擬建拆遷安置房工程施工組織設(shè)計

擬建拆遷安置房工程施工組織設(shè)計第一章、編制說明《電氣裝置安裝工程接地裝置施工質(zhì)量驗收規(guī)《建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)程1、本施工組織設(shè)計主要包括森林公園二期二標段拆遷安置房施工方案及4、采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織有6、充分利用我公司現(xiàn)有施工機械和設(shè)備，擴大機械施工范圍，提高施工7、盡量利用先進施工技術(shù)，科學地確定施工方案；嚴格控制工程質(zhì)量，第二章、工程概況建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，剪力墻抗震等級為三級，短肢剪力墻抗震等級為二級，框架結(jié)構(gòu)抗震等級均為三級，本工程抗震設(shè)防類別為標準設(shè)防類，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計地震分組為第一組，邊各100，筏板基礎(chǔ)板厚1200，混凝土強度等級為C35，鋼筋保護層厚40，筏級為C35，與土壤直接接觸的混凝土抗?jié)B等級為S6。面筋保護層厚20，底筋保1～3層墻、柱混凝土強度等級為C30；4～18層墻、柱混凝土強度等級為C25；梁、板、樓梯混凝土強度等級均為C25，其它構(gòu)件如構(gòu)造柱、過梁等的混強度等級為C30；7層以上墻、柱混凝土強度等級為C25；梁、板、樓梯混凝土~軸：1～2層墻、柱混凝土強度等級為C30；3～11層墻、柱混凝土做法：基層墻體→界面砂漿→25厚聚苯顆粒保溫砂漿→5厚抗裂砂漿復合2）、外墻面磚墻面一至三層外墻）深駝色面磚做法：基層墻體→界面砂漿→25厚聚苯顆粒保溫砂漿→抗裂砂漿→熱鍍鋅a、無砂水泥砂漿地面用于未特別注明的地面）做法：素土夯實→100厚碎石墊層→80厚C15混凝土→素水泥漿結(jié)合層一b、地磚地面白色，用于廚房、衛(wèi)生間等處）c、地磚地面米黃色，用于門廳、底層電梯廳等處）a、水泥砂漿樓面用于樓梯間及未特別注明的地面，面層不抹光）b、地磚樓面白色，用于廚房、衛(wèi)生間等處）做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板→素水泥漿一道→15厚1：3水泥砂漿找平層c、地磚樓面米黃色，用于電梯廳等處）做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板→素水泥漿一道→15厚1：3水泥砂漿找平層a、水泥砂漿拉毛墻面米黃色，用于門廳、電梯廳等處）b、水泥砂漿拉毛墻面白色，用于未特別注明的內(nèi)墻）c、瓷磚墻面白色，用于廚房、衛(wèi)生間等處，H=1800）d、水泥砂漿面層用于水、電、通風等管道間及電梯管道）b、地磚踢腳用于門廳、底層電梯廳處，H=120）a、水泥砂漿頂棚面用于未特別注明的頂棚等處）b、其它頂棚用于水、電、通風等管道間）根部設(shè)200高C20砼防滲反梁；地面刷防水涂料，沿墻上翻高度不小于網(wǎng)增強找平抹灰層，鋼絲網(wǎng)用射釘固定在梁柱上并綁緊，穿過外墻防水層的管外墻窗臺用1：3水泥砂漿15厚打底，并將窗框安裝后的縫隙用a、地下室底板防水做法：地基持力層→C15素砼墊層→加強防水層（可選用卷材防水層、涂料防水層、金屬防水層、膨潤土防水層、防水砂漿防水層）b、地下室外墻防水做法：外墻外側(cè)2：8灰土回填分層夯實→加強防水層（可選用卷材防水層、涂料防水層、金屬防水層、膨潤土防水層、防水砂漿防主、附樓一層商業(yè)用房均為12厚安全玻璃門（全玻門樓梯間為乙級木質(zhì)防所有窗戶均為塑鋼推拉窗，采用5+9A+5中空玻璃。一層單元門為鋼制成品電子門，樓梯間為乙級木質(zhì)防火門，管道井為丙級木質(zhì)防火門，進戶門為鋼制防盜進戶門，住宅內(nèi)門為全木板門，住宅陽臺門為一層單元門為電控對講門，一層自行車庫為塑鋼平開門，樓梯間為乙級木質(zhì)防火門，管道井為丙級木質(zhì)防火門，進戶門為防盜保溫進戶門，住宅內(nèi)門為地下室自行車庫為全板木門，一層單元門為電控對講門，樓梯間為乙級木質(zhì)防火門，管道井為丙級木質(zhì)防火門，進戶門為防盜保溫進戶門，住宅內(nèi)門為地下室自行車庫為全板木門，一層單元門為鋼制成品電子門，樓梯間為乙級木質(zhì)防火門，管道井為丙級木質(zhì)防火門，進戶門為鋼制防盜進戶門，住宅內(nèi)10#、12#、13#、14#、15#樓：低區(qū)為1～5層由市政給水直供；中區(qū)為6~11#、16#、17#樓：低區(qū)為1～5層由市政給水直供；高區(qū)為6～11層，高區(qū)給水引入管采用不銹鋼管，卡壓式連接，外縛防腐膠帶，水表前閥采用全排水立管和雨水立管采用UPVC空壁螺旋消音管，橡膠圈連接，立管每層設(shè)10#樓室內(nèi)消防用水量為Q=40L/S,室外消防用水量為Q=30L/S；11#樓室內(nèi)消防用水量為Q=20L/S,室外消防用水量為Q=20L/S；12#、13#、14#、15#樓室內(nèi)消防用水量為Q=20L/S,室外消防用水量為Q=15L/S；16#、17#樓室內(nèi)消防用水量為Q=10L/S,室外消防用水量為Q=15L/S。10#、11#樓噴淋系統(tǒng)按中危險級噴淋系統(tǒng)供水接自小區(qū)泵房濕式報警閥后供水主管，消火栓系統(tǒng)用水接自防雷接地：三級防雷，采用屋面避雷帶保護，接地為基礎(chǔ)接地方式，總等電位聯(lián)結(jié)等均共用該接地極，接地電阻R＜1歐姆，空調(diào)承臺預留室外機防側(cè)擊基層墻體→界面砂漿→25厚聚苯顆粒保溫砂漿→5厚抗裂砂漿復合耐堿網(wǎng)第三章、施工部署切實按照公司項目管理規(guī)定，實行項目法管理。按照公司部署，公司上下根據(jù)本工程特點和業(yè)主對工期的要求，我們將合理的部署各項施工資源，在施工力量、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配備上，做到優(yōu)化、合理，加強施工總平面管理，突出工程的主要矛盾，加強工序的銜接和平衡協(xié)調(diào)工作，有計劃、有步中精挑，對其它一線操作人員，從眾多在我公司注冊或合作過的勞務(wù)隊伍中，各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技針對本工程的特點，公司決定派技術(shù)過硬，并承擔過類似工程施工且取得顯著業(yè)績的項目隊伍。嚴格按“項目法”組織施工，項目經(jīng)理對工程工期、質(zhì)量、造價、成本、安全、文明施工實行全面經(jīng)營。公司技術(shù)負責人、項目負責為此我單位將選派具有豐富類似施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理湯道金同志擔任本工項目經(jīng)理部全體成員將嚴格貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、條例和項目管理機構(gòu)圖 ↓安全員：凌法軍安全員：凌法軍質(zhì)檢員：陳兵質(zhì)檢員：陳兵造價員：孫道富材料員：宋華明施工員：汪章榮對于本工程的施工工序，其原則為“結(jié)構(gòu)施工分段流水，安裝部位分塊，裝修立面分層”。以達到合理地流水作業(yè)，工序搭接的科學性，在確保工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度，以科學的工序穿插來縮短工期。安裝分部分項工程施工順序的總原則是：先地下、后地上，先主干管、后設(shè)備安裝必須在設(shè)備具備安裝條件后進行全面的安裝過程。管線安裝則將根據(jù)結(jié)構(gòu)施工特點對其垂直分段。對垂直管線，我們將采取與結(jié)構(gòu)同步的施工方法，而對各樓層的水平管線，則劃分為兩個施工段，各施工段按工種穿插流施工準備塔吊安裝↓塔吊安裝土方大開挖基礎(chǔ)施工主體工程墻體砌筑墻體砌筑屋面工程裝飾與安裝工程室外工程竣工驗收放線→土方大開挖→抄平→人工清理→驗收→墊層砼澆筑→筏板基礎(chǔ)→基放線→土方大開挖→抄平→人工清理→驗收→墊層砼澆筑→條形基礎(chǔ)→基放線→土方大開挖→抄平→人工清理→驗收→墊層砼澆筑→筏板基礎(chǔ)→地彈線→抄平→扎剪力墻、柱鋼筋→支剪力墻、柱、梁板及一層模板→澆剪力墻、柱砼→綁扎梁板鋼筋→水電預埋→驗收→澆梁板砼→養(yǎng)護→二層以上結(jié)清理→放線→砌墻體、墻內(nèi)埋管→豎向管道安裝→管道試壓保溫→管井墻各類管道箱盒安裝→墻面、頂棚抹灰、管道試壓→衛(wèi)生間墻面→樓、地面墻面的基底清理→抹底灰→外保溫施工→抹面層砂漿→滿批膩子刷漆→外我公司將按業(yè)主的要求立即組織施工管理人員和施工人員進場，將建設(shè)單位提供的各平面控制點和水準控制點進行引測和復核，及時請合肥市規(guī)劃部門工進度的安排，認真做好材料、周轉(zhuǎn)材料的需用量計劃，并聯(lián)系好供應(yīng)商，并對其社會信譽、材料質(zhì)量、材料價格和供應(yīng)能力作詳細了解，比質(zhì)比價，逐一技術(shù)準備12345678現(xiàn)場準備12345五牌一圖布置、CI形象策劃備12其它12345第四章、施工總平面布置根據(jù)建設(shè)單位要求及現(xiàn)場實際情況，本工程按照合肥市“安全質(zhì)量標準化3、在現(xiàn)場布置上，注重文明施工管理，嚴格按照總公司CI形象設(shè)計進行5、對現(xiàn)場施工主道路采用C25砼進行硬化處理，大門一側(cè)設(shè)側(cè)門，實行人根據(jù)公司要求，大門及圍墻按中建總公司CI標識進行布置；并書寫“合肥華陽”，大門顏色及字體均按公司CI標識進行設(shè)置。集水均由排水溝排至集水井，然后集中進行二級沉淀凈化后再排入業(yè)主指定的拌制，砼攪拌機的布置盡量使得砂、石、水泥等材料運輸與建筑物施工用料垂2）、現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)按照公司CI標識及“安全質(zhì)量標準化示范工地”員數(shù)需合理；每一房間配備紗門紗窗，吊扇或壁扇；統(tǒng)一毛巾、被套、蚊帳；食堂：食堂必須有衛(wèi)生許可證，炊事員必須到衛(wèi)生防疫部門體檢，合格持證掛牌上崗，食堂應(yīng)避開廁所、垃圾箱、有毒有害物質(zhì)的地方，食堂應(yīng)與餐廳相連，餐廳配備桌椅、板凳，地面硬化，墻刷白，食堂生熟間要分開，熟食面設(shè)在生操作間。