金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管技術(shù)要求

T/CASMESXXXX—2024

金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T244金屬材料管彎曲試驗(yàn)方法

GB/T2102鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

GB/T20041.1電纜管理用導(dǎo)管系統(tǒng)第1部分：通用要求

GB/T20041.21電纜管理用導(dǎo)管系統(tǒng)第21部分：剛性導(dǎo)管系統(tǒng)的特殊要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管metalgalvanizedconduit

在建筑電氣工程中，用于保護(hù)電線、電纜的金屬導(dǎo)管，其表面經(jīng)過鍍鋅處理以提高防腐性能。

4技術(shù)要求

表面質(zhì)量

金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管外表面應(yīng)光滑無劃傷，并有完整的鋅層，內(nèi)焊縫兩側(cè)允許有輕微的鋅珠存在。導(dǎo)

管的內(nèi)表面焊縫圓滑、筆直，其內(nèi)毛刺高度應(yīng)不大于0.3mm。

尺寸要求

4.2.1金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管的外徑、壁厚及其允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1外徑、壁厚及其允許偏差

外徑外徑允許偏差壁厚壁厚允許偏差

mmmmmmmm

0

φ201.6±0.10

-0.20

0

φ251.6±0.10

-0.20

0

φ321.6±0.10

-0.30

0

φ401.6±0.10

-0.30

0

φ501.9±0.10

-0.40

4.2.2金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管以定尺長度交貨，定尺長度為3000mm～4000mm，長度允許偏差為±5mm。

1

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重量

4.3.1金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管按實(shí)際重量交貨，也可按理論重量交貨。按實(shí)際重量交貨時(shí)，每批導(dǎo)管重量

的允許偏差為±0.3%；按理論重量交貨時(shí)，每批導(dǎo)管重量的允許偏差為±8%。

4.3.2按理論重量交貨時(shí)，應(yīng)另外加上管接頭重量。

性能要求

4.4.1抗彎性能

外徑為20mm、25mm的金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物，彎曲半徑等

于導(dǎo)管外徑的6倍，彎曲角度為90°，焊縫位于彎曲方向的外側(cè)，導(dǎo)管經(jīng)彎曲后，任何部位不得出現(xiàn)開

裂。

4.4.2耐腐蝕性能

金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管的耐腐蝕性能應(yīng)符合GB/T20041.1中耐腐蝕能力分類代碼為2的要求。耐腐蝕性

能中等的導(dǎo)管和導(dǎo)管配件應(yīng)以布浸透濃度為35＋5的貝殼松脂丁醇來清潔。然后，將它們完全浸沒在0.75%

的鐵氰化鉀和0.25%的過硫酸銨水溶液里，再加入一定量的0.1%的合適的濕潤劑。將溶液和試樣的溫度

保持在(23±2)℃。浸5min后，將試樣從溶液中取出，并在環(huán)境溫度的空氣中自然干燥。上述試驗(yàn)完成

后，試樣的每平方厘米表面上，不得有多于兩個(gè)藍(lán)色斑點(diǎn)，任何藍(lán)色斑點(diǎn)的尺寸不得大于1.5mm。

4.4.3電氣性能

將10段長約200mm的導(dǎo)管試樣的兩端及相應(yīng)尺寸的管接頭進(jìn)行連接。連接時(shí)去掉試樣上對電氣連續(xù)

性有不良影響的防護(hù)層，并用濃度為75%的酒精擦拭干凈。連接成一個(gè)組裝體后，給組裝體兩端通以交

流電流25A，1min，頻率為（50～60）Hz，電源的空載電壓不超過12V，接著測出組裝體兩端的電壓降，

并從電流和電壓降算出電阻，電阻應(yīng)不大于0.05Ω。

5試驗(yàn)方法

表面質(zhì)量

金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管的表面質(zhì)量通過目測來檢查，內(nèi)毛刺高度用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。

尺寸測量

尺寸的測量按GB/T20041.21進(jìn)行檢驗(yàn)。

重量

采用精度不低于1g的稱量工具進(jìn)行測量。

性能檢驗(yàn)

5.4.1抗彎性能

按GB/T244進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.4.2耐腐蝕性能

按GB/T20041.1中14.2.2.2的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.4.3電氣性能

