電廠主廠房土方開挖回填方案

電廠主廠房土方開挖回填方案工程概況本標(biāo)段包括主廠房區(qū)域、爐后建筑物（引風(fēng)機室、除塵器、煙道等）、eq\o\ac(○,A)排外構(gòu)筑物、附屬生產(chǎn)建筑物以及消防泵房、消防水池、廠區(qū)道路和廠區(qū)溝道等的土石方開挖、回填。施工總體安排施工區(qū)域的劃分及要求本標(biāo)段土方開挖及回填共劃分為四個施工區(qū)域：主廠房區(qū)域；爐后引風(fēng)、除塵、煙道支架區(qū)域；A排外區(qū)域；附屬生產(chǎn)工程。開挖方式：采用大開挖，為保證基底不被機械行走擾動，采取挖掘機和自卸車在同一個平面上作業(yè)的方法；機械開挖到距基底標(biāo)高200mm處，以下部分采用人工開挖到基底標(biāo)高。為方便人員和機械進(jìn)入基坑，在擴建端設(shè)置1條坡道，寬度為4.5m，坡度為15度，方便人員、機械設(shè)備和材料進(jìn)出基坑。每一施工區(qū)域基礎(chǔ)施工完具備回填條件馬上組織分段分塊分層回填，回填標(biāo)高應(yīng)根據(jù)具體情況合理確定，避免發(fā)生少填或多填，增加后期施工難度和工作量。土方開挖、回填均以機械為主，人工為輔。開挖、回填施工機械PC300挖掘機3臺，15t以上自卸汽車10臺。D85推土機2臺，W90－3型裝載機1臺，YZ16B振動碾1臺、06B手扶振動碾1臺、小型打夯機3臺。開挖、回填施工準(zhǔn)備工作開挖圖的繪制和測量放線工作完畢。根據(jù)施工總平面布置圖或業(yè)主的指定，確認(rèn)車輛行走路線和棄土場地能不能滿足施工需要。進(jìn)場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運行，并做好保養(yǎng)工作。對所開挖區(qū)域內(nèi)的地下構(gòu)筑物及土層情況要有較準(zhǔn)確的掌握。開挖、回填施工方法土方開挖的施工要點較深基礎(chǔ)開挖分層進(jìn)行，較淺基礎(chǔ)開挖均一次開挖到位，并預(yù)留200mm厚的人工清底層，開挖時標(biāo)高要隨時監(jiān)測，杜絕超挖，或擾動基底土。根據(jù)開挖土質(zhì)情況及開挖深度，放坡系數(shù)擬定為1∶0.5，邊坡形狀規(guī)范，平整美觀；基底基礎(chǔ)工作面按1m寬預(yù)留。開挖過程中要保持基坑內(nèi)不受水的浸擾，采取明溝排水措施，基坑四周挖設(shè)雨排水溝、集水坑，用離心污水泵將水就近排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。見右圖。在基坑坡頂四周挖設(shè)截水溝，并在雨季來臨前對基坑邊坡用塑料彩條布覆蓋法進(jìn)行保護(hù)，防止雨水沖刷造成邊坡失穩(wěn)，引起塌方。開挖、回填施工流程圖基坑開挖（含巖石爆破）基坑開挖（含巖石爆破）碾壓棄土場堆放沉降觀測處理不合格不合格合格合格合格定位放線清基驗槽、審底回填土及平整驗收審底記錄驗收記錄鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)階段完成壓實度檢查土方回填回填要點基礎(chǔ)回填是地下設(shè)施施工中不易被重視的薄弱環(huán)節(jié)。若回填達(dá)不到設(shè)計要求，就會使地下設(shè)施產(chǎn)生沉降、位移、傾斜等質(zhì)量問題。故對回填料的要求、回填工藝、標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場取樣的各個環(huán)節(jié)上嚴(yán)格把關(guān)，使其達(dá)到或超出設(shè)計要求。回填前，需要對基坑中的垃圾、雜物、積水進(jìn)行清理；需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場檢查驗收合格并辦理隱蔽工程驗收記錄后進(jìn)行填筑?；靥顣r必須注意成品保護(hù)，在保證車輛不碰撞混凝土基礎(chǔ)的同時，還要作到對稱回填，杜絕因不對稱回填而造成混凝土基礎(chǔ)位移或基礎(chǔ)短柱、支墩斷裂?；靥顖龅剌^開闊的地方，采用振動碾壓實方法。基坑內(nèi)基礎(chǔ)較密集的地方不能用機械壓實時，采用手扶振動碾和小型打夯機夯實及人工夯實的方法?；靥罘椒ɑ靥钋皽y量人員詳細(xì)測量基坑邊線及高程，符合要求后作好記錄?；靥顣r挖掘機從取料場裝車，自卸車運輸卸料，第一層填筑時為避免原土層受擾動，采用進(jìn)占法施工，自卸車從料場運料直接卸在廠房一端，推土機或挖掘機向里送料，直至填到另一端。第二層填筑時，依次按一個方向填筑?；靥顣r首先由試驗室進(jìn)行擊實試驗，以確定最大密實度。并根據(jù)施工機械進(jìn)行工藝試驗，確定最佳鋪填厚度及夯實遍數(shù)。填料過程中，由中間向兩邊進(jìn)行，分段分層填筑，先填低洼地段，后填一般地段，須保持一定的拱度約100mm和坡度≤10%，隨時防止雨水聚集，影響填方質(zhì)量和速度。