炊事員要穿工作服、戴帽和口罩，所有餐具要定期消毒。衛(wèi)生制度要貼上墻，保證施工現(xiàn)場茶水供應(yīng)，為了便于生活管理，施工現(xiàn)場必須購廁所：施工現(xiàn)場和職工生活區(qū)必須設(shè)水沖式男、女廁所，廁所池壁兩側(cè)貼瓷磚，水泥地面，墻面刷白，廁所地面、墻面均貼瓷磚。廁所最好安置在下水第五章、各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施本工程為高層建筑，必須在開工前制定施工測量定位方案，經(jīng)有關(guān)工程技將其作為區(qū)域控制的主軸線，建立矩形控制網(wǎng)或方格網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)一般都建成與建筑物一致的直角坐標系，便于日常施工放線定位尺根據(jù)建筑施工規(guī)范要求，高程控制網(wǎng)點布設(shè)2—3個高程點即可滿足施工要高時，從測量預留洞垂直懸吊50m鋼卷尺，用兩臺水準儀上下同時讀數(shù)，并算出其控制標高，作出標記，在懸吊鋼卷尺時，注意鋼卷尺的張力、溫度、尺寸的改精確地投測到底板面上，用墨線彈出，再用J2級經(jīng)緯儀配合經(jīng)過檢驗的鋼尺精軸線精確地投測到條形基礎(chǔ)面上，用墨線彈出，再用J2級經(jīng)緯儀配合經(jīng)過檢驗外設(shè)置的標點進行平面軸線的控制和原有樁位的復驗。±0.00以上的主體結(jié)構(gòu)點，利用一臺激光鉛直儀配合兩臺J2型經(jīng)緯儀以及一臺激光經(jīng)緯儀進行平面閉后在鋼板內(nèi)控點處作永久性記號，每次由此點垂直向上投點時儀器均安置在鋼板的記號上，在每層內(nèi)控點設(shè)置后要進行精確的測邊、測角檢驗，以充分保證各內(nèi)位置預留200×200方洞（洞口處用砂漿做成20㎜高防b、在儀器天頂上方的預留洞口上面設(shè)置有機玻利用內(nèi)控點穿出主要控制線，再放樣各細部細線，最后放出墻、梁、柱邊線，每根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程土方采用大開挖，自然放坡，在坡頂和坡腳分別沿邊坡各設(shè)一道縱向排水溝，雨水或地表水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，再用準備工作：查勘現(xiàn)場、學習和審查圖紙、繪制土方開挖圖、清除現(xiàn)場障礙開挖方案：本工程土方先用機械大開挖，挖至距基底設(shè)計標高100時，通知勘察、質(zhì)檢、設(shè)計單位驗槽，后改用人工清槽。首先應(yīng)進行土方挖、填的平余土將一次性運到指定棄土場，做到文明施工。對于本工程大面積土方開挖，開挖次序一般先整遍挖至平均標高，然后開挖個別部位。開挖方式為正鏟挖土機采用前進方向挖土，一側(cè)或兩側(cè)裝車運土，挖掘時盡量減少鏟斗回轉(zhuǎn)時間，卸土角度以60度為適宜，避免在最大半徑和最大高度卸土。反鏟挖土機一般采取端部或側(cè)向開挖法，后退或側(cè)向挖土，往土方開挖前，先檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。機械開挖時，應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則，并注意底部要預留100厚土層，待驗槽澆墊層時挖除，以防止因基底長時間暴露而受擾動?；娱_挖時如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符或出現(xiàn)其它異常情況，要立即通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員研究解決。基坑開挖至設(shè)計標高后，施工單位先按設(shè)計要求引測自檢，符合圖紙設(shè)計及地質(zhì)要求的，要由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門、設(shè)計單位和勘察求有較高的強度和剛度，基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)件管線多，鋼筋密，施工配合復雜，因此模板制作：根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計圖紙和施工具體條件進行詳細的配板設(shè)計，將基礎(chǔ)各部位的各側(cè)面展開繪成平面圖，按運輸和施工方便，定出各種模板的每一模板支設(shè)：模板主要為剪力墻和梁的側(cè)模板。在支模前應(yīng)組織地基驗?zāi)＃瑢⒒炷翂|層澆筑完成，以便于彈板、梁、柱的位置邊線，以作為支設(shè)模板的準繩。底板四周下部臺階側(cè)模，靠近邊坡采用磚側(cè)模，在護壁間砌120mm厚磚下層鋼筋架空設(shè)置，高差較大，安裝較復雜，需用大量勞力，因此施工中應(yīng)編制詳細的施工方案，合理安排施工程序。本工程采用塔吊把就近加工好的鋼筋鋼筋配料加工：鋼筋加工前，應(yīng)熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙作出詳細的成型表和配筋詳圖。鋼筋加工前應(yīng)仔細核對材料化驗單、鋼筋安裝：安裝時，鋼筋要逐根清點，配吊車成捆吊運，隨到隨吊，先將鋼筋沿基坑兩側(cè)吊入安裝部位，再用人工按照圖紙的編號位置，按順序水平分散攤鋪綁扎。在鋼筋底部放置砂漿預制墊塊，以控制鋼筋的保護層，對墻（立壁）鋼筋則設(shè)角鋼線桿控制?；A(chǔ)底板上層的水平鋼筋網(wǎng)，常懸空擱置，高差大，且單根鋼筋重量較大，一般多直接綁扎。鋼筋安裝過程中必須注意安裝程一般底板鋼筋在側(cè)模支設(shè)前安裝，外側(cè)鋼筋則在外墻模板安裝好后安裝，基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)鋼筋，則在內(nèi)模支設(shè)前安裝，或穿插進行，對埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的各種管道，亦必須在鋼筋安裝前進行安裝。鋼筋安裝完工后，應(yīng)將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈，辦好交接手續(xù)，方可進行下一石進場時級配、細度模數(shù)、含泥量等試驗報告，由試驗確定的配合比，以及需要添加外加劑的劑量。還要檢查泵送管道是否通暢，并且在已驗過的模板鋼筋商品砼的拌制，要求廠家必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制砼的攪拌時間，以防因攪拌時間過長設(shè)計標高→墊層砼澆筑→砼條形基礎(chǔ)放線→條形基礎(chǔ)及基礎(chǔ)短肢剪力墻縱向鋼筋綁扎→支條形基礎(chǔ)側(cè)模板→條形基礎(chǔ)混凝土澆筑→基礎(chǔ)短肢剪力墻（暗柱）鋼筋綁扎→支基礎(chǔ)短肢剪力墻模板（基礎(chǔ)梁以下部分）→基礎(chǔ)短肢剪力墻混凝土澆筑（基礎(chǔ)梁以下部分）→基礎(chǔ)短肢剪力墻模板拆除→回填土→支基礎(chǔ)梁模板→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→基礎(chǔ)梁混凝土澆筑→基礎(chǔ)梁模板拆除→放線、軸線測量基坑標高跟隨挖土進行，標高誤差及平整度均嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行?；坶_挖至持力層時通知有關(guān)單位驗槽，施工驗槽時應(yīng)預留100~200厚土層，待驗槽合定好標高，砼采用平板振動器振搗密實，稍待收水后再用抹子抹壓平整，在墊墊層澆筑完成達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下插筋伸出基礎(chǔ)部分長度應(yīng)按剪力墻（暗柱）的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底與十字形交叉處的鋼筋沿一個主要受力方向通長放置。砼澆注過程中派專人看澆筑混凝土前對該部位的模板、鋼筋等進行全面細致的檢查，并做好隱檢驗收記錄。重點部位的混凝土施工，由項目技術(shù)負責人對施工管理人員、班組長及作業(yè)人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場交底由工長主持。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點、過程控制、質(zhì)量標準、注意事項以及成品保混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護均由質(zhì)檢員嚴格把關(guān)。混凝土質(zhì)量要求嚴格執(zhí)行企業(yè)標準，并滿足國家標準?；炷凉仓l形基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進行，一般不留和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對稱分層澆筑板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負責注意觀察模板、支撐有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，一般接縫不應(yīng)超過2H，如間歇時間超過水泥初凝澆筑完畢后，表面較大的混凝土，使用平板振側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而損壞14#樓基底設(shè)計標高為-3.900m；15#樓基底設(shè)計標高為-4.600m；16#、17#樓筏板基礎(chǔ)板底設(shè)計標高為-3.130m，基礎(chǔ)梁底設(shè)計用卷材防水層、涂料防水層、金屬防水層、膨潤土防水層、防水砂漿防水層）（可選用卷材防水層、涂料防水層、金屬防水層、膨潤土防水層、防水砂漿防后澆帶施工：施工兩側(cè)先澆區(qū)域時，與后澆帶相交的壁板水平鋼筋在后澆帶范圍內(nèi)需全部斷開，先澆區(qū)域與后澆區(qū)域用鋼絲網(wǎng)進行隔離，在先澆區(qū)域與好施工臨時排水，避免基坑泡水或暴曬。選擇從基坑中挖出的土質(zhì)良好的作為回填土料，回填時應(yīng)清理土中的垃圾、木塊和較大的硬物，不得有積水。不得體達到一定強度，所有模板、架子拆除完畢，材料清理完畢?