《機械制造基礎(chǔ)》考試試卷及答案

《機械制造基礎(chǔ)》考試試卷及答案一、判斷題1、鋼的正火的硬度、強度比退火低。（×）4、通過熱處理可以有效地提高灰鑄鐵的力學(xué)性能。（×）5、焊件開坡口的目的在于保證焊透，增加接頭強度。（√）6、基本尺寸就是要求加工時要達到的尺寸。（×）7、采用包容要求時，若零件加工后的實際尺寸在最大、最小尺寸之間，同時形狀誤差等于尺寸公差，則該零件一定合格。（√）

8、圖樣上所標(biāo)注的表面粗糙度符號、代號是該表面完工后的要求。（√）9、切削用量是切削速度、進給量和背吃刀量三者的總稱。（√）10、刀具耐用度為刀具兩次刃磨之間的切削時間。（√）11、切削液具有冷卻、潤滑、清洗、防銹四種作用。（√）12、在車削加工中，車刀的縱向或橫向移動，屬于進給運動。（√）13、根據(jù)工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，這種定位稱為不完全定位。（√）14、固定支承在裝配后，需要將其工作表面一次磨平。（√）15、沖擊韌性值隨溫度的降低而減小。（√）16、正火的冷卻速度比退火稍慢一些。（×）17、碳鋼的含碳量一般不超過1.3%。（√）18、一般情況下，焊件厚度小于4mm時，焊條直徑等于焊件厚度。（√）19、從制造角度講，基孔制的特點就是先加工孔，基軸制的特點就是先加工軸。（×）20、為了實現(xiàn)互換性，零件的公差規(guī)定越小越好。（×）21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√）22、切削用量主要是指切削速度和進給量。（×）23、提高表面質(zhì)量的主要措施是增大刀具的前角與后角。（×）24、就四種切屑基本形態(tài)相比較，形成帶狀切屑時切削過程最平穩(wěn)。（√）25、用分布于銑刀圓柱面上的刀齒進行的銑削稱為周銑。（√）26、過定位在機械加工中是不允許的。（×）27、通過熱處理可以有效地提高灰鑄鐵的力學(xué)性能。（×）28、焊件開坡口的目的在于保證焊透，增加接頭強度。（√）29、基本尺寸就是要求加工時要達到的尺寸。（×）30、采用包容要求時，若零件加工后的實際尺寸在最大、最小尺寸之間，同時形狀誤差等于尺寸公差，則該零件一定合格。（√）

