鋼結(jié)構(gòu)大棚及室外配套工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制說(shuō)明第二章工程概況第三章工程特點(diǎn)及施工條件第四章現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)及管理目標(biāo)第五章施工部署第六章施工總平面布置第七章資源配備計(jì)劃第八章施工進(jìn)度計(jì)劃與措施第九章主要施工方案及技術(shù)措施第十一章現(xiàn)場(chǎng)文明施工的措施第十二章環(huán)境保護(hù)管理體系及措施第十三章冬、雨季的施工安排第十四章成品(半成品)的保護(hù)措施第十五章成品、地下、地上管線保護(hù)措施第十六章協(xié)調(diào)配合措施第十七章工程技術(shù)檔案、數(shù)據(jù)管理第一章編制說(shuō)明規(guī)定為依據(jù)，以“創(chuàng)精品工程”為主線，以豐富的施工和管理經(jīng)驗(yàn)為依托，以業(yè)主/用戶滿意為目的，通過(guò)精心組織、精心施工，打造美好景施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容圍繞工程施工管理展開，突出工程的施工特點(diǎn)、重點(diǎn)難點(diǎn)，解決工程施工中的組織和協(xié)調(diào)問(wèn)題；做好工程管理工充分考慮工程位于城鎮(zhèn)及災(zāi)后重建的特點(diǎn)，在環(huán)保、文明施工及交通運(yùn)輸?shù)确矫婢鞒鼍唧w的方案，解決以往施工過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題；合安全、環(huán)保等目標(biāo)，組織相應(yīng)的人員和數(shù)量，確保工程項(xiàng)目的順利施工布置和管理、施工目標(biāo)、人力及機(jī)械配置、主要工程施工方案、方法、質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工等自開工至竣工的全過(guò)程組織管理措施。編制范圍涵蓋了各專業(yè)工程。三、編制依據(jù)2、本工程招標(biāo)文件及招標(biāo)文件要求的技術(shù)條款。3、本工程招標(biāo)答疑及現(xiàn)場(chǎng)考察的情況。4、本工程的《地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告》、和本地區(qū)的氣象資料。5、本工程的工程量清單及我公司的企業(yè)內(nèi)部定額。6、建筑物周圍地理位置和施工環(huán)境。7、工程所在地的資源供給情況。8、我公司的施工技術(shù)力量和技術(shù)裝備情況。9、本公司內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境體系文件，公司標(biāo)準(zhǔn)及管理制度。10、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)及政府部門相關(guān)文件。(1)工程測(cè)量規(guī)范(3)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(5)屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(6)建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(7)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(8)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(9)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(10)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(11)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(12)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(13)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(14)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(15)建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范(16)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(17)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(18)建筑給水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程(19)埋地硬聚氯乙烯排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程(20)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程1、施工組織設(shè)計(jì)的編制緊緊圍繞本工程的設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)情2、施工組織設(shè)計(jì)的編制要緊密結(jié)合本公司的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、3、施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容要緊密聯(lián)系，相互關(guān)聯(lián)，組成一個(gè)可以全第二章工程概況本項(xiàng)目的項(xiàng)目名稱為文家街道XXX土地專業(yè)合作社鋼結(jié)構(gòu)及室外配套工程項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于壽光市XXX土地專業(yè)合作社。本工程招標(biāo)范圍為：6160平方鋼結(jié)構(gòu)，12437平方的室內(nèi)外地面硬化、室外給排水管道及其他預(yù)留預(yù)埋具體以施工圖紙為準(zhǔn)。招標(biāo)計(jì)劃施工工期為97日歷天，工程質(zhì)量要求符合國(guó)家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)一、、施工范圍報(bào)價(jià)表及圖紙中分項(xiàng)工程，包括挖土、基礎(chǔ)、砌墻、鋼梁、鋼柱、屋面板、墻面板、室內(nèi)地面澆筑、室外地面澆筑、室內(nèi)外給水、強(qiáng)電預(yù)埋管、路燈預(yù)埋管、室內(nèi)外雨污排水等施工圖所以范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)的布置。施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù)，安全和環(huán)境保護(hù)等。施工后建筑物周圍全部施工場(chǎng)地的清理平整。工程質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和鋼結(jié)三、計(jì)劃工期計(jì)劃工期：計(jì)劃開工日期2016年6月13日，竣工日期2016年9月20日，共計(jì)97日歷天。本工程6160平方鋼結(jié)構(gòu)，12437平方的室內(nèi)外地面硬化、室外給排水管道及其他預(yù)留預(yù)埋具體以施工圖紙為準(zhǔn)。商混指定用源菩提，鋼筋和型鋼指定用萊鋼或濟(jì)鋼，白色屋面板，白色墻面板，由施工資質(zhì)的單位蓋章竣工圖，并承擔(dān)竣工圖的設(shè)計(jì)及施工安全責(zé)任。生活給水由村委管網(wǎng)直接供給，管網(wǎng)供水管在本工程的東北角，引管道均采用聚乙烯原料級(jí)別為PE100,壓力等級(jí)1.25MPa,管材及3和《給水聚乙烯(PE)管件》GB/T13663.2的規(guī)定。衛(wèi)生性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》室內(nèi)地上及墊層管道采用S6.3系列PP-R管，熱熔連接；安裝方法給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)或閥門井。管道敷設(shè)安裝前應(yīng)將管內(nèi)污物清理干凈，安裝中嚴(yán)防焊渣等垃圾落入管內(nèi)，對(duì)已安裝好的管道，須包扎封口。在與室外給水管道連接前，保溫：設(shè)于不采暖房間的給水管道采用不燃橡塑海棉保溫，保溫層厚度20mm;給水引入管與室內(nèi)排出管管外壁水平距離不小于1.0m,建筑物內(nèi)給水管與排水管平行埋設(shè)，管外壁最小間距0.50m,交叉埋設(shè)其最小間距0.15m;具體做法詳見CJJ/T98-2014中5.6條。給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前需用給水管道閥門及附件設(shè)置：(1).埋地管道的閥門采用相應(yīng)壓力等級(jí)的耐腐蝕的明桿閘閥，不得使用鍍銅的鐵桿、鐵芯閥門。(2給水排水》(2009年版)2.5.4-2.5.6的規(guī)定。(3).止回閥及減壓閥的設(shè)置應(yīng)符合《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施-給水排水》(2009年版)2.5.8-2.5.13的規(guī)定。止回閥及減壓閥的做法參見省標(biāo)圖集L13S2,P60-62頁(yè)。(4).水表選用旋翼式水表，戶外水表井采用多水表表井，參見圖集L13S2-9;小區(qū)引入管水表井參見圖集05S502-136,小區(qū)門井。所用檢查井井蓋、支座標(biāo)準(zhǔn)(檢查井井筒內(nèi)徑為0700mm,要求蓋、支座，井蓋采用?700重型球墨鑄鐵井蓋(A),重量為53kg,詳見國(guó)標(biāo)圖集06MS201-6-4、5;支(A),重量48kg,見國(guó)標(biāo)圖集06管道敷設(shè)：(1)管道采用直埋敷設(shè)。管道坡度同于路面設(shè)計(jì)坡度。且應(yīng)在冰凍線下0.3m;在重型汽車道路或鐵路、高速公路下應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，套管與鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的凈距不應(yīng)小于100mm。當(dāng)不符合以上要求時(shí)，則采取加固措施。給水管道與建、構(gòu)筑物及其它管道的水平凈距、垂直凈距應(yīng)符合《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》C原土分層回墻管頂500-1000mmm符合要求的原土或中、粗砂、碎石胸，最人粒徑<40mm的砂婚回填管頂以上500mns,且不小于一倍管徑分層回填密實(shí)，壓實(shí)后每DD管道兩側(cè)中、粗砂回填2α+30°范國(guó)中、稻砂回填管底基礎(chǔ)，一般大干或等于150m排水體制采用雨、污合流制。排水管道所標(biāo)高程均為管內(nèi)底高程。排水尺寸標(biāo)注除管徑為毫米外其余均為米。雨、污水管道設(shè)計(jì)平面圖。若有調(diào)整，按后期變更為準(zhǔn)。施工前先測(cè)核室內(nèi)±0.000。如有疑問(wèn)請(qǐng)及時(shí)與建設(shè)單位聯(lián)系。本工程應(yīng)保證行車道、硬化面及鋪裝面下的排水管管頂覆土不小于0.7m,其他位置排水管管頂覆土不小于0.5m。路面雨水口、檢查井位置布置施工單位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)調(diào)整。路面高程和排水管道高程由施工單位負(fù)責(zé)。排水管材料選用聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管，環(huán)剛度等級(jí)均為SN8。聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管連接方式采用承插連接，見聚乙烯 (HDPE)雙壁波紋管承插連接示意圖，基礎(chǔ)見塑料管溝槽回填土及壓實(shí)詳圖；塑料管與磚砌檢查井連接見塑料管與磚砌檢查井連接示意圖；塑料管環(huán)剛度等級(jí)均為SN8,管道輸送介質(zhì)溫度不應(yīng)大于45℃,污水位于行車道或人行道下的排水管(包括雨水連接管)管頂覆土小于0.7位于行車道及人行道內(nèi)的檢查井井蓋、支座采用球墨鑄鐵井蓋、支座，井蓋采用φ700重型球墨鑄鐵井蓋(A),重量53kg,見標(biāo)準(zhǔn)圖06MS201-6-4、5;支座采用重型球墨鑄鐵支座(A),重量48kg,見標(biāo)準(zhǔn)圖06MS201-6-8、9。球墨鑄鐵井蓋及支座具有防盜裝置。本設(shè)計(jì)井筒(人孔)內(nèi)徑為70cm,要求支座、井蓋尺寸與其對(duì)應(yīng)；井蓋上注明"雨"字樣。雨水口：雨水口見雨水口示意圖；對(duì)應(yīng)排水管道位置設(shè)檢查井，檢查井在拐彎處增設(shè)。雨水口低洼處可根據(jù)實(shí)際情況增設(shè)。