鋼結(jié)構(gòu)含土建施工組織設(shè)計

一、總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施及施工難點 【2】 【36】 (四)模板工程 (七)砌體工程 (十)安裝工程 一、總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施及施工難點1、總體施工方案1.1工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：1.1.1工程質(zhì)量：合格。1.1.2工期目標(biāo)：預(yù)定施工時間為2010年8月10日，竣工時間為2010年9月22日，總?cè)諝v天數(shù)42天，比招標(biāo)文件要求工期提前3天。1.1.3安全生產(chǎn)：確保安全生產(chǎn)無事故。1.1.4文明施工：爭創(chuàng)安全文明施工工地。1.2、施工管理機(jī)構(gòu)和勞動力組織：針對該工程的特點，成立重點工程項目經(jīng)理部；選派素質(zhì)好、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的勞務(wù)隊伍承擔(dān)勞務(wù)作業(yè)；調(diào)入精良的施工機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工工藝，以確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)。1.3、施工方案概述：根據(jù)該工程的施工特點及進(jìn)度要求，項目經(jīng)理部全面統(tǒng)籌，精心組織施工，各工序采取平面分段流水、立體穿插施工，盡量縮短各工序持續(xù)時間及工序的搭接時間，搶建主體，盡量為安裝工程贏得時間。結(jié)構(gòu)工程施工階段，土建要與安裝緊密配合搞好預(yù)留、預(yù)埋?；A(chǔ)部分鋼筋場內(nèi)集中加工制作，現(xiàn)場綁扎，樓板部分鋼筋場內(nèi)加工，現(xiàn)場綁扎；全部基礎(chǔ)、地面砼采用商品砼，用砼輸送泵送至澆筑部位澆筑。2、主要施工方法根據(jù)該工程的施工特點及進(jìn)度要求，項目經(jīng)理部全面統(tǒng)籌，精心組織施工，采取平面流水、立體穿插施工，盡量縮短各工序持續(xù)時間及工序的搭接時間，壓縮主體施工工期?？傮w本著先地下、后地上的原則。結(jié)構(gòu)工程施工階段，土建要與安裝緊密配合搞好預(yù)留、預(yù)埋?；A(chǔ)部分鋼筋現(xiàn)場場外集中加工制作，現(xiàn)場綁扎，主體部分鋼筋場內(nèi)加工，現(xiàn)場綁扎；全部基礎(chǔ)、主體砼采用商品砼用砼輸送泵送至澆筑部位澆筑。二、質(zhì)量保證體系及技術(shù)處理措施(一)保證質(zhì)量的技術(shù)措施小組按照全面管理的要求，對所有工程質(zhì)量控制點上的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量及安全進(jìn)行控制。本工程除確保按計劃工期完成以外，在質(zhì)量上要求確?！昂细瘛惫?.1.1建立健全技術(shù)質(zhì)量保證監(jiān)督體系，按照ISO9001、ISO14001建立了公司級的質(zhì)量、環(huán)境體系。使預(yù)1、質(zhì)量目標(biāo)：確?！皟?yōu)良”工程。2、工程施工質(zhì)量保證體系(詳見附表1)3、工程施工質(zhì)量保證措施：3.1工程質(zhì)量管理依據(jù)：3.1.1現(xiàn)行國家有關(guān)建筑工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程。3.1.2現(xiàn)行國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》3.1.4部、省、市有關(guān)技術(shù)文件和規(guī)定。3.1.5符合規(guī)定的設(shè)計文件。3.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)3.2.1建立質(zhì)量管理體系，形成一個縱向統(tǒng)一指揮，分級管理；橫向分工合作，協(xié)調(diào)一致、職責(zé)分明的嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。3.2.2總公司將在現(xiàn)場選派精干、年富力強(qiáng)、施工經(jīng)驗豐富、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員組成項目經(jīng)理部，各專業(yè)管理人員齊全、精干，并成立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行現(xiàn)場全方位的綜合協(xié)調(diào)和項目部施工管理，防控制與檢驗相結(jié)合，并規(guī)定了18項質(zhì)量體系要素的內(nèi)容和工作程現(xiàn)。(具體人員簡介詳見項目部人員配備情況)。3.3.3組建以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，各專業(yè)施工隊設(shè)專職質(zhì)3.3.4以工種和施工技術(shù)難點為對象，成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組。對質(zhì)3.4堅持樣板引路制正式推出，并組織操作人員學(xué)習(xí)觀摩，掌握操作要領(lǐng)，確保工質(zhì)量一次成活。4、工程質(zhì)量控制措施：4.1工程質(zhì)量控制原則堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的基本原則。“以人為核心”的原則?！耙灶A(yù)防為主”的原則。堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。4.2質(zhì)量控制過程分項工程質(zhì)量控制-分項工程質(zhì)量控制-工序質(zhì)量控制單位工程質(zhì)量質(zhì)量控制設(shè)備本身控制4.3主要質(zhì)量控制措施4.3.1分項工程質(zhì)量控制措施4.3.1.1加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，抓好“三檢”制，實行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。把住分項工程驗收評定關(guān)，事先制定出各分項工程的質(zhì)量目標(biāo)，做到上道工序達(dá)不到要求下道工序不施工。堅持樣板引路，實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，使工作質(zhì)量與個人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心。加強(qiáng)土建、鋼構(gòu)、安裝各工種間的配合，做好基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主體、管道電氣、消防工程的中間驗收。搞好成品保護(hù)，制定切實可行的措施，杜絕后道工序污染損壞前道工序的成品。加強(qiáng)技術(shù)管理，完善技術(shù)復(fù)核制度。施工前技術(shù)人員應(yīng)對施工班組做好技術(shù)交底，明確施工方法和技術(shù)要求，施工中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先洽商后施制定詳盡的分部、分項工程創(chuàng)優(yōu)計劃，按目標(biāo)按計劃安排各分項工程的施工。試驗計劃。對進(jìn)場的鋼材、水泥、砂石、防水材料、電纜材料等都要及時按規(guī)定取樣做試驗，防止把不合格的材料用到工程上。做好砼的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，及時掌握砼的強(qiáng)度發(fā)展情況。做好砼的試配工作，嚴(yán)格計量工作懸掛砼及砂漿配合比標(biāo)牌。緊緊抓住對質(zhì)量影響面大，易發(fā)生質(zhì)量通病的十個主要環(huán)節(jié)，實行全方位質(zhì)量檢查。十個主要環(huán)節(jié)是：砌筑工程：組砌方法正確，灰漿飽滿，拉結(jié)筋符合規(guī)范和設(shè)計要求填充墻與梁、柱連接處，增設(shè)鋼絲網(wǎng)，防止墻體裂縫。模板工程：接縫嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。鋼筋工程：無移位、變形，間距正確，鋼筋保護(hù)層符合要求。砼工程：密實，無蜂窩、麻面、露筋及軸線位移，斷面尺寸準(zhǔn)確。屋面工程：細(xì)部做法、防水構(gòu)造、防水層厚度、保護(hù)層符合規(guī)范和設(shè)計要求。屋面、外墻面無滲漏。地面工程：平整、無空鼓、粘結(jié)污染、和其他地面色澤協(xié)調(diào)、圖案規(guī)則、對稱、接縫均勻、石粒密實，顯露均勻。內(nèi)外飾面工程：表面平整，陰陽角方正、順直、無空裂，塊材鑲貼牢固、排列合理、顏色一致，縫隙均勻、套割規(guī)矩。門窗工程：門窗框與墻體填塞密實、塑鋼框與墻體間填塞材料符合要求，密封膏嵌縫嚴(yán)密、無污染。開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無翹曲變形，五金齊全，夾板門按規(guī)定留有氣孔。玻璃工程：壓條飽滿，規(guī)整、粘結(jié)牢固，無開裂脫落，壓條精細(xì)、油漆粉刷工程：無漏刷、透底、流墜、咬色、污染，涂刷均勻無明顯刷紋。針對以上十個主要環(huán)節(jié)逐間、逐件、全面檢查，認(rèn)真做好記錄，及時整改，堅決消滅質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量。水電安裝質(zhì)量保證措施：施工時應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家操作規(guī)范和質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)文件。首先做好樣板間通過后以樣板間指導(dǎo)施工。安裝工程的主要材料、設(shè)備及制品均應(yīng)有符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或合格證，不合格的材料不準(zhǔn)在工程上使用。各種設(shè)備的開箱檢驗、箱內(nèi)的有關(guān)資料與備件，安裝與調(diào)試或移交均應(yīng)做好各自記錄。4.3.1.2質(zhì)量通病的防治：鍍鋅管未經(jīng)檢驗不安裝，黑焊管不防腐不安裝(除特殊要求外)。地漏安裝應(yīng)與土建地面工序密切配合，其高度應(yīng)比地面坡向地漏處低1-2毫米，嚴(yán)禁高出地面，地漏周圍的灌漿應(yīng)密實，嚴(yán)禁塞木屑或磚石，以防滲漏。管道穿砌塊墻體的堵洞灌砂漿應(yīng)密實，嚴(yán)禁塞木屑或磚石，套管的安裝應(yīng)保證管道自由伸縮，套管長度應(yīng)符合要求燈具、開關(guān)、插座的固定嚴(yán)禁干砸木塞。各種鐵制箱(牌)應(yīng)安好保護(hù)接地裝置。嚴(yán)格做好施工記錄，尤其是質(zhì)量關(guān)鍵部位應(yīng)操作留名，以強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任感。金屬配電箱端子，接地螺栓等的電器連接點，均應(yīng)加彈簧墊圈和平墊圈壓緊，連接點不準(zhǔn)松動。特殊措施：倉庫內(nèi)的燈具、必須在門窗安裝完后才能進(jìn)行安裝，還應(yīng)注意保護(hù)，以保證成品的質(zhì)量和避免損壞。施工操作的各種電動工具，均應(yīng)根據(jù)其額定電流配備與整定電流相等的漏電開關(guān)且二次線不宜過長，還應(yīng)定期檢驗和保養(yǎng)漏電開關(guān)的使用功能，以防觸電事故。任何施工用電的電源線均應(yīng)保證絕緣良好，無破損。氣焊切割管洞口或電焊焊接時，應(yīng)注意檢查操作處下面有無洞口縫處，如有應(yīng)先作好防火措施后才能操作，4.3.1.3勞務(wù)隊伍的有效控制由于該工程為重點工程，所以一旦我公司中標(biāo)，我們將精心選擇勞務(wù)隊伍，明確只有技術(shù)質(zhì)量保證體系健全，創(chuàng)優(yōu)意識強(qiáng)，組織管理水平高并在近二年內(nèi)作為主要參建單位在同類工程中取得良好業(yè)績的隊伍才能入選。