沈陽紅旗制藥有限公司污水站改造工程項(xiàng)目建議書2020.05.28

沈陽紅旗制藥有限公司污水站改造工程項(xiàng)目建議書概述沈陽紅旗制藥有限公司污水系統(tǒng)包括污水管道、污水井及污水處理站。公司污水系統(tǒng)始建于2001年,2002年建設(shè)完成投入使用。污水處理設(shè)計(jì)處理工藝為生物氧化法，設(shè)計(jì)污水處理能力為240噸/天。分別有調(diào)節(jié)池、絮凝系統(tǒng)、斜板沉降槽、水解酸化池、CASS池、砂濾罐等設(shè)備，污水處理設(shè)計(jì)工藝為：污水管網(wǎng)—調(diào)節(jié)池—絮凝加藥—斜板沉降—水解酸化—曝氣—沉淀—過濾—排放。具體布置示意圖如下：污水排放形式為間歇式排放。污水排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行DB21.1627-2008《遼寧省污水排放標(biāo)準(zhǔn)》表二標(biāo)準(zhǔn)，污水排放CODCr最高限制為300mg/L。公司污水站目前為24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，每批處理污水70噸，每日污水處理量為210噸左右，已基本達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2019年我公司污水處理站入口CODCr平均值約為450mg/L，污水處理后排放的CODCr平均值約為160mg/L。我公司污水站自建成后，只有在2017年對污水處理站進(jìn)行過內(nèi)部填料填充、潛水泵及管道更換、輔助設(shè)施維修或更換，新建了一套污水站臭氣處理裝置。鑒于目前國內(nèi)對環(huán)保的關(guān)注程度提高，環(huán)保運(yùn)行監(jiān)管力度越來越大，環(huán)保違規(guī)的成本越來越高。而且渾南區(qū)環(huán)保局已明確要求我公司所在區(qū)域的制藥企業(yè)必須安裝污水排放在線監(jiān)測裝置。故提出對公司污水處理站進(jìn)行整體改造的建議。污水處理系統(tǒng)改造規(guī)劃、設(shè)計(jì)原則2.1考慮2020年公司生產(chǎn)節(jié)奏，污水處理站改造應(yīng)采取措施，不能影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。2.2在污水處理站改造過程中應(yīng)采取措施，保持污水處理站正常運(yùn)行，盡量保證不會(huì)因?yàn)槲鬯靖脑煸斐晌鬯欧盼廴疚锍瑯?biāo)。2.3在原有污水處理站建筑物內(nèi)或建筑物周圍進(jìn)行局部改造，盡量不對原有建筑物進(jìn)行大的調(diào)整。2.4擴(kuò)大污水處理站污水處理量，為公司日后企業(yè)發(fā)展預(yù)留出一定的污水處理容量。經(jīng)過改造后，污水處理量、污水排放指標(biāo)均達(dá)到合規(guī)運(yùn)行。2.5在適當(dāng)位置安裝污泥壓濾及干化裝置，達(dá)到污泥處理要求。2.6新建調(diào)節(jié)池增加混合、均質(zhì)和緩沖作用，使污水處理運(yùn)行平穩(wěn)。新建缺氧池、好氧曝氣池、二沉池提高工序處理能力。2.7考慮到未來節(jié)水措施，生產(chǎn)過程用水單耗降低，預(yù)留較高污水CODCr處理能力或留有增加生產(chǎn)廢水處理的空間。2.8理順污水處理流程和處理工藝，在提高污染物的去除率的同時(shí)，降低單位污水處理量的處理費(fèi)用和能源消耗。