大樓卡口及堆場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

大樓卡口及堆場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù)2工程概況3施工部署4主要項(xiàng)目施工方法5確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施6確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施7保證成本目標(biāo)的措施8保證季節(jié)施工的措施9保證環(huán)境的措施和文明施工措施10保證進(jìn)度目標(biāo)的措施11施工資源計(jì)劃12施工總平面布置圖、臨時(shí)設(shè)施布置13工程回訪與保修1、福州***海關(guān)監(jiān)管大樓、卡口及堆場(chǎng)工程招標(biāo)文件、工程量清單及施工以及其它現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)和地方工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)等。如上述標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)行時(shí)有樁基、土建、水電、鋼結(jié)構(gòu)卡口及堆場(chǎng)等，具2.1工程建設(shè)概況福州***海關(guān)監(jiān)管大樓、卡口及堆場(chǎng)工程位于福州***工業(yè)區(qū)集中區(qū)內(nèi)福州地上五層，建筑總高度19.80m；卡口為地上二層，卡口跨度約40.0m。工程造2.2工程設(shè)計(jì)概況本工程均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)均為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度均為7度，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，工程結(jié)樁基礎(chǔ)：本工程均采用錘擊式預(yù)應(yīng)力管樁，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。樁采用鋼鉸線?15.2，F(xiàn)ptk=1863預(yù)應(yīng)力梁的砼強(qiáng)度為C40，砼強(qiáng)度達(dá)到計(jì)強(qiáng)度時(shí)，開(kāi)始張拉，張拉完畢米的馬鐙鋼筋定位，以保證預(yù)應(yīng)力各控制點(diǎn)高度。澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)禁觸動(dòng)承壓板等配件，確保預(yù)應(yīng)力筋地波紋管和配件地位置準(zhǔn)確，并確?；炷临|(zhì)量合監(jiān)管大樓及綜合樓入口網(wǎng)架分部：選用Q235鋼，采用高焊管或無(wú)縫鋼管；鋼；封板錐頭選用Q235鋼，鋼管直徑大于等于75時(shí)采用錐頭，連接焊縫以及監(jiān)管大樓：承臺(tái)混凝土采用C25,混凝土柱的強(qiáng)度等級(jí)：一、二層為C30，連接體：承臺(tái)混凝土采用C25,混凝土柱的強(qiáng)度等級(jí)：一、二層為C30，三綜合大樓：承臺(tái)混凝土采用C25,混凝土柱的強(qiáng)度等級(jí)：一、二層為C30，卡口：柱梁板混凝土均采用C25混凝土。本工程按三級(jí)負(fù)荷供電，電壓等級(jí)為380/220伏，由小區(qū)變配電所低壓配電柜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜引至建筑物電源配電箱，消控中心的電源為房間照明采用熒光燈；走廊，樓梯間采用細(xì)管環(huán)形熒光燈。照明，插座分別由不同的支路供電，照明分支線均采用塑料絕緣導(dǎo)線。照明配電由層配電箱本工程按三類防雷建筑設(shè)計(jì)，接閃器采用φ12鍍鋅圓鋼，沿屋面天溝四周敷設(shè)，突出屋面的金屬物體用φ12鍍鋅圓鋼與屋面防雷裝置可靠焊接；突出屋面的非金屬物體在其頂部邊緣設(shè)避雷帶和屋面避雷裝置可靠焊接；利用建筑物基礎(chǔ)中的鋼筋作接地體引下線。將基礎(chǔ)四周外圍梁底底兩根主筋焊成通路與背利用作為引下線的柱內(nèi)及樁基內(nèi)主筋焊通，地網(wǎng)均壓帶亦利用基礎(chǔ)地梁底兩鋼市政給水管網(wǎng)到一層各用水點(diǎn)；市政給水管網(wǎng)到生活水池（經(jīng)水泵加壓）本工程采用廢、污合流，雨污分流制排水，污水經(jīng)化糞池處理后排入市政本工程設(shè)獨(dú)立的雨水系統(tǒng)，雨水由雨落管收集后排至室外雨水明溝，經(jīng)明⑷消防設(shè)施：本工程為六層建筑，體積為5000m3，室內(nèi)消火栓用水量為生活給水采用PP－R給水塑料管,熱熔連接；消防給水管采用鍍鋅鋼管；室二、構(gòu)件品種多：本工程因卡口膜結(jié)構(gòu)和監(jiān)管大樓入口鋼網(wǎng)架的各種鋼構(gòu)件均需現(xiàn)場(chǎng)拼裝、工作量大，故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)配件根據(jù)上述特點(diǎn)，我公司在組織施工過(guò)程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏、求實(shí)的作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，順利完成福州***海關(guān)監(jiān)管大樓、卡口3.1項(xiàng)目管理總體安排材料員土建質(zhì)檢員材料員土建質(zhì)檢員土建施工員安全員土建施工員安全員安裝質(zhì)檢員①代表企業(yè)實(shí)施項(xiàng)目管理，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，②全面深入的履行工程合同，策劃項(xiàng)目的主要管理與技術(shù)方案（如質(zhì)量計(jì)③按公司的要求建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和安全管理體⑤確定項(xiàng)目的職能分配、責(zé)任分工與協(xié)調(diào)運(yùn)行，并對(duì)各職能崗位的具體工⑥在授權(quán)范圍內(nèi)按規(guī)定程序采購(gòu)物資，使用⑦切實(shí)落實(shí)項(xiàng)目施工的四項(xiàng)控制（進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本）和六項(xiàng)管理⑧在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、勞動(dòng)作業(yè)層、各協(xié)作單位和監(jiān)理工程②認(rèn)真執(zhí)行與項(xiàng)目有關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格實(shí)施工程④對(duì)施工班組隊(duì)伍進(jìn)行“公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)”的教育培訓(xùn)以及施工⑦在項(xiàng)目經(jīng)理主持下，制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作⑨協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理就工程技術(shù)、質(zhì)量有關(guān)事宜與建設(shè)工程各方主體及上級(jí)主①負(fù)責(zé)組織施工員、班組長(zhǎng)等，按照分項(xiàng)目工程檢驗(yàn)批的劃分規(guī)定進(jìn)行檢③負(fù)責(zé)通知并組織監(jiān)理工程師對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查和隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收填寫(xiě)⑶每一個(gè)施工過(guò)程或工序開(kāi)始，負(fù)責(zé)以書(shū)面形式向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技⑸負(fù)責(zé)組織自檢和交接檢，配合質(zhì)檢員進(jìn)行專職檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程評(píng)定，及有關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收簽證。⑹監(jiān)督和督促班組嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行施工，工序完成后組織組長(zhǎng)及操作者進(jìn)行自檢，做好《工序自檢、專職檢、交接檢記錄》配合項(xiàng)目質(zhì)檢員實(shí)施⑺對(duì)施工班組進(jìn)行成品保護(hù)教育具體實(shí)施進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)成品保護(hù)措⑼參加竣工項(xiàng)目工程質(zhì)量回訪，根據(jù)公司技術(shù)部門制定的保修措施，認(rèn)真②勞務(wù)分承包方進(jìn)場(chǎng)后，審核其“四證”手續(xù)是否齊全，并進(jìn)行三級(jí)安全④參加安全旬檢、月檢等安全檢查，對(duì)檢查中提出的安全隱患進(jìn)行督促、①對(duì)本項(xiàng)目的工程合同、勞動(dòng)合同、工程施工班組合同進(jìn)行管理，及時(shí)反②負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算和“三費(fèi)”成本分析工作，對(duì)施工成本進(jìn)行適時(shí)核⑴負(fù)責(zé)材料或關(guān)成品材質(zhì)證明，試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、發(fā)料單的收集歸⑵當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重不合格過(guò)程或合同有規(guī)定，應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，向建設(shè)單位或監(jiān)理提供原材料的品種、規(guī)格、合格證、材質(zhì)證明以及進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)、收發(fā)、領(lǐng)用、投料、過(guò)程控制，控測(cè)試驗(yàn)等階段可追溯的證明材料，查找不合格原因追⑶負(fù)責(zé)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證工作，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，進(jìn)貨單、產(chǎn)品標(biāo)牌、型號(hào)、幾何尺寸和數(shù)量。對(duì)有產(chǎn)品質(zhì)量文件的材料，在沒(méi)有接到質(zhì)保書(shū)⑹工程開(kāi)始前組織項(xiàng)目部有關(guān)人員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)按物資分類及時(shí)準(zhǔn)確3.2施工工藝流程為了保證工程質(zhì)量及工期，結(jié)合本工程特點(diǎn)及我司以往類似工程的施工經(jīng)本項(xiàng)目工程工程量大、工期緊，應(yīng)充分利用時(shí)間、空間是保工期、保質(zhì)量的關(guān)鍵，在上部結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)入到適當(dāng)階段時(shí)，應(yīng)組織多次結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，此外，在安排施工工序的同時(shí)，組織木工、泥工、鋼筋工和水電安裝工進(jìn)在滿足施工需求的情況下，以“精干、高效”的勞動(dòng)組織宗旨，盡量減少配套工程和費(fèi)用開(kāi)支。在技術(shù)上積極推廣采用新技術(shù)，新工藝、新材料，提高施工準(zhǔn)備→打樁→土方開(kāi)挖→砍樁→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁→上部基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝→接地電阻測(cè)試→上部樓層管道穿墻、樓板套管預(yù)埋以及電管預(yù)埋→給排水立管安裝→屋面避雷帶安裝→屋面水管、設(shè)備安裝→給排水 根據(jù)本工程特點(diǎn)及質(zhì)量、工期要求，以施工縫劃分施工段，在平面上組織3.3工程質(zhì)量、安全、文明、工期目標(biāo)本工程依招標(biāo)文件的要求，質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行建設(shè)工程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)要求。