中建住宅鋁合金模板施工方案

項目專項施工方案

酒店管理學院西側(cè)地塊項目

鋁合金模板施工方案

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項目專項施工方案

目錄

第一章編制依據(jù)......................................................................................................................1

第二章工程概況......................................................................................................................2

2.1工程建設(shè)概況.........................................................................................................................2

2.2設(shè)計概況................................................................................................................................2

2.3工程施工條件.........................................................................................................................2

第三章施工安排......................................................................................................................3

3.1管理人員配置及職責.............................................................................................................3

3.2項目管理目標..........................................................................................................................4

3.3各項資源供應方式.................................................................................................................4

3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程.....................................................................................4

3.5工程施工重點和難點分析及應對措施.................................................................................5

3.6新技術(shù)應用要求......................................................................................................................6

第四章施工進度計劃..............................................................................................................7

第五章施工準備與資源配置計劃...........................................................................................7

5.1施工準備計劃..........................................................................................................................7

5.2資源配置計劃..........................................................................................................................7

第六章施工方法及工藝要求...................................................................................................9

6.1方案及技術(shù)參數(shù)......................................................................................................................9

6.2施工工藝流程........................................................................................................................22

6.3施工要點................................................................................................................................25

6.4模板拆除及維護保養(yǎng)............................................................................................................29

6.5驗收標準................................................................................................................................34

6.6驗收程序................................................................................................................................34

6.7驗收內(nèi)容................................................................................................................................34

6.8驗收人員................................................................................................................................35

第七章各項管理計劃............................................................................................................36

7.1綠色施工管理計劃...............................................................................................................36

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項目專項施工方案

7.2進度管理計劃.......................................................................................................................36

7.3質(zhì)量管理計劃.......................................................................................................................37

7.4安全管理計劃.......................................................................................................................39

7.5成品保護計劃.......................................................................................................................40

第八章應急預案....................................................................................................................42

8.1應急指揮機構(gòu)及職責分工...................................................................................................42

8.2事故風險分析.......................................................................................................................44

8.3應急救援程序.......................................................................................................................44

8.4應急處置措施.......................................................................................................................45

8.5應急物資準備.......................................................................................................................46

8.6應急救援醫(yī)院.......................................................................................................................47

8.7防疫措施..............................................................................................................................47

第章計算書和相關(guān)圖紙.........................................................................................................48

9.1計算書....................................................................................................................................48

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項目專項施工方案

第一章編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（2015年版）GB50010-2010

2《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

3技術(shù)規(guī)范《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50429-2007

4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

5《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010

6質(zhì)量驗收規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

7《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

8《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013

9安全技術(shù)規(guī)程《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

10《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

11《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

1

項目專項施工方案

第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況

工程名稱工程性質(zhì)住宅項目

建設(shè)規(guī)模

4.66億工程地址

（造價）

總占地面積3.49萬㎡總建筑面積11.94萬㎡

項目承包范設(shè)計、施工、設(shè)備采購安裝、調(diào)試及責任期

建設(shè)單位

圍保修

主要分包工土方開挖、基坑支護、防水、裝飾裝修、外

設(shè)計單位

程墻保溫、機電安裝等

工程質(zhì)量一次性驗收合格。

勘察單位質(zhì)量

合同確保"青島市房屋建筑優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎

監(jiān)理單位要求工期540日歷天

總承包單位安全/

工程主要功

住宅、配套及地下車庫

能或用途

2.2設(shè)計概況

本工程4#、5#樓從3層開始使用鋁合金模板，塔樓標準層層高為2.8m，單層建筑面積

659.89m2，與混凝土接觸模板面積2300m2，樓板尺寸為130mm，本工程主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件規(guī)格見下

