模板腳手架支撐施工方案

模板腳手架支撐施工方案一、工程概況

本工程為XX建設項目，位于XX市區(qū)，主要包括XX棟主體建筑，建筑高度XX米，建筑面積XX平方米。工程結構類型為鋼筋混凝土框架結構，施工過程中需采用模板腳手架支撐系統(tǒng)。為確保施工安全和工程質(zhì)量，現(xiàn)制定如下模板腳手架支撐施工方案。

二、施工準備工作及主要材料需用量計劃

（一）、技術準備工作

1.組織技術人員學習相關規(guī)范和標準，了解模板腳手架支撐系統(tǒng)的技術要求。

2.編制模板腳手架支撐施工方案，明確施工工藝、施工順序、施工要點及質(zhì)量控制措施。

3.對施工人員進行安全技術交底，確保施工人員掌握相關知識和操作技能。

4.制定模板腳手架支撐施工圖紙，明確支撐系統(tǒng)的布局、構造及節(jié)點處理。

（二）、物資準備工作

1.根據(jù)施工圖紙和工程量，計算主要材料需用量，包括鋼管、扣件、腳手板、連接件等。

2.提前采購合格的材料和配件，確保材料質(zhì)量符合國家標準。

3.對進場材料進行驗收，檢查材料合格證、質(zhì)保書等相關資料。

4.建立材料管理制度，對材料進行分類存放、標識清楚，確保材料的使用安全。

5.準備施工所需的機具設備，如塔吊、升降機、手推車等，并確保設備性能良好。

6.配備足夠的施工人員，并對人員進行技能培訓，確保施工隊伍具備相應的操作能力。

7.搭設臨時設施，如施工用電、用水、臨時辦公區(qū)等，為施工創(chuàng)造良好條件。

8.與相關單位協(xié)調(diào)，確保施工期間的交通、物流、供電等需求得到滿足。

三、一般規(guī)定

1.施工應嚴格遵守國家和地方的相關法律法規(guī)，以及行業(yè)標準和企業(yè)規(guī)章制度。

2.施工前必須完成施工圖紙的審查，確保施工圖紙符合設計要求和技術規(guī)范。

3.施工過程中應遵循“安全第一，預防為主”的原則，確保施工現(xiàn)場的安全和環(huán)境保護。

4.施工前應對施工人員進行安全技術交底，確保每位施工人員了解施工方案、工藝流程及安全措施。

5.施工所用材料必須符合國家規(guī)定的產(chǎn)品標準和質(zhì)量要求，嚴禁使用不合格的材料。

6.施工過程中應定期對腳手架進行檢查和維護，確保腳手架結構穩(wěn)定、安全可靠。

7.施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，確保施工區(qū)域與非施工區(qū)域的有效隔離。

8.腳手架搭設和拆除作業(yè)必須由具有相應資質(zhì)的專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。

9.腳手架搭設應嚴格按照施工方案和施工圖紙進行，不得隨意更改結構設計和施工工藝。

10.遇有大風、暴雨、冰雪等惡劣天氣，應暫停腳手架的搭設和拆除作業(yè)，并采取相應的防護措施。

11.腳手架搭設完畢后，應進行驗收，驗收合格后方可投入使用。

12.施工過程中應定期對腳手架進行荷載檢測，確保腳手架的承載能力滿足施工需求。

13.腳手架使用期間，嚴禁超載使用，不得在腳手架上堆放無關物品。

14.施工現(xiàn)場應配備必要的消防設施，并定期進行消防演練，提高施工人員應對火災的能力。

15.施工過程中應做好文明施工，保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，減少對周邊環(huán)境的影響。

四、落地式雙排鋼管外腳手架搭設標準

（一）、腳手架材質(zhì)