項(xiàng)目部將以此標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格組織施工，實(shí)行多級(jí)監(jiān)控，以全過(guò)程的全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家質(zhì)量檢工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，也是我司經(jīng)營(yíng)宗旨之一。我司擁有優(yōu)秀的施工管理人員，技術(shù)力量雄厚，這是工程質(zhì)量的有力保證。在施工過(guò)程中，我司將一管理，從各分部各分項(xiàng)工程抓起，實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，確保單位工程質(zhì)量達(dá)生產(chǎn)安全始終貫徹“預(yù)防為主、安全第一”方針，杜絕重大傷亡事故的發(fā)進(jìn)場(chǎng)前項(xiàng)目部將著手建立一套安全生產(chǎn)規(guī)章制度。所有員工進(jìn)場(chǎng)都進(jìn)行三級(jí)教育和生產(chǎn)安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)，貫徹好“預(yù)防為主”方針。當(dāng)工程進(jìn)度與安全生產(chǎn)矛盾時(shí)，應(yīng)遵守“安全第一”方針，首先完善安全設(shè)施，并提高管理人員安全知識(shí)與法制意識(shí)，做到不違章作業(yè)，不亂指揮、確保施工全過(guò)程的安全設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》要求進(jìn)行布置和管理，杜絕非文明事件發(fā)生，4主要項(xiàng)目施工方法4.1施工測(cè)量當(dāng)控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)完后，應(yīng)立即進(jìn)行點(diǎn)位埋設(shè)及采取保護(hù)措施。在標(biāo)樁的頂部凝土之中，以便作為調(diào)整點(diǎn)位使用。在標(biāo)板上最后標(biāo)定點(diǎn)位時(shí)，宜在鋼板上鉆當(dāng)控制網(wǎng)測(cè)定并經(jīng)自檢合格后，提請(qǐng)技術(shù)部門通知建設(shè)單位驗(yàn)線。在收到本項(xiàng)目擬使用直角坐標(biāo)法進(jìn)行定位。先對(duì)控制網(wǎng)的四個(gè)角端頂閉合校核，對(duì)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，在確認(rèn)無(wú)誤后可根據(jù)建筑物形狀重新設(shè)制控制網(wǎng)的角樁，檢測(cè)各軸線控制，在控制樁位，確定沒(méi)有碰動(dòng)和位移后依據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測(cè)四大角，四周軸首先要檢查各軸線控制樁有無(wú)用錯(cuò)和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測(cè)位置，然后再實(shí)量四大角和各軸線的相對(duì)位置，以防整個(gè)基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動(dòng)錯(cuò)在±0.00結(jié)構(gòu)層施工完畢后，將矩形控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控。依據(jù)校核過(guò)的外部矩形控制網(wǎng)，并分析上部結(jié)構(gòu)的形狀特點(diǎn)，在±0.00結(jié)構(gòu)層上定出控制上一層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，利用控制點(diǎn)的投測(cè)孔用施工錘球?qū)⑾乱粚拥目刂泣c(diǎn)引測(cè)至本樓層面上，并進(jìn)行矩形網(wǎng)的復(fù)核及校正，確認(rèn)無(wú)誤后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。每次軸線放樣后，要對(duì)其細(xì)部軸線位進(jìn)行復(fù)核。首先要檢查各軸線控制線有無(wú)用錯(cuò)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核各軸線的投測(cè)位置，然后再實(shí)量各軸線的相對(duì)位先依據(jù)場(chǎng)外水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)對(duì)場(chǎng)內(nèi)基礎(chǔ)施工設(shè)置的半永久性水準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行一次復(fù)核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有誤差時(shí)重新進(jìn)行標(biāo)設(shè)，然后再引測(cè)到露出地面的柱面上進(jìn)行標(biāo)設(shè)，一般取外0.50（或1.00m）的標(biāo)高為基準(zhǔn)線，以其作為樓層高度的復(fù)核依上部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高傳遞：施工層開(kāi)始施工時(shí)，待柱筋安裝完畢后，用水準(zhǔn)儀把場(chǎng)外經(jīng)校核過(guò)的水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)識(shí)，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記（包控制線。在拆除樓板后，把水準(zhǔn)點(diǎn)高程精確引測(cè)到柱上并選擇便于向上傳遞位所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定，量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫4.2樁基工程本工程均采用錘擊式預(yù)應(yīng)力管樁，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。樁尖持力層⑴樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸⑵處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全⑶根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以⑸打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校⑹要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交就樁樁機(jī)→起吊管樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查⑴就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)⑵起吊管樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過(guò)30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊管樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以⑷打樁：用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過(guò)1.0m。用柴油錘①打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、②打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先①在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接接樁，其管樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；⑹送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的⑺檢查驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研⑼待全部樁打完后，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提⑴樁身斷裂。由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，⑵樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。⑶樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地⑷接樁處拉脫開(kāi)裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所4.3土方工程⑴開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地下障礙物進(jìn)行全面調(diào)查并制定排障計(jì)劃和處理方⑵根據(jù)有關(guān)規(guī)定，在大門出入口設(shè)置洗車臺(tái)，所有進(jìn)出車輛需將泥土清洗干凈后方可離開(kāi)，嚴(yán)禁在外面道路上出現(xiàn)滴灑漏現(xiàn)象而污染城市衛(wèi)生環(huán)境。土城市道路上的污染也應(yīng)清理干凈。汽車出場(chǎng)后再排出。當(dāng)土方開(kāi)挖至基坑墊層底時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置臨時(shí)集水井，利用水泵不停歇抽水以保持基坑底干燥，便于墊層、承臺(tái)、基礎(chǔ)施工，確保工⑹為保證機(jī)械在場(chǎng)地上能正常進(jìn)行開(kāi)挖行走，場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè)臨時(shí)道路即3m寬機(jī)械開(kāi)挖→基坑人工挖土→基坑超挖部分毛石回填→基坑砼墊層施工→基⑴開(kāi)挖前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員、放樣員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸，同建設(shè)單位代表辦理控制樁⑵土方開(kāi)挖施工中要配備專職放樣人員進(jìn)行測(cè)量控制，要及時(shí)復(fù)核軸線，將基槽開(kāi)挖下口線測(cè)放到槽底，及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高，做到挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高⑶開(kāi)挖時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，分層開(kāi)挖，先中間后四周，不應(yīng)沿基礎(chǔ)四周一次開(kāi)挖到底，防止挖土機(jī)械開(kāi)挖面的坡度過(guò)陡，運(yùn)輸車輛運(yùn)輸荷載引起土體位移，⑷樁頭處理：樁頭鑿除應(yīng)與土方開(kāi)挖同步進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)開(kāi)挖深度隨時(shí)集中力量突擊鑿除樁頭，確保承臺(tái)施工及時(shí)進(jìn)行。機(jī)械開(kāi)挖深度范圍內(nèi)，碰到未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的工程樁時(shí)，工程樁周邊的土應(yīng)采用人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁采用挖掘機(jī)開(kāi)挖。嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰撞工程樁，以免引起斷樁或樁位移。開(kāi)挖過(guò)程中還應(yīng)防止再挖至基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開(kāi)挖至墊層底標(biāo)高后逐一開(kāi)挖承臺(tái)、基坑土方，⑹基底超挖部分應(yīng)用C15毛石砼回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，回填寬度每邊比基礎(chǔ)寬配合清槽修坡將土堆在挖土機(jī)開(kāi)挖半徑內(nèi)。