中建網(wǎng)架施工方案

一汽解放汽車有限公司傳動事業(yè)部車橋基地建設(shè)項目暨重

型換代橋技術(shù)升級（一期）——車橋2號廠房及廠區(qū)工程

網(wǎng)架施工方案

編制：

1

審核：

審批：

中國建筑第八工程局有限公司

2023年10月

目錄

一、工程概況....................................................................................6

1.1工程概況和特點.................................................................................6

1.1.1工程概況.................................................................................................6

1.1.2氣候特征.................................................................................................7

1.1.3工程特點.................................................................................................7

1.2施工平面布置.....................................................................................7

1.3施工要求.............................................................................................8

工期目標(biāo)............................................................................................................8

質(zhì)量目標(biāo)............................................................................................................9

安全目標(biāo)及要求................................................................................................9

文明施工目標(biāo)....................................................................................................9

1.4技術(shù)保證條件.....................................................................................9

加工技術(shù)保證....................................................................................................9

安裝技術(shù)保證....................................................................................................9

二、編制依據(jù)....................................................................................9

2.1相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件.........................................................9

2.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范...........................................................................................10

2.3工程文件...........................................................................................11

2

三、施工計劃..................................................................................11

3.1施工進度計劃...................................................................................11

3.2材料計劃...........................................................................................12

3.3設(shè)備計劃...........................................................................................12

3.3.1現(xiàn)場安裝主要設(shè)備...............................................................................12

3.3.2測量所需主要儀器設(shè)備.......................................................................13

四、施工工藝技術(shù)..........................................................................13

4.1技術(shù)參數(shù)...........................................................................................13

桅桿的選用......................................................................................................13

4.1.2滑輪組及鋼絲繩選用...........................................................................16

4.1.3電動絞磨選用......................................................................................16

4.1.4機械性能參數(shù)......................................................................................18

4.2工藝流程...........................................................................................20

4.3施工方法...........................................................................................21

施工方法選擇..................................................................................................21

施工方法步驟..................................................................................................23

4.4操作要求...........................................................................................61

4.5檢查要求...........................................................................................62

五、施工安全保證措施..................................................................64

5.1組織保障措施...................................................................................64

安全管理組織體系..........................................................................................64

安全管理制度..................................................................................................64

5.2施工用電安全措施...........................................................................65

臨時用電管理..................................................................................................65

5.2.2現(xiàn)場安全用電細則...............................................................................66

5.2.3配電線路管理規(guī)定...............................................................................67

5.2.4配電箱及開關(guān)箱管理規(guī)定...................................................................67

3

5.2.5電動機械及工器具...............................................................................68

5.2.6現(xiàn)場照明管理規(guī)定...............................................................................69

5.3安全技術(shù)措施...................................................................................69

高空作業(yè)..........................................................................................................69

5.3.2氣瓶防護...............................................................................................70

5.3.3起重吊裝作業(yè).......................................................................................70

5.3.4起重設(shè)備...............................................................................................71

施工機具..........................................................................................................72

5.4監(jiān)測監(jiān)控措施...................................................................................73

5.4.1技術(shù)監(jiān)測監(jiān)控措施...............................................................................73

5.4.2安全監(jiān)測監(jiān)控措施...............................................................................74

六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工..........................................77

6.1施工管理人員...................................................................................77

6.2專職安全生產(chǎn)管理人員...................................................................82

6.3特種作業(yè)人員...................................................................................82

6.4其他作業(yè)人員...................................................................................83

七、驗收要求..................................................................................83

7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)...........................................................................................83

7.2驗收程序...........................................................................................84

7.3驗收內(nèi)容...........................................................................................84

7.4驗收人員...........................................................................................85

八、應(yīng)急處置措施..........................................................................86

8.1應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)控制程序...............................................................86

應(yīng)急機構(gòu)..........................................................................................................86

8.1.2職責(zé)范圍...............................................................................................86

8.1.3工作重點...............................................................................................87

8.1.4應(yīng)急準(zhǔn)備...............................................................................................87

4

8.1.5應(yīng)急響應(yīng)...............................................................................................87

8.1.6應(yīng)急培訓(xùn)與演練...................................................................................88

