現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓工程施工組織設(shè)計

現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓工程施工組織設(shè)計第一章編制說明 1 4第二章工程概況 6 7 7 8 8 10 第三章施工部署 22 23 第四章施工組織管理機構(gòu) 27 36 37 38 第五章主要分部分項的施工方法及技術(shù)措施 53 第六章實施難點和對策 第七章施工質(zhì)量目標、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第八章施工進度計劃、確保施工工期的技術(shù)組織措施 第九章機械設(shè)備、勞動力、材料需用量計劃 第十章確保安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施 第十一章保證成本目標的措施 第十二章關(guān)鍵工序、重要環(huán)節(jié)的技術(shù)措施 223 第十三章施工平面布置及管理 第一章制說明工程施工圖紙、設(shè)計修改通知便函；設(shè)計交123456789《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》設(shè)計，為了確保按時、按質(zhì)完成本工程施工，特在合項目的具體情況及我司實際施工組織能力，編制室和地上不同階段，根據(jù)后澆帶進行劃分施工段，具體詳見第24頁。中每年春節(jié)按放假十五天進行考慮，在實際施工過十五天，但考慮到春節(jié)到元宵節(jié)期間，民工回鄉(xiāng)過原投標施工組織設(shè)計中的施工總平面布置與現(xiàn)場的實際情況有較大的地面積很大，本施工組織設(shè)計根據(jù)地下、地上不同階取一些具體措施，積極與建設(shè)單位協(xié)商，確保施工場得尤其重要，本施工組織設(shè)計在原投標施工組織設(shè)計工過程中的一些質(zhì)量控制要點進行了闡述。由于本工多，為確保地下室的防水功能，特增加了后澆帶膨脹程施工的綱領(lǐng)性文件，不得輕易更改，相應(yīng)的修訂必須嚴報相關(guān)單位批準，本施工組織設(shè)計為動態(tài)設(shè)計，為確保和除了編制相應(yīng)的專項方案作為補充外，必須按現(xiàn)場實際作計劃必須及時按現(xiàn)場實際情況調(diào)整，確保本施工組織設(shè)計第二章工程概況室組成，其中1#樓38層和2#樓30層(局部24層)，建設(shè)用地面積為地下室主要為停車庫、消防水池和設(shè)備用房厚多孔磚墻，廚、衛(wèi)隔墻為90mm厚多孔磚墻，戶內(nèi)分隔墻及設(shè)備管井均為90mm厚多孔磚墻，均用M5混合砂漿砌筑。2、窗臺板壓頂采用80厚C20細石混凝土，寬度通墻寬，內(nèi)配2φ10鋼水層和水泥基防水涂料，擠塑泡沫板保溫隔熱層、2、屋面細石防水保護層做縱橫間距不大于6m的分格縫，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均做成半徑為25mm的圓弧形。3）保護層：40厚C20細石砼摻5%防水劑一次壓實（內(nèi)配φ6@150雙7）基層：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板（變電所結(jié)構(gòu)找坡3%）管道井天棚采用內(nèi)墻涂料，廚衛(wèi)內(nèi)墻、天棚為水泥般抹灰、兩遍刮膩子，其他天棚為兩遍刮膩子。變花園、陽臺樓面為防水砂漿，其他樓地面主外墻窗鋁合金窗，玻璃主要采用Low-E中空玻璃，局部采用全玻幕墻。所有預(yù)埋木磚必須刷防腐油，外露鐵件均需法面漆為白色調(diào)和漆，所有木門油漆做法詳見工程本工程高層上部結(jié)構(gòu)體系為剪力墻體系，基礎(chǔ)形已完成施工；地下室采用放坡、排樁與錨桿噴相結(jié)板厚度為350mm，結(jié)構(gòu)底板頂標高為-5.3m，地梁主要為450×750~600×600~350×1000mm，板厚度主要為130、140、150、200mm，剪力墻厚度主要2）屋面、地下室的頂板的露天部分及露臺采用密實性混凝土，其防水3）1#樓剪力墻：十層及以下均采用C50混凝用C45混凝土，二十一至三十層采用C40混凝土，三十一層及以上采用C35混凝土。4）1#樓梁板：二十六及二十六層以下梁板均采用C35層及以上梁板均采用C30混凝土。5）2#樓剪力墻：七層及以下均采用C40混凝土，七層至十四層均采用C35混凝土，十五至二十一層采用C30混凝土，二十二層及以上采6）2#樓梁板：十六及十六層以下梁板均采用C30混凝土，十六層及以上梁板均采用C30混凝土。7）構(gòu)造柱、壓頂梁、過梁、欄板等，除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明外均采鋼(fy=300N/mm2)，Ⅲ級鋼筋采用HRB403、鋼筋的抗拉強度實測值與鋼筋的屈服強度實測值的比值應(yīng)大于等于作為生活及消防用水水源，市政給水最低壓力0.30Mpa，測試點黃海高程一區(qū)：5～15層住宅由一區(qū)恒壓變頻給水設(shè)備供水。下室排水集中至各集水池，設(shè)排污潛水泵提升后排至排水立管采用螺旋消音UPVC排水管，其支管和室內(nèi)雨水立管采用UPVC排水管，在每層橫管接入立管的三通及四通管件應(yīng)采用規(guī)管，同質(zhì)熱熔連接。(PP-R管應(yīng)在廠家指導(dǎo)下安裝)屋面雨水立管采用承壓及淋浴器下方采用普通地漏，衛(wèi)生間及廚房地面采《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》管道基座，接口控制及手動控制安裝方式為懸掛在發(fā)電機上部樓板高度距離發(fā)電機頂部所有消防系統(tǒng)閥門都應(yīng)有明顯的啟閉裝置，本工程1＃樓為一類高層或超高層住宅樓，其消防負荷均為一級用電負活水泵、排污泵為一級負荷，人防風(fēng)機、水泵、三種通本工程設(shè)置柴油發(fā)電機組，作為重要用電負荷芯導(dǎo)線直接穿銅管明敷或暗敷；鋼管的管徑選擇如下12.5mm2導(dǎo)線根數(shù)/管施工時進行實測，當(dāng)不滿足要求時應(yīng)增加人工接地極連接。本工程采取建筑物總等電位措施所有進出建面，其排氣扇由業(yè)主自理；廚房均設(shè)專用排風(fēng)豎井通至獨立的機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)；防煙樓梯間均采用自然防排在十二層及屋頂層，合用前室設(shè)常閉自動加壓送風(fēng)口，上一層送風(fēng)口。所有通風(fēng)排煙風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制邊320~670~1000~1250~2000~度有線電視進線由東北側(cè)規(guī)劃路引自市政有線電視網(wǎng)，在2＃樓首層設(shè)小區(qū)有線電視機房，有線電視信號經(jīng)機房放大分配向各樓提受信號電平應(yīng)負荷國家相關(guān)標準。每戶住宅按引入一條電應(yīng)業(yè)主要求，設(shè)置綜合布線系統(tǒng)。根據(jù)甲方各住宅樓豎向布線均采用5類或超5類UTP，沿各樓電氣豎井內(nèi)金屬線根據(jù)業(yè)主要求，本工程設(shè)住宅訪客可視對講在各樓住宅首層入口處安裝防盜門和可視對講主可視對講分機，以實現(xiàn)訪客與住戶可視對講。住動、廣播、電話各一臺，消防控制中心可對大樓的制。火災(zāi)時，探測器或手動報警器動作，消防控制時以文字形式記錄。消防控制中心及水泵房能自動消防控制中心及排煙風(fēng)機控制箱處均能自動或手動起動機的工作狀態(tài)，火災(zāi)報警后自動開啟有關(guān)部位的排煙風(fēng)播。防火卷簾門采用一次控制落下方式，當(dāng)煙感溫第三章施工部署訂貨供料合同和手續(xù)，并按施工進度計劃提前進料供貨，項目總工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員參加，根據(jù)施工經(jīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的基準點和水準點，建立針對本工程所用的混凝土要求，選定商品混混凝土攪拌單位進行配合比優(yōu)化設(shè)計，做好試配工要原材料將嚴格按規(guī)范要求進行檢驗，取樣組織技術(shù)和安全交底，落實技術(shù)責(zé)任制，并建立、產(chǎn)責(zé)任制落實到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，努力創(chuàng)造安全、文程應(yīng)該同步組織施工，混凝土、砌體、裝修可交叉分段等直到竣工，進行全面、綜合考慮，并從工程項目管配備的情況，合理安排施工順序，抓住關(guān)鍵線路，有效地進行流水及交叉作業(yè)，減少關(guān)鍵線路上的施工時間，尊重業(yè)主、尊重監(jiān)理。最大限度的考慮業(yè)主及施工單位與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位及各專業(yè)分包商的關(guān)系，保證合理地安排施工順序，處理好施工搭接，組織施工流程：本工程施工流向遵循“先地下，后地在本工程施工時，以土建施工為主的原則穩(wěn)步上地下室部分，因土建與安裝交叉作業(yè)量較大，所以項目部應(yīng)處理好土建施工與安裝作業(yè)協(xié)調(diào)工作，盡制定如下施工方案:地下室土方采用機械分層開挖，支護結(jié)構(gòu)為施工排樁間錨噴土方開挖為地下室底板標高200mm以上。地下室頂板施工完畢轉(zhuǎn)入高層主體結(jié)構(gòu)施工，構(gòu)驗收，一至三十層每六層為一個施工驗收段施工驗收段，共六次主體結(jié)構(gòu)驗收，2#樓每六層為裝飾工程緊隨砌體砌筑完及結(jié)構(gòu)驗收后開始施開始外墻裝飾施工，外墻裝飾從上往下施工，混凝土等工序進行流水作業(yè)。上部結(jié)構(gòu)施工階段，1按后澆帶位置為界分為兩個施工段。