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文檔簡介
附件2,,,,,
基樁檢測現(xiàn)場檢查表,,,,,
檢測機構(gòu)名稱:,,,,檢查日期:,
工程名稱:,,,,,
序號,檢查內(nèi)容,,,檢查要點,"檢查情況
(存在主要問題)"
1,登記告知情況,檢測機構(gòu)在開展基樁檢測時,是否按《關(guān)于啟用福建省建設(shè)工程監(jiān)管一體化平臺工程檢測管理信息系統(tǒng)的通知》(閩建辦建函〔2022〕8號)要求登記、告知相關(guān)信息,,隨機抽查近期結(jié)束試驗或正在試驗的樁的登記信息和告知相關(guān)信息是否符合閩建辦建函〔2022〕8號文附件6“基樁檢測相關(guān)信息告知要求”。,
2,影像資料留存情況,開展靜載、高應變檢測前,檢測、施工、監(jiān)理、建設(shè)等單位是否共同確認受檢樁號,是否與選樁紀要以及工程實際一致,是否有在樁邊舉牌拍照,檢測機構(gòu)是否留存照片備查,,檢查選樁紀要,核對受檢樁號及工程名稱,檢查舉牌照片中相關(guān)信息是否與《關(guān)于強化樁基工程質(zhì)量管理的意見》(閩建建〔2022〕2號)要求相符。,
,,靜載檢測過程中,檢測機構(gòu)是否在關(guān)鍵部位實時全程拍攝錄像,是否有留存?zhèn)洳?,檢查檢測機構(gòu)是否拍攝錄像;錄像內(nèi)容是否能清晰看到靜載儀顯示器、鍵盤或控載盒(中繼器),是否未能清晰看到千斤頂、位移傳感器個數(shù);是否無合理理由遮擋攝像頭。,
3,樁(點)位核對及檢測痕跡,受檢樁樁號是否與選樁會議紀要的樁號一致,,檢查幾方確認的選樁會議紀要。,
,,靜載檢測(含豎向增強體、復合地基載荷試驗),受檢樁位置是否正確,是否與實際相符,是否存在“一樁多檢”,結(jié)合樁基平面圖、樁位確認單和檢測管理系統(tǒng)查已檢樁(點)的數(shù)量、樁(點)號及檢測完畢的現(xiàn)場樁頭是否存在檢測痕跡,并與正在試驗的樁位進行核對。,
,,高應變法檢測,儀器中的已檢樁樁號與現(xiàn)場試驗樁樁號是否吻合,已檢樁是否有檢測痕跡,查看基樁動測儀中已檢樁的樁號,結(jié)合樁基平面圖、選樁會議紀要、樁位確認單、檢測管理系統(tǒng)告知的檢測數(shù)量,核對已檢(正在試驗)樁樁身是否有螺栓孔安裝痕跡。,
,,低應變法檢測,儀器中的已檢樁樁號與現(xiàn)場試驗樁樁號是否吻合,已檢樁是否有檢測痕跡,查看基樁動測儀中已檢樁的樁號,結(jié)合樁基平面圖、(灌注樁)選樁會議紀要、樁位確認單、檢測管理系統(tǒng)告知的檢測數(shù)量,核對已檢樁(正在試驗)樁頂面是否有檢測痕跡(如粘貼傳感器等)。,
,,聲波透射法檢測,儀器中的已檢樁樁號與現(xiàn)場試驗樁樁號是否吻合,已檢樁的聲測管數(shù)量、布置是否與記錄一致,查看儀器中已檢樁的樁號,結(jié)合樁基平面圖、選樁會議紀要、樁位確認單、檢測管理系統(tǒng)告知的檢測數(shù)量,核對已檢樁(正在試驗)的聲測管數(shù)量、布置與記錄是否一致。,
,,鉆芯法檢測,受檢樁的位置是否正確,已檢樁的鉆孔數(shù)量是否與記錄一致,檢查樁基平面圖和樁位確認單,結(jié)合選樁會議記錄、檢測管理系統(tǒng)查已檢樁的數(shù)量、樁號和已檢樁樁頭的鉆孔數(shù)量。,