；拥椎姆e水，淤泥和雜物須清理。軸線或有關(guān)控制線必須同時進行，回填土分層鋪攤與夯實，采用蛙式打夯機，每層鋪土厚度控制為或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標志。進場時應(yīng)按直徑分批正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后方可使鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無曲折，調(diào)直鋼筋要求符合：采用冷拉方法調(diào)直方可進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也滿足有關(guān)標準與抗震設(shè)梁上部鋼筋接頭位置梁下部鋼筋接頭位置梁上部鋼筋接頭位置梁下部鋼筋接頭位置鋼筋接頭按圖集施工鋼筋接頭按圖集施工材料：鋼筋必須符合設(shè)計要求，同時具有出廠和焊工必須持證上崗，設(shè)備應(yīng)符合要求，電源穩(wěn)措施，施焊時要注意接頭位置和區(qū)段內(nèi)接頭接長部位清理干凈，安裝鋼筋要上下同心，接頭處的彎折角燒傷等焊接缺陷，不符合要求的應(yīng)切除重焊，切除長度為離焊根據(jù)結(jié)構(gòu)圖中的柱布置與平面墻體安裝工程的連接形模后，作為連接墻體鋼筋長度伸出柱外不小于500mm，間距不保證構(gòu)造柱主筋上下垂直度，綁扎成型經(jīng)檢查合格后，在梁與主梁交接處，主梁鋼筋在下，梁、柱接頭鋼筋較復雜部位，必須先放樣，在兩層主筋間設(shè)支撐；在綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時筋位置正確，并研究好鋼筋穿插順序，及與模板等主控項目:鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)接頭鋼筋需要，另取3個接頭做彎曲試驗。在現(xiàn)場安裝接頭處焊縫應(yīng)飽滿，不得有裂紋，不得有深度大于接頭處的軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，注意對已綁扎好的鋼筋骨架的保護，不亂踩亂拆清理模板上的雜物，用墨線彈出間距線。根據(jù)墨鋼筋網(wǎng)相交點應(yīng)全部綁扎牢固，綁扎鉛絲一律向上，綁扎好的鋼筋檢查核對無誤后，報請監(jiān)理工b、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時，柱、墻拉筋應(yīng)符合砌體材料模數(shù)的），構(gòu)造柱與墻體拉結(jié)筋的設(shè)置為沿墻全高設(shè)置為2根綁扎骨架時將多根鋼筋端部對齊，綁扎時注意扎，以防偏斜或扭曲，在搬運堆放成品鋼筋時要及時與設(shè)計院和建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準確認真翻樣h、鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清），模板工程是影響工期和質(zhì)量的主要因素之一，我們擬在本工程開工前提供支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，鋼管加固支撐。模板支撐系統(tǒng)選用原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入對樓梯底模、基礎(chǔ)側(cè)模、零星細小梁板結(jié)構(gòu)模厚吸塑紙貼在砌體兩面的馬牙槎處，即在磚和模板之間增加一道柔性材料，以填平磚砌體平整度的不足，杜絕了漏漿，確保了構(gòu)造柱等小構(gòu)件混凝土的外觀施工工藝：彈柱位置線→抹找平層（定位墩）→搭設(shè)柱鋼管斗架→安裝柱按標高要求抹好水泥砂漿找平層彈出位置線模板內(nèi)線）做好定位墩鋼管、扣件將柱模固定，用經(jīng)緯儀（或線吊）將模板垂直度校正后再將柱箍固剪力墻、柱砼澆筑時掌握好振動棒的振搗，絕了梁底以下一次支設(shè)短柱模板跑?，F(xiàn)象，砼澆鋼管支架采用兩排支柱，支柱間距為800，支柱距地面500 產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，為此在本工程柱模板設(shè)計和施工中，采取將柱模高度分搭設(shè)支架→安裝縱橫木楞→調(diào)整模板下皮標高支模前先在主次梁兩側(cè)板外彈水平線，水平線模厚度的水平標高，然后按水平線鋪設(shè)板模搭設(shè)支架：模板支架系統(tǒng)采用Φ48×3.5鋼管彈出立桿就位線，按就位線立桿，綁順水桿木龍骨頂面標高，龍骨選用木材100×100，和50×鋪設(shè)模板，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式設(shè)計配模圖，模板鋪設(shè)時預埋水電預埋管與預留孔洞：梁板預埋件要以免日后補救處理，影響結(jié)構(gòu)安全，對設(shè)備安裝要根據(jù)平板需要的實際尺寸進行裁割配模，對使用現(xiàn)澆板厚取120mm，V1=1.2，V2=N=10.97×1.2×1.2×=15,b、模板使用前，應(yīng)檢查模板表面的清理和根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主方的要求，本工程混凝土采用商品砼，經(jīng)混凝土有出廠合格證，并進行復試檢驗，未經(jīng)檢驗或開始喂料時，宜先低速出一點料，觀察卸料情況，喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使集料斗內(nèi)的混凝土保持在高度標志線以上，中斷喂料作業(yè)確認示和管中無異物后，再泵送水泥漿或1：2水泥砂漿或與混凝土同組份的水泥砂漿，用以潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁；潤滑用的水泥漿或水泥砂漿在出料速和間歇泵送，并要滿足所泵送的混凝土從攪拌到澆筑完畢所延續(xù)的時間不超混凝土澆筑時，嚴格按照操作規(guī)程施工，澆筑過程中，嚴格控制混凝土的澆筑高度、澆筑長度和振搗時間，注意混凝土初凝時間，杜絕混凝土澆筑時，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞，預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題立柱子混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。梁、板混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗混凝土澆筑后，要派專人澆水養(yǎng)護。樓板表面覆蓋草簾或水浸法養(yǎng)護（控得少于7天，當日平均氣溫低于5℃時，不得采用澆水養(yǎng)護，要用塑料布和草墊當墻長大于5m時，應(yīng)于墻中部設(shè)置構(gòu)造柱，柱斷面為墻厚×200，凡外墻轉(zhuǎn)角處和縱、橫墻交接處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，其斷面為墻厚×墻厚，內(nèi)扔等裝卸方法，應(yīng)輕拿輕放，垂直吊運應(yīng)采用帶有網(wǎng)罩或圍柵的吊盤;砌塊應(yīng)按間應(yīng)留有通道，并按規(guī)定進行標識;堆放場地要求平整干燥，周邊應(yīng)做好排水，堆垛應(yīng)采取遮雨(雪)措施，防止砌塊雨（雪)淋受潮，也可堆置于室內(nèi)或不受雨雪影響的干燥場所;避免砌塊現(xiàn)場二次搬運，當必須進行二次倒運時，宜采用平皮數(shù)桿上應(yīng)標明砌塊皮數(shù)、灰縫厚度以及門窗洞口、窗臺板、過梁、圈梁、預進行清理和找平，并彈出墻體中心線、邊線與門窗洞口位置，按設(shè)計要求對砌厚薄均勻，鋪漿后立即將已鋪有端頭砂漿的砌塊上墻，一次擺正找平、擠縫，并保證灰縫厚度。豎縫可采用擋板堵縫法施工，豎縫應(yīng)填滿，搗頭刮平，且不應(yīng)大于I2mm,也不宜小于8mm;水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎向的砂漿飽滿度不得低于80%;不得出現(xiàn)瞎縫、透縫、假縫。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不彎鉤。直槎必須做成凸槎，禁止隨意將斜槎改為直搓。臨時間斷處的高度差，學結(jié)構(gòu)膠鉆孔錨固拉結(jié)鋼筋，應(yīng)每隔兩皮砌塊或不大于600mm墻高設(shè)2Φ6的拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)不小于1000mm且不小于墻長1/5;砌塊墻與后砌隔墻交接頂每一砌塊的中間部位兩側(cè)用經(jīng)防腐處理后的木楔楔緊固定，再在木楔兩側(cè)用用柔性材料密封或用PU發(fā)泡劑封填。腐木磚的C20混凝土預制塊，安裝時宜用鐵釘或其它連接件將框固定，間隙應(yīng)用柔性材料密封或用PU發(fā)泡劑封填。對于承重砌塊墻體宜在外窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，外門窗洞口上部宜用圈梁取代過梁。對于砌塊外墻墻面水平方問的凹凸部位(如腰線、雨罩、出低于設(shè)計強度等級的70%才能進行。開槽時，應(yīng)使用手攜式電動切割機并輔以應(yīng)作防腐處理，根據(jù)工程具體情況，宜采用用水浸泡砌體。對新砌筑的墻體，應(yīng)防止雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻d、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。