數(shù)控銑工高級(jí)理論知識(shí)樣卷01

第4頁(yè)共4頁(yè)銑工（數(shù)控銑工）高級(jí)理論知識(shí)樣卷一、單項(xiàng)選擇題(第1題～第50題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分，滿分50分。)1．道德和法律是()。A、互不相干B、相輔相成、相互促進(jìn)C、相對(duì)矛盾和沖突D、法律涵蓋了道德2．“stockdiameteris25mm”的含義是()。A、刀具直徑25毫米B、刀具長(zhǎng)度25毫米C、毛坯直徑25毫米D、刀具半徑25毫米3．需要凸輪和從動(dòng)桿在同一平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，且行程較短，應(yīng)該采用()。A、圓錐凸輪B、移動(dòng)凸輪C、圓柱凸輪D、盤(pán)狀凸輪4．要保證螺紋的旋合，主要是()。A、中徑的上偏差不能超差B、中徑的下偏差不能超差C、螺距不能超差D、牙型角不能超差5．適應(yīng)性最廣的毛坯種類是()。A、鑄造B、鍛造C、粉末冶金D、型材6．液壓系統(tǒng)中可以完成直線運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件是()。A、活塞式液壓缸B、液壓馬達(dá)C、軸向柱塞泵D、擺動(dòng)缸E、方向控制閥7．液壓系統(tǒng)中只能用于低壓的回油管或泄油管的是()。A、紫銅管B、橡膠軟管C、尼龍管D、塑料管8．最常見(jiàn)的減壓回路通過(guò)定值減壓閥和主回路相連，但是回路中要加入()防止主油路壓力低于減壓閥調(diào)整壓力時(shí)引起的油液倒流。A、保壓回路B、單向閥C、溢流閥D、安全閥9．要防止液壓油液的可壓縮性增大，在液壓系統(tǒng)內(nèi)要防止()。A、工作溫度升高B、其他油液混入C、空氣混入D、泄漏10．閉式傳動(dòng)且零件運(yùn)動(dòng)線速度不低于()的場(chǎng)合可采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。A、1米/秒B、2米/秒C、2.5米/秒D、3米/秒11．下列電器中，()能夠起過(guò)載保護(hù)作用并能夠復(fù)位。A、熱繼電器B、接觸器C、熔斷器D、組合開(kāi)關(guān)12．機(jī)床電氣控制線路不要求()。A、過(guò)載、短路、欠壓、失壓保護(hù)B、主電動(dòng)機(jī)停止采用按鈕操作C、具有安全的局部照明裝置D、所有電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行電氣調(diào)速13．閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試合格后，其位置精度主要取決于()。A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B、驅(qū)動(dòng)裝置的精度C、位置檢測(cè)及反饋系統(tǒng)的精度D、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算精度14．金屬的強(qiáng)度極限用()符號(hào)表示。A、σsB、σeC、σbD、δ15．切削用量三要素中，()對(duì)切削溫度的影響最大。A、背吃刀量B、每齒給量C、切削速度D、進(jìn)給量16．裝配圖的技術(shù)要求中不應(yīng)該包括()。A、指定裝配方法B、裝配后的檢驗(yàn)方法C、重要零件的技術(shù)要求D、使用環(huán)境17．圖示裝配圖中的尺寸237mm屬于()。A、裝配尺寸B、安裝尺寸C、性能(規(guī)格尺寸)D、總體尺寸18．在測(cè)繪件時(shí)，要特別注意分析有裝配關(guān)系的零件的()。A、配合處尺寸B、配合性質(zhì)C、材料D、磨損程度19．()是推力調(diào)心滾子軸承。A、圖1B、圖2C、圖3D、圖420．退火、正火一般安排在()之后。A、毛坯制造B、粗加工C、半精加工D、精加工21．一面兩銷(xiāo)組合定位方法中兩個(gè)定位銷(xiāo)是()。A、兩個(gè)短圓柱銷(xiāo)B、兩個(gè)短削邊銷(xiāo)C、一個(gè)短圓柱銷(xiāo)和一個(gè)短削邊銷(xiāo)D、一個(gè)短銷(xiāo)和一個(gè)長(zhǎng)銷(xiāo)22．在組合夾具中控制移動(dòng)件移動(dòng)方向的是()。A、合件B、導(dǎo)向件C、輔助件D、支承件23．銑削高溫合金時(shí)吃刀深度要大些，是因?yàn)?)