8.1.7應(yīng)急工作流程.......................................................................................91

8.1.8應(yīng)急工作要求.......................................................................................92

8.2應(yīng)急社會資源...................................................................................92

8.3應(yīng)急救援及預(yù)案...............................................................................94

8.3.1高處墜落應(yīng)急預(yù)案...............................................................................94

8.3.2物體打擊應(yīng)預(yù)案...................................................................................94

8.3.3機械傷害應(yīng)急預(yù)案...............................................................................95

8.3.4觸電應(yīng)急預(yù)案......................................................................................95

8.3.5處置措施注意事項...............................................................................96

8.4應(yīng)急保障措施...................................................................................97

8.4.1通信與信息保障..................................................................................97

8.4.2應(yīng)急隊伍保障.......................................................................................97

8.4.3應(yīng)急物資保障......................................................................................98

8.4.4其他保障..............................................................................................98

九、計算書及相關(guān)施工圖紙..........................................................99

9.1網(wǎng)架驗算...........................................................................................99

9.2桅桿驗算.........................................................................................103

9.3鋼絲繩驗算.....................................................................................104

9.4地錨的計算.....................................................................................105

5

一、工程概況

1.1工程概況和特點

1.1.1工程概況

一汽解放汽車有限公司傳動事

業(yè)部車橋基地建設(shè)項目暨重型

工程名稱工程性質(zhì)大型性建筑

換代橋技術(shù)升級（一期）——

車橋2號廠房及廠區(qū)工程

吉林省長春市汽車產(chǎn)業(yè)開發(fā)

建設(shè)規(guī)模28351.98m2工程地址

區(qū)軸齒中心工業(yè)園南側(cè)

總占地面積24648.64m2總建筑面積28351.98m2

項目承包范

建設(shè)單位一汽解放汽車有限公司總承包

圍

機械工業(yè)第九設(shè)計研究院有限

設(shè)計單位主要工程采購、工程施工等

公司

吉林省恒基巖土勘測有限責(zé)任符合國家現(xiàn)行的工程建設(shè)質(zhì)量

勘察單位質(zhì)量

公司合驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

監(jiān)理單位長春一汽建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公同工期

司要

求按職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管

總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全

理體系要求

工程主要功

一汽解放傳動事業(yè)部車橋基地建設(shè)重型換代技術(shù)升級廠房建設(shè)。

能或用途

本工程部分網(wǎng)架采用非常規(guī)提升設(shè)備進行提升，根據(jù)住建部31號文、37

危大工程識號令要求：“采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100KN及以

別上的起重吊裝工程。”屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范

圍，因此須進行專家論證。

（1）本工程網(wǎng)架分為二個單元，網(wǎng)架總面積為23406㎡，一單元網(wǎng)架面積為14429

㎡，二單元網(wǎng)架面積為8977㎡，鋼結(jié)構(gòu)類型為正放四角錐鋼管網(wǎng)架，球節(jié)點形式為螺栓

球、焊接球混裝節(jié)點，網(wǎng)架矢高為2.5m。網(wǎng)架網(wǎng)格大部分為4米*4米，柱與柱間距大

部分為24米*24米。網(wǎng)架為下弦多柱支撐，支托找坡。

（2）材質(zhì)要求:網(wǎng)架桿件采用直縫高頻管或無縫鋼管，鋼管、支座材質(zhì)采用Q355B，

焊接球材質(zhì)為Q355B；螺栓球材質(zhì)采用45號鋼,高強螺栓材質(zhì)采用10.9級40Cr；封板、

6

錐頭采用Q355B，支托、懸掛節(jié)點采用Q235B，套筒選用45號鋼，銷釘選用

20MnTiB40Cr。

焊接材料:焊接Q355B鋼時采用E5016焊條。焊縫等級為二級時，探傷比例為20％；對

接焊縫等級為一級時，探傷比例為：100%，角接焊縫等級為三級，外觀等級為二級。

（3）除銹及防腐:網(wǎng)架等鋼構(gòu)件表面在加工前要進行噴砂除銹，除銹等級為Sa2.5

級，現(xiàn)場補漆采用風(fēng)動或電動工具除銹，達到St3級。防腐采用環(huán)氧富鋅底漆兩遍，厚

度為70μm，快干環(huán)氧云鐵中間漆兩遍，厚度為60μm。

1.1.2氣候特征

長春市地處中國東北平原腹地，市區(qū)海拔在250--350米之間，地勢平坦開闊。屬

北溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，在全國干濕氣候分區(qū)中，地處濕潤區(qū)向亞干旱區(qū)的過渡地帶。

