深圳市富邦機械設(shè)備有限公司成本核算與控制制度設(shè)計

湖南商務(wù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計目錄184651公司簡介 深圳市富邦機械設(shè)備有限公司成本核算與控制制度設(shè)計1公司簡介深圳市富邦機械設(shè)備有限公司（以下簡稱：富邦公司）始建于1992年，注冊資本為500萬元，主要從事日用洗滌劑及其生產(chǎn)設(shè)備工藝的銷售、研究開發(fā)及工藝推廣，致力于洗滌用品市場營銷、品牌策劃、品牌形象建設(shè)和小本創(chuàng)業(yè)、致富項目的培訓(xùn)與推廣。公司加工設(shè)備與工藝流程完善，具備優(yōu)良的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計能力和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。為化妝品、制藥、乳品類廠家提供機械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、修理修配、工藝改進支持、工藝顧問等各項服務(wù)。公司有沐浴露設(shè)備、洗潔精設(shè)備、洗衣粉設(shè)備、洗衣液設(shè)備、洗手液設(shè)備等產(chǎn)品，各項技術(shù)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2公司成本核算與控制制度現(xiàn)狀 2.1公司成本核算現(xiàn)狀富邦公司采用分批法進行成本核算，以沐浴露設(shè)備成本計算為例，計算結(jié)果如表1所示：表1產(chǎn)品成本計算表產(chǎn)品名稱：沐浴露設(shè)備批量：5臺單位：元月日摘要直接材料直接人工制造費用合計41月初在產(chǎn)品成本60002000500013000430本月生產(chǎn)費用50010001500430生產(chǎn)費用合計60002500600014500430完工產(chǎn)品成本60002500600014500430單位實際成本120050012002900目前，公司生產(chǎn)批量較大，生產(chǎn)步驟較多。而分批法又稱"訂單法"，以每批產(chǎn)品為成本計算對象，并建立生產(chǎn)成本明細賬、成本計算單，僅適用于小批量生產(chǎn)，管理上不要求產(chǎn)品分步計算，且生產(chǎn)批次較少的企業(yè)，因此分批法其實并不適合本公司。2.2公司成本控制制度現(xiàn)狀目前，富邦公司在成本控制方面，主要存在以下三個問題：第一，重視顯性的成本控制而忽略隱性成本的控制，由于受傳統(tǒng)成本管理模式的影響，企業(yè)生產(chǎn)管理者只注重生產(chǎn)過程中的成本控制，卻忽視了對設(shè)計成本的控制。第二，忽略了產(chǎn)品成本的效益分析，管理者認(rèn)為只要企業(yè)的總成本降低，產(chǎn)品成本的效率將得到改善，但事實并非如此，企業(yè)不僅要注意如何降低不必要的成本，更加要注重產(chǎn)品成本效率比。第三，采購成本過高，管理費用控制不嚴(yán)，市場上原材料的價格波動情況也沒有及時監(jiān)控，因此產(chǎn)生較高的材料采購成本，且對行政費用方面的管控不夠嚴(yán)格。3公司成本核算設(shè)計方案3.1成本核算方法設(shè)計 目前，富邦公司的制造成本占比較高，作業(yè)成本法是一種將制造成本更合理地分配給每個產(chǎn)品的成本核算方法，它根據(jù)"產(chǎn)品消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源"的要素，首先依據(jù)活動驅(qū)動程序?qū)⑾牡母鞣N資源按照作業(yè)動因分配給各個工廠，再將其分配給作業(yè)動因的費用歸集到每個特定的產(chǎn)品中去。該方法提供了相對精準(zhǔn)的費用分配信息，同時揭示了作業(yè)、資源可以增加顧客價值，所以作業(yè)成本法更適用于這個企業(yè)。3.2成本核算相關(guān)流程設(shè)計采用作業(yè)成本法核算流程如圖1所示： 圖1成本核算流程圖作業(yè)成本法的核算過程從資源消耗開始，結(jié)合總有效工時得到單位產(chǎn)能成本，再結(jié)合作業(yè)消耗時間計算得出單位作業(yè)成本，即作業(yè)成本動因率，結(jié)合作業(yè)成本動因數(shù)量歸集作業(yè)成本，最終形成產(chǎn)品成本。