31、圖樣上所標(biāo)注的表面粗糙度符號、代號是該表面完工后的要求。（√）32、切削用量是切削速度、進給量和背吃刀量三者的總稱。（√）33、刀具耐用度為刀具兩次刃磨之間的切削時間。（√）34、切削液具有冷卻、潤滑、清洗、防銹四種作用。（√）35、在車削加工中，車刀的縱向或橫向移動，屬于進給運動。（√）36、根據(jù)工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，這種定位稱為不完全定位。（√）37、固定支承在裝配后，需要將其工作表面一次磨平。（√）38、在一個工序內(nèi)，工件只能安裝一次。（×）39、強度越高，塑性變形抗力越大，硬度值越高。（√）40、沖擊韌性值愈大，材料的韌性愈好。（√）41、回火目的主要是清除應(yīng)力，降低硬度，便于切削加工。（√）42、碳素工具含鋼量為0.65%∽1.35%。（√）43、用直流電流焊接時，焊件換正極，焊條接負(fù)極，稱為正接。（√）44、基本偏差是用來確定公差帶大小的。（×）45、公差通常為正，在個別情況下也可以為負(fù)。（×）46、表面粗糙度對配合沒有影響。（×）47、切削層是指由切削部分的一個單一動作（或指切削部分切過工件的一個單程，或指只生產(chǎn)一圈過度表面的動作）所切除的工件材料層。（√）48、刀具主偏角是主切削平面與假定工作平面間的夾角，即主切削刃在基面的投影與進給方向的夾角。（√）49、硬質(zhì)合金的允許切削速度低于高速工具鋼。（×）50、特種加工中工具的硬度可以低于被加工材料的硬度。（√）51、專為某一種工件的某道工序的加工而設(shè)計制造的夾具，稱為組合夾具。（×）52、輔助支承不起定位作用。（√）53、加工高精度表面時所用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。（√）54、屈服強度是表示金屬材料抵抗微量彈性變形的能力。（×）55、斷面收縮率與試樣尺寸有關(guān)。（√）56、斷面收縮率不受試樣尺寸的影響。（×）57、合金鋼在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力，要求耐磨和減震的零件。（×）58、根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì)，焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。（√）59、實際尺寸較大的孔與實際尺寸較小的軸相裝配，就形成間隙配合。（×）60、圖紙上沒有標(biāo)注公差的尺寸就是自由尺寸，沒有公差要求。（×）61、零件表面越粗糙，取樣長度就越大。（×）62、背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面的水平距離。（×）63、刀具后角是主后刀面與基面的夾角，在正交平面中測量。（×）64、合金工具鋼常用于制作低速，簡單的刀具。（×）65、車床的主運動為主軸的回轉(zhuǎn)運動。（×）66、工件的六個自由度全部被限制的定位，稱為完全定位。（√）67、夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力。（√）68、在機械加工中，加工精度的高低是以加工誤差的大小來評價的。（√）二、單選題1、下列不是金屬力學(xué)性能的是（C）A、韌性B、硬度C、壓力加工性能D、強度2、在小能量多次沖擊條件下，其沖擊抗力要取決于材料的（B）A、硬度與韌性B、強度和塑性C、疲勞強度D、彈性與韌性3、高碳鋼淬火后回火時，隨回火溫度升高其（A）A、強度硬度下降，塑性韌性提高B、強度硬度提高，塑性韌性下降C、強度韌性提高，塑形硬度下降D、強度韌性下降，塑形硬度提高4、從灰鑄鐵的配號可看出它的（A）指標(biāo)。A、強度B、韌性C、硬度D、塑性5、同軸度公差屬于（A）A、形狀公差B、定向公差C、不確定D、定位公差6、極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差有（B）個公差等級。A、18B、20C、28D、137、位置度公差屬于（）A、定向公差B、定位公差C、跳動公差D、形狀公差8、隨著進給量增大，切削寬度會（C）A、隨之減小B、無規(guī)則變化C、與其無關(guān)D、隨之增大9、在一般情況下，前角增大則切削力會（D）A、基本不變B、隨之增大C、變化不定D、隨之減小10、在車床上最適于加工的零件是（B）A、箱體類B、軸類C、平板類D、齒輪成型11、重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為（D）。A、完全定位B、欠定位C、不完全定位D、過定位12、用雙頂尖裝夾工件車削外圓，限制了（C）個自由度。A、4個B、6個C、5個D、3個13、工件裝夾中由于（A）基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差。A、設(shè)計（或工序）B、工藝C、裝配D、測量14、材料被拉斷前承受最大載荷時的應(yīng)力稱為（B）。A、疲勞強度B、抗拉強度C、抗壓強度D、屈服強度15、一般情況下多以（C）作為判斷金屬材料強度高低的判據(jù)。A、疲勞強度B、抗彎強度C、抗拉強度D、屈服強度16、去應(yīng)力退火的加熱溫度（D）相變溫度AC1，因此在整個處理過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。A、大大高于B、相當(dāng)于C、高于D、低于17、灰鑄鐵中的碳主要是以（A）形式存在。A、片狀石墨B、團絮狀石墨C、蠕蟲狀石墨D、球狀石墨18、金屬型鑄造主要適用于澆注的材料是（A）。A、有色金屬B、鑄鐵C、鑄鋼19、公差帶大小由（B）確定。A、公差等級B、標(biāo)準(zhǔn)公差值C、基本偏差D、基本尺寸20、對稱度公差屬于（C）。A、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、不確定21、YT30屬于下面哪類硬質(zhì)合金（D）？A、鎢鈦鉭類B、鎢鈦鈷類C、通用類D、鎢鈷類22、在下面的因素中對切削力影響最大的因素是（D）？A、進給量B、切削速度C、切削厚度D、背吃刀量23、當(dāng)工件被夾具中的六個定位支承點消除了其六個自由度，則該定位屬（D）。A、欠定位B、過定位C、不完全定位D、完全定位24、決定某種定位方法屬于幾點定位，主要根據(jù)（B）。A、夾具采用幾個定位元件B、工件被消除了幾個自由度C、工件需要消除幾個自由度D、有幾個支承點于工件接觸25、在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，稱為（B）。A、定位基準(zhǔn)B、工序基準(zhǔn)C、測量基準(zhǔn)D、設(shè)計基準(zhǔn)26、機械加工精度不包括（B）。A、位置精度B、表面粗糙度C、形狀精度D、尺寸精度27、選擇精基準(zhǔn)一般應(yīng)遵循的原則不包括（C）。A、基準(zhǔn)重合原則B、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C、便于加工基準(zhǔn)原則D、互為基準(zhǔn)原則28、工步是指（D）。A、使用同一刀具對不同表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容B、使用不同刀具對同一表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容C、在一次裝夾過程中所完成的那部分工序內(nèi)容D、使用相同的刀具，不改變切削用量（除背吃刀量）對同一表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容29、根據(jù)拉伸試驗過程中拉伸實驗力和伸長量關(guān)系，畫出的力——伸長曲線（拉伸圖）可以確定出金屬的（C）。A、強度和硬度B、強度和韌性C、強度和塑形D、塑形和韌性30、金屬疲勞的判斷依據(jù)是（B）A、塑性B、疲勞強度C、強度D、抗拉強度31、在生產(chǎn)中，用來消除過共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體最常用的熱處理工藝是（B）A、回火B(yǎng)、正火C、不完全退火D、完全退火32、下列不屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號為（B）A、15MnB、T7C、45D、08F33、板料沖壓時（B）A、需加熱B、不需加熱C、需預(yù)熱D、不需預(yù)熱34、對于基本偏差代號為JS的孔的公差帶，下列論述中，正確的有（A）A、基本偏差可以是上偏差或下偏差B、基本偏差只能是下偏差C、基本偏差只能是上偏差D、不能確定35、傾斜度公差屬于（A）A、定向公差B、定位公差C、不確定D、形狀公差35、切斷刀從工件外表向工件旋轉(zhuǎn)中心逐漸切斷時，其工作后角（C）A、逐漸增大B、基本不變C、逐漸減小D、變化不定37、對工件已加工表面質(zhì)量影響最大的是（D）A、第2變形區(qū)B、刀·屑接觸區(qū)C、第1變形區(qū)D、第3變形區(qū)38、以工件旋轉(zhuǎn)作為主運動的機床是（C）A、刨床B、銑床C、車床D、磨床39、在三維空間用合理分布的六個支承點制約物體的六個自由度我們稱之為（A）A、六點定位原理B、定位過程C、夾緊原則D、定位原理40、在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對夾持較長，它的定位是（C）A、五點定位B、三點定位C、六點定位D、四點定位41、造成定位誤差的原因是（A）A、基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差B、設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合C、定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合D、測量基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)不重合42、車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，因此常采用（B）方法來保證。A、基準(zhǔn)重合B、基準(zhǔn)統(tǒng)一C、自為基準(zhǔn)D、互為基準(zhǔn)43、一個（或一組）工人在一個工作地，對一個（或同時加工幾個）工件所連續(xù)完成的那部分機械加工工藝過程稱為（C）A、工步B、工位C、工序D、安裝44、拉伸實驗中，試樣所受的力為（D）A、循環(huán)載荷B、交變載荷C、沖擊載荷D、靜載荷45、材料的沖擊韌度越大，其韌性就（C）A、難以確定B、越差C、越好D、無影響46、正火的目的之一是消除過共析鋼中的（A）滲碳體，為下一步熱處理做好準(zhǔn)備。A、網(wǎng)狀B、片狀C、難溶D、球狀47、（B）主要用于制造刀具、模具、量具。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、合金工具鋼C、碳素工具鋼D、高速鋼48、鍛造前對金屬進行加熱，目的是（A）A、提高塑性B、增加變形抗力C、降低塑性D、以上都不正確49、決定配合公差帶位置的有（C）A、孔軸公差之和B、標(biāo)準(zhǔn)公差C、基本偏差D、配合公差50、同軸度公差屬于（A）A、形狀公差B、定向公差C、不確定D、定位公差51、能夠反映切削刃相對于基面傾斜程度的刀具標(biāo)注角度為（C）A、副偏角B、刃傾角C、前角D、主偏角52、切削過程中對切削溫度影響最大的因素是（A）A、切削速度B、切削厚度C、背吃刀量D、進給量53、機床型號的首位字母“S”表示該機床是（B）A、銑床B、螺紋加工機床C、鉆床D、齒輪加工機床54、凡是夾具，其中一定有（B）。