光纜設(shè)備安裝流程

光纜設(shè)備安裝流程課程目標通過培訓課程，應(yīng)掌握以下知識和能力：1、熟悉生產(chǎn)線安裝流程。2、了解各生產(chǎn)制程安裝特點。3、掌握生產(chǎn)線安裝相應(yīng)配套的水、電、氣等公用系統(tǒng)。一、設(shè)備安裝前期準備工作結(jié)合廠房實際情況看總體布置圖，生產(chǎn)線安裝規(guī)劃圖。熟悉廠房布置圖、以及生產(chǎn)線整體規(guī)劃，設(shè)備到貨時間以及設(shè)備情況。并計劃好水、氣、電的安裝連接準備工作。明確每個人的工作職責，以及其他人的工作職責。把整個從設(shè)備進廠到調(diào)試完成的過程盡量細化，結(jié)合現(xiàn)場考慮一些可能存在的問題，提前解決。同相關(guān)部門溝通好。提前準備設(shè)備安裝調(diào)試過程中需要的材料，安排人力物力。看生產(chǎn)線圖紙，熟悉確認每臺設(shè)備的名稱、外形、作用。結(jié)合廠房布置圖，對生產(chǎn)線之間相互位置，原材料成品擺放區(qū)域，以及為設(shè)備安裝維護預(yù)留的空間進行合理的規(guī)劃，最后同生產(chǎn)使用部門共同確定設(shè)備安裝位置。設(shè)備安裝由外廠施工人員負責，施工前期要與施工方積極溝通，把我們掌握的有關(guān)信息提供給他們，讓他們完全理解規(guī)劃設(shè)計意圖。以及廠房規(guī)劃，整個生產(chǎn)線的情況。和施工隊互相溝通，了解施工隊的安裝計劃，時間、人員安排。并協(xié)助提供安裝所需材料。并請施工隊準備好安裝所需工具。設(shè)備安裝工具材料準備：設(shè)備定位調(diào)整用具有吊線支架、吊線鋼絲繩、吊錘、劃線筆、米尺、卷尺、水平儀、高度儀、錘子、撬棍、吊帶、梯子、液壓車、叉車。安裝工具零件主要有管鉗、內(nèi)六角扳手、老虎鉗、尖嘴鉗、活動扳手。耗材主要有膨脹螺栓、生膠帶、墊鐵、切割片、內(nèi)六角螺絲。電動工具主要有，沖擊鉆、電鉆、角磨機、切割機、焊機、套絲機、拖線盤。二、生產(chǎn)線設(shè)備安裝過程1、下貨先對設(shè)備擺放位置做一個規(guī)劃，選擇便于安裝搬運的地方先行擺放。最好避開安裝位置。設(shè)備較多時，不同廠家不同生產(chǎn)線要盡量分開擺放，以免后來安裝過程中找不到設(shè)備，或者把設(shè)備搞混。設(shè)備擺放不能太擠，要留有叉車通道。對現(xiàn)場地面情況進行確認，在路況允許的情況下將貨車直接開入廠房用叉車下貨。若新廠房地面尚未做好，貨車車身較長，無法開入廠房。廠房外道路泥濘，叉車無法進出。則需提前安排吊車，用吊車將設(shè)備從貨車上吊到廠區(qū)門口，由叉車將設(shè)備搬運到指定位置。下貨時需工務(wù)倉儲和生產(chǎn)部協(xié)同配合。2、驗收設(shè)備下貨時司機會出示設(shè)備清單。依照設(shè)備清單核對清點設(shè)備名稱和數(shù)量，以及設(shè)備有無外觀損壞。驗收清單要保留好原件，帶一份復(fù)印件在安裝二次點貨時使用。為了便于日后對設(shè)備的查找，要在清單上注明收貨時間，收貨人、清單主要是哪條生產(chǎn)線的，下貨時設(shè)備有無缺失損壞。以便于日后找不到一些設(shè)備零備件時，再次核對查找清單方便。收貨后寫份收貨報告，主要說明時間地點、收貨人、下貨過程中的設(shè)備有無缺失損壞情況，配以照片。