3.3作業(yè)成本法的具體核算方案3.3.1確定作業(yè)中心以及成本動因 根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動可以劃分四個作業(yè)中心：材料采購作業(yè)、質(zhì)量檢查作業(yè)、設(shè)備調(diào)試作業(yè)及材料處理作業(yè)。作業(yè)成本動因可以分為：訂單數(shù)（份）、檢查次數(shù)（次）、直接人工（小時）、移動次數(shù)（次）。其中沐浴露設(shè)備單獨歸集到沐浴露類，洗手液設(shè)備、洗衣液設(shè)備、洗衣粉設(shè)備、洗潔精設(shè)備等歸集到其他類，依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)狀況可知作業(yè)量，如表2所示：表2成本動因表作業(yè)作業(yè)成本動因作業(yè)量沐浴露其他材料采購訂單數(shù)（份）375225質(zhì)量檢查檢查次數(shù)（次）100100設(shè)備調(diào)試直接人工（小時）125125材料處理移動次數(shù)（次）75503.3.2歸集制造費用目前，該公司沐浴露設(shè)備和其他設(shè)備的制造費用總共為10000元，其中材料采購成本3000元，質(zhì)量檢查成本2000元，設(shè)備調(diào)試成本2500元，材料處理成本2500元。制造費用的歸集如表3所示：表3制造費用歸集表單位：元作業(yè)成本庫金額材料采購3000質(zhì)量檢查2000設(shè)備調(diào)試2500材料處理2500合計100003.3.3分配作業(yè)由于直接人工、直接材料以及其他直接費用屬于直接成本，其成本計算方法與傳統(tǒng)的成本計算方法一致，因此我們采用作業(yè)成本法對制造費用進行分配。（1）各成本庫分配率計算結(jié)果如下：材料采購成本庫成本分配率=3000/600=5質(zhì)量檢查成本庫成本分配率=2000/200=10設(shè)備調(diào)試成本庫成本分配率=2500/250=10材料處理成本庫成本分配率=2500/125=20 表4作業(yè)成本分配率計算表單位：元作業(yè)成本庫成本動因制造費用作業(yè)量分配率（%）沐浴露其他合計材料采購訂單數(shù)（份）30003752256005質(zhì)量檢查檢查次數(shù)（次）200010010020010設(shè)備調(diào)試直接人工（小時）250012512525010材料處理移動次數(shù)（次）2500755012520合計10000（2）沐浴露產(chǎn)品分配的制造費用計算結(jié)果如下：材料采購成本庫應(yīng)分配的制造費用=5*375=1875（元）質(zhì)量檢查成本庫應(yīng)分配的制造費用=10*100=1000（元）設(shè)備調(diào)試成本庫應(yīng)分配的制造費用=10*125=1250（元）材料處理成本庫應(yīng)分配的制造費用=75*20=1500（元）合計=1875+1000+1250+1500=5625（元）其他分配的制造費用計算結(jié)果如下：材料采購成本庫應(yīng)分配的制造費用=5*225=1125（元）質(zhì)量檢查成本庫應(yīng)分配的制造費用=10*100=1000（元）設(shè)備調(diào)試成本庫應(yīng)分配的制造費用=10*125=1250（元）材料處理成本庫應(yīng)分配的制造費用=20*50=1000（元）合計=1125+1000+1250+1000=4375（元）表5制造費用分配表單位：元作業(yè)成本庫分配率（%）沐浴露其他作業(yè)量作業(yè)成本作業(yè)量作業(yè)成本材料采購537518752251125質(zhì)量檢查1010010001001000設(shè)備調(diào)試1012512501251250材料處理20751500501000合計56254375（3）沐浴露產(chǎn)品總成本及單位成本計算結(jié)果如下：產(chǎn)品總成本=6000+2500+5625=14125(元)單位產(chǎn)品成本=14125/5=2825（元）表6成本計算表單位：元沐浴露直接材料6000直接人工2500分配的制造費用5625產(chǎn)品總成本14125產(chǎn)量5單位產(chǎn)品成本28253.3.4成本核算新舊對比表7兩種不同的計算方法比較產(chǎn)品成本方法沐浴露傳統(tǒng)成本法2900作業(yè)成本法2825從表中數(shù)據(jù)可知，采用作業(yè)成本法計算出來的產(chǎn)品成本比傳統(tǒng)成本法更低，這是由于傳統(tǒng)成本法對制造費用的核算過于粗疏，對已發(fā)生的費用分配僅僅采取單一的標(biāo)準(zhǔn)（直接人工或機器小時），而作業(yè)成本法將著重點放在成本發(fā)生的來龍去脈，根據(jù)成本動因和資源動因，采取多元化的分配標(biāo)準(zhǔn)，可以提供更加細致且相對準(zhǔn)確的費用分配信息，能幫助企業(yè)管理者制定更加合理的市場戰(zhàn)略。