幼兒園新建工程施工組織設計

頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計第一章工程概況及特點 5第一節(jié)工程概況 51.1建筑及結(jié)構(gòu)形式 5 5第二節(jié)工程特點 52.1協(xié)調(diào)管理 62.2質(zhì)量通病的防治和控制 62.3文明施工及現(xiàn)場標準化管理 6第二章編制依據(jù) 6第三章各部位、工序完整的施工方案 6第一節(jié)施工準備、工作計劃 71.1施工組織管理模式及項目班子成員專業(yè)素質(zhì) 71.2項目經(jīng)理部成員崗位職責 81.3施工準備工作 91.4施工總體部署 91.5施工用水、用電等準備 第二節(jié)施工測量方案及儀器配備 2.1測量設備選用 2.2工程定位、放線 2.3上部結(jié)構(gòu)施工階段測量 第三節(jié)基礎施工方案 第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 4.1概況 4.2鋼筋工程 4.3模板工程 4.4混凝土工程 4.5砌體工程 4.6外架工程方案 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計第五節(jié)屋面防水工程施工方案 5.1屋面防水 第六節(jié)裝飾工程施工方案第七節(jié)安 第八節(jié)現(xiàn)第九節(jié)焊第十節(jié)施裝工程場場工現(xiàn)垂垂接工光渣程量直直施對壓窗工工工工頁腳內(nèi)容 它第四章工程質(zhì)量目標及保證措施 第一節(jié)工程主要管理目標 第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施 工制量質(zhì)工目量程標管控理的體措 量料管措計求計第五章施工進度計劃、工期承諾 第一節(jié)施工進度計劃、關(guān)鍵節(jié)點、線路 第二節(jié)做好施工準備確保工期 第三節(jié)具體落實措施確保工期 第四節(jié)優(yōu)化施工部署、縮短施工工期 第五節(jié)采取合理技術(shù)措施確保工期 第六節(jié)嚴密組織管理、保證計劃實現(xiàn) 第七節(jié)總工期的承諾及保證措施 第六章勞動力組織計劃安排 第一節(jié)工程施工勞動力計劃 頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計本工程勞動力組織由公司根據(jù)項目部的月度勞動力計劃，在公司內(nèi)進行調(diào)配，確保項目部對各種勞動力的需要，確保施工進度計劃的完成，勞動力配備計劃詳見勞動力投入計劃。 第七章施工現(xiàn)場總平面布置與臨時施工便道布置 第一節(jié)現(xiàn)場施工平面規(guī)劃場地和環(huán)境情況說明 第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置 2.1"三通一平"工作 2.2臨時設施布置 2.3施工現(xiàn)場平面布置圖 第三節(jié)機械的布置 第四節(jié)臨時便道設置及施工便道的布置 第八章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護、社會治安的目標及保證措施 第一節(jié)安全生產(chǎn)目標及保證體系措施 第二節(jié)文明施工措施 第三節(jié)治安工作措施 第四節(jié)環(huán)境保護措施 第五節(jié)施工消防措施 第九章冬、雨季施工措施 第一節(jié)夏季、雨季施工 第二節(jié)冬季施工措施 第三節(jié)臺風季節(jié)施工措施 第十章工程質(zhì)量保修承諾 第十一章聯(lián)合單位配合措施 第一節(jié)總承包管理 第二節(jié)對分包單位間的協(xié)調(diào)與適應 第三節(jié)總承包管理組織體系 第四節(jié)對專業(yè)承包配合承諾 4.1概述頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計4.2組 4.3生 4.4質(zhì)織產(chǎn)量管術(shù)全管管理理理第五節(jié)與業(yè)主協(xié)調(diào)配合措施 第六節(jié)與監(jiān)理協(xié)調(diào)配合措施 第七節(jié)與設計方協(xié)調(diào)配合措施 第八節(jié)與質(zhì)監(jiān)站協(xié)調(diào)配合措施 附件一：施工現(xiàn)場平面布置圖 附件二：施工總進度計劃表 頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計項目，建設地點位于，項目東起，西側(cè)和北側(cè)緊鄰人才公寓。工程內(nèi)容包括：一幢3層綜合樓，一間門衛(wèi)房和圍墻工程，另還包括新建室外活動場地、道路、綠化、給排水配套設施及室外總體設施，工程總建筑面積為5031㎡。序號類型序號類型度跨度mm2mm2234.35234.357層層框架配套框架本工程幼兒園主樓為地上3層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設計標高±0.000相當于絕對標高5.200m，室內(nèi)外高差為0.450m，層高3.9m。主樓結(jié)構(gòu)采用獨立樁基礎，樁基采用標準圖集《HKFZ／KFZ先張法預應力混凝土空心方樁》，工程樁型KFZ-AB400(220)-14,15a，樁頂標高-1.950m，樁長29m，共計118根；試樁樁型KFZ-AB400(220)-15,15a,樁頂標高-0.950m，樁長30m，共計3根?