連采隊檢修流程指導手冊

精益化管理之連采隊檢修流程指導手冊二〇一二年六月目錄連采機檢修流程 61連采機三小時檢修流程 11.1連采機液壓局部定期檢查 11.2連采機電氣局部日常檢查作業(yè)流程 41.3連采機縮運輸機鏈條作業(yè)流程 71.4連采機機械局部定期檢查作業(yè)流程 111.5更換連采機(12CM15JM5237)截割滾筒機械密封裝置作業(yè)流程 151.6檢查連采機交流電機作業(yè)流程 181.7連采機牽引電控箱定期檢查流程 211.8檢查連采機控制主站作業(yè)流程 251.9更換連采機(12CM15)運輸機減速箱作業(yè)流程 291.10更換連采機截割扭矩軸作業(yè)流程 32更換連采機截割扭矩軸作業(yè)流程 322連采機五小時檢修流程圖 352.1更換連采機鏟板爬爪扭矩軸作業(yè)流程 352.2更換連采機運輸機升降油缸作業(yè)流程 382.3連采機液壓局部定期檢查流程 422.4更換連采機行走驅動輪流程 452.5更換連采機〔JOY12CM-15〕運輸機升降油缸作業(yè)流程 492.6連采機電氣局部定期檢查流程 533連采機七小時檢修流程圖 573.1更換截割臂油缸油管作業(yè)流程 573.2更換連采機〔12CM15JM5237〕收集部減速器作業(yè)流程 61梭車檢修流 661梭車三小時檢修流程 11.1更換梭車運輸機尾軸作業(yè)流程 11.2更換梭車〔10SC32-48B-5〕泵電機作業(yè)流程 42梭車五小時檢修流程圖 82.1更換梭車〔10SC32-48B-5〕牽引減速器作業(yè)流程 82.2更換梭車〔10SC32-48B-5〕驅動軸作業(yè)流程 122.3梭車〔10SC32-48C〕電纜拉不緊故障處理流程 152.4梭車〔10SC32-48C〕梭車不轉彎故障處理流程 182.5更換梭車〔10SC32-48B-5〕運輸機傳動軸作業(yè)流程 212.6更換梭車〔10SC32-48B-5〕電纜卷筒作業(yè)流程 252.7梭車〔10SC32-48C〕更換電纜卷筒作業(yè)流程 30錨桿機檢修流程 351錨桿機三小時檢修流程圖 11.1錨桿機機械局部日常檢查流程 11.2錨桿機電氣局部定期檢查流程 41.3錨桿機機械局部定期檢查流程 71.4錨桿機液壓局部日常檢查流程 101.5〔CMM25-4錨桿機〕更換長、短進給油缸檢修流程 141.6處理錨桿機鉆箱自動打鉆不上升作業(yè)流程 172錨桿機五小時檢修流程圖 242.1更換錨桿機電纜卷筒作業(yè)流程 242.2更換錨桿機行走馬達作業(yè)流程 282.3更換錨桿機泵電機作業(yè)流程 31給料破碎機檢修流程 351給料破碎機三小時檢修流程圖 11.1機械局部定期檢查流程 11.2更換給料破碎機液壓泵作業(yè)流程 41.3更換給料破碎機尾軸作業(yè)流程 82給料破碎機五小時檢修流程圖 112.1更換給料破碎機右〔左〕行走減速器作業(yè)流程 112.2機械局部日常檢查流程 152.3更換給料破碎機滾筒作業(yè)流程 20連采機檢修流程1連采機三小時檢修流程1.1連采機液壓局部定期檢查連采機液壓局部定期檢查作業(yè)流程流程說明：連采機液壓局部定期檢查作業(yè)流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具30填寫預防性領料單。

將預防性領料單交予材料員，由材料員準備所需工具領取工具工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現場使用一致。1、工具準備不齊全或不完好導至不能及時更換鏟板升降油缸或更換過程中導致配件損壞。2、使用不完好的工具作業(yè)導致人員傷害檢修工——————2-1將連采機停放在適宜位置181、將連采機停放在頂板支護完好，通風良好并且底板無淤泥積水的平坦位置；

2、將鏟板和截割滾筒降至底板，運輸機降至最低位置。保證電控箱距幫不小于1米未執(zhí)行敲幫問頂制度，可能導致頂板及兩幫片幫傷人。連采機司機——行人不行車、行車不行人制度——2-2停電、上鎖、掛牌6將主斷路器手把由ON位置打到OFF位置；

2、摘下斷路器手把，鎖在指定位置。未執(zhí)行斷電、上鎖制度，可能造成人員傷害。檢修工——————3-1取油樣18按取油樣表對各處采取油樣采樣前放油孔必須用清洗劑和棉紗清理干凈，擰開堵油螺栓，用裝油瓶接20-30ml樣油按作檢修工——行人不行車、行車不行人制度——3-2黃油槍加注黃油6將潤滑脂裝入黃油槍內，按壓黃油槍，直到油管部處新油溢出為止業(yè)標準將黃油槍加好黃油，到油管部有新油溢出為止黃油未及時加注造成磨損加快檢修工——————3-3注油口注油12用棉紗清理干凈注油口，用扳手擰下注油口保護帽。根據注油口內油脂情況，給每個注油口打6-10下的油脂按作業(yè)標準加注適宜的油脂油脂注入過少，潤滑不夠，磨損加快，或注入過多引起軸承過熱檢修工——————4清理和清點工具6注完油后，用棉紗擦拭干凈注油口，上好保護帽。工作完成后，將所用工具清理好將所用工具全部清點并回收注油口清理不干凈影響下一次注油檢修工——————5送電試運行181、在給連采機送電前，必須確認連采機3米范圍內無人員；2、啟動時發(fā)出警示；3、油泵選擇開關打到相應啟動油泵電機一側；

41、確認連采機3m范圍內無人員；

2、啟動連采機前大喊三聲“開煤機了”；

3、連采機能夠正常行走機轉彎，履帶無拖動現象。連采機周圍有人員，啟動造成傷人事故連采機司機、檢修工——————1.2連采機電氣局部日常檢查作業(yè)流程連采機電氣局部日常檢查作業(yè)流程流程說明：連采機電氣局部日常檢查作業(yè)流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具101、按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失，型號規(guī)格與現場使用一致。無。井下維修電工——平安技術措施——2平安措施編制學習301、針對檢查過程中可能出現的危險源編制相應的技術措施；2、組織維修電工和相關作業(yè)人員進行學習。1、技術措施合理。

2、通過學習，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數。無井下維修電工——————3將連采機停放在適宜位置10將連采機停放在頂板支護完好，通風良好并且底板無淤泥積水的平坦位置，并保證電控箱距幫不小于1米將鏟板和截割滾筒降至底板，運輸機降至最低位置電控箱距幫不小于1米將鏟板和截割滾筒降至底板，運輸機降至最低位未執(zhí)行敲幫問頂制度，造成頂板及兩幫片幫傷人。井下維修電工——停電閉鎖上鎖制度——4停電、上鎖、掛牌3將主斷路器手把由ON位置打到OFF位置摘下斷路器手把，鎖在指定位置——未執(zhí)行斷電、上鎖制度，造成人員傷害。井下維修電工——————5啟動和停止開關檢查5連采機液壓操作手柄必須處于中位2把連采機主斷路器打到合閘位置，檢查是否靈活可靠操作泵電機、截割電機、運輸機電機、行走電機啟停旋鈕，觀察電機啟停是否正常，旋鈕是否靈活可靠，發(fā)現問題斷開主斷路器并上鎖，及時處理按下急停按鈕，觀察顯示，操作泵電機啟停旋鈕，泵電機不能啟動，拔出急停按鈕后顯示正常。操作手柄必須處于中位，主斷路器靈活可靠操作手柄不處于中位起動液壓泵后容易造成誤動作導致人員傷亡井下維修電工——————6漏電試驗/復位開關檢查15確認泵啟停旋鈕轉到“off〔斷開〕”位將接地漏電試驗/復位旋鈕轉到“MotorTeset〔馬達試驗〕”位分別將泵電機、截割電機、風機電機、輸送機電機啟停旋鈕轉到啟動位置，觀察VDU顯示內容，是否顯示模擬接地故障；如不顯示，查找原因，及時處理將泵起停旋鈕轉到“off〔斷開〕”位，將接地漏電試驗/復位開關旋鈕轉到“Reset(復位)”位置在泵啟停旋鈕斷開后，測試漏電試驗，并檢查復位開關無漏電保護可能導致人員觸電受傷或損壞設備井下維修電工——————7照明燈檢查15用棉紗將各個照明燈外護罩擦拭干凈，檢查玻璃及防護罩是否完好檢查照明燈的電源電纜外皮完好狀況檢查喇叭嘴是否緊固送電目測照明燈亮度是否正常檢查照明燈的電源電纜外皮完好狀況和喇叭嘴是否緊固外皮有破口引起瓦斯煤塵爆炸井下維修電工——————8聲光報警裝置檢查15確認連采機周圍無人作業(yè)，啟動連采機操作行走控制手把和腳踏開關使連采機倒退，檢查報警器是否正常，聲音是否響亮用棉紗將報警裝置的報警閃光的玻璃外罩擦拭干凈清理和去除報警發(fā)音窗口的煤矸粉塵緊固報警器裝置固定螺栓用棉紗將報警裝置的報警閃光的玻璃外罩擦拭干凈并清理和去除報警發(fā)音窗口的煤矸粉塵煤矸粉塵容易阻塞發(fā)音窗口導致聲音低井下維修電工——————9清點工具51、清點收拾工具將使用過的工具徹底回收將工具喪失在設備內造成運行事故井下維修電工——————10送電試運行10在給連采機送電前，必須確認連采機3米范圍內無人員；啟動時發(fā)出警示；油泵選擇開關打到相應啟動油泵電機一側；啟動油泵，試驗風機、行走回路是否正常確認連采機3m范圍內無人員啟動連采機前大喊三聲“開煤機了”連采機周圍有人員，啟動造成傷人事故井下維修電工——————1.3連采機縮運輸機鏈條作業(yè)流程連采機縮運輸機鏈條作業(yè)流程流程說明：連采機縮運輸機鏈條作業(yè)流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具301、按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現場使用一致。工器具使用不當，造成人員傷害。檢修工——————2-1平安措施編制學習481、針對檢修過程中可能出現的危險源編制相應的技術措施；2、組織連采機司機和相關作業(yè)人員進行學習。1、技術措施合理。2、通過學習，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數。1.措施不編寫造成平安事故或延誤工時。2.危險源辨識不全面，工人對現場平安隱患認識不清，造成平安事故。檢修工——————2-2將連采機停放在適宜位置121、合上主斷路器，口述示警“啟動連采機”三次，如無異?？梢詥硬⑿旭?；2、將連采機停放在頂板完好、通風良好、無淋水、片幫、底板平坦的地方；3、將鏟板和截割滾筒降至底板連采機放置位置不影響其他設備運行和作業(yè)人員行走，同時又滿足自身檢修要求1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業(yè)；

