某住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

某住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)方案施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)1.編制依據(jù)及原則【2】2.工程概況及施工現(xiàn)場平面布置圖【6】3.總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施【7】4.施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖【8】5.主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具安排【9】6.施工準(zhǔn)備【10】8.保證安全、質(zhì)量、工期、控制造價(jià)、環(huán)境保護(hù)、文明施工的技術(shù)措施【85】9.雨季施工措施【152】10.冬季施工措施【158】11.施工工藝保證措施【164】12.施工水電用量設(shè)計(jì)【164】一、編制依據(jù)及原則1.嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件要求工期和本投標(biāo)書中承諾的工期，合理安排施工程序與順序，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)、緊密銜接，避免不必要2.用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，以保證施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進(jìn)行，合理地使用人力、物力和財(cái)力，好、3.恰當(dāng)安排冬季及雨天施工項(xiàng)目，落實(shí)好季節(jié)性施工措施。農(nóng)忙季4.貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，充分推廣應(yīng)6.遵循目標(biāo)管理的原則，對分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的過程控制，以各分項(xiàng)所設(shè)定的目標(biāo)逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來保證整個(gè)工程目標(biāo)的落7.與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合，使管理工作按規(guī)劃有序地進(jìn)行，使施工組織設(shè)計(jì)，從僅服務(wù)于施工和施工準(zhǔn)備發(fā)展為服務(wù)于經(jīng)營管理和施工管8.強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理，確保合同質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，用先進(jìn)的技術(shù)和管理手段保證質(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場人員教育，人人樹立“質(zhì)量第一“的意識(shí)，人人講質(zhì)量，人人抓質(zhì)量”。9.強(qiáng)調(diào)安全管理，確保安全無事故。切實(shí)落實(shí)“安全第一、預(yù)防為1.2應(yīng)用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)123456789123456123456二、工程概況及施工現(xiàn)場平面布置圖2.1.1場地條件：本工程擬建場地平整，樁基施工完畢。地下室結(jié)2.1.2工程名稱：江陰市********192.1.3建筑面積：總建筑面約4.29萬m2；2#車庫地下建筑面積2.1.5建筑層數(shù)：2#車庫地下一層，19#、20#六層，22#、23#十2.1.8地坪標(biāo)高：22#、23#樓±0.00相當(dāng)于國家高程基準(zhǔn)4.30m，2．2施工現(xiàn)場平面布置整個(gè)工地現(xiàn)場與周圍環(huán)境分隔，形成一個(gè)獨(dú)立的施工場地。根據(jù)場地特點(diǎn)，現(xiàn)場設(shè)作業(yè)區(qū)；辦公區(qū)臨時(shí)設(shè)在施工現(xiàn)場大門口外西面。作業(yè)區(qū)設(shè)鋼筋和木作加工作業(yè)棚、構(gòu)件存放處、材料堆場，模板和鋼筋的加工均在場內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場搭設(shè)砂漿攪拌作業(yè)棚及電器設(shè)備安全防護(hù)棚），整個(gè)工程設(shè)TQZ-40型塔吊2臺(tái)，主體結(jié)構(gòu)施工階段砂漿攪拌機(jī)4三、總體施工方案、主要施工方法、主要管根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合我公司的整體質(zhì)量方針和實(shí)際情況，我公司決定該工程的質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)100%優(yōu)良，50%達(dá)到江陰市優(yōu)質(zhì)工程、30%達(dá)到無錫市優(yōu)良。施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市現(xiàn)行的工程建設(shè)程如果江陰市質(zhì)量監(jiān)督站對群體工程優(yōu)良率有限制，按照江陰市質(zhì)量2.總體施工方案、主要施工方法：根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部全面統(tǒng)籌，精心組織施工，各工序采取平面流水、立體穿插施工。總體上本著先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先濕裝、后干裝的原則。結(jié)構(gòu)工程施工階段，土建與安裝緊密配合，做好預(yù)留、預(yù)埋工序的穿插。鋼筋現(xiàn)場加工；砼采用商品砼；裝飾工程施工階段采取以內(nèi)裝飾為主；內(nèi)外并舉，土建、安裝互相密切配合施工，外裝飾工程自上而下連續(xù)作業(yè)。本工程先施工2#地下車施工區(qū)域采用彩板墻進(jìn)行封閉，設(shè)警衛(wèi)傳達(dá)室,對進(jìn)出人員進(jìn)行登3.工程組織管理機(jī)構(gòu)：公司為保證該工程的順利施工，確保工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定成立重點(diǎn)工程項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司對工程實(shí)行全過程管理。項(xiàng)目部由工程施工管理豐富經(jīng)驗(yàn)的人員組成，日常施工過程中由公司領(lǐng)導(dǎo)和公司各職能部門進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，實(shí)行系統(tǒng)化管理。項(xiàng)目部作為本公司的派出機(jī)構(gòu)，對該工程的施工準(zhǔn)備、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制及檢查、計(jì)量試驗(yàn)檢測、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明施工、材料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到竣工驗(yàn)收及工程回訪全面負(fù)責(zé)，四、施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度圖4.1、施工程序1.1施工總體方案為先地下后地上,先主體后裝飾,最后進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試，將整個(gè)施工期劃分為六個(gè)階段，第一階段為施工準(zhǔn)備，第二階段為土方施工，第三階段為基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)施工，第四階段為主體結(jié)構(gòu)施工，第五階段為安裝、裝飾工程施工，第六階段進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)土方開、邊坡支護(hù)土方開、邊坡支護(hù)4.2、總進(jìn)度安排五、主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具安排及數(shù)量匯總1、勞動(dòng)力組織安排1.1公司將選派素質(zhì)好、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的施工專業(yè)隊(duì)伍來承建本工程的結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝工程，并根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，分批分階段及時(shí)組織1.2本工程預(yù)計(jì)平均投入勞動(dòng)力500人左右，按兩班作業(yè)制組織施70人;裝飾隊(duì)300人，其中技工200人;防水專業(yè)隊(duì)35人，其中技工1.3將土建隊(duì)劃分為鋼筋工、木工、瓦工、架子工等各個(gè)專業(yè)班2、主要機(jī)械施工設(shè)備一覽表：詳見附表。3、主要?jiǎng)趧?dòng)力數(shù)量匯總表：詳見附表。4、施工工具材料計(jì)劃（數(shù)量計(jì)劃詳見附表）根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按照材料分類供應(yīng)的原則，制定材料供應(yīng)計(jì)5、材料供貨品種、調(diào)劑由我項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，質(zhì)量檢查由現(xiàn)場材料員、專職質(zhì)量檢查員和試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。6、工程所用施工機(jī)具完好，工程所需用周轉(zhuǎn)性材料儲(chǔ)備充足，質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，在工程需要時(shí)可以直接從廠家供貨到施工現(xiàn)場。六、施工準(zhǔn)備（一）、現(xiàn)場準(zhǔn)備結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，考慮到本工程的體量大，工期緊，各項(xiàng)施工作業(yè)面大，為保證工程的順利施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，根據(jù)施工平面布置圖并結(jié)合工程現(xiàn)場的實(shí)際情況，在土方施工期間，同時(shí)建設(shè)施工人員使用的宿舍、食堂、餐廳、浴室、庫房及辦公室等臨時(shí)建筑。因施工現(xiàn)場狹窄，職工宿舍區(qū)不設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)，由業(yè)主提供職工宿舍場地，我單位根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行統(tǒng)一布置及管理。施工場內(nèi)僅設(shè)置辦公（二）、施工技術(shù)準(zhǔn)備在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織技術(shù)、施工、各專業(yè)安裝等部門的專業(yè)人員核對圖紙，參加由業(yè)主及監(jiān)理工程師組織的圖紙會(huì)審，圖紙交底會(huì)審中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件，做好文件的傳達(dá)及存檔，針對各分部分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)逐項(xiàng)編制各專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)和方123456789與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，可根據(jù)需要確定，試件成型后，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)砂漿試件的制作應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)用途進(jìn)行制作，一種為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，用于檢驗(yàn)28天齡期強(qiáng)度，另一種與砌體同條件養(yǎng)護(hù)，作為現(xiàn)場不同齡期的由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批取樣檢驗(yàn)。