表。

標準層主要構(gòu)件截面尺寸（mm）

主要梁180×610、180×480、180×500、180×400、180×300

剪力墻180

4#5#住宅樓

板厚130mm

結(jié)構(gòu)外圍節(jié)點主要為線條、空調(diào)板、太陽能板

2.3工程施工條件

1、鋁合金模板深化設(shè)計完成，廠家排產(chǎn)完成，具備進場條件；

2、鋁合金模板生產(chǎn)線位于萊西，地理位置距離項目路程約3小時時間，需要提前發(fā)貨才

能滿足進場時間節(jié)點要求；

3、鋁合金模板安裝班組資源準備到位、技術(shù)文件交底到位；

4、現(xiàn)場場地堆放區(qū)、垂直及水平運輸條件具備。

5、本工程4#5#樓3層墻柱鋼筋綁扎完成。

2

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第三章施工安排

3.1管理人員配置及職責

項目主要管理人員及職責分工

序職稱（資

管理職務(wù)姓名職責和權(quán)限

號質(zhì)）

中級工

1項目經(jīng)理對本工程的技術(shù)質(zhì)量安全管理做出總體的統(tǒng)籌安排。

程師

1、履行與業(yè)主簽訂的工程總承包合同與書面承諾；

2、協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、市政等與項目相關(guān)各方面的關(guān)系；

中級工3、負責施工所需人、財、物的組織管理與控制。

2執(zhí)行經(jīng)理

程師4、負責專業(yè)分包進度、質(zhì)量、安全、文明等綜合協(xié)調(diào)；

5、針對鋁合金模板工程實施過程中的問題組織專題討論和方案論證，

處理專業(yè)分包的管理和協(xié)調(diào)問題，保證模板工程的有效實施。

1、全面負責項目的技術(shù)管理工作，負責鋁合金模板施工方案的編制

中級工和方案的交底；

3項目總工

程師2、全面負責鋁合金模板施工的技術(shù)、質(zhì)量管理；

3、根據(jù)現(xiàn)場實際工程進度及時調(diào)整施工計劃，并進行資源再分配。

1、負責鋁合金模板施工的工期管控；

助理工2、對模板施工周計劃完成情況進行記錄；

4生產(chǎn)經(jīng)理

程師3、組織和監(jiān)督專業(yè)工程師進行鋁合金模板施工前技術(shù)交底；

4、掌握班組人員動態(tài)，及時協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工資源。

1、協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負責商務(wù)合約管理工作；

中級工2、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，對施工管理的重要或重大決策進行研究，

5商務(wù)經(jīng)理

程師形成決議，并分別予以落實；

3、負責分包商工作的協(xié)調(diào)。

1、鋁合金模板施工不出現(xiàn)因項目自身原因?qū)е碌墓て谝话慵耙陨涎?/p>

誤；

專業(yè)工程

6工程師2、對施工周計劃完成情況進行過程記錄；

師

3、組織班組工人在鋁合金模板工程施工前進行安全交底；

4、掌握模板工人人員組成及動態(tài)，及時協(xié)調(diào)分包商配合及組織施工。

技術(shù)工程助理工編制鋁合金模板專項施工方案，并進行方案實施過程中的旁站監(jiān)督，

7

師程師技術(shù)資料形成、整理等。

1、負責工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和驗收；

2、負責一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品及時報告技術(shù)負責

8質(zhì)量總監(jiān)工程師人，并負責處置后的質(zhì)量驗收與評定；

3、對勞務(wù)分包和鋁合金模板施工班組提出質(zhì)量獎罰；

4、質(zhì)量驗收文件的記錄與整理。

1、參與鋁合金模板施工危險源辨識、風險評價與控制策劃，參與環(huán)