雨水連接管排水坡度起始端應(yīng)保證覆土≥50cm(如遇障礙，可調(diào)塑料管安裝及連接：下管前，必須按管材管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。下管方式應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽形式和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽。下管時(shí)必須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下管，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。承插式連接的承口應(yīng)逆水流方向，插口應(yīng)順?biāo)鞣较蚍笤O(shè)。承插式密封圈連接的密封件，必須由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。管道連接時(shí)采用的潤(rùn)滑劑等輔助材料，亦應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供。承插式密封圈宜在環(huán)境溫度較高時(shí)進(jìn)行，插口端不得插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙。在插入前，應(yīng)在插口外壁做出插入記號(hào)。插入完畢后，插入長(zhǎng)度和承插口圓周間空縫應(yīng)均勻，并保持連接管道軸線平直。管道基礎(chǔ)中在接口部位的凹槽，應(yīng)在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后，應(yīng)立即回填密實(shí)。雨季或地下水位高的地段施工時(shí)，應(yīng)采取防止管道上浮措施。塑料檢查井安裝及連接參見《建筑小區(qū)塑料排水檢查井》(08SS523)總說(shuō)明。雨、污水管道溝槽：開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層。若用機(jī)械開挖，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m的原狀土，應(yīng)在鋪管前用人工清理至設(shè)底高程，壓實(shí)度不小于95%。溝槽開挖嚴(yán)格按現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》放坡或支撐。塑料管回填：管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對(duì)稱、分層回填壓實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管兩側(cè)分層壓實(shí)宜采取)管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，做到分層回填、夯實(shí)、碾壓。回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其他帶有棱角的雜硬物體。位于行車道、人行道、綠化帶下的塑料排污水管道必須保證管頂以上50cm范圍內(nèi)用中砂回填。管頂50cm以上部分回填行車道、人行道下：管頂0.5m以上至路面(人行道、鋪裝面)結(jié)構(gòu)層底部用粗礦粉摻石屑(粗礦粉：石屑=7:3)回填，壓實(shí)度不小于95%;綠化帶下：管頂0.5m以上用素土回填至種植土，壓實(shí)度不小于80%。管道敷設(shè)完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行密閉性檢驗(yàn)。管道密閉性檢檢查井包括(三通井、四通井、拐彎井及檢測(cè)井)施工注意事項(xiàng)：磚砌體必須砂漿飽滿，灰漿均勻。預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件必須保證表面平整、光滑、無(wú)蜂窩麻面。壁面處理前必須清除表面污物、灰塵等?；炷辽w板均為底層配筋，蓋板在堆放及運(yùn)輸安裝時(shí)不得倒置。溝槽開挖時(shí)若有地下管線，需對(duì)其管線進(jìn)行保護(hù)并根據(jù)管線所屬單過(guò)道路保護(hù)管應(yīng)伸出路基1m;預(yù)埋管埋地敷設(shè)的深度不小于700mm;穿越車行道路時(shí)，預(yù)埋管電纜通過(guò)下列各地段應(yīng)穿管保護(hù)，穿管的內(nèi)徑不應(yīng)小于1.5倍。(1)電纜通過(guò)建筑物和構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、散水坡、樓板和穿過(guò)墻體(2)電纜通過(guò)鐵路、道路處和可能受到機(jī)械損傷的地段；(3)電纜引出地面2m至地下200mm處的一段和人容易接觸使電纜與建筑物平行敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)埋設(shè)在建筑物的散水坡外；電纜引入建筑物時(shí)，所穿保護(hù)管應(yīng)超出建筑物散水坡100mm。2.6、室外附屬工程概況(1)室外道路：砂礫石基層、砼面層。(2)停車場(chǎng)。(3)圍墻及欄桿。(4)水泥砂漿毛石擋土墻。(5)室外化糞池。(6)室外排水管敷設(shè)。(7)室外電力電纜施工，接地裝置。(8)路燈安裝，及其配套電力電纜、電氣配管、接地裝置施工。具體施工設(shè)計(jì)詳見施工設(shè)計(jì)圖紙及工程量清單。第三章工程特點(diǎn)及施工條件該工程地理位置處于農(nóng)村；交通便利；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)較高，內(nèi)部一、工程特點(diǎn)分析施工工期較短：要完成從全部工作。施工設(shè)備、機(jī)具、周轉(zhuǎn)工具、勞動(dòng)力投入多。交叉作業(yè)工序多：為確保工程按期竣工，許多工序需交叉作業(yè)。專業(yè)工程多：附屬工程、鋼結(jié)構(gòu)大棚工程。二、施工管理重點(diǎn)分析加強(qiáng)施工管理是施工組織管理的重點(diǎn)之一。由于本工程工期緊，加之交叉作業(yè)多，人員、材料、機(jī)械設(shè)備投入量大，工序銜接交叉量大，其中不論哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，將發(fā)生連鎖反應(yīng)影響大范圍甚至整個(gè)工程的施工。為確保工程能順利施工就必須做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作，如何組成一個(gè)有機(jī)整體、協(xié)同作戰(zhàn)將是擺在公司面前的一個(gè)難題。該工程具有建設(shè)周期短、任務(wù)量大、專業(yè)工程多等特點(diǎn)。因此，參建單位對(duì)此都必須引起高度的重視，在公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢(shì)力量，將優(yōu)秀的設(shè)計(jì)與先進(jìn)的施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)最佳的組合，以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程。第四章現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)及管理目標(biāo)一、施工組織機(jī)構(gòu)依據(jù)招標(biāo)文件的要求和本公司施工承包管理實(shí)施辦法，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，本公司組織施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員和工程管理人員，組建“工程項(xiàng)目經(jīng)理部”及相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)。1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)辦辦公室后勤保衛(wèi)核算員倉(cāng)管員材料員安全員綠化工長(zhǎng)總平工長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)結(jié)構(gòu)工長(zhǎng)裝飾工長(zhǎng)試驗(yàn)員測(cè)量員質(zhì)檢員內(nèi)業(yè)技術(shù)員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理各勞務(wù)班組2、崗位職責(zé)分工(1)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技術(shù)決策、設(shè)備租賃的權(quán)力，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)分工：1)項(xiàng)目經(jīng)理是工程的總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系及質(zhì)量與安全、文明施工工作。2)項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)械設(shè)備管理、材料供應(yīng)、勞動(dòng)力分配與調(diào)動(dòng)。3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審、技術(shù)問(wèn)題處理、技術(shù)攻關(guān)、內(nèi)業(yè)資料、技術(shù)簽證等。(2)項(xiàng)目管理層由各專業(yè)施工員及管理人員組成，負(fù)責(zé)項(xiàng)目中各項(xiàng)具體工作的組織與實(shí)施，在本工程中，計(jì)劃成立下述基層機(jī)構(gòu)：施工組：由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工員組成，負(fù)責(zé)全部工程各項(xiàng)施工管理、人員管理、機(jī)械管理等。技術(shù)組：由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，各專業(yè)工程師及技術(shù)人員組成，負(fù)責(zé)工程設(shè)計(jì)問(wèn)題、施工技術(shù)、各項(xiàng)方案及措施及工程資料等工作。器材組：負(fù)責(zé)材料及設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng)工作。質(zhì)安組：負(fù)責(zé)具體各項(xiàng)工程質(zhì)量、安全工作。行政組：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的日常行政管理及保衛(wèi)工作。(3)作業(yè)層由施工班組、各分項(xiàng)工程施工班長(zhǎng)及操作工人組成，主要任務(wù)是各分項(xiàng)工程項(xiàng)目的具體操作實(shí)施。二、管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求本工程施工工期為97日歷天。2、質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，輕傷事故率控制在千分之一點(diǎn)五以下。4、環(huán)保目標(biāo)控制環(huán)境污染，創(chuàng)造綠色環(huán)境，建造綠色工程。5、服務(wù)目標(biāo)第五章施工部署一、施工力量的組織1、施工人力組織在研究了工程的特點(diǎn)以后，除按第四章已表述的選擇了項(xiàng)目班子成員外，并擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工2、機(jī)具組織在全公司調(diào)配落實(shí)大宗材料的運(yùn)輸。自備運(yùn)輸車輛和小型機(jī)械將隨二、主要施工方案的選擇1、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃方案現(xiàn)場(chǎng)主要布置辦公及為施工生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)水電按規(guī)范要求，在中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后編制專項(xiàng)方案，本施工組織設(shè)計(jì)不對(duì)其作出深入討論。2、混凝土工程施工方案本工程使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。3、模板工程方案采用定型鋼模板，支撐主要采用扣式鋼管。4、土方工程方案采用機(jī)械配合人工施工土石方。5、垂直運(yùn)輸方案本工程選用輪式吊車作垂直運(yùn)輸，商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)及辦公樓配備塔吊。一、施工總平面布置原則及依據(jù)1、布置原則為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理、現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布置(1)經(jīng)濟(jì)實(shí)用、合理方便。