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大學(xué)高層教師公寓施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)二、工程概況工程概況建筑概況本工程為蘭州**大學(xué)青年教師公寓工程,建設(shè)地點(diǎn)位蘭州**大學(xué)校園西側(cè),西臨580#路,北臨學(xué)校主體育場(chǎng)。主體地上13層(局部15層地下1層,裙房2層,地下建筑面積1954.6m2,地上18457m2,總建筑面積20411.6m2。建筑物耐火等級(jí)為一級(jí),地下室耐火等級(jí)為一級(jí)。合理使用年限50年。屋面防水等級(jí)為二級(jí),地下室防水等級(jí)為一級(jí)。結(jié)構(gòu)概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為鋼筋砼平板式筏基,基礎(chǔ)坐落在卵石層上。抗震設(shè)防烈度為8度,抗震設(shè)防分類為丙類,框架剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí),框架抗震等級(jí)為一級(jí)。材料要求鋼筋Ⅰ、Ⅱ級(jí)。砌體:填充墻一般為空心磚砌塊。砼:一至四層采用C40,五至九層采用C35,十層以上采用C300.03m以下除墊采用C15,其余采用C40。裝飾概況外墻面:有高級(jí)外墻漆墻面、干掛花崗石板墻面,仿石磚墻面三種。內(nèi)墻面:管道井、電梯機(jī)房、水箱間為水泥砂漿墻面,一至十三層除房間、樓梯及走廊,其余為乳膠漆墻面,剪力墻外露室外部分為擠塑泡沫板灰墻面,廚房、衛(wèi)生間、開水間為釉面磚墻面。頂棚:公寓門廳為粘貼鋁塑板吊板,餐廳、辦公室、走廊為礦棉聲板吊頂,衛(wèi)生間為PVC吊板,所有外露樓板外為粘貼聚苯板頂。屋面:有上人和不上人兩種,防水層為SBS防水卷材,保溫為聚苯板。樓地面:一至十三層衛(wèi)生間、開水間為鋪地磚樓面,十五層水箱間、四至十三層垃圾間為水泥砂漿樓面。一至二層廚房為水磨石樓面,樓梯為花崗石樓面。人防地下室為細(xì)石砼地面。安裝概況給水管道采用PP-R管材,熱熔連接。排水管采用排水PVC管,石棉水泥打口。消防管道采用焊接鋼管,焊接連接。水源:市政管網(wǎng)接管。采暖系統(tǒng)為上供下回單管順流同程式系統(tǒng),熱媒為95-70℃熱水。熱源:由鍋爐房供熱。電源采用380V三相四線制電纜進(jìn)線,保護(hù)采用TN-C-S系統(tǒng),保護(hù)電線可靠接地。弱電系統(tǒng)包括有線電視和電話系統(tǒng)。三、施工部署與組織安排我公司選派具有一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的***同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理,主體結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程框圖抄平放線養(yǎng)護(hù)澆筑梁、樓板砼隱蔽工程驗(yàn)收綁扎樓板上層鋼筋安設(shè)予埋管、件綁扎柱鋼筋支柱模板隱蔽工程驗(yàn)收澆筑柱砼安裝水電予埋管件綁扎樓板底層鋼筋封梁側(cè)模支樓板模板支梁底模柱上抄水平線拆柱模板養(yǎng)護(hù)綁扎梁鋼筋四、施工準(zhǔn)備水文地質(zhì)、地下管線等情況。檢查驗(yàn)收紅線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線,勞動(dòng)力配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況技術(shù)等級(jí)基礎(chǔ)裝修鋼筋工5-7400木工5-740混凝土工5-7402架子工5-785-7665-72800抹灰工5-72360油漆工5-7025-74水暖工5-74機(jī)器工5-744普工5-788208410310主要施工機(jī)械配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào) 力1243.5223141m/h5混凝土攪拌機(jī)162788插入式振動(dòng)器9插入式振動(dòng)器電渣壓力焊機(jī)66111312.1113手持電動(dòng)工具4為了保證工程質(zhì)量,嚴(yán)格貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生命”的原則,并能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的檢驗(yàn)構(gòu)至材料的質(zhì)量,我方必須將試驗(yàn)儀器于開工前運(yùn)至施工主要計(jì)量器具配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表規(guī)格型號(hào)數(shù)量鑒定周期完好率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間2004.11.150KG2004.11.12004.11.1DS32004.11.150m2004.11.12004.11.12004.11.1100×100×1002004.11.170.7×70.7×70.72004.11.120L2004.11.1JDC-22004.11.1坍落度測(cè)定儀10×20×302004.11.1SZ-1452004.11.10.16-60m2004.11.1采購(gòu)的主要材料如:鋼筋、水泥等須經(jīng)甲方及監(jiān)理單位、乙方共同認(rèn)可質(zhì)量后方可進(jìn)場(chǎng),特別是裝修.裝飾材料。工程所需材料保證在開工時(shí)主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間kg.1912004.11.1陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)240×115×90mm906.7672004.11.1陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)T349.8682004.11.1陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)螺紋鋼T1049.0102004.11.1陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)T2.5082004.11.1陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)T1.8392004.11.1陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)m31835.2472004.11.1陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)10-40mmm3279.1162004.11.1陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)m3131.2562004.11.1陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)m30.3702004.11.1陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表名稱數(shù)量名稱數(shù)量Ф48×3.5鋼管T400安全網(wǎng)、密目網(wǎng)m220000只60000竹芭子塊800T200腳手架板塊m25000安全帽頂500條升降架鋼管根3000碗扣式腳手架T400快拆支承套2800主要構(gòu)配件計(jì)劃表名稱數(shù)量名稱數(shù)量彩釉磚258.867鋁合金推拉窗M22254.880花崗巖板M22345.152M22398.648M2344.966鋁合金地彈門M2158.730資金需用量計(jì)劃表從開工月算起的時(shí)間(年、月)投標(biāo)人的估算分期金額(萬元)金額(元萬)2004.11-2004.122005.1-2005.32100602005.4-2005.5700202800802005.6-2005.8525332595保留金3500小計(jì)3500估算造價(jià):叁仟伍佰萬元整說明1.本表中不包括勞?;?。2.表中予留了5%的保留金。 動(dòng)力用電量計(jì)算表機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))塔吊88HC243.5KW施工用電梯SC100234KW砼攪拌機(jī)(備用)SL-350134KW砂漿攪拌機(jī)SJ-20024.5KW鋼筋調(diào)直機(jī)4-1429.5KW鋼筋切斷機(jī)GQ-6037.5KW鋼筋彎曲機(jī)GJ7-4023KWMJ-113KW電渣壓力焊機(jī)KD2-630622KVABX3-500629KVA1=1×43.5+2×34+75+4×4.5+2×9.5+3×7.5+2×3=298.5KW2=6×22+6×29=306KVA=469.94施工現(xiàn)場(chǎng)選擇一臺(tái)SL6-500變壓器,一臺(tái)SL7-160變壓器可滿足施q1=K1Q1N1K2/(8×3600)q2=K1Q2N2K38×3600)q3=K1Q3N3K4t×8×3600)q4=P2N4K524×3600)=250×100×2.224×3600)=0.64L/S23=5.63L/s<q5=10L/S,且現(xiàn)場(chǎng)面積小選用直徑d≥100的水管即可滿足施工及消防要求。五、重要和特殊過程施工方案剪力墻砼澆筑前底部應(yīng)填5-10cm厚的砼配合比相同的水泥砂漿,柱剪力墻高在2m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過2m時(shí),應(yīng)采取措超過2m,每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)并用柱箍箍牢。和板邊成整體高度大于1m的梁、允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處,澆筑時(shí),用“趕漿法”保持水泥漿沿1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時(shí),澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞,預(yù)埋件和插筋等有無移在澆筑砼前,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈.對(duì)模板在澆筑柱砼前,應(yīng)先在底部填以50~100mm厚與砼配比減石子砂漿。在降雨時(shí)不宜露天澆筑砼時(shí)。當(dāng)需澆砼時(shí),應(yīng)采取有效措施,確保質(zhì)砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼,不得小于7天;砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同.砼原材料每盤稱量的偏差表材料名稱允許偏差水泥、混合材料粗、細(xì)骨料水、外加劑砼攪拌的最短時(shí)間表砼坍落度(mm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌器出拌量(L)250-500>30強(qiáng)制式6090砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間表砼強(qiáng)度等級(jí)(mm)氣溫(℃)<25>25<C3090>C309060砼澆筑層的厚度表搗實(shí)砼的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,且不超過500mm表面振動(dòng)200mm現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移墻、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高水準(zhǔn)儀3墻截面尺寸尺量檢查4墻垂直度5經(jīng)緯儀和吊線尺量檢查H/1000不大于302m靠尺檢查5表面平整度8的目的,然后向料斗加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂開泵一次。