2、放置地點不合理，作業(yè)時存在平安隱患。

3、鏟板和截割滾筒降未降至底板，作業(yè)時存在平安隱患。連采機司機——“行人不行車、行車不行人”制度——3-1調整運輸機高度6調整運輸機高度，將平安支撐桿安裝牢固平安支撐桿未安裝牢固，作業(yè)時存在平安隱患。檢修工——————3-2斷電12將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。閉鎖和上鎖平安可靠閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。檢修工——停送電制度——4-1測量刮板端部的位移量12在運輸機尾部，用兩手抓住一個刮扳的兩端，將刮扳的一端向前推另一端向后拉，直至到極限位置時，測量刮板端部的位移量。測量刮板端部的位移量要符合測量要求用手推拉刮板時，兩手要抓好刮板，用力不要過猛，防止脫手傷人檢修工——————4-2確定測量刮板端部的位移量范圍12刮扳端部距刮扳中心線的位移量不應超過50mm，刮板兩端部前后位量應在50mm-100mm范圍內，如果超過100mm那么鏈子太松，需要進行張緊，如果不到50mm那么鏈子太緊，需要松鏈子。刮板兩端部前后位量應在50mm-100mm范圍內檢修工——————4-3調整運輸機傳動鏈張力121、先使用黃油槍對兩個液壓張緊油缸注油；

2、松開墊片固定裝置，按需要加減墊片。1、注油后能使張緊片松動；

2、加減墊片到兩側平衡。1、液壓張緊油缸不注油張緊片不松動；

2、不松開墊片固定裝置，張力不能調整。檢修工——————4-4緊固墊片固定裝置18擰緊鎖片固定螺栓擰緊鎖片后使墊片不能自由活動固定裝置未擰緊損壞設備檢修工——————5清點工具151、清點使用過的工具有無損壞；2、清洗所有使用工具上的油漬。1、確認工具無損壞或缺失，假設有做好記錄；

2、清洗完所有工具后，將其放回原位。檢修完畢后，未清理現場，工具或其它雜物遺漏在設備內，造成設備損壞檢修工——————6解除閉鎖61、合上隔離開關；

2、拉開閉鎖裝置。不按要求操作造成人員傷害、損壞設備檢修工——停送電制度——7試運轉61、通過油位計檢查油箱油位在適宜位置；

2、檢查液壓功能是否良好。

3、通過空氣塞排掉系統(tǒng)中聚集的空氣。1、確認油位計指示油位線在2/3以上；2、各液壓功能動作準確，且無液壓沖擊現象；3、確認油液中無空氣，且膠管連接無扭轉。試運行場地人員未撤離，導致設備傷人連采機司機——“行人不行車、行車不行人”制度——1.4連采機機械局部定期檢查作業(yè)流程連采機機械局部定期檢查作業(yè)流程流程說明：連采機機械局部定期檢查作業(yè)流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具301、填寫預防性領料單；

2、將預防性領料單交予材料員，由材料員準備所需工具；

3、領取工具。所需工具必須齊全完好使用不完好的工具作業(yè)導致人員傷害檢修工——————2-1將連采機停在適宜的位置181、將連采機停放在頂板支護完好，通風良好并且底板無淤泥積水的平坦位置，并保證電控箱距幫不小于1米；

2必須將連采機停放在適宜位置1、未執(zhí)行敲幫問頂制度，造成頂板及兩幫片幫傷人；

2、鏟板和截割滾筒未降至底板，造成人員傷害。連采機司機——行人不行車、行車不行人制度——2-2撐起穩(wěn)定靴121、降下穩(wěn)定靴；

2、用道木支撐機架。1、下部履帶離開地面；

2、支撐牢固。支撐不牢固，可能造成人員傷害。檢修工——————2-3停電61、將主斷路器手把由ON位置打到OFF位置；2、摘下斷路器手把，鎖在指定位置。嚴格按照停送電制度進行未執(zhí)行斷電、上鎖制度，造成人員傷害。檢修工——停送電制度——3-1觀察履帶張緊12觀察并測量履帶鏈的懸垂度；懸垂度在35－65mm范圍內。檢修工——————3-2張緊履帶181、使用黃油槍向張緊裝置上的黃油嘴加黃油；

2、插入新張緊片。履帶鏈的懸垂度應該在35－65mm范圍內。張緊過程中操作不當，夾傷手指。檢修工——————3-3裝上墊片、鎖定板和螺栓121、裝上鎖定板，并擰上螺栓；

2、使用扳手將油缸壓力釋放。必須將油缸壓力完全釋放。釋放不到位損壞張緊油缸——3-4重新擰緊黃油嘴12使用扳手將黃油嘴緊固必須將黃油嘴緊固緊固不到位造成黃油嘴損壞——4-1檢查輸送機傳動鏈張力18在運輸機尾部，用兩手抓住一個刮扳的兩端，將刮扳的一端向前推另一端向后拉，直至到極限位置時，測量刮板端部的位移量刮扳端部距刮扳中心線的位移量不應超過50mm，刮板兩端部前后位移量應在50mm-100mm范圍內，如果超過100mm那么鏈子太松，需要進行張緊，如果不到50mm那么鏈子太緊，需要松鏈子。操作不當夾傷手指檢修工——————4-2調整輸送機傳動鏈張力24先使用黃油槍對兩個液壓張緊油缸注油；松開墊片固定裝置，按需要加減墊片。1、注油后能使張緊片松動；2、加減墊片到兩側平衡。檢修工——————4-3緊固墊片固定裝置12擰緊鎖片固定螺栓。擰緊鎖片后使墊片不能自由活動。檢修工——————4-4釋放油缸壓力12擰開卸壓螺栓使張緊油缸泄壓。檢修工——————5-1檢查密封條121、翻開除塵箱，檢查密封條是否完好；2、不完好及時更換按作業(yè)標準檢查除塵箱密封條取除塵箱時，操作不當造成人員傷害檢修工——————5-2檢查過濾網181、取出過濾網檢查過濾網有無變形，不合格的必須更換；

2、用水沖洗過濾網和除塵風道；

3、安裝好過濾網，恢復連采機除塵箱蓋板。必須確保過濾網完好，無堵塞狀況檢修工——————5-3檢查過濾器和噴嘴301、檢查過濾器是否堵塞，噴嘴是否齊全；

2、不齊全及時添加更換。過濾器無堵塞，噴嘴齊全。過濾器和噴嘴堵塞影響噴霧除塵效果，對人的健康產生危害檢修工——————5-4翻開閥門檢查水管121、翻開閥門，檢查水管有無損壞；2、檢查管接部密封是否完好；3、檢查除塵噴霧是否正常；