(2)辦公室采用裝配式臨建設(shè)施，提高裝配速度，盡快投入使用；(3)合理布置起重?cái)嚢铏C(jī)械位置，規(guī)劃好施工道路和場(chǎng)地，優(yōu)化原材料和半成品的堆放和加工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)；(4)布置符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。2、布置依據(jù)(1)招標(biāo)文件有關(guān)要求；(2)現(xiàn)場(chǎng)紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場(chǎng)勘察成果；(3)總平面圖、建筑平面、立面圖；(4)總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃；(5)總體部署和主要施工方案；(6)安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求；(7)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)；1.現(xiàn)場(chǎng)布置辦公室(包括業(yè)主、監(jiān)理辦公室、會(huì)議室)、鋼筋加工棚、木工加工棚及堆放場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)施工用庫(kù)房、砼標(biāo)養(yǎng)室，滿足結(jié)構(gòu)施各區(qū)段現(xiàn)場(chǎng)大門采用鋼大門，開啟方式為平開。門柱磚砌并粉刷成特定造型，大門一側(cè)設(shè)門衛(wèi)室(定型產(chǎn)品),大門外側(cè)在凸顯位置掛單位名稱和工程名稱牌。所有自建臨時(shí)道路靠基坑外側(cè)均做磚砌排水溝，統(tǒng)一排入現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)本工程現(xiàn)場(chǎng)用水分為施工用水、施工機(jī)械用水、和消防用水四部分，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，其用水量較大。取水源根據(jù)業(yè)主根據(jù)業(yè)主方供電線路特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工要求，在各主要用電處或間隔50m設(shè)二級(jí)配電箱，分別至各加工區(qū)；在每層設(shè)一個(gè)三級(jí)配電箱。(1)室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用塑料管敷設(shè)，距地面高度不得小于2.5m。(2)進(jìn)戶線在室外處要用絕緣子固定，進(jìn)戶線過(guò)墻穿套管，距地面大高度不得小于2.5m。(3)室內(nèi)配線所有導(dǎo)線截面按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不得小于2.5mm2,銅線截面不得小于1.5mm2。(4)室外燈具距地面不得小于3m,室內(nèi)燈具不得低于2.4m,插座(5)臨設(shè)內(nèi)的照明燈具優(yōu)先選用拉線開關(guān)。拉線開關(guān)距地面高度為2至3米，與門口的水平距離為0.1至0.2米，拉線出口向下。五、施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和管理保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的。在工程實(shí)施前，制訂詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，同時(shí)制訂以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎(jiǎng)懲分明，實(shí)施科學(xué)文明2、管理計(jì)劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)、垂直運(yùn)輸?shù)扔?jì)劃，以確保工程進(jìn)度，充分均衡利用平面空間為目標(biāo)，制訂出切合實(shí)際的平面管理實(shí)施計(jì)劃。并將計(jì)劃輸入微機(jī)電腦，進(jìn)行有效的動(dòng)態(tài)3、管理計(jì)劃的實(shí)施包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，在計(jì)劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。理部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。其重點(diǎn)保證項(xiàng)目是：安全用電、場(chǎng)區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場(chǎng)區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運(yùn)輸、料具堆放場(chǎng)地管理調(diào)整，機(jī)具、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)情況，以及施工作業(yè)第七章資源配備計(jì)劃一、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備與檢測(cè)儀器設(shè)備表見附表。施工機(jī)械、設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度：1、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部設(shè)專職機(jī)械員，定期進(jìn)行機(jī)械運(yùn)行情況及安全狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查。3、對(duì)于攪拌機(jī)等外露設(shè)備，應(yīng)設(shè)備簡(jiǎn)易的揭蓋設(shè)施，以防日曬雨淋。5、每臺(tái)施工機(jī)械應(yīng)由每個(gè)機(jī)械工負(fù)責(zé)，建立起崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)懲分明，有法必依。二、勞動(dòng)力計(jì)劃1、勞動(dòng)力的實(shí)施(1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。(2)對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。(3)未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全、落手清培訓(xùn)的操作工人不允許上崗。(4)加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理，凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。2、勞動(dòng)力的配置計(jì)劃根據(jù)山東省建筑安裝工程勞動(dòng)定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程不同施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃分別見附表所示。3、勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)基礎(chǔ)與主體、鋼結(jié)構(gòu)、室外附屬工程階段的勞動(dòng)力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點(diǎn)措施：(1)施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研什么時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、什么時(shí)間退場(chǎng)，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成(2)在使用人力上執(zhí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。工長(zhǎng)審核、項(xiàng)目經(jīng)理審批并實(shí)施。詳見相關(guān)文件。鋼管密目安全網(wǎng)3、材料供應(yīng)保證措施(1)有計(jì)劃有步驟地組織材料進(jìn)場(chǎng)，提前編制成品，半成品材料的定貨計(jì)劃。(2)對(duì)裝飾材料、特殊材料，提前組織專業(yè)詢價(jià)，取樣后報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理、建設(shè)方審查。(3)以嚴(yán)格的管理措施制度，保證質(zhì)量進(jìn)度達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理的要求。(4)各類裝修用材派專人管理，杜絕不合格材料。第八章施工進(jìn)度計(jì)劃與措施施工進(jìn)度計(jì)劃是指導(dǎo)施工活動(dòng)的關(guān)鍵文件之一，其編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響到整個(gè)施工的全過(guò)程。本章我們將闡述所提出的進(jìn)度計(jì)劃及其完成的可能性。一、總工期安排根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況、社會(huì)環(huán)境等綜合考慮，對(duì)施工總進(jìn)度控本工程招標(biāo)文件要求總工期為60日歷天，我單位綜合考慮了自身實(shí)力及施工安排，決定用60日歷天完成合同內(nèi)施工任務(wù)。8.2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排二級(jí)編制：第一級(jí)為施工總進(jìn)度計(jì)劃，第二級(jí)為階段性(或?qū)I(yè)性)施工1、施工總進(jìn)度計(jì)劃(一級(jí))施工總進(jìn)度計(jì)劃是對(duì)本工程全部施工過(guò)程的總體控制計(jì)劃，具有指導(dǎo)、規(guī)范其它各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃的作用，其它所有的施工計(jì)劃均必須滿足其控制節(jié)點(diǎn)的要求。2、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃(二級(jí)，施工進(jìn)場(chǎng)后編制)本工程施工總工期計(jì)劃用97日歷天。總結(jié)我們多年的工期管理的經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為工程工期的快慢，很大程度取決于本公司的實(shí)力和項(xiàng)目經(jīng)理部的決心、能否合理安排施工流程，取決于科學(xué)組織工序穿插及其分項(xiàng)工程，周密安排各道工序。一旦中標(biāo)，我們將把本工程列為公司重(1)健全組織機(jī)構(gòu)、實(shí)施項(xiàng)目法管理a.施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部指揮施工生產(chǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部主要技術(shù)和管理人員均由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成。b.強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作。把做好工序銜接和抓好各關(guān)鍵工序的進(jìn)展作為施工管理的中心。c.主動(dòng)加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部施工影響，確保目標(biāo)工期的順利實(shí)現(xiàn)。d.實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，明確“責(zé)、權(quán)、利”,充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng)造力。制定、完善和落實(shí)確保工期的獎(jiǎng)懲制度，使“保工期”形成系統(tǒng)，把措施落實(shí)到項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動(dòng)中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標(biāo)”。(2)配備充足的施工資源積極進(jìn)行施工所需的各種資源的調(diào)配及準(zhǔn)備，以充足的資源，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按期開工。a.加快資源調(diào)配，確保施工人員早日到崗，機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)場(chǎng)，臨時(shí)設(shè)施以最快速度建成。