xx聯(lián)堿生產(chǎn)能量系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

可行性研究報(bào)告二00九年五月 11.1項(xiàng)目名稱與承辦單位 1 1 21.4項(xiàng)目概述 31.5主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 41.6結(jié)論及建議 4第二章項(xiàng)目提出的背景及必要性 62.1項(xiàng)目建設(shè)的背景 6 7第三章生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀及生產(chǎn)能耗分析 3.1企業(yè)現(xiàn)狀概述 3.4現(xiàn)有工程蒸汽及電力等能源消耗情況 3.6現(xiàn)有工程廢氣及廢渣產(chǎn)生與排放分析 3.7企業(yè)能量利用存在的問題 第四章廠址與建設(shè)條件 4.1建設(shè)選址 4.2地理位置及交通條件 4.3自然資源條件及優(yōu)勢 第五章能量優(yōu)化技術(shù)方案 5.1重堿離心脫水節(jié)能改造項(xiàng)目 5.2液相水合機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目 第六章總平面及公用工程 6.1總圖規(guī)劃方案 第七章節(jié)能 7.1必要性 7.2節(jié)能原則 7.5液相水合機(jī)節(jié)能量計(jì)算 錯(cuò)誤!未定義書簽。7.6半水煤氣顯熱回收改造 7.8節(jié)能改造后的總節(jié)能量 7.9節(jié)能量監(jiān)測方法 第八章環(huán)境保護(hù) 8.2執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn) 8.3項(xiàng)目建設(shè)對環(huán)境的影響及治理措施 8.6環(huán)境影響評價(jià) 9.1設(shè)計(jì)原則及依據(jù) 第十章勞動安全與衛(wèi)生 第十一章組織機(jī)構(gòu)與勞動定員 11.3人員培訓(xùn) 第十二章項(xiàng)目組織及實(shí)施進(jìn)度 第十三章項(xiàng)目招投標(biāo)方案 13.1項(xiàng)目招標(biāo)范圍及招標(biāo)組織形式 13.2投標(biāo)、開標(biāo)、評標(biāo)和中標(biāo)等程序 第十四章投資估算和資金籌措 第十五章財(cái)務(wù)評價(jià) xx生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)2009年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目的通知》發(fā)改辦環(huán)資〔2008〕2692xx(以下簡稱wwSSss)成立于2004年10月，位于ccccxx縣創(chuàng)業(yè)園區(qū)，由河南金山化工集團(tuán)(以下簡稱金山集團(tuán))在收購原xx騰工程技術(shù)人員187人，中高級專業(yè)技術(shù)人員46人。2004年金大地集團(tuán)兼并了年生產(chǎn)能力6萬噸合成氨的ccccxx騰飛化工有限公司，并利用當(dāng)?shù)貛r鹽和煤炭的資源優(yōu)勢投資組建了開采240萬方原鹵，年產(chǎn)30萬噸純堿、32萬噸氯化銨、60萬噸鹽。本項(xiàng)目為生產(chǎn)能量系統(tǒng)優(yōu)化，在現(xiàn)有年產(chǎn)純堿30萬噸，農(nóng)用氯化銨32萬噸的規(guī)?；A(chǔ)上實(shí)施，重點(diǎn)對部分工段進(jìn)行改造，調(diào)整生化硫268噸、二氧化碳4.07萬噸。項(xiàng)目實(shí)施后，雙噸節(jié)標(biāo)煤52.10kg,全年節(jié)標(biāo)煤16289.8噸。