漿嵌縫打底后，壓入加強型耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)布寬度應(yīng)蓋過縫隙兩側(cè)不小于250mm;對于外墻梁、柱等重點部位的接縫，應(yīng)在專用抹面砂漿嵌縫打底后，采面應(yīng)及時養(yǎng)護，待達到一定強度后，根據(jù)設(shè)計的抹灰層厚度做及45°處和窗臺下部等墻體處，宜增設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)或加強型耐堿玻c、外墻面抹灰層宜設(shè)分格縫，分格間距不宜大于6m,并應(yīng)做好分格縫的防基層清理→填補縫隙、磨砂紙→滿刮膩子→磨光→干性油打底→第一遍裝飾材料→復補膩子→磨光→第二遍裝飾材料→學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準工作制訂質(zhì)量保證措施基底表面清潔凈技術(shù)交底辦理上道工序交接手續(xù) 嚴防室內(nèi)空氣對流嚴格執(zhí)行操作規(guī)程灰清理現(xiàn)場，文明施工抹執(zhí)行驗收標準材料合格證質(zhì)量評定室外、按每層或4米以內(nèi)，學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準工作制訂質(zhì)量保證措施基底表面清潔凈技術(shù)交底辦理上道工序交接手續(xù) 嚴防室內(nèi)空氣對流嚴格執(zhí)行操作規(guī)程灰清理現(xiàn)場，文明施工抹執(zhí)行驗收標準材料合格證質(zhì)量評定室外、按每層或4米以內(nèi)，施工工具準備按設(shè)計要求準備油漆并出具合格證明混凝土抹灰木制基底測定含水率技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底上道工序的問題及整改認真執(zhí)行配合比中間檢查不合格品的處理即返工質(zhì)量評定記錄資料匯總室內(nèi)按有代表性的自然間質(zhì)量評定記錄資料匯總抽查100%，過道可分為施工記錄意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙麻光，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將皮刮板找膩子，用鋼片刮板滿刮膩子將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。然后再新排筆涂刷涂料。干燥后同時，施工時，不得污染地面、踢腳線等已完成的分部分項工程。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料墻樓地面：本工程樓地面主要為地磚樓地面和當樓地面結(jié)構(gòu)層已驗收合格；室內(nèi)門框已校正、固定；地面預埋件等均施工完畢，并辦好施工手續(xù)；各種立管和套管、孔洞兩邊位置已用細石混凝土灌基層清理干凈檢查基層平整及標高準備工作材料準備，出具合格證操作人員參加技術(shù)交底書面交底辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中間檢查施工注意踢腳線上口平直確保設(shè)計坡度質(zhì)量評定清理現(xiàn)場文明施工不合格的處理即返工材料合格證資料整理基層清理干凈檢查基層平整及標高準備工作材料準備，出具合格證操作人員參加技術(shù)交底書面交底辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中間檢查施工注意踢腳線上口平直確保設(shè)計坡度質(zhì)量評定清理現(xiàn)場文明施工不合格的處理即返工材料合格證資料整理學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準制訂質(zhì)量保證措施克服上道工序弊病的補救措施水泥砂漿和面層，按規(guī)定制作養(yǎng)護定期試壓試塊每500平米地面或樓面不應(yīng)少于1組，不足500平米按500平米計算執(zhí)行檢驗標準按有代表性的自然間抽查10%，過道可分為2-3間質(zhì)量評定記錄掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿，再貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿壓頭遍，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平。然后依面層凝結(jié)情況用鐵抹子分三次抹平，第一次把大的腳印壓平，第二次當面層開始凝結(jié)時將按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗合格報告，砂具有篩分報告，施工前砂過篩，地磚按甲乙雙方認可的價格及品種進行采購；產(chǎn)品進場附出廠合格證，按規(guī)范要求進行產(chǎn)品檢驗，合格后使用。施工前對基層檢查洗刷基層→打巴、出樁→灑水潤濕基層→抹砂漿找平層→彈地磚分塊控制線→鑲貼控制網(wǎng)的地磚→鑲貼控制網(wǎng)內(nèi)的地磚→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈2水泥砂漿打巴，巴子距離為1.5m，待砂漿凝固后出柱，再做找平層，砂漿配磚分塊控制線，控制地磚位置，上表面用尼龍線對照控制線的位置拉直并固定好，作為控制地坪標高和平整度的準線。墊層有伸縮縫的部位，地磚面層設(shè)分格縫，重迭在墊層的伸縮縫上，大面積地磚粘貼采用“田”字形的鑲貼方法，即在縱橫方向鑲貼幾條控制線（標準線）每條控制線之間留10-20塊地磚的距離，待控制線地磚貼完后，再鑲貼控制線之間的地磚，鑲貼前，將基層灑水潤用抹灰鐵板拍實抹平，再撒干水泥粉1-2毫米厚，并灑水潤濕，接著將事先浸c、嵌縫：地磚之間留2-3mm縫隙，縫隙寬度以控制線為準。嵌縫前將縫口處的灰渣刮凈，用皮吹風吹去灰塵，然后灑水潤濕縫口，縫內(nèi)不得有積水。嵌的勾縫條，拖平、拖直、抹光使深淺一致，十字交叉處平整，勾縫后，及時用棉紗擦將表面，然后灑水養(yǎng)護7天，在鑲貼過程中和養(yǎng)護期間，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)b、地磚表面整潔，顏色一致，接縫均勻，SBS防水卷材、自動熱風焊機、高壓吹風機、電動攪拌機、手持式熱風焊涂刷基層處理劑：按產(chǎn)品說明書配套使用基層處理劑，應(yīng)與鋪貼的卷材材攪拌均勻，把長把滾刷均勻涂刷于干凈和干燥的基層表面上，常溫下干燥4小在卷材鋪貼前，對陰陽角、排水口、出屋面的管子根部等容易發(fā)生滲漏的復雜部位，按卷材屋面防水構(gòu)造圖集詳圖要求鋪貼附加卷材，再用密封膏進行熱熔焊接法：油氈卷材應(yīng)鋪設(shè)在預先涂布過基層處理劑的表面上，先確定鋪設(shè)的具體位置，然后把卷材的末端用液化氣或煤氣焊槍或汽油噴燈的火炬熔覆蓋層，粘結(jié)固定在基層表面上。接著把油氈卷材的其余部分重新卷起，并用焊槍或噴燈的火炬對準油氈卷材與基層表面的夾角，邊熔其覆蓋層，邊向前緩慢的滾鋪油氈，使其粘貼在基層表面上。鋪貼時隨放卷材隨用火焰噴槍加熱和卷材屋面熱熔后應(yīng)立即輥鋪卷材，輥鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘接牢固，搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝青為準，屋面防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中的部位(屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝和屋面轉(zhuǎn)角處)等的處理，然后由屋面最卷材屋面防水施工過程完畢后，應(yīng)按國家現(xiàn)行屋面技術(shù)規(guī)范及合肥市規(guī)范找規(guī)矩、彈線，再鋪磚：先澆水泥漿于底灰上，磚背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿，將抹好灰的磚，碼砌到澆好的水泥漿底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，撥縫修整，拉線修整，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將面砸實，主、附樓一層商業(yè)用房均為12厚安全玻璃門（全玻門樓梯間為乙級木質(zhì)防一層單元門為鋼制成品電子門，樓梯間為乙級木質(zhì)防火門，管道井為丙級木質(zhì)防火門，進戶門為鋼制防盜進戶門，住宅內(nèi)門為全木板門，住宅陽臺門為一層單元門為電控對講門，一層自行車庫為塑鋼平開門，樓梯間為乙級木質(zhì)防火門，管道井為丙級木質(zhì)防火門，進戶門為防盜保溫進戶門，住宅內(nèi)門為地下室自行車庫為全板木門，一層單元門為電控對講門，樓梯間為乙級木質(zhì)防火門，管道井為丙級木質(zhì)防火門，進戶門為防盜保溫進戶門，住宅內(nèi)門為地下室自行車庫為全板木門，一層單元門為鋼制成品電子門，樓梯間為乙級木質(zhì)防火門，管道井為丙級木質(zhì)防火門，進戶門為鋼制防盜進戶門，住宅內(nèi)隙不直、上下不一致觀感差；膠條毛刷條和硅膠條出現(xiàn)短頭、離位、缺角、不針對以上現(xiàn)象，施工中我們將重點強調(diào)質(zhì)量a、彈線找規(guī)矩：用線墜吊門窗口邊線下引，對個別不直的窗在墻厚方向的安裝位置，各處墻厚度有偏差時，原則上以同一房間窗臺板外f、門窗框與墻體縫隙處理：處理框與墻體縫隙時先填保溫和密封材料，待窗和窗臺板安裝后將窗框四周同時填嵌，填嵌時用力不宜過大防止窗框受力后門扇拼裝完畢，構(gòu)件的裁口應(yīng)在同一平面上，現(xiàn)膠合門及膠合板門扇不允許脫膠，膠合板不允許刨透表層單板和有創(chuàng)條件具備時可以扇子與框成套裝配成后安裝好小五金，在一般情況下安裝時門需要L、T型鐵時，鐵件應(yīng)對外開時，安在里面，對內(nèi)開時掩扇（安裝）:根據(jù)設(shè)計要求確定開啟方向，以開啟方向的右手作為蓋扇（人站在室框內(nèi)校對，要進行兩次修刨，合頁要平，厚度一致，鉸鏈安裝距窗上下端為黃花松和其他硬木時，安裝前后應(yīng)先打眼，直徑為螺絲直徑的0.9倍，門鎖的位置應(yīng)避開冒頭，安在立挺的位置，以免傷樵，拉手高度在施工完畢，即可安裝防火門的門扇，五金配件。防火門的五金配件嚴格按產(chǎn)品說明及裝配圖操作。門窗安裝后啟閉靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象，門鎖輔助材料：如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)雀鶕?jù)設(shè)計要求門框的不銹鋼或其他飾面已完成，門框頂部用來活動玻璃門扇安裝前應(yīng)先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁上的定位銷安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時應(yīng)吊垂線檢查，做到準確無誤，地b、在木底托上釘固定玻璃板的木條板時，應(yīng)在距玻璃4mm的地方，以便飾面板能包住木板條的內(nèi)側(cè)，便于注入密封膠地彈簧和定位銷是與門扇的上下橫檔鉸接。