施工期間采取切實(shí)措施，保證材料、設(shè)備及時(shí)到位，避免停工待料。根據(jù)材料計(jì)劃提前定貨，確保及時(shí)到貨。根據(jù)工程實(shí)際需要，我們調(diào)配足夠的人力、物力資源。b.在施工中根據(jù)工程安排和工期重點(diǎn)，合理安排人、機(jī)、工、料，c.提前做好資金、物資儲(chǔ)備，妥善安排勞動(dòng)力。(3)加強(qiáng)技術(shù)管理a.編制各分部、分項(xiàng)單位工程及總體工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)。b.結(jié)合本工程實(shí)際，制定工程管理及質(zhì)量保證的各項(xiàng)具體措施和辦c.在施工中，做好技術(shù)交底、檢測(cè)，確保正確施工，杜絕返工。d.充分利用現(xiàn)有成熟工法，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，合理調(diào)配資源，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，結(jié)合工程實(shí)際適時(shí)調(diào)整工藝和技術(shù)，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，把加快施工進(jìn)度，確保工期建立在技術(shù)先進(jìn)、e.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明施工，使施工作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。f.制定相應(yīng)的成品保護(hù)措施，保證施工過(guò)程中的成品、半成品不因人為因素?fù)p壞而造成返工、返修，保持成品的完好，確保工程產(chǎn)品順利2、進(jìn)度控制措施本工程總進(jìn)度的控制分為事前、事中、事后控制三個(gè)方面。(1)進(jìn)度事前控制a.編制本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，緊扣本工程關(guān)鍵工序，同時(shí)以總工期限為依據(jù)，編制工程進(jìn)度分階段計(jì)劃，包括施工準(zhǔn)備計(jì)劃，勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工材料、設(shè)備、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，各樓層和各施工區(qū)施工進(jìn)度計(jì)劃等。b.對(duì)關(guān)鍵過(guò)程或特殊過(guò)程編制相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃，制定相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)，編制節(jié)點(diǎn)控制計(jì)劃以及施工節(jié)點(diǎn)實(shí)施細(xì)則，明確搭接和流水的節(jié)拍。(2)進(jìn)度事中控制a.每周定期與各班組召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的矛盾和存在的問(wèn)題，按每周施工進(jìn)度要求檢查各班組完成情況，并布置下b.管理人員與各班組負(fù)責(zé)人在施工高峰時(shí)，每日施工結(jié)束前，召開一次碰頭會(huì)，協(xié)商解決當(dāng)天生產(chǎn)過(guò)程中和第二天生產(chǎn)中將會(huì)發(fā)生的問(wèn)c.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)修改和調(diào)整施工進(jìn)度，并定期向業(yè)主、監(jiān)理通報(bào)工程施工進(jìn)度情況。(3)進(jìn)度事后控制a.根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)組織有關(guān)部門進(jìn)行分項(xiàng)施工驗(yàn)收。加強(qiáng)工程b.定期整理有關(guān)施工進(jìn)度的資料，匯總編目，建立相應(yīng)的檔案。c.分析已施工的階段進(jìn)度與原計(jì)劃的總進(jìn)度的誤差，找出影響進(jìn)度的原因，并反饋信息，指導(dǎo)和優(yōu)化后序的施工進(jìn)度。第九章主要施工方案及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況進(jìn)行交接，如對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面和豎向控制等與設(shè)計(jì)要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，向發(fā)包人索要施工場(chǎng)地的地質(zhì)和地下2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會(huì)審，深入了解設(shè)計(jì)意圖和要求，盡可(2)編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。(3)根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場(chǎng)的平面和高程控制點(diǎn)，并且加以保護(hù)。(4)對(duì)規(guī)定的管理人員進(jìn)行合同內(nèi)容、專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，熟悉圖紙和相應(yīng)規(guī)范，做好工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)擬定的勞務(wù)人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識(shí)進(jìn)行交底、教育以確保施(5)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及周圍市政設(shè)施，地下管網(wǎng)等作詳盡的調(diào)查。在征得3、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸擬設(shè)塔吊來(lái)滿足不同施工階段的貨物交通需要?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼攪拌機(jī)，用于砼及砌筑砂漿、水泥碎石的攪拌，另外現(xiàn)場(chǎng)配備鋼筋、木工加工機(jī)械1套，對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)等若干。上述機(jī)械設(shè)備均為本公司自有設(shè)備，投標(biāo)過(guò)程中將進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)和準(zhǔn)備，工程中標(biāo)后將立即組織進(jìn)場(chǎng)投入使用。4、施工人員的準(zhǔn)備我們將根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，提前簽訂分包合同并納入總包管理之中，對(duì)分包工程的工程款、進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工提出明確要求，并監(jiān)督實(shí)施。每周至少召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)商解決多專業(yè)之間施工交叉的有關(guān)問(wèn)題。為保證分包施工的順利進(jìn)行，我們將提供方便和各類服務(wù)，并對(duì)其工作和行為負(fù)全部責(zé)任。我們?cè)谘芯苛斯こ痰奶攸c(diǎn)以后，除按第四章已表述的選擇了項(xiàng)目班子成員外，并擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍來(lái)負(fù)責(zé)該工程的施工，擬投入一個(gè)土建施工隊(duì)負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)和粗裝飾的施工；投入水暖、電氣一個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，負(fù)責(zé)相應(yīng)專業(yè)的預(yù)埋預(yù)留配合和施工。二、土方工程施工方案本工程采用機(jī)械開挖與人工開挖相配合。土方開挖前應(yīng)向監(jiān)理提交土方開挖時(shí)間及范圍，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理核定在組織土方工程施工前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)測(cè)地形圖、原有地下管線或構(gòu)筑物竣工圖、工程地質(zhì)、氣象等技術(shù)資料，編制施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)提供平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工測(cè)量和工程驗(yàn)收的依據(jù)。以便保護(hù)現(xiàn)有的地下管道及其它的構(gòu)筑物。土方工程應(yīng)在定位放線后，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理確認(rèn)后，方可施工。基坑開挖采用機(jī)械開挖；基坑深陷處采用人工開挖清底。為確保土方調(diào)配合理，減少土方調(diào)配的運(yùn)距，合理利用資源，故對(duì)挖方能夠達(dá)到回填土要求的要先清除其表面的雜草和其他有機(jī)物質(zhì)，然后進(jìn)行開挖。開挖過(guò)程中，由專人負(fù)責(zé)指揮和協(xié)調(diào)一切工作以便處理施工中的問(wèn)題，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和挖掘人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)人員必須按照技術(shù)要求進(jìn)行施工，按1:0.67方坡。對(duì)開挖中會(huì)出現(xiàn)坍方、滑坡地段，要嚴(yán)加監(jiān)測(cè)和按要求進(jìn)行放坡，并清理邊坡上的堆積物，減少荷載。開挖過(guò)程中測(cè)量人員應(yīng)加強(qiáng)配合，每隔一定時(shí)間要進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止超挖。有關(guān)開挖順序應(yīng)按技術(shù)交底要求進(jìn)行有序開挖，開挖流向要滿足方便、短運(yùn)距、安全等原則進(jìn)行。土方開挖中，開挖人員特別是挖掘機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)后，才能上崗。開挖土方前在開挖范圍外，首先進(jìn)行排水措施處理。必要時(shí)在兩旁挖設(shè)臨時(shí)性的排水溝，以保證挖土地帶干燥，保證路基底合乎設(shè)計(jì)要求。當(dāng)因天氣條件變化，無(wú)法使挖出的土方達(dá)到規(guī)范的要求用于填筑和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)停止開挖，直到氣候條件變好。在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，應(yīng)根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。在挖方下側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)將棄土堆表面整平并向外傾斜，棄土堆表面應(yīng)低于相鄰?fù)诜綀?chǎng)地的設(shè)計(jì)標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場(chǎng)地之間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場(chǎng)地。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)巖(土)內(nèi)有傾向于挖方的軟弱夾層或裂面時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位采取措施，防止巖(土)下滑。在土方開挖過(guò)程中，如出現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動(dòng)等)時(shí)，應(yīng)立即采取下列措施：根據(jù)滑動(dòng)跡象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)滑坡體平面位移和沉降變化，并作好記錄?；?、槽挖至基底標(biāo)高后、應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并作出隱蔽工程記錄。