鍋爐安裝工藝

2009年4月編制1、安裝前的技術準備 12、施工準備階段 23、吊裝工藝 34、校正、組合工藝 55、鍋爐本體就位工藝 6、爐排及輔機安裝調試工藝 86.1爐排、減速箱等安裝 86.2上煤機安裝 96.3出渣機安裝 96.4引風機安裝 6.6鼓風機安裝 6.6除塵器安裝 7、水處理設備安裝及調試工藝 8、省煤器及煙道、煙囪安裝工藝 9、汽水管道及給水設備安裝工藝 10、閥門及附屬儀表安裝工藝 11、分氣缸安裝工藝 12、水壓試驗工藝 1），23e)鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應小于2m，應滿足起吊設備操作高度的要求。鍋筒、省煤器及其它發(fā)熱部位的上方，不需操作和通行1.5對于特殊施工項目，由工藝責任人編制施工方案，交質保工程師審量等，對一般缺陷列入安裝計劃，在安裝時處理好。對受壓元部件有重大缺陷，影響安全使用的質量問題時，應立即停止施工，報告安全監(jiān)察4中心基準線，以此為基準作出省煤器及輔助設備的基礎縱橫向中心線。2.3根據(jù)設備清單清點鍋爐廠方提供的輔機、附件數(shù)量，并檢查其質量2.4電源、水源已接至現(xiàn)場，電源應有配電板。相關施工人員、責任人53.2.1吊裝時鋼絲繩要捆綁牢固，鋼絲繩與鍋筒接觸部位用木板或草袋3.2.2鋼絲繩捆綁部位不防礙鍋筒就位，鋼絲繩夾要牢固，扒桿要轉動3.2.3起吊時由專人指揮，必須由持證起重工人操作，避免鍋筒碰撞鋼架，起離地面一定高度時要停止起吊，觀察無異?，F(xiàn)象再繼續(xù)起吊，達2）熱態(tài)校正：①乙炔加熱法，用乙炔加熱，加熱長控制在0.5m～1.0m6②找平時墊層用墊鐵，不超過三塊，墊鐵間用電焊固定在一起。③將準4）橫梁找平：①用水準儀。②用橡皮玻璃管水平儀，一端與柱上基礎搗實，在未達到設計強度時，鋼架上不得增加負荷和拆除臨時牽索與加①各立柱位置偏差：±5mm。②各立柱與設計標高偏差±2mm。③立柱垂7逐步調整至鍋爐中心與基礎中心重合，移至爐排軸中心與橫向中心重合在爐后左右用二只千斤頂同時頂高至滾筒能抽出為止，在后部頂高時要防止鍋爐向前移動，抽出全部滾筒后放下千斤頂，再用相同的方法頂高5.4鍋爐放上基礎后如縱橫向中心尚有偏差時，可用千斤頂傾斜頂動糾5.6橫向水平糾正：用橡皮玻璃管水平儀測量爐排前后軸、煙火管、水后軸水平≤1‰，煙火管左右兩端水平差≤5mm，水位計左右偏差≤2mm，調整水位表可用加熱汽水連接管彎道處理，但應符合以下要求：①8中的水應能流向水位表，水連管中的水應能自行流向鍋筒，以防止形成5.7鍋爐就位校正水平，根據(jù)需要應用鋼板作為墊板，不可用磚、石、5.8鍋爐就位校正后，鍋爐底板與水泥條形基礎之間的縫隙，應用水泥減速箱應組裝調整機座最后端（即拉板螺栓應旋緊在調正槽后端）以便尺，塞尺在“上、下、左、右”四點測量校正。中心最大偏差應不超過9位線，而后開始試運轉。吊斗升降應平穩(wěn)，無卡住，傳動裝置無異響，正常油位線，各油杯加好潤滑脂進行試運轉，傳動裝置無異響，翻斗翻好保險墊片，旋緊軸頭螺帽，才可將保險墊片翻邊保險（鐵皮保險墊片點、銹蝕等缺陷，滾珠游動間隙符合技術文件要求。軸承裝配可用錘擊對輪螺絲在二對輪空檔內應裝金屬墊圈。彈性橡皮圈應緊密套在絲桿上不得松動。