再附上收貨清單。部分廠家清單上的設(shè)備名稱和實物不易對號。隨設(shè)備到來的一些關(guān)鍵零配件需由專人保管，如機頭備件，拆卸工具等需由光纜部保管，技術(shù)資料、通訊電纜、及暫不安裝的設(shè)備零配件需由工務(wù)保管。以便日后查找。3、設(shè)備安裝護套：護套生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備構(gòu)成，PN1600地軌式龍門放線、放線對中器、800臥式雙輪張緊、剛鋁帶放帶機，電焊機、儲帶機、軋紋裝置、縱包成型、擠塑機、上料裝置、烘干裝置、電控柜、火花檢測儀、熱水槽、水箱、冷水槽、吹干機、計米印字機、牽引機、張力控制器、收線對中器、地軌式龍門收線構(gòu)成。依據(jù)圖紙所示位置，用米尺將中心線位置和設(shè)備起始點距墻長度量出，在地上做標記。按圖示將每臺設(shè)備之間的位置在地上畫出，標注設(shè)備名稱。確認無誤后開始搬運設(shè)備。每條線設(shè)備上標有不同編號，將同一條生產(chǎn)線設(shè)備找出，按照圖上指定位置擺放。粗調(diào)設(shè)備中心，使其大體在中心線位置。協(xié)同生產(chǎn)部共同確認位置，主要考慮原材料擺放區(qū)域，有無后期計劃新加設(shè)備預(yù)留位置沖突，以及是否便于生產(chǎn)使用操作。確認無誤后在生產(chǎn)線兩端架起吊線支架（支架最好選用2m高的，以免來回刮到人），拉起中心線。逐個細整每臺設(shè)備的中心。護套線以擠塑機中心高度為基準，高度1m。擠塑機受熱膨脹，故機頭中心位置要偏離生產(chǎn)線中心位置2mm-3mm。用水平儀、高度儀對每臺設(shè)備進行找平找正。主要保證擠塑機的機頭部分的水平垂直。設(shè)備調(diào)整確認無誤后打膨脹螺栓固定。擠塑機位置最為重要，且不易移動。一般待調(diào)試后生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后固定。擠塑機受熱膨脹，故機頭中心位置要偏離生產(chǎn)線中心位置2mm-3mm。（2）壓縮空氣質(zhì)量要求：含油、水量小于，管路出口加裝液滴處理裝置，過濾器要求自動排水且有壓差顯示；（3）當用氣量小于1臺機的產(chǎn)氣量時，可以使用變頻機，并根據(jù)實際用氣量調(diào)節(jié)運行頻率。協(xié)同生產(chǎn)部共同確認位置，主要考慮原材料擺放區(qū)域，有無后期計劃新加設(shè)備預(yù)留位置沖突，以及是否便于生產(chǎn)使用操作。在生產(chǎn)線兩端架起吊線支架，拉起中心線。確認無誤后開始微調(diào)設(shè)備。并協(xié)助提供安裝所需材料。把整個從設(shè)備進廠到調(diào)試完成的過程盡量細化，結(jié)合現(xiàn)場考慮一些可能存在的問題，提前解決。生產(chǎn)線在安裝時要將擠塑機和電控柜位置調(diào)整好。套塑線以擠塑機中心高度為基準，高度1m?？瓷a(chǎn)線圖紙，熟悉確認每臺設(shè)備的名稱、外形、作用。套塑水路共四個小循環(huán)。確認無誤后開始搬運設(shè)備。設(shè)備下貨時司機會出示設(shè)備清單。用水平儀、高度儀對每臺設(shè)備進行找平找正。套塑：套塑線主要由絞籠、光纖放線架、靜電驅(qū)除器、脫泡充膠裝置、吸料機、擠出機、電氣柜熱、溫、冷水槽、烘干裝置、800牽引機、儲線器、龍門收線機、雙盤收線組成。