本項(xiàng)目從可行性研究報(bào)告編制到竣工交付使用，計(jì)劃安排12個(gè)1.4.7投資估算及資金籌措序號指標(biāo)名稱單位數(shù)據(jù)備注I設(shè)計(jì)規(guī)模1年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤噸經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)1總投資萬元2年新增收入萬元3年新增成本費(fèi)用萬元4年新增利潤總額萬元5年新增所得稅萬元6年新增稅后利潤萬元Ⅲ財(cái)務(wù)評價(jià)指標(biāo)1總投資收益率%2項(xiàng)目資本金凈利潤率%3項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅前)%4項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅前)萬元5項(xiàng)目投資回收期(所得稅前)年6項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅后)%7項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅后)萬元8項(xiàng)目投資回收期(所得稅后)年9項(xiàng)目資本金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%1.6.1結(jié)論實(shí)現(xiàn)年節(jié)標(biāo)煤16289.80噸，相當(dāng)于年減排粉塵0.407萬噸、二氧化數(shù)分別為0.25噸、0.0165噸、2.5噸),具有明顯的減排效果，良好1.6.2建議第二章項(xiàng)目提出的背景及必要性2.1項(xiàng)目建設(shè)的背景工業(yè)是我國能源消費(fèi)大戶，能源消費(fèi)量占全國能源消費(fèi)總量的70%左右，如果企業(yè)的能耗水平降不下來，整個(gè)國家的能耗水平就降社會發(fā)展面臨的能源和環(huán)境約束，加快經(jīng)濟(jì)增長方式的轉(zhuǎn)變，確保xx作為重點(diǎn)耗能企業(yè)，必須在追求企業(yè)效益最大化的同時(shí)，把1、本項(xiàng)目的建設(shè)是實(shí)現(xiàn)化學(xué)工業(yè)節(jié)能改造需要總量的11%左右。而合成氨則又是化工行業(yè)的第一耗能大戶，改革開放以來，我國合成氨行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)量由1980年的2129萬噸，增加到2004年4222萬噸，增長了98.3%,年消耗能源7200多萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，約占化學(xué)工業(yè)消費(fèi)總量的40%以上。我國噸氨平均能耗，不論比國際先進(jìn)水平還相差150千克標(biāo)煤/噸左右。其主要原因，是我國(1)工藝流程能耗高，主要體現(xiàn)在煅燒工序重堿含水量高，造(2)蒸汽系統(tǒng)管網(wǎng)布置、走向不合理，蒸汽的配送與裝置不匹(3)重灰生產(chǎn)采用固相水合法，工藝技術(shù)落后，造成產(chǎn)品質(zhì)量(4)生產(chǎn)系統(tǒng)的余熱、余壓未能得到優(yōu)化利用。裝置輸出熱物(5)系統(tǒng)或裝置的管理相對落后，尚未采用各種模擬優(yōu)化軟件改委最新發(fā)布的合成氨節(jié)能項(xiàng)目指南要求對合成氨生產(chǎn)線進(jìn)行《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》,實(shí)現(xiàn)單位GDP能耗降低20%的約束性目(1)聯(lián)堿脫水工序?yàn)V餅含水量較高，直接造成進(jìn)入煅燒工序的(2)固相水合工段一水堿直接入干燥爐，含水量高，蒸汽消耗(3)半水煤氣直接水洗降溫后進(jìn)入氣柜，其顯熱沒有利用，造適時(shí)提出年產(chǎn)純堿30萬噸、農(nóng)用氯化銨32萬噸裝置第三章生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀及生產(chǎn)能耗分析 化銨32萬噸。