每個施工段施工段Ⅰ施工段Ⅳ放坡邊線施工段Ⅱ施工段Ⅲ2#樓施工段Ⅴ地下室輪廓線地下室施工段劃分示意圖施工準備→土方開挖和邊坡支護→樁頭鑿打測量放線→第一層土方開挖→修坡→鋼絲網(wǎng)安層→地梁、承臺、底板鋼筋綁扎、柱墻體插筋（底第四章施工組織管理機構(gòu)施工管理機構(gòu)的合理設(shè)置是整個工程施工中非常工程質(zhì)量和施工工期、安全生產(chǎn)、文明施工起到關(guān)鍵性接負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本工程項目經(jīng)理部工作，落實本工程質(zhì)量、架能履蓋其質(zhì)量、工期、安全、成本的管理點上，使之落實到各施工面和所有的管理點上，減少失誤，減少其責(zé)人、施工員、專職質(zhì)檢員、專職安全員、材料員、員、合同管理員等組成管理班子。我公司將選派骨干的項目經(jīng)理擔(dān)任，項目技術(shù)負責(zé)人由具有高級工程施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、試驗員、預(yù)算程應(yīng)該同步組織施工，混凝土、砌體、裝修可交叉分段 專職質(zhì)量檢查員兼職質(zhì)量檢查員則進行，在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，運用現(xiàn)代化管技術(shù)對項目進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、各部門的主要分工是:——負責(zé)隱蔽工程驗收和技術(shù)復(fù)核工作及分部、分——負責(zé)做好工程技術(shù)資料的收集、整理、歸檔和——負責(zé)落實重大構(gòu)件、關(guān)鍵部位、主要施——負責(zé)新聞單位的接待、聯(lián)系工作，負責(zé)對省、(6)對工程項目質(zhì)量、安全、工期、成本管理的各項措施，組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準的合理性，施工節(jié)奏的可靠性和工程設(shè)計的經(jīng)濟性，進行施工，認真執(zhí)行項目經(jīng)理及項目技術(shù)負責(zé)人下達的指(8)負責(zé)組織自檢、交接檢和專職檢，并(1)嚴格把好原材料和半成品的進場驗收關(guān)，向供貨單位索要出廠合格(2)根據(jù)請料單核對供應(yīng)的材料品種規(guī)格(1)檢查、監(jiān)督基層或施工現(xiàn)場、車間貫徹職業(yè)病危害嚴重時，有權(quán)向基層或直接向施工現(xiàn)場防水材料等，按規(guī)定取樣見證送檢；對施工過程需抽樣檢驗的各類半成品，各種檢驗、試驗、測試的抽查工作，對檢驗、檢測不合責(zé)人、項目經(jīng)理、公司工程部進行報告，由公司工程部進行標識，標明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名填寫委托單，由見證員簽字確認，對試樣的代分析、提煉；對工程變更造價、進度款進行跟程分包合同提供支持，以合理的價格控制項目成本的同2、在實施目標管理活動中，采用目標管理證目標的實施。在總體目標下進行層層分解展開，層提高工程質(zhì)量，防止發(fā)生工傷事故，改善機械設(shè)備使用行上級制定的技術(shù)規(guī)范規(guī)程，科學(xué)地組織實施各項質(zhì)量、提高勞動效率、實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工、一目標，必須積極推行全面質(zhì)量管理，工程質(zhì)量必須三控制。要抓好工程質(zhì)量首先抓分項工程質(zhì)量、工序是確保完成各項任務(wù)的重要前提。建筑安裝工程的標施工技術(shù)、質(zhì)量標準和驗評方法所作的技術(shù)規(guī)定，是組程質(zhì)量的依據(jù)，必須嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)規(guī)定和驗施工工藝卡編制主要內(nèi)容根據(jù)設(shè)計要法語，在技上合理安排施工準備、工藝操作規(guī)程、質(zhì)量驗評工時組織、原材料機具消耗、作業(yè)條件、成品保對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工，保證做到安全材料管理是保證工程質(zhì)量和確保工期的基礎(chǔ)⑴如果中標，即與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意⑵主持施工圖審查，協(xié)助建設(shè)單位會同設(shè)計人員提⑶組織地方專業(yè)主管部門溝通與設(shè)計院的聯(lián)系，向施工安裝、檢測等資料，完善整體設(shè)計，確保聯(lián)動調(diào)試⑷對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計人員、監(jiān)理所提積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，并會同甲方、設(shè)計院⑸協(xié)調(diào)各專業(yè)分包單位在施工中需與設(shè)計院協(xié)商解⑴在施工全過程中，嚴格按照甲方及總監(jiān)理工⑵貫徹業(yè)已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并達到合格等級。項目經(jīng)理部對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負有最位工作的失職、失誤均視為項目經(jīng)理部的工作失誤，因單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理的一⑶所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，對于按規(guī)定使用前⑷按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)使所選擇的專業(yè)施工單位（含供應(yīng)廠商）無論是資質(zhì)、⑵責(zé)成專業(yè)施工單位所使用選用的設(shè)備、材料必須⑶責(zé)成各專業(yè)施工單位應(yīng)嚴格按本施工組織設(shè)計中現(xiàn)；⑸項目經(jīng)理部將以各個指令，組織指揮各專業(yè)施工作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同誤方的失責(zé)，盡可能減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和建安工程預(yù)埋(留)、安裝兩階段的技術(shù)協(xié)調(diào)工作，由項目經(jīng)理部為主，①根據(jù)土建計劃進度安排管道及孔洞預(yù)埋。在施工預(yù)圖進行預(yù)埋，當(dāng)專業(yè)工種和土建產(chǎn)生矛盾時，必須請②磚墻預(yù)埋時，首先要求土建彈出墻體線砌出三皮磚，進行預(yù)埋，杜絕磚墻砌筑完畢后通過大面積鑿打通長水平序進行交叉施工，各工種之間辦理工作面交接班簽交手保護上一道工序的產(chǎn)品，不得任意移動、拆卸和破壞，在施工序的單位負責(zé)，但上、下工序未辦理交接班手續(xù)第五章主要分部分項的施工方法及技術(shù)措施4412樓層，針對三點復(fù)核無誤后，將各軸線交錯點的座標投在基坑的周邊設(shè)置龍門架，并將軸線引測到固定之前，進行粗放樣。待承臺墊層施工澆搗后，進行承臺基礎(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模頂板施工完成后，把軸線引測至頂板面，并面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施墨斗彈出各道墻、柱邊線，同時在各柱邊線側(cè)，距邊線300mm處彈出墻、柱腳模板定位控制線和門窗洞口，墻柱轉(zhuǎn)角延長線，并用再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱(1)內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括立邊線、裝飾線、外墻裙、女兒墻壓頂線的通應(yīng)按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按采用水準儀，參照點為現(xiàn)場設(shè)置的觀測點?，F(xiàn)場設(shè)置的作規(guī)程進行操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點和測量設(shè)開挖機械、開挖程序和運輸車輛的行駛路線、地面摸清其位置、埋設(shè)標高、基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)型式，當(dāng)處不允許沿基坑四周一次開挖到底、先中間后四周，防止度過陡，防止運輸車輛運輸荷載引起土體位移、樁基側(cè)②土方開挖時設(shè)臨時渣土坡道，挖運機械下基坑操在開挖到第二層后，場內(nèi)保證有一臺挖土機可以直至位移穩(wěn)定在采取加固措施，而后再繼續(xù)開挖。平時備好800個編織袋，其中200個預(yù)先裝好砂，一旦發(fā)現(xiàn)位移增大比穩(wěn)定，可用砂袋回填反壓。施工流程：土方開挖→修坡→初噴→掛網(wǎng)→噴射混(1)骨架鋼筋采用φ14鋼筋，掛網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采用φ6.5@200×200，光纜信息管道的情況等。如果因基坑開挖對這些地下室的鋼筋、模板、混凝土、防水層的施1.地下室施工開挖時應(yīng)考慮邊坡穩(wěn)定或采用擋土及降低地下水位等措施；何時停止降水應(yīng)按抗浮、砼強度及水位2.基坑開挖后，鑿除樁頭至設(shè)計標高，墊層彈線后應(yīng)檢查樁的偏位情況并登記，如發(fā)現(xiàn)偏差超過規(guī)范，應(yīng)會同設(shè)計、3.澆墊層砼前應(yīng)及時會同地質(zhì)人員，設(shè)計者及質(zhì)檢人員進行驗槽，驗槽4.