泵送小量混凝土?xí)r,管道較短時(shí),可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2洗管,再啟動(dòng)空壓機(jī),漸進(jìn)加壓。清洗過程中,應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空,當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r,應(yīng)將壓縮混凝土的坍落度宜為8~18cm,各盤(槽)拌合物的坍落度應(yīng)均勻。鋼筋下料→液壓墩粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓墩粗鋼筋墩粗質(zhì)量檢驗(yàn)要求表檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)器具質(zhì)量要求外觀質(zhì)量牙形飽滿,禿牙部分影響長(zhǎng)度不超過一扣螺紋周長(zhǎng)螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑,止端規(guī)則不應(yīng)通過螺紋的大徑螺紋的中徑及小徑通端螺紋塞規(guī)能順利地旋入通過螺孔并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋合量應(yīng)不超過3.0倍螺距。連接套筒的質(zhì)量要求表檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)工具方法質(zhì)量要求外觀質(zhì)量長(zhǎng)度及外徑公差均滿足要求,表面有適用鋼筋公稱直徑標(biāo)記螺紋小徑光面孔用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)應(yīng)能通過螺紋的小徑,而止端量則不應(yīng)超過螺紋的小徑螺紋的中徑及小徑通端螺紋塞規(guī)從連接套筒的兩端規(guī)應(yīng)能順利地通過螺孔并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不通過螺孔,但允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合量應(yīng)不超過3倍螺距心或接頭是否集中在一個(gè)截面上。根據(jù)規(guī)程要求,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),其方法是按同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)別同規(guī)程接頭,以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批都比錐螺紋更容易達(dá)到A級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn),且直螺紋套筒短,螺紋絲數(shù)少,是 徑為5-40mm。使用時(shí)必須過篩,控制含水率。鋪設(shè)松散的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干求的密度,經(jīng)試驗(yàn)確定。每步鋪設(shè)厚度不宜大于150mm,壓實(shí)后的屋面?;绎炰伳ㄕ移缴皾{時(shí),先按流水方向以間距1-2m沖筋,并設(shè)置找平度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:小于3天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰。找平層分格縫留設(shè)位置和間距,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300mm左搭接部位應(yīng)粘牢固,搭接寬度滿粘法為80mm。定卡位置,間距一般為120mm,設(shè)在下面一節(jié)管的上端,臥卡子用水泥砂六、分部分項(xiàng)工程施工方法與施工方案后將軸線樁引至建筑物外5m埋設(shè)牢固。④、墻頂砼澆筑高度可從樓板面量取,并使其略低1-2cm;梁板必⑤、每層墻拆模后,必須隨即測(cè)設(shè)并彈出+1.0m或+0.5m水平線作上本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),地下水對(duì)混凝土有強(qiáng)腐蝕性,施工前應(yīng)先做在基底深度50cm以下,為后續(xù)施工創(chuàng)造便利條件,局部水位過高處,若場(chǎng)地平整→鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位→調(diào)整大臂垂直度→啟動(dòng)鉆機(jī)→鉆機(jī)出土箍筋采用φ12@200,采用ZKL—600履梁鋼筋的綁扎、搭接、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,樁主筋伸入連梁內(nèi)不小于電桿、樹木、舊有建筑物及地下給排水、煤氣、供熱管道,電纜、溝渠、b、鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)以鏟土和運(yùn)土作業(yè)為主要內(nèi)容。施工時(shí)的開行路線,應(yīng)c、正鏟挖土機(jī)作業(yè)方法多采用正向開挖和側(cè)向開挖兩種方式。運(yùn)土開挖寬度大于3.5R時(shí),挖掘機(jī)沿工作面?zhèn)认蜷_挖。開挖工作面的臺(tái)階高d、反鏟挖掘機(jī)作業(yè)常采用溝端開挖和溝側(cè)開挖兩種方法。當(dāng)開挖深留出200~300MM的土層暫不挖土,待能保證挖掘或裝載機(jī)械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量宜為挖掘機(jī)斗容量的3~5(4)、大面積基礎(chǔ)群基坑底板標(biāo)高不一,機(jī)械開挖次序一般采取先整(5)、基坑邊角部位,機(jī)械開挖不到之處,應(yīng)用少量人工配合清坡,(6)、挖土機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑運(yùn)輸?shù)缆?,?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或(7)、對(duì)面積和深度均較大的基坑,通常采用分層挖土施工法。使用(8)、對(duì)大型軟土基坑,為減少分層挖運(yùn)土方的復(fù)雜性,可采用“接(9)、機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺,基底應(yīng)預(yù)留一層200MM厚用項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法基坑、管溝挖方場(chǎng)地平整1標(biāo)高+0-50+100用水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量檢查2長(zhǎng)度、寬度-0-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡坡度-0-0觀察或用坡度尺檢查降低地下水位至開挖基坑底以下0.5~1.0M,以防止土體滑動(dòng)或出現(xiàn)流砂以便于下道工序涂料的施工。為控制墊層標(biāo)高,每4m左右設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)陰陽角應(yīng)做成R≥50mm的圓弧角,抹灰面層一次要抹成,不宜供應(yīng)準(zhǔn)備,做到至少每小時(shí)應(yīng)保證供應(yīng)60m3砼的能力。筏板施工工藝框圖清底、復(fù)核、放線↓鋪碎石、澆搗墊層砼↓涂膜防水層防水層保護(hù)層綁扎下部鋼筋、墊保護(hù)層↓焊上部鋼筋支架↓綁上部鋼筋↓設(shè)墻、柱基準(zhǔn)支架↓綁扎墻、柱鋼筋吊模和止水片安裝吊模和止水片安裝測(cè)量點(diǎn)布置!隱蔽工程驗(yàn)收↓砼澆搗前準(zhǔn)備↓澆筑砼↓涂膜防水層的保護(hù)層和保護(hù)層墊塊砼必須達(dá)到能承受鋼筋和施工操端臨時(shí)綁扎2~3道水平筋,以保證墻柱鋼筋位置的正確無誤。 得大于所配受力鋼筋面積的50相鄰接頭間距不得小于500,并不小于地下室結(jié)構(gòu)施工工藝框圖梁底模板安裝梁底模板安裝垃圾清理測(cè)量放線測(cè)量放線平臺(tái)板模板鋪設(shè)施工縫清理施工縫清理梁板模板復(fù)核與驗(yàn)收模板底砂漿找平模板底砂漿找平梁鋼筋綁扎墻柱保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置墻柱保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收柱墻鋼筋綁扎及埋管安裝柱墻鋼筋綁扎及埋管安裝板鋼筋綁扎及埋管安裝隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收鋼管排架搭設(shè)鋼管排架搭設(shè)施工縫清理和澆水濕潤(rùn)柱墻模板安裝、校正柱墻模板安裝、校正板、梁砼澆搗柱墻模板復(fù)核驗(yàn)收柱墻模板復(fù)核驗(yàn)收砼養(yǎng)護(hù)不允許造成高差過大的現(xiàn)象,不允許在柱模外側(cè)振搗。澆筑砼采用70型用前應(yīng)過篩,其粒徑不大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。水平面以下回填在基坑或管溝邊坡上,每隔3m釘上水平撅;室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水其合格率不應(yīng)小于90允許偏差項(xiàng)目見下表回填土工程允許偏差表項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0,-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量檢查畫箍筋間距線→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁上的接頭數(shù)不應(yīng)大于上、下各部分鋼筋總數(shù)的50%。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處,梁端與柱交接處間距1000mm,主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊,保證保護(hù)層厚度為25mm,受本工程框架柱、剪力墻端柱、暗柱縱向鋼筋直徑d<22mm時(shí),接頭采焊機(jī)并聯(lián)使用,當(dāng)電源電壓下降大于5則不宜進(jìn)行焊接。焊劑:焊劑應(yīng)有出廠合格證,性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊選擇焊接參數(shù)主要包括:按較小直徑鋼筋選擇參數(shù),焊接通電時(shí)間鋼筋電渣壓力焊接參數(shù)表鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(v)焊接通電時(shí)間(s)電弧過程U2-1電渣過程U2-2電弧過程T1電渣過程T2250~30040~4522~274250~30040~4522~27520300~35040~4522~27522350~40040~4522~27625400~45040~4522~2721628500~55040~4522~27246安裝焊接夾具和鋼筋:夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送檢,以便確定合理的焊接參接頭焊畢,應(yīng)停歇20~30S后,方可回收焊劑和卸下焊接夾具。