2008年產(chǎn)量表肥堿比三胺產(chǎn)量(噸)氯化銨雙噸能耗產(chǎn)量3.2企業(yè)生產(chǎn)工藝簡介吸氨器吸氨器變堿塔稠厚器濾堿機(jī)煅燒爐重質(zhì)純堿東廠氨外冷器洗滌器NH?Cl制堿工藝流程圖使用，脫去變換中的CO?后，生成的晶漿取出液經(jīng)過濾后變成供兩臺鍋爐、煤氣發(fā)生爐使用，生產(chǎn)工藝用熱蒸汽壓力為0.4~3.4現(xiàn)有工程蒸汽及電力等能源消耗情況一備)和一臺35T/h循環(huán)流化床鍋爐，采用靜電旋風(fēng)除塵裝置，三臺鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)表單位參數(shù)蒸發(fā)量過熱蒸汽壓力飽和蒸汽1.3過熱蒸汽溫度℃飽和蒸汽195.4給水溫度℃熱風(fēng)溫度℃排煙溫度℃鍋爐效率%2、鍋爐產(chǎn)蒸汽使用情況簡介全公司現(xiàn)架設(shè)有5條蒸汽管網(wǎng)，一分廠1#鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過1#464646464646646464644546644一分廠(130噸鍋爐)(60萬噸制鹽)(重灰流化床)T=140度P=0.3MPaG=1STk(總)干銨車間(流化床)(蒸氨塔)金大地三分廠蒸汽平衡圖(合成氨廠)精煉用汽量10噸鍋爐汽量汽量3.4.3企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)企業(yè)能源消耗表名稱合計(jì)電力實(shí)物量(萬kWh)折標(biāo)量(噸)折標(biāo)系數(shù)(kg/kwh)原料煤實(shí)物量(噸)折標(biāo)量(噸)折標(biāo)系數(shù)(kg/kg)燃料煤實(shí)物量(噸)折標(biāo)量(噸)折標(biāo)系數(shù)(kg/kg)折標(biāo)合計(jì)(噸)現(xiàn)有工程主要設(shè)備一覽表名稱型號數(shù)量鍋爐12煤氣發(fā)生爐6煤氣發(fā)生爐3羅茨風(fēng)機(jī)1羅茨風(fēng)機(jī)11高壓機(jī)623中變爐2低變爐2合成塔2循環(huán)機(jī)3循環(huán)機(jī)D-4/28-31.51循環(huán)機(jī)1碳化塔5濾堿機(jī)3煅燒爐3固相水合機(jī)3冰機(jī)4中冰機(jī)2大冰機(jī)1廢棄物產(chǎn)生量處理發(fā)熱值折標(biāo)煤(t)備注造氣爐渣外賣分離器煙塵清掃回收燃燒造氣吹風(fēng)氣閃蒸汽96t/班蒸氨、造氣用96T/班馳放氣去氨洗，尾氣去燃燒爐合成放空氣部分回收3.7企業(yè)能量利用存在的問題第四章廠址與建設(shè)條件匯集團(tuán)42公里，南臨著名特種鋼工業(yè)基地舞鋼25公里，西連我省會鄭州150公里。全縣轄7鄉(xiāng)7鎮(zhèn)，總面積777平方公里，耕地面積75萬畝，總?cè)丝?0萬。xx縣交通便利，東距107國道40公里，京廣鐵路漯河站45公里，京珠高速公路49公里；北接寧洛(南京——洛陽)高速公路6路25公里。滬瀹鐵路穿境而過。全縣公路通車?yán)锍踢_(dá)1018公里，實(shí)4.3.1氣候條件夏季炎熱多雨，秋季涼爽日照長，冬季寒冷降水少；歷年最低氣溫-16℃,最高氣溫43℃,平均氣溫14.6℃,全年平均氣壓1006.1hpa,4.3.3水文洛(陽)界(首)高速縱貫東西，漯阜鐵路穿境而過。本項(xiàng)目主要利用孟寨鹽礦，根據(jù)1992年編制的《xxxx縣孟寨鹽礦勘查地質(zhì)報(bào)告》,該地B級儲量20483(NaCl萬噸)/21723.2(礦石萬萬噸)/33660.1(礦石萬噸)。