確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，4.4鋼筋工程本工程所用鋼筋量多，所有鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)加工，加工成型的鋼筋尺寸，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面潔凈．無(wú)損傷、油漬沾污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶顆?；蚱瑺罾箱P鋼筋不得使用，鋼筋彎折及焊接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)定點(diǎn)分類堆放，專人校對(duì)，不符或遺漏及時(shí)補(bǔ)齊，確保安裝順利進(jìn)行。鋼筋安裝做到軸線、間距、位置準(zhǔn)確，規(guī)格、數(shù)量、高度保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。特別是框架鋼筋密集、層數(shù)多，尤其在框架節(jié)點(diǎn)處施工困難，加工接頭必須經(jīng)試件檢驗(yàn)合格后才能用到工程上，工程上還需要作隨機(jī)取樣檢驗(yàn)，并按照市建設(shè)局有關(guān)規(guī)定：不同鋼筋類別、廠家的按30％送有資質(zhì)的檢測(cè)數(shù)量是否按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，對(duì)安裝完已做預(yù)檢的模板，清掃干好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量，如不下層伸出的插接筋上，然后立柱子鋼筋，先綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋，再綁脅圍周邊鋼筋，即由里到外，由上到下順序綁扎安裝。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。在柱基、柱頂、梁柱交接主筋穿好箍筋且按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍懸臂梁則箍筋接頭在下。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，在梁柱交接處架鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要f、板受力主筋直徑小于16mm采用綁扎連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范和接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。一般用順扣和八字扣綁扎，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全正確，在板上部的負(fù)彎矩鋼筋也應(yīng)采用馬凳來(lái)嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋位置，且在綁扎負(fù)彎矩鋼筋時(shí)，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊進(jìn)墊塊，以確保保護(hù)層厚螺紋套筒驗(yàn)收→鋼筋斷料、切頭→鋼筋端頭壓圓→用外徑卡規(guī)檢驗(yàn)直徑→在壓圓端頭上滾絲→螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋→套上保護(hù)套→用扳手現(xiàn)場(chǎng)擰合安裝→①鋼筋端頭切平壓圓。檢查被加工鋼筋是否符合要求。然后將鋼筋放在砂壓模，調(diào)整壓合高度及長(zhǎng)短定位尺寸。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋，然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下，鋼筋軸向自動(dòng)進(jìn)給，即可滾壓③螺紋保護(hù)。把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別1)鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。取下保護(hù)套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋2)螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法適用于彎曲鋼筋及其他施工工藝要求鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的相互連接上。把待連接的兩根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用螺套內(nèi)部一半加工為右旋內(nèi)螺紋，另一半加工為左旋內(nèi)螺紋的雙向螺套。安裝時(shí)把有右旋內(nèi)螺紋的螺套一端對(duì)準(zhǔn)有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進(jìn)1~2牙，把有左旋外螺紋的鋼筋對(duì)1)螺紋套筒。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證，表面不得有裂縫、結(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不2)由于鋼筋原材料其直徑有偏差，因此鋼筋端頭壓圓后的直徑應(yīng)按鋼筋直dL①鋼筋外螺紋的牙完好率應(yīng)≥95%，若未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，②根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)鋼筋外螺紋。此種塑料⑤預(yù)留插筋端頭應(yīng)戴好塑料保護(hù)帽，對(duì)端頭被破壞的鋼筋，須采用套筒冷4.5模板工程600×700、600×800、600×850、600×1200、700×1000等多種尺寸。柱模面間距400mm，對(duì)拉螺栓用φ14鋼筋。柱模板根據(jù)施工進(jìn)度配置兩套模板，散支安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線及邊線→測(cè)定標(biāo)高→找平柱腳→立⑴為保證斷面尺寸，在柱斷面四個(gè)角用25×25×3mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上⑵柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對(duì)柱頭是否偏位，對(duì)柱施工縫留設(shè)較⑶在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞，排除⑷清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下⑸拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時(shí)，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控 本工程梁板模板支撐體系采用門架加膠合板體系（門架配頂托和底座作為立柱支撐梁斷面尺寸有200×300、200×350、200×400、200×450、200×500、200×550、200×600、250×550、250×600、250×800、300×300、300約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭(zhēng)拼立門架→梁模板安裝→樓面模板安裝→次梁外側(cè)模安裝→梁板鋼筋安裝→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→混凝土澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度，且上一層梁板砼已澆搗，混凝土→下層砼達(dá)到28d齡期后全部拆除。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與本工程樓梯模板計(jì)劃安裝到每層的休息平臺(tái)梁處，此部位剪力最大，樓梯板筋必須及時(shí)預(yù)留插筋，以便于施工中人員上下走動(dòng)，不會(huì)造成踩筋等問(wèn)題。同時(shí)，必須注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步的高度，必須考慮到樓地面最⑴側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除；按設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)百分率計(jì)%1板2梁34⑵已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利⑷拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆⑹快速施工的梁和樓板模板，其底模及門架支撐的拆除時(shí)間，應(yīng)對(duì)所有砼4.6砼工程具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開(kāi)盤拌2）水泥計(jì)量：本工程采用袋裝水泥，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌中進(jìn)料的同時(shí)，直接每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝l）柱澆筑前底部應(yīng)充填以2～3cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木襪子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或極面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或4.7預(yù)應(yīng)力大梁施工本工程預(yù)應(yīng)力筋采用Φ515.24高強(qiáng)度低松馳鋼絞線，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fptk=1860N/mm2。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道預(yù)埋采用金屬波紋管，接頭管采用大一號(hào)的金水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，水泥凈漿水灰比為0.4～0.5，摻入減水劑和微膨脹劑，減水劑采用TW-3高效早強(qiáng)減水劑，膨脹劑采千斤頂：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉采用YCW型穿心式千斤頂。張拉前應(yīng)對(duì)千斤頂、油泵和油壓表進(jìn)行配套標(biāo)定，張拉設(shè)備應(yīng)在標(biāo)定的有焊接定位馬凳筋、埋設(shè)金屬波紋管張拉端錨墊板定位焊接、灌漿孔預(yù)埋定位其中，因?yàn)榱旱念A(yù)應(yīng)力筋都較長(zhǎng)，穿束較難，安裝時(shí)波紋管、鋼絞線可以工作錨厚度及張拉端外露預(yù)留長(zhǎng)度之和，下下料時(shí)，在放線盤上放線，在平整的場(chǎng)地上按下料長(zhǎng)度在場(chǎng)地兩端設(shè)置標(biāo)記、定長(zhǎng)下料，切斷前先將鋼絞線拉直理順，用砂輪鋸切割，要求端頭斷面整固定端用P型擠壓錨，下料后即可在擠壓機(jī)上成型。首先除去鋼鉸線端部擠壓過(guò)程中鋼絞線應(yīng)頂緊、扶正、對(duì)中，擠壓過(guò)程一次完成，不得中途停頓，注意觀察壓力表最大數(shù)值，有不正?，F(xiàn)象應(yīng)停止擠壓，檢查擠壓機(jī)，排除故障后再繼續(xù)操作。定期檢查錨固頭外徑，若模具磨損嚴(yán)重、錨固頭不合格，應(yīng)及時(shí)更換，以確保錨固頭質(zhì)量。擠壓過(guò)程中，尚應(yīng)保在非預(yù)應(yīng)力鋼筋籠綁扎好后，根據(jù)設(shè)計(jì)的曲線用Φ14鋼筋焊在箍筋上設(shè)置馬凳支架固定好后，即可安裝波紋管，波紋管逐根穿入鋼筋籠，與馬凳支注意按設(shè)計(jì)圖紙的要求固定水平和垂直位置張拉端的定位，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的水平和垂直位置來(lái)固定牢固。張拉端可采用外錨式或內(nèi)錨式兩種處理辦法，將錨墊板按設(shè)計(jì)要求固定于梁的邊模在端頭節(jié)點(diǎn)梁柱普通鋼筋較密，張拉端節(jié)點(diǎn)安裝比較困難。