一般情況下,以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭300個(gè)為一焊點(diǎn)較均勻,突出部分最少高出鋼筋表面4mm。接頭焊畢,應(yīng)停歇20~30S后才能卸下夾具,以免接頭彎折。在鋼筋電渣壓力焊接中,應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié),接鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施表項(xiàng)次焊接缺陷防止措施1軸線偏移矯正鋼筋端部;正確安裝夾具和鋼筋;避免過大的擠壓力;及時(shí)修理或更換夾具2矯正鋼筋端部;注意安裝與扶持上鋼筋;避免焊后過快卸夾具;修理或更換夾具3焊包薄而大減低頂壓速度;減小焊接電流;減少焊接時(shí)間4減少焊接電流;縮短焊接時(shí)間;注意上鉗口的起始點(diǎn),確保上鋼筋擠壓到位5未焊合增大焊接電流;避免焊接時(shí)間過短;檢查夾具,確保上鋼筋下送自如6焊包不勻鋼筋端面力求平整;填裝焊劑盡量均勻;延長(zhǎng)焊接時(shí)間,適當(dāng)增加熔化量7按規(guī)定要求烘熔焊劑;清除鋼筋焊接部位的鐵銹;減少焊接時(shí)間8燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹;盡量夾緊鋼筋9焊包下溜徹底封堵焊劑罐的漏孔;避免焊后過快回收焊劑鋼筋電弧焊使用的焊條牌號(hào)表項(xiàng)次鋼筋級(jí)別搭接焊1ⅠE432ⅡE503E43檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)水前面,熔池也應(yīng)橢圓形,一般采用右焊法,焊條與工作表面成鋼筋焊接長(zhǎng)度表項(xiàng)次鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條長(zhǎng)度L1Ⅰ單面焊雙面焊2單面焊雙面焊縫應(yīng)離接頭端部20mm以上??凼侥_手架快拆體系,當(dāng)梁高大于700mm時(shí)加設(shè)一至二道對(duì)拉螺栓加強(qiáng)剛主體的剪力墻采用5mm厚鋼板覆蓋面大模板,碗扣式腳手架支撐體系。準(zhǔn)備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安外墻內(nèi)側(cè)在下層外墻砼強(qiáng)度不低于7.5Mpa時(shí),利用下一層外墻螺栓孔掛金屬現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1墻、軸線位移3尺量檢查2標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3墻堆面尺寸尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)留洞中心線位移拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸搭設(shè)梁模支架→定型梁模檢查→底模吊裝就位安裝→起拱→側(cè)模安裝→安裝側(cè)向支撐或梁夾固定→檢查梁口平直模板的尺寸→卡梁口卡→接。安裝側(cè)支撐固定,檢查梁模位置及尺寸。當(dāng)梁高大于700mm時(shí),加設(shè)搭設(shè)支架→安裝橫縱木楞→調(diào)整檔板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)竹膠板木楞及橫拉桿。立柱間距為80-120cm。木楞間距為60-120cm,需要裝雙允許偏差表(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1梁軸線位移3尺量檢查2標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3梁截面尺寸用尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平靜度2用2m靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線尺量檢查8預(yù)埋管、留孔中心線位移3拉線尺量檢查9預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量檢查外露長(zhǎng)度拉線尺量檢查剪力墻模板采用5mm鋼板做模板面層,60×8700mm,上部水平背肋通過計(jì)算確定間距,且間距不大于1000mm.水平背肋在模板端部懸臂部分不大于300mm.剪力墻模板內(nèi)用ф22穿墻螺栓拉結(jié),水121/21—外加劑影響修正系數(shù),取β1=1.2;2—砼坍落度影響系數(shù),由于是泵送砼,取β2=1.15;F2=rcH=24×4.8=103.2(KN/m2)>F1荷載組合:F1=F3+F4=66.5+2.38=68.88(KN/m2)根據(jù)砼對(duì)模板側(cè)壓力的受力分布圖可知,模板間距為700mm的大橫肋跨度/板厚=0.3/0.05=60<100,屬小撓度連續(xù)板,查表得彎矩系數(shù)為W=bh2/6=10×52/6=41.7mm2=0.677×0.6888×3004/(100×2.06×10×53/12)本模板橫向背肋按多跨連續(xù)梁計(jì)算,背肋下端為懸臂,懸臂長(zhǎng)度不在max=0.644×qL4/(100EI)N=F×0.9×0.7=68.88×0.9×0.7=43.39(KV)施工準(zhǔn)備磚柱和寬度小于1m的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應(yīng)↓每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚,空心磚墻砌至梁或樓板空心磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑,每邊不少于24cm。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于f接槎處砂漿密實(shí),縫磚平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度5用2m托線板檢查≤10m用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查>10m204表面平整度8用2m靠尺,楔形尺檢查查5水平灰縫平直度拉10m線,尺量檢查6寬度尺量檢查+15-57水平灰縫厚度與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構(gòu)造柱截面尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)①、抹灰裝飾工程施工,建筑物安裝二部施工用電梯作為垂直運(yùn)輸工②、室內(nèi)裝飾的施工順序?yàn)?立門窗框→清理地面→樓地面施工→養(yǎng)充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→基層處理:用笤帚將墻面上的粉塵掃凈,澆水,將墻洇透,使水浸入加氣砼達(dá)10mm為宜。對(duì)缺棱掉角的加氣砼,或加氣砼的接縫處高差較大-7mm,待灰層凝固后,用水濕潤(rùn)、用上述同配合比的細(xì)砂漿(砂子應(yīng)用紗繃篩去篩用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣砼表面,第二天澆水養(yǎng)護(hù),直抹底層砂漿:先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道(水泥比水泥砂漿,一般厚度5mm左右,分兩次與分格條抹平,再用杠橫豎刮平,護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范2.1.9和2.1.10條的規(guī)定;表面一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、涂料基本項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目涂料1透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm(拉5m小線檢查,不足5m拉通線檢查)4顏色、刷紋顏色一致,無明顯刷紋位,如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件,置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作允許偏差項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板和尺量檢查2表面平整22用2m托線板和尺量檢查3陽角方整22用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查位的工具)、銅絲蘿。砂紙、砂布、膩?zhàn)影濉撈す伟?、小油桶、油勺。第二遍滿刮膩?zhàn)印ス狻⒌灼帷诙橛推帷鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻吒蓜┗旌显谝黄饠嚢柽^蘿,其重量配合比為鉛油50%、光油10%、清基本項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目普通油漆1透底、流墜、皺皮大面無大面無,小面明顯處無2光亮和光滑大面積光亮、光滑光亮、光滑均勻一致3分色裹大面無、小面允許偏差2mm大面無,小面允許偏差1mm4裝飾線、分色線平直偏差不大于2mm偏差不大于1mm5顏色、刷紋顏色均勻顏色一致,刷紋通順6五金、玻璃等潔凈潔凈砂:應(yīng)采用中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子含泥量不應(yīng)大于3%。拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm然后拉水平線開始抹灰如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹標(biāo)筋(或稱沖筋不應(yīng)大于85mm,強(qiáng)度等級(jí)不低于M15,為了控制加水量,應(yīng)使用攪拌機(jī)攪著操作,并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。(l:l)的拌合料(砂子要過3mm篩再用木抹子用力抹壓,使干拌料有腳印鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d抗壓強(qiáng)度達(dá)5MP踢腳板抹底層水泥砂漿:清洗基層,灑水濕潤(rùn)后,按+50cm標(biāo)高線向允許偏差項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線,尺量檢查3分格縫平直3拉5m線,尺量檢查抹灰餅和標(biāo)筋使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。到已刷好水泥漿(水灰比為0.4-0.5)的找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)地板磚樓地面允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線檢查3接縫高低差尺量及楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線檢查5板縫寬度不大于2尺量檢查立門窗框前應(yīng)按室內(nèi)地面彈出的5O線和垂直線(墻面抹灰的上下灰餅面標(biāo)出門窗框安裝的基準(zhǔn)線,作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)。要求統(tǒng)一立面上的動(dòng),中間間距不大于50mm,兩端的一個(gè)距框頭不大于30mm,且應(yīng)內(nèi)外交玻璃安裝是鋁合金門窗的最后一道工序,其內(nèi)容包括玻璃裁割,玻璃約為3~6mm,按設(shè)計(jì)鑲嵌深度的不同分別采用。間。內(nèi)外兩側(cè)的間隙不應(yīng)小于2mm,否則會(huì)造成密封困難;但也不宜大于5mm,否則橡皮條起不到加緊固定作用。玻璃的下部不能直接座在金屬面上,而應(yīng)用3mm的橡膠墊將玻璃墊起。