1.鋼管：應采用符合國家標準的φ48mm×3.5mm焊接鋼管，材質(zhì)應符合GB/T13793-2008的要求。

2.扣件：應采用符合國家標準的扣件，材質(zhì)應符合GB15831-2006的要求。

3.腳手板：應采用符合國家標準的木質(zhì)或鋼質(zhì)腳手板，其規(guī)格、強度和防腐處理應符合GB/T130-2009的要求。

4.安全網(wǎng)：應采用符合國家標準的密目式安全網(wǎng)，其材質(zhì)、強度和阻燃性能應符合GB5725-2009的要求。

（二）、腳手架的基底

1.腳手架基底應平整、堅實，確保腳手架的穩(wěn)定性。

2.基底應進行硬化處理，如鋪設混凝土或石屑等，以提高基底承載力。

3.腳手架立桿底部應設置底座或墊板，底座與墊板的規(guī)格、材質(zhì)應符合相關標準。

（三）、腳手架的掃地桿

1.腳手架掃地桿應設置在距地面200mm的位置，采用直角扣件與立桿連接。

2.掃地桿應水平設置，確保腳手架的整體穩(wěn)定性。

3.掃地桿的長度應滿足腳手架寬度的要求，且扣件連接應牢固。

（四）、架體與建筑物的拉結

1.腳手架應與建筑物進行可靠拉結，拉結點間距應滿足相關規(guī)范要求。

2.拉結點應設置在建筑物主體結構的受力部位，如柱、梁等。

3.拉結件的規(guī)格、材質(zhì)和連接方式應符合相關標準，確保拉結作用的有效性。

（五）、腳手架板的鋪設

1.腳手板應采用對接平鋪，鋪設應平整、牢固，不得出現(xiàn)空隙。

2.腳手板的兩端應固定在橫向水平桿上，固定點間距應不大于500mm。

3.腳手板與橫向水平桿的連接應采用符合標準的扣件或鋼絲固定。

（六）、立桿的縱距、橫距、步距

1.縱距：立桿的縱距應根據(jù)建筑物高度和施工荷載確定，一般不超過1.5m。

2.橫距：雙排腳手架的橫距一般為0.8-1.0m，確保腳手架的穩(wěn)定性和施工空間。

3.步距：腳手架的步距應根據(jù)施工需要和腳手板長度確定，一般不超過1.8m。

4.立桿的縱距、橫距、步距應保持一致，誤差不得大于±10mm。

（七）、外腳手架的防護

1.腳手架外側應設置連續(xù)的密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應固定在腳手架的外排立桿上，網(wǎng)與網(wǎng)之間的連接應牢固。

2.腳手架作業(yè)層應設置高度不小于120mm的擋腳板，擋腳板應固定在腳手架內(nèi)側的立桿上。

3.腳手架的外側應設置防護欄桿，防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿距地面高度為1050mm，下桿距地面高度為500mm。

4.防護欄桿的立柱間距應不大于2000mm，立柱與立桿的連接應牢固。

5.腳手架應設置上下通道，通道處應設置安全門或防護棚，確保作業(yè)人員的安全。

（八）、支撐體系

1.腳手架支撐體系應包括水平支撐和垂直支撐，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。

2.水平支撐應包括連續(xù)設置的水平剪刀撐和橫向斜撐，剪刀撐與地面夾角應為45°-60°，斜撐與立桿連接應牢固。

3.垂直支撐應包括設置在腳手架立桿內(nèi)側的縱向剪刀撐，剪刀撐間距應不大于4個立桿間距。

4.支撐體系應與腳手架同步搭設，確保支撐效果。

（九）、桿件搭設構造要求

1.腳手架桿件連接應采用扣件連接，扣件應符合國家相關標準，安裝應牢固。

2.立桿、橫桿、斜桿的連接節(jié)點應錯開設置，避免在同一垂直線上。

3.節(jié)點處應采用不少于兩個旋轉扣件固定，確保節(jié)點的穩(wěn)定性和承載能力。

4.桿件的搭設應遵循先立桿、后橫桿、再斜桿的順序，確保搭設質(zhì)量。

（十）、荷載

1.腳手架荷載應包括施工荷載、結構自重、風荷載、雪荷載等，計算時應根據(jù)實際情況進行組合。

2.腳手架設計時應考慮最大施工荷載，并留有一定的安全儲備。

3.腳手架使用過程中應嚴格控制荷載，嚴禁超載使用。

（十一）、特殊部位處理

1.對于腳手架與建筑物連接的特殊部位，如門窗洞口、陽臺等，應采取加強措施，確保連接的可靠性。

2.腳手架在轉角、陰陽角等處應增設立桿或斜撐，以增強結構的穩(wěn)定性。

3.腳手架在跨越道路、通道等處應設置防護棚，確保下方人員的安全。

（十二）、搭設和拆除順序

1.腳手架搭設應按照從下到上、從內(nèi)到外的順序進行，確保結構的穩(wěn)定性和施工安全。

2.腳手架拆除應按照從上到下、從外到內(nèi)的順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)。

3.搭設和拆除過程中應遵循同步作業(yè)原則，確保腳手架的均衡受力。

五、各項技術管理措施

（一）、腳手架材料質(zhì)量控制措施

1.對進場材料進行嚴格驗收，確保所有材料具有合格證、質(zhì)保書等證明文件。

2.對鋼管、扣件等金屬材料進行外觀檢查，不得使用表面有裂紋、變形等缺陷的材料。

3.定期對腳手板、安全網(wǎng)等進行抽檢，確保其強度和耐久性滿足施工要求。

4.對不合格材料進行隔離存放，禁止使用于施工現(xiàn)場，并跟蹤處理結果。

（二）、保證施工質(zhì)量措施

1.對施工人員進行技術培訓，確保其掌握腳手架搭設的相關知識和技能。

2.施工過程中嚴格執(zhí)行施工方案和施工圖紙，不得隨意更改。

3.定期對施工質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。

4.對關鍵工序進行旁站監(jiān)督，確保施工質(zhì)量得到有效控制。

（三）、保證安全施工措施

1.建立健全安全管理制度，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

2.定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。

3.對施工人員進行定期的安全教育培訓，提高其安全意識。

4.配備齊全的安全防護設備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等。

5.實行施工現(xiàn)場的封閉管理，設置警示標志，確保非施工人員不得進入施工區(qū)域。

（四）、環(huán)境保護及文明施工措施

1.制定環(huán)境保護措施，減少施工過程中的噪音、粉塵等污染。

2.合理規(guī)劃施工現(xiàn)