氣溫自東向西遞增，降水自東向西遞減。春季干燥多風(fēng)，夏季濕熱多雨，秋季天高氣爽，

冬季寒冷漫長，具有四季分明，雨熱同季，干濕適中的氣候特征。

1.1.3工程特點

（1）節(jié)點結(jié)構(gòu)復(fù)雜

由于該工程屬于螺栓球、焊接球混裝節(jié)點，所以對結(jié)構(gòu)加工、拼裝及安裝精度有

較高的要求，稍有偏差就會影響工程的施工質(zhì)量。

（2）焊接量較大

本工程一單元焊接球約占一單元總球數(shù)的15%，二單元焊接球約占二單元總球數(shù)的

42%，所以現(xiàn)場焊接量較大，焊接質(zhì)量要求高。

1.2施工平面布置

鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置主要為堆場布置、作業(yè)道路布置、通道布置、臨電布置等?，F(xiàn)

場場地處理對安全施工及施工質(zhì)量影響較大，堆場處理完成前，鋼構(gòu)件進場堆放做好防

護措施；大型機械不得進場施工。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置2個堆場，分別在一單元、二單元靠23軸位置，總面積不小于864m2，

場地內(nèi)每個柱距間均設(shè)一條臨時道路，用以吊車及大型貨車行走。為防止構(gòu)件被淤泥等

污染及雨水浸泡，滿足卸車及倒運作業(yè)，堆場場地應(yīng)平整，標(biāo)高不低于周圍場地，且還

7

應(yīng)滿足以下條件：

1、構(gòu)件堆放區(qū)：原狀土回填整平壓路機壓實，上鋪碎石，整平壓實，對于堆放鋼

球位置應(yīng)特殊處理，做好防雨措施同時，地面保證鋼球不與泥土直接接觸；

2、吊機及車輛行走路線：下鋪碎石或者鋼板，施工場地作業(yè)道路應(yīng)滿足以下要求：

3、臨電設(shè)置：現(xiàn)場場地外共設(shè)置2個二級箱，其余通過此二級箱引至施工現(xiàn)場；

施工現(xiàn)場平面布置圖

1.3施工要求

工期目標(biāo)

工期為2023年9月15日-2023年11月7日，總計53日歷天（具體以甲方下達的

8

工期為準(zhǔn)）。

質(zhì)量目標(biāo)

達到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。

安全目標(biāo)及要求

確保鋼結(jié)構(gòu)工程所有施工機械設(shè)備正常運行，施工人員傷亡事故為零事故。

文明施工目標(biāo)

工地現(xiàn)場管理按照長春市安全文明現(xiàn)場管理的要求進行嚴(yán)格管理。

1.4技術(shù)保證條件

加工技術(shù)保證

本工程構(gòu)件種類多，螺栓球桿件加工要求精度高，加工具有一定難度。針對此類構(gòu)

件我司具有豐富的加工經(jīng)驗，針對本工程加工情況，組織專門深化、預(yù)算、采購部門提

供技術(shù)及資源保證，鋼結(jié)構(gòu)加工廠擁有各類構(gòu)件加工生產(chǎn)線，完全滿足本項目加工生產(chǎn)

需要。

安裝技術(shù)保證

對于此類鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝施工，我司擁有適應(yīng)本工程施工的資質(zhì)，成熟的項目管

理機構(gòu)、公司職能部門服務(wù)機構(gòu)、各類安裝技術(shù)專家的技術(shù)支持，對安裝過程中的各類

問題能予以解決。

二、編制依據(jù)

2.1相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件

本工程主要依據(jù)的法律法規(guī)下表

9

主要法律法規(guī)