其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量,亦應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè)每邊扇。對(duì)掩扇的質(zhì)量,按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小,五金安裝位置、尺寸、量門的兩個(gè)立邊,檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn),并在扇的合頁的寬度,根據(jù)上、下冒頭1/10的要求,定出合頁安裝邊線,分別從緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3,擰入2/3,如木門為黃花松或其它硬木時(shí),需采用長(zhǎng)2.0-2.5m、寬不小于20cm,厚5-6cm的木板,垂直于墻面墊在夯實(shí)地基鋪20cm厚的碎石后,鋪混凝土塊,再在其上沿縱向鋪設(shè)表1砌筑外腳手架立桿縱橫距離表(m)材料情況構(gòu)造形式材料情況構(gòu)造形式鋼管架30-50雙排縱距橫距≤2.01.2-1.5≤1.5≤1.2等外裝修用的腳手架,寬度不得小于0.8m,立桿間距不大于2m,大橫桿于5cm。大橫桿應(yīng)布置在立桿的內(nèi)側(cè)。各接頭中心距立桿軸線的距離應(yīng)小底座沉降<10mm。步距偏差±20mm,桿距偏差±50mm,排距偏差±于砌筑≤1.5m,用于裝修≤1.8m;對(duì)30-50m高的外架,小橫桿應(yīng)固定在立在距底座下皮200mm處設(shè)置縱向掃地桿,連接立桿下端,以約束立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿→第二較多。方法二:用預(yù)埋ф8鋼筋拉接立桿,拉接處的小橫桿頂墻,以防架腳手架的外側(cè)邊緣距外電架空線路外側(cè)邊線的距離表外電線路電壓(KV)1-1035-110154-220330-500安全距離(m)468橫桿搭牢,另一端與立桿搭牢;對(duì)寬度超過2m的斜道,應(yīng)在中間斜梁下每隔3m設(shè)拋撐一對(duì),一端同小橫桿搭牢,另一端同立桿搭牢,成“八”拆架時(shí),先拆護(hù)身欄桿,每檔內(nèi)留一塊腳手板翻到下層,其腳手板先沿腳手架轉(zhuǎn)角處,水平距離每隔9m用斜桿搭剪刀撐,自上而下連續(xù)設(shè)置,與地面成45°~60°角。剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不小于七、安裝工程主要施工方法及施工方案管徑25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接,套管長(zhǎng)度為連接管直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護(hù)層④、管子進(jìn)入盒、箱處順直,在盒箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度宜為3-5mm;用鎖螺⑥、鋼管及盒、箱要做好接地帶(接零),鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保合規(guī)范規(guī)定:管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為規(guī)格及起止地點(diǎn):并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易②、相線、零線及保護(hù)地線的顏色必須加以區(qū)分,用黃綠色線做保子的根部與導(dǎo)線絕緣間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密,其絕緣強(qiáng)度不④、二次回路接線施工完畢測(cè)絕緣時(shí),應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全⑤、箱盒單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差⑩、進(jìn)入箱口要順直,管口露出箱盒應(yīng)小于5mm,管口不允許有毛、不同系統(tǒng),不同電壓,不同回路的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi),低錯(cuò)落現(xiàn)象,進(jìn)出線口位置準(zhǔn)確,便于穿線,箱體平正,不允許有凹進(jìn)或凸出墻面,箱內(nèi)接線正確且牢固可靠,并有規(guī)律排列,不得任意歪斜,交叉連②、導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應(yīng)牢⑧、低壓配電柜、槽鋼底座的制作安裝及就位安裝,技術(shù)要求以驗(yàn)收(b)、直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)量泄漏電流,試驗(yàn)電壓為3.5V,試驗(yàn)時(shí)間為色面漆,管子排列整齊;垂直敷設(shè)纜線時(shí),超過20m應(yīng)加分線箱固定纜線,纜序在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行,凡裝設(shè)在墻面上的電源插座,配合土建施工而進(jìn)行安裝。所有燈具安裝前應(yīng)將其擦試清潔,設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)需用照明系統(tǒng)提前⑤、開關(guān)切斷相線;三相插座接線相序正確:單相插座的接線,面對(duì)插第二步:線管與暗管敷設(shè)應(yīng)與土建施工密切配合,砌墻時(shí)應(yīng)做好接線管內(nèi)穿線或電纜時(shí),可加些滑石粉減少摩擦阻力,進(jìn)入配電箱或交接箱的導(dǎo)線或電纜按順序以同樣的弧度上端子,并用尼龍線將出線依次綁扎燈具必須注意吊點(diǎn)的牢固情況,上燈泡時(shí),逐個(gè)檢查并調(diào)整燈頭舌簧的伸出位置,保證接點(diǎn)導(dǎo)通可靠。裝燈罩時(shí),注意手法,千萬不能硬上,以盤柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場(chǎng)所,對(duì)有特殊要求盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門,應(yīng)以裸導(dǎo)線與電氣元件間采間螺體連接、插接、焊接或壓接等,均應(yīng)牢固可電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其順路編號(hào),編號(hào)應(yīng)正確,字跡配電箱、燈具在搬運(yùn)時(shí),必須采取防震、防潮、防碎、防變形和漆面暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,預(yù)埋地下的不應(yīng)小于管外徑二分之一;照明配管及其支架應(yīng)平整牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油同一室內(nèi)成一定角度安裝的燈具,其中心偏差不大于5mm;吊燈燈具自重超過3kg時(shí),應(yīng)用預(yù)埋吊鉤或螺拴固定,軟線吊燈限于明配管應(yīng)用鎖母卡接,管口露出5mm。防雷引下線應(yīng)隨建筑主體施工將柱內(nèi)主筋焊接,屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝,但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架,注意將伸出屋面的金屬件(設(shè)作為地接體時(shí),應(yīng)將用作防雷引下線的現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱內(nèi)的符合要求的避雷引下線測(cè)試卡子利用不小于-40mm×4mm的鍍鋅扁鋼制作,測(cè)試卡搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍,且在兩面焊接。的上部(屋頂上)應(yīng)與接閃器焊接,下部在室外地坪下0.8m-1m處焊出一根土中的鋼筋作為引下線,二級(jí)防雷建筑物引下線間距應(yīng)不小于18m,但建筑隨著鋼筋專業(yè)逐層串聯(lián)焊接至頂層,建筑物內(nèi)做為引下線時(shí),其上部(層頂上)與接閃器相連的鋼筋必須焊接,不應(yīng)做綁扎連接,焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼斷接卡子測(cè)試接地電阻值,需在柱(或剪力墻)內(nèi)做為引下線的鋼筋上,另焊一根圓鋼引至柱(或墻)外側(cè)的墻體上,在距護(hù)坡1.8m處,設(shè)置接地電阻預(yù)埋連接板與柱(或墻)的主筋進(jìn)行焊接,再用引出連接板與預(yù)埋連接板相計(jì)要求,可在柱(或墻)在室外地面下0.8-1m處,預(yù)留導(dǎo)體處加接人工接地1.6Mpa,規(guī)格按照GB3289-82執(zhí)行,各種由乙方供應(yīng)的管件、管接頭及緊根據(jù)室內(nèi)給排水消防設(shè)計(jì)說明,應(yīng)對(duì)焊接鋼管作防腐處理,具體做法(b)、厚度應(yīng)均勻,綁扎牢固。用玻璃布纏繞,搭接長(zhǎng)度不得小于③、管道、設(shè)備和容器的保溫,應(yīng)在防腐、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如需先保溫或預(yù)先做保溫層,應(yīng)將管連接處和環(huán)行接縫留出,水壓試驗(yàn)合格同型號(hào))數(shù)量中抽查獲10%,且不少于一個(gè),如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安對(duì)夾式蝶閥閥體上應(yīng)標(biāo)有指示蝶閥密閉方向的箭頭,箭頭上部標(biāo)有閥座,蝶板封密圈與閥體或板的固定方式可采用焊接,脹接,嵌裝連接蝶閥密閉試驗(yàn)按GB/13927-92的規(guī)定,最大允許泄漏量為D級(jí)。段落,其它水表的前后應(yīng)有不小于300mm的直線管段。要求抽樣打壓,不合格者不得用于任何部位安裝,管道附件及閥門的幾何用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定,安裝高度和平直度應(yīng)符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良場(chǎng)的實(shí)際要求和管路系統(tǒng)流體介質(zhì)的不同分別采用水沖洗,壓縮空氣吹掃負(fù)責(zé)人,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況不斷準(zhǔn)確收集、整理施工原始記錄及施工變更簽證和施工技術(shù)核定單,對(duì)施工中不明確或有難度的地方應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)部②、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向,卡架③、管道穿過墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置鐵皮或鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高地面50mm(考慮到裝飾地面厚度),底部應(yīng)與樓板地面相④、采暖管道的安裝,管道小于或等于32mm采用螺紋連接;管徑大于⑤、連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長(zhǎng)小于或值為5mm;大于500mm為10mm,當(dāng)一根立管接往兩根支管,任何一根超過①、按施工圖,進(jìn)行管段的加工預(yù)制,包括:斷管、套絲、上零件、調(diào)擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時(shí),先把管就位在托架上,把第一③、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始,裝管前要檢查管腔并清理干對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,用一把管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記,要求絲扣外露2-3扣,并清掉麻頭④、采用焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理好管腔,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開始,把管就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向正確,⑤、管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正始安裝,涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,一把管鉗咬住管件,一把錠將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓、用吊桿、線墜從第一②、配支管,按量出支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好油任,連接散熱器,把麻④、用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng),合格后再裝套管和堵墻板洞。