某煉油廠罐區(qū)施工組織設計

12為適應本項工程高質(zhì)量、高速度、高水平、高效益的要求，司將按國際貫例，采用項目法組織施工，由項目部統(tǒng)籌管理，實行職能部門系統(tǒng)管理，按質(zhì)量保證體系運行，實行優(yōu)化組合，抽調(diào)精兵強構采用雙維矩陣制，由決策層、管理層、作業(yè)層組成。管理層由六部組成，即：施工部、設材部、質(zhì)安部、計財部、辦公室。作業(yè)層設七3完工，使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益。負責施工全過程的組織管理、技術管理、經(jīng)營管理、質(zhì)量安全管理。組織有關協(xié)調(diào)會議對重大事項做工作，組織編寫重要的施工技術方案、試車方案、施工技術措施。提出施工要點和合理的施工程序。負責設計變更、材料代用、現(xiàn)場簽證的管理。及時解決施工技術問題。組織項目的有關技術會議。監(jiān)督各級施工人員，執(zhí)行技術方針政策。按施工圖紙、規(guī)范標準施工。負責4文明施工工作。掌握進度計劃的執(zhí)行情況。協(xié)調(diào)人力、機具設備、材料的使用。負責施工用水、電、汽的統(tǒng)一管理和平衡。負責施工平面竣工交工工作：全面負責項目的竣工交工工作。督促、指導、檢質(zhì)量工作：負責制定項目的質(zhì)量誶、目標。組織單位工程、分部和監(jiān)督。建立項目的質(zhì)量保證體系，對項目實行全過程質(zhì)量控制。負責對質(zhì)量事故調(diào)查、分析和處理。對分部、分項工程未經(jīng)質(zhì)檢人員確的安全生產(chǎn)責任制，制定項目安全防護措施，配齊勞動保護用品。健全安全體系，實現(xiàn)全方位預控。組織重傷以上事故調(diào)查，寫出報告并提出處理意見。檢查安全人員、現(xiàn)場安全措施執(zhí)行情況。負責與當?shù)?程盤點報表，執(zhí)行統(tǒng)計法，依法工作。負責對項目各施工單位的生產(chǎn)勞資工作：勞動力管理、編制勞動力計劃，定崗定員工作。計劃外用工管理，工資基金管理，編報工資基金計劃，建立工資工基金使用臺帳。勞動定額管理，負責勞動定額的制定和修訂工作。負責勞動財務工作：負責項目的會計、資金、成本工作。接受公司財務部業(yè)務指導、監(jiān)督、考核。執(zhí)行有關的財政、財務法規(guī)制度。對工程項題和改進意見。負責資金管理，積極籌措合理使用資金，提高資金使以及機具設備和調(diào)配、租賃、維護、保養(yǎng)。負責倉庫和現(xiàn)場材料的管6查破案件，治安防范，治安秩序維護。內(nèi)部車輛交通管理工作。搞好食堂工作：負責現(xiàn)場施工職工就餐，飲食工作，服務到現(xiàn)場。保施工方案及技術應用、工法成果推廣計劃，根據(jù)本工程需要，舉辦技7弄清設計意圖，明確施工方法，懂得施工要求，掌握施工難點，抓住時設施用地位置，測量放線定位，在正式工程開工前，解決好職工宿舍、現(xiàn)場辦公室、工人休息室、施工平臺的鋪設、加工廠房建筑等設勞動力的組織與調(diào)配由項目經(jīng)理部負責項目的全面工作，安裝、電氣儀表工程的交叉作業(yè)，根據(jù)不同的施工階段，適時調(diào)度和施工單位應早做好施工材料計劃,提前聯(lián)系好供應廠家(尤其對場，對大型起重、運輸設備、特殊焊接設備等工程施工用設備須提前8a.場地整平后，用測量器找出基礎中心，按支模的c.人工破樁頭，按要求留置錨固長度，短的焊接9a.經(jīng)過檢驗、復試后的鋼筋進行加工，按施工圖e.