墊層砼在驗槽后應(yīng)立即澆筑，以保護地基，墊層擬采用非泵送商品混凝土。砼宜用表面振動器進行振搗，要求表面平整。墊6.基礎(chǔ)砼宜分層連續(xù)澆灌完成。應(yīng)注意錐體斜面坡度的正確，斜面部分7.地下室砼墻、板要加強覆蓋保溫、澆水保濕等養(yǎng)護工作；對較厚的地下室底的施工，應(yīng)采取各種措施，提高砼的抗裂性能，少砼內(nèi)外溫差，以盡量防止能引起滲、漏水的裂縫。大5.4.3后澆帶膨脹止水條施工方法施工準備→選材確定、技術(shù)交底→鐵釘預(yù)埋→砼界1)不同的結(jié)構(gòu)，氣候條件，應(yīng)選用不同的止水材料，故應(yīng)根據(jù)工程的特1)用于預(yù)埋的鐵釘材質(zhì)要有保證，鐵釘表面光滑，端尖鋒利，鐵釘尾端2)在混凝土終凝前，從施工縫界面的端頭，將鐵釘?shù)共孱A(yù)埋在混凝土施3)鐵釘?shù)穆裨O(shè)應(yīng)采用拉線定位，以確保預(yù)埋鐵釘位置的居中。4)倒插預(yù)埋的鐵釘，尖端朝上，露在混凝土界面上的端尖須有一定的長度，倒插（預(yù)埋）在界面混凝土的鐵釘尾端1)混凝土施工縫的基層清潔處理須待地下室內(nèi)側(cè)模板支撐施工后進行。2)混凝土施工縫界面上浮渣、塵土等一切雜物均須徹底清理干凈。3)在止水條鋪設(shè)前，混凝土施工縫界面必須清潔、平整、干燥，對其中并用鐵錘敲打固定，使止水條底平面與混凝土施工縫界面充分接觸，3)止水條鋪設(shè)需搭接時，必須有足夠的搭接長度，接頭必須采用水平重4)止水條的鋪設(shè)，最終必須形成閉合環(huán)路，鋪設(shè)的延伸途中不得留有斷1)止水條鋪設(shè)中暫時保留的隔離襯紙應(yīng)完整，不破損露面，待地下室板2)揭掉隔離襯紙后，澆混凝土前，對裸露在混凝土界面的止水條須及時三、質(zhì)量控制1)進場材料須按產(chǎn)品說明使用年限查驗產(chǎn)品的有效期，并向供方索取產(chǎn)2)施工中鋪設(shè)的止水條應(yīng)無受潮，無擠壓變形。1)用于預(yù)埋的鐵釘宜采用60mm普通鐵釘，其長度等同于60埋于混凝土中30mm，其上部尖端30mm，露于1)混凝土界面的清潔處理標準可參照常規(guī)混凝土施工縫的基層處理標2)止水條鋪設(shè)須平整，鋪設(shè)線型順直，并與混凝土界面接觸密實。3)在地下室墻板混凝土澆筑施工中，應(yīng)避免混凝土震動棒觸及止水條。4)止水條必須充分被混凝土所包裹，止水條四周的混凝土包裹厚度至少五、勞動力組織連接區(qū)段內(nèi)柱筋接頭數(shù)量不超過50%。起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接的末端應(yīng)做鉤的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%。(12)主梁鋼筋也可先在樓板上綁扎，然后在主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口長鋼筋輔在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍筋并縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→可按架立鋼筋、彎起鋼扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內(nèi)(求部位間距加密)，其間距為50mm，并將砂漿墊塊墊于主筋底。砂漿墊塊的短鋼筋。箍筋接頭交錯設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負責(zé)力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖應(yīng)接受技術(shù)負責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，在項目部技術(shù)負責(zé)人難以明確中梁鋼筋關(guān)系情況生移位的現(xiàn)象；綁筋一側(cè)的保護層過大，另一側(cè)1)引起墻中縱筋位移的原因是:①墻中縱筋與水平筋綁扎不牢，在澆灌混凝土?xí)r使②墻中縱筋與模板上口固定不牢，澆灌混凝土?xí)r，使外③梁、墻節(jié)點內(nèi)鋼筋較密，柱縱筋被擠歪而造2)防止柱中縱筋位移的措施有:②模板上口的四角縱筋就采取加焊井字形限位的措施，板內(nèi)的準確位置，防止縱筋發(fā)生整體位移。實際工③在安裝柱模板前，應(yīng)對柱鋼筋(箍筋、外伸縱筋或查和校正，在澆灌混凝土前對模板上口縱筋的固定④鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎鋼絲應(yīng)⑤綁扎前后要檢查柱子箍筋接頭是否錯開放置，若有⑥澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)鋼筋受到側(cè)壓而位置出現(xiàn)位移的⑦同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定；骨架未綁扎前要5.5.5套筒連接技術(shù)措施摻入15%～20%亞硝酸鈉，不得用機油少于10個，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外長、寬度板、墻、殼5+3，0⑵樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上⑸安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不⑹對鋼筋進行重點驗收，柱、墻的插筋采用加強箍⑺柱、粱板鋼筋綁扎成型后，應(yīng)即支墊或綁上保護⑻柱、墻澆筑砼時，料斗通過串筒、槽緩緩向柱墻⑴搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被⑵安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線或電源保持一定安模板支撐體系全部采用鋼管，嚴禁使用門式支架作另外，因地下室頂板部分梁的截面為400避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板，柱混凝土采用分層澆定位工作，要求測量人員和木工翻樣員認真審閱圖整體，后局部，上步工作不復(fù)驗，不得進行下步測加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐昌埞情g距為400mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。保證接位平整，收口拼縫處可用木模板或用特制尺模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性撐在混凝土板上，立桿下應(yīng)加設(shè)墊板，其支承部分接縫寬度不得大于1.5mm；模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。1523柱、墻、梁4685265允許偏差值(mm)132335+10，042+10，05+10，0⑷拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫、變形等時，應(yīng)及時修理，板>2米，≤8米>8米梁>8米-再用鋼釬撬動模板，拿下模板和支撐龍骨，然后拆除通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量符合要求并經(jīng)監(jiān)理單位和業(yè)主代含泥量不大于3%。摻和料及外加劑的選用亦應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時筋等有無位移變形堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嘣谑┕たp處繼續(xù)澆筑凝土前，混凝土施工縫表面和松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆柱（墻）節(jié)點區(qū)混凝土強度等級按要求應(yīng)與樁（墻）步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用土(2)混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，有抗?jié)B要求的混凝不得少于從攪拌后90min內(nèi)泵送完畢。氣候較低時可稍加延長。2)攪拌運輸車運送混凝土至現(xiàn)場的卸料，子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)順轉(zhuǎn)高速攪拌2～3min，方可出料。若情況仍未好轉(zhuǎn)，說明發(fā)生粘罐，不得進行泵送，要在卸料的同時將泵反轉(zhuǎn)，抽回一部分泵管中4)發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時進行清洗，清洗后，要將攪2)泵送前應(yīng)檢查泵機的轉(zhuǎn)向閥門是否密封圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當(dāng)檢查最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)6)混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗化應(yīng)及時調(diào)整?；钊男谐炭筛鶕?jù)機械性能按需要予以壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開動長行程為宜。只9)垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用，使混率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直高度的增加更明顯。為土泵出料口附近的輸送管上，加一個止流閥，泵送混凝土順利輸送；當(dāng)暫?；炷凛斔突蚧炷龔轿⑽⒎糯?