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文檔簡介

廣東廣墾機械有限公司質(zhì)量安全管理管控

制度

1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標

本企業(yè)制定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,是本企業(yè)質(zhì)量宗旨

和質(zhì)量方向。為了實現(xiàn)這質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,希望質(zhì)保師、

各系統(tǒng)責任人,抓好質(zhì)量工作,帶領(lǐng)全廠員工為實現(xiàn)質(zhì)量方

針和質(zhì)量目標而努力工作。

本企業(yè)質(zhì)量方針,堅持“質(zhì)量第一”、“安全第一”和

“信譽第一”的質(zhì)量方針。

本企業(yè)質(zhì)量目標:

1、產(chǎn)品出廠合格率100%;

2、產(chǎn)品監(jiān)檢率100%;

3、用戶滿意率99%以上。

2質(zhì)量管理管控的組織和領(lǐng)導

行政組織機構(gòu)圖(圖一)

點經(jīng)理

副總經(jīng)理副總經(jīng)理

經(jīng)營部技術(shù)開發(fā)中心企管都、府檢辦

設(shè)備制造廠

質(zhì)量體系控制組織機構(gòu)圖(圖二)

防量保證工程師

材工焊無物化

料藝接損理學

腦肪竊檢防防

控控控測控控

質(zhì)

負負負質(zhì)負負

責責責控責責

人人人負人人

3質(zhì)量責任制考核辦法

為了加強本企業(yè)的質(zhì)量管理管控工作,使全體員工按各

項管理管控制度執(zhí)行,做到人盡其責,特制訂本考核辦法。

1、質(zhì)檢科負責全企業(yè)的質(zhì)量管理管控工作,對出企業(yè)的

產(chǎn)品質(zhì)量負全面責任,有權(quán)對各部門、各崗位的人員執(zhí)行質(zhì)

量管理管控各項規(guī)定的情況進行監(jiān)督、考核。

2、本考核辦法采用打分制,每月考核一次,每次10分

為滿分,年終進行總評比,總分為120分。

3、凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求執(zhí)行,未履行職的部門、

車間及個人,每發(fā)現(xiàn)一次扣1—5分。

4、對玩忽職守、造成質(zhì)量損失的,要追究其責任,每發(fā)

現(xiàn)一次扣10分,對造成重大質(zhì)量事故的,按考核不合格執(zhí)

行。

5、對質(zhì)量做出突出貢獻的,經(jīng)經(jīng)理批準,增加5—20分。

6、年終總評比,總分低于100分,年度考核不合格,扣

發(fā)部門年終獎金;高于100分者,發(fā)給年終獎金;高于120

分者,由經(jīng)理研究決定頒發(fā)獎金。

4.2.10負責質(zhì)量事故報告和處理工作。

4.2.11負責組織內(nèi)部人員食品質(zhì)量安全知識培訓和考核工

作。

4.2.12負責組織展開質(zhì)量分析會議,對產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行統(tǒng)

計分析工作。

4.2.13負責協(xié)調(diào)辦理監(jiān)督管理管控部門對產(chǎn)品的監(jiān)督抽查

工作。

4.2.14負責委托加工和委托檢驗的質(zhì)量控制管理管控。

4.2.15負責原輔材料、包裝材料質(zhì)量查驗工作

4.2.16配合銷售科對不合格產(chǎn)品召回工作。

4.2.17負責消費者的投訴受理工作。

4.3技術(shù)部和設(shè)備管理管控部門

4.3.1負責工藝文件,操作過程、作業(yè)指導書的起草工作。

4.3.2負責聯(lián)系檢驗檢測儀器設(shè)備的周期檢定/校準工作。

4.3.3負責技術(shù)文件收集、存檔和有關(guān)證照的管理管控工作。

4.3.4負責與生產(chǎn)加工有關(guān)技術(shù)性記錄的編制審核工作。

4.3.5負責設(shè)計產(chǎn)品配方和管理管控工作。

4.3.6負責生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)工作。

4.3.7參與質(zhì)量分析和質(zhì)量事故的處理工作。

4.3.8負責提供生產(chǎn)設(shè)備采購相關(guān)計劃和生產(chǎn)設(shè)備的采購工

作4.3.9負責生產(chǎn)設(shè)備的安裝調(diào)試,試運行工作。

4.3.10負責生產(chǎn)設(shè)備的維護管理管控工作。

4.3.11負責對生產(chǎn)操作人員進行培訓工作。

4.3.12負責生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施清理維護的監(jiān)督檢查工作。