境因素的識別與評價；

2、參與鋁合金模板工程職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及

9安全總監(jiān)工程師

落實相關(guān)責任；

3、進行鋁合金模板工程職業(yè)健康安全檢查，對關(guān)鍵特性參數(shù)定期進

行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題下達整改通知單，并對整改情況進行驗證。

1、負責鋁合金模板工程的物資控制，包括經(jīng)上級授權(quán)對物資供應商

進行評價、實施招標采購、做好進場物資的驗證和記錄、物資保管、

物資工程助理工

10標識等；

師程師

2、監(jiān)督檢查鋁合金模板分包商自行采購物資的控制。負責不合格物

資的處置和記錄。

3

項目專項施工方案

3.2項目管理目標

項目管理目標名稱目標值

工期鋁合金模板施工總工期124天

質(zhì)量一次驗收合格率100%，嚴格按方案要求控制現(xiàn)場支撐立桿間距、脫模劑涂刷

質(zhì)量目標

到位等。

1）高處作業(yè)及大型機械吊裝杜絕輕傷、重傷事故，安全監(jiān)督做到每日巡查；

安全文明目標

2）特種作業(yè)人員必須持證上崗，進場前必須經(jīng)過項目部安全教育及培訓方可上崗；

綠色施工目標做好鋁合金模板施工過程綠色建造

科技目標無

3.3各項資源供應方式

3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表

施工項目專業(yè)施工資質(zhì)開始施工分包分包商

建設(shè)工期責任人

名稱隊名稱要求時間方式選擇方式

主體結(jié)構(gòu)青島林海2023-8-10124天勞務(wù)分包公司選定

3.3.2施工周轉(zhuǎn)材料采購供應安排一覽表

周轉(zhuǎn)材料名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人

鋁合金模板4600㎡租賃2023-08-0520230-12-12

3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程

3.4.1施工流水段的劃分

根據(jù)施工進度計劃安排，每棟單體劃分為一個流水段，從下往上流水施工。

圖3.4-14#、5#樓平面位置示意圖

4

項目專項施工方案

3層開始采用鋁模

圖3.4-24#、5#樓鋁合金模板豎向施工樓層圖

3.4.2施工工藝流程

上層混凝土澆筑完成——測量放線——墻柱下腳找平處理——找平檢查、驗收——墻、柱

焊接定位筋——墻柱模安裝——墻柱模調(diào)垂直并臨時固定——從中心向外圍安裝梁底?！?/p>

梁底模尺寸驗收——安裝梁側(cè)模和頂板?！喊迥ｒ炇铡獕χ庸碳膀炇铡炷翝?/p>

筑——模板拆除

3.5工程施工重點和難點分析及應對措施

序號重點和難點具體分析應對措施責任人

提前協(xié)調(diào)勞務(wù)班組選擇優(yōu)

業(yè)主工期節(jié)點緊張，鋁合金模板質(zhì)鋁合金模板安裝小班組，

1工期緊

需控制在6d/標準層提前做好廠里預拼裝質(zhì)量

驗收

由于鋁合金模板屬于新型模板

體系，施工人員對其較陌生，首首層拼裝要求廠家技術(shù)力

2首層拼裝層拼裝時間一般時間較長，14天量配置充足，現(xiàn)場指導，拼

左右，首層拼裝的時間是控制的裝前技術(shù)交底到位

重點

5

項目專項施工方案

緊固系統(tǒng)輔在樓層每隔6~8m設(shè)置塑料

3件量大，易小附件數(shù)量多，容易丟失桶進行回收，準備充足的輔

丟失件備用

門垛、管井二次結(jié)構(gòu)存在門垛、管井及門洞鋁合金模板深化設(shè)計過程

4

及門洞過梁過梁，質(zhì)量不易保證要求一次帶出，結(jié)構(gòu)梁下掛

采用吊模法，設(shè)置角鋁進行

廚衛(wèi)間、管二次結(jié)構(gòu)廚衛(wèi)間、管井反坎一次

5拉結(jié)加固、定位并優(yōu)化內(nèi)部

井反坎帶出，質(zhì)量不易控制

支撐系統(tǒng)