4、如果有損壞或不完好及時更換。1、閥門完好，無損壞；

2、管接部密封良好；

3、噴出來的水成霧狀；閥門和水管損壞，影響噴霧，對人的健康產生危害檢修工——————6清點工具12清點收拾工具將所用工具全部清點并回收工具喪失在設備內，造成設備運行事故檢修工——————7送電試運行121、在給連采機送電前，必須確認連采機3米范圍內無人員；

2、啟動時發(fā)出警示；

3、油泵選擇開關打到相應啟動油泵電機一側；

41、確認連采機3m范圍內無人員；

2、啟動連采機前大喊三聲“開煤機了”；

3、能夠正常吸塵。連采機周圍有人員，啟動造成傷人事故連采機司機、檢修工——停送電制度、行人不行車、行車不行人制度——1.5更換連采機(12CM15JM5237)截割滾筒機械密封裝置作業(yè)流程更換連采機(12CM15JM5237)截割滾筒機械密封裝置作業(yè)流程流程說明：更換連采機(12CM15JM5237)截割滾筒機械密封裝置作業(yè)流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具301、按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失，型號規(guī)格與現場使用一致。1、工器具使用不當，造成人員傷害。維修鉗工——平安技術措施——2將連采機停放在適宜位置151、合上主斷路器，口頭示警“啟動連采機”三次，如無異常可以啟動并行駛。2、將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方；連采機放置位置不影響其他設備運行和作業(yè)人員行走，同時又滿足自身檢修要求1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業(yè)，防止碰傷人員。2、連采機停放放置地點不合理，磷皮或片幫傷人。維修鉗工——行人不行車、行車不行人制度——3使收集部落地101、把截割部落到最低位置。1、收集部或截割部未落地造成人員傷害。維修鉗工——————4斷電101、將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。閉鎖和上鎖平安可靠1、閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。維修電工——停電閉鎖上鎖制度——5拆下機械密封裝置201、截割低速區(qū)放油，截割機齒輪箱一端端盤的M24螺栓擰下，并將螺栓擰下。

2、拆下鎖緊環(huán)。3、拆下驅動環(huán)。4、拆下機械密封。1、確保按順序進行拆卸2、放油時將放油口周圍擦拭干凈3、將廢舊的齒輪油回收1、工器具使用不當，造成人員傷害。

2、搬運零件配合不好，造成作業(yè)人員傷害。維修鉗工——————6更換機械密封裝置201、去除密封座上的粗糙污點和碎屑并清洗。2、用溶劑清潔金屬密封面和密封座來去除保護層和油。3、將橡膠密封圈置于密封座上。4、均勻施壓于橡膠密封圈，將其置入密封座內。5、安裝密封一面后清潔浮動密封外表，然后薄薄涂上一層油。如果浮動密封面損壞，更換整個密封件。

安裝浮動密封時涂稍許油，同時不要把油弄到橡膠圈內工器具使用不當，損壞設備零件。維修鉗工——————7緊固密封圈101、安裝驅動塊。安裝固定驅動塊用端蓋鎖緊。

2、擰上端蓋鎖緊的螺柱和螺釘。3、給截割部齒輪箱加油。確保按順序進行安裝。工器具使用不當，造成人員傷害。維修鉗工——————8清點工具151、將使用過的工具回收放工具箱中。1、確認工具無損壞或缺失，假設有做好記錄；2、清洗完所有工具后，放回原位。工具遺留在現場造成工具損壞維修鉗工——————9解除閉鎖51、合上隔離開關；

2、拉開閉鎖裝置。一切正常不按要求操作造成人員傷害、損壞設備維修鉗工——停送電制度——10試運行201、拆下所有墊塊

2、重新檢查所有的連接銷和固定螺栓。3、試運行未出現故障運行前未警告，造成人員傷害維修鉗工——行人不行車、行車不行人制度——1.6檢查連采機交流電機作業(yè)流程檢查連采機交流電機作業(yè)流程流程說明：檢查連采機交流電機作業(yè)流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具201填寫預防性領料單。2將預防性領料單交予材料員，由材料員準備所需工具3領取工具工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現場使用一致。1、工具準備不齊全或不完好導至不能及時更換鏟板升降油缸或更換過程中導致配件損壞。2、使用不完好的工具作業(yè)導致人員傷害井下維修鉗工——平安技術措施——2停機101、將連采機停放在頂板支護完好，通風良好并且底板無淤泥積水的平坦位置；2、將鏟板和截割滾筒降至底板，運輸機降至最低位置。1、保證電控箱距幫不小于1米1、未執(zhí)行敲幫問頂制度，可能導致頂板及兩幫片幫傷人。連采機司機——行人不行車、行車不行人制度——3-1停電、上鎖、掛牌11將主斷路器手把由ON位置打到OFF位置；2、摘下斷路器手把，鎖在指定位置?！?、未執(zhí)行斷電、上鎖制度，可能造成人員傷害。井下維修電工——停電閉鎖上鎖制度——3-2檢查瓦斯?jié)舛?0瓦檢員檢查連采機處風流中瓦斯?jié)舛韧咚節(jié)舛缺仨毿∮?.5%瓦斯超限發(fā)生瓦斯爆炸帶班隊長——————4清理電機上方積塵10由連采維修電工清理電機上方積塵電機上方必須清理干凈——井下維修鉗工——————5拆卸電機護板5由連采維修電工拆下電機護板拆下電機護板必須放置在適當位置蓋板放置不當，造成人員傷害。井下維修鉗工——————6拆卸冷卻水管5由連采維修電工拆下冷卻水管水管密封必須檢查處理好，防止漏水——井下維修鉗工——————7拆卸蓋板15卸下電機蓋板螺栓〔螺栓和彈墊妥善放置〕，翻開蓋板。螺栓和彈墊必須妥善放置——井下維修鉗工——————8驗電、放電51、按壓驗電器的test按鈕，檢查驗電器是否完好；2、用驗電器對電機主回電路進行驗、放電；3、將三相短路接地線接地進行放電。1、如發(fā)出聲音且紅燈亮說明驗電器完好；造成檢修人員觸電。井下維修電工——————9檢查接線柱是否松動15檢查電機接線柱是否松動。清點收拾工具電機接線柱必須緊固——井下維修電工——————10搖測絕緣101、檢查定子的三相對地絕；2、檢查相間絕緣。1、不低于5兆歐；2、不低于5兆歐。絕緣到達不到標準，造成人員傷害井下維修電工——————11清點工具10將所用的工具全部清點回收將工具丟在電機內引起短路。井下維修鉗工——————12處理防爆面151、用水磨砂子將防爆面上銹跡清理干凈；2、用清洗劑將防爆面清洗干凈；3、將防爆面上均勻地涂抹一層凡士林油；4、蓋上電機蓋板。嚴格按照防爆標準處理防爆面處理不當，造成失爆井下維修鉗工——————13安裝冷卻水管51、安裝冷卻水管檢查密封是否完好、漏水漏水造成設備損壞。井下維修鉗工——————14安裝好電機護板51、安裝好電機護板——電機護板安裝不到位損壞電機。井下維修鉗工——————15送電試運行151、在給連采機送電前，必須確認連采機3米2、啟動時發(fā)出警示；3、油泵選擇開關打到相應啟動油泵電機一側；4、啟動油泵，試驗交流電機可以正常運轉。1、確認連采機3m范圍內無人員；2、啟動連采機前大喊三聲“開煤機了”；連采機周圍有人員，行走造成傷人事故。井下維修電工、連采機司機——行人不行車、行車不行人制度——1.7連采機牽引電控箱定期檢查流程連采機牽引電控箱定期檢查流程流程說明：連采機牽引電控箱定期檢查流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具30填寫預防性領料單。

將預防性領料單交予材料員，由材料員準備所需工具領取工具工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現場使用一致。1、工具準備不齊全或不完好導至不能及時更換鏟板升降油缸或更換過程中導致配件損壞。

2、使用不完好的工具作業(yè)導致人員傷害檢修工——————2-1將連采機停在適宜位置181、將連采機停放在頂板支護完好，通風良好并且底板無淤泥積水的平坦位置；

2、將鏟板和截割滾筒降至底板，運輸機降至最低位置。保證電控箱距幫不小于1米未執(zhí)行敲幫問頂制度，可能導致頂板及兩幫片幫傷人。連采機司機——行人不行車、行車不行人制度——2-2停電、上鎖、掛牌61、將主斷路器手把由ON位置打到OFF位置；2、摘下斷路器手把，鎖在指定位置。未執(zhí)行斷電、上鎖制度，可能造成人員傷害檢修工——停送電制度——3檢查瓦斯?jié)舛?2一手將連接瓦斯入口的膠管用探杖伸向測點手壓氣球5-6次，待測氣體進入氣室后收回探杖。翻開目鏡護蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動的位置，同時調整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數位置上。再觀察測微刻度盤上指示的讀數，然后將分劃板上指示的整數與測微盤上指示的小數相加即為該點的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%瓦斯超限發(fā)生瓦斯爆炸瓦檢員——————4-1清理電控箱上方積塵12由連采維修電工清理電控箱上方積塵將電控箱上的積塵清理干凈，防止雜物進入電控箱檢修工——————4-2拆卸蓋板18卸下電控箱蓋板螺栓〔螺栓和彈墊妥善放置〕，翻開蓋板檢修工——————4-3驗電、放電61、按壓驗電器的test按鈕、檢查驗電器完好；2、控制回路進行驗、放電；3、將三相短路接地線接地進行放電。如發(fā)出聲音且紅燈亮說明驗電器完好；沒有進行驗、放電可能造成檢修人員觸電——5-1檢查各元件和接線端子排361、卸下PLC箱，翻開箱后蓋，檢查各插件有無松動；