分批后每批熱軋鋼筋的取樣方法及檢驗(yàn)項(xiàng)目和取122234閃光對焊應(yīng)焊接6根試件，其中3根試件作拉伸試驗(yàn)，3根作彎曲試驗(yàn)，全部合格后，該焊接工藝參數(shù)即為正式施工的工藝參數(shù)。電弧焊、電渣壓力焊應(yīng)焊接3根試件做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，該焊接工藝電弧焊的試焊試件應(yīng)采用和生產(chǎn)條件相同級(jí)別的鋼筋和焊條進(jìn)行焊在同一臺(tái)班內(nèi)、由同一焊工焊接的同一級(jí)別、同一鋼筋直徑的焊接接頭300個(gè)為一批，不足300個(gè)頭時(shí)仍按一批進(jìn)行取樣，從每批接頭中本工程防水采用氯化聚乙稀卷材防水，厚度為1.5mm，該材料主要用于地下室、地下建筑及屋面的防水。如工程需要，根據(jù)設(shè)計(jì)變更而根據(jù)設(shè)計(jì)文件結(jié)合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目部試驗(yàn)人員編制本工程施項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)入現(xiàn)場后，根據(jù)業(yè)主提供的建筑物規(guī)劃紅線定位資料七、主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法（一）工程測量放線定位軸線的測設(shè)，使用全站儀采用外引內(nèi)控法施工。設(shè)軸線控制樁，該樁用刻有十字絲的短鋼筋制作，為避免控制樁被車輪等碰撞損基礎(chǔ)放線完畢，核對無誤后，在預(yù)埋鐵件上標(biāo)識(shí)作為軸線控制點(diǎn)。上部結(jié)構(gòu)層均在控制點(diǎn)相應(yīng)位置預(yù)埋標(biāo)志鋼板，軸線自下引上。復(fù)核無誤后，使經(jīng)緯儀分別縱橫連結(jié)各點(diǎn)，并延長即得輔助軸線，以輔助軸線基礎(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周圍適宜位置測出高程為±0.000的水準(zhǔn)點(diǎn)，反復(fù)校核，作為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程用鋼尺、（二）土方施工開挖前根據(jù)總平面圖及規(guī)劃部門要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)對整個(gè)建筑物進(jìn)行定位測設(shè)工作，再根據(jù)建筑施工平面圖對主要軸線進(jìn)行測設(shè)，用灰線和木樁標(biāo)出建筑物（基坑）外輪廓線等。在基坑開挖過程3、基礎(chǔ)施工:地基施工完后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)勘察四方驗(yàn)槽，驗(yàn)收通（三）基礎(chǔ)及地下室施工：地下室工程的主要工序的施工順序?yàn)椋簻y量放線→土方開挖→整平基坑→澆筑砼墊層→測量放線→砌磚側(cè)?！浪┕ぁ雷o(hù)層→承臺(tái)、梁、底板鋼筋綁扎→支?！鷿仓拧椒啪€→柱、墻鋼筋綁扎→支?；A(chǔ)墊層→防水→基礎(chǔ)承臺(tái)及底板→柱、剪力墻→頂板1.本工程地下結(jié)構(gòu)底板、承臺(tái)下部均設(shè)有150mm厚的C15混凝土墊層，采用商品混凝土澆筑，坍落度宜為9～130mm，粗骨料中最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于1.5%，砂為中粗砂，含泥量不3.為減少和避免混凝土墊層澆筑時(shí)對基土造成擾動(dòng)，基坑周圍的墊4.鋪設(shè)混凝土?xí)r，應(yīng)平鋪均勻，采用水準(zhǔn)儀測量結(jié)合拉水平線的方法，控制墊層水平度、厚度，采用平板震搗器進(jìn)行震搗密實(shí)，震搗以表5.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土能有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)日期不少于7d，混凝土強(qiáng)度達(dá)到6.質(zhì)量要求：混凝土應(yīng)震搗密實(shí)、均勻，表面平整無氣泡、裂縫、及外墻及頂板防水按混凝土自防水加柔性防水層（卷材防水）考慮。防水工程施工分為底板部分及地下室外圍及頂板兩部分施工。在混凝土墊層施工完畢后進(jìn)行底板部分施工，在地下室底板部分施工完畢后，回填土之前進(jìn)行地下室外圍部分防水施工。頂板防水視工程需要及現(xiàn)場條件1）.本工程防水層采用氯化聚乙稀卷材紡水，厚度為1.5mm，主2）.防水材料必須符合設(shè)計(jì)要求，具有合格證，并在現(xiàn)場取樣抽檢，合格后方可使用。防水工必須持證上崗，專業(yè)防水施工隊(duì)必須具有3）.基層應(yīng)壓實(shí)平整、潔凈，不得有起皮、起砂等現(xiàn)象。陰陽角半·施工過程中做好外墻水平施工縫止水鋼板的埋設(shè)。在地下室外墻上按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的位置留設(shè)施工縫，在施工縫內(nèi)設(shè)置止水鋼板止水·鋼筋混凝土墻體澆筑混凝土?xí)r，在連續(xù)澆筑混凝土的同時(shí)注意保本工程剛性防水采用P8C40現(xiàn)澆防水混凝土，其中底板為400mm厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板，墻體為300mm和350mm厚P8C40現(xiàn)澆防水混凝土1）.在支設(shè)模板期間，針對建筑物外墻等外部防水構(gòu)件時(shí)，固定的2）.在進(jìn)行結(jié)構(gòu)底板施工期間，結(jié)合設(shè)計(jì)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，設(shè)3）.在地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工期間，應(yīng)嚴(yán)格控制商品混凝土的配制狀態(tài)，針對商品混凝土的原材料必須進(jìn)行嚴(yán)格控制，同時(shí)根據(jù)施工實(shí)際情況，優(yōu)化防水商品混凝土的粗細(xì)骨料的級(jí)配，將粗細(xì)骨料的含泥量4）.在混凝土澆筑期間，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，確?；炷猎?）.結(jié)合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，留設(shè)結(jié)構(gòu)后澆帶，同時(shí)加強(qiáng)后澆帶處的混凝土施工控制，及時(shí)清理散落的混凝土及石子等雜6）.后期進(jìn)行后澆帶施工時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，及7）.后澆帶混凝土施工以前，后澆帶部位應(yīng)予以保護(hù)，嚴(yán)防落入雜）．鋼筋的檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場時(shí)現(xiàn)場材料員要檢驗(yàn)出鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，首先查驗(yàn)合格證與本批鋼筋數(shù)量是否相符，經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣鋼筋進(jìn)行復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試合格后方可鋼筋要存放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋存放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行存放，鋼筋下面墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹在鋼筋存放時(shí)，必須將已經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋批與待檢的鋼筋批分開本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機(jī)械制成1）.工程中使用的鋼筋必須表面潔凈，針對鋼筋表面的油污、浮銹3）.鋼筋在下料期間，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度長短搭配，統(tǒng)籌下4）.斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，以減少在量料中產(chǎn)生的誤差累計(jì)5）.在進(jìn)行切斷鋼筋時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等①.鋼筋形狀正確，符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)平1）.鋼筋接頭選擇：本工程鋼筋接頭采用閃光對焊、電渣壓力焊連1234567包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時(shí)先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端而仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。先帶電頂鍛，再到無電頂鍛到一定長度，焊接即即是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大熱影響區(qū)。工藝過程包括預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時(shí)發(fā)出斷續(xù)閃光，形成預(yù)熱過程。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)閃光—預(yù)熱—閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程，目的是使不平整端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，工藝過程包括：一次閃光、預(yù)熱，外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于3°;接頭處的軸線偏移拉伸試驗(yàn)：一組焊接接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）主要用于豎向鋼筋的連接，但不適用于熱扎后余熱處理的鋼筋。工取樣數(shù)量：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類接頭作為一批，不足300頭時(shí)仍作為接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不大于遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定；焊接前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈；縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸鋼筋綁絲的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，對洞口的加固筋，構(gòu)造柱的插筋，各種予埋件等應(yīng)認(rèn)真核對圖紙及有關(guān)圖集不得遺漏，梁柱筋綁扎要頭搭接要求按照設(shè)計(jì)要求，若無要求按《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)①.鋼筋清理：鋼筋存放時(shí)放可能會(huì)出現(xiàn)生銹，因②.鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號(hào)、直徑、⑤.綁扎前，根據(jù)施工圖紙，劃出鋼筋位置線。