開挖基坑、槽不得超過(guò)基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用與基土相同的土料填補(bǔ)，并夯實(shí)至要求的密實(shí)度，或用碎石類土填補(bǔ)并夯實(shí)。在重要部位超挖時(shí)，可用低標(biāo)號(hào)混凝土填補(bǔ)，并應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。相鄰基坑(槽)開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺同時(shí)進(jìn)行的施工順序，并應(yīng)及時(shí)作好基礎(chǔ)；基坑(槽)開挖后，不準(zhǔn)對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留0.1～0.3m土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)挖除；挖出的土不得堆放在邊坡上或建筑物(構(gòu)筑物)附近。3、土方回填本工程采用人工回填，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。土方回填采用常規(guī)施工，分層夯實(shí)，并經(jīng)試驗(yàn)保證滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范的要求。填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄。填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)但應(yīng)分層填筑、攤鋪、壓實(shí)。當(dāng)填方用土采用透水性不良及不透水的土料時(shí)，除必須分層填筑、攤鋪、壓實(shí)外，還應(yīng)控制其含水量接近最優(yōu)含水量(相差±2%)時(shí)，方可進(jìn)行壓實(shí)。填土應(yīng)分層平行攤鋪，每層松鋪厚度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定，一般最大松鋪厚度不得大于30cm,最小松鋪厚度不得小于10cm。每層壓實(shí)土均要做現(xiàn)場(chǎng)密實(shí)度檢驗(yàn)，按1組(3)點(diǎn)/1000m2的頻率進(jìn)行。密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下一道工序，否則應(yīng)重新碾壓，填土可分區(qū)大面積分層進(jìn)行，各區(qū)之間的高差不大于50cm。每天填筑過(guò)程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。冬、雨季施工時(shí)應(yīng)作好路面排水，盡量做到雨前將攤鋪的松土壓實(shí)完畢，否則復(fù)底基層施工每天須詳細(xì)記錄填筑范圍及厚度，每層填土壓實(shí)后均應(yīng)填方每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確三、鋼筋工程施工方案(1)堅(jiān)持設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真審核和熟悉施工圖紙；(2)嚴(yán)把鋼材采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試質(zhì)量關(guān)；(3)鋼筋半成品質(zhì)量控制(包括鋼筋調(diào)直、平直工序，鋼筋切斷下料，鋼筋彎曲成型);(4)鋼筋接頭選用形式和設(shè)置接頭范圍；(5)鋼筋連接接頭質(zhì)量；(6)鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量控制。2、質(zhì)量控制(1)質(zhì)量控制：對(duì)于在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過(guò)程中采取動(dòng)態(tài)控制，嚴(yán)格的執(zhí)行“三檢制”,認(rèn)真的跟蹤檢查，其重點(diǎn)控制的內(nèi)容為：鋼筋的長(zhǎng)度：認(rèn)真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置。抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長(zhǎng)度，審查配料單把關(guān)，梁柱箍筋鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不3、鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆 (盤)鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行其力學(xué)性能檢驗(yàn)。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再?gòu)耐慌摻钪腥‰p倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋叛定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免4、鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。5、鋼筋的下料與加工本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。這樣可長(zhǎng)短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。(1)鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)(2)鋼筋調(diào)直：采用牽動(dòng)力為3噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法4%;Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部(3)鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。6、彎曲成型(1)彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工(2)彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)(3)質(zhì)量要求：I鋼筋末端應(yīng)作180。,其彎弧內(nèi)的直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋的直徑的3倍，且符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135。彎鉤時(shí)，ⅡⅢ級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)±1Omm;箍筋的邊長(zhǎng)±5mm。7、鋼筋接頭鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原(1)接頭方式：采用閃光對(duì)焊為主、搭接為輔，當(dāng)鋼筋直徑超過(guò)32MM時(shí)采用套筒冷擠壓機(jī)械連接，豎向柱筋采用電渣壓力焊。(2)接頭位置：鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。一般是：板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱鋼筋接頭在上層板1m處。8、鋼筋的堆放與運(yùn)輸：(1)鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放位置，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。(2)鋼筋的運(yùn)輸：本工程的鋼筋運(yùn)輸以人工為主。9、鋼筋的綁扎與安裝(1)準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。根據(jù)本工程的具體情況，承臺(tái)鋼筋位置線在找平層上劃線；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對(duì)稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上準(zhǔn)備足夠數(shù)量砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋下料。(2)梁板鋼筋的綁扎：梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求。板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢(有梁時(shí)),以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主10、鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，(2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；(3)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象；(4)鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。本工程為框架結(jié)構(gòu)，在本工程中模板工程包括承臺(tái)模板地梁模板，框架柱模板及樓、屋面板、主要構(gòu)件均勻?yàn)楹?jiǎn)單形狀，模板安裝難度不大。但本工程對(duì)模板支撐體系的穩(wěn)定性要求很高，為保證模反支撐體系是在混凝土澆灌過(guò)程中產(chǎn)生推力構(gòu)件的模板支撐架也須設(shè)剪刀撐，如現(xiàn)澆混凝土樓梯。本工程一層梁板支撐體系底腳落于土面上，為避免首層梁板支撐變形下沉，所有立桿必須墊250寬木枋，木枋下土體必須平整堅(jiān)實(shí)。本工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋量大。預(yù)埋件位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性對(duì)后繼工程的安裝質(zhì)量有重要影響，因此，本工程所有平面、立面預(yù)埋嚴(yán)格按照本方案所確定的埋設(shè)方法進(jìn)行預(yù)埋、加固。本工程結(jié)構(gòu)內(nèi)的平面和立面的預(yù)埋管和預(yù)埋件很多，在處理預(yù)埋件和穿墻管洞的時(shí)候，根據(jù)預(yù)埋特點(diǎn)，選用本方案中所設(shè)計(jì)的平立面預(yù)埋方法，確保定位正確、加固牢固可行。根據(jù)以上特點(diǎn)，在本方案模板設(shè)計(jì)中，對(duì)梁模、板模、方柱模、圓柱模、墻模及樓梯的安裝均作了詳細(xì)設(shè)計(jì)。對(duì)各類構(gòu)件模板的軸線測(cè)設(shè)、標(biāo)高控制、模板選材、支撐布置及加固方式，平面、立面預(yù)埋件的埋設(shè)方式、孔洞模板加固均作了指導(dǎo)性闡述，為確保模板工程的安全、合理實(shí)施。對(duì)梁板支撐的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作了結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。模板制安的優(yōu)劣直接影響到結(jié)構(gòu)梁板柱的定位是否準(zhǔn)確，砼澆灌能否順利進(jìn)行以及代表工程外觀質(zhì)量在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼表面是否美觀等。模板工程更是整個(gè)結(jié)構(gòu)工程的面子工程，因此，項(xiàng)目部必須在模板施工中嚴(yán)格管理，優(yōu)質(zhì)完成本工程的模板工程。各種構(gòu)件模板的施工工藝本工程的主要模板工藝包括基礎(chǔ)承臺(tái)模板、基礎(chǔ)地梁模板、方柱模、梁模、板模。為優(yōu)質(zhì)完成本工程模板工程，作以下模板施工工作：1、模板工程施工準(zhǔn)備工程為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行。(1)熟悉工程特點(diǎn)全面理解結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)核對(duì)圖紙會(huì)審紀(jì)要、更改通知、選用圖集的做法等，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，木工工長(zhǎng)應(yīng)綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、梁肋分面圖，樓梯模板配板圖、特殊部位處理大樣圖等，在畫圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng)立即與業(yè)主、監(jiān)理工程交流意見，請(qǐng)業(yè)主立即與設(shè)計(jì)方聯(lián)系，盡早解決問(wèn)題并將結(jié)果通報(bào)其它專業(yè)的主管人，在以上模板圖中，須詳細(xì)標(biāo)注構(gòu)件與軸線的關(guān)系尺寸、標(biāo)高、截面尺寸、預(yù)留洞位置、起止位置。