根據(jù)圖紙中端部的位置在綁扎普通鋼筋時(shí)，應(yīng)盡可能避開(kāi)預(yù)應(yīng)力筋和端部承壓板的位置，以有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行灌漿管及排氣孔的埋設(shè)。梁構(gòu)件灌漿管在多孔錨具的錨墊板上有預(yù)先留設(shè)，一般設(shè)在支承附近。排氣孔高本工程預(yù)應(yīng)力梁跨度較大、梁自重大，施工中應(yīng)采取可靠措施保證支撐與模板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止跑模和梁底下?lián)?。預(yù)應(yīng)力張拉和孔道注漿以及水泥為確保工程質(zhì)量，在澆筑混凝土之前，相關(guān)單位共同對(duì)預(yù)應(yīng)力工程進(jìn)行全面的隱蔽驗(yàn)收，內(nèi)容包括：①原材料驗(yàn)收合格，質(zhì)保資料齊全；②預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、規(guī)格、束形是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；③波紋管、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋束表面有無(wú)破損，波紋管的接頭是否牢靠；④張拉端和固定端的安裝是否符合工藝要混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踩壓波紋管、預(yù)應(yīng)力筋束，支承馬凳、灌漿管及端部預(yù)埋件。振搗時(shí)，振動(dòng)棒不得碰到波紋管、錨具等，以確保預(yù)應(yīng)力筋的束形和錨具的位置準(zhǔn)確?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，澆筑好后要注意養(yǎng)護(hù)，以確?；炷劣凶銐虻某袎毫Γ舭l(fā)現(xiàn)有不密實(shí)和空鼓現(xiàn)象每根預(yù)應(yīng)力梁、配筋為四大束的，先張拉其中的一個(gè)束，再?gòu)埨鋵?duì)角的一大束，然后張拉另外兩大束；配筋為兩大束的，先張拉其中的一大束，再?gòu)垻穷A(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。⑸預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力為0.75fptk，采用一次超張拉，張拉程序?yàn)椋?⑹預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控制，以控制應(yīng)力為主，控制伸始讀數(shù)，以控制應(yīng)力100%為末讀數(shù)，兩者之差為實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值。如超出范圍，應(yīng)⑺預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，通過(guò)張拉伸長(zhǎng)值的校核可以綜合反映張拉力是否夠，對(duì)多曲線段或由直線段與曲線段組成的曲線筋，張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)分段計(jì)算，⑴張拉完畢后，用手提砂輪鋸切割外露多余鋼鉸線，切割后露出夾片的長(zhǎng)⑵灌漿：預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌漿。水泥采減水劑采用TW-3高效早強(qiáng)減水劑，摻量為水泥用量的1.5%,膨脹劑采用UEA或勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順，在灌滿孔道并封閉氣孔后，宜再繼續(xù)加4.8砌體工程本工程內(nèi)外墻采用190厚B05加氣混凝土砌塊砌筑；衛(wèi)生間隔墻采用190⑴砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安⑶放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水砂墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方⑴砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、⑷外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同⑸砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度⑹砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無(wú)橫裂的整磚，頂磚豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰⑴砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過(guò)大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝⑵第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平⑶拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)⑷砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意4.9衛(wèi)生間防水工程衛(wèi)生間防水分項(xiàng)工程其施工質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到建筑物的使用功能的在衛(wèi)生間墻身打底抹刷后，進(jìn)行6mm厚的防水砂漿粉刷。在進(jìn)行墻身防水粉刷前，應(yīng)檢查基層打底是否有空鼓現(xiàn)象存在。如有應(yīng)進(jìn)行處理后才能進(jìn)行防③空鼓處應(yīng)先鏟除，再與有孔洞處一起采用水泥砂漿填補(bǔ)找平，并要達(dá)到②涂刷的方向和行程長(zhǎng)短應(yīng)一致，要依次上下①由于滲透性防水材料具有憎水性，因此防水涂膜層施工后刷水泥漿一道的水泥漿的稠度要小，這樣才能保證結(jié)合層砂漿與防水材料粘結(jié)良好。從而保②水泥砂漿結(jié)合層的作用在防水涂膜層施工后還起到保護(hù)防水層的作用，⑤防水涂料施工完畢后應(yīng)對(duì)衛(wèi)生間進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，時(shí)間不4.10屋面工程施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水收基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物⑴灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水），縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分⑶鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)①對(duì)基層必須做好排水及防水的工作，本身的自防水必須達(dá)到要求，施工②整個(gè)屋頂墊層與立面必須找平，找平層應(yīng)平整、光滑，所有的陰、陽(yáng)角③墻體的變形縫、水電穿管、預(yù)埋件必須處噴槍、液化汽鋼瓶、滾筒、油灰刀、裁紙刀、磚基層清理檢查工具檢查涂刷冷底油→鋪貼加強(qiáng)層搭接部位處理--涂刷冷底油→鋪貼加強(qiáng)層①基層處理：進(jìn)行施工前應(yīng)將基層表面的突起物鏟除，并將塵土雜物等徹管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底部（有熱熔膠的一面），用噴槍烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道密④彈基準(zhǔn)線:在基層上彈出標(biāo)準(zhǔn)線,標(biāo)準(zhǔn)線距離為左右，待卷材表面熔化后，緩慢地滾鋪卷材進(jìn)行鋪貼，邊鋪貼邊用橡膠滾筒由中間向兩邊壓實(shí)，以驅(qū)趕空氣，避免空鼓，并趁卷材尚未冷卻時(shí)，用鐵抹子把b.卷材鋪貼搭接寬度長(zhǎng)邊為≥100mm，短邊①采用多層卷材防水時(shí)，上下層卷材不得相互垂直鋪貼，并且上下兩層及③當(dāng)卷材面設(shè)保護(hù)層時(shí)，做保護(hù)層前必須認(rèn)真檢查防水卷材的施工質(zhì)量，經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止施工工具等各種④嚴(yán)禁在雨天、五級(jí)風(fēng)力以上施工；施工中途下雨，應(yīng)做好已鋪卷材周邊防水工程施工結(jié)束后，由建設(shè)單位、監(jiān)理及施工方共同驗(yàn)收，工程必須滿足規(guī)范要求，達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。卷材搭接接頭不得有皺褶、孔洞、翹邊及封口不嚴(yán)等缺陷，接縫處必須用明顯的瀝青條，在管根周圍及立面等部位卷材防水層末端收頭處，必須粘結(jié)牢固、密封良好，驗(yàn)收完畢后，立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收時(shí)施工方應(yīng)提交以下技術(shù)文件：①防水材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告；②現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢板狀保溫材料：產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)開(kāi)裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，⑴干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或?qū)影鍓K縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。保溫層功能不良：保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級(jí)板塊保溫材料鋪貼不實(shí)：影響保溫、防水效果4.11架子工程密目網(wǎng)剪刀撐 立桿掃地桿雙排腳手架立面圖說(shuō)明：1、大橫桿步距1.5-1.8m；2、同一步大橫桿水平偏差不大于架子全長(zhǎng)的1/300，且不大于5cm；3、剪刀撐應(yīng)在腳手架的盡端及轉(zhuǎn)角處，中間每隔9-15m設(shè)一組，或采用網(wǎng)狀連續(xù)設(shè)置（見(jiàn)圖示）。4、每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根（不小于6m），斜桿與地面夾角應(yīng)控制在45-60度范圍內(nèi)。5、剪刀撐桿件應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢；接長(zhǎng)采用搭接方法，上桿應(yīng)在被接桿下方疊起。⑴立柱接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，②立柱的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板⑷腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱①縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立②縱向水平桿一般宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符b搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于lm，并應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件⑴每個(gè)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱問(wèn)水⑵操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最⑶單排架的橫向水平桿一端應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端梁內(nèi)預(yù)埋鋼管密目安全網(wǎng)扶手欄板踢腳欄板大橫桿小橫桿架體與連墻桿拉接圖接或預(yù)埋件既能承受拉力又能承受壓力，因具有較大的剛度，在荷載作用下變組成的部件，其拉筋只能承受拉力，壓力由頂撐、鋼管等傳遞。這種連墻件的與腳手架、連墻桿與建筑物的連接采用扣件。