因此地彈簧與定位銷和門扇框橫檔一定要鉸接好，并確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷中心線在同一條垂直線上，以便玻裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一實測尺寸的3~5mm。玻璃板裁割后，應(yīng)將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場自行倒角，應(yīng)手握細砂輪塊作緩慢固定底托：不銹鋼（或銅）飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條板，距玻璃板面4mm注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應(yīng)有3-5mm的寬度，玻璃板邊都要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，全玻璃活動門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現(xiàn)，地彈簧與劃線：在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板和地確定門扇高度：玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部位。一般情況下，玻璃高度尺寸應(yīng)小于測量尺寸5mm加左右，把上、下橫檔（多采用鏡面不銹鋼成型材料）分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度的測量。如果門扇高度不足，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，可在上下橫檔內(nèi)加墊膠合板條進行調(diào)節(jié)。如果門扇高度超固定上下橫檔：門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、門扇門扇固定：進行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上。然后將門扇轉(zhuǎn)動90o使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對安裝拉手：全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，應(yīng)有松動，安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。拉手組裝時，其根特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符特種門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和地面夾角以60o~70o為宜。嚴禁兩人同時10#、12#、13#、14#、15#樓：低區(qū)為1～5層由市政給水直供；中區(qū)為6~11#、16#、17#樓：低區(qū)為1～5層由市政給水直供；高區(qū)為6～11層，高區(qū)給水引入管采用不銹鋼管，卡壓式連接，外縛防腐膠帶，水表前閥采用全排水立管和雨水立管采用UPVC空壁螺旋消音管，橡膠圈連接，立管每層設(shè)空調(diào)冷凝水排水管采用PVC-U塑料管，衛(wèi)生間采用甲型無水封地漏，下接N給排水管穿樓板及剪力墻時均需預留孔洞并設(shè)置套管，生活給水管套管高10#樓室內(nèi)消防用水量為Q=40L/S,室外消防用水量為Q=30L/S；11#樓室內(nèi)消防用水量為Q=20L/S,室外消防用水量為Q=20L/S；12#、13#、14#、15#樓室內(nèi)消防用水量為Q=20L/S,室外消防用水量為Q=15L/S；16#、17#樓室內(nèi)消防用水量為Q=10L/S,室外消防用水量為Q=15L/S。10#、11#樓噴淋系統(tǒng)按中危險級噴淋系統(tǒng)供水接自小區(qū)泵房濕式報警閥后供水主管，消火栓系統(tǒng)用水接自消火栓系統(tǒng)安裝施工要求：消火栓系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管DN80采用絲接DN80采用溝槽或法蘭連接。管道與閥門和管件法蘭或絲扣連接。消火栓箱內(nèi)配置D19的水槍，25m的DN65襯膠水帶，消防啟動按鈕（栓口安裝高度防系統(tǒng)裸露管道、閥門均應(yīng)用30mm厚聚氨酯泡沫管殼，外裹鋁箔，埋地消防管道應(yīng)做一道冷底子油，一道瀝青涂層，外包玻噴淋系統(tǒng)安裝施工要求（10#、11#樓設(shè)計采用ZSS系列自動噴水濕式報警裝置（甲型位于泵房，噴頭采用標準下垂型ZSTX15/68玻璃球閉式噴頭。噴淋管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，不同管徑管道的連接避免采用補心，而應(yīng)采用異徑管，在彎頭上不得采用補心，在三通上至多用一個補心，四通上至多用兩個補心。管道支吊架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則，噴淋系統(tǒng)配水干管以0.003坡度坡向立管，配水支管以0.005坡度坡向配水干管。噴認真熟悉圖紙，核對管道的坐標、標高是否有差錯，管道排列所占用空間（管道井等處）是否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設(shè)單位和設(shè)計單位有關(guān)人員研究解決并辦好變更記錄。并按設(shè)計圖紙上對該段管線的管材及配件規(guī)格、型號、按設(shè)計圖紙畫出管道走向、管徑、變徑、預留支路管口、閥門位置等施工口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。安給水支管安裝：確定支管高度后在墻上畫線定位，踢出管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平、找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做管道試壓：暗裝的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查。如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，管道沖洗：管道試壓完成后進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，必須保給水系統(tǒng)防腐必須按設(shè)計要求進行。給水引入管不銹鋼管，采用外縛防腐膠帶；管道井內(nèi)型鋼支架除銹后刷紅丹漆二道；消火栓系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管配件外露絲后及所有鍍鋅層破壞處均應(yīng)作防管道保溫：室外明露給水管、消防給水管按國標圖集所要求的做法進行保安裝準備→管道放線定位→污水立管安裝→污水支管安裝→通水（灌水）將管道坐標，標高位置畫級定位。交將所需的管材、配件、輔助材料、機具準管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉紗或布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，應(yīng)涂抹應(yīng)勻，涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅蚀_、垂直對于粘接連接的排水管為補償溫度變化而引起的伸縮，立管及非埋地管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的安裝，管端插入伸縮節(jié)處予留間隙應(yīng)為夏季5-10mm，冬室內(nèi)排水管的坡度按設(shè)計要求設(shè)置；室內(nèi)暗裝或埋地污水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌滿水15分鐘后，再灌衛(wèi)生器具安裝是給排水系統(tǒng)的一個主要的組成部分，所以下面簡單說明一所有衛(wèi)生潔具安裝前進行檢查、清洗、配件必須與衛(wèi)生器具配套，除地漏洗臉盆等排水口與排水支管口連接應(yīng)在排水支管管口抹一圈油灰，使?jié)嵕叩呐潘诰佑谟突胰χ?，接口間隙應(yīng)無滲漏，也可用紙白灰水泥泥合料，但不所有衛(wèi)生潔具安裝高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，潔具固定不得采用硬接，應(yīng)加橡所有衛(wèi)生器具安裝完畢后，按照規(guī)定做滿水試驗，檢查滲漏情況，發(fā)現(xiàn)有滴漏的，應(yīng)及早進行調(diào)整，直至滴漏排除，并做好《衛(wèi)生器具滿水試驗檢查記層干、支管安裝→管道試壓→管道沖洗→消根據(jù)圖紙檢查各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與管道的絲扣連接，首先用機械套絲法，批量加工管螺紋，螺紋的長度應(yīng)符要求螺紋接口端部潔凈，在管螺紋根部應(yīng)有外露螺紋。