填筑的平整度直接影響碾壓，卸料后用推土機進(jìn)行攤鋪和平整，并配合人工找平。同時避免粗顆粒集中現(xiàn)象出現(xiàn)。填筑時和基坑邊坡結(jié)合面做成階梯，階梯（臺階）寬度大于1m保證填筑整體穩(wěn)定性。新填料需縱向劃分若干段施工時要留設(shè)階梯，以便逐層相互錯接進(jìn)行壓實。填筑時必須根據(jù)基坑斷面分層填筑，分層壓實，當(dāng)每一分層檢測合格后，方可進(jìn)行下一層填筑。每層填筑前相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行測量、試驗、檢測、記錄，符合要求后方可進(jìn)行下一層填筑，嚴(yán)格控制每一層填土厚度和寬度。人工回填時，自卸汽車將回填料運至指定地點，用手推車送料，分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度為300mm。用06B手扶振動碾或小型打夯機進(jìn)行夯實。夯實方法：夯實前將填料初步整平，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打?；A(chǔ)兩側(cè)同時進(jìn)行回填和夯實。夯實遍數(shù)由試驗確定。機械回填時，用自卸汽車運料，用推土機自下而上分層鋪開、攤平、碾壓。每層虛鋪厚度由試驗而定，然后低速預(yù)壓4～5遍，使表面平實。再采用振動平碾壓路機壓實，先靜壓，而后振壓。大坡度回填，仍堅持分層回填，杜絕一次性堆填。碾壓機械與基礎(chǔ)或管道應(yīng)保持一定的距離，防止將基礎(chǔ)或管道壓壞或使其位移。用振動碾進(jìn)行填方壓實時，采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓時控制行駛速度在2km/h以內(nèi)。碾壓方向從兩邊逐漸壓向中間，并做到碾痕重疊三分之一，邊角、邊緣壓實不到之處，以人工和小型夯實機具進(jìn)行。壓實密集度，壓至輪子下沉量不超過10～20mm為度?；靥畹馁|(zhì)量控制與檢驗施工現(xiàn)場有專職人員檢驗回填料的質(zhì)量是否符合要求，回填材料必須級配良好。用插釬檢驗鋪料厚度，符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。每層填方夯實之后，要對夯實質(zhì)量進(jìn)行檢驗，其方法采用環(huán)刀法取樣試驗干密度。取樣部位在每層壓實后的下半部。填土壓實后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求，其余10%的最低值與設(shè)計值之差，不得大于0.08t/m3，且不應(yīng)集中。開挖、回填主要安全措施人工清底時，兩個人的操作間距大于2.5m。多臺機械開挖，間距大于10m。機械工作范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其他作業(yè)?；娱_挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，放坡要規(guī)矩、工整，邊坡上不允許堆放雜物。重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；起重機械不小于4m；土方堆放不小于1m，高度不超過1.5m。廠區(qū)內(nèi)土方運輸車輛要少裝慢跑，防止殘土灑落和產(chǎn)生揚塵?；铀闹茉O(shè)安全圍欄，安全圍欄上掛安全警示牌、警示燈。夜間施工要有足夠的照明，照明不足的地方增加車輛指揮人數(shù)。施工電源線擺放有序，嚴(yán)禁私自接電。電源要由專業(yè)電氣人員維護(hù)。所有機電設(shè)備要專人操作，配電箱、開關(guān)箱要絕緣、防潮，接地符合要求。破巖施工破巖施工原則根據(jù)現(xiàn)場實際情況，當(dāng)能用機械破巖的均采用機械破巖，如不能使用機械破巖工程量較小工期允許時采用人工鑿巖配合風(fēng)動手持式鑿巖機處理，人工清理基坑至基底標(biāo)高；凡工程量大不能用機械破巖時用風(fēng)動手持式鑿巖機或使用非電微差爆破松動處理，人工配合機械清理基坑至基底標(biāo)高。破巖施工準(zhǔn)備詳細(xì)查明纜線、管線實際位置，高（深）度以及周圍建構(gòu)筑物類型、位置和完好程度，一并進(jìn)行考慮，以避免事故，保障安全。為防止雨水對炸藥產(chǎn)生影響較大，故而采用具有抗水性能的乳化炸藥。破巖施工機械序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)備注1空壓機6m3/min2局部巖石處理2風(fēng)動鑿巖機手持式16局部巖石處理3潛孔鉆CM-351Ф958爆破處理4空壓機VHP-7502配套設(shè)備5發(fā)電機150KW2配套設(shè)備破巖施工方法在建構(gòu)造物基底標(biāo)高內(nèi)遇到巖石能用機械破巖的均采用機械開挖。