其特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便；但由于一個(gè)扣件的抗滑移承載能力僅有8.5kN（設(shè)計(jì)值因此在鋼管或工具式鋼制桿，連墻桿與腳手架連接一般采用兩個(gè)扣件（與內(nèi)、外排立方式可以承受、傳遞較大的水平荷載，適用于高>50②連墻件應(yīng)均勻布置，形式可以花排，也可以并⑤一字型、開(kāi)口型腳手架的兩端必需設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)超過(guò)4m。⑥當(dāng)腳手架下部不能設(shè)連墻件時(shí)可采用拋撐。拋掌應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件與腳手架可靠連接。與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間；連接點(diǎn)中心距主節(jié)點(diǎn)的距離②柔性連墻件的拉筋一般應(yīng)采用兩根直徑為4mm的鍍鋅鋼絲擰成一股使用，且不應(yīng)少于二股；采用拉筋時(shí)必須配用頂撐，并可靠地頂在混凝土梁、柱④剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣⑤剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱②一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向支撐，中間宜每隔6橫向支撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。①洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的⑴單位工程各級(jí)負(fù)責(zé)人應(yīng)接施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求，逐級(jí)向架⑵應(yīng)按要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的構(gòu)配件不得使用，經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地①根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況按上表或根據(jù)計(jì)算要求進(jìn)行踢腳板密目網(wǎng)防護(hù)欄桿墊板排水溝橫向掃地桿墊板排水溝\素土夯實(shí)立桿基礎(chǔ)示意圖說(shuō)明：1、立桿基礎(chǔ)必須平整夯實(shí)，其容許承載力50-80KN/㎡。2、墊板長(zhǎng)度不小于1.5m，墊板長(zhǎng)度為1.5m時(shí)，可垂直于墻面鋪設(shè)，當(dāng)板長(zhǎng)度大于3m時(shí)，沿墻長(zhǎng)度鋪設(shè)。3、雙排架立桿地步里外排橫向均應(yīng)設(shè)置掃地桿。①腳手架搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地杯→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件（或加拋撐）→第二步縱向水平桿→第b采用對(duì)接或搭接應(yīng)符合構(gòu)造要求，腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3．2mm（10⑷安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)用擔(dān)力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)均布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按規(guī)定確定，不合格的必須重全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可②所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再④當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按要4.12鋼網(wǎng)架工程本工程監(jiān)管大樓及綜合樓入口分部為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，選用Q235鋼，采用高焊管球選用Q235鋼；封板錐頭選用Q235鋼，鋼管直徑大于等于75時(shí)采用錐頭，連接焊縫以及錐頭的任何截面應(yīng)與連接底鋼管等強(qiáng)；選用Q235鋼，截面與相應(yīng)桿⑴鋼網(wǎng)架拼裝的鋼材與連接材料、高強(qiáng)度螺栓、焊條等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要⑵螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、錐頭、套筒、封板、網(wǎng)架桿件、焊接鋼板節(jié)點(diǎn)等半成品,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。螺栓球嚴(yán)禁有過(guò)燒、裂紋及各種隱患，成品球必須對(duì)最大的螺②拼裝用高強(qiáng)度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓必須采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》規(guī)定的格證，檢查試驗(yàn)報(bào)告，檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。在拼裝前還應(yīng)對(duì)每根高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行表③拼裝用的焊接球材料品種、規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的④鋼網(wǎng)架拼裝封板、錐頭、套筒的鋼材，必須符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的技術(shù)尺、測(cè)厚儀、超聲波探傷儀、磁力探傷儀、鐵錘、鋼絲刷、卡鉗、百分表等檢⑴拼裝焊工必須有焊接考試合格證，有相應(yīng)焊接材料與焊接工位的資格證⑵拼裝前應(yīng)對(duì)拼裝場(chǎng)地做好安全設(shè)施、防火設(shè)施。拼裝前應(yīng)對(duì)拼裝胎位進(jìn)行檢測(cè)，防止胎位移動(dòng)和變形。拼裝胎位應(yīng)留出恰當(dāng)?shù)暮附幼冃斡嗔?，防止拼⑸拼裝前，對(duì)拼裝用的高強(qiáng)螺栓應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行硬度試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值才能進(jìn)作業(yè)準(zhǔn)備→球加工及檢驗(yàn)→桿加工及檢驗(yàn)→小拼單元→中拼單元→焊接→⑷焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動(dòng)焊時(shí)，自動(dòng)焊設(shè)備的安裝⑸拼裝用高強(qiáng)度螺栓在拼裝前應(yīng)逐條加以保護(hù)，防止小拼時(shí)飛賤影響到螺⑶焊接球材加熱到600～900℃之間的適當(dāng)溫度，加熱應(yīng)均勻一致，加熱爐⑷加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi)，逐步壓制成半圓形球，壓制過(guò)程中應(yīng)盡量減少壓薄區(qū)與壓薄量，采取措施是加熱均勻，壓制時(shí)氧化鐵皮應(yīng)及時(shí)清理，⑺加肋半圓球與空心焊接球受力情況不同，故對(duì)鋼網(wǎng)架重要節(jié)點(diǎn)一般均安排加肋焊接球，加肋形式有多種，有加單助的，還有垂直雙肋球等等，所以圓⑻球拼裝時(shí)，應(yīng)有胎位，保證拼裝質(zhì)量，球的拼裝應(yīng)保持球的拼裝直徑尺⑼拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一小孔固定圓球，并能隨著機(jī)床慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一圈，調(diào)整焊道，調(diào)整焊絲高度，調(diào)整各項(xiàng)焊接參數(shù)，然后用半自動(dòng)埋弧焊機(jī)（也可以用氣體保護(hù)焊機(jī)）對(duì)圓球進(jìn)行多層多道焊接，直至焊道⑴鋼管桿件下料前的質(zhì)量檢驗(yàn)：外觀尺寸、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。桿件下料應(yīng)考慮到拼裝后的長(zhǎng)度變化。尤其是作傳球的桿件尺寸更要考慮到多方面的因素，如球的偏差帶來(lái)?xiàng)U件尺寸的細(xì)微變化，季節(jié)變化帶來(lái)?xiàng)U的偏差。⑵桿件下料后應(yīng)檢查是否彎曲，如有彎曲應(yīng)加以校正。桿件下料后應(yīng)開(kāi)坡⑶鋼管桿件與封板拼裝要求：桿件與封板拼裝必須有定位胎具，保證拼裝桿件長(zhǎng)度一致性。桿件與封板定位后點(diǎn)固，檢查焊道深度與寬度，桿件與封板⑷鋼管桿件與錐頭拼裝要求：桿件與錐頭拼裝必須有定位胎具，保持拼裝桿件長(zhǎng)度一致，桿件與錐頭定位點(diǎn)固后，檢查焊道寬度與深度，桿件與錐頭應(yīng)⑸螺栓球網(wǎng)架用桿件在小拼前應(yīng)將相應(yīng)的高強(qiáng)度螺栓埋入，埋入前對(duì)高強(qiáng)度螺栓逐條進(jìn)行硬度試驗(yàn)和外觀質(zhì)量檢查，有疑義的⑹桿件焊接時(shí)會(huì)對(duì)已埋入的高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生損傷，如打火、飛濺等現(xiàn)象，所以在鋼桿件拼裝和焊接前，應(yīng)對(duì)埋入的高強(qiáng)度螺栓作好保護(hù)，防止通電打火⑺鋼網(wǎng)架桿件成品保護(hù)：鋼桿件應(yīng)涂刷防銹漆，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)加以保護(hù)，鋼網(wǎng)架小拼單元一般是指焊接球網(wǎng)架的拼裝。螺栓球網(wǎng)架在桿件拼裝、支⑴鋼網(wǎng)架小拼前應(yīng)對(duì)已拼裝的鋼球分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，符合規(guī)定后才能開(kāi)⑵對(duì)小拼場(chǎng)地清理，針對(duì)小拼單元的尺寸，形態(tài)位置進(jìn)行放樣、劃線。根據(jù)編制好的小拼方案制作拼裝胎位，拼裝胎位的設(shè)計(jì)要考慮到裝配方便和脫胎③一球三桿型，拼裝后應(yīng)注意保持半成品的角④一球四桿型，拼裝后應(yīng)注意焊接變形，防止碼放時(shí)變形，一般應(yīng)在支腿⑹焊接球網(wǎng)架小拼后應(yīng)焊接牢固，焊縫飽滿、焊透，焊坡均勻一致。焊縫⑺小拼單元的尺寸檢查應(yīng)符合以廠規(guī)定：小拼單元為單錐體時(shí)：弦桿長(zhǎng)、⑴在焊接球網(wǎng)架施工中還可以采用地面中拼，到高空合攏的拼裝形式，這種拼裝形式可以分為：條形中拼、塊形中拼⑵控制中拼單元的尺寸和變形，中拼單元拼裝后應(yīng)具有足夠剛度，并保證⑶為保證網(wǎng)架順利拼裝，在條與條，或塊與塊合攏處，可采用安裝螺栓等⑷搭設(shè)中拼支架時(shí)，支架上的支撐點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點(diǎn)處。支架應(yīng)驗(yàn)電壓、運(yùn)條方法、焊接層數(shù)和道數(shù)、焊縫坡口、間隙等內(nèi)容，是保證焊縫質(zhì)量⑵鋼網(wǎng)架焊接技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高。所以網(wǎng)架拼裝焊工必須具有全位置焊工考試合格證，即具有平、立、橫、仰工位的考試①鋼管與鋼球焊接是鋼網(wǎng)架的主要焊縫。起弧應(yīng)在鋼管底部中心線左側(cè)②引弧后向右邊運(yùn)條焊接，運(yùn)條方法采用斜鋸齒形手法，防止鐵水流失和④焊縫收弧應(yīng)在焊縫超過(guò)中心線20～30mm處熄弧，不必完全填滿弧坑。⑤接著焊接鋼管另外半部，從焊縫中心線右側(cè)20～30mm處引弧焊接，向左運(yùn)條，采用鋸齒形運(yùn)條法，逐步向左向上焊接，直到近1/4圓處改為月牙形運(yùn)條，當(dāng)焊到上部時(shí)，再采用符合規(guī)定后才能開(kāi)始小拼。反向鋸齒形運(yùn)條，使焊⑥收弧。