4.4生產(chǎn)部門

4.4.1負責編制、下達生產(chǎn)相關(guān)計劃,對生產(chǎn)相關(guān)計劃完成

情況督促檢查工作。

4.4.2負責監(jiān)督生產(chǎn)加工過程產(chǎn)品質(zhì)量安全工作。

4.4.3負責生產(chǎn)過程中質(zhì)量監(jiān)督工作。

4.4.4負責對生產(chǎn)加工情況進行統(tǒng)計分析,為企業(yè)負責人指

導生產(chǎn)經(jīng)營活動提供依據(jù)。

4.4.5負責不合格產(chǎn)品的具體處理工作。

4.4.6配合對發(fā)生的質(zhì)量安全事故分析和處理工作。

4.4.7負責生產(chǎn)現(xiàn)場處于良好受控狀態(tài)。

4.4.8負責完成生產(chǎn)相關(guān)計劃。

4.4.9負責對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,及時協(xié)調(diào)解決。

4.4.10負責有效利用統(tǒng)計技術(shù),控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,

嚴格按產(chǎn)品配方組織生產(chǎn)。

4.4.11負責安全生產(chǎn),嚴格工藝過程,安全文明生產(chǎn),按時

完成生產(chǎn)任務(wù)。

4.4.12參與有關(guān)文件的起草、修訂工作,確保現(xiàn)場使用有效

文件。

4.4.13負責生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的正確使用和清洗消毒。

4.4.14負責良好生產(chǎn)衛(wèi)生環(huán)境的保持。

4.4.15負責組織生產(chǎn)人員技術(shù)培訓和崗前培訓。

4.4.16負責對生產(chǎn)過程中原料、半成品和成品進行防護。

4.4.17負責提出生產(chǎn)方面、質(zhì)量方面改進的建議。

4.5采購銷售部門

4.5.1負責產(chǎn)品的銷售相關(guān)計劃的完成,簽訂購銷售合同合

約,做好合同合約文件的存檔管理管控工作。

4.5.2負責原輔處理、包裝材料的采購和對供方進行評價工

作。

4.5.3負責建立合格供方名錄,確保采購的原輔處理、包裝

材料質(zhì)量。

4.5.4負責質(zhì)量信息調(diào)查和反饋,包括顧客滿意和顧客抱怨

的溝通。

4.5.5負責市場調(diào)查,收集產(chǎn)品的需求信息和質(zhì)量信息。

4.5.6負責提出銷售改進方面的建議,保證產(chǎn)品銷售運輸過

程中質(zhì)量。

4.5.7負責做好原材料、包裝材料搬運、擺放工作。

4.5.8負責原材料、包裝材料的轉(zhuǎn)運發(fā)放工作。

4.5.9負責入庫成品搬運、入庫、擺放工作出庫的搬運工

作。

4.5.10負責包裝材料、成品及其它物資的標識、檄運、儲存

和防護。

4.5.11做到出入庫手續(xù)齊全,定期盤點賬、卡、物相符

4.5.12負責庫房環(huán)境條件的控制和管理管控工作。

4.6行政后勤管理管控部門

4.6.1根據(jù)企業(yè)負責人的工作安排做好行政管理管控工作

和后勤保障工作。

4.6.2負責保持良好生產(chǎn)環(huán)境的監(jiān)督管理管控工作。

4.6.3負責生產(chǎn)操作人員健康檔案的建立,組織員工定期進

行健康檢查。

4.6.4負責企業(yè)員工的教育培訓工作。

4.6.5負責企業(yè)安全防護和環(huán)境保護工作。

4.7檢驗部門

4.7.1負責產(chǎn)品出廠檢驗,負責收集、保存和更新有關(guān)技術(shù)標

準工作。

4.7.2負責生產(chǎn)過程檢驗工作,必要時對每道工序進行定時

抽樣檢驗。

5車間安全生產(chǎn)管理管控

5.1總則

為了貫徹落實責任重于泰山、防患于未然,進一步做到

安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),并能保質(zhì)保量的完成任務(wù),特制定安