在建構(gòu)造物基底標(biāo)高內(nèi)遇到巖石不能使用機械破巖，工程量較小工期允許時，采用人工鑿巖配合風(fēng)動手持式鑿巖機處理，人工清理基坑至基底標(biāo)高。在建構(gòu)造物基底標(biāo)高內(nèi)遇到巖石工程量大不能用機械破巖時，用風(fēng)動手持式鑿巖機或使用非電微差爆破松動處理，人工配合機械清理基坑至基底標(biāo)高。采用非電毫秒（ms）延遲時間差爆破技術(shù)，保證單孔起爆，不會發(fā)生重疊，不產(chǎn)生疊加作用，故而降低地震波，提高巖石破碎率避免對強夯地基產(chǎn)生擾動。巖石開挖，采用機械鉆孔、爆破、挖掘機挖裝碴、自卸車運輸。針對建（構(gòu)）筑物，巖石爆破安全要求及評價根據(jù)GB6722-86《爆破安全規(guī)程》相關(guān)安全要求（見下表）。序號建（構(gòu)）筑物分類安全振動速度≤備注1土屋、土坯房、毛石房屋1.0cm/s2一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物2～3cm/s本工程需要控制目標(biāo)3鋼筋混凝土框架房屋5cm/s安全評價：根據(jù)計算結(jié)果對照本工程需要控制的目標(biāo)，制定安全可靠爆破方案。爆破作業(yè)規(guī)范化管理實施鉆孔爆破作業(yè)斷面科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)管理松動爆破巖石施工程序，基坑爆破不超過基底標(biāo)高，個別不到位的采用人工破碎處理。測量給出布孔深度，在測點部位插入一個貼有鉆孔及裝藥量深度尺寸標(biāo)牌，使鉆孔機手明確其鉆孔深度，保證爆破的完好平整。實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)。爆破安全管理持相關(guān)爆破證件，填寫爆破作業(yè)審批表及爆破設(shè)計方案向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申辦爆破手續(xù)批件，辦理相關(guān)危險品購買證，貯存運輸證件，并請當(dāng)?shù)刂鞴懿块T危險品專管辦公室調(diào)研現(xiàn)場——巖石類別、計劃數(shù)量。用具有爆破專業(yè)證書的專業(yè)人員操作。委托爆破器材專營公司，按當(dāng)?shù)刂鞴懿块T頌發(fā)的購買證和運輸證，按照計劃組織炸藥、雷管進(jìn)貨，直至運往爆破現(xiàn)場。當(dāng)天剩余少量危險品，通知專營公司派車?yán)刂翈熘?，爆破現(xiàn)場不留任何爆炸危險品，不另設(shè)專庫。民爆管材運抵爆區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，閑散人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，更不準(zhǔn)吸煙和點燃明火。在爆破區(qū)域400m處設(shè)立“爆破危險區(qū)，不準(zhǔn)入內(nèi)”告示牌，明確寫出每天放炮時間，預(yù)警信號，第一次預(yù)告信號，第二次起爆信號，第三次解除警式信號。破巖安全措施設(shè)警戒人員配戴紅袖標(biāo)，用手機（或?qū)χv機）與指揮中心聯(lián)系。做好安全工作首要是制定各種安全措施、制度，如爆破器材的發(fā)放、使用制度；炸藥加工和裝藥堵塞安全操作細(xì)則；安全管理、日常安全教育制度；崗位安全責(zé)任制等等。做到層層把關(guān)，人人負(fù)責(zé)。爆破前，必須做好下列安全準(zhǔn)備工作爆破人員必須持證上崗，定期培訓(xùn)；建立指揮機構(gòu)，明確爆破人員的職責(zé)和分工；在爆破危險區(qū)的邊界設(shè)立警戒哨和警告標(biāo)志。將爆破信號的意義、警告標(biāo)志和起爆時間通知附近居民，爆破作業(yè)時間內(nèi)保證人員、機械必須撤離危險區(qū)；爆破作業(yè)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，爆破工作人員必須接受過專門的職業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，并經(jīng)考試合格后，方可參加爆破工作。爆破工程所用的爆炸材料，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)。過期的或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑的爆破材料，必須經(jīng)過檢驗定性，符合質(zhì)量要求的方可使用。爆破材料的購買、運輸、保管，應(yīng)遵守國家關(guān)于爆炸物品管理條例的規(guī)定。預(yù)防爆破作業(yè)發(fā)生早爆的措施該項工程采用的炸藥品種是化學(xué)發(fā)泡乳化炸藥，它本身火焰、靜電、磨擦、撞擊、雷電、感度都比較低，不會因上述外界能量影響而自爆和起爆。起爆雷