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文檔簡介
湖南商務(wù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計
目錄
1公司簡介..........................................................1
2東莞市戴卡電子廠存貨管理的現(xiàn)狀分析................................1
3東莞市戴卡電子廠存貨管理制度存在的問題及原因......................1
3.1存貨倉儲管理不完善...........................................1
3.2存貨采購計劃不科學(xué)...........................................1
3.3存貨會計核算不準確...........................................2
4存貨管理制度優(yōu)化設(shè)計..............................................2
4.1存貨倉儲管理制度優(yōu)化設(shè)計.....................................2
4.1.1制定存貨驗收管理制度...................................2
4.1.2實行原材料ABC分類管理.................................3
4.2完善存貨采購計劃.............................................4
4.2.1控制存貨采購流程.......................................4
4.2.2科學(xué)編制存貨采購計劃...................................4
4.3規(guī)范存貨庫存管理記錄與會計核算優(yōu)化設(shè)計.......................6
4.3.1編制存貨入庫會計分錄...................................6
4.3.2編制存貨銷售會計分錄...................................6
5優(yōu)化設(shè)計后成效....................................................7
參考資料............................................................8
湖南商務(wù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計
廣東省東莞市戴卡電子廠存貨管理制度優(yōu)化設(shè)計
1公司簡介
東莞市戴卡電子廠是一家以各類膠帶、保護膜、離型膜、熱熔膠等材料為主
要產(chǎn)品的電子行業(yè)專業(yè)新材料研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有一支團隊,具備多年新
材料研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗的團隊,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在手機、平板電腦、背光顯示模組、
各類觸摸屏、電子產(chǎn)品、新能源電池、柔性線路板、導(dǎo)熱石墨、印刷、醫(yī)療等各
個領(lǐng)域。
2東莞市戴卡電子廠存貨管理的現(xiàn)狀分析
戴卡公司的存貨主要有原料,在產(chǎn)品,自制半成品,產(chǎn)成品,外購商品,周
轉(zhuǎn)材料等,占企業(yè)現(xiàn)有資產(chǎn)的35%左右。由于電子產(chǎn)品受到突然斷電的破壞,斷
電時間可能是短暫的,只有1/10秒,但對于電子產(chǎn)品來說,可能是毀滅性的,
因此,公司存貨管理存在較大的內(nèi)控難度。目前,公司董事長陳祖松已經(jīng)意識到
電子產(chǎn)品相對過剩、產(chǎn)品庫存壓力大、流動資金緊張等問題的嚴重性,開始將目
光聚焦到庫存管理上來。
3東莞市戴卡電子廠存貨管理制度存在的問題及原因
3.1存貨倉儲管理不完善
檢查庫存進貨質(zhì)量是驗收入庫時的頭等大事。存貨在入庫時,由倉庫管理員
對存貨進行驗收,對存貨的來源、種類、規(guī)格逐一進行核算清點,確定沒有問題
之后才能批準入庫。但在實際工作中,倉庫管理員經(jīng)常因為存貨的入庫量車載斗
量,清點工作繁瑣又復(fù)雜而忽略入庫環(huán)節(jié),導(dǎo)致對存貨質(zhì)量的驗收把關(guān)出現(xiàn)偏差,
而出現(xiàn)質(zhì)量問題。由于缺乏有效的監(jiān)督和檢查機制,使得倉庫管理員對存貨的保
管情況不清楚,不能對存貨進行有效控制,導(dǎo)致了倉儲管理混亂現(xiàn)象。
3.2存貨采購計劃不科學(xué)
缺乏科學(xué)的規(guī)劃和方法,很難達到預(yù)期的效果,即便是制定了規(guī)劃也是如此。
采購計劃編制依據(jù)不充分,采購部門與供應(yīng)部門在制定存貨采購計劃時,不是根
