安全管理手冊(cè)5路橋工程安全操作規(guī)程大全

安全技術(shù)操作規(guī)程

中鐵大橋局集團(tuán)二公司

2004隼9月

目錄

基本規(guī)定.............................................(1)

主要崗位安全技術(shù)操作規(guī)程...........................(2)

P|-J］：彳木基???????????????????????????????????????????????????(2)

木工安全操作規(guī)程.......................................(7)

鋼筋工安全操作規(guī)程.....................................(8)

碎工安全操作規(guī)程(含碎攪拌司機(jī))...................(9)

電工安全操作規(guī)程....................................(11)

電焊工安全操作規(guī)程....................................(13)

氣焊工安全操作規(guī)程....................................(14)

鉗工安全操作規(guī)程......................................(15)

卸工安全操作規(guī)程......................................(16)

機(jī)床工安全操作規(guī)程..................................(17)

動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程............................(19)

起重司機(jī)安全操作規(guī)程................................(21)

運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程............................(22)

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程................................(24)

張拉壓漿人員安全操作規(guī)程............................(24)

土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程..........................(25)

中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程............................(25)

主要施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程..........................(28)

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程....................................(28)

推土機(jī)安全操作規(guī)程.................................(30)

裝載機(jī)安全操作規(guī)程.................................(32)

起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)...............................(33)

千斤頂安全操作規(guī)程....................................(35)

塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程.............................(35)

履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程................................(37)

汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程...................(38)

橋式、龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程.....................(39)

拼裝式起重機(jī)工作中的安全注意事項(xiàng)...................(41)

拼裝式起重機(jī)(桅桿、龍門(mén)吊)安全操作規(guī)程...........(42)

浮運(yùn)式起重船安全操作規(guī)程..............................(43)

架橋機(jī)安全操作規(guī)程....................................(44)

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程..................................(46)

卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程.................................(46)

汽車一般安全技術(shù)要求..................................(47)

載重汽車安全操作規(guī)程...............................(49)

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程.............................(50)

混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程.......................(51)

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程.............................(52)

發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程.................................(53)

變壓器安全操作規(guī)程.................................(55)

電力電容器安全操作規(guī)程.............................(57)

混凝土泵安全操作規(guī)程..................................(58)

混凝土泵車安全操作規(guī)程.............................(59)

插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程..............................(61)

碎攪拌機(jī)安全操作規(guī)程...............................(62)

泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程.............................(62)

泥漿泵安全操作規(guī)程....................................(63)

潛水泵安全操作規(guī)程.................................(64)

高壓油泵安全操作規(guī)程...............................(64)

附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程......................(65)

液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程..............................(66)

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程............................(67)

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程................................(68)

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程................................(68)

剪板機(jī)安全操作規(guī)程.................................(69)

卷板機(jī)安全操作規(guī)程.................................(70)

剪沖機(jī)安全操作規(guī)程....................................(71)

電動(dòng)空氣錘安全操作規(guī)程.............................(72)

點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程.................................(73)

對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程.................................(74)

焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定.............................(75)

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程...............................(76)

震動(dòng)打樁機(jī)安全操作規(guī)程.............................(79)

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程.........................(80)

沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程.............................(82)

木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程.............................(84)

平面刨(手壓刨)安全操作規(guī)程.......................(85)

壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)程...................(86)

車床安全操作規(guī)程......................................(87)

鉆床(立鉆和搖臂鉆床)安全操作規(guī)程.................(89)

刨床安全操作規(guī)程......................................(90)

金屬鋸床安全操作規(guī)程..................................(91)

摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程.............................(92)

萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程.........................(92)

烘箱安全操作規(guī)程......................................(93)

基本規(guī)定

1、根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》,

體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程;

2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機(jī)械（設(shè)備）和施工作業(yè)等部分，根據(jù)

公司性質(zhì)及工程施工特點(diǎn)，本規(guī)程分為《主要安全技術(shù)操作規(guī)程》（一）和《主

要施工機(jī)械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程》（二）兩部分，未及部分按相關(guān)行業(yè)

規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；

3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)

程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)

范作業(yè)；

4、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的安

全技術(shù)措施并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；

5、施工人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)教育和再教育，特種作業(yè)人員

必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；

6、特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測(cè),獲得檢驗(yàn)檢測(cè)合格證后再投入使用，