全生產(chǎn)操作規(guī)程如下:

5.2職責

5.2.1負責執(zhí)行生產(chǎn)相關(guān)計劃,貫徹落實公司制定的各項規(guī)

章制度,開展安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn),保證按質(zhì)按量按時完成

生產(chǎn)任務(wù)。

5.2.2負責編制班組作業(yè)相關(guān)計劃,根據(jù)班組的性質(zhì)、設(shè)備

的分布和狀況、加工件的難易程度以及交貨日期,提前準備

好材料以及輔助用具,下達派工單。

5.2.3對產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量負責。督促工人按照產(chǎn)品圖樣

及技術(shù)要求加工零件、組裝部件,積極反饋工藝文件實施中

存在的問題。

5.2.4參照標準產(chǎn)品工藝規(guī)范,編制非標產(chǎn)品工藝路線,充

分利用工、卡、量等,確保非標產(chǎn)品具有同等的質(zhì)量水平。

5.2.5根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)成及特點,研究降低生產(chǎn)成本的措施,動

腦筋想辦法提高勞動生產(chǎn)率、材料利用率、設(shè)備利用率,減

少廢、次品損失。

5.2.6督促各班組做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng),嚴格要求工人

遵守操作規(guī)程,俁持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),延長設(shè)備的使用壽命。

5.3控制要點

5.3.1生產(chǎn)紀律

5.3.1.1生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。

5.3.1.2廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。

5.3.1.3愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,

杜絕浪費。

5.3.1.4員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的

工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對

不服從者按公司管理管控制度執(zhí)行處罰。

5.3.1.5衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服,車床

工人應(yīng)戴好防護眼鏡。

5.3.1.6嚴禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。

5.3.1.7保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,每次生

產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

5.3.1.8當產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并上報,查找原

因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

5.3.2操作規(guī)程

5.3.2.1正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴格按照工藝流程進行加工,

非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。

5.3.2.2嚴格按照設(shè)備的使用說明和設(shè)備性能進行生產(chǎn),嚴

禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量,若因搶時間造成原材料浪費需

按照有關(guān)規(guī)定進行賠償。

5.3.2.3員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具

設(shè)備等,違者按照有關(guān)規(guī)定進行賠償。

5.3.2.4所有員工必須按照操作規(guī)程操作,如有違規(guī)操作者,

視情節(jié)輕重予以處罰。

5.3.2.5操作機器要切實做到人離關(guān)機,停止使用時要及時

切斷電源。

5.3.3產(chǎn)品質(zhì)量

5.3.3.1必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保

證產(chǎn)品質(zhì)量。

5.3.3.2對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)

量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

5.3.3.3認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)

品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι?/p>

工序的產(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)

量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,

預防措施不制定不放過。

5.3.3.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材

料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

5.3.3.5嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離

區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

5.3.3.6上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關(guān)水關(guān)電,離開

工位時必須關(guān)好水電。

5.3.4安全生產(chǎn)

5.3.4.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。

5.3.4.2貫徹“安全第一、預防為主。

5.3.4.3經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真

整改、清除隱患。

5.3.4.4搬運人員或叉車司機注意搬運零部件的操作,防止

壓傷、撞傷。操作工人在使用吊車時,要確保底下和旁邊無

人,防止碰傷、撞傷。檢驗人員在檢驗時注意自我防護,小

心滑落或倒塌的零件砸傷自己。

5.3.4.5正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。

5.3.4.6易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放,并樹立醒目標志。

5.3.4.7消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、

藥品),有效期限標志明顯。

5.3.5設(shè)備管理管控與維修

5.3.5.1車間設(shè)備指定專人管理管控。

5.3.5.2認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

5.3.5.3做到設(shè)備管理管控“三步法”,堅持日清掃、周維

護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝

置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油質(zhì)合格,待檢查無問

題方可正式工作。加工殘留鐵屑要定時清理。

5.3.5.4大型設(shè)備應(yīng)有專人負責。

5.3.5.5制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)相關(guān)計劃,并做好維修

保養(yǎng)記錄,填寫及時、準確、整潔。

5.3.5.6嚴格設(shè)備事故報告制度,出現(xiàn)故障及時向主管領(lǐng)導

匯報,并停止操作。

5.3.5.7要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”