，石子不露出，更不散開，證明泵送效果開，說明和易性不好；噴到地面時砂漿飛濺嚴日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑宜反轉(zhuǎn)吸料，降低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗壓力。部的大彎管卸下，在錐形管內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然在清洗過程中，應(yīng)注意清洗裝置上壓力表的壓力最高壓力限值，否則會引起管道破裂事故。當(dāng)壓夠，可以轉(zhuǎn)換為氣洗，而氣洗途中絕對不能轉(zhuǎn)換為水洗應(yīng)遠離管口，并在管口處加設(shè)防護裝置，以防混凝土從根、水泥結(jié)塊、水泥紙袋等造成的堵管事故。在高層混凝土質(zhì)量較差，布管不夠合理，或由于樓層高度逐不足，推出混凝土逐漸困難等情況時有出現(xiàn)。這些情排除。只有把管道中的混凝土反泵倒入料斗，加水泥澆水，防止水分蒸發(fā)，對攪拌輸送車入口和泵機料855>5m8855（1）混凝土基面處理：檢查混凝土結(jié)構(gòu)，找出結(jié)構(gòu)中需要加強的部位，如：振搗不到位產(chǎn)生的蜂窩麻面，因二次澆筑產(chǎn)生的施以及穿墻螺栓眼等一系列需要加強的部位，并用粉筆做的部位進行清理：蜂窩麻面部位需要清理到堅實出露出干凈。施工縫中的薄弱部位開2cm×2cm方槽；管根處開2cm×2cm槽；穿墻需要進行毛化處理。對于新發(fā)現(xiàn)的需要加強的部位。用個標號混凝土將己處理完的蜂窩麻面處補平，保證新、用補強材料進行補強。情理過的施工縫中薄弱部位，管補強材料進行補強。清洗基面，使之干凈即可。進行二則需要每天多噴灑幾次水或表面覆蓋草簾或麻袋片加以(2)找平層表面應(yīng)平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙(4)基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如女兒墻、管道等)相連接的陰角，抹成均勻施工完成以后，經(jīng)項經(jīng)部及監(jiān)理檢查合格并簽發(fā)和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗資料。產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，根要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強度應(yīng)的吊鉤等進行處理，處理點應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗溫材料。鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符驗收規(guī)范的規(guī)定。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細石混凝子固定。板狀保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，縫應(yīng)錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在基層必須平整，牢固、無明水，不得有疏松平整光滑，其平整度用2米長直尺檢查，最大空隙不超過5厘米，空隙僅允拌4～5分鐘，使料中不含團粒，查至獲得均勻細微的混合物。將配制好的涂料倒在料桶中，用輥刷蘸取涂料進行均勻。如基層過于干燥吸水太快，容易造成涂刷不均每一輥刷涂刷寬度500～1000mm為宜，第一輥與第二輥的重疊寬度要 砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范砌筑前，先根據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。開排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)磚有一順一丁及梅花丁兩種砌筑形式。其施工要點如下:間斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓長度應(yīng)不小于斜搓高度的2/3。9)磚磚墻中不夠整塊磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚在前力墻結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點:可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工作驗收記錄對于磚砌外墻，拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)的砌體要進行斜砌，同時宜間隔幾天，兩次砌筑，保裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻抗?jié)B能力。在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。一般對廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.k；任意一組試塊的強度不小于(3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于磚塊應(yīng)提前在地面上用水淋(或浸水)至濕潤，不應(yīng)下坡行車，兩車距應(yīng)不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車箱禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應(yīng)穩(wěn)在操作地點臨時堆放材料時，當(dāng)在地面時，要放平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當(dāng)安設(shè)平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過兩皮，地腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂表面棱角找直→局部凹陷粗活→膩料刮抹反復(fù)以線吊直，屬于中級灰時，可先用托線板檢查基層在基層濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土基層表底層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其平整義，發(fā)現(xiàn)問題到七成干后進行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于兩1323334353成團，以不泌水分為準，操作時先在兩沖筋之間略高，然后用刮子刮平、拍實，待表面水分稍干后，徑內(nèi)打磨完后即用純水泥漿(水灰比約為0.6-0.8)均勻滿涂在面上，再用鐵腳下要用平整木板墊腳，施工時應(yīng)做到不漏壓，且應(yīng)壓①水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸②砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3％。粒徑一般為5－40mm，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2／3，含泥量不應(yīng)大于2％。⑤外加劑：混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、平板振搗器、磅秤、篩子、鐵鍬、?、贅堑孛婊资┕ね戤?，暗敷管線、預(yù)留孔洞等已經(jīng)②墊層混凝土配合比已經(jīng)由試驗室根據(jù)設(shè)計要求確認，⑤攪拌計量設(shè)備已經(jīng)校核，對操作人員已經(jīng)進行了技術(shù)施工準備→清理基底→找標高、彈線→攪拌混凝上彈出控制標高線。墊層面積較大時，底層地面可細石混凝土(或水泥砂漿)做找平墩控制墊層標①混凝土攪拌機開機前應(yīng)進行試運行，并對其安全性②混凝土攪拌時應(yīng)根據(jù)試驗室配合比確定每盤混凝土施行準確稱量、投料，每盤投料順序為：石子→水量，攪拌要均勻其攪拌時間不得少于90s，當(dāng)摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適不漏漿。運到澆筑地點時，應(yīng)具有要求的坍落度，坍落度一般控制在10~①混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開始，由內(nèi)向外鋪設(shè)?；炷?xí)r間不得超過2h。如間歇時間過長，應(yīng)分塊澆筑，②大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑，分區(qū)段時應(yīng)結(jié)合變形縫位置、③水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上，當(dāng)氣溫長期處于00C以下，設(shè)計無要④室內(nèi)地面的水泥混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向間距不得大于6m，并應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫，當(dāng)墊層厚度大于150mm⑤平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應(yīng)縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，假縫寬度為5～20mm，深度為墊層厚度的1／3，為標志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補平杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有找坡要求時，坡度標準養(yǎng)護，齡期為28d。