A、平衡配重塊B、定位元件C、對刀裝置D、分度裝置55、定位分析時應(yīng)注意（B）不起定位作業(yè)。A、自位支承B、輔助支承C、固定支承D、可調(diào)支承56、基準(zhǔn)不重合誤差是由于（A）不重合而造成的加工誤差。A、定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重B、工序基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合C、定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合57、自為基準(zhǔn)是以加工面本身為基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序，這是由于（A）A、保證加工面的余量小而均勻B、符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C、保證加工面的形狀和位置精度D、符合基準(zhǔn)重合原則58、下面對粗基準(zhǔn)論述正確的是（D）A、粗基準(zhǔn)是第一道工序所使用的基準(zhǔn)B、粗基準(zhǔn)一般只能使用一次C、粗基準(zhǔn)就是定位基準(zhǔn)D、粗基準(zhǔn)一定是零件上的不加工表面分析計算題（一）如圖所示，在外圓、端面、內(nèi)孔加工后，鉆Φ10孔。試計算以B面定位鉆Φ10孔的工序尺寸L及其偏差。解：（1）根據(jù)尺寸鏈圖，可以確定封閉環(huán)和增、減環(huán)如下（C）。1、A、為封閉環(huán)，為增環(huán)，L為減環(huán)B、為封閉環(huán)，為增環(huán)，L為減環(huán)C、L為封閉環(huán)，為增環(huán)，為減環(huán)D、為封閉環(huán)，L為增環(huán)，為減環(huán)2、根據(jù)封閉環(huán)的基本尺寸公式，可以求得L的基本尺寸為（B）A、L=60+25=85（mm）B、L=60-25=35（mm）3、根據(jù)上偏差的計算公式，可以求得L的上偏差為（B）。A、L=-0.10-0=-0.10(MM)B、L=0.19+0=+0.19(MM)C、=+0.19-（-0.1）=+0.29(MM)D、=0-（-0.1）=+0.1(MM)4、根據(jù)下偏差的計算公式，可以求得L的下偏差為（C）。A、=-0.10-0=-0.10(MM)B、=-0.1-（-0.19）=0.09(MM)C、=0-(-0.1)=+0.10(MM)D、=0-0.19=-0.19(MM)5、根據(jù)上面求的基本尺寸和上、下偏差的值，可以確定工序尺寸L及其偏差為（B）。A、L=（mm）B、L=（二）已知，求下列項數(shù)值（單位：mm）。1、孔的尺寸公差是（）A、+0.018B、+0.009C、-0.018D、-0.0092、軸的尺寸公差是（）A、+0.034B、+0.023C、+0.011D、-0.0113、過盈配合的最小過盈Ymin是（）。A、-0.018B、-0.034C、-0.023D、-0.0054、過盈配合的最打過盈Ymax是（）。A、-0.018B、-0.034C、-0.023D、-0.0055、過盈配合的公差Tf是（）A、+0.018B、+0.034C、+0.029D、+0.023（三）車出右端槽，并保證尺寸26±0.2mm，試求工序尺寸A及其偏差。解：（1）根據(jù)尺寸鏈圖，可以確定封閉環(huán)和增、減環(huán)如下（A）1、A、A為封閉環(huán)，26±0.2mm、mm為增環(huán)，mm、20±0.1mm為減環(huán)B、mm為封閉環(huán)，A、26±0.2mm為增環(huán)，mm、20±0.1mm為減環(huán)C、26±0.2mm為封閉環(huán)，A、mm為增環(huán)，mm、20±0.1mm為減環(huán)D、mm為封閉環(huán)，A、mm為增環(huán)，26±0.2mm、20±0.1mm為減環(huán)2、根據(jù)封閉環(huán)的基本尺寸公式，可以得到A的基本尺寸為（A）A、A=26+10+20-50=6(mm)B、A=10+20+50-26=54(mm)C、A=20+50-26-10=34(mm)D、A=10+50-26-20=14(mm)3、根據(jù)上偏差的計算公式，可以求得A的上偏差為（C）A、=+0.05+0.2-0.1-0=+0.15（mm）B、=+0.05+0.2-（-0.1-0.1）=+0.45（mm）C、=+0.2+0-0-0.1=+0.1（mm）D、=+0.2+0.1-0.05-0=+0.25（mm）4、根據(jù)下偏差的計算公式，可以求得A的下偏差為（A）A、=0.05+0.1+0.1-0.2=0.05（mm）B、=0.1+0-0.05-0.2=-0.15（mm）C、=0+0.1-0-（-0.2）=0.3（mm）D、=0-0.2-0-（-0.1）=-0.1（mm）5、根據(jù)上面求的基本尺寸和上、下偏差的值，可以確定工序尺寸A及其偏差為（B）。A、（mm）B、（mm）C、（mm）D、（mm）機械制造復(fù)習(xí)資料一、判斷題(考試占60%)1.斷裂韌度是材料本身的特性，只和材料的成分、組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，而與裂紋的大小、形狀無關(guān)，也與外加載荷及試樣尺寸無關(guān)?！?.斷裂韌度和沖擊韌度一樣，綜合的反映了材料的強度和塑性?！?.常用的強度指標(biāo)有彈性極限、屈服強度和抗拉強度。√4.金屬的晶粒度大小對金屬的性能影響很大，通常我們希望鋼鐵材料的晶粒越細(xì)越好?！?.45鋼屬于高碳鋼?！?.25鋼屬于中碳鋼?！?.鋼中的氧是有益元素?！?.45鋼表示平均含碳量為4.5%。×9.磷也是鋼中的有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性?！?0.硫在一般鋼中是有害物質(zhì)，使鋼產(chǎn)生冷脆性?！?1.硅是煉鋼時用硅鐵脫氧而存在于鋼中的，是有害元素。×12.錳對鋼的性能有不良的影響，是一種有害元素?！?3.由液態(tài)金屬凝結(jié)為固態(tài)金屬的過程稱為結(jié)晶?！?4.鋼中的氫是有害物質(zhì)?！?5.一般淬火后的零件都要及時回火才能使用。√16.回火是在淬火之前進行的?！?7.一般情況下，不銹鋼不一定耐酸，而耐酸鋼均有良好的不銹性能?！?8.不銹鋼通常是不銹鋼和耐酸鋼的統(tǒng)稱?！?9.調(diào)質(zhì)鋼是高碳鋼?！?0.淬火鋼在回火時，抵抗軟化的能力，稱為回火穩(wěn)定性?！?1.按化學(xué)成分不同，銅合金可分為黃銅和青銅兩類。×22.陶瓷是各種無機非金屬材料的通稱?！?3.根據(jù)原料來源不同，橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩類?！?4.銑削是曲面加工的主要方法。×25.鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的半精加工方法之一。×26.鉆孔多為精加工?！?7.工件的六個自由度都限制了的定位稱為完全定位?！?8.將機械加工工藝過程的各項內(nèi)容用文字或表格形式寫成工藝文件就是生產(chǎn)綱領(lǐng)?！?9.工藝規(guī)程是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃?！?0.工藝過程還可進一步地分為機械加工工藝過程和裝配工藝過程?！?1.工序是工藝過程的基本組成單元，是安排生產(chǎn)作業(yè)計劃、制定勞動定額的配備工人數(shù)量的基本計算單元。√32.工藝性能包括鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、熱處理性能和切削加工性能等。√33.金屬抵抗塑性變形和斷裂的能力稱為韌性。×34.金屬材料在外力作業(yè)下，產(chǎn)生永久變形而不破壞的能力，稱為塑性。√35.硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標(biāo)?！?6.測定硬度的方法比較多，主要有壓入法、劃痕法、回跳法等?！?7.常用的硬度測試方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度等，它們均屬于壓入法?！?8.所謂交變應(yīng)力，是指零件所受應(yīng)力的大小和方向隨時間作周期性變化?！?9.力學(xué)性能是指材料在各種載荷的作用下表現(xiàn)出來的性能?！?0.工藝性能是指材料對某種加工工藝的適應(yīng)性，是決定是否易于加工或如何進行加工的重要因素。√41.金屬抵抗塑性變形和斷裂的能力稱為強度。√42.晶格的最小幾何組成單元稱為晶胞。√43.晶格的最小幾何組成單元稱為晶體?！?4.由液態(tài)金屬凝結(jié)為固態(tài)金屬的過程稱為凝固?！?5.金屬的可鍛性指的是金屬壓力加工時，能產(chǎn)生較大變形而不發(fā)生裂紋的性能。√46.錳對鋼的性能有良好的影響，是一種有益元素?！?7.硅是煉鋼時用硅鐵脫氧而存在于鋼中的，是有益元素?！?8.硫在一般鋼中是有害物質(zhì)，使鋼產(chǎn)生熱脆性?！?9.磷也是鋼中的有害元素，使鋼產(chǎn)生冷脆性?！?0.45鋼屬于中碳鋼?！?1.45鋼的含碳量為0.45%?！?2.25鋼屬于低碳鋼。√53.T10A表示含碳量為1.0%的高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼?！?4.灰口鑄鐵是具有團絮狀石墨的鑄鐵?！?5.可鍛鑄鐵是具有片狀石墨的鑄鐵。×56.HT200表示最低抗拉強度為200MPa的灰口鑄鐵?！?7.KTZ550－02表示珠光體可鍛鑄鐵，其最小抗拉強度為550MPa，最小延伸率為2%?！?8.鋼的熱處理是指通過加熱、保溫和冷卻工序改變鋼的內(nèi)部組織，從而獲得預(yù)期性能的工藝方法?！?9.普通熱處理包括：退火、正火、淬火和回火?！?0.表面熱處理包括：表面淬火、物理氣相沉積和化學(xué)氣相沉積?！?1.化學(xué)熱處理包括：滲碳、滲氮、碳氮共滲。√62.奧氏體的冷卻轉(zhuǎn)變可分為兩種，一種是等溫冷卻轉(zhuǎn)變，另一種是連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變?！?3.與退火相比，正火冷卻速度較快?！?4.根據(jù)回火溫度不同把回火分為三類：低溫回火、中溫回火和高溫回火。√65.通常把淬火后高溫回火的熱處理工藝稱為“調(diào)質(zhì)處理”?！?6.通常把淬火后低溫回火的熱處理工藝稱為“調(diào)質(zhì)處理”?！?7.化學(xué)熱處理的基本過程都是通過分解、吸附和擴散三個過程完成的?！?8.工件滲碳后必須進行淬火和低溫回火，才能有效地發(fā)揮滲碳層的作用?！?9.工件滲碳后必須進行淬火和高溫回火，才能有效地發(fā)揮滲碳層的作用?！?0.合金工具鋼按其用途又分為刀具鋼、模具鋼和量具鋼三大類?！?1.根據(jù)鋁合金的成分和工藝特點可分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩大類?！?2.粉末生產(chǎn)可分為機械粉碎法、金屬液霧化法、物理化學(xué)法三大類?！?3.塑料是以合成樹脂為主要成分的?！?4.