預埋鐵件要固定于主筋上或重新設置固定架c.將予埋螺栓穿入固定架孔內(nèi)，用螺母帶上按標高把螺栓找平，找正螺栓垂直度。再把螺栓的底部固定在主筋上，并結(jié)束，再用測量儀器最終找正中心線，以防止?jié)仓新輊.待基礎施工結(jié)束后，用氣焊割除螺栓固定架，a.腳手架是為支模、綁鋼筋、澆筑砼服務的特別界處設置一道施工縫，并加插筋。二次澆筑前應處理好施工縫，具體c.當砼量很大，為減少砼的水化熱，鋼筋較少的f.砼澆筑后在不損壞棱角的情況下可拆模，并及時3.3.1.方案編制依據(jù)如下：《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》(SYJ4007-86)罐底板的預制順序為：寸精度的影響，避免由此造成誤差。坡口表面要光潔、無罐底邊緣板的預制：在邊緣板與中幅板連接端按1:4坡度進行刨邊，使邊緣板在該端與中幅板厚度相邊緣板與中幅板預制成型后在底部刷瀝青漆，焊縫坡口端壁板、拱頂、抗風圈、加強圈等預制工作的精度和進度將直接預制。具體步驟如下：圈壁板累計誤差為零。根據(jù)以上來確定每塊板的長、寬，并算出對度相同的胎架上(詳見圖4)。在罐壁組裝時，用拖車運至施工現(xiàn)場，形，我們將采取組對、焊接胎具化的措施，保證質(zhì)量和進度。圈預制成四十塊，吊到罐壁上再拚接在一組裝加強圈應在胎具上進行（具體見圖5),胎板共十五塊，緊，然后再圍上加強圈的立板，扣上掛馬板，打上楔鐵，把立板緊 際周長，分成等分，劃出三角架的位置并進行焊接。在安裝過程中把罐壁找正。具體如圖7所示。進行預制。盤梯平臺和上部量油管平臺單體預制。基礎上應明顯的標出標高基準線、縱橫中心線，沉降觀測水罐基礎表面尺寸應符合下列規(guī)定：要求，并且必須備有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。鋼板應進行外觀檢查，表面不得有氣孔、裂紋、夾渣、折痕等缺陷，表面腐蝕點的深度及鋼板的厚度偏差應小于規(guī)定值。罐的底圈壁板應按規(guī)定進行無損檢驗，到貨的焊接材料應按規(guī)定進行檢查，藥皮應無受潮情況，焊絲、焊a.對罐底板進行平整、除銹。除銹以后在罐底的下面按設計要c.在罐基的瀝青砂層上劃出互相垂直的兩條中心線，其中一條大板分四塊一組進行點焊(詳見如圖8)，點焊前在四板塊一組相二層(封頂)焊縫自動焊，其焊接方向如圖9所示罐底大板、廊下板、小板與大板、廊下板等焊縫組焊完畢，邊很敏感，所以要選擇氣溫較高的晴天進行焊接、精切、打磨、調(diào)％，要，故需沿環(huán)梁頂面安裝一層施工平臺，其安裝形式及尺寸如圖同時安裝，安裝前再次檢查壁板的幾何尺寸，確認合格后再進行。時，最后一條立縫的間隙，正好符合工藝規(guī)定的間隙要求?？s量略有不同，雖然此數(shù)值較小，但是，對壁板的焊后垂直度的影第一節(jié)壁板組立后與罐底先不點焊，待第二節(jié)板安裝后點焊，畢用水平尺和鉛錘或其它方法檢查垂直度（垂所示。立縫組對卡具（正反絲）如圖17所示，為便于施工人員進行組對焊接等作業(yè)，需在罐內(nèi)使用8臺移動平臺，其制作方式如圖準備工作具備后，開始焊接，焊縫經(jīng)檢查合格后，拆下墊塊，所剩一段焊縫，進行X光無損探傷。在進行第二節(jié)壁板組立時環(huán)焊縫不點焊，只用背杠及卡具固進行，組立、焊接方法與第一節(jié)壁板相同。組對后進行幾何尺寸檢查，不合格處進行調(diào)整，合格后進行立縫焊接。罐壁要進行焊縫質(zhì)量、橢園度、垂直度、局部凹凸度、周長等至全部焊縫均達到標準后再進行下一節(jié)板的組裝和焊接。壁板立縫、角縫、中幅板與邊板的封閉縫均焊好以后，可在中幅板圓度。