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓再開總進(jìn)口的供水管閥門,高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次,使系統(tǒng)中的冷風(fēng)③、正常運(yùn)行半小時(shí)后,開始檢查全系統(tǒng),遇有不熱處應(yīng)先查明原因,需沖洗檢修時(shí),則關(guān)閉供回水閥門泄水,然后分先后開關(guān)供回水閥門放水八、施工配合建筑安裝工程是一項(xiàng)多工種協(xié)同作業(yè)的工作,各工種間的密切配合,九、工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施為保證質(zhì)量目標(biāo),在工程施工中分項(xiàng)工程優(yōu)良率確保在90%以上,測(cè)點(diǎn)合格率在95%以上,分部工程全部?jī)?yōu)良,質(zhì)量保證資料齊全,竣工驗(yàn)收觀感立了質(zhì)量體系,結(jié)合公司實(shí)際形成文件并加以貫徹執(zhí)行,確保所交付的工①、在投標(biāo)階段,我們已將該工程列為我司的重點(diǎn)工程。選派具備一雒世苞同志擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,并且組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的優(yōu)秀項(xiàng)目班現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組人員名單表序號(hào)人數(shù)職務(wù)1項(xiàng)目經(jīng)理2副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人3質(zhì)檢負(fù)責(zé)人4材料負(fù)責(zé)人5施工員企業(yè)質(zhì)量保證體系圖**建筑工程總公司董事長(zhǎng)(法人代表)!工程總承包部業(yè)主業(yè)主代表項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)計(jì)劃組財(cái)務(wù)設(shè)備動(dòng)力技術(shù)質(zhì)量組生產(chǎn)計(jì)劃勞資材料技術(shù)和資料質(zhì)量安全試驗(yàn)企業(yè)質(zhì)量控制圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證質(zhì)量管理工藝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理百年大計(jì)質(zhì)量第一用實(shí)際行動(dòng)和思想保證組織保證技術(shù)保證質(zhì)量管理工藝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理百年大計(jì)質(zhì)量第一用實(shí)際行動(dòng)和數(shù)據(jù)說明嚴(yán)控原材料標(biāo)準(zhǔn)各工種上崗前培訓(xùn)質(zhì)量設(shè)計(jì)推廣樣板定期檢查質(zhì)量預(yù)下 施工技術(shù)指導(dǎo)交底掌握施工規(guī)范要求小QC組量組小分工質(zhì)量崗位責(zé)任制增強(qiáng)施工技術(shù)素質(zhì)提高質(zhì)量意確保工程質(zhì)量質(zhì)檢保證經(jīng)濟(jì)保證制定質(zhì)量控制經(jīng)濟(jì)責(zé)任提高工程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)管理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化及偏差實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣質(zhì)量組材料員試驗(yàn)室項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量組材料員試驗(yàn)室項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)技術(shù)組施工員、工長(zhǎng)作業(yè)班長(zhǎng)加以生產(chǎn)工人骨干為主的QC小組,用人、機(jī)、料、法、環(huán)對(duì)其進(jìn)行攻關(guān)研技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工紙認(rèn)真學(xué)習(xí),內(nèi)部進(jìn)行自審,并督促建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。施工前,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目施工人員進(jìn)行總體技術(shù)交底,對(duì)分部責(zé)人(項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量安全員)在安排施工任務(wù)的同時(shí),必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽字分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)符合:分項(xiàng)所包含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)專業(yè)負(fù)責(zé)人組織施工項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容表分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容建筑物位置測(cè)量定位、標(biāo)高基礎(chǔ)與主體模板內(nèi)部清理工作、濕潤(rùn)情況、砼標(biāo)號(hào)、基礎(chǔ)性質(zhì)、位置、標(biāo)高尺寸、軸線、尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留孔位置、模板砌磚體墻身軸線、標(biāo)高、預(yù)留孔位置、規(guī)格、皮數(shù)桿、砂漿配合比其它主要管道、暖氣、上下水、電氣的變、配電位置、電纜溝位置、標(biāo)高等檢查驗(yàn)收,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并在隱蔽驗(yàn)收?qǐng)?bào)告簽字后,方可進(jìn)行下道工序,如在隱蔽工程驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題須進(jìn)行返工或處理,然后進(jìn)工程隱蔽驗(yàn)收內(nèi)容表分部分項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容鋼筋工程規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、接頭型式、尺寸埋件數(shù)量、位置、規(guī)格及代用情況、鋼筋支架詳圖、鋼筋復(fù)試單號(hào)防水工程屋面、地下室、衛(wèi)生間、涂膜、卷材防水大模板工程質(zhì)量工藝流程圖表大模板檢查安正號(hào)大模板就位,垂直 上道工序弊端處理大模板檢查安正號(hào)大模板就位,垂直安全,保證質(zhì)量,便于拆除安反號(hào)大模板垂直與正號(hào)模板鎖緊安全,保證質(zhì)量,便于拆除安反號(hào)大模板垂直與正號(hào)模板鎖緊滿足規(guī)范要求 模板與墻體脫開一次放穩(wěn),及時(shí)清理復(fù)查整個(gè)系統(tǒng),辦理預(yù)檢及交接檢手續(xù)復(fù)查整個(gè)系統(tǒng),辦理預(yù)檢及交接檢手續(xù)保證混凝土工序施工后構(gòu)件滿足設(shè)計(jì)要求鋼筋辦完隱驗(yàn),清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑,地基夯實(shí),有可靠支點(diǎn),梁板要有鋼筋辦完隱驗(yàn),清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑,地基夯實(shí),有可靠支點(diǎn),梁板要有標(biāo)高線,墻柱要有找平層基層處理材料準(zhǔn)備模板刷油,附件齊全,鋼楞、鋼支柱符合要求,操作工具齊全。插截面插截面模板拆除,先拆支系統(tǒng),再拆模板塊拆除時(shí)切勿損傷混凝土防止模板變形抄標(biāo)高,查水平保證梁、板、模板的支撐系統(tǒng)標(biāo)高準(zhǔn)確,大龍骨水平,整個(gè)支撐系統(tǒng)穩(wěn)固加固支撐系統(tǒng)保證模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度加固支撐系統(tǒng)保證模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度,保證構(gòu)件垂直度及截面尺寸拼裝鋼模板塊保證構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)確,整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)固,不發(fā)生側(cè)移,模板拼裝面平整保養(yǎng)拆除后按規(guī)格碼放,清除表面粘連物,及時(shí)涂刷防銹漆及脫模劑大模板安裝圖表按工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行設(shè)計(jì)和配套上道工序完畢,并檢查其基層處理情況彈出樓層墻身線和控制線、門窗洞口線、標(biāo)高線檢驗(yàn)物資材料證明、產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件是否齊全抹砂漿找平層,預(yù)防漏漿(采用大樓板時(shí)可不抹但找平層不得吃入墻身內(nèi)人員配備及物資檢驗(yàn)外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前把組合柱外的墻面處理干凈;全現(xiàn)澆人員配備及物資檢驗(yàn)勞務(wù)分包方選擇,并經(jīng)試工驗(yàn)證方可上崗技術(shù)交底大模板清理干凈,板面均勻涂刷脫模劑按設(shè)計(jì)給模板編號(hào)勞務(wù)分包方選擇,并經(jīng)試工驗(yàn)證方可上崗技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),審查圖紙工具準(zhǔn)備(靠尺、扳手、撬棒、穿墻螺栓、套管)預(yù)控措施編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書,確定模板安裝順序,書面交底上道工序的糾正措施辦理上道工序的交接檢手續(xù)過程控制 預(yù)控措施編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書,確定模板安裝順序,書面交底上道工序的糾正措施辦理上道工序的交接檢手續(xù)過程控制按安裝順序合模,一般先統(tǒng)一安裝同側(cè)模板再安裝對(duì)面板模板調(diào)校,保持墻身截面尺寸模板驗(yàn)收,驗(yàn)?zāi)0弩w系的牢固性合截面尺寸防護(hù)措施 保持模板整潔配件齊全,對(duì)變形模板及時(shí)調(diào)校。