混凝土宜采用表面振動器進行機械振搗，以保證混③每一層樓、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同水泥混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗方法（單位：㎜）.1234a.基層未清理干凈、未濕潤，造成混凝土墊層與②原材料及混凝土在運輸過程中，應(yīng)避免揚塵、灑漏、③落地混凝土應(yīng)在初凝前及時回收，回收的混凝土不得②施工時，混凝土運輸工具不得碰觸門框，對隱蔽的電差的面磚應(yīng)予以剔除；鑿除基面的落地灰并清理干凈排列好面磚的布置，并在基面上彈線定出每一塊面磚逐塊面鋪貼，塊料表面平整、鑲嵌正確、塊料間密1、施工要點:滿，基本蓋底，二、三遍水泥漆、外墻涂料應(yīng)當(dāng)稀一尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則③抹底層砂漿:隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布②大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm①飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要①表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕②接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角③套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突(2)認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后(6)干掛石板材需用砂漿填縫的部位，其石板材背面涂刷防水涂料作防水處定。每安裝一層（建筑層高）后，進行垂直和水平項次12232方尺.4152⑸所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好像母。主龍骨相接處裝好連接拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)(8)安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗頂棚罩面板的品種繁多，一般在設(shè)計文件中罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫手整，按壓條位安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。①輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)。品種、式樣、③罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷①輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、找位與劃線、安裝扶欄桿的固定件：位置、找位與劃線安裝扶手的固定件。位置、標高后，彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計扶手構(gòu)造，根彎或割角線。樓梯扶手和欄桿頂面，劃出扶手直和終點的位置。彎頭配制按扶手或欄桿頂面的斜手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方錘印等缺陷。安裝位置正確，割角線準確、整齊，和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。護欄量、規(guī)格、位置以及護欄與預(yù)埋件的連接點應(yīng)符合設(shè)桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護欄安裝必須垂直度允許偏差為2㎜,欄桿的間距允許偏差為3㎜偏差為3㎜。扶手和欄桿的制作要尺寸準確，表面光欄桿的安裝位置要正確,割角整齊,接縫嚴密。護欄和清理玻璃槽口污物→玻璃安裝前的準備工作將已裁割好的玻璃在塑鋼框扇中就位，就位的玻璃應(yīng)有充足地嵌入量。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙水孔，然后將橡膠壓條拿出，在壓條上均勻地刷膠(硅酮系列密封膠)，重新橡膠壓條的規(guī)格應(yīng)與凹槽實際尺寸相符，其長度應(yīng)短拐角處應(yīng)將條切成八字角連接并用膠粘牢。膠條應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊土，擱置點離玻璃垂直1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按開啟方向確定墊塊位置，其平開門窗的玻璃外側(cè)要采用玻璃膠嵌封，應(yīng)使②玻璃膠填嵌密實，八字割角整齊，表面整齊光滑、順(3)安裝玻璃時，應(yīng)自備腳手凳或腳手架(6)不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃。如焊接火花飛濺到鋼化玻璃上，會使其表面產(chǎn)生細微的碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要(2)立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于證框口上下尺寸相同，允許誤差＜1.5mm將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，與預(yù)埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞，向粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置②防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝③防火門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)④防火門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功成后按設(shè)計要求安裝錨固件，要求連接件安裝牢固、立柱安裝：將立柱先與連接件連接，然后連橫梁安裝：將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在安裝牢固并使接縫嚴密，然后將橫梁與連接件連接下向上安裝，安裝完成一層高度后應(yīng)進行檢查、調(diào)凈，以避免發(fā)生漏氣現(xiàn)象，在面板安裝的下構(gòu)件框槽中橡膠塊，面板四周的嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計施工硅酮密封膠：膠的施工厚度應(yīng)控制在3.5mm～4.5mm之間，施工寬度不少于厚度的二倍或據(jù)實際接縫確定，對較深的密封塞填防火材料：在幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面均采用密封膠連續(xù)保護和清洗：施工中應(yīng)采取一定的保護和隔離措施形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象，構(gòu)件表面的工前應(yīng)進行從上到下的全面清洗，清洗劑應(yīng)采用中一～八層采用落地式扣件式鋼管腳手架，九～屋頂層采用一挑。外腳手架搭設(shè)前應(yīng)編制專項方案，方案內(nèi)應(yīng)包括上1、鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管。其化學(xué)成份與2、扣件應(yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》GN978-67的規(guī)定。其機械(1)腳手架整體承力部位回填夯實,橫距寬度不小于2米,并作好排水措(2)腳手架整體基礎(chǔ)如落在土層上則采用C20砼墊層；其他直接落在地腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)由公司安全管理部門組除。不允許分段、分立面拆除，如因施工需要，應(yīng)在施工準備，土建工程開工后，設(shè)備安裝工程進入上零件時，在螺紋上抹白厚漆，然后順著螺紋纏新填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管子鉗裂紋、斑點、毛刺等降低接頭處強度和連接可靠性的查核實其材質(zhì)，尺寸應(yīng)符合標準和設(shè)計要求，軟墊片現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損皺紋缺陷。螺栓及螺母的中心線在同一軸線上，將兩鋼管的端部靠近，兩端中間留其周邊涂抹潤滑劑，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡卡進溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，擰緊螺栓時進行，以保證橡膠密封圈各處受力均勻，防止起皺。擰緊邊卡進溝槽內(nèi)。為了便于裝拆緊固螺栓，接頭及三通位置立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測lOmin，壓力洗時每個配水點打開，在最低設(shè)置放水口，直至沖洗進口水質(zhì)與劃痕等現(xiàn)象，檢查管材與管件的配合公差、垂直度和失圓度，檢查管件“O”根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實際管位，畫出管線及所管段長度，用電動切管機或手動割刀進行切管。