對(duì)于樓梯模板圖，還應(yīng)計(jì)算出模板底模長(zhǎng)度，板分段高度等。模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長(zhǎng)、木工操作組組長(zhǎng)交換意見，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏，把問(wèn)題解決在安裝之前，避免(2)定位放線首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。在墊層或板面上彈出定位軸線、梁中心線(或邊線)、柱定位線、預(yù)留洞控制線。為使支模過(guò)程中便于檢查校核，還應(yīng)在距柱邊線200-500的位置彈出檢查線。線彈好后應(yīng)及時(shí)用紅油漆標(biāo)注，放線中應(yīng)核對(duì)垂直相交線的垂直度。若發(fā)現(xiàn)結(jié)果與結(jié)構(gòu)圖或模板圖有差異時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析原因找出錯(cuò)誤并及時(shí)修正。用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)),以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。(3)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)做出鋼模、架管木方扣件的分期分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃芨對(duì)拉件加工計(jì)劃，確保模板安裝工程的順利進(jìn)行，避免因材料供應(yīng)問(wèn)題引起怠工。(4)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)做出模板安裝技術(shù)要求2、支設(shè)方法柱模(1)在建筑模板中，一般柱模板有如下特點(diǎn)：1)澆筑混凝土?xí)r都承受較大的荷載——混凝土側(cè)壓力。為抵抗側(cè)壓力而保持模反不產(chǎn)生過(guò)大的移形，肋須采用對(duì)拉螺栓。當(dāng)不能使用對(duì)拉螺栓時(shí)，往往使背楞或柱箍過(guò)于密重而不經(jīng)濟(jì)。2)混凝土達(dá)到拆模要求的強(qiáng)度一般比梁、板類構(gòu)件低，因此，比較短，模板周轉(zhuǎn)的速度也較快。3)混凝土外觀幾何尺寸要求高，所以支撐精度要求也高。4)在一次性支模全現(xiàn)澆工程中，內(nèi)墻模板、柱模板，較難采用吊運(yùn)機(jī)械，往往需要人工協(xié)助搬運(yùn)，故要求這類模板盡量輕便，便于人工運(yùn)(2)模板選材和加固為保障模板工程質(zhì)量，工程處購(gòu)置了大批鋼模板。在柱模板施工中，充分利用模板周轉(zhuǎn)快的特點(diǎn)，采用各工種密切配合的小節(jié)拍流水工法組織施工，可以大幅度地減少模板置備量，提高模板的經(jīng)濟(jì)效益，在柱模板中，組織鋼模板因剛度大，尺寸符合建筑模數(shù)，拼裝靈活，能現(xiàn)支現(xiàn)拆，也能預(yù)組裝成大塊模板，故能滿足一般建筑物的要求，用組合鋼模板組裝矩形柱的模反很為方便，組合鋼模板本身剛度好，組裝成整體后剛度效果更佳，柱截面尺寸在30cm以內(nèi)時(shí)，只要錯(cuò)縫組裝，可省去柱箍，載面尺寸在70cm以內(nèi)，可選用柱箍，以避免在柱箍上鉆對(duì)拉孔，對(duì)安裝、拆模都較便捷。支獨(dú)立矩形柱模板時(shí)，可以減低混凝土側(cè)壓力，柱采用組合鋼模板時(shí)，到較大損傷。修理也往往比較困難，在模板工程實(shí)踐中，下列三種方法1)采用扁平穿墻拉條，嵌在模板拼縫中，拉條厚0.8—1.Omm,拉條長(zhǎng)度等于墻厚加上110,穿墻拉條兩端孔洞與鋼模板孔洞吻合，支撐時(shí)用U形卡將拉條與模板連接在一起。拉條布置間距根據(jù)拉條的抗拉強(qiáng)度和混凝土的側(cè)壓力經(jīng)計(jì)算確定，這時(shí)模板背楞僅起使整個(gè)模板平直的作用，而不承受混凝土側(cè)壓力，故背楞的數(shù)量顯著減少。使用后，不僅混凝土構(gòu)件外形尺寸準(zhǔn)確，對(duì)模板也無(wú)因開對(duì)拉螺栓孔洞而引起的損2)做好模板的配模設(shè)計(jì)，預(yù)先將對(duì)拉螺栓孔洞打好，配在設(shè)定的位置上，孔洞模板一般最好選用寬度為1Omm的窄模板，損壞少，修理方便，應(yīng)禁止在現(xiàn)場(chǎng)用割氣方法開洞，這種辦法損壞模板最甚。拆模后，有孔模板應(yīng)分開堆放，以便下次周轉(zhuǎn)使用。3)在需要設(shè)置對(duì)拉螺栓處組拼模板，在木板上設(shè)穿墻螺栓，木板要與鋼模板等厚，該方法雖較麻煩，但對(duì)保護(hù)鋼模板起到一定作用。(3)柱模施工工序：在模板工程開始之前，應(yīng)把控制標(biāo)高測(cè)放在施工區(qū)域，便于控制按照標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)志處轉(zhuǎn)移到柱鋼筋，在鋼筋上做明顯標(biāo)記，一般標(biāo)記高度可比混凝土地面高lm,然后據(jù)此找平柱模1)根據(jù)定位檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響模板就位，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)通知鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行處理。2)清掃柱內(nèi)焊碴等雜物，若柱腳四周砼不平整應(yīng)修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。3)搭設(shè)雙排架或梁板支架4)柱模安裝就位。模板底部的固定，可先固定模板卡件，然后將膠合板模板插入；也可以先在地面上預(yù)埋木磚，將模板固定在木磚上，也可在柱邊線抹定位水泥砂漿塊，然后將柱緊貼在定位砂漿塊上，也可用水泥專用釘將柱模直接釘在找平的地面上。6)加背楞加固，第一道水平背管自+200起加設(shè)，每600間距設(shè)一道，采用木模時(shí)每450間距設(shè)一道。板模梁模板分為側(cè)模板和底模板兩種，一般建筑內(nèi)，當(dāng)梁高大于時(shí)，可采用工具式梁卡支撐模板，當(dāng)梁高大于600mm,側(cè)壓力較大，為慎重拆除，梁模板要在混凝土強(qiáng)度較高或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)能拆除，滯(1)要注意梁模板與柱模板的接口處理，主梁模板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接合處的處理。這些地方往往容易造成漏漿或構(gòu)件尺寸偏差。當(dāng)用木模板或膠合板時(shí)，要用木方轉(zhuǎn)接，采用組合鋼模板時(shí)，要用陰角?；蚰痉睫D(zhuǎn)接，必要時(shí)，可再用薄鐵皮之類予(2)要根據(jù)梁的跨度，在支模按設(shè)計(jì)要求對(duì)模板起供，梁模組裝層高及柱是否已先行施工等情況進(jìn)行選擇，采用立柱支撐時(shí)，立柱要用水平桿連接。當(dāng)層高較大時(shí)，立柱間要加設(shè)剪刀撐以謀求穩(wěn)定。當(dāng)梁模下土地松軟時(shí)，應(yīng)事先整夯實(shí)。并鋪墊木方等材料，木方的平面面積要當(dāng)多層建筑連續(xù)施工，模板支撐不拆時(shí)，要盡量使上下層模板支撐在鉛直方向上對(duì)齊，并且要核算下層支柱是否超過(guò)其承載力，避免發(fā)生事故。對(duì)于載面線條多變的梁，要加強(qiáng)定位卡具，使梁模板在澆筑混凝士時(shí)不致走樣。樓梯梁模板和混凝土板上的梁側(cè)模要用預(yù)制塊等墊好。在澆筑混凝土?xí)r，凝土墻嵌牢預(yù)制墊層，以免在澆筑過(guò)程中，因墊塊走動(dòng)而影響梁模尺寸。在梁模板施工中，如要求梁側(cè)模先進(jìn)行拆除時(shí)，要進(jìn)行支模設(shè)計(jì)，不使樓板模板背楞壓在梁側(cè)模上。板模背楞的設(shè)置要給梁側(cè)模的先行拆除留有活動(dòng)余地。立桿布置要規(guī)整，做到縱橫對(duì)齊通順，使其能均勻受荷，立桿的桿長(zhǎng)要高而吹割的現(xiàn)象發(fā)生。架體的每步高度不大于1800,掃地桿高不大于200。立桿起后立即將標(biāo)高側(cè)放到立桿上和已砌板模采用20厚加厚層板為底模，下設(shè)250x50木方內(nèi)楞，內(nèi)楞間距為300-450,內(nèi)楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。底模拼縫處須有木方內(nèi)楞。當(dāng)板厚不為50的模數(shù)，而梁模為50的模數(shù)時(shí)，將導(dǎo)致板與梁側(cè)模出現(xiàn)空隙，這一間隙用木條拼嚴(yán)。在膠合板長(zhǎng)向接頭處，內(nèi)楞采用木楞時(shí)，可便于釘子將膠合板固定在內(nèi)楞上，不使模板走動(dòng)，外楞用120*1OOm木楞，也可用2φ48*lc3.5mm鋼管。內(nèi)楞搭接部分要擱在兩側(cè)外楞上，以保安全。外楞在立柱處，要有一定的搭接長(zhǎng)度，避免采用對(duì)接方式。(1)梁垂直支撐先用φ48*3.5扣件式鋼管腳手架，粱垂直支撐立桿間距縱橫向間距均根據(jù)后梁支撐選用計(jì)算結(jié)果選擇，搭設(shè)時(shí)設(shè)3道水(2)在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。(3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度≥4.Om時(shí)，跨中梁底處按梁跨度的2‰起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。(4)根據(jù)墨線安裝梁模板，壓腳板、斜撐等。(5)梁模板用夾具在梁底模處夾緊，夾具用木枋螺栓制作，間距750,夾管用新腳手架鋼管，使用舊鋼管時(shí)，應(yīng)認(rèn)真挑選，不得使用彎曲的鋼管，梁模板上口肋力主要依靠板底支撐，每根木托方釘2根2寸的鐵釘即可。(6)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)模板資源緊張時(shí)，為便于梁側(cè)模和板底模盡早拆除，所有梁底模均采用保留支撐法立模，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并滿足拆模要求后拆除。樓梯模板支模前，模板工長(zhǎng)必須根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙畫出模板圖，在模板圖中明確每跑樓梯的起步線，梯板斜長(zhǎng)等詳細(xì)尺寸。1、工藝流程砼制備→運(yùn)輸→澆筑→養(yǎng)護(hù)。2、混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸水泥：本工程框架需要選用收縮量小的水泥，以降低水泥用量及水灰比，優(yōu)化骨料級(jí)配。結(jié)構(gòu)混凝土將選用性能好、來(lái)源穩(wěn)定的單一品牌425#普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的中粗砂，砂的篩分曲線應(yīng)較為平滑，細(xì)度模數(shù)宜在2.8~3.2之間，含泥量控制在2%以內(nèi)。粗骨料：采用卵石。要求：級(jí)配良好，最大粒徑不超過(guò)30mm,針片狀含量<5%,壓碎指標(biāo)值在10～15%之間，含泥量控制在1%以內(nèi)。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須持有出廠合格證，并通過(guò)試驗(yàn)鑒定其質(zhì)量后才能使用。嚴(yán)格控制砂石質(zhì)量，含泥量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)者，必須清洗，征得試驗(yàn)人員同意后方能使用。摻合劑的使用及配合比的變動(dòng)均應(yīng)由試驗(yàn)人員掌握，任何人不得擅自主張。3、混凝土的澆筑和搗固(1)柱混凝土的澆筑柱混凝土用人工送至澆筑點(diǎn)澆筑。為防止柱混凝土澆筑速度過(guò)快產(chǎn)生爆模事故，一般采取幾根柱同時(shí)交替澆筑混凝土的方法。對(duì)于梁板混凝土與柱混凝土等級(jí)不同時(shí)，混凝土澆注按下圖要求進(jìn)行處理：(2)基礎(chǔ)混凝土的澆筑基礎(chǔ)混凝土的澆筑采用人工運(yùn)送。為保證基礎(chǔ)鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后搭設(shè)人行道供施工人員行走。澆筑基礎(chǔ)混凝土以長(zhǎng)邊為縱向澆筑方向，以流水段的短邊為橫向澆筑方向。(3)混凝土澆筑注意事項(xiàng)a.混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。b.混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水。c.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。