鋼筋量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的搭扎接根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈劃柱豎向鋼筋位置線報(bào)監(jiān)理等相關(guān)單位驗(yàn)收工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈劃墻體豎向鋼筋位置線綁扎墻體水平、拉接鋼筋報(bào)監(jiān)理等相關(guān)單位驗(yàn)收檢查模板尺寸標(biāo)高支設(shè)相關(guān)部位模板檢查模板尺寸標(biāo)高支設(shè)相關(guān)部位模板根據(jù)圖紙彈劃梁板鋼筋位置線報(bào)監(jiān)理等相關(guān)單位驗(yàn)收a.在進(jìn)行基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)的綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，中間部位可以相隔綁扎，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋b.在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字口，以c.底板雙層雙向鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，應(yīng)按要求設(shè)置鋼筋馬凳，以確保雙a.框架柱豎向鋼筋的插筋位置必須正確牢固，確保不發(fā)生框架柱軸b.柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符數(shù)量不大于50%。柱筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要d.箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱筋交叉點(diǎn)必a.墻體鋼筋接頭采用焊接或搭接，接頭應(yīng)錯(cuò)開，同截面的接頭數(shù)量不宜大于50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎不少于三個(gè)扣。b.外墻為雙層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉結(jié)筋來固定兩網(wǎng)片的間a.梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其正確排距；箍筋開口位置接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立鋼筋b.梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求，對鋼筋特別密的梁、柱節(jié)c.板的鋼筋綁扎短向在下面,應(yīng)注意板上的負(fù)筋位置，上下排筋用e.當(dāng)主次梁其的截面高度相同時(shí)，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋上面。當(dāng)梁柱一面平齊時(shí)，梁筋應(yīng)按圖紙大樣要求穿過柱筋，梁筋的錨固f.板為雙向受力板時(shí)，短筋應(yīng)放在底層，長筋應(yīng)放在短筋之上，所1）.柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋定位卡，柱保護(hù)層墊塊2）.樓板、梁底面使用砂漿墊塊。對于樓板負(fù)彎矩鋼筋，為確保筋體位置準(zhǔn)確，所有梁每側(cè)的蓋筋均要墊以2道通長鋼筋馬凳，對于雙層3）.樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，粗細(xì)同主筋，間距1000mm,保證受力筋不變形，不位移。樓板支座處的附加鋼筋（負(fù)筋）和懸挑構(gòu)件的受力鋼筋保護(hù)層，采用鋼筋馬凳予以控制，數(shù)量及剛度應(yīng)保證受力筋不變形，不位移，每平方米不1234板①.鋼筋的品種和質(zhì)量、性能及使用的鋼板必須符有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹②.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長④.用HPB235級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50204-⑤.箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為項(xiàng)次12345鋼尺量連續(xù)三檔，取最大67859受力鋼筋3）.頂板上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁牢固，并用架板鋪設(shè)馬4）.柱、墻綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。模板吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼5）.樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在6）.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼5、模板分項(xiàng)工程施工主要方法：本工程地下結(jié)構(gòu)工程的模板工程量較大，為保證在預(yù)定工期目標(biāo)內(nèi)完成工程的施工任務(wù)，地下結(jié)構(gòu)部分采用木膠模板及快拆鋼管支撐體系。模板施工前，按混凝土斷面尺寸、平面布局進(jìn)行詳細(xì)的側(cè)壓力計(jì)便于周轉(zhuǎn)使用，能保證強(qiáng)度、剛度；適用性較強(qiáng)，拆裝簡便，滿足吊裝搬運(yùn)，易于操作。同時(shí)針對地下結(jié)構(gòu)工程的不同部位采取的模板如a、基礎(chǔ)底板及樁承臺(tái)和外側(cè)基礎(chǔ)承臺(tái)梁外側(cè)模板采用永久性磚e、電梯井墻體外側(cè)模板采用木膠模板，內(nèi)側(cè)采用自制定型基礎(chǔ)底板外模采用磚胎模。底板的墊層施工時(shí)，把240厚磚?？紤]采用木膠模板，同時(shí)采用50×80方木及鋼管作為背楞配合使用，豎向組裝。其支撐系統(tǒng)采用鋼管體系，橫向采用單排鋼管，豎向采用雙排鋼管，墻模板之間用穿墻螺栓連接，外墻采用穿墻止水螺栓，通過3形卡與對拉螺栓連結(jié)，其位置布置及間距同對拉螺栓相對應(yīng)，對拉螺栓用于連接內(nèi)外模板，保持內(nèi)外模板間距，承受新澆混凝土側(cè)壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強(qiáng)度及剛度。穿墻螺栓采用φ12制作，外墻穿墻螺栓中間焊鋼板止水片，止水片規(guī)格采用50×50×3mm,根據(jù)墻體的厚度在對拉螺栓（外墻）上設(shè)置模板限位器。墻體模板采用Ф48鋼管固定,1）.第一步模板支設(shè)采用懸模方式，在最高的承臺(tái)上300mm設(shè)置閉墻體鋼筋對拉螺栓止水片鋼管架子架桿底座鋼板止水帶加強(qiáng)螺栓橡膠塞堵墻體鋼筋對拉螺栓止水片鋼管架子架桿底座鋼板止水帶加強(qiáng)螺栓橡膠塞堵2）.第二步支設(shè)模板，采用將地下室墻體模板支設(shè)到地下室頂板，針對地下室外墻及有防水要求的墻體，采用帶有止水鋼片的對拉螺栓，在支設(shè)內(nèi)部墻體（無防水要求的墻體）采用塑料套管的對拉螺栓進(jìn)行支支模順序：放出模板100mm控制線→安裝前檢查→支一側(cè)模板（外墻先支內(nèi)模）→安裝對拉螺栓→支另一側(cè)模板→加設(shè)豎向和水平向鋼管→掛線調(diào)整模板垂直平整（微調(diào)）→緊固對拉螺栓→支撐桿件與滿堂架塑料套管電梯井及樓梯間處的的模板在地下結(jié)構(gòu)施工期間采用木膠模板配合使用自制的定型角模。樓梯間部分施工期間，樓梯梁及平臺(tái)部分在墻壁與周邊腳手架相連采用木膠模板、對拉螺栓及鋼管支撐體系。在基礎(chǔ)底板施工期間，考慮底板防水施工，在支設(shè)模板期間采用有防水功能的腳手架支座，將采用木膠模板，針對邊長大于800mm的框架柱，在進(jìn)行加固時(shí)，采用8#槽鋼加工制作成的柱箍配合鋼管進(jìn)行加固，其加固鋼管通過斜撐與滿堂架連在一起，以保證該柱子的位置正確。支設(shè)模板前，根據(jù)控制軸線進(jìn)行柱子的定位放線，在操作面上彈設(shè)出支模邊線，并將支模范圍內(nèi)的雜物清理干凈，同時(shí)，將松動(dòng)的石子清理剔除干凈。獨(dú)立柱模板的支設(shè)應(yīng)嚴(yán)格控制其軸線偏移及雙向的垂直度的控制，確保每個(gè)獨(dú)立柱位槽鋼柱箍鋼管加固 梁、板模板采用木膠模板。根據(jù)每個(gè)空間的凈尺寸，在每個(gè)空間鋪設(shè)平板模時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場施工員同木工施工隊(duì)長一道放出施工大樣圖，找支模順序：施工放線→搭設(shè)滿堂腳手架→模板鋪設(shè)→模板連接固定平板支模：根據(jù)標(biāo)高控制線，支設(shè)滿堂承重支架，在快拆支撐頭上梁模板：梁模板的配板，宜沿梁的長度方向排列梁底側(cè)模，端縫一般都要錯(cuò)開，直接支撐梁底模板的橫梁與梁夾具，其間距盡量與梁側(cè)模板的縱楞間距相適應(yīng)，并照顧樓板模板的支承情況。梁、板、柱接頭部位不得分兩次支模，梁、板的跨度≥4.0米時(shí)，模板中部應(yīng)起拱，起拱7）.樓梯模板：樓梯模板主要由底模、側(cè)幫模、反三角木、踏步側(cè)板組成。樓梯底模用木膠模板平鋪在支撐木方上，樓梯外幫側(cè)模采用木模，寬度為樓梯板厚及踏步高，厚30mm。施工前必須對樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進(jìn)行核對，實(shí)放大樣，以確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴(yán)格檢查各部位的標(biāo)高、位置與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺(tái)與墻面“三方”的要對于后澆帶位置的模板，我項(xiàng)目部本著保證安全、質(zhì)量的原則單獨(dú)梁、板模板采用木膠模板。根據(jù)每個(gè)空間的凈尺寸，在每個(gè)空間鋪設(shè)平板模時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場施工員同木工施工隊(duì)長一道放出施工大樣圖，找后澆帶模板支設(shè)系統(tǒng)是獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，其以外的模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，后澆帶支撐系統(tǒng)不拆除，要等后澆帶澆筑完畢混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)支模順序：施工放線→搭設(shè)腳手架→模板鋪設(shè)→模板連接固定→全后澆帶位置以外的模板系統(tǒng)支設(shè)時(shí)，必須和后澆帶位置的模板系統(tǒng)1）.拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：不承重的墻、柱側(cè)模，其混凝土強(qiáng)度在其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。承重構(gòu)件模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列所規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除，并在混凝土澆筑時(shí)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定準(zhǔn)確的拆模時(shí)間。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)1板2梁33）.模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈，刷好脫模劑，按規(guī)格堆放整齊備1）.混凝土澆筑前要認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、墻模垂直度、平整度、標(biāo)高等，并仔細(xì)檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確，并在大尺寸木盒下部鉆3～4個(gè)小孔，保證混凝土澆筑時(shí)能使此部位的封閉空氣排出，使混凝土澆筑到位，檢查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑，舊模板在使用前應(yīng)經(jīng)過整修焊接后再用2）.