序號法規(guī)和規(guī)范性文件名稱名號

1《中華人民共和國合同法》中華人民共和國主席令第15號

2《中華人民共和國建筑法》中華人民共和國主席令第29號

3《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第13號

4《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第29號

5《中華人民共和國環(huán)境保護法》中華人民共和國主席令第9號

6《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第714號

7《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第393號

8《安全生產(chǎn)許可證條例》中華人民共和國國務(wù)院令第653號

《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施〈危險性較大的

9建辦質(zhì)〔2018〕31號

分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通知》

《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定(中華

10住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號

人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號)》

2.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

本工程主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范見下表。

主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號

1國家《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

2國家《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2017

3國家《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2023

4國家《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓》GB/T16939-2016

5國家《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

6國家《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

7國家《鋼焊縫手工超聲波探傷方法結(jié)果分析》GB11345-2013

8國家《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》GJT3034.2-1996

9國家《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95

10行業(yè)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》JGJ10-2009

11行業(yè)《鋼網(wǎng)架焊接空心球節(jié)點》JG/T11-2009

10

序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號

12行業(yè)《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010

13行業(yè)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91

14行業(yè)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011

15行業(yè)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

16行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

17行業(yè)建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2013

2.3工程文件

本工程主要依據(jù)的工程文件有：

1、本工程施工合同文件。

2、業(yè)主下發(fā)的經(jīng)審圖部門蓋章的工程建筑、結(jié)構(gòu)施工藍圖、變更，經(jīng)設(shè)計審核及業(yè)主

確認(rèn)的深化設(shè)計詳圖。

3、我公司現(xiàn)行質(zhì)量保證體系文件、程序文件及管理文件等。

三、施工計劃

3.1施工進度計劃

根據(jù)業(yè)主的工期節(jié)點要求，鋼結(jié)構(gòu)主要進度節(jié)點如下表。具體施工計劃詳見附件1

《鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃》。

主要進度節(jié)點

序號內(nèi)容安裝時間

1一單元（1-23軸/E-P軸）網(wǎng)架吊裝2023.10.6-2023.10.26

2一單元（1-23軸/D-E、P-Y軸）網(wǎng)架高空散拼2023.10.28-2023.11.7

3二單元（1-23軸/AA-AN軸）網(wǎng)架吊裝2023.10.20-2023.11.7

4防火涂料涂裝2023.10.20-2023.11.7

11

3.2材料計劃

名稱單位數(shù)量

桿件t610.849

螺栓球個2548個

焊接球個877個

高強螺栓個19596

封板個654

錐頭個17779

套筒個19596

銷釘個19596

3.3設(shè)備計劃

3.3.1現(xiàn)場安裝主要設(shè)備

機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注

拔桿φ478×820根16.5米

滑車20T四門80個

鉸磨5T40臺

滑車5T單門40個

滑車2T單門20個

倒鏈5T16個

纜風(fēng)繩φ17.510000米

吊索繩φ21.52500米

跑繩φ17.56400米

直流焊機10臺

二保焊機6臺

角向磨光機φ1005臺

管鉗20把

鏈鉗5把

12

螺絲刀20把

大錘5把

吊車25t6臺

3.3.2測量所需主要儀器設(shè)備

序號名稱型號精度數(shù)量

1經(jīng)緯儀ET-052″2臺

2高精水準(zhǔn)儀NL24DS12臺

350米鋼尺日產(chǎn)3㎜2把

4對講機摩托羅拉10臺

四、施工工藝技術(shù)

4.1技術(shù)參數(shù)