按GB/T20041.1中11.2的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

6檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

2

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組批

金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號和同一規(guī)格的導(dǎo)管組成，當(dāng)導(dǎo)管外徑不大

于25mm時(shí)，每批導(dǎo)管根數(shù)為10000根；當(dāng)導(dǎo)管外徑大于25mm時(shí)，每批導(dǎo)管根數(shù)為5000根；若剩余的導(dǎo)管

根數(shù)少于上述規(guī)定的50%可并入上一批，或等于或超過上述規(guī)定的50%，應(yīng)單獨(dú)列為一批。

出廠檢驗(yàn)

6.3.1每批產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本文件規(guī)定的方法檢驗(yàn)合格，并出具合格證后方可出廠。

6.3.2產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為表面質(zhì)量、尺寸、彎曲性能、耐腐蝕性能、電氣性能。導(dǎo)管檢驗(yàn)的取樣數(shù)

量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2取樣數(shù)量

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量

1表面質(zhì)量逐根

2尺寸（外徑、壁厚、長度）每批10根

3彎曲性能每批2根

4耐腐蝕性能每批2根

5電氣性能每批1根

型式檢驗(yàn)

6.4.1正常生產(chǎn)時(shí)，型式檢驗(yàn)每年應(yīng)進(jìn)行一次，發(fā)生下列情況之一的亦應(yīng)進(jìn)行：

a)新產(chǎn)品試制鑒定時(shí)；

a)主要原材料或關(guān)鍵工藝有較大變化時(shí)；

b)更換設(shè)備或停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

d)國家有關(guān)行政管理部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

6.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件規(guī)定的全部項(xiàng)目。

判定規(guī)則

按GB/T2102的規(guī)定執(zhí)行。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

標(biāo)志

金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管包裝完畢，應(yīng)在每捆導(dǎo)管的一端貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽應(yīng)至少包括如下內(nèi)容：

a)制造廠名稱或商標(biāo)；

b)制造商地址；

c)產(chǎn)品名稱；

d)產(chǎn)品規(guī)格；

e)型號批號；

f)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；

g)制造日期。

包裝

金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管采用簡易包裝，兩端應(yīng)整齊，捆扎牢固。先將導(dǎo)管打包成小捆，再將小捆打包成

大捆交付客戶，小捆兩端用PE帶或鐵絲捆扎，大捆兩端用鋼帶捆扎。導(dǎo)管的捆扎數(shù)量見表3的規(guī)定。供

需雙方也可協(xié)商確定其它包裝方式。

3

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表3捆扎數(shù)量

外徑小捆數(shù)量大捆數(shù)量

mm/根每捆/根每捆

φ2010100

φ2510100

φ32770

φ40550

φ50330

運(yùn)輸

產(chǎn)品運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕裝輕卸，避免劇烈震動、撞擊和日曬雨淋。

貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯放于陰涼通風(fēng)干燥處，應(yīng)防止潮濕、雨淋與曝曬。

4

ICS29.120.10

CCSK65

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

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金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管技術(shù)要求

Technicalrequirementsofmetalgalvanizedconduit

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國中小企業(yè)協(xié)會發(fā)布

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1范圍

本文件規(guī)定了金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T244金屬材料管彎曲試驗(yàn)方法

GB/T2102鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

GB/T20041.1電纜管理用導(dǎo)管系統(tǒng)第1部分：通用要求

GB/T20041.21電纜管理用導(dǎo)管系統(tǒng)第21部分：剛性導(dǎo)管系統(tǒng)的特殊要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管metalgalvanizedconduit

在建筑電氣工程中，用于保護(hù)電線、電纜的金屬導(dǎo)管，其表面經(jīng)過鍍鋅處理以提高防腐性能。

4技術(shù)要求

表面質(zhì)量

金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管外表面應(yīng)光滑無劃傷，并有完整的鋅層，內(nèi)焊縫兩側(cè)允許有輕微的鋅珠存在。導(dǎo)

管的內(nèi)表面焊縫圓滑、筆直，其內(nèi)毛刺高度應(yīng)不大于0.3mm。

尺寸要求

4.2.1金屬鍍鋅穿線導(dǎo)管的外徑、壁厚及其允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1外徑、壁厚及其允許偏差

外徑外徑允許偏差壁厚壁厚允許偏差

mmmmmmmm

0

φ201.6±0.10