（數(shù)控模具設(shè)計）圓規(guī)盒蓋子注塑模具設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計（論文 專 題 指導(dǎo)者 張金評閱者 張金關(guān)鍵詞：要o第壹章緒 塑料模的 能 7我國塑料 塑料模發(fā) 第二章注塑工藝 注塑成型 數(shù) 10第三章成型設(shè)備的 注射成型工 注射成型工 注塑機的選 注塑機參數(shù) 第四章分型面的 分型面的設(shè) 確定型腔數(shù)及排 第五章澆注系統(tǒng) 主流道設(shè) 澆口套的結(jié)構(gòu) 分流道設(shè) 澆口設(shè) 冷料井設(shè) 第六章成型零部件 成型零件工作尺 模具型腔側(cè)壁 第七章導(dǎo)向機構(gòu) 第八章側(cè)向分型和抽 抽芯機構(gòu)設(shè) 第九章脫模機構(gòu) 推出機構(gòu)的 第十章冷卻系統(tǒng) 第十壹章標(biāo)準(zhǔn)模架選 謝 獻………………塑料模的功能

80%。由此可知，推動模具技術(shù)的進步應(yīng)是不容緩的策略。尤其不穩(wěn)定。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，系列化]商品化尚待規(guī)?；?；CAD、CAE、模具的精度將越來越高。105UM，80%之上，效果十分明顯。2175%之上。壹方面是制品使用20.5ABSABS聚苯乙烯聚苯乙烯是指有苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物，英Polystyrene,ABS80～90℃，電阻率為1020～1022·厘米。導(dǎo)熱系數(shù)30℃時0.116·開)。通常的聚苯乙烯強度和壓縮強度屬塑料中較差的。PS聚苯乙烯(Polystyrene，簡稱ABS)[(CH2CHC6H5)n]100（GPPS90％易著色.加工流動性好，剛性好及耐化學(xué)腐蝕性好等。普通聚苯乙烯的不足之處在于性脆，沖擊強度低，易出現(xiàn)應(yīng)力開裂，耐熱性差及不耐沸水等。4)電學(xué)性能ABS受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABSPSABSABSPVCPCPEPAASPOMHIPSABS2~4h，再冷卻至室溫即可。ABS0.04mm（流動性比聚苯乙烯，AS解溫度為250℃左右，比聚苯乙烯易分解，對要求精度較高塑件模溫宜取180~230100~140Mpa,螺160~220℃,70~100Mpa熔融指數(shù)：200℃50N，噴嘴注射成型是將粒狀或粉狀塑料從注射成型機的料斗送入機簡內(nèi)加熱熔后，開啟模具即得制品。這種成型方法是壹種間歇式的操作過程。3—23—2ABS時間冷卻時間總周期前段1、類型:臥式、??2注射機壹次注射聚本乙烯的最大熔料的重量或容積的量為注射機公稱注射量。塑件十澆注流的總量=0.83UG澆注系統(tǒng)的體積壹次注射所需的塑料總體積為（壹模倆件塑件和澆注系統(tǒng)的總質(zhì)量4-XS-ZY-125，3—3XS-ZY-125最大開模行程球半徑螺桿直徑孔半徑最大注射量定位圈直徑注射壓力瑣模力最大注射面積模具最大厚度模板尺寸模具最小厚度機器外型尺寸PS50%VzVz=10cm3，119Mpa，104Mpa﹤119Mpa，注塑壓力校核合格。n≤F-F——注射機的額定鎖模力（N；（mm2；A2——澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積F≥PA2+PA1×np=80Mpa，A1=180mm20，A2=20mm2，

4-14-24-25h=3～5mm，SR=噴嘴的球面半徑+（1～2）mmD=注射機噴嘴直徑SR0=注射機噴嘴球頭半徑=12+(1～2)，h=3～5mm，主流道錐角＝2°～4°,取L=55.5mm（根據(jù)本塑件實際情況而定5-22Ra1.6μm5-35-4

5-48mm。5-5倆種計算方法的區(qū)別在于平均收縮率法計算公式是建??在塑件的成型收縮率和成型零件工作尺寸的制造偏差及其磨損量分別等于它們各自平均值基δ2，δc 型腔最大許用磨損量，δcΔMT3，A--14-24-29.5.--5-----5-42～48mm，60mm。20固定部分表面粗糙度Ra0.8μm，導(dǎo)向部分表面粗糙度Ra0.8～以保證模具強度（1～1.5。為確形狀為了使導(dǎo)柱進入導(dǎo)套比較順利，在導(dǎo)套的前端倒圓角，導(dǎo)柱孔給導(dǎo)柱的進入造成阻力。T8AHRC50~55,或采200.5~0.8HRC56~60.本設(shè)計導(dǎo)套裝在公模板。AH7/m6,H7k6H7/f7H8/f8圖71導(dǎo)柱導(dǎo)套TBBBGT8AHRC50～Ra0.8μm。圖72導(dǎo)套（抽拔和復(fù)位的整個機構(gòu)（包括垂直分型的瓣合模，常稱為側(cè)向分型，對于成型側(cè)孔或側(cè)凹的情況，往往成為側(cè)向抽芯。12S8.13

圖81抽芯機構(gòu)S=h+(1-4模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證塑件在開模過程中留在具有脫模裝置的半模上及動模上，不要出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。由于設(shè)置推桿位置的自由度較大因而推桿推出機構(gòu)是最常用的推出機便，脫模效果好。45、T8、T10，HRC50Ra0.8。常用的推桿形式有、矩形、DdH7/e7～H8/f8D-d=4～6mm4～6mm。9-4第圖10-1A圖10-2B1.A（250x300mm4540CrB（250x300mm230—270HB。定模座板的尺寸（300x300mm45H9/f9墊塊的高度為h220mm；h315mm；s25mm；δ5、動模座板的尺寸（300x300mm454M124M87、推桿固定板的尺寸（120mm×300mm15mm）4511-111-1CIXS-ZY-125Hmin=200mm，模具最大H=250mm420mm×450m