一般機械零件的失效形式只有兩種：斷裂和磨損?！?5.工藝性能是指材料適應(yīng)某種加工工藝的能力?！?6.鑄造性能和焊接性能都屬于材料的工藝性能?！?7.鍛造性能和切削加工性能都屬于材料的工藝性能?！?8.鑄造性能主要有金屬的流動性和收縮?！?9.金屬的流動性只受化學(xué)成分和澆注溫度的影響?！?0.鑄件在凝固和冷卻過程中，其體積和尺寸逐漸縮小的現(xiàn)象稱為凝結(jié)?！?1.鑄件因固態(tài)收縮而引起的外應(yīng)力稱為鑄造應(yīng)力。×82.鑄造應(yīng)力分為熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力兩種?！?3.砂型鑄造屬于特種鑄造。×84.金屬型鑄造屬于特種鑄造?！?5.凡是金屬的塑性變形在低于再結(jié)晶溫度狀態(tài)下進行的，稱為熱塑性變形?！?6.自由鍛的工序可分為基本工序、輔助工序和精整工序三大類。√87.板料沖壓的基本工序可分為分離工序和變形工序兩大類?！?8.沖模分為簡單沖模、連續(xù)沖模和復(fù)合沖模三種。√89.目前一般按焊接過程將其分為兩大類：熔焊和壓焊?！?0.焊接質(zhì)量一般包括三方面：焊縫外形尺寸、焊接接頭的連續(xù)性和接頭性能?！?1.選擇毛坯時，應(yīng)認(rèn)真分析零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸特點，選擇與之相適應(yīng)的毛坯制造方法?！?2.鑒于機架箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點和使用要求，通常都采用鑄鐵件為毛坯?！?3.受力復(fù)雜或受較大沖擊載荷的箱體，采用鑄鋼件為毛坯。√94.切削加工分為鉗工和機械加工兩部分?！?5.切削運動包括主運動和進給運動?！?6.切削要素包括切削用量和切削層的幾何參數(shù)?！?7.刀具磨損形式分為正常磨損和非正常磨損兩大類?！?8.車削加工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來加工工件的。√99.刨削也是平面加工的主要方法之一。√100.螺紋按用途可分為圓柱螺紋和圓錐螺紋。×101.根據(jù)基準(zhǔn)的使用作用不同，分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類?！?02.加工階段一般劃分為粗加工、半精加工和精加工三個階段?！?03.數(shù)控機床主要由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床本體四部分組成?！?04.數(shù)控機床按控制方式分為：開環(huán)控制、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制?！?05.電火花加工屬于特種加工?！?06.激光加工不屬于特種加工?！?07.測定強度的最基本的方法是拉伸試驗?！?08.彈性極限指金屬材料能保持彈性變形的最大應(yīng)力值?！?09.屈服強度是使材料產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應(yīng)力值?！?10.抗拉強度是材料被拉斷前所能承受的最大應(yīng)力值?！?11.斷后伸長率和斷面收縮率的數(shù)值越小，則材料的塑性越好?！?12.金屬材料只有具備足夠的塑性才能承受各種變形加工，例如軋制、鍛造、沖壓等?！?13.在設(shè)計和制造受沖擊載荷的零件和工具時，必須考慮所用材料的沖擊吸收功或沖擊韌度?！?14.疲勞失效與靜載荷下的失效不同，斷裂前沒有明顯的塑性變形，發(fā)生斷裂也較突然?！?15.據(jù)統(tǒng)計，大部分機械零件的失效是由金屬疲勞造成的?！?16.為了提高零件的疲勞抗力，防止疲勞斷裂事故的發(fā)生，在進行零件設(shè)計和加工時，應(yīng)選擇合理的結(jié)構(gòu)形狀，防止表面損傷，避免應(yīng)力集中。√117.表面強化處理是提高疲勞極限的有效途徑。√118.對同一成分的鋼鐵材料可以通過改變材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的方法改變其性能?！?19.晶胞可以描述晶格和晶體結(jié)構(gòu)，因此通過對晶胞的基本特性研究，可以找出該種晶體中原子在空間的排列規(guī)律?！?20.與鑄鐵相比，鋼的熔化溫度較高，流動性也較差，且易產(chǎn)生縮孔，所以鋼的鑄造性能比較差?！?21.鋼一般都可以進行焊接，但隨其含碳量的增高，焊接性就越差?！?22.蠕墨鑄鐵的力學(xué)性能介于基體組織相同的優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間。當(dāng)成分一定時，蠕墨鑄鐵的強度、韌度、疲勞極限和耐磨性等都優(yōu)于灰鑄鐵?！?23.熱處理是改善鋼材性能的重要工藝措施。√124.熱處理之所以能獲得各種零件所需的性能，是由于鋼在固態(tài)下的加熱和冷卻過程中，會發(fā)生一系列的組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。√125.退火與正火也稱為預(yù)備熱處理。對少數(shù)鑄件、焊件及一些性能要求不高的零件，也可作為最終熱處理?！?26.與退火相比，正火冷卻速度較快，獲得的組織細(xì)小，鋼的硬度和強度也較高?！?27.由于合金鋼的淬透性比碳鋼好，因此在淬火條件相同的情況下，合金鋼能獲得較深的淬硬層?！?28.鋼在高溫下保持高硬度的能力叫熱硬性?！?29.彈簧鋼具有高的彈性極限、疲勞極限及足夠的塑性和韌性?！?30.鋁的耐腐蝕性能很差?！?31.熱塑性塑料受熱時軟化，冷卻后固化，再受熱時又軟化，具有可塑性和重復(fù)性?！?32.熱塑性塑料的特點是初次加熱時軟化，可注塑成形，但冷卻固化后再加熱時不再軟化和熔融，不能再成形使用?！?33.橡膠在受到較小外力作用時能產(chǎn)生較大的變形，當(dāng)外力去除后又能恢復(fù)到原來狀態(tài)，這是橡膠區(qū)別于其它物質(zhì)的主要標(biāo)志?！?34.大多數(shù)陶瓷具有良好的電絕緣性，可作電器工業(yè)的絕緣材料?！?35.對軸進行選材時，主要是根據(jù)載荷的性質(zhì)和大小，以及軸的運行精度要求來進行。√136.齒輪的失效形式是多種多樣的，失效形式主要有齒根折斷和齒面損傷兩種?！?37.縮孔和縮松都會降低鑄件的力學(xué)性能，縮松還會降低鑄件的氣密性?！?38.自由鍛分為手工鍛造和機器鍛造兩種。√139.車削外圓一般分為粗車、半精車和精車?！?40.磨削加工既是精加工手段，又是高效率機械加工手段之一。√141.一般來說，砂輪磨料的粒度越細(xì)，磨削的表面粗糙度值越大。×142.一般來說，砂輪磨料的粒度越細(xì)，磨削的表面粗糙度值越小，生產(chǎn)率越高?！?43.一般來說，磨削硬材料，砂輪硬度應(yīng)高一些。×144.磨削不能加工塑性較大的有色金屬工件?！?45.外圓磨削通常作為半精車后的精加工，在外圓磨床或萬能外圓磨床上進行?！?46.鉆床還可用于擴孔、鉸孔等?！?47.常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床?！?48.鉆孔用的刀具是鉆頭，麻花鉆是應(yīng)用最廣的鉆頭?！?49.對精度要求高、粗糙度參數(shù)值小的孔，還要在鉆孔后進行擴孔、鉸孔或鏜孔。√150.擴孔可以校正孔的軸線偏差，使其獲得正確的幾何形狀與較小的表面粗糙度值?！?51.擴孔是鉸孔前的預(yù)加工，也可以是孔加工的最后工序?！?52.拉削不但可以加工各種型孔，還可以拉削平面、半圓弧面和其它組合表面?！?53.銑刀旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向相反時，為順銑?！?54.銑刀旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向相同時，為逆銑?！?55.目前，一般銑床尚無消除工作臺絲杠與螺母之間間隙的機構(gòu)，故在生產(chǎn)中仍多采用順銑法?！?56.目前，一般銑床尚無消除工作臺絲杠與螺母之間間隙的機構(gòu)，故在生產(chǎn)中仍多采用逆銑法?！?57.用端銑刀的端面刀齒加工表面，稱為端銑法。此時銑刀回轉(zhuǎn)軸線與被加工表面平行?！?58.刨削也是曲面加工的主要方法之一?！?59.刨削加工時，主運動均為往復(fù)直線運動?！?60.車螺紋是螺紋加工的基本方法。√161.常用的齒輪有圓柱齒輪、圓錐齒輪及蝸輪蝸桿等?！?62.由于攻絲和套絲的加工精度較低，主要用于加工精度要求不高的普通螺紋。√163.剛體在空間可以有六種獨立運動，即具有六個自由度?！?64.金屬是呈規(guī)則排列的原子聚合體。√165.金屬的焊接性能指的是其對裂紋的敏感程度?！?66.鋼在加熱時所形成的奧氏體晶粒大小，對冷卻轉(zhuǎn)變后的組織和性能有著顯著的影響?！?67.馬氏體的硬度主要受其含碳量的影響。隨含碳量的增加，馬氏體的硬度隨之減小?！?68.正火后組織通常為索氏體?！?69.表面氣相沉積包括化學(xué)氣相沉積和物理氣相沉積?！?70.化學(xué)熱處理與表面淬火相比，不僅改變了表層組織，而且還改變了其成分?！?71.與滲碳相比，滲氮后工件無需淬火便具有很高的表層硬度和耐磨性，良好的耐蝕性和高的疲勞強度。√172.碳氮共滲是以滲碳為主。√173.氮碳共滲是以滲氮為主?！?74.鋼中合金元素總含量小于5%，稱為低合金鋼。√175.鋼中合金元素總含量等于5%的是低合金鋼?！?76.滲碳鋼是高碳鋼。×177.耐熱鋼是抗氧化鋼和熱強鋼的總稱。√178.金屬材料的耐熱性包含高溫抗氧化和高溫強度兩方面的性能?！?79.耐磨鋼是指在沖擊和磨損條件下使用的高錳鋼。√180.有色金屬通常是指除鋼鐵之外的其它金屬及其合金。√181.鋁的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性不好?！?82.普通黃銅是銅鋅二元合金，若還加入了其它元素則稱為特殊黃銅?！?83.塑料的熱性能不及金屬，受熱易老化、分解?！?84.橡膠具有高彈性。√185.陶瓷在各類材料中硬度最高?！?86.塑性差是陶瓷的主要缺點之一?！?87.一般情況下，零件所要求的使用性能主要是指材料的工藝性能?！?88.砂型鑄造是以砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造工藝方法?！?89.冒口的主要作用是對鑄件的最后凝固部位供給金屬液，起補縮作用?！?90.冒口一般設(shè)在鑄件厚壁處、最高處或最后凝固的部位?！?91.分型面是指上、下鑄型之間的接合面。√192.分型面應(yīng)選擇在鑄件的最大截面處，以便于起模?！?93.盡量使分型面為一個平直面，以簡化造型，減少缺陷?！?94.硅的脫氧能力比錳強，可以有效的消除FeO，改善鋼的品質(zhì)?！?95.硫在一般鋼中是有益物質(zhì)。×196.磷在一般鋼中是有益物質(zhì)?！?97.有時一定成分的有害元素的存在，對鋼的某些性能有提高作用?！?98.石墨化就是鑄鐵中碳原子析出并形成石墨的過程?！?99.表面淬火主要用于表面要求具有高硬度高耐磨性,心部則具有足夠的強度和韌性的零件如齒輪、軸類等?！?00.尺寸大、精度高、形狀復(fù)雜及工作溫度高的工具，都采用碳素工具鋼制造?！?01.工具鋼按其用途分為刀具、量具和模具用鋼?！?02.塑料是良好的導(dǎo)熱材料?！?03.傳動軸的常見失效形式為：脆斷?！?04.滾動軸承的常見失效形式為：過量變形、彈性喪失?！?05.連桿的常見失效形式為：脆斷?！炼?、單項選擇題206.所謂