3.6新技術(shù)應用要求

新技術(shù)名

序號應用部位應用要點責任人應用時間

稱

應用范圍廣、可墻頂同時澆筑、成

鋁合金模住宅主體

型混凝土表面質(zhì)量高、建筑垃圾少2023-08-05~2

1板施工技結(jié)構(gòu)標準

的技術(shù)優(yōu)勢。鋁合金模板符合建筑023-12-12

術(shù)層

工業(yè)化、環(huán)保節(jié)能要求

6

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第四章施工進度計劃

鋁模支設(shè)由3層開始，考慮到第一次搭設(shè)，考慮14天，4層及5層考慮8天，6層~17

層考慮6天一層。具體鋁模進場時間、標準層開始施工時間、鋁模退廠時間以鋁模租賃合同

為準。

第五章施工準備與資源配置計劃

5.1施工準備計劃

1）技術(shù)準備

技術(shù)文件準備計劃一覽表

序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人

1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20101周杰

2《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20121周杰

3《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50429-20071周杰

4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20111周杰

5《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20101周杰

6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20151周杰

7《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20081周杰

8《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-20131周杰

9《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20111周杰

10《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20161周杰

11《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20111周杰

技術(shù)復核和隱蔽驗收計劃表

序號技術(shù)復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內(nèi)容責任人

1支撐系統(tǒng)支撐立桿定位

2隔離劑脫模劑涂刷質(zhì)量

3模板埋件、預留洞埋件、預留洞預留尺寸偏差

4反坎上返節(jié)點加固質(zhì)量

5企口凸窗企口留設(shè)尺寸定位

6緊固系統(tǒng)銷釘緊固度、斜支撐緊固度及背楞間距

7

項目專項施工方案

5.2資源配置計劃

1）勞動力配置計劃

勞動量責任人

序號專業(yè)工種

（人）

1安裝工3650

2）工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃

序號周轉(zhuǎn)材料名稱需用量進場日期出場日期責任人

1鋁合金模板4600㎡租賃2023-08-05

3）施工機具配置計劃

序號施工機具名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺)使用時間責任人

14#、5#塔吊TC6012/34.72在場

4）測量設(shè)備配置計劃

序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人

1卷尺C20工藝檢查、質(zhì)量檢查12個月全員（按手冊）

2水準儀B1工藝控制、質(zhì)量檢測用12個月滕永

3全站儀B1工藝控制、質(zhì)量檢測用12個月滕永

4激光掃平儀B1工藝控制、質(zhì)量檢測用12個月滕永

5內(nèi)外直角尺C1質(zhì)量檢測用12個月滕永

6靠尺C3質(zhì)量檢測用12個月滕永

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項目專項施工方案

第六章施工方法及工藝要求

6.1方案及技術(shù)參數(shù)

6.1.1鋁合金模板構(gòu)件說明

鋁合金模板：配置100-500mm寬度不等，代號W梁底板，封頭板：配置板寬度為200mm，代號BS

梁支撐頭：代號BP，鋼支撐的支撐節(jié)點板支撐頭：代號PH，鋼支撐的支撐節(jié)點

YJ型工具式鋼支撐，與梁板支撐頭配合使用橫梁主龍骨：代號MB，兩邊接支撐頭

角模：配置長邊200mm、180mm、150mm、100mm，短邊

水平轉(zhuǎn)角模：代號SCU（用于樓面水平轉(zhuǎn)角）

都為100mm，代號SN

9

項目專項施工方案

加固背楞：橫向支撐體系代號EC，是鋁合金模板陽角連接的主要結(jié)構(gòu)