“四會”“五項紀律”。三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四

會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀

律即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加

油;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停止,通知

主管領(lǐng)導檢查處理。

5.3.5.8操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

5.3.5.9設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

5.3.6生產(chǎn)秩序管理管控

5.3.6.1著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不

整,并配帶所要求的防護用品。

5.3.6.2上班時,嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響

工作的順利進行。

5.3.6.3每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混

過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞。

5.3.6.4車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作,不得爭吵、

相互打罵。

5.3.6.5上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日

不得出勤,并按曠進行工處理。

5.3.6.6車間內(nèi)嚴禁吸煙。

5.3.6.7工作時間特殊情況需要外出,必須經(jīng)班組長同意方

可離開,根據(jù)情況規(guī)定時間,一周累計超過1小時,扣除相

應(yīng)的工資。

5.3.6.8工作時間不允許亂竄崗位。

5.3.6.9完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組,若影響了公司的總相

關(guān)計劃,自行加班完成任務(wù)。

5.3.6.10生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,

不得擅自離開生產(chǎn)崗位。

5.3.6.11嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪

動設(shè)備,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動。

5.3.6.12下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺

面,凳子放入工作臺下面。

5.3.6.13夜班下班各車間負責人負責關(guān)好門窗,鎖住車間

大門。

6倉庫管理管控制度

6?1總則

為了提高公司的基礎(chǔ)管理管控工作水平,加強成本核算,

進一步規(guī)范物資和產(chǎn)品流通保管和控制程序。維護公司資產(chǎn)

的安全完整,加速資金周轉(zhuǎn),特定本制度。

6.2庫管員職責

6.2.1準確詳細地做好各種物資進出倉庫的帳務(wù)工作。

6.2.3嚴格按照產(chǎn)品的驗收要求,做好產(chǎn)品驗收工作。

6.2.4不合訂購要求或者不合格的材料產(chǎn)品等一切物資嚴

禁入倉。

6.3控制要點

6.3.1倉庫日常保管工作

6.3.L1貨物入庫需按要求不同類別、性能、特點和用途分

類、分區(qū)、分碼放置。要做到:“二小、三清、四號定位”。

A、二齊:貨物擺放整齊,庫容干凈整齊。

B、三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。

C、四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

6.3.1.2庫管員對常用或每日有變動的工具、貨物要隨時盤

點,若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并做更正。

6.3.1.3庫存信息應(yīng)每月呈報,須對數(shù)量、文字、表格仔細

核對,確保月報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

6.3.2入庫物資的管理管控:

6.3.2.1產(chǎn)品、工具及物資到庫后庫管員應(yīng)依據(jù)送貨單上所

列的名稱、數(shù)量、規(guī)格進行核對、清點。在經(jīng)使用部門和請

購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格簽字后,方可入庫。

6.3.2.2對入庫產(chǎn)品和物資核對清點無誤后,庫管員要及時

填寫入庫登記單。

6.3.2.3庫管員要嚴格把關(guān),有以下情況時可拒絕驗收或入

庫登記。

A、未經(jīng)廠部各級領(lǐng)導主管審準的采購。

B、與產(chǎn)品圖紙尺寸、數(shù)量相差較大、未按采購單要求

的產(chǎn)品或材料。

C、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的產(chǎn)品及材料,

庫管員要到現(xiàn)場認真核對后方可驗收產(chǎn)品或材料,并及時補

填入庫單。

6.3.2工具和材料的領(lǐng)發(fā):

6.3.2.1庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實領(lǐng)發(fā),若領(lǐng)料單上各