彈性圈與對輪孔不宜過緊，但接觸應均勻。調整中心所用的墊片應用金屬制成，不準用紙板等松軟物質，墊片的接觸面應不少于應加好潤滑油，試運轉時應先關閉進出煙道門，注意電動機額定電流不應轉正確后，正式試運轉。風機應在無負荷下啟動。試運轉時應檢查轉體換器頂部應留有1米左右空距以便進料和起吊，筒體垂直度小于面管子的直徑。管道截面積可采用相連接的管子同截面積或采用如下截度。w2hit①管子焊縫中心線距離管子彎曲起點不得小于管子外徑，且不得小于③管子上的焊縫不應布置在支吊架上，焊縫距支吊架邊緣距離不應小于②應盡可能將管道沿墻、柱敷設，以便安裝吊架，管子內側凈空不應?、莨艿赖臒崤蛎洃紤]盡可能采取自我補償，即管道應設彎管的補償能⑦汽水管道低點和可能積水處應裝設疏水、放水閥。放水閥公稱直徑不墊料飽滿平整，必要時應作解體檢查，并做好嚴密性試驗，試驗壓力為或和集箱之間不得取用蒸汽的出水管和閥門。排汽管應接至鍋爐房外安全地區(qū)，排汽管應有足夠的截面積，保證排汽暢通，并予以固定。排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上不得裝設閥門，省煤器的安全閥應裝排水管，并通至安全地點，在排水管上不允許即降到工作壓力以下。拆下安全閥提升手柄和頂帽，用板手稍微轉動調鍋爐；②電加熱鍋爐；③額定蒸發(fā)量≤2t/h，且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐；④裝有兩套各自獨立的遠程水位顯示裝置的鍋爐?？芍虎賾兄甘咀罡摺⒆畹桶踩缓驼Ｋ坏拿黠@標志。水位表的下部②為防止水位表損壞時傷人，玻璃管式水位表應有防護裝置，但不得防13）水位計安裝前應檢查汽水管有無雜物堵塞，閥門開關是否靈活，汽棒檢查應能自由轉動無阻礙。閥門的流道直徑及玻璃管內徑都不得小于水位表和鍋筒之間的汽水連接管上，應裝有閥門，鍋爐運行時閥門必須15）鍋爐與壓力容器都應安裝直接與本體連接的壓力表。壓力表的精確16）蒸汽空間設置的壓力表應有存水彎管，存水彎管用鋼管時，內徑不17）壓力表與筒體之間應裝有三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗壓降到工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應保持不變，符合以下條件為合10）當水壓試驗不合格時，應返修，返修后應重做水壓試驗。以上水壓13.2根據(jù)圖紙要求尺寸作出外墻輪廓線，根據(jù)外墻線用水平儀測量水用橫立磚砌筑法砌筑。要求墻身表面平整度：紅磚墻7mm，粘土磚墻面省煤器循環(huán)管路上閥門開啟。開啟鍋爐上所有排汽閥和過熱器集箱上的2）將木柴放在爐排前端中央，不要與墻接觸，煙道閘門開啟1/5～1/64）重型爐墻第一天溫升不能超過50℃,以后每天溫升不超過20℃,后期煙氣溫度不超過220℃;磚砌輕型爐墻，溫升每天不超過80℃,后期煙溫不超過160℃;耐火混凝土爐墻，溫升每天不超過10℃,后期煙溫不應高于160℃,當達到160℃后，持續(xù)時間不應少于24小時。磚外表向內100mm處的溫度達到50℃,或過熱器(或相當位置)兩側墻耐火磚與隔熱層結合處溫度達到100℃,繼續(xù)維持4控制緩慢升溫。鍋內應經常保持不起壓力，如壓力升高到一個大氣壓以2～32O2～