任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；

7、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動(dòng)

防護(hù)用品;

8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個(gè)以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)明確各

自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。

崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

裝吊工安全操作規(guī)程

一、一般要求：

1、熟識(shí)和掌握裝吊工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)

培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。

2、檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作

業(yè)。作業(yè)時(shí)，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、

手套、救生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。

4、檢查作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的

照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開(kāi)雙層作業(yè)，確屬無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)

完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求

司機(jī)違章起吊。

7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在

孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

二、起重作業(yè)

1、起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者

或技術(shù)人員計(jì)算確定。

2、栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起

吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱

角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊

長(zhǎng)、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。

4、起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長(zhǎng)度方向重量均等的細(xì)長(zhǎng)

物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

(1)單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.3倍處。

(2)雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長(zhǎng)。

(3)如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過(guò)物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊

安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

5、物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，

方可繼續(xù)提升。

6、放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件

傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力

索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮

時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、

宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意

指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí).，必須通過(guò)信號(hào)指揮員處理，有緊急情況除外。

10、起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)

靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物

件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為

宜。

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、

銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力，

抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。

15、當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交

底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過(guò)單

機(jī)允許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架

空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個(gè)距離，則必須停電或

設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加大。

三、高處作業(yè)

1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡

從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得

從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全

網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、作業(yè)過(guò)程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)

拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

4、高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn),

并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。

5、安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成60?70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。

使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開(kāi)的裝置。

6、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查,

發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

7、如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)。，應(yīng)離梯子頂端不少于1%禁止站在梯子最

高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。

8、禁止在萬(wàn)能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。

9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿

件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過(guò)時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向

前通行。

10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。

11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作'也。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁

直接踩在作業(yè)面上操作。

四、工地搬運(yùn)作業(yè)

1、搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢(shì)要正確，兩腿要擺開(kāi)，單人負(fù)重不得超過(guò)80kg,多

人抬運(yùn)長(zhǎng)、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過(guò)50kg.

2、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無(wú)橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放

在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí):嚴(yán)禁溜放，推行姿勢(shì)應(yīng)正確，速度不宜過(guò)快,

小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺(tái)車之間穿

行。

5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所經(jīng)過(guò)的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾

杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾

杠的附近，以防被滾杠輾傷。

五、起重工具

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,

經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方匕使用。

2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸

面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤

頂進(jìn)行操作時(shí)，不得超過(guò)允許承載能力的80%,須使各臺(tái)千斤頂受力的合力

作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無(wú)異常時(shí)，方可繼續(xù)起頂。

5、千斤頂工作時(shí)，不得超過(guò)額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,

物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不

宜超過(guò)2?3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。

6、千斤頂起落時(shí)，必須緩慢的進(jìn)行，幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí)，必須保持同步

均勻起落，不可一個(gè)快一個(gè)慢。

7、當(dāng)起頂又長(zhǎng)又高的工作物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支

承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8、千斤頂工作時(shí)，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大

時(shí)，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連

接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，

地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時(shí)須

嚴(yán)格執(zhí)行《卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10、用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員（指裝吊工操作的卷?yè)P(yáng)機(jī)）,

并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)

員。

11、卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或

上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

12、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩

不得少于3圈，卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí)，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留

或跨越正在工作的鋼絲繩。

13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無(wú)重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試

驗(yàn)確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有

無(wú)裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊

鉤如有永久裂紋或變形時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。

15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車時(shí)，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有

扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方

向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲

繩和消耗拉力。

17、起吊物件時(shí)，待物件提高10?20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否

塞牙、跳槽等，確認(rèn)無(wú)異常方可繼續(xù)起吊。

18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大

小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。

19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時(shí)，應(yīng)先

緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異常，方可繼續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車起吊物件時(shí)，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊

物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有

大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20?