當(dāng)焊條逐步焊到上半部時(shí)，此時(shí)是爬坡焊，當(dāng)?shù)戒摴苌喜繒r(shí)已成平焊，這時(shí)焊條還應(yīng)繼續(xù)焊過(guò)中心線20～30mm，覆蓋上一道焊縫，直到填滿弧⑦當(dāng)采用多道焊，或焊道坡口尚未填滿時(shí)，應(yīng)清理焊道焊渣后，按上述順⑴拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架長(zhǎng)度尺寸、寬度尺寸、對(duì)角線尺寸、網(wǎng)架長(zhǎng)度⑸檢查拼裝單元的焊接質(zhì)量、焊縫外觀質(zhì)量，主要是防止咬肉，咬肉深度4.13膜結(jié)構(gòu)安裝工程所有膜材及其附件、安裝所需機(jī)具、工具運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)并完好無(wú)損；安裝所施工前項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉和深刻理解圖紙，編制施工組織設(shè)計(jì)文件并會(huì)同設(shè)計(jì)人員進(jìn)行安裝技術(shù)、安全等方面的技術(shù)交底，其主要內(nèi)容安裝應(yīng)符合以下工藝流程：檢查膜體的出廠合格證及質(zhì)量保證書(shū)，鋪展膜體和膜體的連接件及連接節(jié)點(diǎn)是否符合施工要求，對(duì)完成的膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢施工安裝前，對(duì)膜體及零配件的出廠報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)、檢測(cè)報(bào)告以及品⑴根據(jù)工程施工圖紙對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及連接部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后辦理中間⑵根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及施工要求，在膜結(jié)構(gòu)附近搭設(shè)活動(dòng)板房，作為臨⑶搭設(shè)腳手架：根據(jù)每處節(jié)點(diǎn)板所處的空間⑷膜材安裝前，鋼結(jié)構(gòu)已完成除銹、防腐涂裝及屋面鋁塑板的施工工作，以免污染膜面。面漆在施工前，必須將支撐骨架與膜材接觸的連接部位打磨光⑸在工程現(xiàn)場(chǎng)，膜材應(yīng)安放在搭設(shè)的作業(yè)平臺(tái)上，并采取保護(hù)措施保證安⑹在安裝前，膜的緊固夾板倒角打磨平整，不得有銳角銳邊。螺栓不得有膜體吊裝安裝脊索安裝上部固定邊界安裝下部固定邊界調(diào)節(jié)⑷膜體吊裝：用16t汽車吊吊裝膜材連同包裝袋一起吊到安裝工作面⑵安裝脊索：先安裝三條脊索的固定端，再安裝脊索的可調(diào)端，使脊⑶安裝上部固定邊界：用手扳葫蘆將膜材吊到鋼結(jié)構(gòu)的上部，用拉緊膜材、塑膠條、鋁壓板及不銹鋼螺栓，然后再依次向兩邊固定；符合設(shè)計(jì)要求⑷膜片下邊界固定：用拉緊器將膜材下邊界向下張緊，對(duì)準(zhǔn)中心線，⑹調(diào)緊脊索：利用可調(diào)錨頭拉緊脊索，使膜體達(dá)到設(shè)計(jì)狀態(tài)。這里因膜材在裁剪時(shí)已根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)膜的預(yù)張力狀態(tài)進(jìn)行了補(bǔ)償，因此在將膜的各控制點(diǎn)張拉至預(yù)定的幾何位置時(shí)即認(rèn)為膜材具備了預(yù)定的張力水平，同時(shí)結(jié)合目測(cè)膜面無(wú)皺褶，給予膜面局部一定的壓力或振動(dòng)后感受其剛度等手段最終確定膜⑺密封條粘接：在接縫處用法拉利專用膠粘接密封條，密封條粘接后⑻膜體清洗：用專用膜材清洗劑清洗在安裝過(guò)程中造成的膜材污染，4.14外墻裝飾工程本工程的裝修區(qū)段劃分為四個(gè)部分，即監(jiān)管大樓分部、連接體分部、綜合⑴由于裝修量大、工期緊、投入勞力、工序工種多，因此須加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)⑵以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，土建水電應(yīng)密切配合，材料供應(yīng)及時(shí)跟上，相互⑶為加快裝修工種進(jìn)度，將整個(gè)工程分區(qū)組織專業(yè)工種，流水施工、根據(jù)先整體后樓面，先屋面或樓層防水后室內(nèi)裝修，先房間后走道，先濕作業(yè)⑴主體結(jié)構(gòu)的尺寸，標(biāo)高精確度，直接影響到裝修工程的施工質(zhì)量，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，應(yīng)制定精度的標(biāo)高及軸線傳遞措施，確保主體結(jié)構(gòu)標(biāo)高及軸⑵裝修工程要堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)檢查嚴(yán)格貫徹“把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合的質(zhì)量管理方法，預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定作法，進(jìn)場(chǎng)材料半成品和加工⑶所有裝修工程必須統(tǒng)一配料，做到顏色均勻一致，同一房間的顏色，規(guī)①預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞④大面積施工前應(yīng)先放樣并做樣板，確定施工后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格②大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和柱子為基線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅做為緊跟用同標(biāo)號(hào)灰與所沖的筋抹平，隨即用木桿刮平、木抹搓毛。終凝后澆水養(yǎng)④彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，⑤排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面和通天柱子、垛子排整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部⑥浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。⑦鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一面磚。在面磚外皮上口拉水平通如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出底平面面磚3~5mm的做法，讓其起滴水線(槽)的作用，防⑧面磚勾縫與擦縫，寬縫一般在8mm以上，用1:1水泥砂平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。面磚縫子勾完后用布或棉①鋁幕墻所有材料、構(gòu)配件應(yīng)經(jīng)常檢查符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并附有合格證書(shū)，材①在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)"T"形槽通過(guò)鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預(yù)先穿入"T"形槽直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安方向中心線進(jìn)行對(duì)正，初擰螺栓，校正緊固件位置后裝時(shí)，也是先對(duì)正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，橫、堅(jiān)龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)①先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上③主龍骨通過(guò)內(nèi)套管豎向接長(zhǎng)，為防止鋁材受溫留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要④安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度②用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開(kāi)，接著裝入橫向水孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹①將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定），），擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻），），②幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應(yīng)有鋁合金壓本工程內(nèi)墻面采用水泥漆面層等；天棚中級(jí)抹灰及吊頂?shù)龋粯堑孛嬉啦煌埃簯?yīng)采用中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，含鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并）：橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面），泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水），鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓），吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊板塊材料應(yīng)有出廠合格證，品種、規(guī)格應(yīng)符合基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于3mm，勾縫鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開(kāi)始，縱標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操②鋪設(shè)前，找平層應(yīng)灑水濕潤(rùn)，但不得有積水，），③結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10～15mm漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜）。應(yīng)隨套割的地磚用橡皮錘（或木錘）拍實(shí)、拍平，直至與相鄰磚交接平整，高低差符合要求，縫隙均勻順直。順序從內(nèi)退著往外鋪砌，確保磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)。套割的地磚 地漏 地漏⑤調(diào)縫、修整、清理：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫調(diào)直，并隨手將磚勾縫擦縫：當(dāng)磚面層可上人時(shí)，進(jìn)行擦縫、勾往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗后將面層上的水泥漿擦干凈，也可采用水泥漿喂縫的養(yǎng)護(hù)：勾縫24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，露天的部鑲貼踢腳板：踢腳板的立縫宜與地面縫對(duì)齊，鋪陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度應(yīng)為5～8mm①在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每②不得出現(xiàn)小于1/4塊磚，當(dāng)尺寸不剛好時(shí),可④當(dāng)房間與走道無(wú)法透縫時(shí)，可在立門口采用其它⑤樓梯擋水線寬度應(yīng)結(jié)合樓梯地面材料、梯段寬①抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均己檢查合格，門窗框①基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、②套方、吊直、做灰餅。抹底層灰前必須先找好垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正過(guò)曲（可用方），③墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相④抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底再抹中層灰。