經(jīng)xx礦產(chǎn)儲量委員會1993年2月豫儲決字02號文批準(zhǔn)地質(zhì)工作程度為詳萬噸)/553833(礦石萬噸)。礦區(qū)位高，大多數(shù)為90%以上，伴生的Na2S04含量甚微，均低于0.15%或不含Na2S04。鹽田距生產(chǎn)廠區(qū)僅12km,鹵水可通過管道輸送至廠4.3.5政策環(huán)境優(yōu)越第五章能量優(yōu)化技術(shù)方案本項(xiàng)目為聯(lián)堿生產(chǎn)節(jié)能技改項(xiàng)目，在現(xiàn)有年產(chǎn)純堿30萬噸，農(nóng)用氯化銨32萬噸的規(guī)?；A(chǔ)上實(shí)施，重點(diǎn)對部分工段進(jìn)行改造，調(diào)餅含水率為19～22%,而目前實(shí)測能達(dá)到22%左右，基本滿足設(shè)計(jì)5.1.2工作原理及改造方案根據(jù)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，擬在濾堿機(jī)后新增3臺重堿離心機(jī)(兩型皮帶的斷面為SPC型。脫水率：重堿含水率10—12%擺線齒輪裝置：型號ZS624-29,大尺寸軸徑所需電機(jī)：主電機(jī)90kw,油泵電機(jī)0.37kw加油量：約100升篩網(wǎng)開孔面積9%篩網(wǎng)：1.4560(雙相鋼)設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名稱及規(guī)格規(guī)格及型號數(shù)量備注1螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī)螺旋：AISI316L外罩：AISI316篩網(wǎng)：AISI316擺線齒輪箱：碳鋼(主軸篩籠轉(zhuǎn)鼓：1.4560(雙相鋼)3233氣液分離器國內(nèi)加工34油冷卻器(高溫進(jìn)料90-97℃)35扭矩限制裝置36油壓表37油路流量計(jì)連低流量限制開關(guān)38溫度計(jì)39過載/速度傳感器和處理器3轉(zhuǎn)鼓速度傳感器連處理器3濾餅的含水率由22%下降至11%,可以減少進(jìn)入后段煅燒工序的水。堿水份達(dá)23.9%,固相生產(chǎn)不僅給生產(chǎn)造成不便，還造成大量蒸汽的O固相水合機(jī)5.3.2技術(shù)方案選擇固相水合法是將輕質(zhì)純堿和水在槳式或回轉(zhuǎn)式水合機(jī)內(nèi)進(jìn)行水輕灰輕灰儲倉離心機(jī)由輕灰工序來的溫度高于150℃的輕灰經(jīng)埋刮板輸送機(jī)至輕灰在水合機(jī)內(nèi)的反應(yīng)停留時(shí)間為15分鐘左右，反應(yīng)溫度保持在90~18%以下。采用液相水合機(jī)成套裝置3套，滿足20萬噸重堿產(chǎn)能的要求。設(shè)備構(gòu)成表序號備件名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1液相水合機(jī)臺32離心機(jī)臺33晶漿泵臺4流量：190m3/h4進(jìn)堿絞刀LS400(齒輪減速器)臺2轉(zhuǎn)速：36r/min輸送量：30T/h5星型下料器臺2輸送量：30T/h6電盤面4帶變頻7母液桶臺2帶攪拌本項(xiàng)目改造后，可以使進(jìn)入重堿干燥爐的水分由23.9%降低為18%,減少了加熱蒸汽的損耗。公司現(xiàn)有6臺φ2610造氣爐，3臺φ2800造氣爐，每小時(shí)產(chǎn)半水煤氣4900m3,出爐半水煤氣溫度為300℃,煤氣總管處溫度210-240℃,目前半水煤氣經(jīng)洗氣塔降溫至110-140℃后進(jìn)氣柜。洗建成后單爐換熱器可使半水煤氣溫度由300℃降至210℃,總管換熱器可使半水煤氣溫度由210℃降至120℃,半水煤氣密度為0.357kg/m3,根據(jù)各物質(zhì)比熱求得混合半水煤氣比熱為3.213j/g.k。組份合計(jì)流量(m3/h)比熱(j/g.k)分比熱(j/g.k)因?yàn)榘胨簹庵泻写罅康拿悍?