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文檔簡介
提高拱形梁結構成型質量合格率浙江省東陽市南方建筑工程有限公司永康中學QC小組目錄一、工程概況二、小組簡介三、選擇課題四、現狀調查五、設定目標六、原因分析七、確定主要原因八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、制定鞏固措施十二、總結和下一步打算一、工程概況工程名稱永康中學擴建工程(二期)項目位置永康市解放街380號工程規(guī)模建筑面積15974.10m2,建筑物分為教學樓、校友廊、看臺;教學樓地下1層、地上5層,建筑高度23.1m,校友廊3層,建筑高度14.25m,看臺1層;建筑高度6.75m,,結構形式為框架結構。工程特色本工程走廊外立面均為拱形梁,外觀優(yōu)美。拱形梁的施工成型質量是整體立面的關鍵。一、工程概況表1-1建設基本概況表制表人:何紅來
審核人:朱華福
制表時間:2023年3月1日一、工程概況跨度10m、弧高7m,數量1個。一、工程概況圖1-1拱型梁效果圖跨度6.9m、弧高1.2m,數量10個。制圖人:何紅來
審核人:朱華福
制圖時間:2023年3月1日二、QC小組簡介表2-1QC小組概況表小組名稱永康中學擴改建工程(二期)QC小組成立時間2023年2月20日小組注冊編號NF/QC-2023-01課題注冊編號NF/QCKT-2023-01課題類型問題解決型活動時間2023年3月1日~2023年9月10日
活動頻次4次/月成員出勤率100%QC教育時間人均24課時合理化建議采納實施3條小組成員情況表序號姓名職稱學歷職務小組職務組內分工1朱華福工程師本科項目經理組長組織策劃、組織協(xié)調2洪堯工程師本科項目技術負責人副組長成果整理發(fā)布、技術指導3何康健工程師本科施工員組員方案實施、QC指導4徐浙廣工程師??瀑|量員組員質量監(jiān)督5何琳穎工程師本科資料員組員活動記錄6何紅來助工??撇牧蠁T組員材料核對7何永群工程師專科施工員組員組織施工及技術指導8樓放鵬助工專科棟號長組員現場操作9柯百思技工??瓢嘟M長組員現場操作二、小組簡介制表人:何紅來
審核人:朱華福
制表時間:2023年3月1日三、選擇課題三、選擇課題選題理由理由一:本工程為永康市重點工程,爭創(chuàng)“錢江杯”優(yōu)質工程,走廊拱形梁量是工程整體形象的重要組成,施工難度高。圖3-1本工程拱形梁立面效果圖3-3傳統(tǒng)拱形梁成型質量通病理由二:傳統(tǒng)模板加固支撐體系,施工成型質量梁底弧度不順直、存在較大尺寸偏差。選擇課題:提高拱形梁結構成型質量合格率。圖3-2傳統(tǒng)拱形梁模板加固支撐體系三、選擇課題四、現狀調查
我小組成員對公司及金華有類似拱形梁的工程進行了調查,共計抽查了4個項目,260個點位,其中施工質量不合格的共計有35個,合格率為86.5%,根據調查表繪制缺陷頻數統(tǒng)計表如下:序號抽檢項目頻數(點)頻率(%)累計頻率(%)1梁底弧度不順直1851.451.42梁底截面尺寸偏差617.268.63標高偏差411.480.04垂直度偏差38.688.65軸線偏差25.794.36其它25.7100.0合計35100100表4-1拱形梁質量缺陷統(tǒng)計表圖4-1已建工程現場問題調查圖制圖人:洪堯
審核人:朱華福
制圖時間:2023年3月1日制表人:洪堯審核人:朱華福
制表時間:2023年3月5日三、選擇課題四、現狀調查表4-1拱形梁質量缺陷問題排列圖制表人:洪堯審核人:朱華福
制表時間:2023年3月5日垂直度偏差其它梁底弧度不順直梁底截面尺寸偏差