C交變應(yīng)力

，是指零件所受應(yīng)力的大小和方向隨時間作周期性變化。207.金屬材料抵抗塑性變形和斷裂的能力稱為

A強度

。208.

A強度

是衡量金屬材料軟硬程度的指標(biāo)，是指金屬表面上局部體積內(nèi)抵抗彈性變形、塑性變形或抵抗破壞的能力。209.金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生永久變形而不破壞的能力，稱為

B塑性

。210.45鋼屬于

B中碳鋼

。211.HT200表示最低抗拉強度為200MPa的

A灰口鑄鐵

。212.蠕墨鑄鐵是具有

D蠕蟲狀

石墨的鑄鐵。213.球墨鑄鐵是具有

C球狀

石墨的鑄鐵。214.可鍛鑄鐵是具有

B團絮狀

石墨的鑄鐵。215.灰口鑄鐵是具有

A片狀

石墨的鑄鐵。216.T10A表示含碳量為

C、1.0

%的高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。217.晶格的最小幾何組成單元稱為

B晶胞

。218.工件滲碳后必須進行

B

淬火和低溫回火

，才能有效的發(fā)揮滲碳層的作用。219.通常把淬火后

C高溫回火

的熱處理工藝稱為“調(diào)質(zhì)處理”。220.塑料是以

A合成樹脂

為主要成分的。221.一般情況下，零件所要求的使用性能主要是指材料的

D力學(xué)性能

。222.鑄件因固態(tài)收縮而引起的C內(nèi)應(yīng)力稱為鑄造應(yīng)力。223.將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成形方法,稱為

A鑄造

。

224.凡是金屬的塑性變形在低于C再結(jié)晶溫度狀態(tài)下進行的，稱為冷塑性變形。225.合金工具鋼9SiCr，表示平均含碳量為：A、0.9%226.為了保證心部具有良好的力學(xué)性能，滲氮前工件應(yīng)進行

A、調(diào)質(zhì)處理

。227.鋼中合金元素總含量為6.8%的鋼是

B、中合金鋼

。228.橡膠的原料是：A、生膠229.設(shè)計彈簧和彈性零件時，材料的許用應(yīng)力不應(yīng)超過其

A、彈性極限

。230.采用韌性材料制造機械零件時，材料的許用應(yīng)力不應(yīng)超過其

B、屈服點

。231.采用脆性材料制造機械零件時，材料的許用應(yīng)力不應(yīng)超過其

C、抗拉強度

。232.如需要強度不高，塑性、韌性都較好的材料，可選用

A低碳鋼

。233.如需要強度、塑性及韌性都較好的材料，可選用

B、中碳鋼

。234.如需要硬度高和耐磨性好的材料，可選用

C、高碳鋼

。235.如需要導(dǎo)磁率高、矯頑力低的材料，可選用

D、純鐵

。236.機床主軸一般采用以下哪種材料？A調(diào)質(zhì)鋼237.制造彈簧用以下哪種材料？C、彈簧鋼238.滾動軸承鋼一般哪種材料？A、高碳低鉻鋼9.制作滾動軸承一般使用什么材料？A、滾動軸承鋼三、多項選擇題240.常用的力學(xué)性能有____、____、____、韌性和疲勞強度等。ABCA、強度B、塑性C、硬度D、可鍛性241.測定硬度的方法比較多，常用的屬于壓入法的測試方法ABC有

、

和

等。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、維氏硬度D、莫氏硬度242.工藝性能包括

、

、

、

和切削加工性能等。ABCA、鑄造性能B、鍛造性能C、焊接性能D、熱處理性能243.按照幾何特征，晶體缺陷可以分為

ABC

、

和

三類。A、點缺陷B、線缺陷C、面缺陷D、體缺陷244.在金屬材料中，常見的晶格類型有

ABC

、

和

三種。A、體心立方晶格B、面心立方晶格C、密排六方晶格D、球立方晶格245.化學(xué)熱處理的基本過程無論是哪一種方式，都是通過哪三個過程完成的？ACDA、分解B、滲透C、吸附D、擴散246.奧氏體的冷卻轉(zhuǎn)變可分為哪兩種？ADA、等溫冷卻B、低溫冷卻C、高溫冷卻D、連續(xù)冷卻247.鋼的熱處理是指通過什么工序改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得預(yù)期性能的工藝方法？ABCA、加熱B、保溫C、冷卻D、冰凍248.化學(xué)熱處理包括哪些？ABCA、滲氮B、滲碳C、碳氮共滲D、滲氧249.普通熱處理有哪些？ABCDA、退火B(yǎng)、正火C、淬火D、回火250.生產(chǎn)中常用的淬火方法有哪幾種？ABCDA、單介質(zhì)淬火B(yǎng)、雙介質(zhì)淬火C、馬氏體分級淬火D、貝氏體等溫淬火251.根據(jù)回火溫度不同把回火分為：ABDA、低溫回火B(yǎng)、中溫回火C、中高溫回火D、高溫回火252.目前常用的表面熱處理方法有

和

等。CDA、表面正火B(yǎng)、表面退火C、表面淬火D、表面氣相沉積253.合金工具鋼按其用途分為哪三大類？ACDA、刃具鋼B、刀具鋼C、模具鋼D、量具鋼254.鋁合金根據(jù)其成分和工藝特點可分為哪兩大類？ADA、變形鋁合金B(yǎng)、防銹鋁合金C、超硬鋁合金D、鑄造鋁合金255.粉末生產(chǎn)可分為哪三大類？ACDA、機械粉碎法B、化學(xué)粉碎法C、金屬液霧化法D、物理化學(xué)法256.一般機械零件的失效形式有哪幾種？ABCA、斷裂B、過量變形C、表面損傷D、疲勞彎曲257.鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求有哪些？ABCDA、壁厚要適當(dāng)B、壁厚應(yīng)均勻C、壁間連接應(yīng)合理D、避免大的水平面258.常用的特種鑄造方法有哪些？BCDA、砂型鑄造B、金屬型鑄造C、離心鑄造D、熔模鑄造259.鑄造應(yīng)力分為和兩種。ADA、熱應(yīng)力B、內(nèi)應(yīng)力C、外應(yīng)力D、收縮應(yīng)力260.金屬的收縮過程分為、和三個階段。ABDA、液態(tài)收縮B、固態(tài)收縮C、流動收縮D、凝固收縮261.金屬的流動性主要受下列哪些因素的影響？ABCDA、化學(xué)成分B、澆注溫度C、鑄型條件D、鑄件結(jié)構(gòu)262.鑄造性能主要有金屬的

和

。BD

A、可鍛性B、流動性C、導(dǎo)熱性D、收縮263.沖模分為哪三種？ABDA、簡單沖模B、連續(xù)沖模C、復(fù)雜沖模D、復(fù)合沖模264.板料沖壓的基本工序可分為哪兩大類？BCA、彎曲工序B、分離工序C、變形工序D、剪切工序265.自由鍛的工序可分為哪三大類？ABDA、基本工序B、輔助工序C、修整工序D、精整工序266.焊接質(zhì)量一般包括哪三方面？ABCA、焊縫外形尺寸B、接頭的連續(xù)性C、接頭性能D、焊縫的余高267.目前一般按焊接過程將焊接分為哪三大類？ABCA、熔焊B、壓焊C、釬焊D、電弧焊268.刀具磨損形式分為哪兩大類？ABA、正常磨損B、非正常磨損C、前刀面磨損D、后刀面磨損269.常用的冷卻潤滑液有哪些？ABCA、切削油B、水溶液C、乳化液D、石墨270.切削要素包括

和

。ABA、切削用量B、切削層的幾何參數(shù)C、切削速度D、被吃刀量271.切削運動包括

和

。ABA、主運動B、進給運動C、旋轉(zhuǎn)運動D、直線運動272.切削加工分為

和

兩部分。ABA、鉗工B、機械加工C、車工D、銑工273.車削加工是在車床上利用

和

來加工工件的。ABA、工件的旋轉(zhuǎn)運動B、刀具的移動C、工件的移動D、刀具的旋轉(zhuǎn)運動274.根據(jù)基準(zhǔn)的使用作用不同，分為