三、污水處理系統(tǒng)系統(tǒng)改造方案根據(jù)污水處理系統(tǒng)改造規(guī)劃原則，依據(jù)公司目前的情況，現(xiàn)制定改造方案如下：3.1改造指標(biāo)要求3.1.1改造后污水處理能力：污水處理量應(yīng)為480噸/天。3.1.2改造后污水污染物指標(biāo)：改造后污水排放CODCr指標(biāo)達(dá)到200mg/L以下。3.1.3未來運(yùn)行污水站入口污染物CODCr平均濃度應(yīng)為600mg/L左右，最高CODCr應(yīng)接近800mg/L左右。3.2改造方案：3.2.1增加格柵井，安裝細(xì)格柵機(jī)，將原有調(diào)節(jié)池改造成污水收集池，新建調(diào)節(jié)池，增加污水提升泵。（1）現(xiàn)況：A.由于公司污水調(diào)節(jié)池有效容量只有58m3，污水到達(dá)調(diào)節(jié)池后未經(jīng)有效的混合、均質(zhì)，即經(jīng)過潛水泵提升污水進(jìn)入處理系統(tǒng)，化學(xué)成分、污染物濃度差異較大的污水對生化處理段的微生物造成的沖擊較大。B.化學(xué)成分、污染物濃度大范圍的波動(dòng)也給絮凝處理帶來困難，無法確定穩(wěn)定的絮凝劑添加方案。C.由于公司內(nèi)用水量波動(dòng)較大，調(diào)節(jié)池池容小，不能保證污水處理過程的水量的平衡，也不利于微生物菌群的存活，影響污水處理的效果。D.由于公司污水系統(tǒng)為自流形式進(jìn)入污水處理站調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的高水位會(huì)造成公司內(nèi)部污水管網(wǎng)水位增高，在另一方面也加劇了污水在管道井及污水管道中的滲漏。E.目前公司污水處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池內(nèi)的格柵間隙較大且為固定格柵，導(dǎo)致大塊污物會(huì)進(jìn)入調(diào)節(jié)池，堵塞潛水泵，增加潛水泵損壞機(jī)率。同時(shí)潛水泵作為污水提升動(dòng)力，已損壞，不易維修，設(shè)備購置費(fèi)用較高。（2）改造方案：A.調(diào)整污水末端管道，在污水管網(wǎng)系統(tǒng)的末端增加格柵井。在格柵井內(nèi)安裝格柵機(jī)，剔除污水中的雜物。B.將原調(diào)節(jié)池改造成污水收集池，格柵井內(nèi)污水通過自流方式流入污水收集池。自流的方式也能避免因停電導(dǎo)致污水無法收集的問題。C.在污水收集池內(nèi)安裝液位開關(guān)，通過水位控制，啟停水泵，將污水從收集池抽入調(diào)節(jié)池，兩個(gè)水泵一用一備。D.在室外新建200m3調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝污水?dāng)嚢柩b置，通過攪拌功能，實(shí)現(xiàn)污水充分混合。E.在調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝雷達(dá)水位傳感器，污水站內(nèi)的PLC通過水位數(shù)據(jù)，調(diào)整污水泵的啟停，使調(diào)節(jié)池污水進(jìn)入加藥管道。兩個(gè)水泵一用一備。3.2.2調(diào)整絮凝裝置（1）現(xiàn)況：A.公司現(xiàn)有加藥裝置只是向污水中添加10%聚合氯化鋁溶液，加入量為4.3L/小時(shí)，折合0.28ml/L，絮凝劑添加量較小。B.單獨(dú)的聚合氯化鋁溶液在絮凝過程中，容易形成細(xì)小絮狀物，但缺少將細(xì)小絮凝物形成大塊絮凝物的絮凝劑的添加，不易進(jìn)一步形成大塊絮凝物，不利于絮凝沉淀。C.10%聚合氯化鋁溶液通過螺旋加藥器進(jìn)行添加，絮凝劑與污水混合不是很充分，也影響污水絮凝的效果。