對優(yōu)選出的隊伍，注重對其加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化確保的意識，對其在工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、現(xiàn)場文明、安全管理等方面進(jìn)行全方位控制，并由項目經(jīng)理向公司每月上報施工隊伍情況反饋表，以便給有關(guān)單位提供可靠評價，決定其是否合格和繼續(xù)留用。4.3.1.4成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確成員職責(zé)。4.3.1.4.1項目部質(zhì)量員對各個工序?qū)嵤z驗控制(自檢、交接檢專檢月考核分部分項工程檢查評定，竣工驗收等級評定等)。4.3.1.4.3施工前由施工員對各施工專業(yè)施工隊長(班組長)進(jìn)行書面技術(shù)交底，辦理交底手續(xù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字。隊(班組)長接到技實行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度，操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故，尤其是預(yù)防非正常損壞，要以“五好”標(biāo)準(zhǔn)予以檢查控制。完成任務(wù)好：做到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和服務(wù)好。技術(shù)狀況好：做到機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，工作性能達(dá)到規(guī)范要求，機(jī)容整潔和隨機(jī)工具部件及附屬裝置等完整齊全。使用好：認(rèn)真執(zhí)行以崗位責(zé)任制為主的各項制度，做到合理使用，正確操作和原始記錄齊全準(zhǔn)確。保養(yǎng)好：認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，做到精心養(yǎng)護(hù)，隨時搞好清潔、潤滑安全好：認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，無機(jī)械事故4.3.2.3組織創(chuàng)優(yōu)競賽、狠抓工序質(zhì)量的控制組織開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，競賽以工程質(zhì)量和現(xiàn)場管理為中心，內(nèi)容包括土建、安裝、進(jìn)度、文明施工、管理和技術(shù)資料等6個方面，按月考核評比，優(yōu)勝者重獎，落后者給予警告和嚴(yán)懲。抓好工序質(zhì)量這個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)置關(guān)鍵操作、材料的質(zhì)量和性能、施工順序、技術(shù)參數(shù)、機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量通病、“四新”應(yīng)用、施工工藝等質(zhì)量控制點，跟班檢查，把好工序間的交接檢驗關(guān)，嚴(yán)格實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),做到工序不優(yōu)良，不簽字不交接，同步加強(qiáng)對質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料的核查，做好貫徹于整個質(zhì)量檢驗過程中的記錄推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品，以科技進(jìn)步提高質(zhì)量向科技要質(zhì)量、要效益。成立以總工為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的“四新”科研小組，以提高工程質(zhì)量，取得良好的綜合效益為科研攻關(guān)的方向和重點，每周召開一次會議。對獨立基礎(chǔ)地基、鋼結(jié)構(gòu)制安、等制定專門的施工方案和施工工藝，確保施工方案在技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理，有利于降低工程成本。4.3.2.4堅持樣板引路制在工程施工全過程中，始終堅持樣板引路制度，各分項工程施工前都必須制作樣板，從樣板起步，以樣板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝指導(dǎo)施工，樣板必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，才能展開大面積施工。在施工操作人員中普遍推行“掛牌操作”責(zé)任制，增強(qiáng)操作責(zé)任心。對工程施工中的難點、重點或一時吃不準(zhǔn)的做法，采取先做樣板，以摸索總結(jié)經(jīng)驗，試驗樣板經(jīng)過改進(jìn)和完善后，由設(shè)計、甲方、監(jiān)理人員共同認(rèn)可后，正式推出，并組織操作人員學(xué)習(xí)觀摩，掌握操作要領(lǐng)，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)。加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識，合理安排施工工序按正確的流程組織施工。對已完工的部位采取護(hù)、包、蓋、封的措施。護(hù)：提前保護(hù)，以防止成品發(fā)生損傷和污染。門口在推車易碰部位在小車軸的高度釘上防護(hù)蓋鐵。進(jìn)出口臺階墊方木，搭腳手板過人。外墻大角或柱子立板固定保護(hù)。砼拆模時要注意梁、柱、墻等陽角的保護(hù)。窗臺、洞口等用木板保護(hù)，兩端采用木楔塞緊。門框、洞口下部1米用木板護(hù)角保護(hù)。包：門窗采用塑料布包扎，電氣開關(guān)插座。燈具等采取包裹，以防蓋：地面成品采用氈布覆蓋。散水交活后，可覆蓋一層砂子。封：部分分項工程完成后，及時封閉現(xiàn)場。大門坡道施工完畢后，應(yīng)將門口暫時封閉，待達(dá)到上人強(qiáng)度采取保護(hù)措施后再開放。屋面防水做完后，應(yīng)暫時封閉上屋面的出入口。室內(nèi)抹灰或刷漿交活后，為調(diào)節(jié)室內(nèi)溫濕度，應(yīng)有專人開關(guān)外窗。4.3.2.6保證工程質(zhì)量的其它措施做好各種原材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場前的檢查工作，把好質(zhì)量關(guān)，不合格的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場使用，高級裝飾材料應(yīng)提前組織設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工四方看樣定貨。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，抓好“三檢”制，實行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。把住分項工程驗收評定關(guān)，事先制定出各分項工程的質(zhì)量目標(biāo)，做到上道工序達(dá)不到要求下道工序不施堅持樣板引路，實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，使工作質(zhì)量與個人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心。加強(qiáng)土建、鋼構(gòu)、安裝各工種間的配合，做好基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主體、管道電氣、消防工程的中間驗收。搞好成品保護(hù)，制定切實可行的措施，杜絕后道工序污染損壞前道工序的成品，避免因成品損壞而影響工程質(zhì)量。加強(qiáng)技術(shù)管理，完善技術(shù)復(fù)核制度。施工前技術(shù)人員應(yīng)對施工班組做好技術(shù)交底，明確施工方法和技術(shù)要求，施工中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先辦洽商后施工。制定詳盡的分部、分項工程創(chuàng)優(yōu)計劃，按目標(biāo)按計劃安排各分項工程的施工。加強(qiáng)施工試驗和施工計量工作：設(shè)專人負(fù)責(zé)施工試驗工作，并制定工程試驗計劃。對進(jìn)場的鋼材、水泥、砂石、防水材料、裝修材料等都要及時按規(guī)定取樣做試驗，防止把不合格的材料用到工程上。對砂漿和砼及時按規(guī)定留置試塊和送檢。做好砼的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，及時掌握砼的強(qiáng)度發(fā)展情況。做好砂漿和砼的試配工作，在攪拌前測定砂、石含水率，根據(jù)配合比通知單加以調(diào)整，商品砼應(yīng)逐車用坍落度桶測定坍落度，確保砼強(qiáng)度；嚴(yán)格計量工作，在砂漿攪拌機(jī)附近設(shè)置吊稱或地磅對砂、水泥等材料進(jìn)行嚴(yán)格計量，同時還要懸掛配合比標(biāo)牌。商品砼的計量由攪拌站控制為加強(qiáng)本企業(yè)建筑安裝工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量竣工核驗。砼工程質(zhì)量控制措施詳見本施工組織設(shè)計部分的有關(guān)內(nèi)容。5、質(zhì)量通病的防治措施根據(jù)設(shè)計圖紙及類似工程的施工經(jīng)驗，考慮到現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及工期等各方面的要求，本工程質(zhì)量控制的重點5.1.1可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題接頭偏心彎折、絲扣破損、歪斜、滑絲、混絲現(xiàn)象嚴(yán)重，連接頭處強(qiáng)度低。5.1.2預(yù)防措施操作工人必須持證上崗。進(jìn)行機(jī)械連接時，嚴(yán)格檢查絲頭螺紋加工質(zhì)量，不合格品堅決退場每批鋼筋連接完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按規(guī)定隨機(jī)取樣。5.2.1可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)留孔中心線位移。5.2.2預(yù)防措施繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次，垂直度以激光經(jīng)繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求。重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。5.3.1可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題蜂窩、麻面、露筋、軸線位移、歪斜凹凸、柱子位移錯臺、梁柱接模板面清理干凈，不得有雜物?；炷帘仨毞謱泳鶆蛘駬v密實，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層是否準(zhǔn)確固定好砂漿墊塊；振搗時避免振搗棒撞擊鋼筋；拆模時間應(yīng)根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定，防止過早拆模。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，模板固定要牢靠，柱模外面設(shè)柱箍。要有精確的軸線引樁，減少測量誤差，支模過程中要隨時吊直校正縱橫二個方向固定好。提高操作人員對梁柱接頭處鋼筋重要性的認(rèn)識和責(zé)任心，克服操作困難，認(rèn)真按圖施工。澆筑柱混凝土前，先澆筑與混凝土成分相同的水泥砂漿，厚度為505.4.1可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題起砂、空鼓、不平整、裂縫、帶地漏的地面倒泛水、踢腳板嚴(yán)格控制水灰比，掌握好面層的壓光時間，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)按規(guī)定，同時避免上人過早?；鶎颖砻媲謇砀蓛?，無浮灰、漿膜或其他污物，面層施工前一天，將基層表面鑿毛，充分澆水濕潤，刷水泥漿結(jié)合層，素漿水灰比以0.4～0.5為宜，水泥漿摻加106膠。抹地面前，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，注意不留洼坑。塊料鋪貼后，常溫5d內(nèi)，禁止上人行走或堆放物品。5.5.