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文檔簡介
吊籃專項施工方案誰編制一、工程概況
根據(jù)《吊籃專項施工方案誰編制》的要求,本工程為某高層建筑外墻裝修工程,工程地點位于XX市XX區(qū),建筑高度為280米,共68層,外墻總面積約為50000平方米。工程內(nèi)容包括外墻玻璃幕墻安裝、外墻涂料施工等。為確保施工安全、提高施工效率,本工程決定采用吊籃施工。
二、準(zhǔn)備工作
1.組織吊籃施工專項培訓(xùn),確保所有施工人員熟悉吊籃的操作、維護及安全知識。
2.準(zhǔn)備施工所需的各種材料、工具、設(shè)備,并確保其質(zhì)量合格。
3.根據(jù)工程特點及施工要求,選擇合適的吊籃型號,并編制吊籃施工方案。
4.辦理相關(guān)施工手續(xù),取得施工許可證。
5.對施工現(xiàn)場進行勘察,了解現(xiàn)場環(huán)境、建筑物結(jié)構(gòu)及施工條件。
6.準(zhǔn)備吊籃施工所需的安全防護設(shè)施,如安全繩、安全帶、防護網(wǎng)等。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃型號:根據(jù)工程需求,選用XX牌XX型吊籃,其主要參數(shù)如下:
-工作高度:300米
-吊籃載重:200公斤
-吊籃尺寸:2.5米×0.8米×1.2米
-提升速度:9-11米/分鐘
-下降速度:6-8米/分鐘
2.吊籃組成部件:
-懸掛機構(gòu):包括懸掛架、鋼絲繩、滑輪組、防墜器等。
-吊籃平臺:包括框架、底板、護欄、扶手、門等。
-提升機構(gòu):包括電機、減速機、導(dǎo)向輪、提升繩等。
-控制系統(tǒng):包括控制柜、操作面板、遙控器等。
-安全防護裝置:包括限位器、緊急停止開關(guān)、安全繩等。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設(shè)方案
(1)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和施工要求,選擇合適的懸掛點,確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。
(2)在懸掛點處安裝懸掛機構(gòu),包括懸掛架、鋼絲繩、滑輪組等,并確保各部件連接牢固。
(3)將吊籃平臺與提升機構(gòu)連接,調(diào)整吊籃平臺水平,保證吊籃在運行過程中的平穩(wěn)性。
(4)安裝安全防護裝置,包括限位器、安全繩、防墜器等,并檢查其功能是否正常。
(5)連接控制系統(tǒng)的電源和信號線,確保吊籃操作面板、遙控器等設(shè)備的正常工作。
2、吊籃的自檢和互檢
(1)在吊籃安裝完成后,由安裝人員進行自檢,檢查吊籃各部件是否安裝到位,連接是否牢固,電氣線路是否正確等。
(2)互檢由不同施工人員相互進行,以確保吊籃安裝質(zhì)量,互檢內(nèi)容包括:吊籃平臺的穩(wěn)定性、安全防護裝置的可靠性、提升機構(gòu)的運行狀況等。
3、試車
(1)在吊籃安裝完成后,進行空載試車,檢查吊籃的運行是否平穩(wěn),制動系統(tǒng)是否正常,控制系統(tǒng)是否靈敏等。
(2)試車過程中,觀察吊籃的運行聲音、振動等,如有異常立即停機檢查。
4、驗收
(1)試車合格后,由施工、監(jiān)理、甲方等相關(guān)人員進行驗收,驗收內(nèi)容包括:吊籃安裝質(zhì)量、各部件功能、安全防護措施等。
(2)驗收合格后,辦理驗收手續(xù),取得驗收合格證明。
5、移位
(1)根據(jù)施工進度,需對吊籃進行移位時,應(yīng)制定詳細(xì)的移位方案,并遵循相關(guān)安全規(guī)定。
(2)在移位過程中,應(yīng)保持吊籃穩(wěn)定,防止發(fā)生意外事故。
6、拆除
(1)施工完成后,制定吊籃拆除方案,并嚴(yán)格按照方案進行操作。
(2)拆除過程中,先拆除吊籃平臺、安全防護裝置等部件,再拆除懸掛機構(gòu)和提升機構(gòu)。
(3)拆除過程中,確保施工人員安全,防止拆除過程中發(fā)生高空墜落、物體打擊等事故。
(4)拆除后的吊籃設(shè)備應(yīng)進行清潔、維修和保養(yǎng),以便下次使用。
五、吊籃設(shè)備的調(diào)試
1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試
-檢查懸掛架的安裝是否牢固,確保所有連接點無松動現(xiàn)象。
-檢查鋼絲繩的安裝是否正確,包括鋼絲繩的走向、固定方式和張緊程度。
-調(diào)整滑輪組的位置,確保滑輪轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。
-檢查防墜器的功能,確保其在緊急情況下能夠正常工作。
-進行懸掛機構(gòu)的空載試驗,觀察其運行是否平穩(wěn),有無異常聲音或振動。
2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試
-由于上文中“懸掛機構(gòu)的調(diào)試”重復(fù),這里我們將對提升機構(gòu)進行調(diào)試說明。
-檢查提升電機的安裝是否穩(wěn)固,電氣連接是否正確。
-調(diào)整提升機構(gòu)的減速機,確保提升和下降速度符合吊籃的技術(shù)參數(shù)。
-檢查提升繩的安裝和磨損情況,確保其強度足夠。
-進行提升機構(gòu)的空載和負(fù)載試驗,測試其提升和停止功能是否正常,以及緊急停止按鈕是否有效。
六、吊籃設(shè)備使用說明
-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗。
-在吊籃使用前,操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀吊籃使用說明書,了解吊籃的操作方法、安全注意事項和維護保養(yǎng)要求。
-吊籃啟動前,檢查吊籃周圍環(huán)境,確保無障礙物,同時檢查吊籃各部件是否完好。
-吊籃使用過程中,應(yīng)保持平臺內(nèi)載重均勻,不得超過吊籃的最大載重量。