將切好管段旋轉(zhuǎn)緩慢插入帶卡壓時把卡壓工具鉗口的六角形環(huán)狀的凹部對準臂件端部裝有環(huán)狀橡膠圈的凸部進行卡壓，鎖好固定鉗口與移動鉗口之間的手柄開始卡壓，在壓力的作用下，推動鉗口內(nèi)移動卡環(huán)口內(nèi)兩凹槽模具對合面緊貼，使被卡部位的管子與管件形，并使壓力升至最高，這時卡壓工具會自動打開安全壓處能完全卡入六角形卡規(guī)時，即為卡壓正確到位，密，但不得損害管道表面。明裝管道在支架上暗裝管道可用鋼支架，在支架與管道間設(shè)橡膠保持螺紋完整，不掉絲、不亂絲，上零件時，在螺2)管道安裝時支、吊架安裝位置考慮正確，管道標高、坐標符合設(shè)計要求，管道安裝后進行水壓試進行水壓試驗時，請甲方及監(jiān)理到場，合格后辦理有排水管道安裝：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→灌水3)安裝立管須兩人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，復(fù)查立管垂最低層和有衛(wèi)生潔具的最高層各設(shè)一個檢查口，度彎頭，底部設(shè)置支墩。高層建筑管道立管應(yīng)嚴格立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混4)排水支管安裝：樓層懸吊橫管安裝時事先設(shè)計坡度安裝好吊架，復(fù)核吊桿尺寸及管線坡度，將預(yù)制好的管道托到管架上，口的承口內(nèi)，固定好支管，安裝時注意管道的坡支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準尺寸并配缺邊等缺陷不允許使用。每個橡膠圈上不得有多于兩個插口端工作面及橡膠圈清理干凈。其次將橡膠圈無扭曲溝槽中，為了安裝方便，用水浸潤膠圈。接著刷潤滑劑動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插基礎(chǔ)復(fù)驗→設(shè)備開箱→泵就位→泵找正找平泵就位前復(fù)查基礎(chǔ)尺寸、位置、標高、螺栓孔位進水管管道與水泵法蘭間采用無應(yīng)力連接，管重量不應(yīng)支喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度便吸水管不積存空氣出水管安裝異徑管、止回閥、閘閥、壓力表并按KBG管：材料的進場檢驗→測線定位→預(yù)制彎管、螺紋管接頭與箱盒緊根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建找平，線墜找正，標出箱、盒實際位置。成排、成列切槽開孔：磚墻或砌體需切割槽時，應(yīng)在槽兩邊漿穩(wěn)住，平整、牢固、坐標正確?，F(xiàn)制混凝土或樓板卡鐵，將卡鐵點焊在鋼筋上，如為木模板時可用釘子直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接別扣壓，管路垂直敷及時，扣壓點宜在管路左右兩側(cè)出各種設(shè)備的具體坐標尺寸，并標明于圖紙上大的項目或部位，專業(yè)施工員要和安裝工人一及割管機，截取后的鋼管管口銼光無毛刺，暗配管連接量垂直裝設(shè)，管子盒焊接應(yīng)牢靠，并用Φ6mm元鋼跨接，管與管連接應(yīng)保持同一軸線，管子端應(yīng)采用半元銼把內(nèi)口銼鈍，連接套土內(nèi)鋼管外，埋入土層內(nèi)管刷防銹漆后再刷兩度布線及導(dǎo)線連接：安裝準備→穿引線→掃管→清理箱合內(nèi)的雜物、砂漿等并使用毛刷清掃條，穿進管內(nèi)兩人來回拉動，徹底清理干凈管內(nèi)的污物，進行管內(nèi)穿線，穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，導(dǎo)線的分色規(guī)定是:A相(黃色)，B相(綠色)，C相(紅色)，工作零線(淡蘭色)，保護線(黃絕緣層進行連接時，不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線的接頭多股銅芯線應(yīng)采用焊接或壓接端子再與電氣器具連接線芯擰緊后，經(jīng)搪錫后再與器具連接，焊錫應(yīng)飽滿，除芯線連接外，在連接外應(yīng)用絕緣帶(塑料帶、2)燈具等電器安裝應(yīng)牢固，嚴禁使用木榫工藝流程:線與PE排可靠連接，其截面當(dāng)相線在16mm2以下時同丁線，相線在16~2)配電柜底部應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼，柜為基礎(chǔ)型鋼之間應(yīng)接觸緊密平整，不要求，橋內(nèi)外光滑平整，無棱剌，不得有扭曲、翹規(guī)格、型號及電壓等級、應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)核對放線，計算出各段用量長度及配件數(shù)量然后進水平面上，支架的距離應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)支架，固定支架膨槽可在地面一段一段連接好后再抬上支架組裝，橋架線槽底部必須敷設(shè)電纜在橋架敷設(shè)完整、管道調(diào)試完畢后進行電纜敷設(shè)，排列整齊、標志設(shè)置正確敷設(shè)一根5.15.3弱電系統(tǒng)安裝先進。因此，技術(shù)準備工作非常重要，任何技術(shù)上安全和質(zhì)量事故，造成性命和經(jīng)濟的損失，因此，本工程工作量大面廣，交叉作業(yè)頻繁，與其它專工程間的內(nèi)部協(xié)調(diào)及與其它工程項目間的外部根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端6）電線管路與其它管道（不包括可燃氣體、液體）平行凈距不應(yīng)小于道不超過30米，有一個彎時不超過20米，有兩個彎時水平距離不超過15米，有三個彎時不超過8m。當(dāng)加裝接線盒有困難時，應(yīng)應(yīng)進行防銹處理。在混凝土澆注前，必須將管口封起于圓鋼直徑的6倍。9）直線管道的管徑利用率50%-60%，彎彎道應(yīng)為40%-50%。暗管布放411）水平或垂直明敷設(shè)時，管路允許偏差值：在2米以內(nèi)均為214）暗配時，不應(yīng)小于管子外徑的6倍。預(yù)留2mm左右的鐵線，以便今后牽引線纜。在建筑物中預(yù)埋線槽可為不同尺寸，應(yīng)至少預(yù)埋活動地板下敷設(shè)纜線時，活動地板內(nèi)凈空不應(yīng)小于150mm，活動地板內(nèi)暗配管宜采用金屬管或阻燃硬質(zhì)PVC管，預(yù)埋在墻體中間的暗配管內(nèi)徑不宜超過40mm，樓板中的暗管內(nèi)徑宜為15-25mm。直線配管30m處應(yīng)根據(jù)樓房吊頂高度及吊頂內(nèi)其他專業(yè)管線途槽不得已要切割時，也要用鋼鋸或電動鋸，不得用氣割槽在安裝結(jié)束后為防止土建或裝修專業(yè)的影響線纜的彎曲半徑大于多少倍外徑應(yīng)符合規(guī)定：非屏蔽4對雙絞線纜為8雙絞線纜最大拉力為N*5+5公斤“N”表線纜數(shù)，但總的最大拉力不得布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%。槽內(nèi)纜線應(yīng)順直，盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。4對雙絞線纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜及其他食用電纜應(yīng)根據(jù)纜在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)5.15.4系統(tǒng)聯(lián)動試運；(C)噴淋系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計每個系統(tǒng)中任意選兩個非在同一條配水管上的噴5.15.5防雷接地系統(tǒng)地裝置牢固焊接成一體，屋頂設(shè)置Φ12鍍鋅圓鋼5.15.6暖通工程安裝(1)所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文玻璃鋼制作，空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，咬接或法蘭連接，板厚按國標方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震式，制作金屬風(fēng)管時，板材的拼接咬口采用單(7)風(fēng)管采用法蘭翻邊嵌接，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距應(yīng)小于或等于片間距允許偏差為±1.0mm，兩端應(yīng)同心，葉片中心線直線度允許偏差為要求。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不裝風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸≤400mm，間距不應(yīng)大于4m；直徑或長邊尺寸＞400mm，吊架間距不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于板，其厚度為3mm，墊料與法蘭齊平，不進入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓均勻擰明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差每米小于3mm，總偏差小于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米小于2mm，總偏差小于20mm。暗裝風(fēng)面表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)口水平安裝、水平度的偏差小于風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差小于2/1000，同一廳室，端均應(yīng)裝設(shè)直徑2mm、網(wǎng)孔為20mm的鍍鋅鐵絲網(wǎng)。