和

兩大類。ABA、設(shè)計基準(zhǔn)B、工藝基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)D、測量基準(zhǔn)275.數(shù)控機床主要是由哪幾部分組成的？ABCDA、控制介質(zhì)B、數(shù)控裝置C、伺服系統(tǒng)D、機床本體276.下列哪些屬于特種加工?ABCDA、電火花加工B、電解加工C、激光加工D、超聲加工277.常用塑性值指標(biāo)有哪些？ABA、斷后伸長率B、斷面收縮率C、抗拉強度D、屈服強度278.生產(chǎn)中常采用以下方法來獲得細(xì)晶粒的結(jié)構(gòu)：ABCA、增大過冷度B、進行變質(zhì)處理C、附加振動D、高溫加熱279.根據(jù)組元間相互作用不同，固態(tài)合金的相結(jié)構(gòu)分為哪兩大類？ABA、固溶體B、金屬化合物C、液態(tài)結(jié)晶D、液態(tài)合金280.以下哪些為高分子材料？ABCA、塑料B、橡膠C、合成纖維D、蛋白質(zhì)281.塑料按樹脂的熱性能可分為哪兩種？ABA、熱塑性塑料B、熱固性塑料C、通用塑料D、工程塑料282.以下哪些屬于光整加工方法？ABCDA、超精加工B、鏡面磨削C、研磨D、珩磨283.機械加工中常用的機械加工工藝格式有哪些？ABCA、工藝過程卡片B、工藝卡片C、工序卡片D、工步卡片284.機械加工工序的安排應(yīng)遵循以下原則：ABCDA、基準(zhǔn)先行B、先粗后精C、先主后次D、先面后孔285.常用的滲氮方法有哪些？ABCA、氣體滲氮B、離子滲氮C、液體滲氮D、分子滲氮286.合金鋼按主要用途可分為：ABCA、結(jié)構(gòu)鋼B、工具鋼C、特殊性能鋼D、刃具鋼287.合金元素在鋼中有哪些作用？ABCDA、強化鐵素體B、形成合金碳化物C、提高鋼的淬透性D、阻礙奧氏體晶粒長大288.根據(jù)鋁合金的性能特點和應(yīng)用場合不同，變形鋁合金可分為哪幾類？ABCDA、防銹鋁B、硬鋁C、超硬鋁D、鍛鋁289.按化學(xué)成分不同，銅合金可分為哪三類？ABCA、黃銅B、白銅C、青銅D、紫銅290.選用材料的原則有哪些？ABCA、根據(jù)使用性能要求選材B、根據(jù)工藝性能要求選材C、根據(jù)經(jīng)濟性要求選材D、根據(jù)工作條件選材291.退火與正火的目的有哪些？ABCDA、消除前道工序所造成的組織缺陷，細(xì)化晶粒，提高力學(xué)性能。B、調(diào)整硬度以利于切削加工。C、消除殘余內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形。D、為最終熱處理做好組織上的準(zhǔn)備。292.以下哪些屬于優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼？ABCDA、滲碳鋼B、調(diào)質(zhì)鋼C、彈簧鋼D、滾動軸承鋼293.以下哪些屬于常用變形鋁合金？ABCDA、防銹鋁B、硬鋁C、超硬鋁D、鍛鋁294.以下哪些屬于鑄造鋁合金？ABCDA、鋁硅合金B(yǎng)、鋁銅合金C、鋁鎂合金D、鋁鋅合金295.以下哪些屬于天然高分子化合物？ABCDA、蛋白質(zhì)B、淀粉C、纖維素D、天然橡膠296.以下哪些屬于合成高分子材料？ABCA、塑料B、合成橡膠C、合成纖維D、蛋白質(zhì)297.塑料中有哪些常用的添加劑？ABCDA、填充劑B、穩(wěn)定劑C、潤滑劑D、固化劑298.塑料中有哪些常用的添加劑？ABCA、增塑劑B、著色劑C、填充劑D、合成樹脂299.橡膠中的配合劑有哪些？ABCDA、硫化劑B、硫化促進劑C、增塑劑D、防老化劑300.以下哪些屬于特種陶瓷？ABCDA、氧化鋁陶瓷B、氮化硅陶瓷C、碳化硅陶瓷D、氮化硼陶瓷北華航天工業(yè)學(xué)院2009—2010學(xué)年第二學(xué)期《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程考試卷（A、B）考核形式：開卷、閉卷班級：姓名：學(xué)號：題號一二三四五六七八九十十一總分得分一、單選題：（每題0.5分，共40分）1、背吃刀量是指主刀刃與工件切削表面接觸長度（D）。A.在切削平面的法線方向上測量的值；B.在正交平面的法線方向上測量的值；C.在基面上的投影值；D.在主運動及進給運動方向所組成的平面的法線方向上測量的值。2、在背吃刀量ap和進給量f一定的條件下，切削厚度與切削寬度的比值取決于（C）。A.刀具前角；B.刀具后角；C.刀具主偏角；D.刀具負(fù)偏角；3、過切削刃選定點垂直于主運動方向的平面稱為（C）。A.切削平面；B.進給平面；C.基面；D.主剖面；4、切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是（B）變形的重要原因。A.第Ⅰ變形區(qū)；B.第Ⅱ變形區(qū)；C.第Ⅲ變形區(qū)；5、切削用量對切削溫度影響最小的是（B）。A.切削速度；B.切削深度；C.進給量；6、切削用量對刀具耐用度影響最大的是（A）。A.切削速度；B.切削深度；C.進給量；7、安裝車刀時，若刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心，其工作角度與其標(biāo)注角度相比將會（C）。A.前角不變，后角變?。籅.前角變大，后角變??；C.前角變小，后角變大；D.前后角均不變；8、車削時切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（C）。A.刀具；B.工件；C.切屑；D.空氣介質(zhì)；9、下列刀具材料中，強度和韌性最好的材料是（A）。A.高速鋼；B.P類（鎢鈦鈷類）硬質(zhì)合金；C.K類（鎢鈷類）硬質(zhì)合金；D.合金工具鋼；10、車外圓時，能使切屑流向工件待加工表面的幾何要素是（A）。A.刃傾角大于0；B.刃傾角小于0；C.前角大于0；D.前角小于0；11、機床通用特性代號“M”表示機床的（B）通用特性。A.磨床B.精密C.高精密12、車削較重或形狀不規(guī)則的工件應(yīng)用（B）機床附件。A.三爪自定心卡盤B.四爪單動卡盤C.頂尖及雞心夾頭13、車削L/D＞10的階梯軸時，常用（A）機床附件。A.中心架B.跟刀架C.雞心夾頭14、車削細(xì)長軸類零件時，為了減小徑向力Fp的作用，主偏角κr，采用（C）角度為宜。A.小于30°B.30°～45°C.大于60°

15、切削用量選擇的一般順序是（A）

A.ap-f-VC

B.ap-VC-fC.VC-f-apD.f-ap-VC

16、齒輪銑刀所加工的齒輪精度較低原因是（C）

A.機床精度低B.加工時分度精度低C.銑刀采用刀號制D.制造公差大

17、粗車時，切削速度的增大，主要受（D）限制。

A.表面粗糙度B.尺寸精度C.刀具角度D.刀具耐用度18、加工一些大直徑的孔，(D)幾乎是唯一的刀具。

A.麻花鉆B.深孔鉆C.鉸刀D.鏜刀19、絲錐是用于加工各種(A)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)刀具。

A.內(nèi)B.外C.內(nèi)、外20、鉆頭安裝不正會將孔（A）。

A.鉆大B.鉆偏C.鉆扁D.鉆小21、車外圓時，車刀刀尖低于工件旋轉(zhuǎn)軸線，則導(dǎo)致前角、后角的變化為（B）。A.前角增大，后角減小B.前角減小，后角增大C.前角增大，后角增大D.前角減小，后角減小22、長徑比大于15的細(xì)長軸工件的粗加工，常用（B）裝夾工件。A.三爪卡盤B.雙頂尖中心架C.一夾一頂跟刀架23、在箱體、支架等大型零件上加工孔徑較大、精度較高的孔，常用的加工方法是（B）。A.鉸孔B.鏜孔C.擴孔24、加工尺寸精度IT7、表面粗糙度Ra1.6～1.8um內(nèi)孔，常用的加工方案是（C）。A.鉆-擴B.鉆-擴-鉸C.鉆-擴-粗鉸-精鉸25、銑削時，進給方向與銑削力水平分力方向相反，稱（A）。A.逆銑B.順銑26、工序基準(zhǔn)定義為（B）A．設(shè)計圖中所用的基準(zhǔn)B．工序圖中所用的基準(zhǔn)C．裝配過程中所用的基準(zhǔn)D．用于測量工件尺寸、位置的基準(zhǔn)27、機床夾具中，用來確定工件在夾具中位置的元件是（A）A．定位元件B．對刀—導(dǎo)向元件C．夾緊元件D．連接元件28、布置在同一平面上的兩個支承板相當(dāng)于的支承點數(shù)是（B）A．2個B．3個C．4個D．無數(shù)個29、機床夾具中夾緊裝置應(yīng)滿足以下除（C）之外的基本要求。A．夾緊動作準(zhǔn)確B．夾緊機構(gòu)的自動化與實際情況適用C．夾緊力應(yīng)盡量大D．夾緊裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單30、沒有限制工件的全部自由度，但能滿足本工序加工要求的定位屬于（B）A．完全定位B．不完全定位C．過定位D．欠定位31、工件以平面定位時，所使用的主要定位元件有（A）A、支承釘B、V型鐵C、削邊銷32、車削形位精度要求高的較長軸類工件時，一般應(yīng)采用（C）為定位基準(zhǔn)。A、外圓B、階臺端面C、前后中心孔33、一般情況下，由于夾具體的體積較大且要求具有一定的尺寸穩(wěn)定性，小易變形，所以最好是用（A）制造。A．鑄鐵B．鑄鋼C．鑄鉛34、在夾具中，長圓柱心軸，作工件定位元件，可限制工件的(B)自由度。A．三個B．四個C．五個D.六個35、當(dāng)加工的孔需要依次進行鉆削、擴削、鉸削多種加工時，應(yīng)采用(C)。A.固定轉(zhuǎn)套B.可換鉆套C.快換鉆套36、機床夾具中需要考慮靜平衡要求的是哪一類夾具（