標高偏差軸線偏差頻數(點)累計頻率(%)51.4%68.6%80.0%88.6%94.3%100%三、選擇課題五、設定目標1、通過QC活動,將提高拱形梁結構成型質量合格率提高到92%以上。2、由上述調查可以看出梁底弧度不順直為本次活動的主要問題,其占缺陷率的51.4%,如能解決85%,將使得施工質量的合格率由原來的86.5%提高到【1-(35-18×85%)/260】×100%=92.4%>92%。結論:小組一致認為,該目標完全可以達到。圖5-1活動目標柱狀圖制圖人:洪堯審核人:朱華福
制圖時間:2023年3月10日三、選擇課題六、原因分析測量儀器誤差夜間趕工模板背楞不易固定混凝土振搗時間過長對施工隊伍交底不細致過程檢查不到位工人技能不夠模板制作不準確混凝土澆筑不當模板材料強度不足測量不準確人員材料機械測量方法環(huán)境提高拱形梁結構成型質量施工光線不足模板安裝偏差模板支撐體系不牢固制圖人:何紅來審核人:朱華福
制圖時間:2023年3月15日模板制作偏差模板加工不精準三、選擇課題七、確定主要原因表7-1要因確認計劃表序號末端因素確認方法確認內容確認標準負責人確認時間1對施工隊伍交底不細致現場考核現場考核考試合格率100%洪堯2023.3.252過程檢查不到位現場調查按照施工方案工藝、相關驗收規(guī)范執(zhí)行管理人員要熟悉施工方案及驗收標準洪堯2023.3.253模板背楞不易固定現場調查按照施工方案工藝、相關驗收規(guī)范執(zhí)行精度誤差符合國標要求何康健2023.4.54模板加工不精準現場調查按照施工方案工藝、相關驗收規(guī)范執(zhí)行精度誤差符合國標要求何康健2023.4.5制表人:何琳穎審核人:朱華福
制表時間:2023年3月20日三、選擇課題七、確定主要原因續(xù)表7-1要因確認計劃表序號末端因素確認方法確認內容確認標準負責人確認時間5混凝土振搗時間過長現場調查按照施工工藝要求砼振搗密實,外觀平整光潔徐浙廣2023.4.106測量儀器誤差調查分析測量人員相關執(zhí)業(yè)資格證書及操作熟練程度考試合格率100%徐浙廣2023.4.107模板支撐體系不牢固現場調查加固方法滿足施工方案要求模板安裝加固牢固,無松動現象何永群2023.4.158夜間施工現場調查施工過程環(huán)境情況清晰能見度何永群2023.4.15制表人:何琳穎審核人:朱華福
制表時間:2023年3月20日三、選擇課題七、確定主要原因確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查調查分析考試合格率100%洪堯2023.3.25現場驗證情況小組于2023年3月25日召集木工班組30人分5組在現場對圓弧結構模板加工、安裝進行現場技術交底、隨后進行安裝測試,5組人員均能在規(guī)定時間內完成圓弧結構模板的制作、安裝,經質量檢查,合格率100%。結論非要因。末端因素1:對施工隊伍交底不細致制表人:洪堯
審核人:朱華福制表時間:2023年3月25日三、選擇課題七、確定主要原因確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查按照施工方案工藝、相關驗收規(guī)范執(zhí)行理人員要熟悉施工方案及驗收標準洪堯2023.3.25現場驗證情況經過對現場相關管理員及班組長考核發(fā)現現場管理人員對模板方案不夠熟悉,且對相關質量驗收程序不明確,并不能做到對每道工序進行驗收,使現場施工質量處于不可控狀態(tài)。結論非要因。末端因素2:
過程檢查不到位制表人:洪堯
審核人:朱華福制表時間:2023年3月25日三、選擇課題七、確定主要原因確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查按照施工方案工藝、相關驗收規(guī)范執(zhí)行精度誤差符合國標要求何康健2023.4.5現場驗證情況