依據(jù)圖紙所示位置，用米尺將中心線位置和設(shè)備起始點距墻長度量出，在地上做標記。按圖示將每臺設(shè)備之間的位置在地上畫出，標注設(shè)備名稱。確認無誤后開始搬運設(shè)備。每條線設(shè)備上標有不同編號，將同一條生產(chǎn)線設(shè)備找出，按照圖上指定位置擺放。粗調(diào)設(shè)備中心，使其大體在中心線位置。協(xié)同生產(chǎn)部共同確認位置，主要考慮原材料擺放區(qū)域，有無后期計劃新加設(shè)備預(yù)留位置沖突，是否預(yù)留維修保養(yǎng)空間，以及是否便于生產(chǎn)使用操作。確認無誤后開始微調(diào)設(shè)備。在生產(chǎn)線兩端架起吊線支架，拉起中心線。逐個細整每臺設(shè)備的中心。套塑線以擠塑機中心高度為基準，高度1m。擠塑機受熱膨脹，故機頭中心位置要偏離生產(chǎn)線中心位置2mm-3mm。用水平儀、高度儀對每臺設(shè)備進行找平找正。主要保證擠塑機的機頭部分的水平垂直。設(shè)備調(diào)整確認無誤后打膨脹螺栓固定。擠塑機位置最為重要，且不易移動。一般待調(diào)試后生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后固定。層絞：生產(chǎn)線主要由鋼絲放線架、放線張力控制、松管放線、導(dǎo)線架、SZ絞合臺、電氣柜、扎紗機、牽引機、收線張力、導(dǎo)線架、龍門收線架組成。依據(jù)圖紙所示位置，用米尺將中心線位置和設(shè)備起始點距墻長度量出，在地上做標記。按圖示將每臺設(shè)備之間的位置在地上畫出，標注設(shè)備名稱。確認無誤后開始搬運設(shè)備。每條線設(shè)備上標有不同編號，將同一條生產(chǎn)線設(shè)備找出，按照圖上指定位置擺放。粗調(diào)設(shè)備中心，使其大體在中心線位置。協(xié)同生產(chǎn)部共同確認位置，主要考慮原材料擺放區(qū)域，有無后期計劃新加設(shè)備預(yù)留位置沖突，是否預(yù)留維修保養(yǎng)空間，以及是否便于生產(chǎn)使用操作。確認無誤后開始微調(diào)設(shè)備。在生產(chǎn)線兩端架起吊線支架，拉起中心線。逐個細整每臺設(shè)備的中心。層絞絞合臺和扎紗機位置比較重要，兩臺設(shè)備的中心一定要對準。絞合臺收線位置有一高一矮兩個導(dǎo)線架。兩個導(dǎo)線架角度比較重要，需正式拉松套管試機后確定位置。用水平儀、高度儀對每臺設(shè)備進行找平找正。關(guān)鍵設(shè)備待拉管生產(chǎn)調(diào)整確認無誤后打膨脹螺栓固定。室內(nèi)纜：生產(chǎn)線主要由加強芯放線架、光纖放線柜、400輪式牽引機、鋼絲放線導(dǎo)向裝置、芳綸放線、分線并線裝置、50/30/65擠塑機、放線張力控制、熱水箱、導(dǎo)線架、冷水箱、電氣柜、冷水機、測徑儀、牽引機、儲線架、穩(wěn)纜噴碼裝置、手動雙盤收線組成。依據(jù)圖紙所示位置，用米尺將中心線位置和設(shè)備起始點距墻長度量出，在地上做標記。按圖示將每臺設(shè)備之間的位置在地上畫出，標注設(shè)備名稱。確認無誤后開始搬運設(shè)備。每條線設(shè)備上標有不同編號，需分清正向反向，將同一條生產(chǎn)線設(shè)備找出，按照圖上指定位置擺放。先將其原材料鐵皮、保溫棉等運送到廠區(qū)。