最后選用適宜的管鉗，報警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地面高度以宜1m左右，報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品的說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥消火栓立管安裝：立管明裝時每層樓板預留孔洞，立管可隨主體結(jié)構(gòu)施工時穿入以減少立管接口，每層必須在樓板預留孔洞處設(shè)置固定支架，埋設(shè)在砼消火栓采用雙閥雙出口消火栓，箱體為鋁合金材質(zhì)，安裝時要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防主管部門批準生產(chǎn)的許可證及產(chǎn)品合格證方可使用消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，找正穩(wěn)固后再安裝室內(nèi)消火栓時，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1100mm，距箱側(cè)面為試壓、沖洗：消防管可分層分段進行試壓，管道最高處有排氣裝置，最高最低點各裝一塊壓力表，灌滿水后檢查管路，有無滲漏，試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)，試壓完進行沖洗工作，沖洗前將系統(tǒng)中的流量減壓孔板，過濾裝置拆除，經(jīng)沖洗水質(zhì)符合要求后重新裝好，沖洗的水要有排放去放，不得損壞其消防系統(tǒng)通水高度應(yīng)達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵接通電源試運轉(zhuǎn)，測試最不利點和消防栓的壓力和流量，壓力所有管道采用難燃或不燃材料制作，管道與墻體間隙采用不燃性材料嚴密所有設(shè)備基礎(chǔ)必須在設(shè)備到貨后核對其基礎(chǔ)尺寸，經(jīng)確認無誤后方可進行有關(guān)管道及設(shè)備預留洞等應(yīng)與土建配合預留，屋頂管道穿越屋面處應(yīng)預埋防雷接地：三級防雷，采用屋面避雷帶保護，接地為基礎(chǔ)接地方式，總等電位聯(lián)結(jié)等均共用該接地極，接地電阻R＜1歐姆，空調(diào)承臺預留室外機防側(cè)擊的金屬外殼均做好接地，進出建筑物的金屬水管、煤氣管及配電箱內(nèi)的PE母排施工準備→預制加工→冷煨彎、切管、套絲→測固定箱盒→測定位置、固定箱盒、穩(wěn)固定箱盒→管路連接→管箍絲扣連接、鋼管套管焊接、加工喇叭口→現(xiàn)場敷設(shè)→現(xiàn)澆砼墻中配管、樓板配管、填充墻內(nèi)配管→接地跨接線焊接連每層電線管預埋必須與土建主體結(jié)構(gòu)施工密切配合，現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)的底層片、分塊進行，或在底筋完工后留一段時間讓安裝人員敷設(shè)電管，最后再扎面垂直砼墻面里的盒子預埋時要先了解將來地面打平采用何種材料和厚度，由砼墻至非砼墻內(nèi)的或由砼地坪內(nèi)伸出與填充墻內(nèi)管連接的管子敷設(shè)時，管子敷設(shè)后，為了防止異物及砼等進入管內(nèi)，應(yīng)及時用橡膠堵頭封口，特±0.00以下預埋的穿電纜（或架線）保護管均應(yīng)采用厚壁電線管（也可用管子進箱、盒要順直，箱盒固定牢固，由于底層筋綁扎后要墊高（底層筋為了確保管路暢通，拆模后，管盒要及時清理，如有堵塞要及時清理或采取相應(yīng)措施。所有管路敷設(shè)完畢，及時請甲方（現(xiàn)場監(jiān)理）驗收，并在《隱蔽穿鋼絲掃管→放斷線綁扎引線→裝設(shè)護口穿入導線→導線連接搪錫→包扎管內(nèi)穿導線根數(shù)，必須符合設(shè)計要求，管內(nèi)導線的總截面積（含絕緣層）盒內(nèi)連接。管口處裝設(shè)防口保護導線絕緣層，以免破壞導線絕緣層。在不進入導線在穿入電管前必須進行絕緣測試。導線連接，單芯導線采用接線帽，多股導線采用單卷法或纏繞法機械壓接，連接后均在搪錫，要求飽滿無漏焊。軟導線接到電氣設(shè)備的線頭要彎成單眼搪錫。單股導線變成單眼，多股導導線穿管后均要作絕緣電阻測試，無論是相對地、相對零、相對相的電阻設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→安裝（穩(wěn)裝、上方母線安裝、二次回路配線）所有配電箱到現(xiàn)場后，必須會同甲方開箱檢查，外觀是否有機械損傷，箱體應(yīng)完好無變形、油漆良好，備件完整，產(chǎn)品、型號、規(guī)格與設(shè)計相符，出廠產(chǎn)品的技術(shù)資料（含產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書）應(yīng)齊全有效，并要做好《開箱本工程要求配電箱安裝為嵌墻安裝，在墻體施工過程中，根據(jù)圖紙要求配電箱尺寸，距地1400左右埋設(shè)安裝預埋件和預留孔，安裝時把配電箱嵌入，用鍍鋅螺栓將柜與預埋件緊固，然后預埋件焊接好接地扁鋼，清渣后刷防銹漆二道。安裝箱頂母線，下料、調(diào)直、鉆孔、緊固刷相色等步驟，箱內(nèi)二次回路中進行低壓通電試驗時，動作順序應(yīng)符合設(shè)計模擬動作運行，以此鑒別組件的可靠性和接線正確性，在試運行前，必須對線路的絕緣進行測試，且一定要燈具的高度、位置、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。開關(guān)插座、照明配電箱所有燈開關(guān)應(yīng)切斷相線，嚴禁將開關(guān)接到零線上，插座的相必須符合規(guī)范接地裝置利用基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)，要求引下線，基礎(chǔ)梁內(nèi)的主筋與基礎(chǔ)內(nèi)的所有外墻、柱引下線在距地-500處設(shè)引出接地連在建筑物外墻采用40×4鍍鋅扁鋼設(shè)均壓環(huán)，均壓環(huán)與引下以上外墻的欄桿、門窗等較大的金屬物采用25×4鍍鋅屋面上的所有金屬構(gòu)件、水箱及透氣帽內(nèi)鋼先把電送到本樓照明低壓配電柜，再合照明配電柜，按照從樓下到樓上或樓上到樓下的順序，逐層逐戶進行送電，合配電閘雙電源箱開關(guān)，最后合戶內(nèi)箱開關(guān)，把房內(nèi)燈開頭打開，是否正常，同時檢查開關(guān)控制回路是否控制火線，插座用相序檢查器逐個進行檢查，是否接線正確，漏電開關(guān)是否正常，如發(fā)現(xiàn)問基層墻體→界面砂漿→25厚聚苯顆粒保溫砂漿→5厚抗裂砂漿復合耐堿網(wǎng)格布本系統(tǒng)由界面劑、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布、錨栓和飾面層組成，施工中無需專為保溫系統(tǒng)設(shè)置伸縮縫，有效地解決了保溫隔熱、抗外界電源設(shè)備、垂直運輸機械、水平運輸手推車、強制式砂漿攪拌機、電動攪拌器、電錘、放線工具、托線板、剪刀、垂直檢測尺、直角檢測尺、配制保溫漿料：按粉料：水：顆粒=1：0.9：6.5升的比例攪拌均勻即可使徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響墻面施清潔平整，必要時用水沖洗墻面，經(jīng)沖洗的墻面必須晾干后，方可進行下道工序的施工；如基層墻體表面垂直度、平整度達不到規(guī)范要求，必須用水泥砂漿鋼線，上下按要求的厚度做灰餅，橫向再放通線做灰餅，以確保保溫層的厚度在基層上。應(yīng)抹平、壓實、厚度均勻。施工時應(yīng)分遍進行，每遍厚度不宜超過20mm，分層抹灰時間一般間隔12-24小時，第二遍抹灰厚度達到灰餅面時，先用2米鋁合金尺條用力刮平，再用鐵板抹平。第二遍保溫施工一定要控制好垂施工前用鋁合金刮尺對保溫墻體進行一次全面的檢查，凸出的要刮平，凹將3-4mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當噴水養(yǎng)護，抗裂砂漿養(yǎng)護7天后方可進入在施工中各個環(huán)節(jié)要認真做好檢查驗收，督促管理，每道工序結(jié)束后經(jīng)相采用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合有關(guān)國家標保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面網(wǎng)格布鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接長度必須序號441442443444445外架拆除應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性采用30厚擠塑聚苯板保溫材料。具體施工方法我們將在本工程開工前提供腳手架工程的詳細的單獨的施工方案，這里只一至七層擬采用落地式扣件雙排鋼管腳手架，八至十三層、十四至頂層分別采外腳手架工程采用扣件式鋼管腳手架，鋼管材質(zhì)為Q235鋼材，外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，小橫桿長度2.1-2.3米，大橫桿長度由可鍛鑄鐵制成。施工前地基應(yīng)先進行夯實，立桿下按臨邊防護的要求設(shè)置防護欄桿和擋腳板。嚴格按照柵。確保在通道過往的行人安全。在外側(cè)立面必須長采用搭接，搭接長度不少于0.5米，設(shè)置兩個旋轉(zhuǎn)扣的拉結(jié)采用剛性連接，即主體結(jié)構(gòu)封口梁內(nèi)予埋－40×4鐵件＋M×4扁鋼扣件，用扁鋼扣件將腳手架立桿扣牢。拉結(jié)點豎向靠，必須禁止探頭板。施工層腳手先臨時用連桿與滿移動。腳手架在需要斷開部位處，除在斷開部位增加不影響使用的部位將斷開的兩端連結(jié)起來，小橫桿設(shè)處并扣牢，小橫桿的兩端必須與里外排大橫桿扣牢。本工程外腳手架的搭設(shè)順序為：擺放掃地桿立立桿，隨即與掃桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿橫桿(與各立桿加緊)→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第臨時斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿網(wǎng)。在外墻三層高處搭設(shè)一道安全斜擋板，安全斜擋板水平寬據(jù)現(xiàn)場實際情況，過門洞時，可挑空1-2根立桿，并將荷載分布到兩側(cè)立桿上。腳手架必須設(shè)置人行通道，人行通計算，卸料平臺應(yīng)自成受力系統(tǒng)，并制作成定型化架各層平橋、斜道、平臺的外立桿內(nèi)側(cè)、安全網(wǎng)以紅白相間油漆標識，擋腳板高度不少于180m須戴安全帽，工具袋。在懸空危險地作業(yè)，必須佩帶拆除前準備:往下層橋架操作。