A

）。

A．車床夾具B．鉆床夾具C．鏜床夾具D．銑床夾具37、工件采用心軸定位時，定位基準(zhǔn)面是（

B

）。

A．心軸外圓柱面B．工件內(nèi)圓柱面C．心軸中心線D．工件孔中心線38、箱體類工件常以一面兩孔定位，相應(yīng)的定位元件應(yīng)是（

B

）。

A．一個平面、二個短圓柱銷B．一個平面、一個短圓柱銷、一個短削邊銷

C．一個平面、二個長圓柱銷D．一個平面、一個長圓柱銷、一個短圓柱銷39、在平面磨床上磨削工件的平面時，不能采用下列哪一種定位？（

D

）

A．完全定位B．不完全定位C．過定位D．欠定位40、采用彈性心軸裝夾短套工件，屬何種定位（

B

）。

A．完全定位B．不完全定位C．過定位D．重復(fù)定位41、零件圖中尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)一定是（B）A．定位基準(zhǔn)B．設(shè)計基準(zhǔn)C．測量基準(zhǔn)42、只有在（C）精度很高時，重復(fù)定位才允許使用。A．設(shè)計基準(zhǔn)B．定位基準(zhǔn)C．定位元件D．設(shè)計元件43、不屬于工藝基準(zhǔn)的是（D）A．定位基準(zhǔn)B．裝配基準(zhǔn)C．測量基準(zhǔn)D．設(shè)計基準(zhǔn)44、零件加工時，精基準(zhǔn)一般為（B）。A．工件的毛坯面B．工件的已加工表面C．工件的待加工表面45、加工中，選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)的原則稱為（A）原則。A．基準(zhǔn)重合B．基準(zhǔn)統(tǒng)一C．自為基準(zhǔn)D．互為基準(zhǔn)46、裝夾工件時應(yīng)考慮（C）A．盡量采用專用夾具B．盡量采用組合夾具C．夾緊力靠近主要支撐點D．夾緊力始終不變47、平頭支撐釘適用于(B)平面的定位。A．未加工B．已加工C．未加工過的側(cè)面D．都可以48、若零件上兩個表面的位置精度要求比較高，在選擇定位基準(zhǔn)時應(yīng)遵循（A）的原則。A．互為基準(zhǔn)B．基準(zhǔn)重合C．自為基準(zhǔn)D．基準(zhǔn)統(tǒng)一49、軸類零件定位用的頂尖孔屬于（A）。A．精基準(zhǔn)B．粗基準(zhǔn)C．互為基準(zhǔn)D．自為基準(zhǔn)50、自位支撐（浮動支撐）其作用增加與工件接觸的支撐數(shù)目，但（B）。A.不起定位作用B.限制一個自由度C.限制三個自由度D.限制兩個自由度51、（B）是零件實測尺寸與理想幾何參數(shù)間的偏離值。A．加工精度B．加工誤差C．偏差D．均方差52、（D）不能通過改變工藝裝備的方式加以改善。A．加工精度B．加工誤差C．制造成本D．經(jīng)濟精度53、車削加工外圓時，（B）對工件圓度影響較大。A．主軸承內(nèi)徑圓度誤差B．主軸頸圓度誤差54、車床導(dǎo)軌對加工精度影響最大的是（A）A．水平面內(nèi)的直線度B．垂直面內(nèi)的直線度C．前后導(dǎo)軌的平行度55、車削細(xì)長桿時，受工件熱變形影響，容易出現(xiàn)（A）的形狀誤差A(yù)．兩端粗、中間細(xì)B．兩端細(xì)、中間粗C．錐形56、為提高接觸面的耐磨性，摩擦副的表面粗糙度（C）A．越小越好B．越大越好C．存在最佳值57、兩次機床調(diào)整后加工的零件放在一起，會使加工誤差分布呈現(xiàn)（C）A．正態(tài)分布B．偏態(tài)分布C．雙峰分布D．多峰分布58、分布圖法主要用于分析（A）A．常值系統(tǒng)誤差B．變值系統(tǒng)誤差C．隨機性誤差59、車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，因此常采用（B

）方法來保證。A．基準(zhǔn)重合B．互為基準(zhǔn)C.自為基準(zhǔn)D．基準(zhǔn)統(tǒng)一60、自為基準(zhǔn)是以加工面本身為精基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序，這是由于(

C

)A.符合基準(zhǔn)重合原則B．符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C.保證加工面的余量小而均勻D．保證加工面的形狀和位置精度。61、（

A

）是工藝過程的基本單元，又是生產(chǎn)計劃和成本核算的基本單元。A．工序B．工位C．走刀D．工步62、普通機床床身的毛坯多采用（

A

）。A.鑄件B.鍛件C.焊接件D.沖壓件63、工步是指（B）。A．在一次裝夾過程中所完成的那部分工序內(nèi)容B．使用相同的刀具對同一個表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容C．使用不同刀具對同一個表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容D．使用同一刀具對不同表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容64、基準(zhǔn)重合原則是指使用被加工表面的（

A

）基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。A.設(shè)計B.工序C.測量D.裝配65、淬火鋼7級精度外圓表面常采用的加工路線是（

D

）。A.粗車—半精車—精車B.粗車—半精車—精車—金剛石車C.粗車—半精車—粗磨D.粗車—半精車—粗磨—精磨66、為改善材料切削性能而進行的熱處理工序（如退火、正火等），通常安排在（

A

）進行。A.切削加工之前B.磨削加工之前C.切削加工之后D.粗加工后、精加工前67、直線尺寸鏈采用極值算法時，其封閉環(huán)的下偏差等于（C）。A.增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)的上偏差之和B.增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)的下偏差之和C.增環(huán)的下偏差之和減去減環(huán)的上偏差之和D.增環(huán)的下偏差之和減去減環(huán)的下偏差之和68、零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是指（C）。A．一批投入生產(chǎn)的零件數(shù)量B．生產(chǎn)一個零件所花費的勞動時間C．零件的全年計劃生產(chǎn)量D．一個零件從投料到產(chǎn)出所花費的時間69、精基準(zhǔn)是用下列哪一種表面作定位基準(zhǔn)的？（A）A．已經(jīng)加工過的表面B．未加工的表面C．精度最高的表面D．粗糙度值最低的表面70、對于一個平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值為Hamax，最小值為Hamin，本工序的尺寸最大值為Hbmax，最小值為Hbmin，那么本工序的最大加工余量Zmax＝（B）。A．Hamax-HbmaxB．Hamax-HbminC．Hamin-HbmaxD．Hamin-Hbmin71、零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指（B）。A．零件結(jié)構(gòu)對強度的影響B(tài)．零件結(jié)構(gòu)對加工可行性的影響C．零件結(jié)構(gòu)對使用性能的影響D．零件結(jié)構(gòu)對剛度的影響72、對于剛性差且精度高的零件加工，為保證加工質(zhì)量，工序應(yīng)適當(dāng)（B）。A、集中；B、分散。73、工序余量公差等于（A）。A.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和B.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差