桅桿的選用

本工程網(wǎng)架上弦就位標(biāo)高最高為10.2米，滑車組的最短接近距離3米，預(yù)留1.5

米的余量，考慮到場地局限條件，所以吊裝全部選用16.5米高φ478×8鋼管桅桿。

4.1.1.1桅桿頂部節(jié)點

利用桅桿系統(tǒng)進行提升時，桅桿頂端及吊點基本如下圖所示：

13

桅桿頂?shù)醵?jié)點

桅桿頂端吊耳采用30厚鋼板制成，兩個吊耳為一塊鋼板，插入桅桿鋼管中，頂部

封蓋，然后上部設(shè)置筋板，作為攬風(fēng)繩拉結(jié)使用。

4.1.1.2桅桿落地節(jié)點

地面架設(shè)的拔桿底部設(shè)置底座，底座采用鋼管和鋼板組成。本工程網(wǎng)架重量較大，

我們將制作面積不小于1㎡的拔桿底座。以防止提升架沉陷。

14

拔桿底座與拔桿為套管鉸接，拔桿底座上設(shè)置四個吊耳，兩個吊耳用于纜風(fēng)繩（繃

頭繩）固定，兩個吊耳用于導(dǎo)向滑輪固定。

拔桿

定位套管

導(dǎo)向輪連接板

底座鋼板

底座鋼管

桅桿落地節(jié)點

15

4.1.2滑輪組及鋼絲繩選用

每根桅桿上用兩組獨立的滑輪系統(tǒng)進行起吊，經(jīng)過計算，單根拔桿最大重量為33.1

噸（該重量是含1.3倍安全系統(tǒng)的重量），所以每組滑輪重量為16.55噸，故選用20t

的4門滑輪組。

20t4門滑輪及滑輪組穿繩示意圖

經(jīng)過4門滑輪組對鋼絲繩上的拉力進行分解，單根鋼絲繩上的荷載為

16.55/8=2.06875t，選用φ17.5的鋼絲繩作為跑繩，該鋼絲繩破斷力為15.6t，

15.6/2.06875=7.54>5（5為鋼絲繩的安全系數(shù)）。

網(wǎng)架就位主受力方向的纜風(fēng)繩選用6*37絲Φ21.5鋼絲繩，其余方向選用6*37絲Φ

17.5鋼絲繩，繃頭繩采用6*37絲Φ17.5鋼絲繩，吊索繩采用6*37絲Φ21.5鋼絲繩。

4.1.3電動絞磨選用

根據(jù)跑繩的受力驗算，選用5t電動絞磨裝置進行提升。

.1跑繩及絞磨設(shè)置

桅桿頂端的吊點引出的跑繩引出后沿桅桿邊側(cè)向下至底座處的導(dǎo)向輪，經(jīng)導(dǎo)向輪

將跑繩引導(dǎo)至絞磨。

16

拔跑繩

桿

導(dǎo)向輪絞磨

跑繩

底座

跑繩及絞磨設(shè)置

整個網(wǎng)架提升所需要的動力由電動絞磨提供，絞磨如下圖所示。

絞磨示意圖

在提升過程中，用絞磨牽引鋼絲繩，對網(wǎng)架進行提升，隨時將止退安全卡放置在

止退位置上，隨時控制絞磨不能向反方向轉(zhuǎn)動。

跑繩繞過絞磨后再按進入方向引出，在不進行提升的時候與進入絞磨的跑繩用卸

扣鎖死。

卸扣

絞磨

跑繩穿絞磨及卸扣鎖死

17

4.1.4機械性能參數(shù)

本工程網(wǎng)架地面拼裝和高空散拼均使用25噸吊車進行，具體吊車參數(shù)如下：

25噸吊車

起重作業(yè)狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)表

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25t吊車臂幅圖

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主臂起重性能表

注意：

1、表中額定起重量所表示的數(shù)值，是在平整的堅固地面上本起重機能夠保證的

最大起重量，此起重量不超過傾翻載荷的75%;

2、表中額定起重量包括吊鉤和吊具的重量；

3、表中的工作幅度是包括吊臂的變形量在內(nèi)的實際值，因此一

定以工作幅度為依據(jù)進行起重作業(yè)；

4、只允許在7級風(fēng)以下進行作業(yè)

5、表中起升高度及幅度均為參考值。

6、主臂起重性能表中所列參數(shù)是指不帶副臂時的額定起重量，當(dāng)主臂臂頭裝有副

臂時，主臂的額定起重量根據(jù)實際情況，應(yīng)減去900kg；

4.2工藝流程

本工程一單元網(wǎng)架E-P軸、二單元網(wǎng)架采用地面拼裝，然后利用獨腳桅桿群進行整

體提升的施工方法進行施工。其余一單元網(wǎng)架剩余部分采用高空散拼法進行施工。

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基礎(chǔ)軸線測量材料進場構(gòu)件加工構(gòu)件進場