D.公司現(xiàn)有斜板沉降槽容積較小，污水在斜板沉降槽內(nèi)流速較快，不利于絮凝沉淀。E.斜板沉降槽使用時(shí)間較長，槽體腐蝕嚴(yán)重。F.單獨(dú)的聚合氯化鋁絮凝劑的添加，有可能會(huì)給后續(xù)生化系統(tǒng)的微生物形成鋁中毒。（2）改造思路：A.通過對現(xiàn)有污水進(jìn)行絮凝實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，污水在順序加入10%聚合氯化鋁溶液和0.2%聚丙烯酰胺溶液后，通過攪拌，絮凝為上下兩層，上層漂浮在液面上，下層緩慢沉降到底部，沉淀時(shí)間約為10分鐘，與正常絮凝沉淀時(shí)間相比，沉淀時(shí)間較長。在污水中加入10%聚合氧化鋁溶液2ml/L，再加入0.2%聚丙烯酰胺溶液2ml/L可取得最大的CODCr去除比例，去除率可以達(dá)到22%左右。（待改造完成后進(jìn)一步優(yōu)化絮凝劑加入比例）B.更換加藥反應(yīng)器，增加聚丙烯酰胺加藥系統(tǒng)，使聚合氯化鋁形成的小絮狀物，再利用聚丙烯酰胺將小絮狀物聚集成大絮狀物，容易沉淀。（3）改造方案：A．利舊原有聚合氯化鋁溶液加藥系統(tǒng)，更換聚合氯化鋁溶液加藥泵，提高向反應(yīng)器加入10%聚合氯化鋁溶液的加藥量。增加一套新的加藥系統(tǒng)，向反應(yīng)器加入0.2%聚丙烯酰胺溶液。B.調(diào)整污水管道，更換加藥混合器，向污水中順序加入2種絮凝劑，同時(shí)實(shí)現(xiàn)絮凝劑與污水的預(yù)混合。C.增加絮凝混合罐，加藥后的污水在混合罐內(nèi)進(jìn)行攪拌，使添加的絮凝劑與污水充分混合，提高絮凝效果。D.依據(jù)絮凝物的表現(xiàn)，將斜板沉降槽換成絮凝、沉降效果更好的氣浮、沉降一體機(jī)，處理能力40m3/小時(shí)，這樣污水在氣浮機(jī)內(nèi)流速緩慢，有利于絮凝沉淀和漂浮物的清除。氣浮機(jī)的漂浮物和污泥通過閥門和管道與污泥池相連接。3.2.3新建缺氧池和好氧曝氣池（1）現(xiàn)況：A.水解酸化池容積只有90m3，容積較小，污水停留時(shí)間較短，不利于對長鏈污染物的分解。B.水解酸化池只有在CASS池提水時(shí)才能進(jìn)行補(bǔ)水，提水為30m3/小時(shí)，補(bǔ)水為15m3/小時(shí)，補(bǔ)充的污水有可能未經(jīng)充分水解酸化就被潛水泵提升至CASS池。C.污水處理系統(tǒng)中的兩個(gè)CASS池每個(gè)容積為45m3，合計(jì)為90m3，污水容量小，曝氣時(shí)間較短，不利于污水中的污染物氧化分解。D.CASS池的污水在上水時(shí)即開始曝氣，上水時(shí)間需要2-3小時(shí)，總體曝氣時(shí)間為4-4.5小時(shí)。也就是說有后面提升到CASS池的污水的曝氣時(shí)間嚴(yán)重不足。E.CASS池承擔(dān)曝氣、沉淀、排水這三項(xiàng)工藝過程，嚴(yán)重限制了整個(gè)污水處理能力。F.在進(jìn)行污水排放時(shí),CASS池內(nèi)的部分沉降的污泥隨污水被排出，導(dǎo)致CASS池污水中水泥極低，微生物較少，同時(shí)外排污水的懸浮物較高。G.由于污水是間歇排放，很容易使污水中污染物濃度的數(shù)值產(chǎn)生突然變化，導(dǎo)致污水污染物濃度超標(biāo)。H.由于污水中化學(xué)成分差異較大、污染物濃度較高的污水對生化處理段的微生物造成的沖擊較大，微生物也很難馴養(yǎng)成活。（2）改造方案：A.新建140m3缺氧池，原有水解酸化池加上缺氧池的容積可達(dá)230m3，污水在水解酸化和缺氧池的停留時(shí)間可以達(dá)到11個(gè)小時(shí)左右，能有效提高對長鏈污染物的斷鏈效果。