、水蒸汽，還有H?S和氰化物，溫度控制不穩(wěn)定會出現(xiàn)低于露點(diǎn)的情況，易造成廢熱鍋爐堵塞和腐達(dá)到800mmH?O時(shí)，將對顯熱回收進(jìn)行干燒處理，一般是每月1-2次，一次24小時(shí)。當(dāng)進(jìn)口阻力降至600mmH?O時(shí)，再投入使用。目兩臺造氣熱能聯(lián)合過熱器，規(guī)格φ2600x22000,筒體材質(zhì)為20g,第六章總平面及公用工程6.1.5土建工程2、抗浮處理3、抗震設(shè)計(jì)區(qū)內(nèi)為6度地震烈度區(qū)，建構(gòu)筑物地震烈度按7度設(shè)計(jì)。環(huán)水供水能力10000m3/h,純水供水能力80m3/h,軟水供水能力60m3/h,現(xiàn)有供水能力可滿足改造需要。該公司現(xiàn)有2臺130t/h和1臺35t/h的循環(huán)流化床鍋爐，提供蒸6.2.4自控7.1必要性7.2節(jié)能原則7.3能耗現(xiàn)狀企業(yè)能源消耗表名稱合計(jì)電力實(shí)物量(萬kWh)折標(biāo)量(噸)折標(biāo)系數(shù)(kg/kwh)原料煤實(shí)物量(噸)折標(biāo)量(噸)折標(biāo)系數(shù)(kg/kg)燃料煤實(shí)物量(噸)折標(biāo)量(噸)折標(biāo)系數(shù)(kg/kg)折標(biāo)合計(jì)(噸)7.4重堿離心脫水項(xiàng)目節(jié)能量計(jì)算全年總能耗：E?o=371138.7噸(標(biāo)煤)重堿離心脫水節(jié)能改造改造后，可使濾餅的含水率由22%下降至11%,可以減少帶入后段煅燒工序的水，從而大量節(jié)省煅燒工序根據(jù)企業(yè)目前煅燒工段的實(shí)測數(shù)據(jù)，重堿含水量每減少1%,則(22-11)×0.03噸=99000噸蒸汽。目前，企業(yè)的噸蒸汽煤耗為111.9kg,則本項(xiàng)目全年節(jié)標(biāo)煤量為11078噸折標(biāo)煤451噸改造前能耗改造后能耗改造后節(jié)能量7.5液相水合機(jī)節(jié)能量計(jì)算噸(標(biāo)煤)23.9%降低為18%,減少了加熱蒸汽的損耗。根據(jù)企業(yè)目前煅燒工段的實(shí)測數(shù)據(jù)，一水堿含水量每減少1%,則每噸重灰的煅燒蒸汽消耗可以減少25kg,企業(yè)全年重灰產(chǎn)量為20萬噸，則全年可減少蒸汽消耗量為20萬噸×(23.9-18)×0.025噸=29500噸蒸汽。目前，企業(yè)的噸蒸汽標(biāo)煤耗為120.5kg,則本項(xiàng)目全年節(jié)標(biāo)準(zhǔn)煤為3554.8噸改造前能耗改造后能耗改造后節(jié)能量7.6半水煤氣顯熱回收改造噸(標(biāo)煤)本項(xiàng)目建成后單爐換熱器可使半水煤氣溫度由300℃降至210℃,總管換熱器可使半水煤氣溫度由210℃降至120℃,半水煤氣密度為組份合計(jì)0流量(m3/h)比熱(j/g.k)分比熱(j/g.k)折合全年雙噸總產(chǎn)量P31=312660.8t全年總能耗節(jié)約量△E??=△N??×P??=6.742×312660.8=2108噸標(biāo)改造前后單位產(chǎn)品能耗對比表改造前能耗改造后能耗節(jié)能量7.8節(jié)能改造后的總節(jié)能量及工段以及主要用能設(shè)備上都安裝有在線監(jiān)測計(jì)量儀表，配備率達(dá)100%。便于統(tǒng)一監(jiān)測與管理，對各單位工段用能情況做到直觀可視。為100%。且相關(guān)的數(shù)據(jù)計(jì)量統(tǒng)計(jì)能夠被核查。