安裝工程5.5.1可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題管道螺紋接口滲漏、管道穿樓板處滲漏、排水橫管的倒坡、開關(guān)、管道螺紋接口滲漏：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)加工螺紋；選用與介質(zhì)相適應(yīng)的填料以使接口嚴(yán)密；按照設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水氣壓試驗；按照規(guī)范設(shè)置6、材料和設(shè)備的質(zhì)量保證措施6.1材料的質(zhì)量保證措施施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會直接影響行采購。物質(zhì)采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試合格后方可入場，B類材料必須有合格證或復(fù)試建立物質(zhì)評審小組，由材料部門、項目經(jīng)理部及有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員質(zhì)量人員參加，對材料供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽進(jìn)行預(yù)審，建立合格供方名錄。采購部門負(fù)責(zé)人組織對材料供應(yīng)商進(jìn)行跟蹤考核。為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識，以便追溯和更換；鋼筋：必須有材質(zhì)證明、復(fù)試合格報告，原材必須有規(guī)格、鋼號等標(biāo)識，成型鋼筋進(jìn)場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標(biāo)識。水泥：必須有材質(zhì)證明、復(fù)試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標(biāo)識。砂石：復(fù)試報告合格，入場必須分規(guī)格插牌標(biāo)識。磚：必須復(fù)試報告合格。其它材料必須有合格證或復(fù)試報告，其包裝必須有出廠標(biāo)識。所有砼砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時間和強(qiáng)度等級。所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、以具有追溯性。6.2設(shè)備的質(zhì)量保證措施(一)保證安全的技術(shù)措施2、安全保證措施2.1安全管理措施的領(lǐng)導(dǎo)下，成立安全施工檢查小組，定期和不定期地到施工現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)項目部建立安全生產(chǎn)委員會分會，各項目部經(jīng)理為分會主任，成員由下屬各單位的主要負(fù)責(zé)人組成。各經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體成立安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全員，實行領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)值日制度。解決和處理生產(chǎn)中的安全問題和進(jìn)行巡回安全監(jiān)督檢查。按照公司要求建立安全保證體系，設(shè)專職安全員。2.1.2強(qiáng)化安全文明工地的管理建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項安全管理制度，使整個施工現(xiàn)場做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。臨時設(shè)施使用彩板房，路面硬化、平坦、整潔，施工過程中保持暢通，物料按平面圖堆放整齊，建筑垃圾集中堆放、清運，辦公室，職工宿舍要保持整潔、衛(wèi)生，物品要擺放整齊，距有毒有害物質(zhì)場所30米以外，并做到場地平整，清潔無污水，食堂內(nèi)生熟食分開，有防蚊蠅、鼠的設(shè)施。職工飲水保證衛(wèi)生，水桶加蓋加鎖，炊事人員必須持健康證上崗?，F(xiàn)場上的管理人員應(yīng)佩戴證明其身份的證卡。主動與周邊的有關(guān)社區(qū)、關(guān)系單位、群眾搞好合作關(guān)系，采取有效措施，保持周邊環(huán)境的安全團(tuán)結(jié)，發(fā)揮好文明窗口的作用，樹立企業(yè)形象現(xiàn)場成立專門負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理小組，現(xiàn)場出入口設(shè)警衛(wèi)，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。對現(xiàn)場施工人員加強(qiáng)安全文明意識的教育，規(guī)定所有施工人員在有限的施工區(qū)域內(nèi)活動，禁止隨便到其他區(qū)域活動和不文明行為、語言的發(fā)生。嚴(yán)禁家屬小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)將按規(guī)定給予重罰2.1.3加強(qiáng)安全宣傳和法制教育，做好安全技術(shù)培訓(xùn)工作各級領(lǐng)導(dǎo)，特別是經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體的領(lǐng)導(dǎo)，要經(jīng)常宣傳安全文明生產(chǎn)的重要性，正確處理安全與效益的關(guān)系，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各自工種的操作規(guī)程和規(guī)章制度，做好本職工作，確保自身和他人的人身安全。建立職工花名冊、教育卡和各種教育記錄，施工現(xiàn)場要設(shè)置“六板二圖一表”和針對性強(qiáng)的安全宣傳畫、標(biāo)語牌，實現(xiàn)安全生產(chǎn)制度化，監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)化，安全資料規(guī)范化。特種作業(yè)人員必須經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方能持證上崗。2.1.4認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施組織專人根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，編寫全面的切合實際的安全技術(shù)措施，編寫施工用電平面布置圖和接線圖的施工組織設(shè)計，并報公司安全文明處審批。嚴(yán)格分部分項工程安全技術(shù)交底，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)現(xiàn)場施工條件有的放矢的向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)措施交底，并嚴(yán)格交接制度，嚴(yán)禁走過場，工程負(fù)責(zé)人經(jīng)常督促、檢查實施情況，確保安全文明生產(chǎn)。2.1.5嚴(yán)格安全檢查制度項目部進(jìn)行周檢，檢查一律按部頒《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》評分考核各施工現(xiàn)場必須使用合格安全防護(hù)用品，電氣產(chǎn)品(標(biāo)準(zhǔn)配電箱、五芯電纜)和架設(shè)機(jī)具，不合格產(chǎn)品一律不得使用。查出的事故隱患，工程負(fù)責(zé)人要認(rèn)真對待，定人定時積極落實整改因重大事故隱患安全處對單位工程寫出書面停工通知單的，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要立即向項目部的領(lǐng)導(dǎo)匯報，項目部負(fù)責(zé)人接到通知后，應(yīng)立即組織有關(guān)人員進(jìn)行專題研究，制定相應(yīng)措施，督促整改。2.1.6項目部在使用工人上要嚴(yán)格把關(guān)，要為工人提供合格的、行之有效的安全防護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向施工管理人員反映，施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織整改，項目部、安裝公司對施工隊伍全面實行合同管理2.1.7各種起重機(jī)械必須使用合格產(chǎn)品，并且在組裝前，將型號、使用說明書、出廠合格證等有關(guān)資料報安全工程師驗收，否則不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。組裝拆除的人員，必須經(jīng)特殊工種操作培訓(xùn)，否則堅決不準(zhǔn)安裝。大型設(shè)備在拆裝運輸過程中，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2.1.8嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場周邊交通法規(guī)，確保交通安全加強(qiáng)對駕駛員的法規(guī)教育，嚴(yán)禁酒后開車，要保證良好的車容車況不帶病出車，防止意外事故的發(fā)生，對違反交通法規(guī)和發(fā)生交通事故的違2.1.9安全管理建立安全責(zé)任制：公司副總經(jīng)理、項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。項目部設(shè)安全員，班組設(shè)兼職安全員，責(zé)任落實到人。經(jīng)濟(jì)承包有安全指標(biāo)和獎罰辦法。安全教育：施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)與認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程。安全技術(shù)交底：做好分部分項工程安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容全面、有針對性，交接雙方必須簽字。特種作業(yè)：操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持有上崗證，才可進(jìn)行操作安全檢查：執(zhí)行專人值日巡檢制度、班組周檢制度，并及時寫出書面記錄。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，要定人、定時間、定措施整改并由安全員監(jiān)督執(zhí)行?，F(xiàn)場設(shè)立十項安全措施及有針對性的安全檢查宣傳標(biāo)牌。現(xiàn)場財務(wù)室、材料倉庫等防盜安全措施規(guī)范、安全。現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理資料有專人負(fù)責(zé)，分類齊全，做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化?，F(xiàn)場安全員必須佩戴袖標(biāo)。3、安全防護(hù)措施3.1結(jié)構(gòu)施工安全檢查防護(hù)措施成立以項目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員統(tǒng)抓各項安全管理工作，班組設(shè)兼職安全員，對安全生產(chǎn)進(jìn)行目標(biāo)管理，層層落實責(zé)任到人，使全體施工人員認(rèn)識到“安全第一”的重要性。3.1.1教育工人遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和施工現(xiàn)場安全技術(shù)規(guī)范，并采取維護(hù)安全、防范事故、預(yù)防火災(zāi)、中毒等措施。3.1.2工程開工前為工人把安全生產(chǎn)防護(hù)用品備齊，所備防護(hù)用品包括：安全網(wǎng)、安全帽、配電箱、五芯電纜、漏電保護(hù)器等。安全標(biāo)志牌必須符合標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3工人中兼職安全員1-2名，并成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，成員應(yīng)由分管生產(chǎn)的主要負(fù)責(zé)人及其他負(fù)責(zé)同志組成，并按規(guī)定制定周檢查3.1.4加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員的安全意識，對參加施工的全體職工進(jìn)行上崗教育，增加自我保護(hù)能力，使每個職工自覺遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守各項安全產(chǎn)管理制度。