拉結(jié)錨固，拆除只能一至兩層，補第六章、沉降觀測點布置及計劃沉降觀測基點使用標高控制網(wǎng)基點，采取妥善保護措施，使控制網(wǎng)點在整個施工期間能準確、牢固地保留至工程竣工，并能蓋板 圓頭鉚釘窨井焊腳鐵板M點詳圖沉降觀測標志點的布置，以能全面反映建筑沉降觀測標志點擬采用預埋件設(shè)置，即在澆底層混凝土前在預定位置埋設(shè)沉降觀測點標志觀測標志的設(shè)置完成后即進行觀測初值測定，每處觀測標志點首次觀測的高程值時以后各次觀測用以比較的根據(jù)，初期精度不夠或存在錯誤，不僅無法彌補，還會造成沉降觀測中的矛盾形象，所以首次觀測必須精確，要求進行兩視線高度不低于0.3m。測量精度按Ⅱ級水準測量進行，同一觀測點的兩次觀測觀測時，前后視應(yīng)使用同一根水準尺，同時固定觀測人員，固定水準儀、固定觀測方法，以保證觀測結(jié)果的可靠性。每次觀測的數(shù)據(jù)，及時分析，校對在觀測過程中，如有基礎(chǔ)附近地面荷載突然增減、基礎(chǔ)四周大量積水、長沉降是否已進入穩(wěn)定階段，以沉降量與時間關(guān)系曲線判定，若最后三個周速度不大于0.01－0.04mm／d，可認為第七章、安全和使用功能檢測計劃1建筑與結(jié)構(gòu)234567施工完畢后一年內(nèi)每隔三至六個月觀812341231212第八章、確保工程質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量保證機構(gòu)是按科學的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)這個分目標計劃應(yīng)使在項目參與管理的全體人其次，在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標準由施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整再次，在實施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同的產(chǎn)生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改建立以項目經(jīng)理為核心、技術(shù)負責人中間控制、質(zhì)量檢查員基層檢查的三級質(zhì)量管理體系。形成一個橫向從土建、安裝到各專業(yè)項目，縱向從項目經(jīng)理質(zhì)量體系是運用科學的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要管理職責質(zhì)量體系原則半成品和成品的保護施工準備質(zhì)量工序管理與控制不合半成品和成品的保護施工準備質(zhì)量工序管理與控制不合格品的控制和管理工程質(zhì)量的檢驗和試驗施工過程控制采購質(zhì)量質(zhì)量文件和記錄統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用工程（產(chǎn)品）安全與責任回訪和保修測量和試驗設(shè)備的控制本工程按照國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》的要求和現(xiàn)行施分部工程理擔任該工程的項目經(jīng)理，并配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工控私自分包，同時，我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法，以對施工隊伍質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的嚴格考核，從根本上保證項目所制、過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，并進一步細化具有我公司特色的“干部六項考評”和“職工百分考核”制度，嚴格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴格過程控制，做到上道工序不符合要求，堅決不須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標準進行計量檢測砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一層及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預埋完畢。安裝模板前嵌，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目工程師的認可，并有拆模度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質(zhì)量標準，必須柱、梁、墻柱、梁、墻學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程及質(zhì)量標準準備工作技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底操作人員參加交底澆搗砼時留人看模（巡檢）質(zhì)量評定班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄資料匯總學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程及質(zhì)量標準準備工作技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底操作人員參加交底澆搗砼時留人看模（巡檢）質(zhì)量評定班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄資料匯總模板選擇整平鋼模板、清理模板模板涂刷隔離齊與鋼筋工工序交接檢查腳手架、腳手板底部標高、中心線、端面尺寸防線和鋼筋、砼工序交接檢查中間抽查執(zhí)行檢驗標準梁柱和板抽查不合格的返工處理按規(guī)范及方案設(shè)計拆模注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工布及錯開要求。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需有復試報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等要求，設(shè)的排列布置，特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對暗梁的水平布置筋應(yīng)晝預留出下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程及質(zhì)量標準準備工作制定保證質(zhì)量措施技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底操作人員參加交底辦理上道工序的交接手續(xù)施焊成品保護焊后不準軋鋼筋接頭不準往剛焊完的鋼筋接頭澆水學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程及質(zhì)量標準準備工作制定保證質(zhì)量措施技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底操作人員參加交底辦理上道工序的交接手續(xù)施焊成品保護焊后不準軋鋼筋接頭不準往剛焊完的鋼筋接頭澆水材料準備工具準備施工人員準備認真按電渣焊機操作規(guī)程進行操作鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)除銹、清理油污、水泥漿等接通電源引弧、穩(wěn)弧、加壓頂鍛不得過早拆卡具，防止接頭彎曲變形焊接時搭架子，不準踩踏已綁好的鋼筋不合格的返工處理套筒出廠合格證及材質(zhì)證現(xiàn)場焊接實驗證明執(zhí)行檢驗標準不合格的返工處理套筒出廠合格證及材質(zhì)證現(xiàn)場焊接實驗證明質(zhì)量評定班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄資料整理學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程及質(zhì)量標準工具準備施工人員準備技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程及質(zhì)量標準工具準備施工人員準備技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底材料準備準備工作鋼筋翻樣檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理操作人員參加交底認真按操作工藝進行上道工序的問題及整改按配料單配料辦理與上道工序交接手續(xù)焊接試件實驗按方案進行分段施工、按工藝順序進行綁扎綁扎施工成品保護執(zhí)行檢驗標準不合格的返工處理質(zhì)量評定 涂模板隔離劑時不準污染鋼筋板負筋綁完后不準在其上行走柱鋼筋綁扎完后不準蹬踏注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點焊接試件實驗按方案進行分段施工、按工藝順序進行綁扎綁扎施工成品保護執(zhí)行檢驗標準不合格的返工處理質(zhì)量評定 涂模板隔離劑時不準污染鋼筋板負筋綁完后不準在其上行走柱鋼筋綁扎完后不準蹬踏保護層厚度墊寬與預埋件放置綁鋼筋時不準碰動預埋件及洞班組自檢記錄安裝水電管時不得任意切斷或質(zhì)量評定記錄移動鋼筋質(zhì)量評定記錄資料匯總砼澆注時設(shè)專人修理鋼筋根據(jù)招標方要求，本工程砼采用泵送商品砼計入，對于泵送商品砼的質(zhì)量質(zhì)保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質(zhì)保書，合格后再復試，嚴格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥；商品砼主要是要求砼廠方出示出廠合格證，和實驗報告，進場后嚴格按照見證取樣等進行全面自檢、專檢，經(jīng)復驗后邀請業(yè)主代表、監(jiān)理驗收，辦理隱蔽驗收手密結(jié)合無縫隙；澆砼前澆水濕潤模板，防止砼棱角失水；適當延非承重模板拆柱、梁、墻柱、梁、墻須有出廠合格證，復試合格后方可使用。水泥必須有出廠合格證且復試合格后潤即可，不得使用濕的砌塊，以免砌筑時原漿流失，砌體滑移，砌塊一般不宜窗洞口位置線，并必須用鋼卷尺校核放線尺寸，同時按設(shè)計標高用水準儀對各f、在每塊墻身上，均用水準儀引測標高，用木斗彈引500高水準線，以控制各層標高，設(shè)計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預埋件等，應(yīng)于砌筑時予留或預a、建立裝飾工程質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì)量三檢制防”相結(jié)合質(zhì)量管理辦法。