風管下方開方口，安裝送風口。熱水箱通過溫度傳感器和加熱棒控制熱水槽溫度，并由水泵完成熱水箱和熱水槽之間的循環(huán)。生產(chǎn)線主要由加強芯放線架、光纖放線柜、400輪式牽引機、鋼絲放線導(dǎo)向裝置、芳綸放線、分線并線裝置、50/30/65擠塑機、放線張力控制、熱水箱、導(dǎo)線架、冷水箱、電氣柜、冷水機、測徑儀、牽引機、儲線架、穩(wěn)纜噴碼裝置、手動雙盤收線組成。在生產(chǎn)線兩端架起吊線支架，拉起中心線。確認無誤后開始微調(diào)設(shè)備。上傳程序，開機前要確認好機頭的正反轉(zhuǎn)。熱水箱裝有溫度傳感器加熱棒，控制熱水槽溫度，由水泵將熱水箱的水抽到熱水槽（水泵由操作面板按鈕控制），冷卻后流回水箱。對現(xiàn)場地面情況進行確認，在路況允許的情況下將貨車直接開入廠房用叉車下貨。熟悉廠房布置圖、以及生產(chǎn)線整體規(guī)劃，設(shè)備到貨時間以及設(shè)備情況。逐個細整每臺設(shè)備的中心。3路水循環(huán)，水泵從溫水箱抽水到溫水槽（水泵由操作面板按鈕控制），冷卻后通過回路回到溫水箱。放線架和擠塑機待拉管生產(chǎn)調(diào)整確認無誤后打膨脹螺栓固定。并協(xié)助提供安裝所需材料。設(shè)備下貨時司機會出示設(shè)備清單。逐個細整每臺設(shè)備的中心。一、設(shè)備安裝前期準備工作則需提前安排吊車，用吊車將設(shè)備從貨車上吊到廠區(qū)門口，由叉車將設(shè)備搬運到指定位置?？照{(diào)工作原理：套塑隔間使用冷暖兩用空調(diào)，通過制冷劑由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時，釋放大量的熱量。對現(xiàn)場地面情況進行確認，在路況允許的情況下將貨車直接開入廠房用叉車下貨。把整個從設(shè)備進廠到調(diào)試完成的過程盡量細化，結(jié)合現(xiàn)場考慮一些可能存在的問題，提前解決。風管長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況制作。放線架和擠塑機待拉管生產(chǎn)調(diào)整確認無誤后打膨脹螺栓固定。逐個細整每臺設(shè)備的中心。依照設(shè)備清單核對清點設(shè)備名稱和數(shù)量，以及設(shè)備有無外觀損壞。粗調(diào)設(shè)備中心，使其大體在中心線位置。確認無誤后開始微調(diào)設(shè)備。為便于生產(chǎn)線用氣，主氣管從設(shè)備中部穿過。確認無誤后開始搬運設(shè)備。再將各節(jié)風管固定在一起。生產(chǎn)線在安裝時要將擠塑機和電控柜位置調(diào)整好。兩條相背的生產(chǎn)線擠塑機之間要留出維修走人的空間。擠塑機和電控柜相鄰，位置既要能打開電控柜大門，又要能夠安放拆卸擠塑機所用螺桿。生產(chǎn)人員要一邊觀察屏幕一邊對機頭部分進行操作。所以擠塑機和電控柜位置不能太遠。粗調(diào)設(shè)備中心，使其大體在中心線位置。協(xié)同生產(chǎn)部共同確認位置，主要考慮原材料擺放區(qū)域，有無后期計劃新加設(shè)備預(yù)留位置沖突，是否預(yù)留維修保養(yǎng)空間，以及是否便于生產(chǎn)使用操作。確認無誤后開始微調(diào)設(shè)備。在生產(chǎn)線兩端架起吊線支架，拉起中心線。逐個細整每臺設(shè)備的中心。