據(jù)實際需要去制定,而是憑經(jīng)驗和主觀愿望去制定,有時甚至相互矛盾。這樣的
做法下,就會造成存貨過多或短缺,導(dǎo)致庫存成本增加或短缺損失。在存貨采購
時根據(jù)市場實際需求去做預(yù)測和確定其需求量,憑經(jīng)驗或主觀愿望估計量、確定
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銷售量和庫存量,沒有準確的預(yù)測數(shù)據(jù)加以支持。
3.3存貨會計核算不準確
財務(wù)人員對財會業(yè)務(wù)流程了解甚少,尤其是對各項財務(wù)核算、成本費用控制
等業(yè)務(wù)流程不熟悉,導(dǎo)致會計信息的失真和內(nèi)部控制制度的失效。采購業(yè)務(wù)不規(guī)
范,采購人員往往以產(chǎn)品質(zhì)量不合格為由拒絕付款,采購價格往往比市場價格高
出許多,給企業(yè)造成了嚴重的經(jīng)濟損失。部分采購人員還存在“一手交錢一手交
貨”的思想,企業(yè)實際收款與采購合同不符。
企業(yè)管理人員缺乏必要的成本意識和控制手段,對存貨管理工作重視不夠,
將大量工作都交給倉庫保管員來處理,內(nèi)部控制制度形同虛設(shè);企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品時
所使用的原材料大部分需從外單位采購,存貨成本應(yīng)當(dāng)按照實際成本計量。但由
于企業(yè)對存貨計價的財務(wù)核算方法不當(dāng),導(dǎo)致其存貨賬面價值不準確。
4存貨管理制度優(yōu)化設(shè)計
4.1存貨倉儲管理制度優(yōu)化設(shè)計
4.1.1制定存貨驗收管理制度
為了保證存貨的質(zhì)量,采購人員要對所有的存貨進行驗收,檢查是否有質(zhì)量
不合格的存貨,如果有,要及時通知倉庫管理員進行處理。采購人員對送貨人員
索要發(fā)票時也應(yīng)該注意查看發(fā)票信息與實際商品信息是否相符。如果出現(xiàn)出入較
大或者是金額過小的情況,提議可以拒絕接受發(fā)票。對價格較高、不符合實際需
求的商品,采購人員也要及時上報給財務(wù)人員。在物料入庫時,貨倉管理員要認
真對貨倉進行清點查驗。
由于一些大型儀器、設(shè)備、原材料等物品體積較大,體積較小,入庫時應(yīng)該
在多個箱子中逐一清點物件是否齊全并記錄好數(shù)量等信息。并且檢查產(chǎn)品的外包
裝是否有損壞或缺失等情況出現(xiàn)。對于一些包裝易碎或者是包裝不規(guī)則的物品要
求入庫時必須輕拿輕放,避免出現(xiàn)損壞或者丟失等情況。入庫驗收完成之后就是
做好記賬工作了,根據(jù)庫存清單中記錄的數(shù)量明細賬做好存貨會計記錄和保管工
作。原材料接受流程圖見圖4-1所示:
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圖4-1戴卡電子廠接受原材料流程圖
4.1.2實行原材料ABC分類管理
本廠原料種類繁多,是以可以按照原料的價格、耗用水平、保質(zhì)期限的長短
等將原料分成三類進行分別操辦。將原料分為A、B、C三類,A類原料是由品種
較少,單位價值較高的原料所組成,在實際工作中,A類原料的種類僅僅僅只占
全部庫存種類數(shù)的20%,但是金額缺占劇了全部庫存總金額的70%,而C類原料
卻恰恰相反,庫存的種類占全部庫存種類的50%以上,但庫存的總金額卻只占全
部庫存總金額的10%左右,B類原料的重要程度則在A類原料和C類原料之間,
庫存的種類占全部庫存種類的20%-50%,庫存的總金額占全部庫存總金額的20%,
從重要程度來說,A類原料最重要,C類原料重要程度最低,B類原料則在A類
原料和C類原料兩者之間,從原料種類角度來說,A類原料種類最少,C類原料
種類最多。ABC分類百分比持股明細表如表4-2所示:
表4-2戴卡電子廠ABC分類百分比持股明細表
庫存類別占庫存品種的百分比(%)占總價值的百分比(%)重要程度
A2070高
B20-5020一般
C50以上10簡單
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4.2完善存貨采購計劃
4.2.1控制存貨采購流程
由庫管員根據(jù)每月的入庫單計算出所需的數(shù)量,編制出《采購計劃》提交到
采購部;采購員根據(jù)《采購計劃》填制采購單,提交采購部經(jīng)理審批;財務(wù)總監(jiān)
(分管會計)對采購單據(jù)進行審核,符合規(guī)定的予以審批,不符合規(guī)定的退回修
改后重新審批;審核批準后,采購員按照《采購計劃》安排簽訂合同,并由財務(wù)
總監(jiān)(分管會計)進行資金支付;財務(wù)部根據(jù)審核后的《采購單》及時做賬;倉庫
負責(zé)按月做賬;倉庫定期與財務(wù)部核對庫存數(shù)據(jù),做到賬實相符;倉庫對庫存進行
定期盤點并將盤點結(jié)果上報給財務(wù)部;財務(wù)總監(jiān)(分管會計)定期與倉管部門對
帳。庫存采購流向圖如圖4-3所示:
圖4-3戴卡電子工廠庫存采購流向圖
4.2.2科學(xué)編制存貨采購計劃
它的內(nèi)容應(yīng)該包括所謂的收購股票的科學(xué)合理的計劃。