2、檢查電控箱內各元器件和接線端子排固定螺絲有無松動，如有及時緊固；

3、檢查電控箱內壓線螺栓有無松動，如有及時緊固。必須保證插件無松動和接線端子排固定螺絲的緊固?！?-2檢查各保險接觸是否良好24檢查電控箱內各保險接觸有無接觸不良，如有及時處理。確保各保險接觸良好保險接觸不良造成設備故障。檢修工——————5-3檢查繼電器是否松動181、目測觀察熱繼電器雙金屬片是否有變形；

2、測量熱繼電器接點是否閉合。1、熱繼電器雙金屬片無變形；

2、熱繼電器接點閉合完好。檢查熱繼電器不到位，出現過熱現象造成設備故障。檢修工——————5-4檢查接觸器181、檢查接觸器三相真空管是否有粘連或擊穿現象；

2、檢查接觸器線圈絕緣是否完好。1、接觸器三相真空管無粘連或擊穿現象；

2、絕緣到達200歐姆以上。接觸器不完好造成設備誤動作，可能導致人員傷害。檢修工——————5-5檢查SCR接線，行走接觸器181、檢查SCR接線是否牢固，不牢固及時緊固；

2、行走接觸器觸部是否平滑。1、SCR接線必須牢固；2、觸部必須光滑。接觸器不完好，造成虛接情況，形成大電流，損壞設備。檢修工——————6清點工具12清點收拾工具將工具丟在電控箱內引起短路檢修工——————7處理防爆面、蓋上蓋板181、用水磨砂紙將防爆面上的銹跡清理干凈；2、用清洗劑將防爆面清洗干凈；3、將防爆面上均勻地涂抹一層凡士林油；4、蓋上電控箱蓋板防爆面處理不好造成設備失爆檢修工——————8送電試運行121、在給連采機送電前，必須確認連采機周圍無人員；2、啟動時發(fā)出警示；3、油泵選擇開關打到相應啟動油泵電機一側；4、啟動油泵，試驗風機、行走回路是否正常。連采機周圍有人員，啟動造成傷人事故。連采機司機、檢修工——停送電制度、行人不行車、行車不行人制度——1.8檢查連采機控制主站作業(yè)流程檢查連采機控制主站作業(yè)流程流程說明：檢查連采機控制主站作業(yè)流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具301、填寫預防性領料單。2、將預防性領料單交予材料員，由材料員準備所需工具。3、領取工具工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現場使用一致。1、工具準備不齊全或不完好導至不能及時更換鏟板升降油缸或更換過程中導致配件損壞。2、使用不完好的工具作業(yè)導致人員傷害井下維修鉗工——平安技術措施——2停機101、將連采機停放在頂板支護完好，通風良好并且底板無淤泥積水的平坦位置；2、將鏟板和截割滾筒降至底板，運輸機降至最低位置。保證電控箱距幫不小于1米；未執(zhí)行敲幫問頂制度，可能導致頂板及兩幫片幫傷人。連采機司機——行人不行車、行車不行人制度——3-1停電、上鎖、掛牌11、將主斷路器手把由ON位置到OFF位置；2、摘下斷路器手把，鎖在指定位置。——未執(zhí)行斷電、上鎖制度，可能造成人員傷害。井下維修鉗工——停電閉鎖上鎖制度——3-2檢查瓦斯?jié)舛?1、一手將連接瓦斯入口的膠管用探杖伸向測點手壓氣球5-6次，待測氣體進入氣室后收回探杖。2、翻開目鏡護蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動的位置，同時調整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數位置上。3、再觀察測微刻度盤上指示的讀數，然后將分劃板上指示的整數與測微盤上指示的小數相加即為該點的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%瓦斯超限發(fā)生瓦斯爆炸——————4清理控制主站上方積塵10由連采維修電工控制主站上方積塵。將控制主站上方的積塵都清理干凈積塵掉入控制主站造成衛(wèi)生差井下維修鉗工5拆卸控制主站蓋板10卸下控制主站蓋板螺栓〔螺栓和彈墊妥善放置〕，翻開蓋板翻開蓋板，將螺栓和彈墊妥善放置螺栓和彈墊放置不妥善井下維修電工——————6驗電、放電151、按壓驗電器的test按鈕，檢查驗電器是否完好；2、用驗電器對控制回路進行驗、放電；3、將三相短路接地線接地進行放電。如發(fā)出聲音且紅燈亮說明驗電器完好；沒有驗、放電可能造成檢修人員觸電。井下維修電工——————7檢查各轉換開關401、檢查各控制按鈕連線是否完好，連接是否緊固；2、檢查各按鈕內部接觸是否良好；3、檢查各控制開關是否靈活可靠。1、各控制按鈕連線必須完好，連接緊固；2、按鈕內部接觸良好；3、控制開關必須靈活可靠。接線不完好造成虛接現象，使設備損壞。井下維修電工——————8檢查繼電器是否松動101、接點閉合是否正常；2、接線有無松動。1、接點閉合正常；2、接線無松動。繼電器不完好，出現過熱現象，使設備損壞井下維修電工——————9檢查直流電源模塊101、檢查輸出電壓是否正常；2、如不完好及時更換。1、輸出電壓到達24±10%V。——井下維修電工——————10-1清點工具5清點收拾工具將所用工具全部清點好回收。將工具丟在電控箱內引起短路。井下維修電工——————10-2處理防爆面、蓋上主站蓋板151、用水磨砂子將防爆面上的銹跡清理干凈；2、用清洗劑將防爆面清洗干凈；3、將防爆面上均勻地涂抹一層凡士林油；4、蓋上主站蓋板。按防爆標準處理好防爆面，并蓋上主站蓋板。防爆面處理不好，造成失爆。井下維修電工——————11送電試運行101、在給連采機送電前，必須確認連采機3米2、啟動時發(fā)出警示；3、油泵選擇開關打到相應啟動油泵電機一側；4、啟動油泵，試驗風機、行走回路是否正常。1、確認連采機3m范圍內無人員；2、啟動連采機前大喊三聲“開煤機了”；連采機周圍有人員，啟動造成傷人事故。連采機司機——行人不行車、行車不行人制度——1.9更換連采機(12CM15)運輸機減速箱作業(yè)流程更換連采機(12CM15)運輸機減速箱作業(yè)流程流程說明：更換連采機(12CM15)運輸機減速箱作業(yè)流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具301、按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失，型號規(guī)格與現場使用一致。1、工器具使用不當，造成人員傷害。維修鉗工——————2將連采機停放在適宜位置151、合上主斷路器，口頭示警“啟動連采機”三次，如無異?？梢詥硬⑿旭?。2、將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方；連采機放置位置不影響其他設備運行和作業(yè)人員行走，同時又滿足自身檢修要求1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業(yè)，防止碰傷人員。

2、連采機停放放置地點不合理，磷皮或片幫傷人。煤機檢修工——行人不行車、行車不行人制度——3斷電101、將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。閉鎖和上鎖平安可靠1、閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。煤機檢修電工——停送電制度——4將運輸機尾將至最低位置101、降低運輸機尾至檢修工作業(yè)時的最低適宜位置。運輸機降至檢修工作業(yè)最低的位置。煤機檢修工——————5-1拆卸連接油管101、紅外線測量油管外表溫度不過熱；2、用工具將油管連接頭螺栓松開；3、堵住拆開后的油管接頭；

4、標識油管接部序號。確認與油泵連接的油管全部拆開，管接部全部密封，且標識序號。1、可能灼傷檢修人員。煤機檢修工——————5-2拆下減速箱與機尾鏈接螺栓101、用扳手取下減速箱連接銷軸。2、用撬杠將油缸慢慢的松開并取下。須要用吊帶提前將減速箱固定好，均勻的用力取下。在取減速箱時，防止油缸意外脫落傷人。煤機檢修工——————6更換減速箱251、將減速箱慢慢的放入指定的位置。

2、插入減速箱連接螺栓。1、在放置減速箱時，要將減速箱捆扎牢固。2、將減速箱螺栓平穩(wěn)插入，不得強行敲打。1、放減速箱時，要捆扎牢固，防止意外脫落傷人。煤機檢修工——————7連接油管201、檢查油管連接頭是否對正；2、檢查油管管口是否有雜物；3、接上進油管，然后接上回油管。1、油管接頭處用棉紗擦拭干凈，無任何雜物；2、確認進油管、回油管連接正確。1、無；