。A、提高效率B、降低單位載荷C、易于排屑D、防止在硬化層切削24．孔加工循環(huán)中，()到零件表面的距離可以設(shè)定在一個(gè)有安全間隙的高度上(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。A、初始平面B、R平面C、孔底平面D、零件表面25．在WHILE后指定一個(gè)條件表達(dá)式，當(dāng)指定條件滿足時(shí)，則執(zhí)行()(FANUC系統(tǒng))。A、WHILE到DO之間的程序B、DO到時(shí)END之間的程序C、END之后的程序D、程序結(jié)束復(fù)位26．運(yùn)算式#jGT#k中關(guān)系運(yùn)算符GT表示()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。A、與B、非C、大于D、加27．G65代碼是FANUC數(shù)控系統(tǒng)中的調(diào)用()功能(FANUC系統(tǒng))。A、子程序B、宏程序C、參數(shù)D、刀具28．在圓弧逼近零件輪廓的計(jì)算中，整個(gè)曲線是一系列彼此()的圓弧逼近實(shí)現(xiàn)的。A、分離或重合B、分離C、垂直D、相切29．沿第三軸正方向面對(duì)加工平面，按刀具前進(jìn)方向確定刀具在工件的右邊時(shí)應(yīng)用()補(bǔ)償指令(SIEMENS系統(tǒng))。A、G40B、G41C、G42D、G4330．采用極坐標(biāo)方式編程時(shí)，用()指定角度(SIEMENS系統(tǒng))。A、XB、YC、AP=D、RP=31．在R參數(shù)使用中，下面選項(xiàng)()的格式是對(duì)的(SIEMENS系統(tǒng))。A、O[R1]B、/R2G00X100.0C、N[R3]X200.0D、R5=R1-R332．在運(yùn)算指令中，形式為Ri=LN(Rj)的函數(shù)表示的意義是()(SIEMENS系統(tǒng))。A、離心率B、自然對(duì)數(shù)C、軸距D、螺旋軸彎曲度33．GOTOFMARKE1；…；MARKE1：…；是()(SIEMENS系統(tǒng))。A、賦值語(yǔ)句B、條件跳轉(zhuǎn)語(yǔ)句C、循環(huán)語(yǔ)句D、無(wú)條件跳轉(zhuǎn)語(yǔ)句34．CAD/CAM中STEP標(biāo)準(zhǔn)用于()轉(zhuǎn)換。A、線框模型B、面模型C、實(shí)體模型D、特征模型35．在立式銑床上用機(jī)用平口鉗裝夾工件，應(yīng)使切削力指向()。A、活動(dòng)鉗口B、虎鉗導(dǎo)軌C、固定鉗口D、工作臺(tái)36．平面的平面度公差值應(yīng)()該平面的平行度公差值。A、小于或等于B、小于C、大于D、獨(dú)立于37．對(duì)簡(jiǎn)單型腔類零件進(jìn)行精加工時(shí)，()。A、底面和側(cè)面不用留有余量B、先加工側(cè)面、后加工底面C、只加工側(cè)面，側(cè)面不用留有余量D、先加工底面、后加工側(cè)面38．用高速鋼立銑刀銑削高強(qiáng)度鋼時(shí)，銑刀的螺旋角應(yīng)()30°A、大于B、小于C、等于D、小于等于39．選擇三維曲面的銑削方法()。A、與加工精度無(wú)關(guān)B、與加工刀具形狀無(wú)關(guān)C、與曲面形狀無(wú)關(guān)D、與加工精度、加工刀具形狀、曲面形狀都有關(guān)40．銑削封閉的內(nèi)輪廓表面時(shí)，刀具可以沿()切入和切出工件輪廓。A、輪廓曲線的法向B、輪廓曲線的切向C、垂直于加工平面的方向D、過(guò)渡圓弧41．工件安裝軸線與進(jìn)給方向不平行或鍵槽中心未正確找正會(huì)造成鍵槽()超差。A、平面度B、兩側(cè)面平行度C、對(duì)稱度D、寬度42．封閉環(huán)的公差()各組成環(huán)的公差。A、大于B、大于或等于C、小于D、小于或等于43．萬(wàn)能工具顯微鏡是采用()原理來(lái)測(cè)量的。A、光學(xué)B、電學(xué)C、游標(biāo)D、螺旋副運(yùn)動(dòng)44．孔φ25上偏差+0.021，下偏差0與軸φ25上偏差-0.020，下偏差-0.033相配合時(shí)，其最大間隙是()。A、0.02B、0.033C、0.041D、0.05445．配合的松緊程度取決于()。A、基本尺寸B、極限尺寸C、基本偏差D、標(biāo)準(zhǔn)公差46．在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是()。A、RaB、RzC、RyD、Rx47．下列誤差中，()是原理誤差。