隨著罐壁的向上組裝，將測量罐底的各點一直引到罐頂，這c.周長檢查：罐壁的周長是隨著罐內(nèi)水面的升降而變化的，找正定位，焊接固定。下段盤梯安裝后，安裝盤梯中部平臺。罐壁包邊角鋼安裝焊接完，量油管上部平臺安裝完，安裝上一段盤梯，盤梯穿過抗風圈處要安裝位置準確，與抗風圈孔配合恰當。的平焊、立焊、橫焊、T形接頭應符合《壓力容器焊接工藝評定》人員一名，負責驗收、保管、烘干、發(fā)放、回收等事宜。焊材到貨后，按物查對質(zhì)量證明書的爐批號是否相符。檢查焊條、焊劑有無受潮變質(zhì)、藥皮有無脫落、焊絲有無變形和銹蝕，并驗收數(shù)量、規(guī)格、牌號等，然后按規(guī)格、種類分別擺放。焊條、焊劑使用前按要求規(guī)定烘干，做好烘干記錄。焊工帶焊條筒領用焊條，焊條在焊條限為二次。埋弧自動焊用的焊劑在使用前應加熱200～350℃,烘干一小時，焊劑、焊絲焊工隨用隨取，焊劑在大氣環(huán)境中放置時間c.焊接環(huán)境氣溫，碳素鋼焊接時低于－10℃,低合金鋼焊接時低于0℃;油、灰塵等雜物，用氣焊烘干焊縫處的水分，對厚板按規(guī)定進行預式焊接相同，引弧和熄弧應在坡口內(nèi)或焊道上，點固焊的長度：低焊縫，弓形邊緣板采用加墊板的對接焊縫，縫。大角焊縫采用手工打底，自動焊焊完。手工焊采取多名焊工均先焊罐壁內(nèi)側(cè)打底手工焊，接著焊罐壁外側(cè)打底手工時應將弓形邊緣板與中幅板之間的夾具(1)罐壁板縱自動焊為單面V型坡口，所有厚板應保證規(guī)定的鈍邊、坡口尺寸及間隙，以保證自動焊的焊接質(zhì)量，組對時自動預熱溫度75～125℃,預熱范圍不得小于焊縫中心線兩側(cè)各位置和振幅，設定合適的擺動次數(shù)，調(diào)整好送絲速度，避免焊絲彎坡口型式：自動焊采用單面K型坡口Q=45°±2.5°縱縫焊接完成后，在罐內(nèi)側(cè)（或利用浮頂）組對橫縫，先清除行施焊，當橫焊縫外側(cè)施焊完，內(nèi)側(cè)用碳弧氣刨清根，把夾渣和焊須在罐壁四周與罐壁牢固的焊在一起，所有焊縫應連續(xù)滿焊。焊，焊角高度為薄板厚度或圖紙要求。下盤板安裝時，三層板重安裝周向隔板、徑向隔板、桁架、徑向筋。安裝后，從罐中心接。其焊接順序為：先焊隔板的對接縫，環(huán)形隔板與底板的角焊縫焊桁架、徑向筋與環(huán)形隔板的焊縫，再次焊隔板、桁架、徑向筋段進行退焊，角焊縫采用一根焊條焊接長度的跳鋼與環(huán)形隔板、下盤板間的焊縫均為封閉式連續(xù)滿角焊縫。角焊縫。浮頂頂板焊接順序為：先焊浮頂板與隔板、桁架、加強筋間的焊縫（該焊縫可以在安裝時，隨時進行焊接，亦可在安裝完畢焊工均布，先焊短焊縫，后焊長焊縫，采用分焊接過程中，要隨時用直樣板檢查，其局部凹凸度不應大于第四焊接罐壁板與腹板下面的斷續(xù)焊；最后安裝好防變形卡具后，抗風圈的所有焊縫與加強圈基本相同，整座罐共有一道抗風第四焊接罐壁與腹板下面的斷續(xù)角焊縫；最后安后，焊接罐壁板與腹板上面的連續(xù)滿角焊夾渣和弧坑等缺陷，不得存在凹凸不平成型不良等問題。(3)對接焊縫的余高（罐壁外側(cè)）T字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個方向各200mm范圍內(nèi)應進行滲透探傷，全部焊完后，應進行焊縫表面滲透探傷檢查。(7)罐壁無損探傷按圖紙要求執(zhí)行，但罐壁全部T字焊縫均應具痕和引弧點等）有超標缺陷時，應進行焊接修補，焊接修補或焊到合格標準。對于鋼材表面的修補，卡具痕的處理等，在磨角機打員，并配備無損檢測、測量及理化檢驗人員。