2、無3、油管接反，設備可能誤動作，造成人員傷害。煤機檢修工——————8檢查油位51、清理加油口處煤泥或污漬。

2、往油箱中加油。1、加油口處不允許有任何雜物。2、按照廠家推薦正確等級液壓油來使用，確保清潔。維修鉗工——————9清點工具151、清點使用過的工具有無損壞。

2、清洗所有使用工具上的油漬。1、確認工具無損壞或缺失，假設有做好記錄。

2、清洗完所有工具后，將其放回原位。檢修完畢后，未清理現場，工具或其它雜物遺漏在設備內，造成設備損壞。煤機檢修工——————10解除閉鎖51、合上隔離開關。

2、拉開閉鎖裝置。一切正常不按要求操作造成人員傷害、損壞設備。煤機檢修電工——停送電制度——11試運行201、拆下所有墊塊

2、重新檢查所有的連接銷和固定螺栓。3、試運行未出現故障運行前未警告，造成人員傷害煤機司機——行人不行車、行車不行人制度——1.10更換連采機截割扭矩軸作業(yè)流程更換連采機截割扭矩軸作業(yè)流程流程說明：更換連采機截割扭矩軸作業(yè)流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具201、填寫預防性領料單；2、將預防性領料單交予材料員，由材料員準備所需工具；3、領取工具。所需工具必須齊全完好使用不完好的工具作業(yè)導致人員傷害井下維修鉗工——平安技術措施——2停機151、將連采機停放在頂板支護完好，通風良好并且底板無淤泥積水的平坦位置，并保證電控箱距幫不小于1米；2、將鏟板和截割滾筒降至底板，運輸機降至最低位置。必須將連采機停放在適宜位置1、未執(zhí)行敲幫問頂制度，造成頂板及、片幫傷人；2、鏟板和截割滾筒未降至底板，造成人員傷害。連采機司機——行人不行車、行車不行人制度——3增加平安防護套2上好油缸保護套?！?、保護措施不完好，傷害人員。井下維修鉗工——————4斷開主斷路器21、將煤機主斷路器由“ON”位置扳至“OFF”位置；2、將煤機主斷路器手拉拿出并掛牌上鎖，鑰匙隨身攜帶。1、將煤機主斷路器由“ON”位置扳至“OFF”位置；2、將煤機主斷路器手把拿出并掛牌上鎖，鑰匙隨身攜帶。1、不斷電導致煤機誤動作傷人；2、不掛牌上鎖或鑰匙不隨身攜帶他人誤操作傷人井下維修鉗工——————5取下截割臂側護板151、使用活動扳手擰下側護板上的螺栓，并取下側護板。1、使用卡簧鉗將摩擦離合器上的卡簧取下；2、取下將堵蓋。按作業(yè)標準將側護板取下未帶防護手套，高溫扭矩周燒傷手指。井下維修鉗工——————6取下摩擦離合器卡簧和堵蓋20按作業(yè)標準將卡簧和堵蓋取下——井下維修鉗工——————7取出斷裂扭矩軸101、使用M20拉拔螺栓將斷裂的扭矩軸取出。————井下維修鉗工——————8注入黃油151、用黃油槍將黃油從電機空心軸端部注入————井下維修鉗工——油脂潤滑制度——9安裝新的扭矩軸151、插入新扭矩軸；扭矩軸小部端插入截割減速箱?！戮S修鉗工——————10安裝扭矩軸堵蓋和卡簧151、安裝軸端O型密封圈，壓帽和擋圈。密封圈必須按標準壓好。——井下維修鉗工——————11安裝摩擦離合器堵蓋和卡簧151、安裝摩擦離合器堵蓋和卡簧?？ɑ杀仨毷褂脺视霉ぞ呱稀！戮S修鉗工——————12安裝截割臂側面護板101、使用扳手將側護板上的螺栓上好，擰緊。必須按照作業(yè)標準操作——井下維修鉗工——————13取下防護套21、將防護套取下放在煤機規(guī)定的位置必須按照作業(yè)標準操作——井下維修鉗工——————14送電2將煤機斷路器手把插入斷路器旋轉開關并扳至“ON”位斷路器手把必須對正斷路器旋轉開關插入送電前未檢查煤機四周是否有人，誤動作致人員傷害井下維修鉗工——停送電制度——15試運轉51、啟運泵電機；2、啟動截割滾筒。1、煤機啟動前必須大喊三聲“啟動煤機”；2、啟動滾筒周圍無人員作業(yè)。1、未發(fā)出報警信號即啟動煤機誤動作致人員傷害；2、滾筒周圍有人員，造成人員傷害。連采機司機——行人不行車、行車不行人制度——16清點工具10將各工具、現場雜物進行回收工具全部回收入工具箱內、雜物全部回收入雜物箱內工具、雜物不回收致進入系統(tǒng)井下維修鉗工——————2連采機五小時檢修流程圖2.1更換連采機鏟板爬爪扭矩軸作業(yè)流程更換連采機鏟板爬爪扭矩軸作業(yè)流程流程說明：更換連采機鏟板爬爪扭矩軸作業(yè)流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具30按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失，型號規(guī)格與現場使用一致。1、工器具使用不當，造成人員傷害。檢修工———2-1平安措施編制學習481、針對檢修過程中可能出現的危險源編制相應的技術措施.2、組織連采機司機和相關作業(yè)人員進行學習。1、技術措施合理。

2、通過學習，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數。1.措施不編寫造成平安事故或延誤工時。2.危險源辨識不全面，工人對現場平安隱患認識不清，造成平安事故。檢修工———2-2將連采機停放在適宜位置121、合上主斷路器，口述示警“啟動連采機”三次，如無異?？梢詥硬⑿旭偂?、將連采機停放在頂板完好、通風良好、無淋水、片幫、平坦的地方。3、將鏟板和截割滾筒降至底板。連采機放置位置不影響其他設備運行和作業(yè)人員行走，同時又滿足自身檢修要求。1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業(yè)；

2、放置地點不合理，作業(yè)時存在平安隱患。

3、鏟板和截割滾筒降未降至底板，作業(yè)時存在平安隱患。連采機司機—“行人不行車、行車不行人”制度—3斷電12將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。閉鎖和上鎖平安可靠閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。檢修工—停送電制度—4取扭矩軸18拆卸裝載部電機護板。

拆去扭矩軸端面卡簧和堵蓋。用拉拔螺桿拉出斷裂的扭矩軸。1、拆下的電機蓋板、端面卡簧、堵蓋要保存好。

2、把換下來的扭矩軸保存好便于回收。1、電機蓋板放置不合理。

2、拆卸不得當，損壞器件。檢修工———5安裝扭矩軸181、安裝扭矩軸，剪切槽的一端必須裝在外側。2、安裝扭矩軸的堵蓋和卡簧。3、裝好電機護板。安裝前檢查堵蓋上的O形圈是否損壞，如損壞及時更換。將剪切槽的一段裝在內側，造成延誤。檢修工———6-1清點工具151、清點使用過的工具有無損壞。2、清洗所有使用工具上的油漬。1、確認工具無損壞或缺失，假設有做好記錄。

2、清洗完所有工具后，將其放回原位。檢修完畢后，未清理現場，工具或其它雜物遺漏在設備內，造成設備損壞檢修工———6-2檢查油位61、清理加油口處煤泥或污漬。2、往齒輪箱中加油。1、加油口處不允許有任何雜物；2、按照廠家推薦的正確等級油來使用，確保清潔。檢修工———7解除閉鎖61、合上隔離開關。

2、拉開閉鎖裝置。不按要求操作造成人員傷害、損壞設備檢修工—停送電制度—8試運轉181、通過油位計檢查油箱油位在適宜位置。2、檢查液壓功能是否良好。3、通過透氣塞排掉齒輪箱中聚集的空氣。1、確認油位計指示油位線在2/3以上；2、各液壓功能動作準確，且無液壓沖擊現象。3、確認油液中無空氣，且膠管連接無扭轉。試運行場地人員未撤離，導致設備傷人。連采機司機—“行人不行車、行車不行人”制度—9正常使用181、完成一個完整的工作班。2、重新檢查所有的聯接和固定螺栓。未出現故障檢修工———2.2更換連采機運輸機升降油缸作業(yè)流程更換連采機運輸機升降油缸作業(yè)流程流程說明：更換連采機運輸機升降油缸作業(yè)流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工作301、填寫預防性領料單；