固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，3）.混凝土澆筑時(shí)要派五至六名木工值班，隨時(shí)檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)漲模、支撐松動(dòng)等情況，馬上停止混凝土的澆筑施工，組織人員進(jìn)4）.為防止對拉螺栓的螺帽拉脫、山型卡變形移位，應(yīng)事先對螺帽5）.懸模處梁（墻）在樓板以上，為防止高處混凝土在重力作用下從梁（墻）模板下口流出，造成爛根，因此在其根部采用模板拼裝的吊1模板下口縫隙用2CM厚聚苯板、海綿條塞嚴(yán)，切2墻體不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，3支模時(shí)要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如45大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚6門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)軒木方做為水平、7墻體陰角不方及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模8墻體大角不垂在兩塊大模板之間放入一角鋼，此角鋼可使兩大9外墻上下層接確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵，大模板上口焊上厚為5mm的鋼板，寬度同板厚。板支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，底），4）.搭好臨時(shí)電源線路，安全防護(hù)措施、900mm，澆筑層高偏差應(yīng)控制在±100mm之內(nèi)本工程施工質(zhì)量要求達(dá)到清水效果，混凝土成品保護(hù)要求較高，因a.分項(xiàng)工程施工措施方面：為達(dá)到本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)，為此豎向結(jié)構(gòu)混凝土計(jì)劃達(dá)到清水混凝土效果，我們將著重在測量放線、鋼·測量放線：為保證混凝土表面平整與光滑的清水效果，以確保各工序施工精度為原則，凡為保證精度需要提供的基準(zhǔn)線都及時(shí)給出，凡①.嚴(yán)格控制鋼筋配料尺寸:專門設(shè)置鋼筋加工場地（區(qū)分其它部分的鋼筋加工），進(jìn)行有清水混凝土要求的結(jié)構(gòu)鋼筋的配料加工。所有調(diào)直、切斷、彎曲、成型等工序均采用機(jī)械設(shè)備加工。成型后將鋼筋分類、分批妥善保管，取用時(shí)編組編號(hào)運(yùn)至施工現(xiàn)場綁扎。嚴(yán)格把好鋼筋配料關(guān)，選有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員看圖配料，嚴(yán)格檢查鋼筋配料尺寸，認(rèn)真②.鋼筋接頭和綁扎:為保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加，保證鋼筋位置準(zhǔn)確，不發(fā)生位移。凡采用綁扎連接處，規(guī)定綁扎鋼筋扎絲的多③.防止鋼筋位置位移:鋼筋位移是鋼筋工程的通病土施工中要特別注意的問題，本工程將采取以下措施：確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確：將柱位找中找方，并找出主筋排距，將其與基礎(chǔ)底板或承臺(tái)鋼筋固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r柱筋移位：柱筋綁扎前，應(yīng)調(diào)至準(zhǔn)確位置，做到上下垂直，綁扎成型經(jīng)檢查合格后，將每根骨架的上中下綁3道箍筋并與主筋焊牢，以增強(qiáng)骨架的整體性。然后將骨架四角焊L形鋼筋墊（選用與保護(hù)層厚度相同的φ25鋼筋彎曲900制成）,澆混凝土?xí)r此鋼筋墊與模板擠住，不僅保證了主筋位置準(zhǔn)確，也保證了保護(hù)層厚度12mm木膠模板。在模板的安裝、拆除和維修等各方面采取措施保證清水處漏漿、錯(cuò)臺(tái)的問題，柱模按兩節(jié)設(shè)計(jì)，拆模時(shí)保留上節(jié)墻、柱頭模，使其與梁模交圈。主梁、次梁、頂板模板按散支、散拆方式設(shè)計(jì)。在模板設(shè)計(jì)中，注意加大支撐剛度，嚴(yán)防出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象。模板的安裝、拆除和維修；安裝模板應(yīng)嚴(yán)格按模板圖進(jìn)行，對號(hào)入座，定點(diǎn)使用，操作工人實(shí)行模板承包，從上段拆下的模板要及時(shí)轉(zhuǎn)移到下一段的相同部位安裝，安裝前要清理好表面，認(rèn)真涂刷不污染混凝土表面的隔離劑。拆模按支模的倒順序進(jìn)行，強(qiáng)調(diào)保護(hù)板面，嚴(yán)禁使用大錘，嚴(yán)禁用撬棍強(qiáng)行砸撬模板。拆下的模板用繩系住吊下并及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場，然后清理殘?jiān)畚铮瑢p傷模板挑出及時(shí)修理。板面的輕微劃痕要用特制膩?zhàn)忧镀侥ス?，模板表面的較重?fù)p傷處釘鐵皮找平并刮膩?zhàn)樱瑢σ研纬煽锥凑?，可將孔洞切割整齊后粘補(bǔ)同樣大小的鏡面膠合板，然后用膩?zhàn)诱移健τ诖竺娣e損傷的模板，可翻轉(zhuǎn)至另一面使用。模板經(jīng)檢修后涂刷隔離劑備b.分項(xiàng)工程管理措施：清水混凝土不僅要保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度，而且要有良好的外觀效果，為此我們將從混凝土配合比、振搗養(yǎng)護(hù)置盡可能選用同一種強(qiáng)度等級(jí)、品種的水泥，使用顏色純正、安定性穩(wěn)·砂石也都按規(guī)定選用合格材料；摻外加劑不僅可改善混凝土的施工性能，提高早期強(qiáng)度，而且有利于提高混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果，·在澆筑墻、柱混凝土?xí)r確保下料均勻，以免側(cè)偏沖擊鋼筋或造成·對有鋼筋密集部位，要事先選好混凝土棒振搗點(diǎn)，墻柱根部先澆筑與混凝土減去石子后成分相同的砂漿，頂部澆筑時(shí)加入適量的洗凈石·振搗操作人員定崗承包，獎(jiǎng)罰分明。清水混凝土大規(guī)模澆筑混凝土前先做樣板，交請質(zhì)量管理和監(jiān)督品評，提出意見，確定標(biāo)準(zhǔn)后方能·為避免形成和減少清水混凝土表面色差，搞好混凝土?xí)r期硬化期·清水混凝土墻、柱側(cè)模在拆模后先用塑料薄膜嚴(yán)密包裹，防止水·清水混凝土墻、柱拆模后，應(yīng)在結(jié)構(gòu)四角釘好木夾板護(hù)角，防止由于混凝土本身含氣量和泌水性，拆模后其表面可能會(huì)產(chǎn)生一些小氣泡、孔眼等缺陷，其修復(fù)是清除混凝土面松動(dòng)的浮漿、砂子，用同品種的水泥制成水泥漿，批嵌到有缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂原材料變化及配料偏差；攪拌時(shí)間不足；澆筑過程的離析作用；模板的不同吸收作用或模板漏漿；脫模嚴(yán)格按配合比投料和攪拌，并根據(jù)氣候和原材料變化，隨時(shí)抽查含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土拌合料含砂過多；模板不吸水或模板表面濕潤性能不良；振搗控制混凝土坍落度及和易性；采用吸水性適中的模板材料；控制振搗方式，插入下脫模劑不純或使用過量；來自模板采用無色脫模劑，并涂刷均勻；清除模板含砂量低；石子形狀不好；光滑或翹曲的模板；振搗過度或外部振控制含砂量；采用級(jí)配和形狀好的石子；模板剛度應(yīng)適中；振搗方式應(yīng)正確，避免含砂量低；由于天氣冷或外加劑配料不當(dāng)，而延長了硬化時(shí)間；模板吸水能力和剛度不夠或表面有水；控制含水量、含砂量，使用減水劑；采用剛度足夠且能夠吸水的模板；對光滑的模板采用清機(jī)油脫模劑；控制混凝土坍落帶接縫不嚴(yán)密，模板底部不夠嚴(yán)密；模板拼板太柔；混凝土中水分太采用剛度適中的模板面板材料；混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，變化范圍應(yīng)很??；振搗細(xì)骨料不足；振搗不充分；接縫不嚴(yán)格控制混凝土配合比；振搗應(yīng)密實(shí)；接混凝土水泥用量太多，水灰比大；模板吸收能力差；養(yǎng)護(hù)不足；脫模嚴(yán)格控制混凝土配合比，適當(dāng)降低水泥含量；選擇合適的模板；及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工·框架梁、板、柱、墻軸線通直，位置準(zhǔn)確，尺寸偏差均嚴(yán)于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）要求，并應(yīng)符合下序號(hào)15323458585538585853線灰土含水量應(yīng)控制在最佳含水量范圍內(nèi)，如含水量過大，須攤鋪晾干，含水量過低，呈松散狀，必須灑水濕潤。施工前檢查土料、石灰、·石灰：宜采用新鮮塊狀石灰，在使用前1～2d灑水消解成消石灰，并過篩，其粒徑不大于5mm，不得含有未熟化生石灰和石塊，含水施工機(jī)具采用蛙式打夯機(jī)，拌制灰土必須用標(biāo)準(zhǔn)斗計(jì)量，嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)間必須均勻一致，至少翻拌兩次。拌合好的灰土顏色應(yīng)灰土應(yīng)分層回填，主樓基坑外根據(jù)現(xiàn)場情況采取分段分層回填，每層虛鋪厚度約為300mm。夯實(shí)厚度200～250mm，夯打遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土密度和試驗(yàn)確定，一般不少于3遍。用蛙式打夯機(jī)夯打灰土?xí)r，操作程序是后行壓前行的半行，行行壓半行，循序漸進(jìn)，每層灰土應(yīng)盡量整體連續(xù)施工，如需留槎，在留槎處保留300～500mm，虛鋪灰土不夯實(shí)，待次日接槎時(shí)與新灰土拌和重鋪后再進(jìn)行夯實(shí)，須分段施工的，留槎位置應(yīng)避開墻角、柱基位置，上下兩層的縫距不應(yīng)小于500mm，虛鋪灰土越過留槎位置應(yīng)不少于600mm，夯實(shí)灰土應(yīng)超過留槎位夯實(shí)后灰土的密實(shí)度應(yīng)用環(huán)刀取樣進(jìn)行檢測，其干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)123456789含水量（與最優(yōu)含分層厚度偏差（與15mm，每層厚度不得超過250mm且含水率必須滿足設(shè)計(jì)要求。土回填前2）.施工時(shí)，應(yīng)控制含水量，檢驗(yàn)方法是3）.土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層分段施工，鋪設(shè)厚度每層200-4）.分層夯實(shí)，夯打的遍數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)土干容（四）地上結(jié)構(gòu)施工方案2.1.2、核對鋼筋級(jí)別、規(guī)格型號(hào)、形狀、2.1.4、綁絲采用20﹟-22﹟鐵絲或火燒絲，砼保護(hù)層的水泥砂漿墊2.1.5、主要機(jī)具：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、2.2.1、鋼筋的品種、規(guī)格、和質(zhì)量，焊條2.2.2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。并按現(xiàn)行國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣，作2.2.3、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或2.2.4、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)2.2.5、鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換2.2.6、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清理干凈。