B.為了使污水進(jìn)入缺氧池后，順序流動(dòng)，污水自水解酸化池的潛水泵進(jìn)入缺氧池的底部后，通過溢流方式進(jìn)入好氧池。污水在缺氧池內(nèi)的進(jìn)、出口采用對角上下分開布置。C.新建240m3好氧曝氣池，可使污水在好氧曝氣階段的停留時(shí)間增加到12小時(shí)，通過曝氣氧化時(shí)間的增加，提高對污水中污染物的去除能力。D.為了確保好氧曝氣的效果，提高污水混合曝氣效果，將新建好氧曝氣池分成3個(gè)池體，污水通過溢流的方式順序流動(dòng)。最后一個(gè)好氧池的污水也通過溢流的方式流入污水站內(nèi)的由CASS池改造成的二沉池。E.為了有效降低造價(jià)，在污水站與鍋爐房之間建設(shè)一個(gè)一體的污水處理綜合水池，池體與污水站等高（7.5米），污水池分隔成具有調(diào)節(jié)池、缺氧池和好氧池功能的污水池。因?yàn)榈叵掠形鬯艿肋€有已建成的調(diào)節(jié)池，鍋爐房、污水站之間的間距較近，不能挖地建池，所以計(jì)劃在貼近兩個(gè)建筑物的墻體外1-1.5米打樁，在樁基上架空1-1.5米安裝水池，這樣既能有效利用空間，便于地埋污水管道和污水收集池的維修，還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)污水池泄露，避免污水泄露造成環(huán)境污染。F.新建污水池上部和側(cè)面用保溫墻體和屋頂與污水站、鍋爐房進(jìn)行連接，這樣既能保證各污水池管道不被凍壞，還能保持建筑物外觀的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。G.新增1-2臺曝氣羅茨風(fēng)機(jī)，為氣浮機(jī)和好氧曝氣池提供氣源。3.2.4增加二沉池（1）現(xiàn)況：A.公司污水處理系統(tǒng)中的CASS池作為好氧池，承擔(dān)曝氣、沉降和排水功能，間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)，一池多用，各處理功能排列進(jìn)行，影響污水處理效率。B.污水的間歇排放還可能會(huì)因監(jiān)測項(xiàng)目不全，導(dǎo)致污水中污染物的濃度發(fā)生突然變化，無法提前預(yù)警、無法提前采取措施。C.在不排水時(shí)還有可能因取水點(diǎn)無新入污水，有可能導(dǎo)致取水污染物濃度值超標(biāo)，使在線監(jiān)測的數(shù)據(jù)發(fā)生問題。（2）改造思路：新建曝氣池，將CASS池改造成二沉池，能夠?qū)⑵貧夂笪鬯畠?nèi)的懸浮物有效的進(jìn)行沉降，在降低污水中的污染物含量的同時(shí)，還能將沉降下來的污泥返流給水解酸化池、好氧曝氣池，這樣污泥能夠給污水處理帶來更多的有益的微生物。（3）改造方案：污水站內(nèi)的CASS池改造成二沉池，CASS池容90m3，污水停留時(shí)間為4.5小時(shí)，完全可以達(dá)到沉降要求。二沉池通過溢流方式流入污水排水管。3.2.5增加污泥壓濾裝置，配套相應(yīng)的污泥泵等配套裝置。（1）現(xiàn)況：污水站沒有污泥處理裝置。（2）改造思路：A.利用原有斜板沉降槽、污泥池、試劑庫的空間，合理優(yōu)化空間，搭建二層平臺，提高空間利用率。B.調(diào)整設(shè)備布局，增加加藥裝置、污泥泵、污泥壓濾裝置。（3）改造方案：A.將原有試劑庫與CASS室之間的墻體拆除，在2.5米的高度上搭建二層平臺，將污水站臭味處理系統(tǒng)水洗塔、污水收集池和調(diào)節(jié)池的污水泵、絮凝反應(yīng)攪拌罐等安裝在二層平臺上。B.利用原有斜板沉降槽及試劑庫的空間內(nèi)舉高安裝新購的氣浮機(jī)。