這些人員都是經(jīng)培訓部門負責人審核，報項目總工程師批準后，由專業(yè)質(zhì)檢員、專責工程項目部質(zhì)量監(jiān)督部門在施工前應檢查施工方案和作業(yè)指導書及要、必要的質(zhì)量標準、規(guī)范、文件等是否具備。如存在問題，應令3做好A、B、C三類質(zhì)量控制點的檢驗、控制工作。），鍵控制點。實施A級質(zhì)量控制，由施工單位專責工程師、項目部專業(yè)質(zhì)檢員和顧客代表進行聯(lián)合檢查認驗項目，是主要控制點。實行B級質(zhì)量控制，由施工單位專責工程師和項目部專業(yè)質(zhì)檢員共同檢查認證。般檢驗項目，是一般控制點。實施C級質(zhì)量控制點，由施工單位專程序》中規(guī)定的控制表。包括土方工程工序質(zhì)量控制表、砼工程工序質(zhì)量控制表、大型儲罐組裝工程工序質(zhì)量控制表。c.按工序質(zhì)量控制表的要求，對需要三方共同認證的質(zhì)量控制點，專責工程師負責通知顧客和項目部專檢員在24小時內(nèi)到達施d.各類質(zhì)量控制點，未經(jīng)過質(zhì)量檢驗、試驗認證或經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合規(guī)定的要求時，不得轉(zhuǎn)入下一個過程繼續(xù)施工。行檢驗、試驗。專業(yè)檢驗試驗單位完成檢驗工作后，負責提供檢驗現(xiàn)場的質(zhì)量保證措施、操作人員技能及持證情況（焊工、無損檢測）檢查出的問題以總結(jié)形式通知有關單位整改，并負責驗證整改結(jié)計、分析存在的質(zhì)量問題，找出存在主要問題，以質(zhì)量信息傳遞單形式向有關部門傳遞，以便制定糾正和預防措施，實現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)督、檢評定單位工程的質(zhì)量等級，由顧客或第三方質(zhì)量監(jiān)督部門負責核定，為了確保工程按計劃工期完成，我們采取以下措施：└──────────────單位工程數(shù)據(jù)庫《FOXBASE》軟件輔以電子表格EXCEL編制報表，確保數(shù)5對計劃執(zhí)行情況用EXCEL做出檢測曲線，對施工進行監(jiān)控，并行分解，做出分解結(jié)構表，也就是把整個工程分成若干個單位工程，然后按專業(yè)分成若干個分部乃至分項工程，按專業(yè)作出工程量表(2在項目統(tǒng)籌計劃和項目計劃的基礎上，根據(jù)WBS分制定糾正偏差措施、進行糾正偏差活動、下一次實際進度檢測為止，節(jié)省費用，有利于提高經(jīng)濟效益的原則進行控劃調(diào)整，應及時報補充的備料計劃；(2)對自購工程器材，按設計圖紙和施工網(wǎng)絡計劃，在平衡庫后，編制器材采購計劃；材質(zhì)、數(shù)量、交貨日期、設計圖樣特殊要求等內(nèi)容；方同意后，才能使用；(5)運用計算機進行器材計劃和收支存管理。計器材平衡計劃表及器材缺口明細表，以便于及時對施工提供信息；建立定點供應關系；a)考查、評估分承包方質(zhì)量體系和質(zhì)量保證能力及其信譽；經(jīng)過材料責任工程師和供應部負責人特許并嚴格驗收；c)建立和保存分承包方的檔案；格綜合審定方可采購訂貨；核，項目主管領導批準，方可加蓋公章；a)由保管員進行數(shù)量驗收，有差錯時由c)若甲供或廠家提供的質(zhì)量證件上有漏檢項目或?qū)ζ浼夹g指驗員制取試樣，辦理試樣加工和試驗委托；d)由檢驗員和工程師對檢試驗機構出據(jù)的檢試驗報核如有不合格，應加倍檢驗；a)供貨廠家提供的原始質(zhì)量證件；e)鋼制管件、法蘭及其毛坯件；加蓋供貨方的公章和經(jīng)辦人簽章，且字跡清晰；要與器材實物或其標記的相應內(nèi)容相符；a)由檢驗員在證件上作檢驗記載，核對完后c)檢驗合格的質(zhì)量證件上需記載以下內(nèi)容：A.