25cm為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢

靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30?40cm

釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。

24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)的等

無(wú)異常，方可使用。

25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°?60。角，如吊重量較

大時(shí)，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說(shuō)明書(shū)，無(wú)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的鋼絲繩，

應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格，方可使用。

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩

的允許承載力可用下面的簡(jiǎn)單公式來(lái)確定：

鋼絲繩的允許承載力二直徑（毫米）X直徑（毫米）X4.5（公斤）

28、鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大

部件時(shí)，宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于該繩直徑的1.5倍且

不得短于30cm,用繩卡連接時(shí)，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子

數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

木工安全操作規(guī)程

1、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶,

安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時(shí)要穿救生衣。

3、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)

符合規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、立模時(shí)，吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺

動(dòng)過(guò)大，撞物傷人。

5、模板吊起對(duì)位時(shí)，應(yīng)由信號(hào)員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支

撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。

6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平

整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利

用拉桿、支撐攀登上、下。

9整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持

模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。

10使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)通知對(duì)方避開(kāi)鉆頭和螺栓孔的位

置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。

11模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶,

站立的位置應(yīng)安全可靠。

12、拆除模板時(shí)，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開(kāi)碎面，操作時(shí)應(yīng)按順序分

段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時(shí)，緩慢下落，嚴(yán)

禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷

人。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露

的應(yīng)撥除或打彎錘平。

13、搭設(shè)臨時(shí)房屋（值班房、操作室）時(shí)，如無(wú)腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛

好安全帶或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢

固。

鋼筋工安全操作規(guī)程

1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。

2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、

安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。

3、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否整潔，

對(duì)焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)

點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)

均符合要求，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以

防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。

5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊

具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號(hào)員指揮，必要時(shí)還要栓溜繩。吊

送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開(kāi)或離開(kāi)，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。

6、吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。

7、綁扎墩（臺(tái)）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否

完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎

與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè)，確需同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊

傷眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如

果不明確時(shí)，可要求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防

鋼筋接觸電線而觸電傷人。

10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷

人。

11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶，安全

帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。

12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷

人。

13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時(shí)需加

臨時(shí)斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊

時(shí)，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近,

在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。

14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁

止行人。

15、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，

打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)

用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,

不得任意減少支架或馬凳。

17、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方

向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不

準(zhǔn)站人和通行。

18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它

問(wèn)題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。

砂工安全操作規(guī)程（含砂攪拌司機(jī)）

1、應(yīng)熟悉和掌握碎性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用的機(jī)具性能，作

業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全

帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌

注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、碎運(yùn)輸?shù)赖龋_認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)

行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是

否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè)，確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，

確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措

施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。

8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時(shí)，走行速度不宜過(guò)快，在有坡道

的位置推送時(shí)，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上,

坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時(shí)，在倒料處設(shè)置擋輪木，

使車身逐步傾斜，以防過(guò)快，車翻傷人。

10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送碎時(shí)，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船

應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對(duì)正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動(dòng),

車船行速不宜過(guò)快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。

11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物，作業(yè)人

員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。

12、采用碎泵輸送佐時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防碎噴出

傷人。

13、采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí).，喂料人員不得站在料

斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí)，不得在工作

的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí)，喂料人

員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時(shí)，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬

斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。

15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作、也，也嚴(yán)禁將頭

或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存碎或

其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。

16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的碎和砂石料，以保持軌道暢通。

17、碎振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可

靠。下碎時(shí)，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞

平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

電工安全操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)

規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源

切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、安裝高壓開(kāi)關(guān)，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開(kāi)

關(guān)置于斷開(kāi)位置。

6、多臺(tái)配電箱（盤(pán)）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤(pán)的接合處，也不

得觸摸連接螺孔。

7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過(guò)

iWjo

8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。

機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實(shí)后，方可拆出

叉木或拖拉繩。

9、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑

八分之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。

10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶

應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩

索傳遞，禁止上、下拋扔。

11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在

外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須

牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。

13、電纜盤(pán)上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，

線盤(pán)應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，

木盤(pán)上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。

14、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不

在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)誤，人員撤

離后，方可升壓。

15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。

因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路

接地。

16、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄

取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

17、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。

測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

18、電流互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

19、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放

電。

20、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過(guò)遮欄和從

事修理工作。

21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，

并需有人監(jiān)護(hù)。

22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)：

（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)各兩側(cè)各

相或線路各相分別驗(yàn)電。

（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)

順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25nlm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用

纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)仝面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地

線。

23、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操

作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)

荷拉、合開(kāi)關(guān)。

24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。

同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

25、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁

止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

26、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5

m,易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開(kāi)關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火