驗收完成完成后申請驗收過程檢查、控制現(xiàn)場安裝

基礎(chǔ)軸線測量材料進場構(gòu)件加工構(gòu)件進場

整體流程圖

擺放下弦球定位

定位放線組裝核心區(qū)域四周擴拼完成該區(qū)域拼裝

支托

拔桿架設(shè)定位放線網(wǎng)架拼裝網(wǎng)架焊接

驗收完成卸完載成后申請驗收就為過程檢查吊、車控抬制吊吊現(xiàn)裝場前安檢裝查

安裝網(wǎng)架臨時支

地面組裝雞爪子擺放吊下裝弦就球為定位高空安裝網(wǎng)架補漆繼續(xù)拼裝

定卸載位放線網(wǎng)架吊裝就位組裝核心區(qū)域小件安裝四周撐擴拼完成該區(qū)域拼裝

支托

卸載就為拆除吊臨車時抬支吊撐完吊成裝網(wǎng)前架檢拼查裝

整體吊裝流程圖

安裝網(wǎng)架臨時支

地面組裝雞爪子吊裝就為高空安裝繼續(xù)拼裝

撐

拆除臨時支撐完成網(wǎng)架拼裝

高空散拼流程圖

4.3施工方法

施工方法選擇

由于該工程工期緊，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結(jié)合我公司以往的施工經(jīng)驗，本工程一單

元網(wǎng)架E-P軸、二單元網(wǎng)架采用地面拼裝，然后利用獨腳桅桿群進行整體提升的施工方

法進行施工。其余一單元網(wǎng)架剩余部分采用高空散拼法進行施工，施工順序為一單元---

二單元，具體如下圖所示：

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整體吊裝

高空散拼

整體吊裝

高空散拼

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網(wǎng)架整體提升時，所有絞磨機按照點位固定在相應(yīng)位置，位于整體網(wǎng)架北側(cè)，詳見示意

圖：

施工方法步驟

4.3.2.1構(gòu)件加工

螺栓球的加工

螺栓球由45#鋼制成，鍛造球坯采用胎膜鍛，鍛造溫度在1200-1450℃下保溫，使

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溫度均勻，終鍛溫度不低于850度，鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機。鍛造后，在空氣中

自然正火處理。

螺栓球加工第一步螺栓球加工第二步

螺栓球加工第三步螺栓球加工第四步

螺栓球機械加工加工順序：

1）、用銑床進行工藝孔端面的加工。

2）、用車床加工工藝孔。

3）、套絲。

4）、用銑床利用專用的夾具，以已經(jīng)加工的工藝孔為基準(zhǔn)，加工各個桿件的螺栓

孔。

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螺栓球螺紋孔加工

用車床加工之前，首先要檢驗車床的精度，經(jīng)檢驗合格能滿足加工要求后，方可

進行螺栓球的車削加工，加工時可以借助專用夾具，以保證螺栓球的加工精度，其加工

精度要符合表1-1。

用銑床銑平面前，也要檢查銑床的精度，經(jīng)檢驗合格能滿足加工要求后，方可進

行螺栓球的銑削加工，加工時可以借助分度盤和專用夾具，以保證下道工序螺栓球相鄰

螺栓孔中心線夾角和兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度，其精度要符合表1-1。

螺紋底孔利用車床鉆孔，鉆孔前應(yīng)先進行試鉆，經(jīng)檢查認(rèn)可后，方可正式鉆孔，

孔的允許偏差超過表1-2時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材相匹配的焊條補焊后，

重新制孔。

表1-1螺栓球加工的允許偏差

序號項目允許偏差檢驗方法

1d≤120mm1.5mm

圓度用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查

2d＞120mm2.5mm

3同一軸線上兩銑平d≤120mm0.2mm

用游標(biāo)卡尺、高度尺測量

4面平行度d＞120mm0.3mm

5銑平面距中心線距離±0.2mm用游標(biāo)卡尺、高度尺測量

用測量芯棒、高度尺、分

6相鄰兩螺栓孔中心線夾角±30′

度頭

7兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005mm用百分表

注：d為螺栓球直徑。

螺紋底孔利用車床鉆孔，鉆孔前應(yīng)先進行試鉆，經(jīng)檢查認(rèn)可后，方可正式鉆孔，孔

的允許偏差超過表1-2時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材相匹配的焊條補焊后，重

新制孔。

表1-2螺栓孔的允許偏差單位（mm）

序號項目允許偏差

1直徑+1.00

2圓度2.0

3垂直度0.03t且不大于2.0

螺栓孔利用絲錐攻絲，用螺紋塞規(guī)檢驗合格后，方可進行下道工序。

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螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，

螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級精度的規(guī)定。

4.3.2.1.2焊接球的加工

焊接球加工工藝流程圖示

焊接球加工過程圖示

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焊接球加工過程

(1)鋼板下料

a)計算下料尺寸

根據(jù)所需鋼球的規(guī)格，考慮預(yù)留機加工切邊余量(這也是在沖壓過程中為保證成形

而必須留的余量，一般為8mm)等因素。半球鋼板的胚料直徑為D=1.41d+8mm(d為鋼球

球殼的中面直徑)。

b)用圓規(guī)號料，保證尺寸的準(zhǔn)確。

c)用氧氣―乙炔焰在固定導(dǎo)軌上切割，實現(xiàn)半自動切割之后，除掉氧化皮等。

d)將下好的料分類集中堆放。

(2)沖壓工藝

a)模具的制作：采用工具鋼或鑄鋼模，尺寸精度必須達到設(shè)計要求。

b)用爐子加熱鋼板，控制溫度在850～900℃(呈棗紅色)溫度不宜過低，也不宜過高。

鋼板加熱要均勻。保證沖壓后變形均勻。

c)加熱時，不得讓火焰直接燒坯料，以免滲碳、滲硫。

d)沖壓前，應(yīng)調(diào)整上下模的位置，保證其垂直度和上下模之間的縫隙。必要時加墊

鐵找正模具。模具上模為D±0.2mm，下模為D1＝(D+2δ＝±0.2mm)(D為上模直徑，D1

為下模內(nèi)徑，δ為上下模間隙)。

e)環(huán)料放置時要放正位置，用固定圈保證。

f)下壓時，壓邊圈要放正，周邊壓緊，用銷子固定壓緊，應(yīng)經(jīng)常檢測，使其保證成

一平面。同時壓邊圈不準(zhǔn)被上模壓上。

g)沖壓一段時間后，要冷卻機具。

(3)火焰開坡口工藝

a)半球壓好后，將多余的毛邊切去，剖口25°。

b)機具夾持時，要找正位置，否則切割不均勻，造成廢品。

c)半球火焰切邊剖口后高度

不加肋半球高度h＝D-2/2+△(h=D/2)

加肋半球高度h＝D-2/3δ/2+△

h――切邊剖口后半球高度D――球的公稱直徑

δ――球的壁厚△――焊接收縮預(yù)留量，取△＝1mm。

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焊接球節(jié)點

直徑大于等于400的焊接球均加十字肋，如上圖所示。

(4)焊接工藝

a)將切邊后的鋼半球點焊組對，應(yīng)在專門的卡具上進行，半球之間的縫隙不加肋者

為2mm，加肋球兩半球之間的縫隙為2/3δ(δ為球的壁厚)。

b)使用時應(yīng)對卡具不斷地檢驗，保證卡具幾何尺寸的準(zhǔn)確。

c)組對點焊時，焊點不少于8點，焊點高度不大于設(shè)計焊縫高度的2/3，且焊點端

部平滑，易于過渡。

d)球組對后的直徑

不加肋球組對后直徑D組＝2h+2(D組比球的公稱直徑大2mm)

加肋球組對后直徑D組＝2h+2/3δ(D組比球的公稱直徑大2mm)

D組――兩半球組對后直徑

h――半球切邊剖口后高度δ――球壁厚

e)焊接時，采用專門的胎具，鋼球隨焊隨轉(zhuǎn)，將焊接位置固定在接近平焊的位置。

f)焊接時，打底采用φ2.5或φ3.2焊條，必須焊透，且兩邊與球體熔合良好。

g)每層焊