4公司成本控制制度設(shè)計方案 4.1控制設(shè)計成本從項目設(shè)計開始前，必須做好設(shè)計成本的預(yù)測、計劃、核算、分析、控制及考核等工作。對于設(shè)備設(shè)計成本的預(yù)測可以采取高低點法，根據(jù)預(yù)測做出相應(yīng)的計劃，估計推測成本發(fā)展趨勢，依據(jù)其發(fā)展趨勢并采用邊際分析法做出成本核算，利用作業(yè)成本法分析成本控制過程中項目的成本對象及動因，進而控制減少不必要的成本。具體控制流程如圖2所示：圖圖2成本控制流程圖4.2進行成本效益分析效益包含兩個層次:一是直接的、有形的效益；二是間接的、無形的效益。針對富邦公司目前的發(fā)展?fàn)顩r，成本效益分析可以從如下七個步驟出發(fā)：第一，明確相關(guān)成本；即衡量生產(chǎn)設(shè)備的時間成本和能源成本。第二，列出潛在項目的有形成本；例如：與投資行為相關(guān)的商品或設(shè)備價格、設(shè)備操作和運輸費用、營業(yè)費用、人員費用、不動產(chǎn)費用（租辦公室）、保險和稅費等等。第三，列出所有無形成本；例如：在生產(chǎn)設(shè)備上投入的時間。第四，列出項目的利潤；例如：產(chǎn)出收益以及節(jié)省的資金。第五，加總和對比項目的成本和收益；如果銷售設(shè)備的收益大于生產(chǎn)成本，則證明這個措施是正確的。第六，計算某一投資行為的回報時間。第七，利用成本效益分析提供有效建議；假設(shè)銷售某一設(shè)備的收益明顯高于其生產(chǎn)成本，并且其資金能在一個合理的時間內(nèi)回流，那么則證明該設(shè)備銷售能夠?qū)ζ髽I(yè)資金周轉(zhuǎn)起積極作用，就可以把此設(shè)備盡快投入市場。效益分析如圖3所示： 圖3成本效益分析流程圖4.3加強對采購成本的管控降低采購成本的方法：1、革新采購技術(shù)；2、尋找相關(guān)物料的來源；例如：對于表面活性劑、皮膚護理劑、感官性添加劑等原料的采購遵循就近原則或者自主研發(fā)。3、尋找更加優(yōu)秀的供應(yīng)商替代；通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前廣州市利隆日化有限公司的原材料供應(yīng)價格較低，因此可選擇其為企業(yè)目前的供應(yīng)商。4、重新檢查和改進原有的設(shè)計；5、尋找可以代替的物料；例如：陰離子表面活性劑具有澄清凈化及促進沉降的作用，是表面活性劑的完美替代品。6、改善加工作業(yè)；7、降低維護費用；定期對設(shè)備做檢測修護，并加強保養(yǎng)工作。8、標(biāo)準(zhǔn)化的進行生產(chǎn)；9、改善儲運的方法。降低采購成本的途徑如圖4所示：圖4降低采購成本流程圖5總結(jié)利用作業(yè)成本法核算富邦公司的費用可知，現(xiàn)階段傳統(tǒng)的成本法無法滿足企業(yè)成本核算的需要，而作業(yè)成本法有助于富邦公司提高資源利用率，有助于經(jīng)營管理人員采取相應(yīng)措施優(yōu)化成本，從而提高決策效率，減少不必要的資源浪費。此外，富邦公司還能通過新的管制方法控制所需開支，以促進企業(yè)的長期發(fā)展。99參考資料[1]張宸愷，徐云霈.作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法之比較[J].財訊,2019,（003）:157~158[2]原小鬧.作業(yè)成本法在企業(yè)管理中的應(yīng)用[J].中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)會計,2016,(007):157~158[3]張俊.基于作業(yè)成本法的民辦高校成本管理探索[J].經(jīng)濟研究導(dǎo)刊,2019,(007):117~118[4]王欣.淺談產(chǎn)品成本計算的分批法[J].現(xiàn)代商業(yè),2016,(16):165~166[5]徐偉.探析醫(yī)院成本核算的重點與難點[J].納稅,2020,14(26