并對各部位采取有效的安全措施，堵塞各種安全漏洞，向參加操作的人員做好書面安全交底，創(chuàng)造一個清潔的環(huán)境，樹立文明施工現(xiàn)場的樣板。施工隊伍必須建立健全職工安全培訓(xùn)制度，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的不得上崗作業(yè)。各類特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后持證3.1.5所有安全措施及架子，任何人不得隨意拆改，并有專人負(fù)責(zé)，變更方案必須經(jīng)項目總工審批后再變更。3.1.6超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)好架設(shè)工具。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，吊運時不得超載，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者，應(yīng)及時修理或更換。3.1.7在進(jìn)行高處作業(yè)時，結(jié)合工程特點，制定各種安全防護(hù)技術(shù)措高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。操作人員所使用的工具應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)，進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。非機(jī)電人員不得動用機(jī)電設(shè)備。除有專業(yè)上崗證的司機(jī)外，任何人不得動用外用電梯、塔吊及卷揚機(jī)等。所有操作環(huán)境要有足夠的照明設(shè)施高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全檢查設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時報告并立即處理解決。對危及人身的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)投施和安全標(biāo)志等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除。3.1.8無安全防護(hù)的施工項目不得施工。防護(hù)必須在施工開始前完成電梯井、通風(fēng)管道、豎井等洞口作為重點防護(hù)項目，嚴(yán)格按照防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求做，大孔洞必須下掛安全網(wǎng)，孔洞覆蓋腳手板固定封閉，上面加設(shè)橫桿3.1.9“三寶”、“四口”及臨邊防護(hù)。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽懸空作業(yè)必須系好安全帶，建筑物四周應(yīng)有防護(hù)欄和安全網(wǎng)，在現(xiàn)場不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋?，F(xiàn)場作業(yè)按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品、用具。樓梯口須加設(shè)牢固的臨時欄桿，通道口必須搭設(shè)堅固的防護(hù)棚，屋施工工地上的溝坑應(yīng)該有防護(hù)，跨越溝槽的通道應(yīng)設(shè)置渡橋，超過150cm的大洞口四周設(shè)防護(hù)欄桿，并在洞口下方張掛安全平網(wǎng)。樓板、屋面及平臺等處平面上的洞口，邊長大于25cm,用堅實的蓋板加以蓋設(shè)。蓋板應(yīng)能防止挪動或移位。邊長50-150cm的洞口，蓋以用鋼材制作的網(wǎng)格，先用扣件扣接鋼管等，然后在網(wǎng)格上滿鋪竹笆或木板。樓面板等處邊長為25-50CM的洞口，以及構(gòu)件臨時形成的洞口，可用竹、木板作蓋板加以蓋設(shè)。蓋板擱置時，四周要保持均衡并設(shè)有固定其墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口要加裝開關(guān)式、工具式或固定防護(hù)門。門棚網(wǎng)格的間距應(yīng)不大于15CM。拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴(yán)格架桿接觸電線。拆除時不應(yīng)碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。拆下的架料應(yīng)由作業(yè)人員逐次傳遞給地面上的作業(yè)人員，按規(guī)定地3.1.11在現(xiàn)場施工道路四面做水平鋼管防護(hù)架，上鋪一層木板加安全網(wǎng)封閉防護(hù)(搭設(shè)寬度按現(xiàn)場實際情況定)。3.1.12實行全封閉施工。使用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉圍擋，圍擋要嚴(yán)密整齊、安全可靠，所使用密目網(wǎng)不低于2000目，底層周圍必須全封閉，并根據(jù)施工需要設(shè)置進(jìn)出安全通道，且不得影響市容。施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分離，危險區(qū)域要有醒目的安全警示標(biāo)志。3.1.13所有新機(jī)具使用前，必須對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可操作。各種電器設(shè)備應(yīng)裝設(shè)備專門開關(guān)。3.1.14對所有可能附落的物體、物料應(yīng)堆入平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。建筑垃圾應(yīng)回收入袋送到地面，以免造成揚塵。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。3.1.15夜間施工應(yīng)有足夠的照明，深坑或潮濕地點施工，應(yīng)使用低壓照明，現(xiàn)場禁止使用明火，易燃易爆物品要妥善保管。3.2裝飾施工階段的維護(hù)和防護(hù)措施3.2.1圍護(hù)：本工程在裝修施工階段，外墻均采用竹片和聚乙烯密目網(wǎng)同時圍護(hù)，架板用木架板和竹架板。3.2.2防護(hù)：通道口設(shè)安全防護(hù)棚，“四口”要有圍護(hù)，防止落物傷人。按有關(guān)規(guī)定使用“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))。3.2.3裝修工程室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m,架上堆入材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不不準(zhǔn)在門窗等器物上搭設(shè)腳手板。使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時，拌葉轉(zhuǎn)運時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。3.2.4樓地面工程清理樓面時，禁止從窗口、留洞口等處直接向外拋扔垃圾、雜物。剔鑿地面時要帶防護(hù)眼鏡。夜間施工或在光線不足的地方施工時，采用36v低壓照明設(shè)備，提升井架運料，要注意聯(lián)絡(luò)信號，待吊籠平層穩(wěn)定后再進(jìn)行裝卸操作。室內(nèi)推手推車拐彎時，要注意防止車把擠手。3.3對四周的安全防護(hù)措施：設(shè)每層間隔50cm,上鋪二層架板和一層防雨材料。4、防火安全措施組長，項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)具體落實，由安全員每周對工地檢查一次，并且在4.7施工中如消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，應(yīng)及時報請上級和設(shè)計單位，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。4.8與精裝修配合施工時防火與精裝修配合施工時現(xiàn)場有大量的易燃物，稍有不慎就會引發(fā)火災(zāi)能夠在加工區(qū)進(jìn)行操作的必須在加工區(qū)預(yù)處理，盡量少在裝修現(xiàn)場同時施工。對于必須進(jìn)行的操作，要清理干凈現(xiàn)場的雜物，做好必要的防護(hù)措施4.9施工垃圾必須及時清理，不得有過量易燃物堆積。5、施工現(xiàn)場臨時用電方案及安全措施確定電源進(jìn)線，總配電箱、分配電箱位置及線路走向。電源進(jìn)線：由業(yè)主提供電源。電箱位置：總箱設(shè)在建筑物50m范圍內(nèi)，由甲方提供電源，從配電室引出，直接進(jìn)入總配電箱；從總配電箱分別引出三路電源進(jìn)入分配電箱現(xiàn)場施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)執(zhí)行，工地設(shè)配電室，大型設(shè)備用電另設(shè)分電箱，所有電源閘箱應(yīng)有門、有銷、有防雨蓋板、有危險標(biāo)志。用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定?，F(xiàn)場施工用電所鋪設(shè)的地下電纜應(yīng)做明顯標(biāo)志，注意保護(hù)、避免損壞。每臺機(jī)械都要有專用開關(guān)箱，開關(guān)箱中裝設(shè)觸電保護(hù)器。用電設(shè)備按規(guī)定接地(零),熔絲搭配合理。5.1配電間：配電間配電室門外開，高度滿足配電箱能出入，建筑面積滿足配電箱安裝、維修與操作所需安全距離。5.2.1線路敷設(shè)方式根據(jù)該工程現(xiàn)場容量特點，機(jī)械設(shè)備多，集中負(fù)荷大等因素，決定選用放射式配電線路，可從現(xiàn)場臨時配電間引出3-5個回路供現(xiàn)場設(shè)備機(jī)械及施工臨時照明，這樣可提高供電可靠性，發(fā)生故障不相互影響，而且維修方便，停電面小。但此種方式成本高。系統(tǒng)靈活性差，施工時應(yīng)注意節(jié)約，靈活施工、最大限度的壓縮用電量。5.2.2系統(tǒng)保護(hù)方式進(jìn)行施工。該工程采用TN—S保護(hù)接零系統(tǒng)。并在保護(hù)零線上做補(bǔ)充重復(fù)接地，且阻值不大于10Ω。5.2.3電線敷設(shè)電線敷設(shè)必須按照TG46-88進(jìn)行施工，還應(yīng)注意以下風(fēng)點：5.2.3.1根據(jù)已有各擬建建筑特的位置，選擇離配電間最近處考慮分5.2.3.2盡量避免穿越、交叉弱電電纜。且滿足GB50194-93中電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行交叉時最小安全距離。5.2.3.3移動式橡膠軟電纜應(yīng)注意不受到各種機(jī)械損傷、外力砸傷及化學(xué)腐蝕。5.2.3.4電纜選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，選擇多類型且適宜W-5系統(tǒng)的電力電纜。5.2.3.5電纜選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的額定電流選擇能滿足要求的載面，同時還必須考慮機(jī)械強(qiáng)度及電壓降，必須使末端線路達(dá)到能保證機(jī)械設(shè)備正常運行允許的電壓降。5.3配電箱各開關(guān)箱5.3.1配電箱和開關(guān)箱選擇必須是相關(guān)檢測部門檢測通過的定型產(chǎn)品5.3.2現(xiàn)場所有施工機(jī)械按三級保護(hù)配備配電箱，保證做到一機(jī)一閘一保護(hù)。5.3.3總配電箱、分配電箱加設(shè)護(hù)欄、防雨裝置，設(shè)備配電箱加設(shè)防雨措施，移動式配電箱距地面高度不小于60cm,固定式配電箱距地面高度130-150cm。5.3.4現(xiàn)場所有的常用電氣設(shè)備，必須按國標(biāo)GB50194-93用電安全規(guī)范進(jìn)行施工安裝。防雷接地引下線必須采用鋼筋配以扁鋼，各段之間采用焊接接頭，保證電氣連接。