2)風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞2)風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)4)不銹鋼板、鋁板風(fēng)管表面應(yīng)無刻痕、劃痕、凹穴等1.通風(fēng)機的安裝:礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機連接時對口自然2.消聲器的安裝:塵、吸聲片外包玻纖布平整無破損，兩端設(shè)置的導(dǎo)件的螺釘分布均勻，接縫平整，無松動、脫落，穿孔板測定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于被運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須?，F(xiàn)象，通風(fēng)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容:5)通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連接試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。(3)通風(fēng)工程在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前應(yīng)完成下列各目，使工程真正成為功能型、節(jié)能型、環(huán)保型的綠色物使用功能，又具有良好的使用壽命，又便于今后建本工程建筑節(jié)能主要包括外門窗、外墻保溫、屋面隔熱三方面的內(nèi)容。門窗采取的主要節(jié)能措施主要為，選用Low-e中空玻璃，遮陽系數(shù)SC≤太陽能透射率33%左右)。屋頂隔熱層采用25厚擠塑聚苯板，導(dǎo)熱系數(shù)λ所有涉及建筑節(jié)能的材料進場后均應(yīng)按規(guī)范第六章實施難點和對策1)首先，充分利用現(xiàn)場西側(cè)的A4地塊空地在開工前要測設(shè)足夠的場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，根據(jù)施工合同的要求，本工程的質(zhì)量要求為創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵工序，如何控制外墻面磚的施工質(zhì)以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非在次要部位，如窗間墻或陰角處等。同時要注意一致和樓板裂縫是建筑工程的質(zhì)量通病之一，很容易引起出樓面漏水，甚至?xí)?）模撐體系要經(jīng)過計算，保證支撐的強度、剛度、穩(wěn)定性。豎向模（2）本工程模板上下層支架立柱對齊，并鋪設(shè)墊板，嚴格按規(guī)范要求（1）嚴禁樓面踩筋，施工電梯口、通道處采用搭設(shè)通行便道保護樓面（3）雙層板筋間及板面負筋增設(shè)有效的支承馬凳筋，支承馬凳筋不?。?）帶有油漬、漆污和鐵銹等的鋼筋應(yīng)在使用前清除干凈，不得使用（6）鋼筋墊塊采用預(yù)制混凝土墊塊，板底、梁底、梁側(cè)均設(shè)置足夠的（7）嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置加密箍筋。板內(nèi)埋管應(yīng)按設(shè)計要求覆（1）格控制混凝土坍落度，嚴禁在運輸和澆筑過程中隨意加水，每臺（3）拌制混凝土的摻合料和外加劑應(yīng)經(jīng)檢驗符合標準要求，嚴禁使用（6）混凝土施工方案要嚴密，澆筑要連續(xù)，合理設(shè)置施工縫，嚴防冷（8）板面混凝土澆筑完成后終凝前應(yīng)用木抹子進行二次搓平，以確保案。為保證混凝土的防水功能，達到設(shè)計要求的抗又能保證混凝土按工程量的充足供應(yīng)，應(yīng)確保及時澆筑砼的設(shè)計要求及部位、方量。消除泌水，振搗工縫，控制混凝土內(nèi)外溫差將是澆筑過程中控制的的辦法將采用澆筑工人在澆筑及找平時將表面泌水的鐵皮筒來收集泌水?？由线呬摻钕葦嚅_，泌水排期養(yǎng)護來實現(xiàn)。早期養(yǎng)護將采用隨澆筑隨搓平隨覆蓋布一來減少混凝土內(nèi)水散失、二來能保持混凝土表面），利用溫度計對每點進行定時測溫。測溫結(jié)果以書面形式本工程為確保工期計劃投入3臺塔吊、1臺汽車吊、3部施工電梯，在部位，充分利用汽車吊的靈活性，盡可能使地下室大本工程投入模板為在標準層結(jié)構(gòu)施工時需配置四套模板及配套的鋼管撐體系全部采用鋼管，嚴禁使用門式支架作支撐，地下室及上部采用泵送商品砼，并且六層以下采用汽車泵一次布料到設(shè)施，特別是本工程地下室施工正處于臺風(fēng)頻發(fā)期，基坑排水溝、集水井，現(xiàn)場臨時設(shè)施四周和道路側(cè)也均砌筑排將水泵布置到位，保證排水溝的暢通。對現(xiàn)場的臨時設(shè)施證必要的連續(xù)施工，因此，我司開工前將確定有實力并班組，并和勞務(wù)中心合作，確保在緊急事件或節(jié)假日能及時進庫，不可出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，及時提出材料采購第七章施工質(zhì)量目標、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施而對工程質(zhì)量及施工方、業(yè)主方、設(shè)計方、監(jiān)理方而言想多快好省地完成施工任務(wù)使業(yè)主滿意；規(guī)定指對工程驗收規(guī)范及標準；而潛在要求就是指在施工中盡量按業(yè)理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達到我公司提出在本章內(nèi)我們將主要圍繞工程質(zhì)量目標、施工質(zhì)工程回訪和維修服務(wù)措施等八個方面進行闡述，而這八施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真的。而質(zhì)量保證體系的政黨運作必須以質(zhì)量環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量總是解決對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質(zhì)量達不到相保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施工中人的因素是關(guān)鍵，無論是從管理層到勞務(wù)施主要從人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定著在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工在管理層積極推廣計算機的廣泛應(yīng)用，加強現(xiàn)代在施工中，我們即要加強人員的管理工作，又要加強人員的管理及評定工作應(yīng)是對項目的全體管理層勞務(wù)進行這兩項工作其目的在于使進駐現(xiàn)場的任何人員進入現(xiàn)代的施工管理，機械化程度的提高為工程更了有利條件，但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故佳狀態(tài)，在施工機械進場前必須對進場機械進行一次全械在投入使用前就已達到最佳狀態(tài)。而在施工中，要使在施工過程中我們將制定機械維護計劃表，以保工建設(shè)中，必須利用合理的施工流程，先進的施在本《施工組織設(shè)計》中，我們已對施工流程以及施中的有關(guān)內(nèi)容進行全面地落實才是確保本工程質(zhì)量施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢進行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、其技術(shù)審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標準，查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材等控制計劃時，應(yīng)充發(fā)考慮人、財、物及任務(wù)量的平和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛但工期的緊迫，就要求項目經(jīng)理部內(nèi)的全體管理人員在施備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡便書，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整施工技術(shù)的先進性、科學(xué)性、合理性決定了施工后，技術(shù)人員會同施工班長先對圖紙進行深化、取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能過到保證質(zhì)量并組織有關(guān)人員進行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)施工班長在熟悉圖紙，施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，個人，而且應(yīng)讓他們了解此交底的施工流程、施工進度制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施均具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)個工程結(jié)構(gòu)安全，故在各種材料進場時，一定要嚴把健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，所有進場原材行嚴格的檢驗和按規(guī)定要求進行取樣復(fù)試，達可證的必須提供許可證；同時對鋼材、水泥等及進行試配工作，運輸?shù)浆F(xiàn)場時應(yīng)提供完整的資料，并經(jīng)驗施工，同時應(yīng)按要求做符合要求的試塊，并在同等條件質(zhì)量體系文件進行操作及管理。