4,人員證書情況,現(xiàn)場檢測人員持證上崗情況,,到省廳網(wǎng)站“行業(yè)管理-建設(shè)人才-綜合查詢-從業(yè)證書查詢”核查崗位證書。,
,,現(xiàn)場檢測人員與備案人員是否相符,,核對檢測管理系統(tǒng)備案人員與現(xiàn)場檢測人員是否相符。,
,,檢查時段內(nèi)備案的檢測人員是否在場,,檢查時段內(nèi)備案的檢測人員是否在場,其中靜載檢測至少一人在場。,
5,儀器設(shè)備情況,壓力系統(tǒng)、位移計、千斤頂?shù)葍x器設(shè)備是否有檢定或校準證書,儀器標識是否固定且不可拆卸、是否和證書一致、是否在檢定有效期內(nèi),,檢查檢定或校準證書與現(xiàn)場儀器核對。,
,,實際使用儀器設(shè)備是否與備案設(shè)備相符,,結(jié)合檢測管理系統(tǒng)查儀器設(shè)備備案情況與現(xiàn)場儀器核對。,
6,"靜載檢測
現(xiàn)場情況",堆載是否滿足最大試驗荷載1.2倍要求,,通過檢測管理系統(tǒng)或現(xiàn)場抽查,核對現(xiàn)場的砼配重塊尺寸和數(shù)量是否與記錄表記錄一致,計算是否滿足要求。,
,,靜載儀參數(shù)設(shè)定,,查看千斤頂檢定/校準證書率定方程、計算公式,油壓傳感器的靈敏度,核查現(xiàn)場靜載儀參數(shù)設(shè)定是否正確,是否與告知上傳的記錄表一致。,
,,千斤頂與反力裝置接觸情況,,檢查時段已加載超過2級是否存在千斤頂與反力裝置未接觸。,
,,千斤頂合力中心與樁中心是否重合(尤其是抗拔試驗),,檢查現(xiàn)場千斤頂安裝情況。,
,,位移計應對稱安置,安裝是否豎直、正確,,檢查現(xiàn)場位移計安裝情況,直徑或邊寬>500mm的樁應對稱安置4個,直徑或邊寬≤500mm的樁應對稱安置2個,安裝是否垂直、牢固,位移測點是否固定在樁身上。,
,,試樁、壓重平臺支墩邊和基準樁之間的中心距離是否滿足要求,,檢查現(xiàn)場試樁、壓重平臺支墩邊與基準樁三者間距離。,
,,基準梁是否一端固定一端簡支,,檢查現(xiàn)場基準梁。,
,,靜載儀的荷載示值與加載值、靜載加載儀的油壓示值與壓力表(新省標實施后執(zhí)行)是否一致,位移表的位移值是否與靜載儀一致,,檢查現(xiàn)場加載值、壓力表、位移表。,
,,最后一級加載持荷情況,,最后一級加載時,檢查是否能持荷;若已卸荷且儀器設(shè)備尚未拆卸,采用快速加載或直接加到最后一級檢查是否能持荷。,
,,抗拔試驗設(shè)備安裝情況,,檢查現(xiàn)場設(shè)備安裝情況,抗拔試驗樁頂上拔量測量點不得設(shè)置在受拉鋼筋上,且上拔量觀測點應避開混凝土明顯破裂區(qū)域。,
,,抗拔試驗受拉鋼筋數(shù)量是否滿足最大抗拔力要求(按鋼筋強度設(shè)計值計算),,根據(jù)公式N=fy*As=fy*(3.14*d2/4)*n驗算(公式中fy為普通鋼筋強度設(shè)計值,d為鋼筋公稱直徑,n為鋼筋數(shù)量)。,
,,水平靜載設(shè)備安裝情況,,水平試驗的水平力作用點是否與實際工程的樁基承臺底面標高一致;在水平力作用平面的受檢樁兩側(cè)是否安裝2個或以上位移計;基準點與試樁凈距是否不小于1倍樁徑;水平試驗千斤頂和試驗樁接觸處是否安置球形鉸支座,千斤頂作用力是否水平通過樁身軸線。,