接地體必須采用長度不小于25的鍍鋅角鋼式鋼筋，或鋼筋垂直打入接地與防雷要求：接地：業(yè)主提供的電源為380/220VA相線引入工地總配電箱后，應(yīng)按照《規(guī)范》要求，對其零線進(jìn)行重復(fù)接地(做法見《規(guī)范》),接地電阻應(yīng)不大于40歐，并分別引出工作零線(在總漏電開關(guān)的負(fù)載側(cè))和保護(hù)零線(在總配電箱保護(hù)零線接線端子引出保護(hù)零線)。工作零線和保護(hù)零線不得混用。在各分箱處再作重復(fù)接地。接地線采用10mm2以上的軟防雷：對現(xiàn)場施工用的塔吊、施工電梯、外腳手架，應(yīng)做防雷接地保護(hù)，其接地裝置可在重復(fù)接地使用同一接地體。防雷裝置應(yīng)定期檢查，雷雨過后應(yīng)注意對避雷保護(hù)裝置(絕緣電阻、漏導(dǎo)電流、頻放電電壓的大小等)巡視檢查，確保安全可靠。5.5.1建立臨時用電安全技術(shù)措施編審制度和相應(yīng)技術(shù)檔案。5.5.3建立安全檢測制度，從臨時用電工程施工開始，定期對接地電阻、設(shè)備絕緣電阻、漏電保護(hù)器線路進(jìn)行檢測，以監(jiān)視臨時用電工程是否5.6建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作。及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并作好維修工作記錄，記載維修地點、時間、設(shè)備、內(nèi)容及采取技術(shù)措施，維修人員處理結(jié)果等。5.7建立工程拆除制度，建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除時有統(tǒng)一的組織指揮，規(guī)定拆除時間、人員程序、方法、注意事項和防護(hù)措施。5.8建立安全檢查制度和評估制度，定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估。5.9建立安全用電責(zé)任制。對臨時用電工程各部位的操作，監(jiān)護(hù)、維5.10建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)5.12經(jīng)常組織經(jīng)驗交流和事故分析會，推廣先進(jìn)的安全組織措施和5.13工地一律實行“三相五線制”,要統(tǒng)一使用五芯電纜，用標(biāo)準(zhǔn)5.14臨時用電防火措施5.14.1電氣防火組織措施建立易燃易爆和強(qiáng)腐介質(zhì)管理制度。建立電氣防火教育制度，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識教育宣傳達(dá)室，提高整體素質(zhì)。建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊伍。5.14.2電氣防火技術(shù)措施合理配制多路保護(hù)器，對線路的過載、短路故障實行有效保護(hù)。電氣裝置線路嚴(yán)禁堆放易燃易爆及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。在電氣裝置相對集中，如配電箱等場所，配置絕緣滅火器。加強(qiáng)電氣設(shè)備及線路絕緣監(jiān)視檢查防止相與相之間和相對地短路。合理設(shè)置防雷裝置5.15安全用電說明及安全措施：現(xiàn)場照明：施工現(xiàn)場的照明要安裝在合適的地方，牢固可靠，燈罩的金屬外殼應(yīng)作良好的保護(hù)零線。照明燈應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，以免引燃。施工中的臨時照明燈，應(yīng)及時拆除，收好。現(xiàn)場照明燈線，應(yīng)采用橡膠軟線不得使用護(hù)套線和花線。辦公室的照明，應(yīng)按正規(guī)室內(nèi)照明走線安裝，不得亂拉亂接。6、機(jī)械設(shè)備安全管理措施6.1垂直運輸設(shè)備的拆、裝操作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的工作人員裝拆。它們的安裝使用，要嚴(yán)格履行交底、驗收制度，塔吊拆裝必須持證，拆裝前必須向工程負(fù)責(zé)人提拱拆裝申請，必須設(shè)置安全保護(hù)和限位裝置，凡未安裝“四限位、兩保險”的塔吊一律停止使用。限位器要靈敏可靠。吊鉤卷揚機(jī)有防滑保險裝置。使用時有專人操作，專人指揮，安裝后按規(guī)定辦6.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，是否性能完好，并且在使用前都必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。6.3卷揚機(jī)應(yīng)搭設(shè)操作棚，必須有前樁后錨，用鋼絲繩拉設(shè)牢固，在滾筒上必須安裝防止鋼絲繩滑脫的保險裝置，在滾洞筒軸端安裝超高限位6.4混凝土攪拌機(jī)安置必須平穩(wěn)、堅實，料斗鋼絲繩必須保持完好，保險掛鉤齊全，外露皮帶輪和轉(zhuǎn)動部位防護(hù)裝置完整。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)箱，一次線不得超過3米，接線絕緣板及螺栓必須完整無損，并設(shè)置護(hù)罩，二次線不宜超過30米，電焊機(jī)使用時必須要有防火、防雨措施，要6.5對于塔吊、井架、輸送泵、木工加工機(jī)械等機(jī)械設(shè)備，要有專業(yè)人員負(fù)責(zé)安裝、拆除，嚴(yán)禁無證上崗和違章操作。6.6機(jī)械操作人員都必須具有上崗證，進(jìn)場后接受安全教育，施工技術(shù)人員在操作前要對機(jī)械工進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)交底，以防出現(xiàn)安全事故。6.7塔吊，井架基礎(chǔ)堅實，安裝穩(wěn)固，塔身垂直；安裝后按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，使用時專人操作，專人指揮，基礎(chǔ)四周排水暢通，不得存水。6.8施工機(jī)具：傳動部分有防護(hù)或擋板；機(jī)械安裝平穩(wěn)，制動可靠；專人專機(jī)；攪拌機(jī)等應(yīng)有操作棚，電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)及接地(零)。6.9抓好對塔吊、井架等大型垂直運輸機(jī)械的管理，塔吊安裝，頂升拆除應(yīng)有方案。作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)。堅持“十不吊”,塔吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)。6.10“二保險”、“四限位”必須齊全有效。起吊重物時不得拖吊和超載超吊，離地3米暫停起升，檢查安全穩(wěn)妥后運轉(zhuǎn)就位。6.11鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)一定要報廢，在惡劣天氣情況下應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。6.12施工隊伍治保組織健全，治安防范制度健全，有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)警衛(wèi)值班人員責(zé)任落實。(二)環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施1、環(huán)衛(wèi)保證措施根據(jù)本工程特點，全面實行總平面管理及文明施工管理責(zé)任制，設(shè)立專職環(huán)保員，現(xiàn)場臨設(shè)、機(jī)具必須按總平面布置圖規(guī)定位置布設(shè)。工具、材料、半成品等必須分類、分規(guī)格整齊堆放。在施工區(qū)域內(nèi)，做全封閉防護(hù)，形成相對獨立的施工工區(qū)，達(dá)到花園式文明施工現(xiàn)場。采取措施，控制各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，嚴(yán)禁揚塵，將污染降到最低。現(xiàn)場臨時道路每天灑水清掃，防止揚塵。水泥和其它容易飛揚的細(xì)顆料散體材料，要及時搬入庫房，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸車時輕拿輕放，以減少揚塵。施工現(xiàn)場保持場地平整，道路暢通，排水系統(tǒng)良好，場容場貌整潔，無長流水、長明燈和路障。在現(xiàn)場出入口設(shè)置車輛沖洗臺并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)出現(xiàn)場車輛沖洗工作。施工現(xiàn)場食堂采取必要的消煙除塵措施，鑲貼瓷磚墻面，灶具采用煤氣燃具灶，設(shè)大冰柜冷藏食物，保證職工生活符合衛(wèi)生規(guī)定，文明整潔食堂排水系統(tǒng)中設(shè)置有效的隔油池，加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。施工垃圾嚴(yán)禁從窗口、洞口等部位向外傾倒。每班收工前應(yīng)及時清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及時清運至現(xiàn)場指定的位置，做到工完現(xiàn)場成立專門負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作班子，現(xiàn)場出入口設(shè)警衛(wèi)，禁止非施工人員進(jìn)現(xiàn)場。設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場內(nèi)施工道路和現(xiàn)場出入口周圍的環(huán)境衛(wèi)生，最大限度地減少環(huán)境污染。施工污水采取有組織排出，施工排出的污水泥漿不得溢流到臨街路面，杜絕污水遍地流的不文明現(xiàn)象發(fā)生。泥漿水不經(jīng)沉淀，嚴(yán)禁直接排入城市排水系統(tǒng)及河流。施工現(xiàn)場不得焚燒有毒有害物品及材料。未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止使用噪聲大施工機(jī)械進(jìn)行夜間施。施工車輛(機(jī)具)駛出工地前必須進(jìn)行清洗。施工現(xiàn)場各類設(shè)置的設(shè)置及使用要充分考慮到環(huán)保的要求。建立檢查制度，每月組織一次檢查評比，評優(yōu)罰劣，對檢查出的問題限期整改。現(xiàn)場設(shè)水沖式廁所并及時清掃、打藥。土方施工時，專門配備一臺皮卡車跟蹤運土路線打掃衛(wèi)生。設(shè)專人對所有出場車輛進(jìn)行檢查，有泥土污染的車輪必須清洗干凈方能出場。進(jìn)入現(xiàn)場的施工材料，施工機(jī)具必須及時轉(zhuǎn)入場內(nèi)，不得在人行道上堆放。每天安排施工人員清掃現(xiàn)場外圍有關(guān)的道路。在交通高峰時間盡量避免大型車輛進(jìn)出現(xiàn)場以免影響交通。2、現(xiàn)場控制噪音的措施施工現(xiàn)場必須搞好現(xiàn)場的噪音控制，以確保周圍環(huán)境的寧靜。嚴(yán)格控制作業(yè)時間，一般不超過晚10點，當(dāng)必須晝夜連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)盡量采取降噪措施，盡最大可能減少對周圍環(huán)境的影響，作好周圍群眾工作，并報有關(guān)環(huán)保單位備案后方可施工。場內(nèi)、外運輸機(jī)械：包括汽車、挖掘機(jī)、鏟運車等安裝消聲器，最在噪音較大的鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)建獨立的加工棚，內(nèi)掛泡沫板，吸音、隔音，對噪音較大施工機(jī)具如電鋸等，安排在室內(nèi)作業(yè)。配備專職機(jī)械維修人員，施工機(jī)械及時維修、保養(yǎng)保持良好的工作狀態(tài)，防止因機(jī)械故障引起的噪聲污染。砼采用商品砼，砼振搗時盡可能避免振搗棒碰撞鋼筋、模板等引起的噪聲，使周圍環(huán)境保持安靜。加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的管理，禁止大聲喧嘩，提倡文明施工。(三)文明施工的技術(shù)措施1、文明施工管理措施建立總平面管理及文明施工責(zé)任制，實行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。