主橫梁連接件（BB條）：連接支撐頭和主龍骨專用銷釘、楔片（長銷釘用于BB條處連接）

高強對拉螺桿穿墻套管及杯頭，杯頭可以重復利用

6.1.2鋁合金模板設(shè)計

1設(shè)計流程

有問題

看圖識圖優(yōu)化圖紙深化設(shè)計初始鋁模板圖識圖、調(diào)圖

發(fā)送加工廠加

準備樣板施工收貨驗收編號發(fā)貨出圖

工制作

10

項目專項施工方案

2建模設(shè)計

1）看圖識圖

在鋁合金模板建模進行設(shè)計之前，需要提前將正式的設(shè)計圖紙，包括結(jié)構(gòu)、建筑、安裝

的圖紙仔細查看和分析，圖紙需經(jīng)圖紙審查和甲方簽字認可。從層高、板厚、梁高等，初步

確定模板加工的標準尺寸、非標準尺寸，對拉螺桿的間距、主龍骨間距、立桿間距等，進行

受力計算，找出專業(yè)之間的沖突，比如節(jié)點、煙道洞口建筑與結(jié)構(gòu)有無差別等。

2）圖紙優(yōu)化

因鋁合金模板的可塑性及加工周期及成本的原因，不能像木?？梢噪S意裁切、修補，所

以需要將構(gòu)件從上到下基本統(tǒng)一；同時鋁合金模板的安裝相對簡單，可以將原木模板施工難

度較大的墻垛等同時施工，為此需要結(jié)合實際情況進行圖紙的優(yōu)化。

3）深化設(shè)計

將其他影響鋁合金模板配置的方案，如爬附著式升降腳手架預留洞口深化設(shè)計交由鋁合

金廠家深化設(shè)計部進行鋁合金模板的深化設(shè)計，先設(shè)計墻板，再梁板，再樓梯，最后節(jié)點。

深化設(shè)計時需要考慮到鋁合金模板的周轉(zhuǎn)使用，標準剪力墻模板尺寸為2700×400mm，

配合不同高度的角模，可直接適用于本工程2.8m層高的住宅工程；標準的樓板模板為1100×

400mm，保證立桿間距為1.2×1.2m；標準對拉螺桿采用Φ18mm，標準主背楞采用雙層

80x40mm方通；標準立桿支撐內(nèi)管為Φ48×3.0mm，外管為Φ60×3.0mm。

4）初始模板圖

通過初步建模，鋁合金模板深化設(shè)計部設(shè)計出初始模板圖，交技術(shù)部進行比對。

2.5識圖、調(diào)圖

技術(shù)部收到初始模板圖后，根據(jù)圖紙及優(yōu)化設(shè)計要求，進行仔細比對，找出錯誤，及時

反饋設(shè)計部進行調(diào)整修改。此過程可反復進行，同時可分部進行，先墻板后梁板。

5）出圖

根據(jù)幾番識圖、調(diào)圖，最終確定模板加工圖，發(fā)送加工廠，進行鋁合金模板的加工制作。

6）加工制作

鋁合金模板加工制作周期為15天，標準板大約5天，非標準板10天。故要求，鋁合金

模板設(shè)計必須提前進行，收到正式圖紙后即刻進行鋁合金模板的設(shè)計，設(shè)計周期僅限地下室

施工時間。鋁合金模板加工1套（包含所有梁板墻柱）；支撐體系根據(jù)情況確定，通常支撐為

3套，梁板底支撐3套，懸挑支撐5套。

7）編號發(fā)貨

11

項目專項施工方案

根據(jù)配模圖，編號捆綁發(fā)貨，貨單上必須注明軸線號，梁號，封裝粘貼在貨物上，對零

星構(gòu)件，如BB條、插銷等必須成袋、成捆。

8）驗貨