帶有顆粒狀或片③彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的d的2.2.8、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)2.2.9、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和2.2.10、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施2.2.11、對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械①縱向鋼筋的接頭，對一級(jí)抗震等級(jí)，采用焊接接頭；對二級(jí)抗震②框架底層柱、剪力墻加強(qiáng)部位縱向鋼筋接頭，對一、二級(jí)抗震等徑且不小于500mm的區(qū)域范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，且在此區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率規(guī)定①非預(yù)應(yīng)力筋：受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處②預(yù)應(yīng)力筋：受拉區(qū)不宜超過25%，有可靠保證措施時(shí)可放寬至②板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；③梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，④在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角；對多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對圓形柱鋼筋得彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；當(dāng)采用搗入式振搗器澆筑小截面2.2.14、接頭采用綁扎時(shí)，從任一綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)域范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，規(guī)定為：①受拉區(qū)不得超過25%；②受壓區(qū)不得超過50%。序號(hào)差12尺量連續(xù)三檔取34筋尺量兩端中間各55+3、-06尺量連續(xù)三檔取789受力鋼筋柱板加工好的半成品鋼筋按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序存放，同一構(gòu)件的鋼筋存在一起，并掛牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋形狀、尺寸、直徑、根數(shù)、編號(hào)等，堆放整齊，并使用木方墊好，不允許直接放鋼筋的級(jí)別、型號(hào)和直徑必須按設(shè)計(jì)要求使用，如確因現(xiàn)場實(shí)際情況所限需要代換時(shí)，提前征得設(shè)計(jì)單位同意，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理代表簽字2.3.5、根據(jù)該工程的實(shí)際情況，采用支架，在梁位置上方將鋼筋2.3.6、鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎，雙向受力的鋼筋網(wǎng)必須全部綁2.3.7、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，須先順序，并與模板工聯(lián)系，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭，采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。2.3.8.1鋼筋保護(hù)層：梁、板、柱采用預(yù)制砂漿墊塊，厚度按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度小2.3.8.2柱子鋼筋采用塑料定位卡控制保護(hù)層,分設(shè)在柱子中部和上個(gè)，板每隔800mm一個(gè)，呈梅花型布置。梁側(cè)鋼筋保護(hù)層的控制使用塑板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)，梁鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號(hào)、根數(shù)檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層厚度是否夠滿足規(guī)范要求，綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度及上下層鋼筋間距，在安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄并歸檔。澆筑3.1.2、清理干凈模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和3.1.5、檢查模板及其支撐，對鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行3.1.7、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，在底部填充50—100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以防止“爛根”。3.2.1、配制砼所用的水泥，應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等，水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的3.2.2、水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑是或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查3.2.3、普通砼和輕骨料砼所用的粗、細(xì)骨料和外加劑采用符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用；不同種類的水泥不準(zhǔn)混用；膠結(jié)材料和粗（細(xì)）骨料中有害物質(zhì)含量及粒徑必須符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的3.2.4、普通砼和輕骨料砼所用的粗、細(xì)骨料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有3.2.5、骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混3.2.7、按照法定檢測單位出具的砼配合比試驗(yàn)報(bào)告并經(jīng)現(xiàn)場調(diào)整后，方可進(jìn)行配制。水泥和外加劑及摻混合材料的計(jì)量誤差為±2%；粗3.2.9、澆筑時(shí)，為避免砼發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自卸料口段落入模的高度，也就是自由下落不應(yīng)超過2m。在豎向結(jié)構(gòu)中，當(dāng)澆筑高度超過3m3.2.10、雙方核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置接頭以及預(yù)埋件3.2.11、澆筑砼入模后，必須認(rèn)真振搗，振搗的操作要點(diǎn)：上下垂直，布點(diǎn)均勻，層層扣搭，嚴(yán)防碰撞鋼筋，以免鋼筋位移而破壞保護(hù)3.2.12、砼澆筑完畢后，將其外露的表面加以覆蓋并進(jìn)行保護(hù)，在澆筑完畢12h以內(nèi)加以覆蓋并澆水。澆水的養(yǎng)護(hù)日期一般情況下不得少3.2.13、砼配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)格控制水灰比，投料要3.2.14、模板表面應(yīng)平整光華、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物，模板拼接縫要嚴(yán)密，模板在澆筑砼前要充分濕潤，使用水性脫模3.2.15、拆模嚴(yán)格控制砼的強(qiáng)度，嚴(yán)禁過早拆模。側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除，底模則應(yīng)在砼強(qiáng)3.2.16、在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑砼，當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措防松動(dòng)和位移，現(xiàn)澆板負(fù)彎矩筋應(yīng)設(shè)通長鋼筋馬凳等措施，保證砼保護(hù)3.2.18、嚴(yán)格按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、項(xiàng)次層架模模1855523+15-+15-+15-+15-4墻度5555于20于30于20于3058844675555855559井線于30于30于30于304.1.1、材料：在防潮層以下采用Mu10九五（或八五，具體由建4.1.3、根據(jù)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高扣除砼構(gòu)件標(biāo)高，計(jì)算出砌體的實(shí)際高4.2.2、砌筑砌體時(shí)，應(yīng)提前1—2天澆水濕潤，磚含水率宜為4.2.3、砌墻前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行擺磚撂底，試砌兩皮磚，由單位工程技4.2.4、砌體的灰縫橫平豎直，厚薄相同，并應(yīng)填滿砂漿，墻厚4.2.5、埋入砌體中的拉接筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在4.2.6、砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。實(shí)心砌體宜采用一順一丁、4.2.7、砌體水平灰縫的沙漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿4.2.8、砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，要正確設(shè)置皮數(shù)桿，第一皮磚的標(biāo)高必須控梁或梁墊的下面，磚砌的臺(tái)階水平面上以及磚砌體的挑出層（挑檐、腰4.2.11、砌體填充墻（隔墻）砌至頂面時(shí)與上部結(jié)構(gòu)接觸處要用側(cè)4.2.12、砌體在拐角處或丁字墻處：咬槎長度不應(yīng)小于4cm，小于4cm的視為通縫。窗間墻、搶奪，柱內(nèi)的暗通縫長度不得大于6cm,一般4.2.13、砌體施工中留置的臨時(shí)過人洞口，其尺寸不應(yīng)超過100×150cm，洞口側(cè)邊離墻體交接處的墻面不應(yīng)小于50cm。洞口頂部應(yīng)設(shè)置與該處荷載相適應(yīng)的鋼筋砼過梁。補(bǔ)砌洞口時(shí)每天補(bǔ)砌高度不超過4.2.14、砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈澆水濕潤并應(yīng)4.2.15、半頭磚要求分散砌筑，不得集中使用，一磚或半磚厚墻體4.2.18、進(jìn)場水泥必須有合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，其技術(shù)指標(biāo)合格后方不應(yīng)超過5%；外加劑必須具備產(chǎn)品技術(shù)說明書和出場合格證，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)4.2.19、拌制砂漿要有計(jì)劃，做到隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿，必須分別在拌成3h和4h內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。4.2.20、砌磚墻時(shí)應(yīng)選磚，將光滑的表面外露，鋪滿口灰，進(jìn)行刮4.2.21、按照砂漿配合比，嚴(yán)格計(jì)量，改善砂漿合宜性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)調(diào)整砂漿的稠度，確?