嚴(yán)格按總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機(jī)具，堆放材料、成品及半成品埋設(shè)臨時管線和電路，未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意變更。樹立“以人為本”的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，提高隊伍素質(zhì)，樹立企業(yè)形象，抓緊好兩個文明建設(shè)，整理維護(hù)好場容場貌，以治理臟、亂、差為突破口，加大施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理力度。施工現(xiàn)場主要出入口入要設(shè)立“六牌二圖一表”?！傲贫D一表”要求統(tǒng)一制作，張掛牢固。辦公室內(nèi)辦公桌、椅、櫥、辦公用品擺放整齊有序，環(huán)境保持衛(wèi)生清潔，無污物、污水，室內(nèi)照明燈具、開關(guān)、電線、電扇設(shè)置安全、正規(guī)墻上懸掛企業(yè)精神、崗位責(zé)任制圖表，并保持整齊、美觀。室外應(yīng)設(shè)立花壇，栽培花草，室內(nèi)擺放盆花，使辦公室環(huán)境更加優(yōu)雅、宜人、美觀、有序。廁所一律水沖式，蹲臺便池鑲貼白色面磚，墻面應(yīng)抹灰刷白，人與蹲位比1:25-30,有紗門紗窗，衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，定期沖刷清理、消毒庫房、各種加工棚一律按平面布置圖位置搭設(shè)牢固，庫房內(nèi)各種材料物品擺放整齊有序，有防火器材。建立文明施工檢查制度，每月一次檢查評比，獎優(yōu)罰劣，對檢查出經(jīng)常保持施工現(xiàn)場整潔，道路及排水暢通，照明充足，無長流水，無長明燈。施工場地保持工完場清。2、夜間施工措施間施工，除施工規(guī)范對連續(xù)性有特殊要求的分項外，均安排在10點以前(四)減少擾民噪音的措施施工現(xiàn)場必須搞好現(xiàn)場的噪音控制，以確保周圍環(huán)境的寧靜。嚴(yán)格控制作業(yè)時間，一般不超過晚10點，當(dāng)必須晝夜連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)盡量采取降噪措施，盡最大可能減少對周圍環(huán)境的影響，作好周圍群眾工作，并報有關(guān)環(huán)保單位備案后方可施工。場內(nèi)、外運輸機(jī)械：包括汽車、挖掘機(jī)、鏟運車等安裝消聲器，最在噪音較大的鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)建獨立的加工棚，內(nèi)掛泡沫板，吸音、隔音，對噪音較大施工機(jī)具如電鋸等，安排在室內(nèi)作業(yè)。配備專職機(jī)械維修人員，施工機(jī)械及時維修、保養(yǎng)保持良好的工作狀態(tài)，防止因機(jī)械故障引起的噪聲污染。砼振搗時盡可能避免振搗棒碰撞鋼筋、模板等引起的噪聲，使周圍環(huán)境保持安靜。加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的管理，禁止大聲喧嘩，提倡文明施工四、保證工期的技術(shù)措施1、工期目標(biāo)根據(jù)本項目的設(shè)計文件，參照招標(biāo)單位對工期的要求和國家定額工期，結(jié)合我公司的實際施工能力，公司初步制定了該標(biāo)段工程總的施工進(jìn)度計劃，即2010年8月10日開工，2010年9月22日竣工。施工總工期42日歷天，比規(guī)定工期提前3天。2、工期控制原則本工程的工期控制原則為：按工期總目標(biāo)的要求確保各分段工期的實現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，適當(dāng)縮短工期。3、組織機(jī)構(gòu)本工程將建立以項目經(jīng)理為責(zé)任主體，由項目總工、計劃人員、調(diào)度人員、施工員及班組長組成的進(jìn)度控制體系領(lǐng)導(dǎo)小組。4、保證工期的措施公司成立工程現(xiàn)場指揮部，調(diào)度協(xié)調(diào)公司各部門，及時解決各項問題，優(yōu)先保證本工程施工需要。項目部成立保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工期目標(biāo)實施。建立保證工期聯(lián)席會議制度，由工程指揮部、工期領(lǐng)導(dǎo)小組和建設(shè)單位.監(jiān)理等部門，每周召開一次保證工期會，對比工期目標(biāo)，解決出現(xiàn)的各項問題，保證工期實施。積極定期的與建設(shè)單位單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、交通部門、水電供應(yīng)部門、政府監(jiān)管部門和其他有關(guān)單位交流看法，改正不足，保證工2.技術(shù)保證措施2.1現(xiàn)場施工技術(shù)人員充分了解設(shè)計文件，與設(shè)計部門緊密聯(lián)系，及時解決設(shè)計文件出現(xiàn)的各項技術(shù)問題，保證設(shè)計文件的正確和施工連續(xù)。2.2現(xiàn)場成立技術(shù)攻關(guān)QC小組，及時解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題。杜絕因采用技術(shù)措施不當(dāng)，發(fā)生技術(shù)事故而影響工程工期。2.3優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)設(shè)計，合理劃分工程施工段，流水施工。編制月、旬、周施工進(jìn)度計劃，工期網(wǎng)絡(luò)控制采取二級網(wǎng)絡(luò)動態(tài)管理，重點分項工程單獨編制控制網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)設(shè)計施工。2.4安排強(qiáng)有力的施工隊伍，施工力量強(qiáng)、技術(shù)力量雄厚，不受秋收和季節(jié)性影響，能保證施工連續(xù)。抹灰和粗裝修工程從集團(tuán)勞務(wù)總公司選調(diào)優(yōu)秀班組，為確保工期，集團(tuán)勞務(wù)總公司將優(yōu)先保證本工程的勞力需要2.5本工程各項材料機(jī)具的周轉(zhuǎn)量很大。項目經(jīng)理部提前考慮料具計劃保證工程施工要求。我公司機(jī)械公司實力雄厚，各種機(jī)械齊全，滿足工程垂直運輸和工期需要。我公司的小型機(jī)具公司各種小型機(jī)械和模板、架桿、機(jī)具等各種使用周轉(zhuǎn)率較高工具將優(yōu)先保證本工程的施工需要。2.6在雨期施工中，指定專門的消息聯(lián)絡(luò)員，并與氣象部門密切聯(lián)系各種可能影響施工的惡劣天氣提前預(yù)報，并采取預(yù)防措施，保證工程施工3.四新技術(shù)的應(yīng)用運用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。如混凝土施工時摻加高效早強(qiáng)減水劑，提高混凝土的早期強(qiáng)度，縮短結(jié)構(gòu)施工周期；采用滿堂腳手架早拆模體系、泵送混凝土、微機(jī)應(yīng)用等新工藝，提高工程進(jìn)度。4.勞動力素質(zhì)勞動力進(jìn)場時保證素質(zhì)，對操作人員進(jìn)場前進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核保證施工人員的技術(shù)水平，避免因施工技術(shù)操作工藝方面的不當(dāng)而耽誤工期。5.做好各種資源的供應(yīng)按照施工組織設(shè)計的要求，根據(jù)施工進(jìn)度計劃中各個階段控制點的要求，編制勞動力進(jìn)場計劃、材料進(jìn)場計劃、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃、資金使用計劃，以保證各種資源能夠滿足施工需要。物資材料計劃應(yīng)有明確的材料數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場時間，現(xiàn)場材料儲備應(yīng)有一定的庫存量，以保證工程進(jìn)度提前或節(jié)假日運輸困難時工程對物資的需要，確?，F(xiàn)場施工正常進(jìn)行6.加強(qiáng)施工機(jī)具的管理按照計劃進(jìn)場施工機(jī)械，進(jìn)場前對機(jī)械進(jìn)行必要的維護(hù)、保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作，保證所有機(jī)械進(jìn)場后能夠投入正常使用，充分發(fā)揮其效能，確7.節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)措施為確保本工程工期的實現(xiàn)，節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)我方首先充分做好勞力的動員準(zhǔn)備工作，合理安排有關(guān)操作人員正常施工；其次實行獎勵機(jī)制擬訂拿出一定的資金作為獎勵基金，充分調(diào)動全體施工人員的積極性，力8.冬雨季施工措施加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，根據(jù)氣候情況，編制切實可行的季節(jié)性施工措施，最大限度地減少因氣候因素造成的停工。9.關(guān)系協(xié)調(diào)強(qiáng)化項目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，加強(qiáng)對施工人員的控制和與各供貨廠商的協(xié)作，并明確各方及個人的職責(zé)分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭取將圍繞本標(biāo)段工程建設(shè)的各方面人員充分調(diào)動起來，創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間良好的人際關(guān)系，使現(xiàn)場各方認(rèn)清其間的相互依賴和相互制約的關(guān)系。特別是加強(qiáng)同有關(guān)方面(交通疏導(dǎo)、材料運輸、周圍居民)的協(xié)調(diào)，增進(jìn)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)加強(qiáng)施工安全及消防、文明施工、現(xiàn)場與環(huán)保、治安保衛(wèi)工作以及政府各部門的聯(lián)系，提供完善的管理和服務(wù)，減少由于外圍保障不周或事故而對施工造成的干擾，從而創(chuàng)好造良好的施工環(huán)境和條件，使施工人員能夠集中精力搞施工，施工過程能夠不間斷地快速進(jìn)行。五、施工進(jìn)度計劃圖參見附表(一)、土方工程1、施工順序施工定位放線→土方分層開挖→設(shè)計基坑底標(biāo)高→人工清槽→結(jié)束2、施工工藝2.1施工定位放線：在不受基礎(chǔ)施工影響范圍，設(shè)置測量控制網(wǎng)，包坑邊緣2m設(shè)置。灰線、標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核檢查驗收后，方可破土施工2.2基槽開挖：本工程基槽采用機(jī)械開挖，機(jī)械挖土后底部預(yù)留3、回填土3.1基礎(chǔ)隱蔽驗收后，應(yīng)立即進(jìn)行回填?；靥钋埃宄蹆?nèi)積水和雜(二)、施工測量線，距基坑約2.0m外，在建筑物外圍車輛碾壓不著、不易碰撞的地方，3、標(biāo)高控制4、垂直度控制(三)、工程測量放線±0.000以下定位軸線的測設(shè)使用J2級光學(xué)經(jīng)緯儀采用外引外控法施工，即依建筑物外輪廓坐標(biāo)將線引至工程3-4m不碰壓處。設(shè)軸線控制行保護(hù)。±0.000以上定位軸線的測設(shè)使用J2級光學(xué)經(jīng)緯儀。采取外引內(nèi)控程為±0.000的水準(zhǔn)點，反復(fù)校核，可以做為基準(zhǔn)點，利用這些點將高程(四)、模板工程1、模板基本方案樓板模板采用竹膠合板，厚11mm,下鋪50×100橫向木方和100×100縱向木方，采用碗扣架作為早拆支撐系統(tǒng)。當(dāng)樓板混凝土達(dá)到50%設(shè)計強(qiáng)度時，拆除大部分支撐系統(tǒng)和模板，保留養(yǎng)護(hù)支撐，使板的3、水平模板及早拆支撐系統(tǒng)下鋪50×100橫向木方和100×100縱向木方，采用碗扣式腳手樓板模板早拆原理：設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐，使板的跨度≤2m,按鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范，當(dāng)樓板混凝土達(dá)到50%設(shè)計強(qiáng)度時，即可拆除養(yǎng)護(hù)支4、模板注意事項設(shè)。