根據(jù)規(guī)范及合同要求，清點發(fā)貨數(shù)量、質(zhì)量，如模板的壁厚、尺寸等等。

9）準備樣板施工

樣板施工，或預拼裝，對工人進行必要的培訓，看視頻、看操作。

6.1.3梁模板設(shè)計

序號名稱規(guī)格尺寸間距

兩端連接在支撐頭上，支撐頭下部設(shè)支撐立桿；

1梁底模標準長度1100mm

寬度根據(jù)圖紙要求

2梁側(cè)模標準長度1100mm/

3梁支撐頭寬100mm1200mm（標準間距）

梁高不大于600mm時不設(shè)對拉螺桿；超過600mm

4對拉螺桿D18高強對拉螺桿

設(shè)一道，水平間距不大于1200mm

內(nèi)管為Φ48×3.0mm，外管為Φ601200mm（標準間距），但需要根據(jù)梁的跨度決定，

5支撐立桿×3.0mm，底座焊120×120×8mm如梁跨為2.4m，支撐立桿放置在中部1根；如

鋼片。梁跨≥2.4m，支撐立桿設(shè)置2根以上

1、梁模板標準尺寸180×1100mm，局部按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置。梁模板型材高65mm，鋁

板材4mm厚。

2、本項目梁截面寬度均小于500mm，梁底設(shè)單排支撐，梁底支撐間距1200mm，梁底中

間鋪板，梁底支撐頭100mm寬。

3、拼裝跨度大于4m的梁支梁底板時先不要起拱，否則梁側(cè)板不好關(guān)，等模板都支好后，

在跨中位置按跨度的1/1000~3/1000起拱，用工具式鋼支撐調(diào)節(jié)梁底板高度。

5、梁模板安裝節(jié)點大樣如圖、所示。

6.1.3-1梁底單排立桿與梁模板構(gòu)造

12

項目專項施工方案

圖6.1.3-2梁的節(jié)點詳圖

1-梁側(cè)模板；2-梁底早拆頭；3-可調(diào)鋼支柱；4-梁底模板

圖6.1.3-3梁模板早拆示意圖

6.1.4樓板模板體系設(shè)計

序號名稱規(guī)格尺寸間距

1模板標準尺寸400mm×1100mm。/

2橫梁寬100mm，標準長度1000mm。1200mm（標準間距）

3角模寬100mm，標準長度1800mm。/

4水平轉(zhuǎn)角模寬100mm，L400mm×400mm。/

5支撐頭寬100mm，長200mm。1200mm×1200mm（標準間距）

內(nèi)管為Φ48×3.0mm，外管為Φ60×3.0mm，底

6工具式鋼支撐1200mm×1200mm（標準間距）

座焊接120×120×8mm的鋼片。

7銷釘楔片材質(zhì)Q235（尺寸見附件詳圖）銷釘按不大于0.3m安裝

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項目專項施工方案

圖6.1.4-1模板安裝BIM示意圖

1、樓面頂板標準尺寸400×1100mm，局部按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置。樓面頂板型材高

65mm，鋁板材4mm厚。

2、樓面頂板橫向間隔≤1200mm設(shè)置一道100mm寬橫梁，橫梁縱向間隔≤1200mm設(shè)