d.澆筑豎向混凝土?xí)r，底部應(yīng)先澆筑50~100mm厚與混凝土同標(biāo)e.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。f.混凝土澆筑前和澆筑過(guò)程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與配合比要求不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。(4)混凝土的搗固a.一般振搗振動(dòng)棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”,在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。b.在振搗上一層混凝土?xí)r，插入下一層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。c.每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20~30s,使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不少于10s,但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，d.振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)作用半徑的1.5倍。柱超高時(shí)，應(yīng)在柱模板中部適當(dāng)位置開設(shè)門字板，用以振搗柱、墻下層混凝土。e.振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，宜應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋f.素混凝土墊層攤鋪必須根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高控制面層高度，墊層厚度及強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，面層應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面和裂縫。g.對(duì)于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用附著式振動(dòng)器進(jìn)行搗固。h.澆筑梁、板混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2(鐵抹子抹不出印子)以后，才準(zhǔn)許在其上面來(lái)往行人和安裝5、混凝土現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收(1)混凝土表面不得發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、露石、露和筋等情況及影(2)允許偏差基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)柱、梁8剪力墻5層高8全高H/1000且≤30層高全高表面平整(2m長(zhǎng)度以上)8預(yù)埋設(shè)施中5預(yù)埋管六、腳手架工程架工程專項(xiàng)施工方案?；炷两Y(jié)構(gòu)施工階段：本工程采用φ48鋼管和鑄鐵扣件搭設(shè)雙排落地腳手架；室內(nèi)采用滿堂腳手架。(1)鋼管管的規(guī)定。對(duì)購(gòu)進(jìn)的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂?jī)傻婪冷P漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。(2)扣件要符合《鋼管腳手架》規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》中的技術(shù)條件。(3)腳手板采用竹連板，材質(zhì)不低于國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)，兩端使用10~14號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。(4)安全網(wǎng)采用藍(lán)色2000目(100mm×100mm)密目安全網(wǎng)，其性能要符合國(guó)家規(guī)定和沖韌試驗(yàn)規(guī)定，并應(yīng)取得地方安全部門的許可。3、腳手架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算(1)搭設(shè)參數(shù)(2)穩(wěn)定性驗(yàn)算1)恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值GKn1——作業(yè)層數(shù)(主體取1,裝修取2);Hi——立桿計(jì)算截面以上架高(m),本工程取20m;gk1——以每米架高計(jì)的構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)桿部件的自重計(jì)算基數(shù)N/m;gk3——以每米架高計(jì)的外立面整體拉結(jié)桿件和防護(hù)材料的自重2)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qk:主體取3kN/m2;qk——按每米立桿縱距計(jì)的作業(yè)層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值的自重計(jì)算基(3)壓桿穩(wěn)定性驗(yàn)算式中A取4.89×102mm2;KA——折減系數(shù)，0.5;NQK=QK/2SINθ=4.48kN;滿足要求。NGK=GK/2Sinθ=2.3kN;NQK=QK/2Sinθ=1.867kN;所以0.9N/pA=98.8N/mm2足要求。4、腳手架搭設(shè)方法(1)基本要求腳手架要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載，要保證在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過(guò)容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，因此，腳手架必須具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，以確保在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板。整個(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要的剪刀撐與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。外腳手架的搭設(shè)，應(yīng)沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如果因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部加強(qiáng)設(shè)置連墻點(diǎn)。腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足工人操作、材料堆放及運(yùn)輸?shù)仁褂靡蟆?2)對(duì)地基的要求木板，木板面積不小于0.15m2,也可墊通長(zhǎng)腳手板。為避免或減少架(3)搭設(shè)參數(shù)及構(gòu)造要求立桿縱距1.8m,橫距1m(雙排架)。內(nèi)排立桿距建筑物距離為20cm,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔大橫桿步距1.8m。上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。大橫桿應(yīng)設(shè)置在立桿的間還應(yīng)加設(shè)2根大橫桿，以增加腳手板剛度。大橫桿搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.5m,并且搭接范圍內(nèi)不應(yīng)少于3組扣件。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，在大橫桿之下并用扣件扣緊。小橫桿伸出外立桿長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200mm。剪刀撐：除在兩端設(shè)置外，中間每隔15m設(shè)置一道。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3~4根立桿，斜桿與地面夾角為45°~60°。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的斜桿兩端除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間還應(yīng)增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。剪刀撐連接應(yīng)采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度不小于1.5m。橫向隔柱設(shè)置。裝設(shè)連墻件應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和套架的顯著變形。連墻桿應(yīng)與墻面垂直，不準(zhǔn)向上傾斜，下傾角度不宜超過(guò)15°。護(hù)欄和擋腳板：在施工層腳手架外側(cè)要設(shè)防護(hù)欄桿及擋腳板。防護(hù)欄桿可采用鋼管設(shè)置在1.2m高處，檔腳板可采用白松或落葉松，厚度不小于50mm,高度不小于200mm。安全網(wǎng)設(shè)置：在腳手架外側(cè)設(shè)置全封閉密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要符合國(guó)家規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，并具有出廠合格證方可使用。施工層腳手架內(nèi)側(cè)與建筑物的空隙要用平網(wǎng)封閉，施工層以下應(yīng)每隔3層封閉一次。腳手架遇有施工需通行的建筑門洞口時(shí)，可按下列要求處理：門洞口抽取一根立桿時(shí)，在腳手架內(nèi)、外兩側(cè)設(shè)置人字形斜桿；門洞口抽取二根立桿時(shí)，除在腳手架內(nèi)、外兩側(cè)設(shè)置人字形斜桿外，還應(yīng)在門洞口上的縱向水平桿加斜桿加強(qiáng)。架高≥20m時(shí)，門洞邊立柱一般需采用雙立桿。5、腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)嚴(yán)禁φ48和φ51鋼管及其相應(yīng)扣件混用。底立桿應(yīng)按立桿接長(zhǎng)要求選擇不同長(zhǎng)度的鋼管交錯(cuò)布置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長(zhǎng)度的鋼管做立桿。一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式。當(dāng)兩組作業(yè)時(shí)，可分別從相對(duì)角開始搭設(shè)。連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過(guò)2步。桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小于100mm。在頂排連墻件之上的架高(以縱向平桿計(jì))不得多于2步。剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接，其中，斜桿的搭接接頭部位至少有1道連接。周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)，減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距做大于或等于100mm的構(gòu)架尺寸放大。6、腳手架使用注意事項(xiàng)作業(yè)層每1m2架子上實(shí)用的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不得超過(guò)以下規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值。施工荷載的標(biāo)準(zhǔn)值：結(jié)構(gòu)腳手架取3kN/m2;在架板上堆放標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼三層；砂漿和容器總重不得大于1.5kN;施工設(shè)備單重不得大于1kN;使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件自重不得大于2.5kN。在架子上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通(梯)道，嚴(yán)禁攀登腳在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入架上及安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。