線及零線。

27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線

路不能盤(pán)繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前

應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。

28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外,

還不應(yīng)有接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具

設(shè)備碰撞的安全位置，移動(dòng)時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后

及時(shí)收回保管。

29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。

電焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。

2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手

套側(cè)向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕

地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須

先切斷電源。

6、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，

并將所有孔口打開(kāi)。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有

人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替

零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵

渣飛濺傷人。

12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔

光板。

13、牡鴇板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削針鴇板時(shí)，必須戴手套，口罩，

并將粉塵及時(shí)排除。

14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。

15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可

后，方可施焊。

18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，

方可離開(kāi)。

氣焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。

2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易

燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙煥發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙快瓶、氧氣、

乙快表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、高、中壓乙快發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

6、乙快發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃

易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁

用明火。

7、氧氣瓶、乙煥瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng),

并防止曝曬。

8、乙快氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，

應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

帶有乙烘和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害IJ,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、害IJ時(shí)，應(yīng)先清除

干凈，并將所有孔、口打開(kāi)。

13、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢

應(yīng)洗漱。

14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙快氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作

場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

15、氧氣瓶、乙快氣瓶分開(kāi)，貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊

籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

17、嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊、割作業(yè)。

鉗工安全操作規(guī)程

1、使用鍵刀、刮刀、塞子、扁鏟等工具，不可用力過(guò)猛。塞子，扁鏟有

卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。

2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘

時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要月手或支

架托住。

4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。

高空上操作應(yīng)使用死扳手，作一業(yè)人員要系好安仝帶。如用活扳手，要用繩子

拴牢。

5、使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超

過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

6、在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)，要

一面靠墻。

7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕、

容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。

8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸

螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并用枕木

或支架等墊穩(wěn)。

10、設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件最好用

煤油，用過(guò)的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和

清理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

鉀工安全操作規(guī)程

1、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或

滑動(dòng)時(shí)，前方不可站人。

2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部分必須焊牢。圓筒形工

件，應(yīng)固定墊好。

3、滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得

小于35°,工件移動(dòng)線速度，不得超過(guò)3m/min。

4、在滾動(dòng)臺(tái)（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容

器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)引繩，防止容器脫落。

5、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固，錘頭必須平整，無(wú)缺棱、裂紋、

卷邊等缺陷。打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站，掌平錘頭部要

避開(kāi)，要用工具指示打錘。

6、風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門(mén)等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及

時(shí)清理毛刺，鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對(duì)風(fēng)槍口。

7、操作平臺(tái)必須接地良好，接地電阻不大于10。。

8、卷板展開(kāi)時(shí)，拉伸索具必須牢固，展開(kāi)方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，

松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈

9、使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合,

板上不準(zhǔn)站人。卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，

以免脫落，卷大直徑筒體，防止回彈。

10、用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動(dòng)型鋼時(shí)，手應(yīng)在外

側(cè)。頂具必須焊有手柄。

11、使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料。

手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

12、使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨

屑要停車。

13、現(xiàn)場(chǎng)配合施工，要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定。

機(jī)床工安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟，原材料、半成品、

成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。

2、操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件時(shí)要切

斷機(jī)床電源。

3、所有工、夾、量具必須完好適用，放在專門(mén)地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)

軌及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工具及其他物件。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工

件。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源退出刀架。

二、車床

1、裝卸卡盤(pán)，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。

2、加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平穩(wěn)、，并低速切削。

3、細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架，工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱外1m時(shí)，必須搭設(shè)支架。

4、高速切削大型工件時(shí)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換

向，要先停車。

5、打磨或拋光工件時(shí)，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳

膊碰到卡盤(pán)。

6、在立車上裝卸工件時(shí)，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤(pán)

±o車削薄壁工件時(shí)，應(yīng)注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削速度，隨時(shí)緊固刀架螺

絲，車刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。

三、鉆床

1、鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時(shí)，工

件下面應(yīng)墊好平整木板。

2、鉆頭排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。

3、操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄

上加力鉆孔。

4、搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得堆放物件及站立閑人。

四、銃床

1、加工工件時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)銃軸，后進(jìn)刀。

2、銃床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須

裝夾牢固。

3、高速切削時(shí)，，應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銃刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑

飛出傷人。

五、刨床

1、工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方準(zhǔn)開(kāi)車。

2、刨削前要調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過(guò)大。

3、牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人，

嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工作。

4、龍門(mén)刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門(mén)刨

的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。

5、刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。

6、切削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或位移時(shí)，必須停車找正緊固。

六、磨床

1、磨床啟動(dòng)前應(yīng)檢查，砂輪的防護(hù)罩必須牢固，砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其