對采購的原材料構(gòu)立完善的驗收及送檢罐，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場，計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要的措合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)發(fā)出限期整改指令單，項目經(jīng)理負責(zé)在指定限期內(nèi)將整(5)分部工程質(zhì)量核驗前項目工程師必須提前5天填寫好分部工程核驗單，并經(jīng)項目經(jīng)理，建設(shè)單位、設(shè)計單位確認簽證后周五至下周一的工程驗收計劃報項目經(jīng)理部，項目統(tǒng)籌安排，有計劃的約請監(jiān)理組織三方現(xiàn)場驗收，驗項目的自檢記錄單，未填寫記錄單者項目經(jīng)理部質(zhì)檢存在問題通知單，并要求整改后進行二次報驗。凡第二(8)工序驗收合格并在各方手續(xù)齊全后，由質(zhì)量部從監(jiān)理手中索取驗收蔽工程驗收記錄單；B分冊即技術(shù)管理分冊，內(nèi)容主要為混凝土、砂漿試壓工組織設(shè)計；C2卷即施工管理分卷包括施工日記、技術(shù)復(fù)核記錄單等；C3類表格和資料，按A、B、C三分冊目錄匯總、審核、裝訂，供設(shè)計、質(zhì)監(jiān)(4)各分包單位應(yīng)每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時所發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部位、材料設(shè)備進出場、況等內(nèi)容，并隔天交給總承包方?？偝邪絽R總場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木橡理；超長構(gòu)件成品，應(yīng)配置超長架進行運輸。3)木工支撐及安裝預(yù)埋、預(yù)埋、砼澆筑時，4)梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩2)安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打5)砼澆筑時，不準用振動棒等，撬動模板及埋件，砼應(yīng)反鍬入模，以免7)模板安裝與型后，應(yīng)派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板1)砼澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的砼清理干凈并按方案要求進行覆蓋保2)砼終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保間隔3)樓層面砼面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕4)下道工序施工的或堆放的油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操6)砼面上臨時安置施工設(shè)備應(yīng)墊板，并應(yīng)作好降污染覆蓋措施，防止機(2)砌體完成后按標準要求進行養(yǎng)護，冬雨期間施工按要求進行覆蓋保(5)挑、拱、砌體的模板支撐，應(yīng)保證砌體砂漿操作面下，樓面應(yīng)鋪設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管(3)塑鋼/鋁合金門窗框塑料/幕墻保護膜(5)窗口進出材料應(yīng)設(shè)置保護檔板，覆蓋塑料布除，不得碰撞擠壓門窗，不得隨意在門窗上敲擊、(1)所有裝飾面成活后，均應(yīng)按規(guī)定清理干凈，(1)屋面防水施工完工后應(yīng)清理干凈，做保護設(shè)施，散落材料及垃圾應(yīng)工完工場清，清理干防水屋面成品質(zhì)量保護措施方能施工，作業(yè)完畢后大小及樓層高低，在裝飾安裝分區(qū)或分層完成(5)在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用衣帽在本工程的施工過程中，項目經(jīng)理部將大力推行的質(zhì)量管理和QC小組活動。積極推行全面質(zhì)量管理，工程質(zhì)量必須做到全在質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進行系統(tǒng)控制，嚴格執(zhí)行ISO9001標準進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質(zhì)量，對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)PDCA全面質(zhì)量管理的目標將嚴格按國家驗收標準來開展活動，并以開展QC↓事中控制責(zé)檢檢簽認“工程質(zhì)量報驗單”施工現(xiàn)場、技術(shù)、管理、在砌墻前，對混凝土和砌塊要隔夜進行大堆澆水細石混凝土和粉刷水泥砂漿前，必須對基層清除在外墻粉刷前，由專人全面檢查梁底，如發(fā)現(xiàn)個別空隙，開鑿寬10mm在拆除外腳手架前，由專人將外腳手架拉結(jié)鉛絲①模板支撐間距過大，上層支撐同下層支撐不在同一撐之間沒設(shè)拉桿，相互之間不能形成一整體，支撐與樓即模板及支撐在安裝過程中的強度、剛度、穩(wěn)定性不能致使混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)局部變形、沉降①琵琶支撐間距控制在800mm以內(nèi)，上層支撐同下層支撐放在同一垂直線位置上，撐子之間設(shè)好拉桿，形成整體，支撐與下②嚴格控制拆模時間，留置同條件養(yǎng)護試塊，確保構(gòu)件①鋼筋綁扎間距不均，鋼筋負彎筋綁扎位置不正確，③鋼筋的保護層不足，板底產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼筋體①施工時嚴格控制鋼筋的位置，確保鋼筋的有效高度筋及雙層鋼筋的上排筋，施工時加強管理，嚴禁踩踏；③施工過程中控制好鋼筋保護墊塊，確保鋼筋保①粗細骨料嚴重偏差，用水量過大，從而混凝土在硬②混凝土澆筑以后，未按規(guī)范要求及時養(yǎng)護，表面失水③板面混凝土不用平板振動器振搗，用插入式振動棒平①嚴格控制原材料質(zhì)量，保證混凝土均勻一致?？茖W(xué)格的計量，在確?；炷翉姸燃澳途眯缘那疤嵯虏扇、偎鄻颂柶?，水泥用量過大，相應(yīng)水的用量也會②砂石含泥量超標，砂偏細，導(dǎo)致混凝土用水量加大，①現(xiàn)澆板施工縫留置不當(dāng)，或現(xiàn)澆板施工縫處混凝土沒有達到①在樓面混凝土澆筑量不大情況下，充分做好其澆筑前的準備工作，盡①拌制混凝土所用水泥、粗（細）骨料和外加劑等必②必須按法定檢測單位發(fā)出的混凝土配合比試②模板的強度的剛度不足，穩(wěn)定性差，使模具產(chǎn)生變形①施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸②模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性④混凝土拌合物中的粉、細骨料級配不當(dāng)，以及混凝土①混凝土配合比應(yīng)準確，嚴格控制水灰比，運輸應(yīng)符③鋼筋過密部位應(yīng)采用強度等級細石混凝土分層澆筑，(3)先灌10～20mm厚1:2水泥砂漿，再(4)在樓地面完成后，對立管四周用1:2水泥砂漿粉成一個防水“小饅(5)修補預(yù)留洞應(yīng)專人操作，對已補完的預(yù)留洞要砂漿和易性不好，保水性差，砌筑時鋪攤和擠漿(a)使用混合砂漿，摻水泥用量5～10%的粉煤灰,達用，一般氣溫條件下，可控制在3～4小時用完，氣溫較高，可控制在2(4)磚磚縫砂漿不飽滿，磚層水平灰縫砂漿飽滿低于80規(guī)范規(guī)定斜立砌末頂緊梁板底，造成墻體和梁板相接處的采用小鐵錘輕擊管道聽聲方法，檢查有否裂縫。如發(fā)現(xiàn)道道被搖動者，須鑿除接頭中石棉水泥，重新嵌實，對接頭有足夠長度，并嵌填密實，馬桶水箱銅管兩端也要在安裝過程中，由于水泥砂漿和混凝土塊，以及土塞臨時封口。隨著立管高度增加而不斷向上移蓋，水平尺引線方法，在樓地面基層表面作好塌拼，再沖筋(2)嚴格控制細石混凝土坍落度，使之達到40～50mm，要派專人拌、實測細石混凝土的坍落度，超過要求者，必須及時采(6)為防止樓地面起砂，擬進行蓄水養(yǎng)護，蓄水深度為20mm左右。蓄水(1)墻面，砌筑灰縫要隨砌隨派專人嵌實，嵌凹3～5mm，在粉刷前，要物水泥砂漿、水泥:砂漿:801膠水=1:1:0.1，要及時噴水養(yǎng)護，使墻面形成拼縫和接榫要緊密、平整、鐵制品要面平、楞優(yōu)化施工順序，防止上道工序污染下道工序，比后，澆明溝細石混凝土，粉刷踢腳后粉明溝，最采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施防止污染，比如，凡在粉刷應(yīng)放在盛灰斗中，涂刷內(nèi)墻和平頂涂料前，對地面、(4)本辦法所稱的質(zhì)量缺陷是指工程不符合國家或行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)施工單位負責(zé)維修，其費用按有關(guān)規(guī)定通過建設(shè)單位向震、洪水、臺風(fēng)等不可抗力造成的質(zhì)量問題，施工共同明確責(zé)任方，商議返修內(nèi)容。屬本公司責(zé)任的，立(3)本工程交付發(fā)包方使用后(若分階段分付，分別以分階段交付日算質(zhì)量問題，均由總承包方負責(zé)維修，不留隱患，一凡不屬于總承包方造成的問題，而發(fā)包方維修的，第八章施工進度計劃、確保施工工期的技術(shù)組織措施施工進度計劃是在施工過程中的一個重要指標，理性將直接影響到整個施工的全過程，在本章出的總進度計劃中如何來完成及完成的可能屬下達到最快。我們在施工進度計劃的安排上已充分考根據(jù)我們目前所了解的工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)根據(jù)我們公司以往的施工經(jīng)驗，在這些節(jié)點工期內(nèi)完在工程施工時可以進行施工區(qū)、流水段的劃分，序進行穿插，如鋼筋工程