小組成員于2023年4月5日針對拱形梁木模板制作的梁底進行檢查,檢查結果:拱形梁呈圓弧形,模板背楞木方無法與模板緊密結合。結論要因。末端因素3:
模板背楞不易固定制表人:何康健
審核人:朱華福
制表時間:2023年4月5日三、選擇課題七、確定主要原因確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查按照施工方案工藝、相關驗收規(guī)范執(zhí)行精度誤差符合國標要求何康健2023.4.5現場驗證情況小組成員于2023年4月5日針對拱形梁木模板制作的梁底進行檢查,檢查結果:按照施工方案所要求的工藝順序,因結構復雜,弧形模板制作難度大,對工人技術過于依賴,導致不同梁的梁底模板加工尺寸不一致。結論要因。末端因素4:
模板加工不精準制表人:何康健
審核人:朱華福
制表時間:2023年4月5日三、選擇課題七、確定主要原因確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查按照施工工藝要求施工砼振搗密實,外觀平整光潔徐浙廣2023.4.10現場驗證情況
小組成員于2023年4月10日對拱形梁混凝土澆筑前進行交底,要求混凝土澆灌、振搗嚴格按照工藝要求操作。
澆筑過程中混凝土下料合理、振搗方法恰當、泵管及布料機架設合理。結論非要因。末端因素5:
混凝土振搗時間過長制表人:徐浙廣審核人:朱華福
制表時間:2023年4月10日三、選擇課題七、確定主要原因確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查各項檢測項目精度誤差符合國標要求徐浙廣2023.4.10現場驗證情況現場驗證情況:小組成員將所有儀器送到有資質的專業(yè)檢測機構進行檢測,檢測結果發(fā)現所使用全站儀、經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器精度均滿足規(guī)范規(guī)定;并逐個檢查每臺儀器的檢測報告和校正時間,均滿足要求。結論非要因。末端因素6:
測量儀器誤差制表人:徐浙廣審核人:朱華福
制表時間:2023年4月10日三、選擇課題七、確定主要原因確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查加固方法滿足施工方案要求模板安裝加固牢固,無松動現象何永群2023.4.15現場驗證情況小組成員于2023年4月15日對拱形梁模板加固進行檢查,發(fā)現模板加固未嚴格按照施工方案實施,梁底采用步步緊進行加固。結論要因。末端因素7:
模板支撐體系不牢固制表人:何永群
審核人:朱華福
制表時間:2023年4月15日三、選擇課題七、確定主要原因確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查施工過程環(huán)境情況清晰能見度何永群2023.4.15現場驗證情況現場驗證情況:主體結構施工階段為3~4月份,該段時間為霧霾天氣不多,夜間施工有充足的照明設施。結論非要因。末端因素8:
夜間施工制表人:何永群
審核人:朱華福
制表時間:2023年4月15日三、選擇課題八、制定對策序號要因對策目標措
施地點責任人完成日期1模板加工不精準制作拱形桁架保證梁底弧度滿足允許偏差(+5,-3mm)1、根據計算結果,繪制下料制作深化設計圖。2、拱形梁方鋼由專業(yè)廠家進行定制加工成型。3、根據加工圖紙進行方鋼下料切割后,進行現場拱形桁架主梁、次梁焊接制作。施工現場洪堯2023.4.302模板背楞不易固定一體式拱形梁支撐架安拆方便1、采用手槍鉆鉆孔后,用鋼釘將木模板與兩榀拱形桁架組合成一體。施工現場何康健2023.5.103模板支撐體系不牢固可調節(jié)及限位支撐架搭設保證梁底標高和軸線位置偏差(≤3mm)1、采用盤扣架搭設拱形底,立桿上部設置可調拖撐調節(jié)標高。2、可調拖撐內放置方鋼,拱形支撐架底部方鋼橫梁上設置限位支座。施工現場何永群2023.5.20表8-1對策表制表人:洪堯