冬施保溫層完好 吊運(yùn)模板時(shí)不得碰撞,安裝模板時(shí)不得生扳硬撬防護(hù)措施執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 不合格產(chǎn)品的處置根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式在模板上做好混凝土施工的防護(hù)措施執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 不合格產(chǎn)品的處置質(zhì)量評(píng)定班組自檢、預(yù)檢模板出廠合格證及其配件的質(zhì)量證明質(zhì)量記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄質(zhì)量記錄人員配備及物資檢驗(yàn)技術(shù)交底過程控制質(zhì)量保證記錄模板拆除質(zhì)量控制流程圖表人員配備及物資檢驗(yàn)技術(shù)交底過程控制質(zhì)量保證記錄辦理拆模申請(qǐng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底書面交底編寫操作工藝墻體混凝土達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模拆除順序與安裝順序相反清理模板平臺(tái)上的雜物,檢查模板是否鉤掛兜拌現(xiàn)象,調(diào)整塔臂至拆除模板正上方,將模板吊出大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí),必須一次放穩(wěn)大模板應(yīng)及時(shí)清理、檢查與維修如果模板與混凝土墻面粘連,可用撬棍撬動(dòng)模板下如果模板與混凝土墻面粘連,可用撬棍撬動(dòng)模板下口,不得在墻上口撬模板或用大鐵錘砸模板拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體大模板與墻面粘連時(shí),不得用塔吊拉模板拆除申請(qǐng)施工記錄定型組合鋼模板安裝于拆除圖表學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),審閱結(jié)構(gòu)圖紙及模板拼裝大樣檢驗(yàn)物資材料證明、產(chǎn)品合格證明文件是否齊全人員配備及物資檢驗(yàn) 操作工具準(zhǔn)備,有計(jì)量要求的工具需經(jīng)檢驗(yàn)方可使用 人員配備及物資檢驗(yàn)檢查操作環(huán)境:基層找平、地基夯實(shí)、腳手架穩(wěn)固、地面無雜物擬定施工方案和預(yù)防措施編寫該分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書,繪制節(jié)點(diǎn)大樣 技術(shù)交底編寫該分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書,繪制節(jié)點(diǎn)大樣 認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程基層處理:鋼筋網(wǎng)片內(nèi)無雜物,模板底腳找平,地面夯實(shí)過程控制模板拆除:支撐系統(tǒng)→主次龍骨→板間連接。應(yīng)盡量整體拆除上道工序弊病的糾正措施 認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程基層處理:鋼筋網(wǎng)片內(nèi)無雜物,模板底腳找平,地面夯實(shí)過程控制模板拆除:支撐系統(tǒng)→主次龍骨→板間連接。應(yīng)盡量整體拆除辦理上道工序的交接檢手續(xù)將小塊模板按圖組裝成大面,安裝主次龍骨,吊垂直,抄平,穩(wěn)固支撐成品保護(hù)吊運(yùn)時(shí)輕舉清放,不碰撞混凝土表面,防止模板變形成品保護(hù)在混凝土施工中設(shè)專人看管模板拆除時(shí)不得用大錘或撬杠生砸硬撬,保護(hù)強(qiáng)度較低的混凝土模板拆除后分規(guī)格碼放,派專人負(fù)責(zé)涂刷防銹漆及脫摸劑如發(fā)現(xiàn)拆下后的模板不平整或肋邊損壞應(yīng)及時(shí)修理質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的評(píng)審和處理全套模板設(shè)計(jì)圖紙:平面布置圖、拼裝圖、支撐系統(tǒng)圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等 施工方案 質(zhì)量記錄預(yù)檢記錄、工種交接檢記錄、班組自檢記錄施工記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄大模板質(zhì)量控制圖表(●強(qiáng)相關(guān)部門,○一般相關(guān)部門)檢查目標(biāo)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門技術(shù)材料施工員操作者螺栓固定模板不活動(dòng)地腳固定尺寸準(zhǔn)確準(zhǔn)確尺量工具吊垂直,套方定控制線大模板安裝準(zhǔn)確,牢固,平直操作工具平直不變形執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作螺栓固定模板不活動(dòng)地腳固定尺寸準(zhǔn)確準(zhǔn)確尺量工具吊垂直,套方定控制線大模板安裝準(zhǔn)確,牢固,平直操作工具平直不變形執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作模板不脹表面平整,垂直●○○●●●○○○●定型組合鋼模板安裝質(zhì)量控制圖表質(zhì)量目標(biāo)檢查目標(biāo)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門技術(shù)材料施工員操作者立面垂直,截面準(zhǔn)確,大平面平整,標(biāo)高無誤標(biāo)高無誤表面平整標(biāo)高無誤表面平整立面垂直截面準(zhǔn)確 吊垂直,拉軸線固定標(biāo)記○○○●○○●● 支撐系統(tǒng)穩(wěn)固不松動(dòng) 施工操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn) 抄平大板面水平 各型支撐強(qiáng)度剛度足夠 地基夯實(shí) 定型鋼摸表面平整 扣件聯(lián)接緊密 各型號(hào)龍骨強(qiáng)度剛度足夠大模板安裝工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置圖表班組分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施措施檢查經(jīng)濟(jì)責(zé)任制大模板安裝尺寸準(zhǔn)確,表面平整、垂直墻軸線位移找方正達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1.施工前檢查上道工序,彈出控制線2.隨時(shí)檢查操作工具3.加強(qiáng)工序管理尺檢查線板檢查3.用鋼尺檢查1.三包三保:包質(zhì)量、包數(shù)保優(yōu)良、保工期、保節(jié)約2.凡質(zhì)量未達(dá)到優(yōu)良者,扣其人工費(fèi)和質(zhì)量獎(jiǎng)。標(biāo)高截面尺寸每層垂直表面平整定型組合鋼模板安裝與拆除質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置圖表項(xiàng)目班組分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)對(duì)策措施檢查工具及檢查方法經(jīng)濟(jì)責(zé)任制組合鋼模板安裝與拆除表面平整、垂直好、截面確、標(biāo)高無誤軸線位移模板底531.施工前檢查上道工序質(zhì)量,鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確2.及時(shí)更換有缺陷的模板,并予以修復(fù)3.加強(qiáng)工序自檢4.加強(qiáng)材料進(jìn)出場(chǎng)管理及保養(yǎng)5.聯(lián)結(jié)件扣緊不松動(dòng)靠,損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用用盒尺引測(cè)檢查1.三包三保:包質(zhì)量、包數(shù)保優(yōu)良、保工期、保節(jié)約2.凡質(zhì)量未達(dá)到優(yōu)良者,扣其人工費(fèi)和質(zhì)量獎(jiǎng)。截面尺寸板面變+4-5盒尺測(cè)量檢查標(biāo)高底模標(biāo)高不準(zhǔn),支撐不牢+2-5用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查度模板上支撐不穩(wěn)33尺檢查平整度小板板面平整度55尺或用塞尺檢查鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確基層處理清底綁扎主梁鋼筋成形鋼筋鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確基層處理清底綁扎主梁鋼筋成形鋼筋符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求板墻立筋定位筋劃出間距按線調(diào)整鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣保證基層位置準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣鋼筋翻樣原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)試合格 綁上層鋼筋放置墊塊放置墊塊放置墊塊保證保護(hù)層厚度綁次梁鋼筋 成品保護(hù)保證位置、形狀準(zhǔn)確綁次梁鋼筋 