主管未簽字,字據(jù)不清或被涂改的,庫管員有權(quán)退回重開或

拒絕發(fā)放物資。

6.3.2.2庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守“先進先出”的原則。

6.3.2.3領(lǐng)料人員所需工具和原材料無庫存時,庫管員應(yīng)及

時通知領(lǐng)用人,領(lǐng)用人要上報各主管審批在由主管按要求填

寫工具采購單交由采購員及時采購。

6.3.2.4任何人不辦理領(lǐng)用手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)私

拿工具及各種產(chǎn)品材料,不得在貨架和貨柜中亂翻、亂動、

亂扔,如有違者庫管員有權(quán)制止其行為,警告無用者,律以

嚴懲。

6.3.2.5易損的工具均要以舊換新,一律先交舊工具,之后

在領(lǐng)用單上簽名后,在由庫管員發(fā)放新工具,無簽名無舊工

具者庫管員不得發(fā)放任何工具。

7文件管理管控制度

為了保證本企業(yè)質(zhì)量管理管控體系運行有效,有關(guān)文件

得到控制,使各使用場所均得到相應(yīng)文件的有效版本,特制

定本制度。

質(zhì)檢科是文件控制的歸口管理管控部門。負責管理管控

性文件和技術(shù)、作業(yè)文件的發(fā)放和管理管控。各部門負責本

部門的有關(guān)文件的編寫和控制。外來文件有質(zhì)檢科負責相關(guān)

文件的收集。

文件編寫:各類文件有分管部門組織人員進行編寫,質(zhì)

量手冊、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標由經(jīng)理提出。

文件的審批:文件審批人員對文件的適用性和有效性負

責,審批部門有權(quán)將不符合要求的文件注明原因后退回起草

部門修訂。

文件的發(fā)放:根據(jù)文件的使用范圍,由文件管理管控部

門確定發(fā)放范圍和發(fā)放數(shù)量。受控文件發(fā)放前的標識:經(jīng)批

準的管理管控性、技術(shù)性、外來文件由發(fā)放部門加蓋“受控”

章,做好發(fā)放記錄,便于追朔。

文件更改:

更改方法:在原文件上直接劃改,將原文件更改部分換

頁,將原文件換版。

在使用中發(fā)現(xiàn)有不適用的條文時,使用部門可提出更改

申請,填寫“文件更改申請單”注明提出部門、文件名稱、

編號、更改原因、文件原合適的內(nèi)容、更改合適的內(nèi)容等,

包括文件原編制部門,由其按規(guī)定進行審批。

文件銷毀:受控文件作廢或失效時,由管理管控部門及

時從所有發(fā)放或使用現(xiàn)場收回并做好記錄。已作廢文件有參

考價值需要存檔的,應(yīng)加蓋作廢章。作廢文件集中銷毀,報

原文件批準人批準,并作好銷毀記錄。

文件的日常管理管控

(1)文件的使用部門和人員不得隨意涂改或毀壞文件,

不得丟失。

(2)未經(jīng)文件發(fā)放部門的許可,使用者不準私自復印文

件,更不得外借。

(3)文件的編制部門為該文件的歸檔部門,對存檔文件

應(yīng)注意防火、防潮、防蛀和防盜,保持文件清晰便于查閱。

(4)對于各種時效性文件、臨時性文件,按使用期予以

控制,過期自動失效。

外來文件的控制

對于外來文件經(jīng)識別,確認后由主管部門進行文件的發(fā)

放和管理管控。

8壓力容器安全管理管控制度

8.1總則

壓力容器屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理管控部門

規(guī)定的特種設(shè)備范疇,為了加強對這一類設(shè)備的操作、維護、

保養(yǎng)的安全監(jiān)察,防止和減少事故,保障本單位員工生命財

產(chǎn)安全,特制定本制度。

8.2職責

8.2.1在管理管控機構(gòu)負責人的領(lǐng)導和業(yè)務(wù)指導下,具體負

責企業(yè)壓力容器使用管理管控工作。

8.2.2工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備

管理管控和壓力容器安全的規(guī)定,加強法制觀念,自覺按章

辦事。

8.2.3參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理管控規(guī)章制度,協(xié)

助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。

8.2.4做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資

料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。

8.2.5編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等相關(guān)計劃,并具

體落實實施,檢查或參與安全附件的校驗工作。

8.3控制要點

8.3.1壓力容器維護保養(yǎng)制度

8.3.1.1壓力容器使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”

和“日常維護與相關(guān)計劃檢修相結(jié)合”的原則做到正確使用、

精心維護與堅持EI常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好

的運行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運行。

8.3.1.2壓力容器投產(chǎn)前,必須按照壓力容器的使用特點和

介質(zhì)特性認真做好維護保養(yǎng)管理管控的準備工作,檢查防腐

保護層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,編制維護保養(yǎng)