用水平儀、高度儀對每臺設(shè)備進行找平找正。放線架和擠塑機待拉管生產(chǎn)調(diào)整確認無誤后打膨脹螺栓固定。三、水路循環(huán)系統(tǒng)安裝光纜生產(chǎn)線中護套、套塑、室內(nèi)纜均需對套管進行冷卻，并保證水溫恒定，控制套管余長。生產(chǎn)線用水一路設(shè)計為自來水補水，一路設(shè)計為循環(huán)水補水。為節(jié)約用水，控制水溫，設(shè)備冷卻水在正常狀態(tài)下均使用循環(huán)水冷卻。由水泵房水泵將蓄水池冷卻水抽出通過管道共給生產(chǎn)線，使用完后通過地槽流回水池。護套：用水系統(tǒng)相對簡單，由一節(jié)熱水槽、一個熱水箱和六節(jié)冷水槽組成。外部循環(huán)水給冷水槽、熱水箱、擠塑機供水。熱水箱裝有溫度傳感器加熱棒，控制熱水槽溫度，由水泵將熱水箱的水抽到熱水槽（水泵由操作面板按鈕控制），冷卻后流回水箱。循環(huán)水完成冷卻后由回水水路流入水池。護套水路系統(tǒng)特點是系統(tǒng)簡單、內(nèi)部無冷卻裝置、水泵房與生產(chǎn)線之間循環(huán)水量大。護套水路圖室內(nèi)纜：室內(nèi)纜水路系統(tǒng)相對復(fù)雜，由熱水槽、冷水槽、熱水箱、冷水箱、冷凍機組成。循環(huán)水分四路流入冷水槽、冷熱水箱、擠塑機。熱水箱通過溫度傳感器和加熱棒控制熱水槽溫度，并由水泵完成熱水箱和熱水槽之間的循環(huán)。循環(huán)水流經(jīng)生產(chǎn)線完成冷卻作用后由回水水路流入冷水箱。冷水箱內(nèi)置浮球閥，在既定水位時外部循環(huán)水將不再補進。冷凍機內(nèi)置水泵，從冷水箱中抽水進行冷卻，冷卻后直接供給冷水槽。從而實現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)。室內(nèi)纜水路特點：水路較為復(fù)雜，水路系統(tǒng)內(nèi)部水循環(huán)，正常情況下不需外部補水。減輕水泵房負荷。室內(nèi)纜水路循環(huán)圖

套塑：套塑水路系統(tǒng)最為復(fù)雜。由冷溫熱三個水箱、兩個冷凍機、熱水槽、溫水槽、冷水槽組成。循環(huán)水對三個水箱提供補水作用，水箱水位由浮球開關(guān)和電磁閥控制。套塑水路共四個小循環(huán)。1是水泵將水從熱水箱抽入單輪牽引冷卻和熱水槽（水泵由操作面板按鈕控制）。單輪牽引的水通過液位傳感器控制水泵將水抽回熱水箱（水泵由液位傳感器信號控制），熱水槽水冷卻后通過回路流回熱水箱。2路循環(huán)，溫水箱內(nèi)的水被冷凍機內(nèi)置書泵抽出，一路給擠塑機冷卻用，冷卻后通過回水管到溫水箱，另一路冷卻水直接回到溫水箱。3路水循環(huán)，水泵從溫水箱抽水到溫水槽（水泵由操作面板按鈕控制），冷卻后通過回路回到溫水箱。4路水循環(huán)，冷水機內(nèi)置水泵從冷水箱抽水冷卻后回到冷水槽。冷卻后通過回路流回冷水箱。套塑水路特點：水路最為復(fù)雜，對水溫控制要求高，水路系統(tǒng)內(nèi)部水循環(huán)，正常情況下不需外部補水。水泵房負荷小。套塑水路循環(huán)圖四、壓縮空氣管道安裝生產(chǎn)線設(shè)備需要壓縮氣體作為動力源。壓縮空氣系統(tǒng)主要由空壓機，冷干機，油水分離器、儲氣罐，壓縮空氣管道組成。通常生產(chǎn)線正式空壓機安裝在空壓機房，根據(jù)用氣量設(shè)計，通常采用1用1備的方案。