然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度，平整度、現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳⑤做護(hù)角：根據(jù)砂漿灰餅和門框邊離墻面的空隙最后利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40），可抹白灰罩面層（如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，中層灰過(guò)于時(shí)），匙蘸水抹壓。溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口用陰陽(yáng)角抹于推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固①輕鋼骨架分U形骨架和T形骨架兩種，并按荷②輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛④罩面板按設(shè)計(jì)要求選用，材料的品種、規(guī)格、劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲③安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分⑥釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，射釘②吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次③當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。頂棚文件中應(yīng)明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固①罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固②罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)領(lǐng)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底周邊寬10mm～15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在③罩面板托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T形時(shí)，符合設(shè)計(jì)要求，垂直于通長(zhǎng)次龍骨彈分塊及卡其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為30刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末），施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通②輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及③輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主④罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，4.15門窗安裝工程②安裝前應(yīng)檢查門窗框有無(wú)竄角翹扭、彎曲的變形，如有以上情況應(yīng)修理⑴安框：在安裝制作好的鋁窗門框時(shí)，吊錘線后要卡方。待兩條對(duì)角線的長(zhǎng)度相等，表面垂直后，先用木楔子將四周固定，然后再用石屎槍把連接件框邊磨耳用鋼釘打入，釘牢于墻上，使框固定⑹安玻璃：撕開(kāi)門窗框圖保護(hù)膠紙，在扇的凹槽內(nèi)嵌塞橡膠帶，用玻璃吸手安上平板玻璃前后墊實(shí)，使縫隙一致，鑲上⑺打膠：在門窗扇內(nèi)外兩面的周邊用打膠筒沿縫隙壓注玻璃膠，必須保證⑻清理：將沾污框扇玻璃表面的污物或膠跡4.16電氣安裝工程施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)埋管盒→電纜橋架安裝→電線及電纜敷設(shè)→安裝配標(biāo)卡尺初檢，專業(yè)施工員復(fù)檢，項(xiàng)目經(jīng)理再檢的三級(jí)檢查措施；對(duì)不合國(guó)家標(biāo)材料員需收集好有關(guān)的產(chǎn)品合格證，施工員需如實(shí)做好進(jìn)場(chǎng)材料的抽樣檢查記在樓板內(nèi)管的預(yù)埋主要是對(duì)衛(wèi)生間和廚房的開(kāi)關(guān)、插座及其弱電管道的預(yù)埋。每個(gè)班組都配有專人放樣，放樣前與土建核對(duì)圖紙中墻體的厚度，軸線位置根據(jù)土建施工圖圖的軸線定位進(jìn)行放樣，放樣后專業(yè)施工員進(jìn)行復(fù)核。特別注意弱電管道和強(qiáng)電管道之間的水平距離≥10CM，若要交叉則采用垂直交叉。（1）定位——利用土建的標(biāo)高線來(lái)確定開(kāi)關(guān)盒/插座盒的底邊高度。開(kāi)關(guān)（2）接管——鋼管應(yīng)垂直入盒，入盒的深度應(yīng)為3-5mm；管口的毛刺要及（3）固定盒子——利用土建的打底線和水平尺來(lái)控制開(kāi)關(guān)/插座盒埋入的深度和水平度，固定好插座盒后及時(shí)用水泥紙堵塞好以防水泥漿流入造成鋼管設(shè)置吊桿，吊桿末端帶有相應(yīng)管徑大小的金屬抱箍。當(dāng)?shù)鯒U和管固定完畢后必立柱、托臂均采用生產(chǎn)廠家配套產(chǎn)品。訂貨前畫(huà)出橋架走向示意圖。由廠家到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量具體的部位、配件尺寸。再由廠家畫(huà)出具體的走向圖。出具配料成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。若中途受阻，應(yīng)從另一端再穿入同樣的鋼絲，交匯時(shí)兩根鋼絲在管內(nèi)同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤咬在一起，然后將帶線按設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線橫截面積，并配齊導(dǎo)線顏色；顏色要求單相時(shí)相線用紅色，零線用蘭色，地線用黃綠雙色線，開(kāi)關(guān)控制線用黃色線；三相時(shí)要求相兩人協(xié)調(diào)配合，一拉一送，將導(dǎo)線穿過(guò)管路。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在送線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適量的滑石粉以減少摩擦。放線從外圈開(kāi)始，遂圈㈦導(dǎo)線的連接采用繞接，繞接6圈。繞接后進(jìn)行彈錫。包扎黃蠟帶二層、每軸電纜上應(yīng)有標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。電纜外觀應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，橡套及塑水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電垂直敷設(shè)時(shí)，由高處向低處放電纜。在電纜轉(zhuǎn)向處設(shè)固定滑輪。每放完一根電在電纜溝兩端及轉(zhuǎn)彎處以及終端處掛上標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上的內(nèi)容包括編號(hào)、型敷設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)每一路電纜進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試，符合要求并辦理隱蔽②支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固③封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。④膨脹螺栓固定壇架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺①封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對(duì)每段④母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩,各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的,外殼間各種型號(hào)的開(kāi)關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，產(chǎn)品必須有首先需將原先預(yù)埋的開(kāi)關(guān)、插座盒清理干凈。開(kāi)關(guān)切斷相線。切斷位置統(tǒng)一按開(kāi)關(guān)出廠標(biāo)志。插座接線為上極接地線，左極接零線，右極接相線。注意暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密，并與墻面平；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm；暗裝普通插座面板應(yīng)端正、嚴(yán)密，并與墻面平；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝不應(yīng)大于2mm；在衛(wèi)生間安裝時(shí)，應(yīng)安裝防水防潮型配電箱（盤）的箱體周邊平整，無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，二層低板厚度不小配電箱在安裝時(shí)，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，用水平尺測(cè)量水平，用土建的標(biāo)筋控制進(jìn)出口，按標(biāo)高線確定箱體標(biāo)高。定位后水泥砂漿固定箱體。箱體與燈具型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形，油漆剝落，燈罩破裂，燈具歪翹等現(xiàn)平均分布，縱橫線的交叉點(diǎn)為中間部分燈具的位置。燈具的高度同樣用網(wǎng)格進(jìn)均分配，安裝時(shí)被破壞的鍍鋅層刷二道防銹漆，避雷帶安裝完畢后刷銀粉漆兩道。引下線的連接處墻上做接地標(biāo)志；屋面上所有管道、設(shè)備等金屬構(gòu)件均與4.17水衛(wèi)安裝工程通球試驗(yàn)tDN50，150mm×150mm；DN100以下，200mm×20b)清潔管材與管件的熱熔部位，避免砂子、灰塵c)選用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝置焊接機(jī)，連接電源，等待加e)同時(shí)將管材與管件插入熔接器內(nèi)。按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱。當(dāng)達(dá)到熔接溫度時(shí)，取出管材與管件，立即連接。在管材與管件連接配合時(shí)，如果兩者位置工藝流程：選材→斷管、套絲→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖清掃管壁、絲扣連接時(shí)抹白厚漆,纏好麻絲,按編號(hào)安裝，絲扣外露2-3扣。安樟丹,明裝管道再通刷銀粉二道,埋地管刷冷底子油一道熱瀝青二道。水箱消防給水管外表均刷紅色面漆兩道。閥門安裝前要按規(guī)螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，斷絲亂絲扣數(shù)不得多于螺紋12立管暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，如觀察其壓力降應(yīng)為0.01MPa，升至工作壓力的1.5倍且P≮1.0MPa，穩(wěn)壓1小時(shí)壓力降≯離氯的水灌滿管道并滯留24小時(shí)以上進(jìn)行消毒后，再用飲用水沖洗，方可交付①UPVC管道斷管時(shí)，斷口要平整，并垂直于管軸線，用鐵刀或刮刀除掉斷③管道粘接時(shí)不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止⑤涂抹膠粘劑時(shí)，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外，對(duì)準(zhǔn)軸線迅速完成，插入深度至少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記，插接過(guò)程中，可稍作旋轉(zhuǎn)，但b)排水橫管與橫、立管連接處采用順?biāo)?