它缺陷，用手扳動(dòng)砂輪時(shí)，不得有阻滯或晃動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)

并空轉(zhuǎn)幾分鐘。

2、快速進(jìn)給時(shí)，砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸，工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先與砂輪

脫開(kāi)。

3、濕磨砂輪在停車前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸

存的水分甩盡為止。

4、修整砂輪必須用專用刀具，禁用鑿子或其他鉗工工具。手工修整，

刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上，機(jī)動(dòng)修整進(jìn)給量要平穩(wěn)，人要

站在側(cè)面。

5、砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。

七、鍛壓設(shè)備

1、車間內(nèi)氣溫低于0C時(shí)，鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾預(yù)熱

至100℃左右。

2、汽錘在工作前，必須排除汽缸內(nèi)的冷凝水，并檢查氣管和閥門(mén)是否

漏氣。

3、開(kāi)錘必須聽(tīng)從掌鉗的指揮。裝卸工件，應(yīng)先將錘固定好，錘擊開(kāi)始

時(shí)落距要小。

4、夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工作必須夾緊，掌鉗者手指不準(zhǔn)

放在鉗柄之間，鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面，不準(zhǔn)正對(duì)腹部、胸部。

5、鍛造時(shí)應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時(shí)，必

須注意周圍是否有人或障礙物。

6、斷料時(shí)，切口正面不準(zhǔn)有人。

八、沖床

1、工作前，離合器應(yīng)放在空位上。

2、送（取）工件時(shí)，腳要離開(kāi)踏板，嚴(yán)禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送（取）

工件。

3、腳踏板周圍應(yīng)保持清潔。工作如上不準(zhǔn)堆放工具及其他物件。

動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

一、內(nèi)燃機(jī)

1、內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。

2、搖車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬

壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。

3、溫度過(guò)高而需打開(kāi)水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。

二、發(fā)電機(jī)

1、發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。

2、發(fā)電機(jī)到配電盤(pán)和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固,

并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。

3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣

防護(hù)措施。

三、空氣壓縮機(jī)

1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開(kāi)送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)

人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁

日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。

4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定

或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停

放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。

5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

6、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

四、低壓蒸汽鍋爐

1、生火前，應(yīng)檢查各閥門(mén)水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排

污閥等是否處在完好狀態(tài)。

2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。

3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)

沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見(jiàn)水

位表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。

4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%

以上時(shí)，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持

在水位表2/3的位置。

6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：

（1）氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力，雖安仝閥已開(kāi)足，但氣壓仍在

繼續(xù)上升；

（2）水位表內(nèi)已看不見(jiàn)水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼

續(xù)下降；

（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部

失靈者。

（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。

7、緊急停爐時(shí)，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，打開(kāi)爐門(mén)和放氣閥，如

因缺水事故，嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。

起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖

開(kāi)關(guān)等，軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦

理簽證手續(xù)。

2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)?，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配

合理，不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。

4、操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫

停操作。

5、起吊時(shí)，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空

線保持安全距離。

6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移

應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加_L,必須加工時(shí)，應(yīng)放下

墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。

8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。

10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空

檔，切斷電源，并關(guān)門(mén)上鎖。

12、所有操作司機(jī)必須遵守相應(yīng)起重機(jī)的安全操作規(guī)程。

二、履帶式起重機(jī)

1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開(kāi)離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機(jī)

操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。

2、吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過(guò)50cm,

回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。

起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。

3、行走拐彎時(shí)，不得過(guò)快過(guò)急。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時(shí)嚴(yán)

禁空檔滑行。

4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí)變換檔

位，以防滑桿。

5、拖運(yùn)起重機(jī)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15。，嚴(yán)禁在跳板上

調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無(wú)故停車，臂桿要放到零位，各類制動(dòng)器應(yīng)剎住。

三、輪胎式、汽車式起重機(jī)

1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。

2、汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛

鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：

（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出

時(shí)，禁止作業(yè)。

（2）有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度。

回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。

（3）操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開(kāi)。

四、龍門(mén)吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆

1、龍門(mén)吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)