；铱p的砂漿飽滿度和提4.2.22、砌筑時(shí)要采用規(guī)范規(guī)定的多孔磚和砼加砌塊砌磚法等，4.2.23、煙道附管應(yīng)注意接口方法，承接口應(yīng)對齊對中，接口周邊的砂漿打口必須嚴(yán)密，組裝管道應(yīng)固定牢固，上口應(yīng)用灰袋紙等臨時(shí)封4.2.24、澆筑砼前，必須將模具支撐牢固，接槎嚴(yán)密，嚴(yán)禁漲模及4.2.25、墻中的洞口、管道、溝槽、預(yù)埋件等在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口設(shè)置鋼筋混凝土過梁，詳見施工圖紙中的說4.2.26、為了加強(qiáng)和改善砌體砂漿的和易性，結(jié)合科技推廣項(xiàng)目，4.3質(zhì)量要求：（2）轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿和在柱側(cè)面劃出皮數(shù)（3）用磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，浸濕深度磚斷面周邊1CM左右，嚴(yán)禁干磚（4）砌筑砂漿應(yīng)按配合比攪拌均勻、稠度適當(dāng)，常溫下3－4小時(shí)內(nèi)用完，氣溫超過30℃時(shí)宜在2－3小時(shí)內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。（8）砌筑時(shí)應(yīng)與水電安裝單位密切配合，做好預(yù)留洞、預(yù)埋管等（9）墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)牢固（粘結(jié)率達(dá)80%以上），垂直度、平整項(xiàng)次墻柱123墻面垂直度55全高4度55885度7————67縫——8——9——（五）、屋面防水工程5.1屋面做法：保溫屋面（保溫層，剛性層設(shè)分格縫做法詳見蘇J01-2005屋面做法八）：做法為現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板→加砌砼找坡（最薄處為零）→20mm5.2找平層施工：（1）找平層施工前，應(yīng)對基層適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前1h在結(jié)（2）屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為20mm。內(nèi)排水的落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次鋪?zhàn)悖粶?zhǔn)留施工縫。水泥砂漿抹平收水后應(yīng)5.3屋面保溫層采用30mm厚擠塑保溫板保溫層必須設(shè)置50mm寬排氣道和排氣孔?？v橫交叉，每6000mm×6000mm設(shè)置一道，排氣道內(nèi)必須清除干凈，內(nèi)填大塊保溫材料，保證縱橫貫通，不得堵塞。排氣道做好后，上面覆蓋300mm寬單邊點(diǎn)貼的卷材5.5保溫層做好后，按設(shè)計(jì)再做20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層，找平層每6000mm×6000mm設(shè)置分格縫，縫寬20mm，與保溫層排氣道位置對應(yīng)。（1）基層處理：保證基層干燥干凈是合成防水卷材防水效果的關(guān)鍵。應(yīng)先用基層處理劑對基層進(jìn)行清理，陰陽角、水落口、管道等復(fù)雜部位先用油漆蘸膠均勻涂刷一遍，然后用長把滾刷大面積涂布施工，厚薄均勻一致，切勿反復(fù)來回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷處理劑后常溫下干燥4小時(shí)以上（控制基層含水率在6%以內(nèi)，手感不粘，保證基層平（2）對屋面容易產(chǎn)生滲漏水的薄弱處：一頭（收頭）、三口（落（3）屋面防水層完工后，避免在上述部位鑿孔打洞。采取有效措（4）防水卷材嚴(yán)禁在雨天、霧天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上不（5）防水卷材防水層施工完成后應(yīng)嚴(yán)格按照國家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)（六）裝飾工程6.1內(nèi)墻分項(xiàng)工程施工主要方法：混凝土墻、柱面先刷素水泥漿一道，內(nèi)摻5%乳液系列膠（1）在基底清理干凈的基礎(chǔ)上先用1:1水泥砂漿內(nèi)摻5%803膠（2）內(nèi)粉刷施工工藝流程為：澆水濕潤→吊線做灰餅→沖筋→校正門窗框→粉護(hù)角線→粉門窗側(cè)壁→天棚刮糙→墻面刮糙→天棚面灰→（3）首先按房屋面積大小勾方彈線，并往墻上翻引，每隔1.2-（4）灰餅做好稍干后后，用砂漿在上、中、下灰餅間沖筋。沖筋（5）在沖筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層7-9MM厚的底灰，至7-8成干后再進(jìn)行抹灰施工。（6）墻面粉刷應(yīng)粘結(jié)牢固，無起殼、無裂縫、光潔平整、無接槎痕跡、陰陽角垂直無彎曲，天棚和墻面陰角處必須用陰角器抽直，陰角項(xiàng)次灰灰灰15422—423—424—425—3—6.2外墻裝飾分項(xiàng)工程施工主要方法：面拉細(xì)毛面→刷外墻涂料二度。墻體保溫基層做法詳見蘇J/T16-（2）1：1：0.1水泥、黃砂、乳液系列膠砂漿粘2、外墻基底粉刷三遍成活，第一遍括3mm-4mm底糙；第二遍粉8mm-9mm基底粉刷，基底粉刷應(yīng)平整；第三遍粉8mm厚，面層粉刷應(yīng)平3、外墻涂料應(yīng)在基底干燥、并將應(yīng)收剎部位處理后進(jìn)行，外墻涂6.3樓地面分項(xiàng)工程施工主要方法：6.3.1樓地面工程概況：本工程樓地面有水泥砂漿面層、地磚面層等，結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)注意各種6.3.2衛(wèi)生間地磚面層：（1）衛(wèi)生間施工作業(yè)面小，各工種和工序配合施工復(fù)雜，施工作業(yè)（2）部位施工應(yīng)首先要求水電安裝隊(duì)伍及時(shí)完成上、下水管道的敷（3）穿過衛(wèi)生間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收，管四周縫隙須用1:2:4細(xì)石砼填塞密實(shí)（樓板底需支模板），待砼干燥后，用防水材料密封管道四周，對管道根部進(jìn)行蓄水滲漏試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)不漏方（4）防水層施工應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書配合比和氣溫控制條件施工，控制設(shè)計(jì)要求的涂層厚度，施工完畢后蓄水滲漏驗(yàn)收，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)作隱蔽（5）地磚施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握板面標(biāo)高，控制結(jié)合層砂漿不超高，鋪6.4、門窗安裝分項(xiàng)工程施工主要方法：建設(shè)單位外包分項(xiàng)6.5甲、乙級(jí)防火門安裝分項(xiàng)工程施工主要方法：6.6、抹灰工程分項(xiàng)工程施工主要方法：6.6.1.1、抹灰工程所需用的材料、成品、半成品等應(yīng)按照材料的質(zhì)6.6.1.2、抹灰工程所需用的主要機(jī)具有：砂漿攪拌機(jī)、手推車、篩子、鐵鍬、灰盤、托灰板、抹子、壓子、陽角抹子、陰角抹子、捋角6.6.1.4、主體結(jié)構(gòu)已完成，腳手架眼已堵完，主體工程驗(yàn)收合格；6.6.1.5、所有材料進(jìn)場檢驗(yàn)完成，達(dá)到質(zhì)量要求；機(jī)械設(shè)備就位并6.6.2.1、頂棚抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固，無6.6.2.2、不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。當(dāng)采取加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，加6.6.2.3、各種砂漿抹灰層，應(yīng)在抹灰24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、震動(dòng)和受凍。在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止污垢和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工6.6.2.4、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每6.6.2.5、冬期施工，抹灰時(shí)的作業(yè)溫度不宜低于5℃;抹灰層初凝6.6.2.6、抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度6.6.2.8、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清理干凈，并應(yīng)6.6.2.9、抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)小于15d。罩面用磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)小于3d。6.6.2.10、抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和復(fù)試報(bào)告單，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格；砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；施工中應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，并保持計(jì)量記錄臺(tái)6.6.2.11、抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應(yīng)過篩，不得含有雜物。罩面灰用砂，應(yīng)選用較細(xì)的篩子進(jìn)行過篩，并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行6.6.2.12、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。抹灰層的平均總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每遍厚度宜為5～7mm。抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為6.6.2.13、大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋，房間找正、打點(diǎn)、做試餅，沖筋控制敷管、開關(guān)、插座、箱盒的位置和深度，控制門窗的居中尺6.6.2.14、用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層；用石灰砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層七、八成干后方可抹后一層。內(nèi)墻面和頂棚上的管槽、孔洞、盒槽等安裝后，其空隙必須用M10水泥砂漿分遍填塞，表面抹壓平整（不要壓光），以防面層6.6.2.16、水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼②混凝土，表面應(yīng)鑿毛或在灑水濕潤后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠結(jié)劑），甩漿應(yīng)在抹灰前24h之前進(jìn)行，甩漿的表面粗糙程度和厚度應(yīng)均勻一致，甩漿待初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到粘結(jié)牢固并有一定強(qiáng)③加氣砼，應(yīng)在濕潤后邊刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混6.6.2.18、外墻表面裝飾工程的底子灰，應(yīng)一次統(tǒng)一做餅沖筋與抹底灰，做到表面平整，大角線條順直，高層建筑外墻面裝飾可以分段沖6.6.3.1、抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無色差、無抹紋；分6.6.3.2、護(hù)角、孔洞、槽、箱、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑、6.6.3.3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰6.6.3.4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；寬度和深度應(yīng)均勻，6.6.3.5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直（端部方正，整齊）、流水坡度正確；滴水線內(nèi)高外低；滴水槽6.6.3.6、護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定；填塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面光滑平順；門窗框與墻體間縫6.6.3.7、墻裙、踢角線等抹灰，應(yīng)突出墻面，突出厚度為5mm，其上口必須壓光，做到平直光滑，頂面顏色與立面一致。