置快拆支撐頭。

3、工具式鋼支撐套在PH頭上，支撐間距為1.2m×1.2m。

圖6.1.4-2頂板支模圖

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項目專項施工方案

圖6.1.4-3節(jié)點1詳圖

6.1.5剪力墻模板設(shè)計

1、本工程內(nèi)外墻標準模板，型號400WR2600，尺寸400×2600mm，400W2700，尺寸

400×2700mm，墻模板型材高65mm，鋁板材4mm厚。墻模板與墻模板之間采用銷子和鍥片

相連，每隔300一道。墻模水平向每隔133有一道T字形加筋。

2、外墻頂部加一層200mm寬的模板（K板），起到樓層之間的模板轉(zhuǎn)換、連接作用，K

板高出樓面50mm，同時預埋好螺栓，常稱“K板預埋套”。

3、墻模板處需設(shè)置對拉螺桿，其橫向設(shè)置間距≤800mm、縱向設(shè)置間距≤900mm。對拉

螺桿起到固定模板和控制墻厚的作用。對拉螺桿為T18高強螺桿，材質(zhì)為45#鋼。

4、墻模板背面設(shè)置有背楞，背楞設(shè)置間距≤800mm。背楞材料為40mm×40mm×2.5mm的

矩形雙鋼管。本工程內(nèi)外墻面共設(shè)置4道背楞（內(nèi)3外4）。

5、本工程在第1道和第3道背楞上加裝可調(diào)斜撐，用來調(diào)整墻面豎向垂直度；斜撐定位

固定點距離墻面1500mm，斜撐間距根據(jù)墻面長度來定，間距應1500~1800mm?？烧{(diào)節(jié)斜支

撐為Q235材質(zhì)鋼管。

6、墻模板支設(shè)如下圖所示

圖6.1.5-1內(nèi)墻模板支設(shè)圖

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項目專項施工方案

圖6.1.5-2外墻模板支設(shè)圖

（1-背楞；2-背楞接頭卡件）

圖6.1.5-3墻模板支設(shè)立面圖

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項目專項施工方案

標準尺寸及連接件如下表格：

1標準墻模

2陽角模

3陰角模

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項目專項施工方案

4鋼背楞

5對拉螺桿

6銷釘、鍥片

6.1.6支撐系統(tǒng)設(shè)計

1、使用鋁合金模板施工時，樓面支撐3套，梁底支撐3套，懸挑支撐5套。

2、按照鋁合金模板支撐計算，本工程層高為2.8米，工具式鋼支柱平面布置圖如圖6.1.6-1

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項目專項施工方案

所示：

圖6.1.6-1鋼支撐平面布置圖（局部區(qū)域）

說明：圖中支撐系統(tǒng)最大間距為1.2m×1.2m,鋼支撐必須保證垂直度,標準樓面板為400×

1100mm，支撐頭的尺寸為100×200mm。

6.1.7鋁合金模板整體體系

1、標準模板系統(tǒng)組成如圖6.1.7-1所示。

圖6.1.7-1標準模板體系組成示意圖

2、樓面處鋁合金模板固定體系如圖6.1.7-2所示。

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項目專項施工方案

圖6.1.7-2主龍、頂支持的節(jié)點單元圖

6.1.8本工程特殊部位的模板設(shè)計處理

1結(jié)構(gòu)降板處的設(shè)計處理

當沉降高度小于100mm時，采用角鐵來做吊模；當沉降高度大于等于100mm時，采用

鋁合金模板來做吊模，吊模使用時需用吊架將吊模吊起至指定高度。安裝墻板時，在墻板底

端安裝搭接角鋁，防止漏漿。見圖6.1.8-1及圖6.1.8-2所示：

圖6.1.8-1吊模圖6.1.8-2吊模實物圖

2預留孔洞及傳料口的處理見圖6.1.9-3及圖6.1.9-4所示：

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圖6.1.8-3水電預留孔示意圖

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項目專項施工方案

圖6.1.8-4傳料預留孔示意圖

注：傳料口兩側(cè)需要添加加強筋，加強筋處理方式同樓板洞口要求；在主體施工至上部3-5

層時，統(tǒng)一對其進行混凝土封閉施工，過程中需要進行封閉防護；洞口上部必須鋪設(shè)同原樓

板相同型號的鋼筋網(wǎng)片。

3門窗洞口位置背楞（主龍骨）的布設(shè)

為控制門窗洞口兩側(cè)墻體對齊，過大的門窗洞口將第一排和第三排背楞（主龍骨）拉通，

第二排留空，方便工人及材料通過。具體做法如圖6.18-5所示。

圖6.1.8-5門窗洞口背楞（主龍骨）布設(shè)示意圖

4其他細節(jié)處理

陰角位碰接背

1

楞開斜口。

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項目專項施工方案

陽角位連接背

2楞采用斜拉固

定。

6.2施工工藝流程

墻身垂直參照樓面梁模板安安裝樓面模板

驗線立墻板

線裝及校正龍骨

整體校正、加

加固調(diào)整墻模安裝樓面模板

混凝土澆筑檢查驗收固檢查及墻模

板及調(diào)平

板底部填灰

6.2.1驗線

1、復核放線人員投射的軸線和墻線是否正確。

2、目測墻身鋼筋是否在墻線內(nèi)，并留有相應的保護層，超出范圍的鋼筋馬上處理。

3、使用水平儀測量本層標高是否在控制范圍內(nèi)，超過設(shè)計標高10mm范圍（設(shè)計時內(nèi)側(cè)