7、腳手架拆除規(guī)定腳手架拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，即按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可折桿件都拆除之后才能拆除。拆除過(guò)程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和板下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過(guò)程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿七、砌體工程1、材料要求(1)材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽驗(yàn)、送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。(2)所用水泥、砂、水、外加劑等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。2、砌筑技術(shù)措施(1)砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。(2)砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。(3)砌體長(zhǎng)度超過(guò)5m,中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過(guò)4m,墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。(4)砌塊提前一天澆水濕潤(rùn)，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過(guò)程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。(5)砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在總包單位(6)應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連在框架柱、墻等構(gòu)件上預(yù)埋拉結(jié)筋，規(guī)格為2φ6長(zhǎng)度不小于1m,間距@500mm。(7)砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊(8)應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否3、施工要點(diǎn)(1)砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間(2)在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m,過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立),在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，(3)采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。(4)砌體水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm,但不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%,豎縫飽滿度不得小于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，(5)墻體的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。(6)墻體的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)。(7)墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起。對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋，拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500mm,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm;鋼筋末端應(yīng)有90°彎鉤。4、質(zhì)量要求(1)所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)證計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。(2)砌塊強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，取樣原則：每10萬(wàn)塊為一批，不足10萬(wàn)塊亦為一批，但不得小于2萬(wàn)塊。共抽取3組共15塊磚樣，其中2組分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，1組備用。(3)砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿試塊留置原則：每一個(gè)樓層或每250立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊(每組6塊)。如配合比或砂漿標(biāo)號(hào)變更時(shí)，八、卷材防水工程施工方案1、施工工藝流程找平層施工→保溫層施工→找平層施工→防水卷材施工→保護(hù)層施2、施工安排(1)工期進(jìn)度安排屋面工程在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后展開施工。(2)施工隊(duì)伍安排3、原材料的要求(1)用于本工程屋面的水泥選用42.5#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮，無(wú)結(jié)塊。砂選用中砂，含泥量不得超過(guò)3%,有機(jī)雜質(zhì)含量不大0.5%級(jí)，級(jí)配要良好，空隙率要小。(2)面層地磚要求堅(jiān)硬，表面平整，顏色一致，抗壓抗折強(qiáng)度及(3)保溫隔熱材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用水泥爐渣，粒徑宜大于0.15mm,粒徑小于0.15mm的含量不應(yīng)大于8%;堆積密度應(yīng)小于180kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.019～0.065W/m·k,不含雜質(zhì)。(4)防水卷材按《層面技術(shù)規(guī)范》,關(guān)于進(jìn)場(chǎng)材料抽樣復(fù)驗(yàn)條文的要求，以及本工程所需的卷材數(shù)量，抽取2卷卷材進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，并對(duì)卷材的物理工科性能(拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水(5)屋面工程中使用的材料均應(yīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工(1)水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水泥庫(kù)房堆放，水泥庫(kù)房四周設(shè)截水溝。(2)防水卷材應(yīng)在庫(kù)房?jī)?nèi)存放，卷材采取直立堆放，其高度不超(3)砂、保溫隔熱材料堆放在砼地面上，四周砌筑1000m高的圍5、構(gòu)造層施工方案(1)施工工藝流程基層處理→打巴→嵌木條→抹水泥砂漿→拍壓密實(shí)→二次壓光→養(yǎng)(2)基層處理鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清理干凈并灑水潤(rùn)濕(保溫層上施工找平層，(3)砂漿的鋪設(shè)a.砂漿的鋪設(shè)由高到低，由遠(yuǎn)到近，用2m左右格條找平，待砂漿b.基層與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處，以及基層轉(zhuǎn)角處做成圓弧(R=50m(4)找平層的養(yǎng)護(hù)：找平層施工完畢12h后，灑水養(yǎng)護(hù)3d。6、保溫板的施工見后。7、防水卷材施工(1)施工順序：防水基層表面清理修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加層增加處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理檢查修整→質(zhì)量檢驗(yàn)。(2)防水層基層處理A、將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈。平處，管道根部和水落口部位認(rèn)真修平，做成圓滑面，圓弧半徑為50C、基層含水率，不得超過(guò)8~18%,現(xiàn)場(chǎng)采取干鋪試驗(yàn)，在基層鋪蓋1m2卷材，靜置3～5小時(shí)，如卷材內(nèi)側(cè)無(wú)結(jié)露則認(rèn)為基層基本干(3)基層處理劑的涂刷涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡，如果基層表面過(guò)于粗糙，可刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其表干，再刷一遍快涂刷時(shí)間在鋪設(shè)卷材前1～2d進(jìn)行，使油層干燥而不粘灰塵。(4)防水卷材鋪設(shè)A、卷材鋪貼采用熱熔法，在大面積鋪設(shè)前先在水落口、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處等易滲漏處涂刷粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層，干燥8小時(shí)以上才B、大面鋪貼卷材時(shí)，卷材平行建筑物的縱方向鋪貼，由低向高進(jìn)行鋪貼。鋪貼時(shí)用火焰熱力器的噴嘴距卷材表面距離應(yīng)適中，幅寬內(nèi)加熱必須均勻，以卷材表面熔融互光亮黑色為度，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材，卷材表面熱熔后立即滾鋪卷材。鋪貼時(shí)采取推滾法，用手緊壓卷材向前推壓滾動(dòng)，在卷材鋪貼后立即用圓輥筒滾平壓緊，排除間的空氣。C、卷材平行屋脊鋪貼時(shí)，長(zhǎng)邊搭接不小于70mm,短邊搭接不小于100mm,卷材上下層及時(shí)鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，平行于屋脊不得扭曲。D、天溝、檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，鋪至女兒墻處的卷材應(yīng)端頭裁齊后壓入凹凸槽，并采用壓條固定。(5)質(zhì)量檢驗(yàn)防水卷材施工完畢7d后，做蓄水試驗(yàn)靜置時(shí)間不小于24h,以檢查屋面有無(wú)滲漏和積水，并做記如法炮制，合格后，方進(jìn)行防水保護(hù)屋(1)塑鋼窗框安裝可根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度穿插進(jìn)行。(2)墻面、頂棚抹灰前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查墻內(nèi)安裝管線、(3)外裝修工程須待主體完工后自上而下施工。(4)內(nèi)墻面粉刷前，水、電安裝工程應(yīng)完成該部分箱盒調(diào)整工作。按本單位施工方法及設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，每分項(xiàng)工程均應(yīng)按施工方案施工，工序交接時(shí)應(yīng)同時(shí)辦理成品保護(hù)的交接。2、抹灰基層處理(1)為使抹灰砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前必須對(duì)基層進(jìn)行處理。(2)墻面和樓板上的孔洞、塑鋼窗框和墻連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰，用刮膩?zhàn)犹幚?，滑的表面用尖鉆剔毛，二是在光滑表面上甩一層1:1稀粥狀水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%107膠水拌制),使其凝固在光滑的混凝土表面，直到用(3)抹灰前，磚石、混凝土等基層表面的抹灰、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。磚石結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相接處基層表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基層的搭接寬度不應(yīng)小于100mm,以防抹灰層因基層材料不同，吸水和收縮性能不同而產(chǎn)生裂縫。(4)對(duì)磚砌體基層，應(yīng)待砌體充分沉實(shí)后再抹底層灰，以防