C.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和的二分之一

D.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差的二分之一74、采用鏜模法加工箱體孔系，其加工精度主要取決于（C）。A．機床主軸回轉(zhuǎn)精度B．機床導(dǎo)軌的直線度C．鏜模的精度D．機床導(dǎo)軌的平面度75、在滾齒加工中，滾齒機傳動鏈的傳動誤差主要影響被加工齒輪的（B）。A．平穩(wěn)性精度B．齒形精度C．運動精度D．接觸精度76、將裝配尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟可行的程度，然后按要求進行裝配，以保證裝配精度。這種裝配方法是(D)。A.完全互換法B.修配裝配法C.調(diào)整裝配法D.選擇裝配法77、在絕大多數(shù)產(chǎn)品中，裝配時各組成環(huán)不需挑選或改變其大小或位置，裝配后即能達到裝配精度的要求，但少數(shù)產(chǎn)品有出現(xiàn)廢品的可能性，這種裝配方法稱為(A)A.完全互換法B.修配裝配法C.調(diào)整裝配法D.選擇裝配法78、組成機器的基本單元是（D）。A．合件B．部件C．組件D．零件79、大批、大量生產(chǎn)的裝配工藝方法大多是（A）。A．按互換法裝配B．以合并加工修配為主C．以修配法為主D．以調(diào)整法為主80、如圖所示工件，加工表面為A，定位表面為B，其定位誤差為（D）。A．0.28mmB．0.30mmC．0.02mmD．0mmBABA二、多選題：（每題1分，共20分）1、主切削力Fc垂直于基面，與切削速度方向一致，作用于工件切線方向，是（ACD）的主要依據(jù)。A．計算切削功率；B。設(shè)計夾具；C.設(shè)計刀具；D.設(shè)計機床；2、實現(xiàn)切削加工的基本運動是（AB）。A.主運動；B進給運動；C.調(diào)整運動；D.分度運動；3、在切削加工中，主運動可以是（ABCD）。A.工件的旋轉(zhuǎn)；B.工件的平動；C.刀具的轉(zhuǎn)動；D.刀具的平動；4、當(dāng)（ABCD）時易發(fā)生前刀面磨損。A.切削塑性材料；B.切削速度較高；C.切削厚度較大；D.切削深度較大；5、鎢鈷類（YG）硬質(zhì)合金一般用于切削（AB）金屬材料。A.鑄鐵B.銅合金C.普通鋼6、下列齒形加工方法，屬于展成法的是（BCEF）。A.銑齒B.插齒C.剃齒D.拉齒E.珩齒F.滾齒7、通常哪幾種機床夾具有刀具的導(dǎo)向元件（

CD

）。

A．車床夾具B．銑床夾具C．鉆床夾具D．鏜床夾具8、在機械加工中，用來確定和保持加工時工件在夾具中位置的元件有（

AB

）。

A．定位元件B．夾緊元件C．對刀—導(dǎo)向元件D．連接元件9、粗加工時，應(yīng)在（AD）剛性好的機床上進行。A．功率大B.精度高C.功率小D.精度低10、幾何形狀誤差包括（ACD）。A．宏觀幾何形狀誤差B．尺寸誤差C．波度D．微觀幾何形狀誤差11、工藝系統(tǒng)靜誤差包括（BCD）。A．原理誤差B．機床誤差C．夾具誤差D．刀具誤差12、工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差大小主要受（ABC）影響。A．受力大小B．系統(tǒng)剛度C．受力方向D．受力時間13、進行機床部件剛度測量時，變形與載荷不成線性關(guān)系，其原因是（AB）。A．零件結(jié)合面接觸變形B．摩擦力阻止受力變形C、零件間存在間隙14、機械加工表面質(zhì)量包括（ABCDE）A．表面粗糙度B．表面層冷作硬化C．波度D．表面層殘余應(yīng)力E．金相組織變化15、選擇粗基準(zhǔn)最主要的原則是（

AB

）。A.保證相互位置關(guān)系原則B.保證加工余量均勻分配原則

C.基準(zhǔn)重合原則D.自為基準(zhǔn)原則16、平面加工方法有（

ABCD

）等。A.車削

B.銑削

C.磨削

D.拉削17、安排加工順序的原則有（

ABC

）和先粗后精。

A.先基準(zhǔn)后其他

B.先主后次

C.先面后孔

D.先難后易18、最小余量包括（

ABCD

）和本工序安裝誤差。A.上一工序尺寸公差

B.本工序尺寸公差

C.上一工序表面粗糙度和表面缺陷層厚度D.上一工序留下的形位誤差19、工藝基準(zhǔn)包括（BCD）。A．設(shè)計基準(zhǔn)B．定位基準(zhǔn)C．裝配基準(zhǔn)D．測量基準(zhǔn)20、影響表面粗糙度的因素有（ACD）。A．刀具幾何形狀B．機床的剛度C．切削用量D．工件的材質(zhì)三、判斷題：（每題1分，共15分）1、在切削平面內(nèi)測量的車刀的角度包括刃傾角和后角。（×）2、車削深度較大、材料較硬時，車刀的前、后角均可取負(fù)值，這樣可以增加刀具刃口的強度，順利完成切削。（×）3、滾刀既可以加工內(nèi)齒輪，也可以加工外齒輪。（×）4、金屬切削過程中，絕對不允許積屑瘤的存在。（×）5、工藝范圍越寬的機床，加工表面的范圍也就越廣，通常機床結(jié)構(gòu)也越簡單。（×）6、單件小批生產(chǎn)中加工形狀簡單的回轉(zhuǎn)體零件，和普通臥式車床比較，六角車床也有很大的優(yōu)勢。（×）無心磨床上可以磨削階梯軸。（√）在鏜床上也可以利用絲錐加工螺紋。（√）工件在夾具中定位的目的，就是要使同一批工件在夾具中占有一致的正確加工位置，并使之在加工過程中不會發(fā)生位置移動。(×)10、夾具中，可調(diào)支承在使用時一定注意每加工一件調(diào)整一次。(×)11、斜楔夾緊的自鎖條件是：楔角應(yīng)小于兩接觸面摩擦角之和。

(

√

)12、工件加工時，采用完全定位、不完全定位都是允許的。

(

√

)13、經(jīng)濟精度是一個范圍，而且不是一成不變的，隨著工藝技術(shù)的發(fā)展，會不斷提高。（√

）14、粗基準(zhǔn)盡量不要重復(fù)使用，否則會使加工效率很低。（χ）15、單件小批生產(chǎn)往往按工序分散的原則組織生產(chǎn)。（χ）四、分析計算題：（共25分）1、畫圖標(biāo)注車刀在主剖面參考系中的前角γ0、后角α0、主偏角κr、負(fù)偏角κrˊ和刃傾角λs、副后角。（5分）2、如圖所示零件除孔以外，其余表面均以加工完畢，試求以A面定位加工孔的工序尺寸及其上、下偏差。（8分）答：L=3、圖示齒坯在V型塊上定位插鍵槽，要求保證工序尺寸。已知：，。若不計內(nèi)孔與外圓同軸度誤差的影響，試求此工序的定位誤差。（12分）2）δ定位（H）=Td/(2sina)+TD/2=0.08321.車削時，主軸轉(zhuǎn)速升高后，也隨之增加。（AB）A切削速度B進給速度C進給量D切削深度2.切削過程中，主運動是切下切屑的運動及其特點是（切下切屑的運動、速度快，只有一個）3.鏜床鏜孔時，其主運動是。（鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動）6.切削加工時，須有一個進給運動的有。（A）A刨斜面B磨外圓C銑斜齒D滾齒8.調(diào)整好切削用量后，過程中切削寬度、切削深度是變化的。A車削B刨削C銑削D鏜削（C）9.所有機床都有主運動和進給運動。（╳）13.切削用量包括、和。（切削速度、進給量、背吃刀量）刀具知識14.刀具的主偏角是在平面中測得的。（A）A基面B切削平面C正交平面D進給平面15.刀具的主偏角是和之間的夾角。（刀具進給正方向、主切削刃）16.刀具一般都由部分和部分組成。（切削、夾持）18.在車刀設(shè)計、制造、刃磨及測量時必須的主要角度有：。（主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角）19.后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的，并配合前角改變切削刃的與。（摩擦；強度、鋒利程度）20.刀具的刃傾角在切削中的主要作用是。（D）A使主切削刃鋒利B減小摩擦C控制切削力大小D控制切屑流出方向22.車床切斷工件時，工作后角變小。（√）23.一般來說，刀具材料的硬度越高，強度和韌性就越低。（√）24.高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。（╳）25.硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。（╳）28.刀具前角是在面中測量，是與之間的夾角。（正交平面、前刀面、基面）29.刀具前角為，加工過程中切削力最大。（A）A負(fù)值B零度C正值30.車刀的后角是在平面中，與之間的夾角。（正交、后刀面、基面）31.車削細(xì)長軸時，應(yīng)使用90゜偏刀切削。（√）32.刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。（√）33.刀具材料應(yīng)具備的性能有哪些？答：1）較高的硬度；2）足夠的強度和韌性；3）較好的耐磨性；4）較高的耐熱性；5）較好的工藝性。34.常用的刀具材料有哪些？答：1）碳素工具鋼；2）合金工具鋼（9SiCr）；3）高速鋼；4）硬質(zhì)合金；5）涂層刀具；6）陶瓷刀具材料等?；?）工具鋼；2）高速鋼；3）硬質(zhì)合金；4）超硬刀具材料；5）涂層刀具等。36.影響刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。金屬切削過程37.金屬切削過程的實質(zhì)