表面嚴(yán)禁刷水泥6.6.3.8、外墻窗突出墻面的水平線條和無檐的石旋底以及挑梁、雨蓬、遮陽板、空調(diào)板等都應(yīng)做滴水或截水處理，其形式可分別采用槽、鷹嘴、斜面、凸條等方法，但在同一工程中的做法應(yīng)一致。①滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，離外口的距離不大于50mm；②鷹嘴與面的高度不小于10mm；③斜面滴水其坡度應(yīng)不小于1：6。④各種滴水遇墻時(shí)，其端部與墻立面要有30~50mm的距離、截水線與墻面有6.6.3.9、外窗臺(tái)與內(nèi)窗臺(tái)的建筑標(biāo)高應(yīng)有4~6cm的高差，外底內(nèi)6.6.3.10、梯板底面滴水處理：樓梯側(cè)邊的抹灰應(yīng)轉(zhuǎn)抹到梯板下下端離梯梁30~50mm處作截水槽。樓梯井口的休息平臺(tái)可向樓梯井內(nèi)由休息平臺(tái)口向下抹出一滴水檐高度為50mm，滴水檐突出樓梯6.6.3.11、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面的腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水處理，中做滴水槽其深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致，端部方正、順直；如做坡斜面，其坡度12用2m垂直檢測尺檢查22用2m靠尺和塞尺檢查32用直角檢測尺檢查4-拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5-6.7、涂料分項(xiàng)工程施工主要方法：6.8、飾面面磚分項(xiàng)工程施工主要方法：6.8．1、施工前準(zhǔn)備：6.8.1.2、工程施工前項(xiàng)目部試驗(yàn)員與業(yè)主、監(jiān)理單位對材料進(jìn)行見6.8.2.1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要6.8.2.2、飾面板（磚）粘貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓、裂縫；粘貼強(qiáng)度6.8.2.3、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方6.8.2.4、墻面鋪裝工程應(yīng)在墻面隱蔽及抹灰工程、吊頂工程已完成6.8.2.5、在防水層上粘貼飾面磚時(shí)，粘結(jié)材料應(yīng)與防水材料的性能6.8.2.6、墻面面層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)a)墻面磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行挑選，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼，并浸水2h以b)鋪貼前應(yīng)進(jìn)行放線定位、排磚和排模數(shù)，非整磚應(yīng)放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不得小于整磚的c)鋪貼前應(yīng)確定水平及豎向標(biāo)志，墊好底尺，掛線鋪貼。墻面磚表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)平直、縫寬應(yīng)均勻一致。陰角磚應(yīng)壓向正確，陽角線必須做成45°割角對接，割角處在粘貼時(shí)應(yīng)打灰。在墻面突出物處，應(yīng)整磚套割吻合、邊緣整齊，不得使用非整磚拼湊鋪貼。墻裙、貼臉突出6.8.2.9、地面鋪裝宜在地面隱蔽工程、吊頂工程、墻面抹灰工程完6.8.2.10、地面面層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行b)鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚c)結(jié)合層砂漿宜采用體積比1：3的干硬性水泥砂漿，厚度宜高出實(shí)d)地面磚鋪貼時(shí)應(yīng)保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊e)鋪貼后應(yīng)及時(shí)清理表面，24h后應(yīng)用1：1水泥砂漿灌縫，選擇與6.8.2.13、選磚：使用質(zhì)量好的面磚，使用前先進(jìn)行剔選，凡缺棱掉角、外形歪斜、材質(zhì)酥松、翹裂和顏色不勻、有色差者均應(yīng)剔選，用套板把同號(hào)規(guī)格分大、中、小進(jìn)行分類堆放，根據(jù)不同部位使用不同大排磚：施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸和結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，并畫出施工大樣圖，一般要求橫縫應(yīng)與窗洞口上口和外窗臺(tái)相平，豎向要求陽角、窗臺(tái)處都是整磚，非整磚放在次要部位或陰角處，當(dāng)為立磚粘貼時(shí)窗洞上口和窗臺(tái)處不得出現(xiàn)小于1/2磚高的面磚，應(yīng)全面考慮橫逢的寬窄，確定橫逢豎縫的大小，并劃出皮數(shù)桿（或在找平層上彈線、掛線）。對窗間墻、磚垛等處要事先測好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線（大角垂直線以作為安裝門窗框、做窗臺(tái)、腰線等依據(jù)，防止在這些部位產(chǎn)生挑磚不整齊和格縫不均、干擠縫等質(zhì)量問題。使拼縫大小一致、均勻，不得使用小于4cm的面磚。標(biāo)志：灰餅間距不大于1.5m，粘貼面磚前要在找平層上根據(jù)皮數(shù)桿從上到下彈上若干水平線（或掛線），在陰陽角、窗口處、大墻面一般找平層：基層處理嚴(yán)格按照抹灰工程基層處理的規(guī)定要求，找平層必須找平，尤其是用純水泥漿粘貼的面磚基層，確保粘貼砂漿厚薄均貼磚：粘貼面磚時(shí)，應(yīng)保持面磚上口平直，一個(gè)垂直邊與垂線平齊，隨時(shí)檢查，及時(shí)調(diào)整，粘貼后應(yīng)將立縫處灰漿隨時(shí)清理干凈，橫縫豎縫的深度控制在2mm左右。小面磚縫隙不應(yīng)大于5mm，大面磚縫隙不6.8.2.14、飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)先選磚預(yù)排，使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，但不得使用小于4cm的面磚，不準(zhǔn)在門窗口部位出現(xiàn)刀把面6.9、外腳手架分項(xiàng)工程施工主要方法：地下室至地上采用雙排落地腳手架，高約25.5m（含地下結(jié)構(gòu)）；a.為方便外墻裝修施工，外腳手架采用雙排鋼管腳手架。腳手架全·鋼管：鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管使用力學(xué)性適中、穩(wěn)定的Q235鋼。其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（DB/T700）中Q235-A級(jí)鋼鐵規(guī)定。用于立桿大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕的舊管，嚴(yán)禁在鋼管上打孔鉆眼。本工程所用外腳手架的鋼管均外涂防銹漆，并定期復(fù)涂，·扣件：扣件應(yīng)采用GB-15831《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，應(yīng)與鋼管管徑相配合、機(jī)械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應(yīng)符合GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定，螺紋均應(yīng)符合GB198-81《普通螺紋》的規(guī)定，嚴(yán)禁使用加工不合格、無出廠合格證、表面裂紋、變形，銹蝕的扣件，扣件活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，表面應(yīng)涂刷黃用有松散、掉片和離朽的腳手板。竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲綁扎固定在縱向水平桿上。擋腳板采用50mm厚200mm寬松木板，長于腳手架的跨度。墊板采用50mm厚250mm寬松木板，長度不少于腳手架·安全網(wǎng)：安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可證生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備、安全監(jiān)督部門推薦使用證和出廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)的力學(xué)性能應(yīng)符合GB5726-88《安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)對安全網(wǎng)進(jìn)行模擬《砂包沖擊試驗(yàn)》，立網(wǎng)采用安全網(wǎng)L-1.8m×6m的密目式安全網(wǎng)，平網(wǎng)采用P-3×6的尼龍網(wǎng)，筋繩分布②.做耐貫穿試驗(yàn)（即用5kg重的鋼管從距網(wǎng)中心3m高處垂直自由（七）水電安裝施工方案八、保證安全、質(zhì)量、工期、控制造價(jià)、環(huán)境保護(hù)及文明施工等的技術(shù)措施（一）安全措施1、安全、文明施工目標(biāo)2、確保安全生產(chǎn)措施輕傷事故率控制在15‰以下杜絕重大人身傷亡輕傷事故率控制在15‰以下杜絕重大人身傷亡和機(jī)械事故安全管理目標(biāo)綜合得分90分以上確保"江陰市安全文明施工工地"安全生產(chǎn)的思想黨和國家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方針，政安全生產(chǎn)的重點(diǎn)安全生產(chǎn)的必備度上報(bào)企業(yè)總上報(bào)安全負(fù)考試并填寫培訓(xùn)邀請專家講課、安全資料下發(fā)、集中授課查驗(yàn)上崗證，填寫教育安全資料下發(fā)，批閱教育試卷填上報(bào)企業(yè)總上報(bào)安全負(fù)考試并填寫培訓(xùn)邀請專家講課、安全資料下發(fā)、集中授課查驗(yàn)上崗證，填寫教育安全資料下發(fā)，批閱教育試卷填上報(bào)安全負(fù)現(xiàn)場責(zé)任工三檢查、班前工組織安全教育具檢查、日安全4）.安全網(wǎng)在國家定點(diǎn)生產(chǎn)廠購買，并索取合4）.土方開挖宜從上到下分層分段進(jìn)行，4）.高處臨邊作業(yè)時(shí)，有向外墜落和掉下8）.復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮4）.混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不4）.不得在砌塊運(yùn)至操作地點(diǎn)時(shí)淋濕砌塊（10）.抓好對塔吊等大型垂直運(yùn)輸機(jī)械的管理，塔吊安6）.作業(yè)時(shí)，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3~4米的余量，遞8）.夯實(shí)高處土方時(shí)，應(yīng)從邊緣內(nèi)側(cè)10～14）.在調(diào)直塊未固定，防罩未蓋好前不得4）.切短鋼筋時(shí)，必須用鉗子夾緊送料；4）.鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)4）.被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，4）.振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘④.新參加工作的維護(hù)電工、臨時(shí)工、實(shí)習(xí)4）.各種電氣設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查，②.