-操作人員在使用吊籃時,應(yīng)隨時注意觀察控制面板上的各種指示燈和儀表,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即采取相應(yīng)措施,并通知維修人員進行處理。
-吊籃使用結(jié)束后,應(yīng)將吊籃平臺降至最低位置,關(guān)閉電源,并做好吊籃的日常保養(yǎng)工作。
-在遇到惡劣天氣(如大風(fēng)、雷雨等)時,應(yīng)立即停止使用吊籃,并將吊籃平臺降至地面,確保安全。
七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)
1、使用檢查
-在每次使用吊籃前,操作人員應(yīng)對吊籃進行以下檢查:
a.檢查吊籃外觀,確認(rèn)無損壞、變形或磨損;
b.檢查懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、滑輪組等是否完好,連接是否牢固;
c.檢查安全防護裝置(如安全繩、防墜器)是否完好,功能是否正常;
d.檢查電氣系統(tǒng),確認(rèn)控制面板、緊急停止開關(guān)、限位器等是否正常工作;
e.檢查吊籃平臺,確保其結(jié)構(gòu)完整,護欄、扶手等安全設(shè)施無缺失。
2、定期檢查
-定期檢查由專業(yè)人員負(fù)責(zé),檢查周期根據(jù)吊籃使用頻率和現(xiàn)場實際情況確定,但不少于以下要求:
a.每周對吊籃進行一次全面檢查,包括上述使用檢查的內(nèi)容;
b.每月對吊籃的提升機構(gòu)、懸掛機構(gòu)、電氣系統(tǒng)等進行詳細(xì)檢查,并進行必要的維護;
c.每季度對吊籃進行一次深度檢查,包括對鋼絲繩、滑輪組的檢查和更換;
d.定期檢查記錄應(yīng)詳細(xì)記錄,并由檢查人員簽字確認(rèn)。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項
-現(xiàn)場操作時,必須遵守以下安全措施:
a.吊籃操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備;
b.吊籃內(nèi)不得超載,嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進行劇烈搖晃等危險動作;
c.在吊籃運行過程中,嚴(yán)禁上下拋擲物品;
d.遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān),并采取相應(yīng)措施;
e.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒非操作人員遠(yuǎn)離吊籃作業(yè)區(qū)。
4、緊急時的安全措施
-發(fā)生緊急情況時,應(yīng)立即執(zhí)行以下措施:
a.按下緊急停止開關(guān),停止吊籃運行;
b.通過安全繩或防墜器等安全裝置,確保吊籃平臺的穩(wěn)定;
c.立即通知現(xiàn)場管理人員和維修人員,進行應(yīng)急處理;
d.如有必要,啟動應(yīng)急預(yù)案,進行人員疏散。
5、整機保養(yǎng)與運輸
-吊籃的保養(yǎng)與運輸工作應(yīng)按照以下要求進行:
a.定期對吊籃進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作;
b.保養(yǎng)記錄應(yīng)由專業(yè)人員填寫,并保留備查;
c.吊籃在運輸過程中,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b,防止部件損壞;
d.吊籃的儲存應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)的場所,避免受潮、受腐蝕。
八、安全保證措施
1.安全管理制度
-建立健全的安全管理制度,包括吊籃操作規(guī)程、安全檢查制度、應(yīng)急預(yù)案等。
-對所有施工人員進行安全教育和培訓(xùn),確保其熟悉吊籃操作規(guī)程和安全知識。
-實行責(zé)任到人制度,明確各級管理人員、操作人員的安全職責(zé)。
2.安全防護設(shè)施
-在吊籃上安裝符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護裝置,如安全繩、防墜器、限位器等。
-確保施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施齊全,如安全網(wǎng)、警示標(biāo)志等。
-定期檢查和維護安全防護設(shè)施,確保其始終處于良好狀態(tài)。
3.安全監(jiān)控
-對吊籃運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
-定期對吊籃進行安全檢查,確保吊籃各部件正常工作。
-建立安全信息反饋機制,鼓勵施工人員報告安全隱患。
4.應(yīng)急預(yù)案
-制定吊籃應(yīng)急預(yù)案,包括緊急停止、人員疏散、事故處理等措施。
-定期組織應(yīng)急演練,提高施工人員應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
-配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備,如急救包、通訊設(shè)備等。
九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理
1.吊籃平臺不平衡
-故障原因:吊籃內(nèi)載重不均勻,懸掛機構(gòu)安裝不正確。
-處理方法:調(diào)整吊籃內(nèi)載重,使其均勻分布;重新檢查懸掛機構(gòu)的安裝,確保其正確無誤。
2.吊籃運行異常振動
-故障原因:吊籃部件損壞、磨損或安裝不當(dāng)。
-處理方法:檢查吊籃各部件,如有損壞或磨損,及時更換;重新安裝或調(diào)整松動的部件。
3.電氣系統(tǒng)故障
-故障原因:電源問題、線路故障、控制器損壞等。
-處理方法:檢查電源和線路,排除短路、斷路等故障;如有必要,更換控制器或相
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