審核人:朱華福制表時間:2023年4月20日三、選擇課題九、對策實施對策實施一:制作拱形桁架1、根據計算結果,繪制下料制作深化設計圖。圖9-1弧形方鋼加工圖圖9-2單榀桁架深化設計圖制圖人:洪堯
審核人:朱華福
制圖時間:2023年4月30日制圖人:洪堯
審核人:朱華福
制圖時間:2023年4月30日三、選擇課題九、對策實施對策實施一:制作拱形桁架2、拱形梁方鋼由專業(yè)廠家進行定制加工成型。圖9-4弧形方鋼加工成型效果圖圖9-3弧形方鋼定制加工圖制圖人:洪堯
審核人:朱華福
制圖時間:2023年4月30日制圖人:洪堯
審核人:朱華福
制圖時間:2023年4月30日三、選擇課題九、對策實施對策實施一:制作拱形桁架3、根據加工圖紙進行方鋼下料切割后,進行現場拱形桁架主梁、次梁焊接制作。圖9-5單榀拱形桁架加工圖圖9-6弧形桁架焊接連接制圖人:洪堯
審核人:朱華福
制圖時間:2023年4月30日制圖人:洪堯
審核人:朱華福
制圖時間:2023年4月30日三、選擇課題九、對策實施對策實施一:制作拱形桁架圖9-7拱形桁架制作成型效果制圖人:洪堯
審核人:朱華福
制圖時間:2023年4月30日三、選擇課題九、對策實施對策實施二:一體式拱形梁支撐架1、采用手槍鉆鉆孔后,用鋼釘將木模板與兩榀拱形桁架組合成一體。圖9-8模板與拱形桁架梁組合圖9-9一體式拱形梁支撐架制圖人:何康健
審核人:朱華福
制圖時間:2023年5月10日制圖人:何康健
審核人:朱華福
制圖時間:2023年5月10日對策實施三:可調節(jié)及限位支撐架搭設1、采用盤扣架搭設拱形底,立桿上部設置可調拖撐調節(jié)標高。2、可調拖撐內放置方鋼,拱形支撐架底部方鋼橫梁上設置限位支座。九、對策實施限位塊圖9-10盤扣支撐架搭設圖9-11限位支座制圖人:何永群
審核人:朱華福
制圖時間:2023年5月20日制圖人:何永群
審核人:朱華福
制圖時間:2023年5月20日十、效果檢查
經過QC小組全體組員對本課題的活動實施后拱形梁結構成型質量得到了有效的提高,成型后弧度一次成優(yōu),洞口尺寸精準。由各主要原因引起的癥結問題得到了有效解決。
2023年7月20日,我們小組成員對本工程拱形梁質量進行了抽查,共計抽查了260個點,發(fā)現不合格的僅為13個,檢驗一次合格率達到95%,超過設定的目標92%,檢查結果如下:1、質量效果序號抽檢項目頻數(點)頻率(%)累計頻率(%)1梁底弧度不順直430.230.22梁底截面尺寸偏差323.253.43標高偏差215.568.94垂直度偏差215.584.45軸線偏差17.892.26其它17.8100合計13100100表4-1活動后拱形梁質量缺陷統(tǒng)計表制表人:何琳穎
審核人:朱華福
制表時間:2023年7月20日圖10-1實施前后活動效果柱狀圖十、效果檢查制圖人:何琳穎
審核人:朱華福
制圖時間:2023年8月10日十、效果檢查圖10-2拱形梁模板支撐架搭設效果制圖人:徐浙廣
審核人:朱華福制圖時間:2023年8月10日十、效果檢查圖10-3拱形梁結構成型效果制圖人:徐浙廣
審核人:朱華福制圖時間:2023年8月10日八、效果檢查2、社會效益:
采用成品組裝式拱形龍骨,方便安全。為了更好的支撐拱形模板,經公司相關人員分析計算,決定采用50方鋼,在鋼結構廠家制成成品組裝式拱形龍骨,該龍骨每隔900mm焊接一個防滑支腿。該支撐做法安全方便可靠,為后續(xù)類似工程提供寶貴經驗。本工程通過了金
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