2、將預防性領料單交予材料員，由材料員準備所需工具；

3、領取工具。所需工具必須齊全完好1、工具準備不齊全或不完好導至不能及時更換鏟板升降油缸或更換過程中導致配件損壞。2、使用不完好工具作業(yè)導致人員傷害井下維修鉗工——平安技術措施——2平安措施編制學習301、編寫平安技術措施；2、將編寫好的措施送呈各部門領導審閱并簽批；3、審批完畢后組織相關作業(yè)人員學習平安技術措施。平安技術措施必須對各作業(yè)工序及中所存在的危險源進行評估并有相應的處理措施并經相關部門領導簽字審批前方可貫徹學習、且員工考核必須到達80分以上。1、措施編制不齊全、不貫徹學習、考試，致員工不能對作業(yè)過程中所存在的風險進行辨識、預控。井下維修鉗工——————3停機到適宜位置151、行走煤機至停機位置。2、停機。1、停機位置頂板、幫部支護完好、底板平整、頂板無淋水2、煤機截割部升至最高、鏟板落地，運輸機降至最低位置。3、調機過程中必須嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人制度”1、停機位置頂板、幫部支護不完好，冒頂、片幫至人員傷害2、頂板淋水至設備損壞3、煤機鏟板不落地，運輸機降未降至最低位置，液壓油缸自卸至人員傷害。4、調機過程中未執(zhí)行“行人不行車、行車不行人制度”人員傷害連采機司機——行人不行車、行車不行人制度——4斷開主斷路器51、將煤機主斷路器由“ON”位置扳至“OFF”位置；2、將煤機主斷路器手拉拿出并掛牌上鎖，鑰匙隨身攜帶。1、將煤機主斷路器由“ON”位置扳至“OFF”位置；2、將煤機主斷路器手把拿出并掛牌上鎖，鑰匙隨身攜帶。1、不斷電導致煤機誤動作傷人；2、不掛牌上鎖或鑰匙不隨身攜帶其他人員誤操作傷人。井下維修電工——————5安裝平安支撐桿51、將運輸機平安支撐桿豎起；2、啟運煤機慢慢落下運輸機，使運輸機下部卡槽落支撐桿上。1、運輸機支撐桿必須垂直豎起；2、運輸機下部卡槽必須與支撐桿接觸并支撐牢固。1、損壞運輸機支撐桿；2、支撐桿與運輸機脫離致運輸機自卸致人員傷害。井下維修鉗工——————6拆下油缸油管101、使用螺絲刀拔下油管接部固定銷；2、拔下油管并用干凈棉紗將油管部包好；3、從油缸上拆下油管彎部。1、固定銷妥善保存，防止遺失；2、油管部拔下后需立即用棉紗包好；3、拆缸彎部時防止損壞彎部螺紋。2、油管部污物進入液壓系統(tǒng)導致系統(tǒng)污染，致設備損壞；井下維修鉗工——————7卸下油缸固定銷101、拆下上固定銷上的開口銷；2、取出銷子?！戮S修鉗工——————8取下油缸151、用撬杠左右撬動油缸，使油缸松動，與鏟板及煤機大架脫離；2、將油缸拉出?！藙佑透讜r，油缸掉落砸傷人員。井下維修鉗工——————9將新油缸放入柱窩101、將新油缸放入油缸柱窩，使用撬杠調整下油缸銷孔位置。1、使油缸銷孔與油缸架銷孔對正?！戮S修鉗工——————10安裝固定銷和鎖片101、用銅棒將固定銷砸入油缸銷孔；2、將鎖片插入銷子固定槽對正鎖片螺孔，擰入固定螺絲。鎖片必須長邊插入銷子固定槽以到達固定效果?！戮S修鉗工——————11連接液壓油管51、油管接部固定于油缸上；2、將油管與油管接部連接并插入固定銷。1、油管接部螺紋孔必須與油缸螺紋孔對正，以防止損壞螺扣；2、油管必須插入油管接部底部方可插入固定銷。油管安裝不合格，試運轉時油管彈出傷人。井下維修鉗工——————12啟動泵電機、調整安裝連接銷51、啟動煤機，緩緩升起運輸機升降油缸；2、插入連接銷。1、將油缸上固定銷對正銷孔；插入連接銷時，手指伸入銷孔，擠傷手指。井下維修鉗工——————13安裝壓板和螺栓5將鎖片插入銷子固定槽對正鎖片螺孔，擰入固定螺絲鎖片必須長邊插入銷子固定槽以到達固定效果——井下維修鉗工——————14送電10翻開煤機斷路器鎖具，將斷路器手把插入斷路器并將斷路器扳至“ON”位置————井下維修電工——停送電制度——15取下平安支撐桿101、啟動泵電機；2、升起運輸機；3、取下平安支撐桿。——啟動前未檢查煤機四周及機身上是否有人，未發(fā)出報警信號即啟動煤機誤動作致人員傷害。井下維修鉗工——————16試運轉101、操作運輸機升降手把；2、觀察油缸、油管是否漏油。2、油缸、油管無漏油。操作運輸機升降手把時，周圍有人員，可能造成人員傷害。連采機司機——行人不行車、行車不行人制度——17清點工具101、清點工具；2、回收雜物。1、必須將所用工具全部回收；2、必須將現場雜物回收升井。——井下維修鉗工——————2.3連采機液壓局部定期檢查流程連采機液壓局部定期檢查流程流程說明：連采機液壓局部定期檢查流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具30按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現場使用一致。工器具使用不當，造成人員傷害；檢修工——————2平安措施編制學習481、針對檢修過程中可能出現的危險源編制相應的技術措施；2、組織連采機司機和相關作業(yè)人員進行學習。1、技術措施合理。

2、通過學習，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數。1.措施不編寫造成平安事故或延誤工時。2.危險源辨識不全面，工人對現場平安隱患認識不清，造成平安事故。檢修工——————3-1開機檢查前6確認連采機運行范圍內無其他作業(yè)人員連采機運行范圍內無其他作業(yè)人員，方可啟動機器連采機運行范圍內嚴禁其他作業(yè)人員連采機司機——————3-2檢查情況48啟動連采機，聽泵運行聲音是否正常；檢查系統(tǒng)壓力是否正常；檢查各液壓油管是損壞﹑管接頭處是否漏油；目測各閥塊連接部位是否有滲漏；檢查各種油缸是否有卡阻、泄露；泵運行聲音無異常；

檢查系統(tǒng)壓力正常；

各液壓油管沒有損壞﹑管接頭不漏油；

各閥塊連接部位無滲漏；

5、各種油缸無卡阻、泄露；1、開機檢查前，要確認連采機運行范圍內無其他作業(yè)人員；2、檢查需要啟動連采機時，必須在連采機前后3米范圍設置警示牌；3、多人配合檢查時口令要一致；檢修工——————3-3定期檢查48液壓系統(tǒng)；截割部減速器左/右；行走部行星輪箱；

行走部齒輪箱；

履帶導向輪左/右；

裝煤板齒輪箱左/右；

截割滾筒左/右；

截割鏈惰輪；

裝煤鏟板減速器左/右每班68＃液壓油529.9L；每班460齒輪油41.67L；每班460齒輪油4.73L；每天460齒輪油2.83L；每班460齒輪41.67L；

每天460齒油4.73LL；

每班460齒輪油11.35L；每班460齒輪油9.46L；檢查按照標準進行檢修工——————4處理問題前12處理問題前，需停機、斷電、上鎖，方可進行。停機、斷電、上鎖，方可進行未停機、斷電、上鎖，造成人員傷害檢修工——————5-1將連采機停放在適宜位置121、合上主斷路器，口部示警“啟動連采機”三次，如無異?？梢詥硬⑿旭?；2、將連采機停放在頂板完好、通風良好、無淋水、片幫、底板平坦的地方；3、將鏟板和截割滾筒降至底板連采機放置位置不影響其他設備或人員作業(yè)，同時又滿足自身檢修要求。1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業(yè)；

2、放置地點不合理，作業(yè)時存在平安隱患。

3、鏟板和截割滾筒未降至底板，作業(yè)時存在平安隱患。連采機司機——行人不行車、行車不行人制度——5-2斷電12將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。閉鎖和上鎖平安可靠閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。檢修工——停送電制度——6加液壓油箱、更換油管121、擰開加油帽，

2、檢查油位，3、確定所加油量，4、加油；5、及時更換油管。加油、換油管時注意清潔衛(wèi)生油脂污染后造成設備損壞；如需要更換液壓油管或管接部時必須對系統(tǒng)提前進行卸壓。檢修工——————7清點工具121、清點使用過的工具有無損壞；

2、清洗所有使用工具上的油漬1、確認工具無損壞或缺失，假設有做好記錄；

2、清洗完所有工具后，將其放回原位。檢修完畢后，未清理現場，工具或其它雜物遺漏在設備內，造成設備損壞檢修工——————8解除閉鎖121、合上隔離開關；

2、拉開閉鎖裝置。不按要求操作造成人員傷害、損壞設備檢修工——停送電制度——9試運轉18將截割滾筒升起

試運行截割滾筒確認將截割滾筒升起離開地面50公分后再作業(yè)截割滾筒降未離開地面，作業(yè)時存在平安隱患。連采機司機——行人不行車、行車不行人制度——2.4更換連采機行走驅動輪流程更換連采機行走驅動輪流程流程說明：更換連采機行走驅動輪流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具301、按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失，型號規(guī)格與現場使用一致。工器具使用不當，造成人員傷害。維修鉗工——平安技術措施——2將連采機停放在適宜位置151、合上主斷路器，口頭示警“啟動連采機”三次，如無異?？梢詥硬⑿旭?。