從專用梯上、下。

2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。

3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí)，應(yīng)減速停車。

4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開(kāi)關(guān)，吊物

下面禁止人員接近。

5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重

機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況，采取避風(fēng)措施。

運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符

的車輛，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車。

2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠，

并確認(rèn)周圍無(wú)障礙物后，方可鳴號(hào)起步。

4、涉水時(shí)，如水深超過(guò)排氣管，不得強(qiáng)行通過(guò)，并嚴(yán)禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前

進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。

6、通過(guò)泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

二、載重汽車

1、氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于0.25Mpa時(shí)起步，若停在坡道上，氣壓

低于0.4Mpa時(shí)，不得滑行發(fā)動(dòng)。

2、貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門(mén)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違

章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。

3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時(shí)，寬度左右各不得超出車廂20cm,高度

從地面算起不得超過(guò)4m,長(zhǎng)度前后共不得超過(guò)2m,超出部分不得觸電，并應(yīng)

擺放平衡，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

4、運(yùn)輸超寬、超高和超長(zhǎng)的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門(mén)的有關(guān)

規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，制定具體的安全措施。

二、自卸汽車

1、發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。

2、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超

過(guò)駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。

3、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無(wú)電線，障礙物及行人。

卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。

4、向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保

安全。

5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人

6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

四、牽引車

1、牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。

2、經(jīng)常檢查制動(dòng)裝置確保安全可靠。

3、牽引車應(yīng)緩慢運(yùn)行，最高時(shí)速不超過(guò)5km/h,通過(guò)平交道口時(shí)，應(yīng)有

人維持交通秩序。

五、機(jī)動(dòng)翻斗車

1、向坑槽或碎集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩，以

防翻車。

2、車上嚴(yán)禁帶人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來(lái)往行人。

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理.，

剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴

手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

4、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗

不準(zhǔn)隨地亂丟。

5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三

分之二。

6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤

頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的示警標(biāo)志，非檢修

人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找

正對(duì)位對(duì)孔。

張拉壓漿人員安全操作規(guī)程

1、張拉要先上好夾具，人員離開(kāi)后開(kāi)泵，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，要先

停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作。

2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸

或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。

3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加

楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從

千斤頂正面通過(guò)或停留，以防回彈傷人。

4、預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，

閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。

5、壓漿時(shí)，所有人員不得站或從孔道正面通過(guò)，以防水泥漿噴傷人。

土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機(jī)械周圍無(wú)

人和無(wú)障礙物時(shí)，方可作業(yè)。

2、行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和

停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。

3、停車以及在坡道上熄火時(shí)，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。

二、裝載機(jī)

1、操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí)，中途不得突然停頓。

2、行駛時(shí)，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和

動(dòng)臂靠緊。

三、推土機(jī)

1、用手搖啟動(dòng)時(shí)，必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)，不得將繩纏在手上。

2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí)，附近不得有人。

3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒

車。

4、推土機(jī)上、下坡不得超過(guò)35°,橫坡行駛不得超過(guò)10°。

中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

一、碎、泥漿攪拌機(jī)

1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，碎攪拌司機(jī)還應(yīng)熟悉碎工操作規(guī)程。

2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得

有異物，并檢查電線路絕緣良好。

3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將

料斗固定好。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人

監(jiān)護(hù)。

二、卷?yè)P(yáng)機(jī)

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢

固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距滑輪一般應(yīng)不少于15%

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,

確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用保險(xiǎn)棘輪卡牢。

6、操作中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。

7、乍中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫

停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送物件放下。

三、砂輪機(jī)

1、砂輪面不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。

2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。

3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。

5、手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)?,要戴絕緣手套,

先啟動(dòng)，后接觸工件。

四、手電鉆

1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2、操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要

防止滑鉆。

3、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

五、倒鏈

1、倒鏈的鏈輪盤(pán)、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

2、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

3、重物需要在空間停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。

六、千斤頂

1、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊好墊平。

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞的對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75機(jī)

施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

一、挖掘機(jī)司機(jī)，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

二、挖掘機(jī)在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、

邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和

位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)則。

2、挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。

3、按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

4、檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油

時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。

5、檢查電線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。

6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動(dòng)

作是否異常。

7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（若是手搖起動(dòng)

要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動(dòng)，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)始工作。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。

三、挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：

1、挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支

腿頂好。

2、挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、

松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。

3、鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過(guò)深，提斗不要過(guò)猛，以免損壞機(jī)械或造成

傾覆事故。鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊履帶及車架。

4、配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半

徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工