梁底模板拆除時砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的75%;若跨度大于8米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%?？缍仍?.8m~9m的梁，其跨中向上起拱2cm。(五)、鋼筋工程1、鋼筋工程施工方案φ16及其以上的水平鋼筋采用閃光對焊，中16及其以上的豎向螺紋鋼筋采用電渣壓力焊和鋼筋直螺紋套筒連接，其它接頭采用搭接。鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊控制，底板上、下皮鋼筋采取加止水片的馬凳定位卡控制，綁扎外墻、底板鋼筋時嚴(yán)禁綁扎鋼絲和墻體拉結(jié)鋼筋接觸模板以鋼筋加工采用場內(nèi)集中統(tǒng)一配料，集中機(jī)械加工成半成品后用塔吊運到指定位置再綁扎成型入模。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項檢驗。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，I級鋼末端作180°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d,平直部分不小于5d;Ⅱ級鋼末端作90°或135°彎折，彎曲直徑不小于4d,平直段按設(shè)計。箍筋末端作135°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d,且不大于受力筋直徑，平直段不小于10d。柱筋接頭采用電渣壓力焊接或直螺紋連接，水平鋼筋宜采用閃光對接。焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按規(guī)定截取試件送檢，合格后再放入模板。梁上部筋之順序進(jìn)行綁扎。工程驗收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識。專人跟蹤檢查修整鋼筋。鋼筋工程施工注意事項：行使用。鋼筋制作必須按圖紙、規(guī)范要求編制下料計劃單。進(jìn)行綁扎。的砼底面不夾渣，無雜物。鋼筋保護(hù)層控制：鋼筋保護(hù)層：墻、板、梁、柱采用預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計或規(guī)范要求，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于20mm時為30mm×30mm,大于20mm時為當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。板保護(hù)層采用預(yù)制砼墊塊，縱橫間矩<600mm,底板上部受力筋采用帶止水環(huán)的中16鋼筋馬凳架立，保證鋼筋位置，控制保護(hù)層的厚度，間距每米一個，呈梅花形布置。馬凳應(yīng)設(shè)置在底板內(nèi)層鋼筋之間，不得支撐在砼墊層上，且應(yīng)牢固固定在下部鋼筋上。柱子鋼筋采用塑料定位卡控制保護(hù)層，間距<600mm,沿柱子高度均勻布置。梁板下部受力筋采用預(yù)制的砼墊塊控制保護(hù)層。梁每米2個，板每隔800mm一個，呈梅花型布置。梁側(cè)鋼筋保護(hù)層的控制使用塑料定位卡。劃出鋼筋位置線：平板和墻的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點，梁的箍筋則在架立筋上劃點。鋼筋的檢查及驗收：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及間距是否正確，特別是檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否夠，綁扎是否牢固有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實保證鋼筋保護(hù)層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工澆筑砼時，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。2、施工工藝：2.1電渣壓力焊施工工藝：電渣壓力焊是屬于熔化壓力焊，利用電流，通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊接為一體。焊接開始時，首先在上下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴，隨后在監(jiān)視焊接電壓的情況下，進(jìn)行“電弧工程”的延時，利用電弧熱量，一方面使電弧周圍的焊劑不斷熔化，以使渣池形成必要的深度；另一方面使鋼筋端面逐漸燒平，為獲得優(yōu)良的接頭創(chuàng)造條件。接著，將上鋼筋端部潛入渣池中，電弧熄滅，進(jìn)行“電渣過程”的延時，利用電阻熱能使鋼筋全斷面熔化并形成有利于保證焊接質(zhì)量的端面形狀。最后，在斷電的同時，進(jìn)行擠壓，排除全部焊渣和熔化金屬，形成焊接接頭。質(zhì)量要求：鋼筋軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2mm;接頭處的彎折角不得大于4o;鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；強(qiáng)度檢驗：以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭為一驗收批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。從每批接頭中隨機(jī)切區(qū)取3個試件進(jìn)行抗拉試驗；3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度施工注意事項：接頭位置設(shè)在結(jié)構(gòu)上部，不超過層高的1/3處。鋼筋焊接端頭要直，40mm。常溫下施工在焊完5分鐘后才能拆除焊劑罐；冬期低溫天氣焊劑2.2水平鋼筋閃光對焊連接：閃光對焊施工工藝：連續(xù)閃光焊：包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接即告完成。預(yù)熱閃光焊：即是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大熱影響區(qū)。工藝過程包括預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替接觸和分開，這時發(fā)出斷續(xù)閃光，形成預(yù)熱過程，當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。閃光-預(yù)熱-閃光焊：閃光-預(yù)熱-閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程，目的是使不平整端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，工藝過程包括：一次閃光、預(yù)熱，二次閃光及頂鍛過程。閃光對焊接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定，進(jìn)行外觀檢查和做拉伸試驗及冷彎試驗。外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于4度；軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。拉伸試驗：抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。冷彎試驗：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗收及焊接規(guī)程》規(guī)定選取，彎到90度時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。2.3鋼筋滾壓直螺紋套筒連接鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，是先將變形鋼筋擠壓成同直徑的的圓鋼再采用專門的滾壓機(jī)床，對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次成型直螺紋。2.4鋼筋綁扎：鋼筋交叉點應(yīng)采用鐵絲綁扎，雙向受力的鋼筋網(wǎng)必須全部綁扎，且鐵絲呈八字形，綁扎搭接時，應(yīng)在搭接兩端和中心三點扎牢。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋—柱箍筋—梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。(六)、混凝土工程本工程砼擬采用商品砼?，F(xiàn)場用砼輸送泵水平垂直運輸?shù)街付c澆注，同時塔吊配合施工。1、施工前的準(zhǔn)備工作1.3澆筑前必須完成各種技術(shù)交底、請甲方、2、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作2.1檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行交接檢查2.2檢查砼澆筑機(jī)械設(shè)備的完好性，以及材料是否準(zhǔn)備充分，澆筑時2.3對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確定澆灌順序和施工縫2.4清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)2.5在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在底部填充好50-100mm厚與砼配合比2.6砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近，邊澆筑邊拆水平管。澆筑時要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝前2.7砼澆筑時先澆柱子，按要求分層澆筑到梁底。澆筑梁板砼時，先澆梁，后澆板，平行推進(jìn)。2.8砼澆筑時必須保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一層砼入模后的砼初凝時間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求必須認(rèn)真控制砼的厚度，結(jié)合泵車泵送能力，計算出確保砼澆筑中所需用的泵車數(shù)量，來保證砼在連續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。3、澆筑方式3.2砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間不超過并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。3.3嚴(yán)格現(xiàn)場管理制度，一切行動服從指揮。4、砼的振搗4.1本工程砼采用插入式振動棒振搗。4.2采用振動棒振搗時澆筑層厚度不大于其作用部分長度的1.25倍；要做到快插慢拔，插點要均勻排列。其移動間距不大于作用半徑的1.5倍與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層砼的深度不小于50mm。5、砼的養(yǎng)護(hù)5.1砼澆筑完后12小時內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)，平面砼根據(jù)季節(jié)安排專人采用覆蓋塑料薄膜或草簾子、澆水保潮的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面砼采用噴砼養(yǎng)5.2砼試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，同時要加制三組試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，以便確定拆模時間及等效齡期。6、施工縫的留置6.1按施工規(guī)范及設(shè)計留置：柱留在基礎(chǔ)頂面或梁的下面；單向板留在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板，留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。7、施工注意事項7.1委托拌制砼的攪拌站，應(yīng)在合同簽定時提供給項目資料員一份完整的生產(chǎn)許可證、配合比報告單、砂、石、水泥外加劑的完整技術(shù)資料，并認(rèn)為正確有效后，方可組織生產(chǎn)供貨。