2、將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方；連采機放置位置不影響其他設備運行和作業(yè)人員行走，同時又滿足自身檢修要求1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業(yè)，防止碰傷人員。2、連采機停放放置地點不合理，磷皮或片幫傷人。維修鉗工——行人不行車、行車不行人制度——3斷電10將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。閉鎖和上鎖平安可靠閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人傷害。維修鉗工——停電閉鎖上鎖制度——4支撐煤機251、用坑木或其它材料穩(wěn)定的撐起機身，使行星鏈輪和地面之間的間隔距離至少留有400mm；2、盡可能降低鏟板、截割部和輸送機，并將這些部件也穩(wěn)定的墊起來；用沉木將煤機平穩(wěn)的墊起平穩(wěn)的墊起煤機，防止煤機傾斜或滑落傷人維修鉗工——————5拆開履帶鏈251、伸出履帶張緊裝置，拆下固定板的緊固螺栓后卸下定位板及其襯墊；2、卸掉履帶張緊裝置的油脂壓力，壓回張緊裝置的液壓缸；3、在行星驅動輪附近的一節(jié)鏈板處，從連接履帶銷軸上拆下2個固定銷軸及鎖銷；4、從鏈條上拆下履帶銷軸后將鏈折過來。將所有拆卸下的螺栓等配件都要整齊合理的放置在制定的位置。1、工具使用不當造成傷害；

2、沒有對履帶拆下局部進行固定造成人員傷害。維修鉗工——————6拆下行星驅動輪251、拆開放油螺栓放出潤滑油，再將放油螺栓緊固。

2、兩邊均勻的用力，將驅動輪拆開，脫落在提前墊好的枕木上。道木要平放交叉的垛起，防止驅動輪脫落時滾動傷人。道木放置不平穩(wěn)零件傾倒造成人員傷害。維修鉗工——————7行星驅動輪的安裝：401、確認電源處于斷開狀態(tài)，而且將機體墊起穩(wěn)固；2、安裝內、外的浮動密封于行星驅動輪上，再將另外相配合的內、外輪轂半邊的浮動密封裝上，將油涂抹在浮動密封圈的外表，不要將油弄到浮動密封外表上，以免損壞密封；3、確認"O"形密封圈裝于外輪轂的適當位置上，再將抗磨劑涂于輪轂的支承直徑上；4、安裝具有端平面的外輪轂，使減速器的側邊內與驅動輪齊平，先裝上2條M20×50的內六角部螺釘和硬化墊圈，用以伸入緊輪轂把它固定在位：

5、確認圓盤到達內輪轂的指定位置，用螺絲上緊；6、使用抗磨劑涂到內輪轂的支承直徑上，再裝上輪轂，擰緊M20×40的內六角部螺栓，鎖緊。7、將隔離圈裝在行星減速器的中心輪軸上；8、重新把履帶鏈連接起來，調整至適合的下垂度〔一般35~65mm〕1、將行星驅動輪放置于履帶架上的適當位置，注意內齒圈壁前端的槽孔配裝在固定銷的扁平面相平行的加工凹槽，可憑視覺找正對準。1、未按工藝進行安裝造成設備損壞；

2、工具使用不當造成人員傷害；

3、緊固件緊固力矩不夠造成設備損壞。

4、未按規(guī)定工藝進行張緊造成設備損壞。維修鉗工——————8清點工具151、清點使用過的工具有無損壞。

2、清洗所有使用工具上的油漬。1、確認工具無損壞或缺失，有做好記錄。2、清洗完所有工具后，將其放回原位。檢修完畢后，未清理現場，工具或其它雜物遺漏在設備內，造成設備損壞。維修鉗工——————9檢查油位51、清理加油口處煤泥或污漬。

2、往油箱中加油。1、加油口處不允許有任何雜物。

2、按照廠家推薦的正確等級液壓油來使用，確保清潔。維修鉗工——————10解除閉鎖51、合上隔離開關。

2、拉開閉鎖裝置。一切正常不按要求操作造成人員傷害、損壞設備。維修鉗工——停送電制度——11試運行201、拆下所有墊塊

2、重新檢查所有的連接銷和固定螺栓。

3、試運行未出現故障運行前未警告，造成人員傷害維修鉗工——行人不行車、行車不行人制度——2.5更換連采機〔JOY12CM-15〕運輸機升降油缸作業(yè)流程更換連采機〔JOY12CM-15〕運輸機升降油缸作業(yè)流程流程說明：更換連采機〔JOY12CM-15〕運輸機升降油缸作業(yè)流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具30按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失，型號規(guī)格與現場使用一致。1、工器具使用不當，造成人員傷害。檢修工——————2-1平安措施編制學習481、針對檢修過程中可能出現的危險源編制相應的技術措施；2、組織連采機司機和相關作業(yè)人員進行學習。1、技術措施合理。

2、通過學習，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數。1.措施不編寫造成平安事故或延誤工時2.危險源辨識不全面，對現場平安隱患認識不清，造成平安事故。檢修工——————2-2將連采機停放在適宜位置121、合上主斷路器，口述示警“啟動連采機”三次，如無異?？梢詥硬⑿旭?。2、將連采機停放在頂板完好、通風良好、無淋水、片幫、平坦的地方；3、將鏟板和截割滾筒降至底板連采機放置位置不影響其他設備運行和作業(yè)人員行走，同時又滿足自身檢修要求。1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業(yè)；2、放置地點不合理，作業(yè)時存在平安隱患。3、鏟板和截割滾筒降未降至底板，作業(yè)時存在平安隱患。連采機司機——“行人不行車、行車不行人”制度——3-1調整運輸機高度20調整運輸機高度，將平安支撐桿安裝牢固進入運輸機下方，確認平安支撐桿可靠。平安支撐桿未安裝牢固，存在平安隱患。檢修工————3-2斷電12將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。閉鎖和上鎖平安可靠閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。檢修工——停送電制度——4-1拆下液壓油缸頂部連接銷開口銷，取下連接銷181、拆下液壓油缸頂部連接銷。2、取下連接銷用棉紗擦拭干凈。拆下液壓油缸頂部連接銷，取下連接銷。檢修工——————4-2卸掉系統(tǒng)壓力181、使用隔離手把斷開電源、并上鎖；2、觀察主壓力表顯示為“0”.確認斷路器斷開，斷路器手把鎖在指定位置，且系統(tǒng)壓力為“0”未卸掉系統(tǒng)壓力，導致拆卸液管時高壓油液傷人。檢修工——————4-3拆卸連接油管121、測量油管外表溫度不過熱；2、用工具將油管接頭螺栓松開；3、堵住拆開后的油管接頭；4、標識油管接部序號。確認與油缸連接的油管全部拆開，管接頭全部密封，且標識序號。1、可能灼傷檢修人員；檢修工——————4-4拆下油缸底部連接銷6拆下油缸底部連接銷壓板螺栓，拆下連接銷用棉紗擦拭干凈拆下油缸底部連接銷壓板螺栓，拆下連接銷用棉紗擦拭干凈，保存好以便安裝時再用工器具使用不當，造成人員傷害。檢修工——————5-1更換油缸61、取出舊油缸已備回收；

2、將新油缸放入柱窩，安裝底部連接銷、壓板和螺栓。1、取出舊油缸已備放到指定地點回收；2、將新油缸放入柱窩，安裝底部連接銷、壓板和螺栓1、回收舊油缸嚴格執(zhí)行“交舊領新制度”拆裝油缸時防止油缸滑落傷人；

2、新油缸銷孔對正時，切勿用手指檢查對中情況，以免傷及手指。檢修工——————5-2連接油管181、檢查新油缸是否對正；

2、檢查油管管口是否有雜物；3、接上進油管，然后接上回油管。1、對正新油缸；2、油管接頭處用棉紗擦拭干凈，無任何雜物；3、確認進油管、回油管連接正確。3、油管接反，設備可能誤動作，造成人員傷害。檢修工——————6解除閉鎖61、合上隔離開關；

2、拉開閉鎖裝置。不按要求操作造成人員傷害、損壞設備檢修工——停送電制度——7對油缸頂部連接銷121、送電，起動泵電機；

2、調整油缸活塞桿，對正頂部銷孔，上好連接銷及鎖銷1、油缸銷孔連接銷固定牢靠調整油缸活塞，不對正頂部銷孔，連接銷對不上。檢修工——————8斷電12將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。閉鎖和上鎖平安可靠閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。檢修工——停送電制度——9安裝壓板和螺栓18安裝好壓板和上緊螺栓螺栓緊固牢靠螺栓緊固未牢靠造成設備損壞。檢修工——————10-1清點工具151、清點使用過的工具有無損壞；2、清洗所有使用工具上的油漬。1、確認工具無損壞或缺失，假設有做好記錄；