A、工藝系統(tǒng)的制造精度B、工藝系統(tǒng)的受力變形C、數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)誤差D、傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙48．機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差是影響工件()的主要因素。A、平面度B、垂直度C、圓度D、表面粗糙度49．檢測(cè)工具的精度必須比所測(cè)的幾何精度()個(gè)等級(jí)。A、高一B、低七C、低三D、低四50．對(duì)數(shù)控銑床單項(xiàng)切削精度中的圓柱面形狀精度進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目有()。A、面的直線性B、圓度C、面輪廓度D、同軸度二、判斷題(第51題～第70題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)51．()職業(yè)用語(yǔ)要求：語(yǔ)言自然、語(yǔ)氣親切、語(yǔ)調(diào)柔和、語(yǔ)速適中、語(yǔ)言簡(jiǎn)練、語(yǔ)意明確。52．()滾珠絲杠屬于螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。53．()刀具幾何角度影響其使用壽命。54．()選擇零件材料首先要考慮其使用性能。55．()切削用量中切削速度對(duì)刀具磨損的影響最大。56．()基準(zhǔn)不重合和基準(zhǔn)位置變動(dòng)的誤差，會(huì)造成定位誤差。57．()使用自位支承時(shí)，壓緊力的作用點(diǎn)應(yīng)在自位支承與定位面的接觸點(diǎn)上。58．()宏程序中的變量分為系統(tǒng)變量和用戶變量(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。59．()G51即可指定平面縮放，也可指定空間縮放(華中系統(tǒng))。60．()指坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，不足1°的角度時(shí)應(yīng)換算成小數(shù)點(diǎn)表示(華中系統(tǒng))。61．()N1IFR2〉10GOTOBMARKE3；中“〉”表示大于(SIEMENS系統(tǒng))。62．()鉆孔過(guò)程中，鉆頭分為多次進(jìn)刀和退刀的目的是為了冷卻鉆頭(SIEMENS系統(tǒng))。63．()DNC的方向是向計(jì)算機(jī)與數(shù)控機(jī)床集成技術(shù)發(fā)展。64．()為保證凸輪的工作表面有較好的表面質(zhì)量，對(duì)外凸輪廓，按順時(shí)針?lè)较蜚娤?，?duì)內(nèi)凹輪廓按逆時(shí)針?lè)较蜚娤鳌?5．()工件端面不平整不會(huì)影響鉆孔精度。66．()對(duì)軸上鍵槽中心的方法是：將百分表固定在銑床主軸上，用主軸旋轉(zhuǎn)180度的方法分別測(cè)量工件軸外圓的兩側(cè)，得到兩讀數(shù)的差值A(chǔ)，然后沿工件徑向方向移動(dòng)工作臺(tái)A距離，就完成了鍵槽中心的對(duì)正。67．()零件從毛坯到成品的整個(gè)加工過(guò)程中，總余量等于各工序余量之和。68．()基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔，其代號(hào)為K。69．()互換性按其互換程度可分為完全互換和不完全互換兩類。70．()國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了兩種平行的基準(zhǔn)制為基孔制和基軸制。三、多項(xiàng)選擇題(第71題～第100題，請(qǐng)選擇兩個(gè)或以上正確答案，將相應(yīng)字母填入括號(hào)內(nèi)。錯(cuò)選或多選、少選均不得分，也不倒扣分。每題1分，滿分30分。)71．維護(hù)企業(yè)信譽(yù)必須做到()。A、樹(shù)立產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)B、重視服務(wù)質(zhì)量，樹(shù)立服務(wù)意識(shí)C、保守企業(yè)一切秘密D、妥善處理顧客對(duì)企業(yè)的投訴72．開(kāi)拓創(chuàng)新的具體要求是()。A、有創(chuàng)造意識(shí)B、科學(xué)思維C、有堅(jiān)定的信心和意志D、說(shuō)干就干，邊干邊想73．