，排水立管和排水出戶管連接d)支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍1用水準(zhǔn)儀（水平2314度3室外雨水管、污水管采用埋地排水用硬聚氯乙烯（UPVC）管、彈性密封圈室內(nèi)部分，至伸出外墻為止。待土建施工結(jié)束后，再安裝第二段，以外墻邊接入檢查井；②進(jìn)行放樣，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，開(kāi)挖管溝至設(shè)計(jì)深度；③選定合格的管材和管件進(jìn)行配管和預(yù)制；④管道安裝完畢經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)；⑤灌水試驗(yàn)合格后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝應(yīng)配合室內(nèi)裝修進(jìn)行，安裝前應(yīng)對(duì)衛(wèi)生器具、給水配件進(jìn)行檢查。給水配件應(yīng)開(kāi)啟靈活，鍍鉻完好無(wú)損，衛(wèi)生器具完好，且有產(chǎn)品合格證銅管煨彎要均勻，橢圓度不大于8%，不得有凹凸現(xiàn)象。衛(wèi)生潔具坐標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)衛(wèi)生器具與排水管連接采用油灰作密封填料，在器具排出口均勻涂抹，然后按劃線正確就位，安裝完后用水沖洗器具安裝好的器具應(yīng)做好保護(hù)工作，防止器具的污染損壞，臨時(shí)塞好排水口不消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。普通消防支管要以栓閥的坐標(biāo)標(biāo)高定位栓口，核定后再穩(wěn)固消防箱，待箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓口朝外，安裝在箱門開(kāi)啟側(cè)，箱體稍微4.18堆場(chǎng)工程根據(jù)設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行挖填土方。填方時(shí)應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，挖填方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地素土夯實(shí)是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后地面下陷當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求素土夯實(shí)的密實(shí)度。當(dāng)夯實(shí)過(guò)程中如果打夯機(jī)的夯頭印跡基本看不出時(shí)，可用環(huán)刀法進(jìn)行密實(shí)度測(cè)試。如果密實(shí)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)不斷夯實(shí)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)⑴首先要控制碎石的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng)化碎石進(jìn)場(chǎng)，避免樹(shù)枝⑵標(biāo)高的控制。為保證廣場(chǎng)和路面標(biāo)高合理，控制造價(jià)，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時(shí)先在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)，并注意對(duì)控制點(diǎn)的保護(hù)?；靥顣r(shí)其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便⑶碎石墊層的夯實(shí)。由于考慮到本工程為場(chǎng)地堆放，路面荷載較大，可采要注意塊料面層鋪貼時(shí)的平整度，用直尺檢查，兩塊混凝土預(yù)制塊之溝槽開(kāi)挖之前弄清與施工相關(guān)的地下情況，已建管道情況，溝槽以逆流方向進(jìn)行開(kāi)挖。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及場(chǎng)地條件，溝槽采用人工與機(jī)械開(kāi)挖相結(jié)合方式，單槽開(kāi)挖采用直槽開(kāi)挖，開(kāi)挖深度H小于2.5m的采用認(rèn)真控制槽底高程和寬度，同時(shí)及時(shí)進(jìn)行管道的基礎(chǔ)施工，以免槽底土壤暴露過(guò)久，若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，則及時(shí)進(jìn)行處理。在溝槽開(kāi)挖的同時(shí)注意地下水的排1326掛中心線用尺36先鋪上碎石，灌入中砂，配以平板振搗器夯實(shí)。再立模澆筑混凝土平基。澆筑時(shí)模板應(yīng)牢固順直，混凝土應(yīng)密實(shí)，表面平整、直順，同時(shí)做好混凝土澆筑記下管前對(duì)溝槽、平基、管件等進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)有缺陷的部位先行處理后才可下管，直徑Φ500以下的混凝土管，采用人工安裝，直徑φ500以上的鉿管采用機(jī)械吊裝、人工配合。每個(gè)井段設(shè)龍門架掛線施工，同時(shí)采用中心線法和邊線法控制中線與高程。安管時(shí)管兩邊墊穩(wěn)。管頭及管內(nèi)的雜物清除干凈，再次進(jìn)行測(cè)量復(fù)核后再安裝模板澆筑混凝土管座，認(rèn)真搗固管座兩側(cè)三角區(qū)，管座混凝土澆筑完畢立即進(jìn)行抹帶，使抹帶和管座結(jié)合成一體。抹帶時(shí)先表面平整密實(shí)，污水管接口用石棉水泥按設(shè)計(jì)配合比將管內(nèi)外打密實(shí)后用水泥上下砌體交錯(cuò)，內(nèi)外搭接，墻體抹面應(yīng)壓實(shí)壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。污水管道在回填前進(jìn)行閉水試驗(yàn)，溝槽內(nèi)無(wú)積水現(xiàn)象，采用管井注水浸泡每層達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度后再填第二層，并做好密實(shí)度測(cè)定記錄。管道兩肋側(cè)密實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%，管頂50cm范圍內(nèi)回填密實(shí)度85%，管頂50cm以上排水施工中堅(jiān)持勤測(cè)量，在每道工序施工前，測(cè)量工作要跟上要求標(biāo)高正確無(wú)誤復(fù)檢復(fù)核二次合格后方能施工，施工完5確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施5.1保證質(zhì)量目標(biāo)的措施項(xiàng)目的質(zhì)量管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理工作。同時(shí)設(shè)有質(zhì)檢員和試驗(yàn)員，主要工種木部、鋼筋、泥部、電氣、水衛(wèi)均配施工員，形成一個(gè)縱向從公司總工程師到生產(chǎn)班組，橫向從土建到安裝至后勤供應(yīng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目質(zhì)量管理要求項(xiàng)目部的全體人員以及項(xiàng)目系統(tǒng)內(nèi)的每個(gè)因素組成一個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，綜合運(yùn)用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法，在項(xiàng)目施工的準(zhǔn)備、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量目標(biāo)管理、施工過(guò)程的質(zhì)量控制、施工及交付使用后服務(wù)等全過(guò)程中，創(chuàng)造建設(shè)單位滿意的建⑴項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，并對(duì)⑵技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工組織設(shè)計(jì)，在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部完成了施工組織設(shè)計(jì)（包括以下單項(xiàng)方案：模板施工方案、土方施工方案、架子施工方案、臨時(shí)用電、用水施工方案等）應(yīng)填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告，事前事中三檢專職檢交接檢勞力三控技術(shù)設(shè)備成品半成品保護(hù)材料單位工程竣工驗(yàn)收施工過(guò)程質(zhì)量檢查評(píng)定技術(shù)交底事前事中三檢專職檢交接檢勞力三控技術(shù)設(shè)備成品半成品保護(hù)材料單位工程竣工驗(yàn)收施工過(guò)程質(zhì)量檢查評(píng)定技術(shù)交底文件配備開(kāi)工報(bào)告儀器配備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備文件配備開(kāi)工報(bào)告儀器配備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、施組施工方案 現(xiàn)場(chǎng)移交事后資料、設(shè)備回收、移交↓工程保修⑶項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件等技術(shù)資料，對(duì)建設(shè)單位移交的工程控制點(diǎn)⑴單位工程開(kāi)工前，公司技術(shù)部門、分公司主任工程師應(yīng)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)⑶在施工過(guò)程中，技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)在施工執(zhí)行前向施工操作人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組長(zhǎng)，按照分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批劃分規(guī)定進(jìn)行對(duì)檢驗(yàn)批的自檢，并由施工員填寫(xiě)檢驗(yàn)批質(zhì)量自檢記錄，參加人員簽字后，交質(zhì)檢員由質(zhì)檢員組織施工員、施工班組長(zhǎng)等人員，按照分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分規(guī)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交接雙方的施工班組長(zhǎng)對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，滿足要求查，并形成記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可，不得進(jìn)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)隱蔽工程自檢合格后，由質(zhì)檢員及時(shí)通知監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證同意后，辦理《隱蔽工在每一個(gè)施工過(guò)程中，均要對(duì)軸線和標(biāo)高以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行校樣，質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，并做好復(fù)核記錄，未經(jīng)復(fù)1)分公司主任工程師組織每月的工程項(xiàng)目質(zhì)量檢查，重點(diǎn)檢查強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)2)公司中心實(shí)驗(yàn)室每個(gè)季度組織一次對(duì)公司所有在建項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，由質(zhì)檢員按照分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分規(guī)定及時(shí)通知并組織監(jiān)理工程師（建由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員等人員，按照分項(xiàng)工程的劃分規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，符合要求后