成品保護(hù)保證位置、形狀準(zhǔn)確鋼筋焊接處理好交接點(diǎn)綁板墻水平筋保證垂直度和厚度烘烤焊藥加壓頂鍛保溫收集剩余焊藥拆除夾具接通電源引弧接頭質(zhì)量鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量工藝流程圖表烘烤焊藥加壓頂鍛保溫收集剩余焊藥拆除夾具接通電源引弧接頭質(zhì)量固定焊接夾具藥盒檢查鋼筋穩(wěn)弧敲提熔渣,檢查焊頭質(zhì)量穩(wěn)弧敲提熔渣,檢查焊頭質(zhì)量檢查焊接設(shè)備及夾具學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),審查圖紙制定質(zhì)量保證措施鋼筋翻樣人員配備及物資檢驗(yàn)檢查基層鋼筋的位置、搭接長(zhǎng)度、基層清理干凈學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),審查圖紙制定質(zhì)量保證措施鋼筋翻樣人員配備及物資檢驗(yàn)檢查基層鋼筋的位置、搭接長(zhǎng)度、基層清理干凈材料:出具質(zhì)量證明及材料復(fù)試報(bào)告準(zhǔn)備工具:綁勾、切斷機(jī)、彎勾機(jī)、成形和調(diào)直扳子勞務(wù)分包方選擇,經(jīng)試工驗(yàn)證方可上崗編寫該分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書編寫施工工藝制定質(zhì)量預(yù)防措施技術(shù)交底過程控制按工程情況進(jìn)行分段施工綁主梁和底板層鋼筋,再綁次梁板上層鋼筋和插鐵綁完后,放置墊塊上道工序弊病的處理,提出糾正方法技術(shù)交底過程控制按工程情況進(jìn)行分段施工綁主梁和底板層鋼筋,再綁次梁板上層鋼筋和插鐵綁完后,放置墊塊辦理與上道工序的交接手續(xù)做鋼筋焊接拉試件認(rèn)真執(zhí)行操作工藝按配料單配料注意鋼筋數(shù)量,搭接位置及長(zhǎng)度、彎曲角度、彎點(diǎn)位置基層處理:剔鑿、清掃、調(diào)整、焊接成品防護(hù)柱子鋼筋綁完后,不準(zhǔn)蹬踩成品防護(hù)模板彎起的鋼筋、復(fù)筋綁完后,不準(zhǔn)在上面行走綁扎鋼筋時(shí),禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板鋼模板涂隔離劑上不得污染鋼筋安裝水電管線應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,并用墊木堆放整齊妥善保護(hù)地板四周外露的防水層以免被鋼筋戳破澆筑混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé)修理鋼筋澆筑混凝土后,調(diào)整基層鋼筋位置執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定對(duì)不合格品進(jìn)行處置材料證明和復(fù)試報(bào)告質(zhì)量記錄班組自檢記錄、互檢記錄、交接檢記錄質(zhì)量記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄 配料單存根施工記錄鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量程序控制圖表學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),審查圖紙制定質(zhì)量保證措施及安全措施人員配備及物資檢驗(yàn)材料準(zhǔn)備,鋼筋質(zhì)量證明,準(zhǔn)備專用焊藥及質(zhì)量證明書 工具證明:控制器、電焊機(jī)、控制電纜、電焊鉗、焊劑人員配備及物資檢驗(yàn)盒、焊劑簸箕、石棉布?jí)|施工人員準(zhǔn)備:勞務(wù)分包方操作人員持有相應(yīng)的上崗證明書面交代:編寫該分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書編寫操作工藝:進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底,制定質(zhì)量預(yù)控措施辦理上道工序的交接手續(xù)技術(shù)交底過程控制 鋼筋端頭過程控制 鋼筋端頭120㎜范圍內(nèi)應(yīng)除銹,清除油污水泥漿等接通電源引弧、穩(wěn)弧、加壓頂鍛不得過早拆卸卡具,防止接頭彎曲變形焊接時(shí)搭好架子,不準(zhǔn)踩踏已綁好的鋼筋質(zhì)量評(píng)定焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的接頭上澆水焊接時(shí)搭好架子,不準(zhǔn)踩踏已綁好的鋼筋質(zhì)量評(píng)定成品保護(hù)執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不合格品進(jìn)行處置材料出廠證明現(xiàn)場(chǎng)焊接試驗(yàn)證明 質(zhì)量記錄 班組自檢記錄、交接檢記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 質(zhì)量記錄施工記錄鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制圖表(●主要相關(guān)部門,○一般相關(guān)部門)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門技術(shù)材料施工員操作者配合剔鑿、修補(bǔ)基層處理按規(guī)范設(shè)計(jì)鋼筋翻樣材質(zhì)證明報(bào)告品種、質(zhì)量斷料尺寸按圖和配料單執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)施工操作防止腐蝕生銹鋼筋保護(hù)圖紙和規(guī)范鋼筋成形施工規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)焊接試件剔鑿、修補(bǔ)基層處理按規(guī)范設(shè)計(jì)鋼筋翻樣材質(zhì)證明報(bào)告品種、質(zhì)量斷料尺寸按圖和配料單執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)施工操作防止腐蝕生銹鋼筋保護(hù)圖紙和規(guī)范鋼筋成形施工規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)焊接試件品種和質(zhì)量●○●●○●○●○○綁扎牢固、不位移、不變形調(diào)直、修整固定標(biāo)準(zhǔn)不變形執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)尺寸位置準(zhǔn)確按規(guī)范要求做墊塊調(diào)直、修整固定標(biāo)準(zhǔn)不變形執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)尺寸位置準(zhǔn)確按規(guī)范要求做墊塊基層處理畫尺寸線操作工具施工操作定位卡及定位箍焊接按規(guī)范要求鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制圖表(●強(qiáng)相關(guān)部門,○一般相關(guān)部門)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門技術(shù)材料施工員操作者固定標(biāo)記軸線垂直無傾斜不變形操作工具執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作焊包飽滿均勻傾斜過大切去焊接材料正確使用引弧材料,居中放置操作不得受潮焊藥無氣孔、夾渣鋼筋端頭無油污、鐵銹焊接材料焊接電流固定標(biāo)記軸線垂直無傾斜不變形操作工具執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作焊包飽滿均勻傾斜過大切去焊接材料正確使用引弧材料,居中放置操作不得受潮焊藥無氣孔、夾渣鋼筋端頭無油污、鐵銹焊接材料焊接電流鋼筋焊接軸垂直,焊包飽滿均勻,無氣孔、夾渣電流及通電時(shí)間與電流及通電時(shí)間與鋼筋焊接直徑配套○●●●●○○○●●●○○●鋼筋綁扎工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置圖表班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查工具及檢查方法經(jīng)濟(jì)責(zé)任制鋼筋綁扎工程鋼筋規(guī)格、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求鋼筋的品種質(zhì)量鋼筋的出廠合格證、化驗(yàn)單及復(fù)試報(bào)告必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1.加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí)2.認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)3.嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工4.嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單施工范和設(shè)計(jì)要求2.用尺量能試驗(yàn)和化學(xué)成分分析節(jié)約獎(jiǎng)鋼筋位移卡牢固定1.施工前檢查基層和上道工序的質(zhì)量2.對(duì)使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整3.施工前應(yīng)預(yù)先彈線4.施工過程中采取加固和定位措施5.加強(qiáng)工序間的自檢和交接檢尺量搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按下料單均不小于規(guī)定值尺量和觀察(用小鋼卷尺和大鋼卷彎鉤角度朝向應(yīng)正確鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置圖表班組分項(xiàng)項(xiàng)目置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查工具及檢查方法經(jīng)濟(jì)責(zé)任制鋼筋電渣壓力焊鋼筋軸線垂直,焊包飽無氣孔夾渣心傾斜直1、軸線偏移不大于超過2mm度不大于1.施工前檢查上道工序質(zhì)量2.操作鋼筋卡具隨時(shí)檢查3.焊后夾具不宜過早放松4.加強(qiáng)工序自檢用靠尺量角器檢查節(jié)約質(zhì)量獎(jiǎng)均氣渣包無夾,焊勻孔勻焊原料操者能劑材及作技1.施工前焊劑必須烘干2.鋼筋端頭傾斜過大應(yīng)切掉3.鋼筋直徑的大小應(yīng)選擇合適焊接電流和通電時(shí)間4.操作者取得相應(yīng)的合格證后方能上崗施工節(jié)約質(zhì)量獎(jiǎng)普通混凝土質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置圖表班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查工具及檢查方法經(jīng)濟(jì)責(zé)任制普通混凝土工程無蜂窩、麻面、爛根、露筋、夾渣蜂窩配合搗梁、柱上一處不大大于200cm2;基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于200cm2累計(jì)不大于400cm21.混凝土攪拌時(shí),嚴(yán)格控制配合比2.混凝土自由傾落高度一般不得超過2m,應(yīng)分層搗固,掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間3.在鋼筋密集處,可采用豆石混凝土澆筑,應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?.預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料,采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振5.澆筑混凝土前,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,注意固定墊塊,墊塊放置必須合理,分布均勻6為防止鋼筋位移,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋,操作時(shí)不得踩踏鋼筋7.在模板上沿施工縫位置通條開口,以便清理雜物和沖洗8.模板拼縫必須嚴(yán)密,鋼木結(jié)合部分須處理妥善尺量外露石子面積及深度1.三包三保:包質(zhì)量、包數(shù)量、包材料,保優(yōu)期、保節(jié)約2.凡質(zhì)量未達(dá)到優(yōu)獎(jiǎng)金或質(zhì)量獎(jiǎng)孔洞振搗無孔洞鑿去孔洞周圍松動(dòng)量孔洞面積及深度露筋保護(hù)層厚度、振搗無露筋尺量鋼筋外露長(zhǎng)度鑿去夾渣隙長(zhǎng)度和深度縫隙夾渣振搗無縫隙夾渣位移混凝土的澆搗允許偏差值在5~1.模板固定要牢固2.位置線要彈準(zhǔn)確,認(rèn)真將吊線找直,及時(shí)調(diào)整記錄3.