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，員工之間團(tuán)結(jié)互助包括()。A、講究合作，避免競(jìng)爭(zhēng)B、平等交流，平等對(duì)話C、既合作，又競(jìng)爭(zhēng)D、互相學(xué)習(xí)，共同提高74．機(jī)械傳動(dòng)中屬于嚙合傳動(dòng)的是()。A、摩擦輪傳動(dòng)B、齒輪傳動(dòng)C、蝸桿傳動(dòng)D、帶傳動(dòng)E、鏈傳動(dòng)75．?dāng)?shù)控機(jī)床中可編程序控制器主要接受處理()。A、數(shù)控系統(tǒng)的M信號(hào)B、機(jī)床操作面板的信號(hào)C、數(shù)控系統(tǒng)的S信號(hào)D、數(shù)控系統(tǒng)的T信號(hào)E、數(shù)控系統(tǒng)的F信號(hào)76．表面化學(xué)熱處理的主要目的是()。A、提高耐磨性B、提高耐蝕性C、提高抗疲性D、表面美觀77．裝配圖的主視圖要選擇能反映()的方位作為主視圖的投射方向。A、工作位置和總體結(jié)構(gòu)B、最大程度反映內(nèi)部零件之間相對(duì)位置C、最大程度表達(dá)各零件尺寸D、裝配體工作原理E、主要裝配線78．正常的生產(chǎn)條件是：()。A、完好的設(shè)備B、合格的夾具C、合格的刀具D、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的操作工人E、合理的工時(shí)定額79．切削加工時(shí)，切削速度的選擇要受()的限制。A、機(jī)床功率B、工藝系統(tǒng)剛性C、工件材料D、刀具壽命E、工序基準(zhǔn)的選擇80．()應(yīng)選用負(fù)前角可轉(zhuǎn)位刀片。A、強(qiáng)力間斷切削鑄鐵B、加工鋁合金C、強(qiáng)力間斷切削碳素鋼D、連續(xù)切削碳素鋼E、加工硬質(zhì)材料81．運(yùn)算符EQ、NE分別表示()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。A、＝B、≠C、≤D、＞E、≥82．下列運(yùn)算()是余弦函數(shù)和反余弦函數(shù)的運(yùn)算指令(SIEMENS系統(tǒng))。A、Ri=TAN(Rj)B、Ri=ACOS(Rj)C、Ri=COS(Rj)D、Ri=SIN(Rj)E、Ri=ATAN2(Rj)83．完成后置處理需要()。A、刀具位置文件B、刀具數(shù)據(jù)C、工裝數(shù)據(jù)D、零件數(shù)據(jù)模型E、后置處理器84．()是數(shù)控仿真的關(guān)鍵技術(shù)。A、計(jì)算幾何B、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)C、插補(bǔ)的算法D、金屬切削原理模型E、數(shù)控原理85．圖中()與系統(tǒng)的增益參數(shù)無(wú)關(guān)。A、①B、⑧C、③D、⑤E、⑦86．圖中()不能通過(guò)G功能中的精確定位指令解決。A、①B、⑧C、③D、⑤E、⑩87．在程序編輯狀態(tài)可進(jìn)行()。A、程序修改B、調(diào)試程序C、程序輸入D、程序刪除E、MDI操作88．要快速檢查整個(gè)數(shù)控程序格式是否存在錯(cuò)誤應(yīng)同時(shí)使用()。A、鎖定功能B、M01C、單步運(yùn)行D、跳步功能E、空運(yùn)行功能89．端面銑刀銑削平面，如果采用對(duì)稱銑削，其特點(diǎn)是()。A、每個(gè)刀片將在順銑和逆銑之間交替變化B、整個(gè)切削過(guò)程振動(dòng)較小C、每個(gè)刀片開(kāi)始時(shí)是逆銑D、切入時(shí)沖擊小E、一般用在加工寬度與刀盤(pán)直徑接近的平面90．()在三維曲面數(shù)控銑加工中一般用于粗加工。A、平底立銑刀B、面銑刀C、球頭銑刀D、成形銑刀E、圓角立銑刀91．零件加工中某些精加工方式會(huì)在曲面的平坦部位產(chǎn)生刀具路徑較稀的現(xiàn)象，以下()加工能保證該部位的加工精度。A、口袋式精加工B、淺平面精加工C、陡斜面精加工D、等高線精加工E、用規(guī)定殘余高度控制刀具軌跡的行距92．下列說(shuō)法()是不正確的。A、擴(kuò)孔鉆頭的橫刃不參與切削，增大了軸向切削力B、擴(kuò)孔鉆頭的直徑小于原有孔的直徑C、切屑少，排屑較容易D、切削條件比鉆孔差E、比鉆孔的加工精度高93．鉸孔的加工特點(diǎn)是()。A、鉸削過(guò)程實(shí)際上是切削和擠刮