墻身板提高10mm），需要做相應的找平處理。

6.2.2墻身垂直參照線及墻角定位

1、本工程施工時，在水平結(jié)構(gòu)上放出主控線，由主控線引出的分線作為墻身垂直定位參

照線，參照線在墻線外300mm處。

2、在剪力墻轉(zhuǎn)角處焊接定位筋，該工序直接影響墻面的垂直度，應專人檢查。

6.2.3立墻板

1、項目部通知鋼筋驗收合格后，設(shè)置墻體相同寬度的內(nèi)撐，嚴格要求內(nèi)撐表面上、下方

向水平，左、右方向與墻線成直角，該工序直接影響墻面的平整度、垂直度，應專人檢查。

2、墻板安裝前表面清理干凈，涂抹適量的脫模劑（水性）。

3、依據(jù)墻定位控制線，從端部封板開始，從一側(cè)向另一側(cè)逐件立墻板。

4、墻板立好，臨時固定后，進行梁板的安裝。

6.2.4梁模板安裝及校正

1、墻身立完后進行樓面梁底板模板安裝。

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項目專項施工方案

2、樓面梁模應板先安裝底模，校正水平、垂直后安裝側(cè)模。

6.2.5安裝樓面模板龍骨

1、檢查所有部位線錘都指向墻身垂直參考線后，開始安裝樓面龍骨。

2、龍骨安裝關(guān)系樓板面平整，在安裝期間一次性用單支頂調(diào)好水平。

3、校對本單位樓面板對角線。

6.2.6安裝樓面模板及調(diào)平

1、樓面對角線檢查無誤時，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，樓面模板要平行逐件排

放，先用銷子臨時固定，最后統(tǒng)一打緊銷子。

2、每個單元模板全部安裝完畢后，應用水平儀測定其平整度及本層安裝標高，如有偏差

通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進行校正，直至達到整體平整及相應的標高。調(diào)平方法如圖所示。

圖6.2.6-1模板調(diào)平方法示意圖

3、樓板澆筑時預埋可調(diào)斜拉桿的固定環(huán)（采用C12鋼筋即可，獨立馬凳形狀）。并按照

模板圖紙所示安裝可調(diào)節(jié)斜桿，可調(diào)節(jié)拉桿的上端安裝在第四道背楞上如圖所示：

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項目專項施工方案

圖6.2.6-2垂直度校正示意圖

6.2.7加固調(diào)整墻模板

1、樓面板安裝完成后，進行墻板的加固。

2、安裝過程中遇到墻拉桿位置，需要將膠管及杯頭套住拉桿，兩頭穿過對應的模板孔位。

3、墻板安裝完畢后，需用臨時支撐固定，再安裝兩邊背楞加固，擰緊對拉螺桿。對拉螺

桿的螺母擰緊力應適度，以保證墻身厚度。

4、斜撐底部插入樓板預埋C12鋼筋，斜撐上部與背楞相連接。

5、在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。如有偏差，

通過調(diào)節(jié)斜撐進行調(diào)節(jié)，直到線錘尖部和參考控制線重合為止。

6.2.8整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰

1、每個單元的水平及標高調(diào)整完畢后，需對整個樓面做一次水平和標高

的校核。

2、檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。

3、檢查混凝土工墻身模板底部是否用砂漿填實。

4、把樓