單元用二位阿拉伯數(shù)字（公歷年號的后兩位數(shù)字）表示編B.單元用二位阿拉伯數(shù)字表示器材的物資類別；C.單元用兩個大寫英文字母表示編號供應部門，英文字母S表示供銷公司，第二位英文字母表示該工程項目；a)保管員發(fā)料時，要及時向施工單位提供質(zhì)量證件，并件背后加蓋器材質(zhì)量證件簽發(fā)章；工程師提出，經(jīng)項目總工程師批準，可以緊急放行。但要按規(guī)定做出明確標識和記錄，以便一但發(fā)現(xiàn)不符合要求時能立即退回更換，對施工不能追回所用物資的工程部位，不準緊急放行。放，并做上明確的標識，由計劃員進行處理。a)合金鋼、不銹鋼材質(zhì)的鋼材和配件；(4)纏繞式墊片按其材料本色來判定。其中石棉本色灰白，石墨本色灰黑，聚四氟乙烯本色為白色，不再作色標；(7)對焊條、焊絲和焊劑，在其包裝物上用書寫或掛牌等形式(8)對國外引進器材，若外方已作標記和色標，原則上不另作(9)對已作了標識的材料，若發(fā)料時進行材料分割，由保管員標識移植；裝卸工具、吊裝索卡具、封車用具；6.3.4.2根據(jù)材料性能和包裝物標識符號的規(guī)定，進行文明裝卸；6.3.4.3根據(jù)器材類別、規(guī)格型號、采防摩擦、防震動、防傾斜、防雨、防潮等措施；6.3.4.5運輸超限物資要委托專業(yè)運輸部門進行，并妥善方案，運輸委托單上要寫清超限范圍，必須附草圖，運輸人員要與驗收人員進行數(shù)量、質(zhì)量交接，驗收人員要在提運單上簽字。6.3.5.1根據(jù)甲方提供的場地規(guī)劃和籌建庫房及料場；控制在5℃以上，并需取得供銷公司簽發(fā)的《焊接材料庫理合格證》后才能使用。這類庫房主要用于儲存焊條、焊絲和焊劑a).管閥配件；(4)對靜設備等大型器材，可直達施工現(xiàn)場指定地點，按施工位要求墊放好，該上蓋的還應用篷布等蓋嚴。對其隨機零附件，應6.3.5.3器材到達倉庫后，保管員及時進行檢查，并認真記好《到貨日記》并于24小時內(nèi)通知檢驗員進(4)應把器材的品名、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)b.合金管件、不銹鋼管件進庫貯存，嚴禁c.法蘭面、坡口部位、螺紋部位避免金屬撞擊；d.彎頭在擺放時應端口向下，避免積水；a.6"以下閥門進庫擺放，室外存放閥門應下墊下蓋，平整擺放，c.墊片進庫貯存，纏繞式墊片要防止變形；a.應按供貨商要求進行貯存、保養(yǎng)；b.按名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、分類擺放，便于查找；d.貯存環(huán)境干燥、通風、避免受凍并遠離熱源；a.按供貨商要求進行貯存保養(yǎng)；b.同類油漆及其溶劑存放在一起，標識清楚，方便查找；c.采取防凍措施；a.按供貨商要求進行貯存保養(yǎng)；d.活動焊條庫還需配備烤箱和恒溫箱，確保焊材滿足使用要求；e.焊條一律上架存放，與地面墻面保持一定距離，按名稱、規(guī)格型號、質(zhì)量證件自編號、到貨日期分類擺放整齊，順序使用；f.