氣浮機(jī)操作平臺與二層平臺等高。C.將原有污泥池向下挖掘2-3米，制作鋼構(gòu)污泥池進(jìn)行安裝。改造后的污泥池與地面平齊，有利于其他設(shè)備的安裝。污泥池、氣浮沉降一體機(jī)均安裝污泥液位傳感器并就地顯示污泥液位。D.用管道將污泥池、二沉池、水解酸化池、缺氧池、好氧曝氣池、CASS池、調(diào)節(jié)池與污泥泵連接起來。E.氣浮機(jī)下方及二層平臺下方安裝污泥干化設(shè)備、污泥池、絮凝加藥系統(tǒng)等。F.將污泥從二沉池抽出后，部分污泥回流水解酸化池、厭氧池和曝氣池，剩余部分提升至污泥池。污泥池內(nèi)還要容納氣浮機(jī)排出的污泥。污泥在污泥池內(nèi)繼續(xù)沉淀，污泥池的上清液通過溢流的形式流入污水收集池。G.用污泥泵將污泥從污泥池抽出后，部分污泥回流水解酸化池、缺氧池和曝氣池，剩余部分提升至污泥絮凝槽。H.新增一套加藥裝置，通過加藥裝置向污泥絮凝槽內(nèi)添加聚丙烯酰胺進(jìn)行絮凝，絮凝后的污泥經(jīng)壓濾后，形成含水率約為80%左右的污泥，壓濾出的液體排入污泥池。3.2.6將原有燃料油儲(chǔ)罐池改造成事故池，增加事故池泵組及管路（1）現(xiàn)況：公司沒有事故池（2）改造方案：A.將現(xiàn)有鍋爐燃料油儲(chǔ)罐從原有的防滲池中取出，將防滲池清空，在原有防滲池加高1-2米。B．用管路將格柵井的潛水泵與事故池相連，再在事故池安裝一個(gè)回流的潛水泵，使事故池的污水能提升到調(diào)節(jié)池。3.2.7其他改造項(xiàng)目：（1）由于污水站內(nèi)設(shè)備布局發(fā)生變化，外部新建污水池，改造了事故池，在相應(yīng)的污水池應(yīng)制作維修、運(yùn)行檢查平臺、登高樓梯等。（2）利用空間走梯平臺將污水站、鍋爐房和新建污水池三者連接在一起。（3）污水在處理過程中，需要隨時(shí)觀察各污水處理池的運(yùn)行狀況，同時(shí)各污水池均有臭氣溢出，對員工身體健康造成不良影響，也形成VOCs無組織排放，故使用夾膠玻璃將污水池進(jìn)行封蓋。（4）各污水池安裝臭氣排放管路經(jīng)污水站現(xiàn)有臭氣處理裝置處理后，經(jīng)15米高排氣筒排放。（5）為了便于檢修，在安裝各種管路時(shí)，合理規(guī)劃，使每個(gè)污水處理單元均能實(shí)現(xiàn)在不影響整個(gè)污水處理系統(tǒng)運(yùn)行的情況下放空檢修。當(dāng)污水處理過程中發(fā)生異常時(shí)，發(fā)生異常的污水處理池可以將污水排放至事故池。3.2.8改造后的工藝圖3.2.9改造平面布局示意圖：3.3公用工程條件確認(rèn)：3.3.1污水處理系統(tǒng)改造依附于原有變配電系統(tǒng)，污水站總電源容量為45kw。3.3.2污水處理系統(tǒng)改造前后自來水使用量沒有太大的差異，可使用原有設(shè)施。3.4為了確保污水站改造項(xiàng)目能夠更加完善，建議本項(xiàng)目采取EPC方式，即由具有專業(yè)的污水處理工程設(shè)計(jì)、施工資質(zhì)的單位進(jìn)行污水處理工程設(shè)計(jì)、改造施工、調(diào)試、試運(yùn)行，直至合格驗(yàn)收。實(shí)施進(jìn)度污水處理系統(tǒng)為公司內(nèi)正常運(yùn)行的設(shè)施，在進(jìn)行改造時(shí)必須要保證整個(gè)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，所以整個(gè)改造過程的時(shí)間需要嚴(yán)格控制，需整合所有資源，確保按期完成建設(shè)任務(wù)。污水處理系統(tǒng)改造建設(shè)進(jìn)度計(jì)