規(guī)程。

8.3.1.3準備必備的維護保養(yǎng)工具和簡單器材。

8.3.1.4在進行操作人員培養(yǎng)時,應(yīng)讓其了解所操作容器的

結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的

知識,掌握日常維護保養(yǎng)技能,培訓愛護生產(chǎn)裝置的良好職

業(yè)道德,樹立企業(yè)主人翁的思想。

8.3.1.5提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責任制,做

到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負責。

8.3.1.6保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,及

時清除跑冒滴漏現(xiàn)象。

8.3.1.7認真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行

交接班制度。

8.3.1.8嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞

壓力容器安全附件,嚴禁在運行狀杰下,緊固受壓連接件或

敲打容器承受部件,做到文明操作。

8.3.1.9操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即

查明原應(yīng),采取有效的處理措施并及時反映。

8.3.1.10對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工

作,再次投用前應(yīng)認真檢查。

8.3.2壓力容器安全檢查制度

8.3.2.1壓力容器的使用單位應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全

狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握壓力容器的

安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做

到防患于未然。

8.3.2.2安全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回

檢查相結(jié)合的原則,認真做好檢查記錄,按時督促檢查問題

的處理、落實,實行檢查有意見、處理有結(jié)果。

8.3.2.3安全檢查的合適的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全

第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責任心;查

制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查紀律

的嚴肅性,有無脫崗、離崗的行為;查隱患,是否每臺容器

能夠安全運行,有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的

情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查

找原因,及時解決。

8.3.2.4定期檢查的重點

a)規(guī)章制度執(zhí)行情況;

b)壓力容器的完好狀況,操作負荷情況;

c)安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;

d)操作人員的持證上崗情況;

e)容器定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;

f)監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實情況;

g)對查出問題或事故隱患的處理情況;

h)其他需要臨時增加的檢查相關(guān)項目。

8.3.2.5日常巡回檢查的重點

a)壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍;

b)安全附件、裝置是否靈敏動作;

c)壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;

d)容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好;

e)接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;

f)有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象;

g)有無發(fā)生火災(zāi)或震動等直接威脅到安全運行的異常情況;

h)針對容器特點,確定的其他檢查情況。

8.3.3設(shè)備安全使用制度

8.3.3.1壓力容器作業(yè)人員及其相關(guān)管理管控人員,應(yīng)當按

照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理管控部門考核合

格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)

的作業(yè)或者管理管控工作。

8.3.3.2壓力容器作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異?,F(xiàn)

象時,應(yīng)當立即向安全管理管控員和單位有關(guān)負責人報告。

a)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取

措施仍不能得到有效控制。

b)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏

等危及安全的現(xiàn)象。

c)安全附件失效。

d)連接、緊固件損壞,難以保證安全運行。

e)發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。

f)壓力容器和管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。

g)其它異常情況。

8.3.3.3壓力容器使用單位應(yīng)每月進行一次自行檢查,并做

好記錄,嚴禁超溫超壓運行。

8.3.3.4安全閥應(yīng)靈敏、可靠。其開啟壓力不得超過壓力容

器設(shè)計壓力,安全閥每年必須進行一次整定、校驗、并應(yīng)加

鉛封。

8.3.3.5壓力表應(yīng)齊全,準確、靈敏。每半年必須檢定一次,

合格后應(yīng)加鉛封。

8.3.3.6報廢、變更管理管控。凡屬以下類型的壓力容器

必須作報廢處理。

a)壓力容器存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者

超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)當及時予以報廢。

經(jīng)壓力容器檢驗機構(gòu)檢驗后安全等級狀況判為5級的。c)

經(jīng)壓力容器檢驗站檢驗后安全等級狀況定為4級且缺陷無法

進行修復或無修復價值的壓力容器,監(jiān)控使用一個檢驗周期

后,通過檢驗仍然定為4級的。

8.3.4壓力容器安全附件管理管控與校驗制度

8.3.4.1壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理管

控的職能部門,確定管理管控人員,負責安全裝置的日常管

理管控,送檢、校驗、修理更換等工作,做到職責分明。

8.3.4.2安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要

求提供的條件,由壓力容器設(shè)計單位在進行壓力容器設(shè)計時,

按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)

選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

8.3.4.3建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳,繪制安全附件設(shè)置

位置圖,標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和

性能,確定檢修,校驗周期,記載投用以來工作情況。做到

集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

8.3.4.4安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)

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