保管員隨時監(jiān)控溫濕度記錄，材料責任工程師每周檢查、審核使用部位（單線圖號）等內(nèi)容填寫清楚；(4)發(fā)料和領料人員共同復核《領料單》和實物是庫③材質(zhì)不清、質(zhì)量不合格、保養(yǎng)不好不出庫④附件、零件不配套不(5)及時向用料單位提供器材的質(zhì)量證件，并讓收件人在6.3.7.2供應部門送料到現(xiàn)場時，按現(xiàn)場平面布置位指定地點規(guī)定器材擺放整齊，并及時辦理交接；放位置，一次擺放就位，并和施工單位辦好交接手續(xù)；7.1.2質(zhì)量計劃是質(zhì)量體系的補充性文件，在工程合同簽驗和試驗計劃，并在提供施工組織設計時同時向業(yè)主提供確認項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量的第一者，負責質(zhì)量保證體系的建立，必要資源配備，對重大質(zhì)量問題的決策，對工程質(zhì)量組織檢查，達到日常運行，實施質(zhì)量控制計劃，實現(xiàn)質(zhì)量計劃的目標，對質(zhì)量問題預以確認，批準糾正措施，具體領導工程質(zhì)量檢查，在工程質(zhì)量上向項負責項目工程的圖紙、文件、標準、變更等管理工作，負責施工過程質(zhì)量問題的糾正措施編制和實施，編制施工技術文件、整理、匯編、報送工程的交、竣工資料，指導和監(jiān)督工藝紀律的執(zhí)行。負責項負責按合同規(guī)定由承包商采購的器材的采購、驗收、運輸、保管工作，負責顧客提供器材的驗收、復驗、保管工作，工程實施檢驗、確認。監(jiān)督糾正措施的實施及結(jié)果的驗負責項目工程合同管理，編制施工計劃，做出定期施工統(tǒng)計，優(yōu)A、B、C三類，做為質(zhì)量控制點，實施A、B、C三級質(zhì)量控制，有要求時，質(zhì)量控制點的確定和設置需征得顧客同意并認可。－－由施工單位專責工程師、項目經(jīng)理部專業(yè)質(zhì)檢師和顧客代表進行聯(lián)B類質(zhì)量控制點－－影響工程質(zhì)量的主要工序或重要檢驗項目，是過程控制中的主要質(zhì)量控制點。實施B級質(zhì)量控制，由施工C類質(zhì)量控制點－－對工程質(zhì)量有一般影響的工序或一般必上進行，對于AR、BR、CR質(zhì)量控制點，檢驗認證時，必須提供相7.4.2A、B、C三類質(zhì)量控制點，依據(jù)設計文件B、C三類質(zhì)量控制點設置及其質(zhì)量要求，向施工班組進行技術交⑵施工的操作者，在施工過程中，必須進行質(zhì)量自檢，并填寫自檢記錄，經(jīng)專責工程師檢驗認證簽字。對AR、BR、CR質(zhì)量控制點進行⑶對需要三方共同認證的質(zhì)量控制點(A級和隱蔽工程工程）小時內(nèi)到達施工現(xiàn)場，與專責工程師三方共同進行檢驗認證，各個專業(yè)的質(zhì)量控制點，已在質(zhì)量保證體系文件中形成標準化格式，8.1.1項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責任人8.1.2項目設安全總監(jiān)一名，負責該工程的安8.1.6各級人員必須按本公司（安全生產(chǎn)責任制）標準履行其職8.2.1任何人進入施工區(qū)域，必須戴好安全帽，穿好安8.2.3進入現(xiàn)場的各類機具、設施、材料構件等，均要按規(guī)8.2.7現(xiàn)場周圍設置防護圍欄，部署足夠的保安力量，晝夜值班，8.2.8所有員工通過指定的大門憑工作證8.2.9運送材料和設備的車輛須在指定的大門包括電工、焊工、起重機司機、各種機動車司機、起重工、架A特種作業(yè)人員必須進行安全技術培訓和定格，C腳手架外側(cè)和人行道兩側(cè)必須設1蓋或用柵欄隔離起來，掛上適當?shù)木九?。E不得隨便從腳手架上拋落物料，要用繩索或其它可行的辦在C起重機使用的鋼絲