模板應(yīng)穩(wěn)定牢固,拼接嚴(yán)密,無松動(dòng),螺栓緊固可靠,并應(yīng)檢查、核對(duì),以防施工過程中發(fā)生尺量檢查平整度振搗養(yǎng)護(hù)框架允許偏差值為8㎜,大模板允許偏差值5㎜2m靠尺或楔形尺檢查垂直度允許偏差值為位移4.門洞口模板及各種預(yù)埋件位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,做到位置準(zhǔn)確,定位牢固5.防止混凝土澆筑時(shí)沖擊門口模板和預(yù)埋件,堅(jiān)持門洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱均勻進(jìn)行澆筑和振搗的方法6.振搗混凝土?xí)r,不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件,以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落7.澆筑混凝土板時(shí),應(yīng)采用平板式振動(dòng)器振搗8.混凝土澆筑后12h內(nèi),應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后,方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)9.模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)10.柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍11.混凝土澆筑前,應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿墻螺栓是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理12.混凝土一次下料不得過多13.不用重物沖擊模板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密14.減小放線誤差,及時(shí)校正并調(diào)整15.加強(qiáng)支撐2m托線板或經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差最小值為+5~-2㎜標(biāo)高振搗允許偏差值為術(shù)員負(fù)責(zé)級(jí)配申請(qǐng)的復(fù)核,簽發(fā)配合比通知單。施工員負(fù)責(zé)開具級(jí)配單申項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫“砼澆筑令”的申請(qǐng)單,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)“砼模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定,驗(yàn)收合格;技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收面的材料按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量、批次進(jìn)行取樣復(fù)試,復(fù)試合后方準(zhǔn)進(jìn)行下一工序施工;對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料或半成品堅(jiān)持驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量的“四驗(yàn)”制度;對(duì)于推廣應(yīng)用的新材料,必須進(jìn)行相關(guān)的各項(xiàng)物理力學(xué)性能和化學(xué)試驗(yàn),并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)鑒定,制定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝規(guī)程后,才能在工程上使用;嚴(yán)格計(jì)量管理工作,定期檢查鑒定計(jì)量器具的準(zhǔn)確性,保證砼、砂漿材料配合比計(jì)量準(zhǔn)確。質(zhì)量綜合分析報(bào)告質(zhì)量管理職能圖質(zhì)量綜合分析報(bào)告質(zhì)量保證部 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控室信息處理室體系審核室過程控制過程控制體系運(yùn)行質(zhì)量考核信息反饋計(jì)劃下達(dá)信息反饋信息反饋考核過程控制工程實(shí)體質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理部層層層質(zhì)量信息分級(jí)管理、分層控制示意圖單位工程優(yōu)良4-單位工程優(yōu)良4----4------創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn) 質(zhì)量保證部保證分部工程優(yōu)良 項(xiàng)目經(jīng)理部保證分項(xiàng)工程優(yōu)良 降低超差點(diǎn)保證分承包方降低超差點(diǎn)保證分承包方一級(jí)二級(jí)質(zhì)量信息的閉環(huán)管理示意圖外部信息信息源信息源信息輸入加工處理檢查!質(zhì)量事故判斷信息反饋資料!質(zhì)量事故判斷信息反饋資料制定糾正措施事故產(chǎn)品事故原因事故產(chǎn)品事故原因質(zhì)量成本實(shí)施糾正措施 檢查與判斷質(zhì)量綜合分析報(bào)告十、工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施消除質(zhì)量通病一覽表(1)項(xiàng)目通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防止措施室外散水、積水裂縫、沉降1.回填前基礎(chǔ)中的積水淤泥雜物等未處理干凈。1.回填前,將坑中積水排凈,淤泥松土雜物清理干凈。2.回填土的密實(shí)度未達(dá)到設(shè)計(jì)2.分層夯實(shí),含水率接近最佳含水率。1.卷材起鼓2.出現(xiàn)漏水找平層含水率較高。1.卷材收頭、收口處沒有釘牢。2.找坡太小,甚至有倒坡現(xiàn)象。1.找平層應(yīng)干燥,冷底子油涂刷均勻,雜物清理干凈。1.卷材收口處應(yīng)釘設(shè)牢固,木條木磚應(yīng)防腐處理。2.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求做好找坡。不飽滿不穩(wěn)定1.水泥砂漿和易性差。2.用于磚砌墻,使砂漿早期脫3.鋪灰過長(zhǎng),砌筑速度跟不上。1.材料計(jì)量不準(zhǔn)確。2.塑化材料或微沫劑摻量過3.攪拌不勻,順序顛倒。4.使用時(shí)間過長(zhǎng)。1.摻用水泥用量5-10%的粉煤灰改善砂漿和易性。2.嚴(yán)禁用干磚砌筑,澆水濕潤(rùn)。1.建立計(jì)量制度,加強(qiáng)對(duì)計(jì)量工具的校核、維修。2.用機(jī)械攪拌,分二次攪拌。3.按需攪拌,當(dāng)班用完。搭接不上1.固定鋼筋措施不可靠,發(fā)生位移。2.澆筑砼時(shí)被振動(dòng)器或其它機(jī)具碰歪撞斜沒有及時(shí)校正。1.在伸出鋼筋的根部加一道掃地箍,如發(fā)生位移應(yīng)校正后再澆筑砼。2.澆筑砼時(shí),應(yīng)注意不碰鋼筋,在澆筑過程中應(yīng)有專人隨時(shí)檢查及時(shí)校正。1.一般綁扎,12以下鋼筋用22#鐵絲,122.綁扎節(jié)點(diǎn)松扣1.綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不當(dāng),綁扣形式不正確。以上鋼筋用20#鐵絲,綁扎時(shí)要選用多種形式綁扎。1.帶電金屬與鋼筋引起電弧。2.地線與鋼筋接觸不良、不牢。1.焊條直徑選擇不合理。1.避免帶電金屬于鋼筋相碰。2.保證地線與鋼筋接觸良好。1.合理選擇直徑。夾渣2.焊接電流過大。3.焊接速度過大。2.焊接電流不宜過大。3.焊接速度適當(dāng)放慢。消除質(zhì)量通病一覽表(2)項(xiàng)目通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防止措施模板工程漏漿、砼不密實(shí)或麻面1.沒按模板設(shè)計(jì)圖支模。2.模板修整、清理不好。3.拆模過早。1.嚴(yán)格按模板要求支模。2.加強(qiáng)模板修整、清理工作。3.嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。施工縫砼結(jié)合不好,有縫隙夾雜漏漿1.沒有按規(guī)范要求設(shè)施工縫。2.鋼筋墊塊位移或太小,甚至漏放。3.澆筑部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。4.鋼筋太密。1.砼施工縫表面應(yīng)鑿毛且用水洗干凈,充分濕潤(rùn),用同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿進(jìn)行接漿,再澆筑砼2.澆筑前檢查砼墊塊和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修3.對(duì)于鋼筋過密處,應(yīng)選配適當(dāng)石子。4.為防止鋼筋位移,嚴(yán)禁振搗鋼筋。保護(hù)層砼要振搗密實(shí),并堵好模板縫隙。1.基層表面偏差較大,基層處1.墻面平整內(nèi)落理或施工操作不當(dāng)。2.砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制2.面磚清洗干凈,用水浸泡后方可使用。墻不好,砂子含泥量過大。3.面磚粘貼不飽滿,勾縫不3.粘貼砂飽滿。面1.沒有排磚,分格。面2.各部位放線貼灰餅不夠,控制點(diǎn)不夠。1.施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際情磚勻,墻面不平整3.面磚尺寸偏差大,施工中沒有選擇。況,確定在磚鋪貼厚度和排磚模數(shù)。2.面磚使用前進(jìn)行挑選。水泥砂漿地面1.地面起砂2.空鼓裂紋漏壓4.倒泛水1.水泥過期,標(biāo)號(hào)不夠,攪拌不均勻,水灰比掌握不夠,壓光不適時(shí)。2.基層清理不干凈,沒灑水濕潤(rùn),涂水泥漿與鋪灰間隔時(shí)間太長(zhǎng)。3.鋪灰后邊角,管根刮杠不到頭,搓平不到邊。4.坡度沒有找準(zhǔn)。1.水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求嚴(yán)格控制水灰比。2.基層清理干凈,濕潤(rùn)鋪灰、壓實(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間,保證墊層、面層厚度。3.施工操作時(shí)認(rèn)真操作。4.面層施工前檢查泛水坡度,以施工沖筋找好泛水。消除質(zhì)量通病一覽表(3)項(xiàng)目通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防止措施地磚地面錯(cuò)誤或倒坡3.地面不平4.面層空鼓1.樓板上層標(biāo)高超高防水層過厚,保護(hù)層過厚。2.地漏安裝過高。3.磚的厚度不勻,鋪磚沒有敲4.基層清理不干凈,未澆水。早期上人外力振動(dòng)。5.不足磚不切割小條鋪貼,用砂漿修補(bǔ)。1.認(rèn)真校對(duì)標(biāo)高,控制各層厚度,防止超高。2.地漏標(biāo)高要正確,找坡時(shí)要檢查,做好射筋。3.選好磚。4.基層清理要認(rèn)真。加強(qiáng)早期管理與養(yǎng)護(hù)。5.按規(guī)矩進(jìn)行磚塊的切割鋪貼。洞粉刷交接處踢腳板上口等出現(xiàn)空鼓裂縫情況正1.基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透。2.原材料質(zhì)量不好。3.基層偏差較大,一次抹的過厚,門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)。

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