（1）所有空壓機的排氣管路要求相互連通，并且可單獨控制，便于空壓機手動切換使用；（2）壓縮空氣質(zhì)量要求：含油、水量小于，管路出口加裝液滴處理裝置，過濾器要求自動排水且有壓差顯示；（3）當用氣量小于1臺機的產(chǎn)氣量時，可以使用變頻機，并根據(jù)實際用氣量調(diào)節(jié)運行頻率。（4）儲氣罐容積一般采用產(chǎn)氣量的10%，選用大容積的儲氣罐，可減小氣壓的波動，防止空壓機頻繁加、卸載且方便以后生產(chǎn)線的擴展；（5）冷凍式干燥機需準備備用機原則。當其中一臺機出現(xiàn)故障或需停機保養(yǎng)時可臨時使用另臺設(shè)備。空壓機安裝完成后要對其進行通電調(diào)試。上傳程序，開機前要確認好機頭的正反轉(zhuǎn)。開機后運行一段時間觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。有無漏油、異響。同調(diào)試人員學習空壓機的操作規(guī)程，使用方法，并在正式投入使用前對設(shè)備操作進行熟悉。壓縮空氣管道從空壓機房出來依據(jù)現(xiàn)場情況確定走向，固定方式。為便于生產(chǎn)線用氣，主氣管從設(shè)備中部穿過。向下安裝支管，同生產(chǎn)線橋架固定。然后開始安裝生產(chǎn)線壓縮空氣管路。生產(chǎn)線用氣可選擇硬管，既不銹鋼管，優(yōu)點是各連接處穩(wěn)定，壽命長、外觀整齊。缺點是安裝復(fù)雜，時間長、成本高。也可以使用PU軟管，優(yōu)點是安裝快捷，安裝方式簡單，時間短，成本低。缺點是PU管時間長易老化，快速接頭處易脫落。外部循環(huán)水給冷水槽、熱水箱、擠塑機供水。則需提前安排吊車，用吊車將設(shè)備從貨車上吊到廠區(qū)門口，由叉車將設(shè)備搬運到指定位置。每條線設(shè)備上標有不同編號，需分清正向反向，將同一條生產(chǎn)線設(shè)備找出，按照圖上指定位置擺放。在生產(chǎn)線兩端架起吊線支架，拉起中心線。熱水箱通過溫度傳感器和加熱棒控制熱水槽溫度，并由水泵完成熱水箱和熱水槽之間的循環(huán)。擠塑機受熱膨脹，故機頭中心位置要偏離生產(chǎn)線中心位置2mm-3mm。電動工具主要有，沖擊鉆、電鉆、角磨機、切割機、焊機、套絲機、拖線盤。協(xié)同生產(chǎn)部共同確認位置，主要考慮原材料擺放區(qū)域，有無后期計劃新加設(shè)備預(yù)留位置沖突，以及是否便于生產(chǎn)使用操作。以便于日后找不到一些設(shè)備零備件時，再次核對查找清單方便。逐個細整每臺設(shè)備的中心。明確每個人的工作職責，以及其他人的工作職責。設(shè)備調(diào)整確認無誤后打膨脹螺栓固定。而由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)時，會吸收大量的熱量這已特性來進行溫度轉(zhuǎn)化。1是水泵將水從熱水箱抽入單輪牽引冷卻和熱水槽（水泵由操作面板按鈕控制）。提前準備設(shè)備安裝調(diào)試過程中需要的材料，安排人力物力。五、套塑隔間空調(diào)安裝套塑生產(chǎn)線需要保持室內(nèi)恒溫，控制余長，所要要做隔間，內(nèi)安裝空調(diào)，工業(yè)空調(diào)組件包括內(nèi)機、外機、靜音箱、送風口、回風口、風管、銅管、操作控制系統(tǒng)。空調(diào)工作