2、清洗完所有工具后，將其放回原位。檢修完畢后，未清理現場，工具或其它雜物遺漏在設備內，造成設備損壞檢修工——————10-2檢查油位61、清理加油口處煤泥或污漬；

2、往油箱中加油。1、加油口處不允許有任何雜物；2、按照廠家推薦正確等級液壓油來使用，確保它們是清潔的。檢修工——————11解除閉鎖61、合上隔離開關；

2、拉開閉鎖裝置。不按要求操作造成人員傷害、損壞設備檢修工——停送電制度——12試運轉181、通過油位計檢查油箱油位在適宜位置；2、檢查液壓功能是否良好。3、通過透氣塞排掉系統(tǒng)中聚集的空氣。1、確認油位計指示油位線在2/3以上；2、各液壓功能動作準確，且無液壓沖擊現象；3、確認油液中無空氣，且膠管連接無扭轉。試運行場地人員未撤離，導致設備傷人連采機司機——“行人不行車、行車不行人”制度——2.6連采機電氣局部定期檢查流程連采機電氣局部定期檢查流程流程說明：連采機電氣局部定期檢查流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1準備工具30填寫預防性領料單。將預防性領料單交予材料員，由材料員準備所需工具領取工具工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現場使用一致。1、工具準備不齊全或不完好導至不能及時更換鏟板升降油缸或更換過程中導致配件損壞。2、使用不完好工具作業(yè)導致人員傷害。井下維修電工——平安技術措施——2停機151、將連采機停放在頂板支護完好，通風良好并且底板無淤泥積水平坦位置；2、將鏟板和截割滾筒降至底板，運輸機降至最低位置。1、保證電控箱距幫不小于1米；1、未執(zhí)行敲幫問頂制度，可能導致頂板及兩幫片幫傷人。井下維修電工——————3停電、上鎖、掛牌3將主斷路器手把由ON位置打到OFF位置；摘下斷路器手把，鎖在指定位置?！?、未執(zhí)行斷電、上鎖制度，可能造成人員傷害。井下維修電工——停電閉鎖上鎖制度——4檢查瓦斯?jié)舛?0一手將連接瓦斯入口的膠管用探杖伸向測點手壓氣球5-6次，待測氣體進入氣室后收回探杖。翻開目鏡護蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動的位置，同時調整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數位置上。再觀察測微刻度盤上指示的讀數，然后將分劃板上指示的整數與測微盤上指示的小數相加即為該點的瓦斯?jié)舛取Ｍ咚節(jié)舛缺仨毿∮?.5%瓦斯超限發(fā)生瓦斯爆炸帶班隊長——————5驗、放電51、按壓驗電器的test按鈕、檢查驗電器完好；2、用驗電器對主回電路和控制回路進行驗、放電；3、將三相短路接地線接地進行放電。1、如發(fā)出聲音且紅燈亮說明驗電器完好；沒有進行驗、放電可能造成檢修人員觸電。井下維修電工——驗、放電制度——6檢查各元件和接線端子排351、卸下PLC箱，翻開箱后蓋，檢查各插件有無松動；2、檢查電控箱內各元器件和接線端子排固定螺絲有無松動，如有及時緊固；3、檢查電控箱內壓線螺栓有無松動，如有及時緊固。必須保證插件無松動和接線端子排固定螺絲的緊固?！戮S修電工——————7檢查各保險接觸是否良好101、檢查電控箱內各保險接觸有無接觸不良，如有及時處理。確保各保險接觸良好保險接觸不良造成設備故障。井下維修電工——————8檢查繼電器是否松動101、目測觀察熱繼電器雙金屬片是否有變形；2、測量熱繼電器接點是否閉合。1、熱繼電器雙金屬片無變形；2、熱繼電器接點閉合完好。檢查熱繼電器不到位，出現過熱現象造成設備故障。井下維修電工——————9檢查接觸器101、檢查接觸器三相真空管是否有粘連或擊穿現象；2、檢查接觸器線圈絕緣是否完好。1、接觸器三相真空管無粘連或擊穿現象；2、絕緣達200歐姆以上。接觸器不完好造成設備誤動作，可能導致人員傷害。井下維修電工——————10檢查SCR接線，行走接觸器101、檢查SCR接線是否牢固，不牢固及時緊固；2、行走接觸器觸頭是否平滑。1、SCR接線必須牢固；2、觸頭必須光滑。接觸器不完好，造成虛接情況，形成大電流，損壞設備。井下維修電工——————11檢查碳刷201、松動刷架前,做好刷架位置標記；2、用6MM的內六角將固定刷架盤的2條螺栓松開；3、取下碳刷，檢查每一個碳刷的磨損情況；4、檢查刷架底部有無燒痕，刷架固定螺栓有無松動。松開3扣使刷架能夠轉動；——井下維修電工——————12檢查滑環(huán)101、檢查滑環(huán)〔銅頭〕是否有放電現象，磨損是否均勻。磨損應該均勻——井下維修電工——————13搖測絕緣21、測試勵磁繞組、電樞繞組、對地絕緣；2、測試相間絕緣。1、絕緣值不低于5兆歐；相間絕緣不低于10兆歐。絕緣值達不到要求造成人員傷害。井下維修電工——————14檢查各轉換開關101、檢查各控制按鈕連線是否完好，連接是否緊固；2、檢查各按鈕內部接觸是否良好；3、檢查各控制開關是否靈活可靠。1、各控制按鈕連線必須完好，連接緊固；2、按鈕內部接觸良好；3、控制開關必須靈活可靠。接線不完好造成虛接現象，使設備損壞。井下維修電工——————15檢查繼電器是否松動31、接點閉合是否正常；2、接線有無松動。1、接點閉合正常；2、接線無松動。繼電器不完好，出現過熱現象，使設備損壞井下維修電工——————16檢查直流電源模塊51、檢查輸出電壓是否正常；2、如不完好及時更換。1、輸出電壓到達24±10%V。——井下維修電工——————17檢查接線柱是否松動101、檢查電機接線柱是否松動。電機接線柱必須緊固——井下維修電工——————18搖測絕緣51、檢查定子的三相對地絕；2、檢查相間絕緣。1、不低于5兆歐；2、不低于5兆歐。絕緣到達不到標準，造成人員傷害井下維修電工——————19清點工具5清點收拾工具——將工具丟在電控箱內引起短路井下維修電工——————20處理防爆面、蓋上蓋板101、用水磨砂紙將防爆面上的銹跡清理干凈；2、用清洗劑將防爆面清洗干凈；3、將防爆面上均勻地涂抹一層凡士林油；4、蓋上電控箱蓋板——防爆面處理不好造成設備失爆井下維修電工——————21送電試運行101、在給連采機送電前，必須確認連采機周圍無人員；2、啟動時發(fā)出警示；3、油泵選擇開關打到相應啟動油泵電機一側；4、啟動油泵，試驗風機、行走回路是否正常。——連采機周圍有人員，啟動造成傷人事故。井下維修電工——————3連采機七小時檢修流程圖3.1更換截割臂油缸油管作業(yè)流程更換截割臂油缸油管作業(yè)流程流程說明：更換截割臂油缸油管作業(yè)流程序號流程步驟時間分鐘流程內容流程標準危險源辨識責任部門/崗位表單制度系統(tǒng)1平安措施編制學習401、針對檢修過程中可能出現的危險源編制相應的技術措施；2、組織連采機司機和相關作業(yè)人員進行學習。1、技術措施合理。2、通過學習，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數。1、措施編制不齊全、不貫徹學習、考試，致員工不能對作業(yè)過程中所存在的風險進行辨識、預控井下維修鉗工——平安技術措施——2-1準備工具201、按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現場使用一致。工器具使用不當，造成人員傷害井下維修鉗工——————2-2將連采機停放在適宜位置101、合上主斷路器，口部示警“啟動連采機”三次，如無異?？梢詥硬⑿旭偂?、將連采機停放在無淋水、片幫、平坦的地方；連采機放置位置不影響其他設備運行和作業(yè)人員行走，同時滿足自身檢修要求。1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業(yè)；2、放置地點不合理，作業(yè)時存在平安隱患。井下維修鉗工——————3支好截割部151、將截割臂升高至方便拆卸油缸的位置；2、選擇適宜的枕木；截割部不能自動下降。1、無；2、支撐不牢固，可能導致截割部下落傷人。井下維修鉗工——停送電制度——4斷電51、將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。閉鎖和上鎖平安可靠。閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。井下維修鉗工——————5拆卸護板15卸下截割升降油缸底部側護板及油缸底部安裝銷的定位板、墊圈、螺栓。確認護板及螺栓全部拆下。無井下維修鉗工——————6卸安裝銷20將M24拉拔螺栓裝入油缸底部安裝銷，