其中監(jiān)測方法應(yīng)符合《GB/T計(jì)量器具名稱型號及量值范圍數(shù)量1蒸汽流量計(jì)2臺2電表1塊第八章環(huán)境保護(hù)8.2執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)8.2.1污染物排放標(biāo)準(zhǔn)4、《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2,表4,二級，8.2.2環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.4項(xiàng)目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染物對環(huán)境的影響8.4.1主要污染源及污染物噪聲降至85分貝以下，同時(shí)工人在進(jìn)入高噪聲設(shè)備旁操作時(shí)配戴勞環(huán)境監(jiān)測的主要任務(wù)是確保工廠生產(chǎn)的衛(wèi)生環(huán)境和周圍環(huán)境不8.6環(huán)境影響評價(jià)本項(xiàng)目實(shí)施后，可實(shí)現(xiàn)年節(jié)標(biāo)煤16289.80噸，相當(dāng)于年減排粉塵0.407萬噸、二氧化硫268噸、二氧化碳4.07萬噸(噸標(biāo)煤所產(chǎn)生的粉塵、SO?、CO?、系數(shù)分別為0.25噸、0.0165噸、2.5噸),具第九章消防6物質(zhì)名稱自燃點(diǎn)℃點(diǎn)℃點(diǎn)℃比重爆炸極限%最易燃易爆火災(zāi)危險(xiǎn)分類1氫氣甲類2一氧化碳乙類3液氨乙類4甲醇甲類9.2.3原料、中間體、成品的組成、用量原料、中間體、成品的組成、用量表半水煤氣用量組成變換氣用量組成精煉氣用量組成液氨用量各建構(gòu)筑均按地震烈度7度設(shè)防?；鹌鞑?。第十章勞動安全與衛(wèi)生10.1設(shè)計(jì)依據(jù)1、中華人民共和國勞動部令第3號《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動衛(wèi)生監(jiān)察院》(1997年1月1日起實(shí)施)。10.1.2設(shè)計(jì)中采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范10.2生產(chǎn)過程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素分析10.2.1產(chǎn)生職業(yè)危害的主要原因10.2.2生產(chǎn)過程中主要物料及其危害特性2、一氧化碳(中間產(chǎn)物)3、氨(最終產(chǎn)物)量5000PPm。10.2.3勞動安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采取的主要防范措施10.3預(yù)期效果及建議第十一章組織機(jī)構(gòu)與勞動定員程、操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度。培訓(xùn)期3個(gè)月。第十二章項(xiàng)目組織及實(shí)施進(jìn)度1、實(shí)行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制2、實(shí)行工程監(jiān)理制3、嚴(yán)格項(xiàng)目資金管理工程嚴(yán)格按照國家有關(guān)項(xiàng)目建設(shè)程序進(jìn)行，建設(shè)期定為12個(gè)月。時(shí)間123456789可研報(bào)告審批△設(shè)計(jì)前期準(zhǔn)備△初步設(shè)計(jì)△設(shè)備招標(biāo)及定貨△施工圖設(shè)計(jì)△△土建施工△△△△△△人員培訓(xùn)△△△設(shè)備運(yùn)輸安裝、調(diào)試△△△竣工驗(yàn)收、試生產(chǎn)△第十三章項(xiàng)目招投標(biāo)方案本項(xiàng)目招標(biāo)的范圍包括建設(shè)項(xiàng)目的勘察設(shè)計(jì)招標(biāo)、施工監(jiān)理招1、項(xiàng)