電纜與道路交叉處應(yīng)敷設(shè)在堅(jiān)固的保護(hù)），④.電纜之間、電纜與管道、道路建筑物之間--裝設(shè)開關(guān)和熔斷器；接引至移動(dòng)式電動(dòng)工具或手持電動(dòng)S②.施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)期間，結(jié)合主體結(jié)構(gòu)的要③.應(yīng)隨時(shí)將金屬管及電纜外皮在進(jìn)入建筑物④.建筑物四角和四邊鋼管腳手架的主桿，導(dǎo)線連接，避雷針間距不大于24米。⑤.塔吊頂端及大臂頂端必須安裝避雷針，⑥.防雷裝置應(yīng)定期檢查，雷雨過后應(yīng)注意4）.電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)4）.定期對職工進(jìn)行消防教育，提高思想認(rèn)1）.現(xiàn)場所設(shè)施工水池保持充滿狀態(tài)，兼做消防水池，位置見平面4）.施工機(jī)械和電器設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和2456（2）.現(xiàn)場主要出入口設(shè)置攝像頭，對工地實(shí)施24小時(shí)監(jiān)控。4.嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的要求（二）保證工程質(zhì)量的措施1、質(zhì)量目標(biāo)我集團(tuán)公司將該工程的質(zhì)量目標(biāo)確定為：確保優(yōu)良。如果江陰市質(zhì)2、工程質(zhì)量保證措施個(gè)縱向統(tǒng)一指揮，分級(jí)管理；橫向分工合作，協(xié)調(diào)一致、職責(zé)分明的嚴(yán)強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，各專業(yè)管理人員齊全、精干，并成立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行現(xiàn)場全方位的綜合協(xié)調(diào)和項(xiàng)目部施工管綜合辦綜合辦2.3保證質(zhì)量管理措施本工程除確保按計(jì)劃工期完成以外，在質(zhì)量上要求確保優(yōu)良工程，（1）、建立健全技術(shù)質(zhì)量保證監(jiān)督體系。按國家GB/T19002—ISO9002質(zhì)量體系—生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量模式，建立了公司級(jí)的質(zhì)量體系。使預(yù)防控制與檢驗(yàn)相結(jié)合，并規(guī)定了18項(xiàng)質(zhì)量體系要素的內(nèi)容和質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對全過程實(shí)行質(zhì)量控制。對職工加強(qiáng)2.4工程質(zhì)量控制原則2.5質(zhì)量控制過程施工項(xiàng)目質(zhì)量施工項(xiàng)目質(zhì)量2.6主要質(zhì)量控制措施采購方針：計(jì)劃合理，三比一算（比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距，算成），采購人員在采購時(shí)要“三比一算”綜合考慮價(jià)格、交貨期、質(zhì)保能材料員根據(jù)材料采購計(jì)劃與合格分供方簽訂合同，注明名稱、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量要求、供貨期限、運(yùn)輸方式、違約條款等，并最終經(jīng)項(xiàng)對主要材料、設(shè)備由承包人供應(yīng)，政策規(guī)定允許找補(bǔ)差價(jià)的材料，其質(zhì)量、價(jià)格由發(fā)包人認(rèn)可，并及時(shí)找補(bǔ)材料差價(jià)，同時(shí)執(zhí)行補(bǔ)充條款47.1條的約定。發(fā)包人有特殊要求的材料雙方另行協(xié)商。杜絕有質(zhì)量缺所進(jìn)材料或構(gòu)配件需在分承包方貨源處驗(yàn)證時(shí)，提前在合同或協(xié)議所有進(jìn)場的材料或構(gòu)配件在進(jìn)場時(shí)必須具備出廠合格證（構(gòu)配件需具有廠家批號(hào)）和江陰市建委頒發(fā)的材料準(zhǔn)用證，需做復(fù)試的材料應(yīng)按預(yù)算人員根據(jù)圖紙及其他有關(guān)資料編制結(jié)構(gòu)及裝修階段施工預(yù)算，提出定額消耗材料要料計(jì)劃表，施工員根據(jù)有關(guān)資料（含變更資料）編材料部門根據(jù)要料計(jì)劃，編制采購計(jì)劃，列出材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)日期，有特殊要求的需寫明，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)月末材料部門編制“材料報(bào)耗表”，送財(cái)務(wù)及公司復(fù)核成本。水泥、鋼材進(jìn)場時(shí)由材料員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及索要出廠價(jià)格證，試驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)取樣復(fù)試。砂、石、磚、砌塊等地材由材料員逐車檢驗(yàn)后，試驗(yàn)員取樣復(fù)試。對在現(xiàn)場配置的砂漿等，先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗(yàn)合格后其他材料每批驗(yàn)證出廠合格證、產(chǎn)品說明書、規(guī)格、型號(hào)、外觀、凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料，對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進(jìn)行抽檢。對于進(jìn)口的材料設(shè)備和關(guān)鍵施工部位所用的材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)。凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料一律不得在工程中使對于施工隊(duì)伍，注重對其加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化確保的意識(shí)，對其在工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、現(xiàn)場文明、安全管理等方面進(jìn)行全方位控制，并由項(xiàng)目經(jīng)理向公司每月上報(bào)分承包方情況反饋表，以便給有關(guān)單位提供統(tǒng)計(jì)員 預(yù)算員統(tǒng)計(jì)員 預(yù)算員財(cái)務(wù)員材料員質(zhì)量員施工員試驗(yàn)員安全員安全員技術(shù)員（1）項(xiàng)目部質(zhì)量員對各個(gè)工序?qū)嵤z驗(yàn)控制（自檢、交接檢、專術(shù)交底，辦理交底手續(xù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字。隊(duì)（班組）長接到技術(shù)交底后再向施工人員逐級(jí)交底，并負(fù)責(zé)填寫交底記錄。施工員、質(zhì)量員行控制，分析影響質(zhì)量的原因，確定對策措施，編制糾正和預(yù)防措施通2.7為了保證該工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定項(xiàng)目部主要成員崗位責(zé)任制，相應(yīng)個(gè)人必須嚴(yán)格遵守（1）對履行甲、乙雙方合同負(fù)全部責(zé)任，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面管理工2）、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展全面管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的管理原則，強(qiáng)化施工過程的質(zhì)量管理，實(shí)行樣板工程開路制度，嚴(yán)（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部生產(chǎn)進(jìn)度、施工安排調(diào)度、材料、機(jī)械設(shè)備、安3）、技術(shù)負(fù)責(zé)人：4）、施工員：預(yù)算編制、圖紙會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì)工作；全面考慮、統(tǒng)籌安排工地的嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收和工序把關(guān)制度，將每天的施工情況分工序、分項(xiàng)、分部進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，并做好記錄。積極推行全面質(zhì)量管理，開展QC貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針；對成品半成品嚴(yán)格進(jìn)行保護(hù)；對進(jìn)入現(xiàn)場人員和各工種工人做好安全思想教育工作，并進(jìn)行安全技術(shù)交5）、材料監(jiān)督工作：6）、質(zhì)量員：參加班組施工質(zhì)量的自檢、互檢工作，分析工程質(zhì)量，隨時(shí)掌握質(zhì)（3)按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范辦理質(zhì)量實(shí)測工作，對不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的分項(xiàng)（5)建立工程質(zhì)量存在問題聯(lián)系單臺(tái)帳，實(shí)施好糾正和預(yù)防措施，7）安全員：8）預(yù)算員：2.8主要機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制本著因工程制宜，按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和維修上簡易的原則，進(jìn)行主要機(jī)實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度，操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故，尤其是預(yù)技術(shù)狀況好：做到機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，工作性能達(dá)到規(guī)范使用好：認(rèn)真執(zhí)行以崗位責(zé)任制為主的各項(xiàng)制度，做到合理使用，保養(yǎng)好：認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，做到精心養(yǎng)護(hù)，隨時(shí)搞好清潔、潤安全好；認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，無機(jī)械事2.9堅(jiān)持樣板開路制在工程施工全過程中，始終堅(jiān)持樣板開路制度，各分項(xiàng)工程施工前都必須制作樣板，從樣板起步，以樣板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝指導(dǎo)施工，樣板必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，才能展開大面積施工。在施工操作人員中普遍推行“掛牌操作”責(zé)任制，增強(qiáng)操作責(zé)任心。對工程施工中的難點(diǎn)、重點(diǎn)或一時(shí)吃不準(zhǔn)的做法，采取在現(xiàn)場專門建造一棟試驗(yàn)房進(jìn)行試驗(yàn)的方法，以摸索總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。試驗(yàn)樣板經(jīng)過改進(jìn)和完善，并由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員共同認(rèn)可后，才能正式推出，并組織操作人員學(xué)習(xí)觀摩，2.10成品保護(hù)措施加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，合理安排施工工序按正確的流程組樓地面道路處采用編織布鋪設(shè)兩層后，用纖維板覆蓋，室外包粗包：鋁合金窗采用塑料布包扎，電氣開關(guān)、插座、燈具等要進(jìn)