堅持先定驗收標準、定樣板、定材料、定做法，再施工。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位的技術(shù)負責人確認符合圖紙要求后裝修及特殊房間及采用新材料、新工藝的裝修項目，都應(yīng)先編制工藝卡、放大d、門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈或翹角，同時做好表面保護。范要求做好泛水保證不積水，女兒墻等部位采用凹型泛水。卷材收頭采用槽鋁在女兒墻四周用不銹鋼壓縫條處理防水材料的我公司制定的防水滲漏技術(shù)措施實施，加強監(jiān)足防雨材料，做到屋面排水管道暢通，同時施工時輪班作業(yè)，分秒必爭，杜絕影響工程進度，因此，依據(jù)公司成品保護管理細則的規(guī)定，在工地設(shè)專人負責成品（半成品）的保護工作，成品保護是施工質(zhì)量的關(guān)鍵成品保護的職責、分工及具體的措施是落實成品保護的關(guān)鍵，我們將對產(chǎn)品保護工作從以下三個方基礎(chǔ)開挖時應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，并堆放在室內(nèi)場地，鋼筋制品、砼構(gòu)件及金制c、成品堆放控制:分類、分規(guī)格、堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放，防止傾覆；成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施；成品上不得堆放其鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。接地及基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不得任意踩木工支模在鋼筋綁扎成型后完工，作業(yè)面上的垃圾應(yīng)及時清理干凈。水平安裝預留、預埋應(yīng)在支模時配合進行，不得任意拆除及重錘敲打模板、支混凝土澆筑時，不準用振動棒等撬動模板及埋件，混凝土應(yīng)反鍬入模，一模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板安裝混凝土澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進行覆蓋保護。冬、雨期施工混凝土成品，應(yīng)按混凝土面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放，不下道工序施工或堆放的油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時，混凝土面上臨時安置施工設(shè)備應(yīng)墊板，并應(yīng)做好降污覆蓋措施，防止機油砌體完成后按標準要求進行養(yǎng)護。冬雨期間施工按要求進行覆蓋保護，保水泥砂漿及塊料面層的樓地面，應(yīng)設(shè)置保護欄桿，到成品達到規(guī)定強度后水泥砂漿及地磚等硬塊料貼在樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的下道工序進場施工，應(yīng)對施工范圍樓地面進行覆蓋保護，對油漆料、砂漿操作面下，樓面應(yīng)鋪設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊板，鋼管扶手擋板后吊頂。樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺鉗等工具等一般不得進入房間。最后油漆及安裝燈具時，梯子腳都要包膠皮，施工操作人員必須穿軟底護設(shè)施，散落材料及垃圾應(yīng)工完場清，清理干樓層每兩層設(shè)一人負責成品保護和門窗開關(guān)工作，對即將完成或已完成的房間應(yīng)及時關(guān)閉，專人負責管鑰匙。班組交接時，要對成品情況及時登記，如分區(qū)或分層完成成活后，應(yīng)專門組織專職人員負責成品質(zhì)量保護，值班巡察，成品保護值班人員，按項目領(lǐng)導指定的保護區(qū)或樓層范圍進行值班保護工成品保護專職人員，須按施工組織設(shè)計或項目經(jīng)理保證計劃中規(guī)定的成品第九章、質(zhì)量通病防治措施為了加強住宅工程質(zhì)量管理，減少住宅工程質(zhì)量通病的發(fā)生，維護人民群眾的合法權(quán)益，結(jié)合本工程實際情況，依據(jù)合肥市華陽建設(shè)工程有限公司企業(yè)標準及合肥市建設(shè)委員會二○○八年八月頒布的《合肥市住宅工程質(zhì)量通病防4、蒸壓加氣混凝土砌塊的出窯停放期宜為45d（不得小于28d禁止直接5、填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mm×20mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應(yīng)采用機械切割；管道埋設(shè)完畢后，封填應(yīng)采用合適材料，填封2、混凝土側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時后，底模按規(guī)范和設(shè)計要求拆模。拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時，應(yīng)對樓板的強度、撓度、裂縫進行驗算；后澆帶兩側(cè)的支撐拆除時間應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；設(shè)計文件無明確要求時;應(yīng)待后澆帶閉合并達到定型預制保護層墊塊，且每平方米不得少于3塊護層墊塊或支撐；保證在澆筑混凝土時鋼筋不位移。鋼筋綁扎?，F(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，度，沿預埋線管方向應(yīng)增設(shè)φ8@150mm、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。線管并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，線管間的最小間距不小于20mm。C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（現(xiàn)澆板控制用水量不大于7、混凝土澆筑不得隨意留置施工縫；自由傾落高度不應(yīng)大于2m，當大于工藝，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進行表面二次抹施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶混凝土應(yīng)當單獨制10、混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后12h以內(nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕；對普通混凝土上述過程至少應(yīng)持續(xù)7d，對添加緩凝劑的澆水養(yǎng)護?；炷翝仓?4小時內(nèi)，11、施工過程中應(yīng)嚴格控制施工堆載。施工時的臨時荷載不得超過設(shè)計文泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處做一圓臺，高度為6、有防水要求的樓地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為表面采用1:3防水砂漿粉實，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。孔并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護。基層平整度偏差超標時，應(yīng)進行局部鑿除（鑿除時不得露位排水高差應(yīng)≥10mm，不應(yīng)產(chǎn)生倒泛水；滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)1、門窗安裝前應(yīng)進行三項性能（抗風壓、氣密性和水密性)和導熱系數(shù)的2、門窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿；溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)先用密封材料封閉嚴實，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面層以上250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料應(yīng)采用卷攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼第十章、確保安全生產(chǎn)管理體系與技術(shù)措施為認真貫徹市安全文明施工管理辦法，做好本擬建工地安全文明工作，加強管理，貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針，特別制定下列2)、堅持安全例會制度，每日上班前，每周一上班前一小時，安全員或兼職安全員召集班組人員開會，強調(diào)安全工作，4)、堅持做到交任務(wù)必須交安全措施和要求，經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全5)、確保施工現(xiàn)場道路暢通，構(gòu)件材料按布置圖堆放整齊，搞好施工現(xiàn)場管理。提高現(xiàn)場施工機械設(shè)備的完好率，吊具必須可靠?，F(xiàn)場設(shè)專職機械工負6)、現(xiàn)場臨時線路應(yīng)按規(guī)定技術(shù)要求搭設(shè)和維護，夜間施工應(yīng)增加照明，7)、腳手架、井架應(yīng)按部頒統(tǒng)一標準搭設(shè)。經(jīng)檢查驗收合格后方準使用，墻體施工時，不準在墻上加設(shè)受力撐或纜風繩且從建筑物第二層開始，沿建筑1)、嚴格執(zhí)