7,高應變檢測現(xiàn)場情況,"錘重是否符合要求,是否具有穩(wěn)固的導向裝置",,檢查錘重是否符合要求,重錘形狀是否對稱,高徑(寬)比是否大于1。,
,,傳感器安裝位置是否符合規(guī)范要求,,傳感器與樁頂之間的距離:大直徑時≥1D、小直徑時≥2D;應變傳感器與加速度傳感器的中心應位于同一水平線上,同側(cè)的應變傳感器與加速度傳感器水平距離不宜大于80mm,傳感器安裝是否緊貼無松動。,
,,樁頭頂部是否平整并設(shè)置樁墊,,現(xiàn)場查看樁頭是否平整,試驗過程是否設(shè)置樁墊。,
,,動測儀參數(shù)設(shè)定是否正確,,核查動測儀中輸入加速度和力傳感器參數(shù)是否與證書一致;樁身材料密度取值是否滿足規(guī)范要求。,
,,儀器中的已檢樁采集的信號曲線是否滿足后期分析擬合的要求,,查看儀器內(nèi)數(shù)據(jù),查看實測波形是否為波形紊亂、通道嚴重不全的無效數(shù)據(jù)。,
8,低應變檢測現(xiàn)場情況,檢測點數(shù)量、每個檢測點記錄的有效信號數(shù)是否滿足規(guī)范要求,,查看儀器內(nèi)數(shù)據(jù),查看存盤波形數(shù)量。,
,,傳感器安裝和激振點是否符合要求,,傳感器和激振點是否打磨平整,激振點和傳感器安裝位置應避開鋼筋籠主筋的影響。,
9,聲波透射檢測現(xiàn)場情況,聲波檢測儀中已檢樁的測深、管距是否與實際聲測管暢通長度和管距相符,,查看儀器內(nèi)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場復核,利用測繩探測樁長及聲測管間距。,
,,聲測儀器中的計數(shù)輪是否正常,,檢查聲測儀器,核對測繩在計數(shù)輪上拉動的長度與儀器顯示長度;查看計數(shù)輪轉(zhuǎn)動時與測線有無明顯相對滑動。,
,,聲測管數(shù)量是否滿足規(guī)范要求,是否與記錄單一致,,"查看樁基施工圖核對已檢樁的直徑,根據(jù)規(guī)范規(guī)定:D≤800mm,不得少于2根聲測管;
800mm<D≤1600mm,不得少于3根聲測管;
1600mm<Dmm,不得少于4根聲測管,核查現(xiàn)場已檢樁聲波管數(shù)量是否滿足規(guī)范要求,是否與記錄單一致。",
10,鉆芯法檢測現(xiàn)場情況,鉆檢樁的樁位、鉆孔位置、鉆孔數(shù)、芯樣數(shù)量是否與記錄、一體化平臺相符,,鉆檢樁的樁位、鉆孔位置、鉆孔數(shù)、現(xiàn)場的芯樣數(shù)量(長度)是否與記錄、一體化平臺的告知及圖片相符。,
,,芯樣真實性,,查看芯樣斷面接口是否吻合,不同回次的芯樣粗骨料分布是否接近,現(xiàn)場擺放芯樣的直徑與鉆具規(guī)格是否相符,查看鉆取的持力層芯樣與設(shè)計要求情況。,
,,樁底回次芯樣情況,,查看樁身混凝土芯樣與持力層膠結(jié)情況。,
,,芯樣編錄是否符合要求,,芯樣取出后,是否在芯樣側(cè)表面清晰標明回次數(shù)、塊號、本回次總塊數(shù)、起至深度、樁號及孔號等信息。,
,,鉆具選用情況,,
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