(1)供應(yīng)物資的種類、規(guī)格和數(shù)量;
(2)物資供應(yīng)地點和運輸方式
(3)對不同供貨單位在供貨時間、地點和價格上有無特殊要求。
同時,以下三個條件必須在編制采購方案時予以考慮:
1)確定所需材料、備品備件及其他物資的訂貨周期;
2)選擇供應(yīng)單位時,要考慮供貨單位的生產(chǎn)周期以及主要產(chǎn)品市場行情變化;
3)考慮材料、備件及其他物資訂貨的費用和成本。
若不能準確估計未來市場價格變動情況,可以通過一定方式對目前訂貨量進
4
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行修正,以便適應(yīng)未來價格水平的變化。若采用這種方式將會使采購計劃缺乏一
定數(shù)量上的參考依據(jù)。
目前主要存在的問題有,存貨收購方案的編制:
1)對原材料采購只考慮預(yù)計需求量或估計價格,未對其質(zhì)量、規(guī)格和性能等
進行充分了解和預(yù)測(材料分析法);
2)缺少一定數(shù)量上的歷史數(shù)據(jù)、預(yù)測資料(數(shù)理統(tǒng)計法);
最后,若存貨采購計劃編制時沒有進行有效跟蹤監(jiān)督,導(dǎo)致庫存物資積壓、
呆滯或丟失現(xiàn)象時將會影響企業(yè)效益。因此,在做存貨收購方案時,要從以下幾
個方面加以重視:
(1)存貨采購計劃要按物資類別和產(chǎn)品品種合理編制。
(2)嚴格控制庫存物資規(guī)格及質(zhì)量標準、技術(shù)條件及參數(shù)等。
(3)存貨采購計劃應(yīng)充分考慮供應(yīng)時間和采購費用等因素。
庫存商品流向圖如圖4-4所示:
圖4-4戴卡電子廠庫存商品流向圖
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4.3規(guī)范存貨庫存管理記錄與會計核算優(yōu)化設(shè)計
4.3.1編制存貨入庫會計分錄
存貨入庫單是生產(chǎn)企業(yè)向外購原材料和輔料、接受勞務(wù)供應(yīng)、接受捐贈、對
外投資以及銷售產(chǎn)品、提供勞務(wù)等經(jīng)濟業(yè)務(wù)的具體入庫單,是企業(yè)會計核算的原
始憑證之一,也是編制會計報表的重要依據(jù),存貨入庫單由領(lǐng)料人填寫。
各種物資的來源,可以根據(jù)庫存進庫單的內(nèi)容清楚地看到,如從供銷部領(lǐng)取
貨物時需要填寫“產(chǎn)品出庫入庫單”、從采購部領(lǐng)取貨物時需要填寫“商品出庫
入庫單”等;各種規(guī)格的數(shù)量,每種材料的成本和其他項目,也都可以了解到。
通過存貨入庫單上的記錄,可以使倉管部門了解原材料數(shù)量、規(guī)格等情況,并能
正確計算采購成本。
生產(chǎn)企業(yè)庫存商品入庫
借:庫存商品
貸:生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本
購進的庫存商品入庫
借:庫存商品
應(yīng)交稅費——應(yīng)交增值稅
貸:銀行存款/庫存現(xiàn)金/應(yīng)付賬款
4.3.2編制存貨銷售會計分錄
出庫時,應(yīng)按出庫有關(guān)規(guī)定注明庫存數(shù)量、規(guī)格和金額,并對出庫票據(jù)進行
處理。根據(jù)企業(yè)管理需要,企業(yè)可以制定存貨盤存制度,定期、不定期地進行存
貨的盤點并且進行記錄。企業(yè)要建立科學(xué)合理的考核評價機制,完善監(jiān)管體系。
建立健全與之相適應(yīng)的績效考核評價體系,并結(jié)合本企業(yè)的實際情況,對從
事相關(guān)業(yè)務(wù)活動的人員進行有效的考核評價;加強對庫存管理過程中有關(guān)信息
的分析,確保管理目標的有效完成。應(yīng)充分利用先進信息技術(shù)改進采購、倉儲管
理等環(huán)節(jié)作業(yè)流程,降低庫存成本、提高工作效率;應(yīng)通過加強財務(wù)核算和強化
成本控制等手段優(yōu)化成本管控。
銷售商品
借:銀行存款
貸:主營業(yè)務(wù)收入/其他業(yè)務(wù)收入
應(yīng)交稅費——應(yīng)交增值稅
結(jié)轉(zhuǎn)成本
借:主營業(yè)務(wù)成本
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貸:庫存商品
5優(yōu)化設(shè)計后成效
工廠的存貨財務(wù)管理制度更加規(guī)范此后,庫房、出庫管理更加嚴格,各部門
職責(zé)權(quán)限明確,授權(quán)審批制度也更加嚴謹鮮明,各種流水線也更加完整完善,工
廠的管理也更加專業(yè)化,避免了因經(jīng)營不善而助長的浪費現(xiàn)象,工廠的各項管理
制度更加嚴格,各部門的管理盤點更及時,能快速了解原料是否存在過期快、質(zhì)
量不符等問題,對于存貨的原料滾存也能及時掌握,存貨成本更精確,公司的經(jīng)
營金額在優(yōu)化完善的存貨財務(wù)管理體系下有所提升,利潤也有所上升。
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