7.2商品砼應(yīng)按項目部的通知，標(biāo)號及數(shù)量進(jìn)行供貨，到達(dá)現(xiàn)場的砼應(yīng)逐車核對塌落度，按規(guī)定制作試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢驗。嚴(yán)禁在運行中，嚴(yán)禁在輸送泵料斗中任意加水現(xiàn)象的發(fā)生，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即停泵，更換合格車輛內(nèi)的砼，對當(dāng)事人進(jìn)行處罰，對支持其這樣辦的人員更要嚴(yán)懲，以保證7.3砼地面，經(jīng)澆搗抹平后，如發(fā)現(xiàn)沉陷，滿足不了厚度要求時，應(yīng)及時補(bǔ)灰至設(shè)計斷面要求。如經(jīng)24小時以后，發(fā)現(xiàn)板面有裂紋時，應(yīng)及時通知有關(guān)人員和攪拌站人員進(jìn)行現(xiàn)場診斷，分析原因和補(bǔ)救措施，對再次生產(chǎn)砼時，進(jìn)行有效可靠的調(diào)整，不再發(fā)生類似問題。項目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)切實掌握好砼的澆灌關(guān)，以保證砼質(zhì)量。7.4澆灌好的構(gòu)件，要注意蓋好塑料布或草袋子，以防雨和防曬，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。遇雨后，要對槎子處進(jìn)行認(rèn)真清理和加漿后，再繼續(xù)澆灌砼。(七)、砌體工程本工程砌體材料采用粘土空心砌塊，粘土空心砌塊砌體材料是國家推廣的新型建筑節(jié)能材料。1、砌塊特點重量輕、保溫、隔熱、隔聲性能好。低燃燒值、耐火性好。生產(chǎn)工藝簡單、加工成形方便。規(guī)格多樣，且可據(jù)、可鉆、可釘，現(xiàn)場加工性能好。2、工藝流程3、操作要點地面算起，每隔500mm埋設(shè)100×120×6預(yù)埋鐵件，焊1000mm長次，以水浸入砌塊面深度8-10mm為宜，含水率不宜小于15%。砌塊應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，不能現(xiàn)澆現(xiàn)用。數(shù)桿立于框架柱上或房屋四角及內(nèi)外墻相接處，間距以10-15m為宜?？亟Y(jié)構(gòu)連接牢固。3.2砌塊砌筑與砌塊高度確定，但不得大于15mm,亦不應(yīng)小于10mm,垂直灰縫寬度以15mm為宜，不得大于20mm。填充墻與框架柱間及填充墻與填充墻之間的拉接筋長度、數(shù)量、間至門窗洞邊。拉接筋保護(hù)層厚度≥40mm,末端彎鉤突出墻面長度以5mm-10mm為宜，并用毛筆作出標(biāo)識。為避免洞口下部砌體產(chǎn)生沿45。角的斜裂縫，凡寬度≥600mm的洞鋼筋砼攔板與加氣砼墻體相接時，攔板筋應(yīng)與墻體設(shè)置拉結(jié)(可在墻體上增設(shè)構(gòu)造柱)。墻頂部與梁相接處采用斜砌時，其傾斜角度宜為為600。左右，端部可用梯形砌塊砌并應(yīng)待墻體砌筑五天后進(jìn)行，以使下部墻體充分沉降。斜砌磚頂部應(yīng)填塞嚴(yán)密。1.6.勞力組織及安全1.6.1砌筑時可7人一組，三名技工砌筑，二名輔助工用于裁割搬運二人負(fù)責(zé)砂漿供應(yīng)及其它零星工作。抹灰時可六人一組，四技工抹灰，二人輔助工作。1.6.2施工安全方面注意：砌筑時預(yù)防倒塌、墜落等安全事故發(fā)生；砌塊堆放不可過于集中，以防集中荷載過大影響結(jié)構(gòu)安全。1.7.1砌體工程驗收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻體砌筑所用原材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。砌塊排列合理、正確、留茬符合規(guī)定，接茬牢固平整，預(yù)留洞預(yù)埋件位置、尺寸正確。砂漿飽滿度：水平灰縫>85%;豎直灰縫>80%。砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置對設(shè)計偏差不應(yīng)超過下表規(guī)定：允許偏差(mm)11.鋼結(jié)構(gòu)制作：鋼柱、鋼梁為H型鋼柱鋼柱、鋼梁在公司鋼結(jié)構(gòu)廠制作，其制作工藝質(zhì)量要求均應(yīng)符合設(shè)計圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。制作工藝流程：放樣——號料——切割——矯正、彎曲和邊緣加工——制孔——組裝——接——探傷檢查——外觀檢查——除銹——涂裝——涂裝編號--構(gòu)件驗收。放樣(1)對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1的大樣放出節(jié)點，核對各部分尺寸。預(yù)留焊接收縮余量。斷面高小于等于1000mm,且板厚小于等于四條縱焊縫每米收縮0.6mm,焊透梁高收縮1.0mm,每對加勁號料打沖孔及標(biāo)出零件編號。(2)號料時應(yīng)盡量做到合理用材。切割料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。手工切割±2mm,自動、半自動切割±1.5mm,精密切割(2)切割前應(yīng)將鋼板材表面切割區(qū)內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割濺物等。(3)切割截面與鋼材表面不垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的10%,且不大不得大于2.0mm。矯正彎曲和邊緣加工：(1)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16攝氏度，可用冷矯正和冷彎曲。(2)矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不能大于0.5mm。(3)鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求；1)刨邊機(jī)加工2)半自動、自動氣割機(jī)坡口加工3)電弧氣割(6)焊接坡口加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸》(GB985—80)和《焊劑層下自動與半自動焊接(1)螺栓孔加工時，應(yīng)嚴(yán)格按基準(zhǔn)劃線或樣板找正，加工完后去除毛(3)螺栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時，不得采用鋼板填塞，可采用組裝(1)組裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，組裝前，連接表面及沿焊縫每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵繡、毛刺和油污等必須清除干凈。(2)為減小變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后在大件上組裝，裝出的首件必須經(jīng)邊嚴(yán)格檢驗，方可大批進(jìn)行裝配工作。(3)裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號，構(gòu)件號(5)焊接連接組裝的允許偏差不得超過施工規(guī)范規(guī)(6)定位點焊所用的焊接材料的型號，應(yīng)與正式焊接的材料相同。點焊高度，不宜超過設(shè)計焊縫高度的2/3。(7)實腹式焊接梁的跨度超過24mm才起拱，小于24mm時為防止下?lián)献詈孟群赶戮壍闹骱缚p和橫縫，焊完主焊縫，矯正翼緣，裝加勁板和端板。(8)構(gòu)件組裝后待轉(zhuǎn)入下一工序前，應(yīng)堆放在平整、干燥的場地上，(9)屋面梁應(yīng)按工藝圖和設(shè)計圖進(jìn)行試裝，試裝時應(yīng)采用合理的安裝順序，避免組裝誤差，不得強(qiáng)行組裝。試裝不合適時應(yīng)找出原因后再進(jìn)行修改矯正，嚴(yán)禁盲目修改，試裝完畢后，應(yīng)檢查總體尺寸并做好記錄。焊接本工程鋼梁、鋼柱，附屬零件(檁條、支撐系統(tǒng))的焊接采用CO2CO2氣體保護(hù)焊，其生產(chǎn)效率可比手工焊高1~3倍，有成本低，抗銹能選用氣態(tài)CO2保護(hù)氣體，氣體純度不得低于99.5%。使用前將氣瓶倒置1~2小時，然后開啟閥門，把沉淀在下部自由狀態(tài)水排除。經(jīng)倒置放水后氣瓶，在使用前仍需先放氣2~3min,放掉氣瓶上部及雜物。檁托、檐溝安裝采用手工電弧焊。焊接要求焊角高度大于8mm時，應(yīng)多層施焊。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊縫焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。第一次焊條直徑不得大于4mm,熔深不小于2mm。重要焊接接頭，應(yīng)在焊縫兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口形焊工應(yīng)經(jīng)過考試取得合格證后方可施焊。焊工停焊時間超過半年以上者應(yīng)重新考核。焊條(劑)使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。低氫型焊條經(jīng)過烘焙后應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。焊絲應(yīng)除凈銹蝕和油污。印代號。熔焊一次，不得留下弧坑。位為三級焊縫。焊后清理檢查。外觀工規(guī)范的要求。除銹、涂層、編號可進(jìn)行。少有95%面積無任何殘留物。涂料和涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計要求，底漆噴涂2遍。漆膜厚度不小于125微米，配置好的涂料不宜存放過久，使用前不得摻加稀釋涂刷時施工地點的溫度應(yīng)為5~38攝氏度為宜，相對濕度不大于85%,當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。涂刷之后在4小時以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。本工程鋼構(gòu)件拋丸除銹后，立即噴涂可焊性底漆，組裝或安裝的焊處宜可噴涂。底層涂刷完畢后應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注；重大構(gòu)件應(yīng)注明重量、重心位置和定位標(biāo)號。涂漆應(yīng)涂刷均勻、無明顯皺皮和流墜。鋼構(gòu)件防銹底漆及編號不得損壞，安裝時損壞的防腐底層漆應(yīng)該補(bǔ)涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定要求。預(yù)處理除銹時，應(yīng)合理擺放材料，減少油漆和鋼砂的損耗.鋼構(gòu)件制作完成后，檢查部門應(yīng)按施工圖要求規(guī)范規(guī)定，對成品進(jìn)行檢查驗收，外觀幾何尺寸符合施工規(guī)范的規(guī)定。發(fā)運構(gòu)件的清單等2鋼結(jié)構(gòu)安裝：鋼結(jié)構(gòu)安裝流程圖：吊裝場地清理及錨栓復(fù)檢鋼構(gòu)件運輸→鋼柱及柱間支撐吊裝鋼素桿安裝鋼屋架吊裝檁條及水平支撐、拉條安裝。2.1鋼柱的安裝有柱安裝完。然后對屋蓋系統(tǒng)進(jìn)行綜合吊半。汽車吊開行路線長一些，但便于現(xiàn)場管理，構(gòu)件進(jìn)場后秩序明確，對工鋼柱安裝前準(zhǔn)備：復(fù)核安裝定位使用的軸線控制點和測量標(biāo)高的基淮點。鋼柱腳下面的支承構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計要求。需要墊鋼板時每組不得少于三塊。鋼柱腳底面與基礎(chǔ)間空隙，應(yīng)用細(xì)石砼澆筑密實。運輸和堆存：鋼柱的現(xiàn)場平面布置采用縱向布置法，鋼柱布置在跨外，占地面積小，空余地方可以布置其他構(gòu)件。裝卸和運輸與堆存均不得損壞構(gòu)件和防止變形。堆放應(yīng)放在墊木上已變形的鋼柱應(yīng)予以矯正，并重新檢驗。鋼柱運送到安裝地點的順序，應(yīng)符合安裝程序。按鋼柱的編號與柱基的編號入座進(jìn)行安裝。鋼柱存放場地應(yīng)平整堅實、無積水。鋼柱底層墊枕應(yīng)有足夠支撐面并應(yīng)防止支點下沉。安裝與校正：鋼柱吊升采用旋轉(zhuǎn)式。柱子對位利用柱基的縱、橫軸線與柱面的彈線相重合。垂直度校正采用兩臺經(jīng)緯儀設(shè)在縱橫軸線上。先校正偏差大的一面后校正偏差小