；A采用獨立承臺結(jié)合基礎拉梁形式，承臺厚度有600、700、750、800幾種，底標高均為-2.000m，基礎拉梁高度600，頂標高-1.350m，8軸～9軸之間設800寬后澆帶。600×1100等；框架梁截面主要有200×500、300×600、300×650、300×850等；現(xiàn)澆樓門衛(wèi)為單層磚混結(jié)構(gòu)，基礎采用天然地基條形基礎。頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計本工程主體為一幢3層框架結(jié)構(gòu)，單體少，工期長，施工技術(shù)難度也不大。從現(xiàn)場勘查及類似工程的施工經(jīng)驗分析，本工程主要特點及難點體現(xiàn)在以下幾個方面：本工程北側(cè)和西側(cè)為在建的楔形綠地人才公寓，東側(cè)金豫路正處于施工埋管階段，南側(cè)景觀河道基本施工完畢，周邊無市政道路可以直接到現(xiàn)場，施工過程中可能存在的干擾因素較多。為確保材料設備正常進出場，確保工程有條不紊的順利施工，必須加強與周邊各施工本工程的總體技術(shù)難度不大，但經(jīng)常存在一些質(zhì)量通病，不僅直接影響幼兒園的正常使用，同時也會給幼兒園帶來不必要的困擾。本工程施工過程中，我司將嚴格按照規(guī)范質(zhì)量管理及施工，嚴格控制結(jié)構(gòu)施工，填充墻砌筑、粉刷、防水層等各道工序的施工質(zhì)量，注重細節(jié)處理，做好成品保護，杜絕質(zhì)量通病。加強與周邊其他工程的溝通與協(xié)調(diào)，做好現(xiàn)場出入南北向施工便道的共用責任和義務，為工程順利實施打下結(jié)實的基礎。對于施工所需各類材料，堅持分類放置，標牌清楚等解決現(xiàn)場用地壓力；嚴格做好現(xiàn)場標準化管理，保持場容整潔。堅持綠色施工，做好防塵、防污水、防噪音、防四害等環(huán)境保護工作。1.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20133.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20085.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20026.《墻體材料應用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》GB50574-20107.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20028.《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5040-20079.《建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T235-201110.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-200211.《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)范》JGJ/T220-201012.《建筑門窗工程檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T205-2010頁腳內(nèi)容辦公樓1、施工組織確良管理模式2、項目管理班子專業(yè)素質(zhì)情況我司對本工程十分重視，選派有豐富施工經(jīng)驗，專業(yè)理論水平和業(yè)績顯著的胡春同志任該工程的項目經(jīng)理，該同志有多年的工程施工經(jīng)驗，獨立主持承建了10多項各類工民建工程，該同志技術(shù)優(yōu)秀，管理全面，責任心強，在長期的施工中形成了自己的施工特點，項目部技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員等其他業(yè)務骨干，個個業(yè)務精，素質(zhì)好，作風正，能打硬仗，責任心強，同時該項目部具有極強的團隊頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計工程部將派人常駐工地指導與協(xié)助施工，公司總工室定期到工地解決施工中的技術(shù)難題，在施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，總工程師將堅守現(xiàn)場，直到問題解決。為了確保工程質(zhì)量、進度、標化，項目經(jīng)理和其他人員按招標文件要求到崗。1）全面負責工程進度、檢查、質(zhì)量、安全生產(chǎn)文明施工和成本控制。2）合理配置本項項目的人員、物資、設備、資金、技術(shù)方法和作業(yè)環(huán)境等各種資源，組織實施經(jīng)批準的施工組織設計。3）確定物資分承包方、工程分承包方和勞務分承包方，簽訂物資采購合同、工程分包合同和材料采購合同。4）負責向業(yè)主提出業(yè)主提供產(chǎn)品的不合格情況。5）參加工程圖紙會審和技術(shù)交底。6）組織單位工程質(zhì)量等級初評，參加結(jié)構(gòu)驗收及竣工交付驗收。7）負責提出本項目機具和檢測設備需求。8）負責組織一般不合格品的評審，組織實施不合格品的評審處理意見。9）組織實施本項目的糾正和預防措施。10）負責本項目職工的教育培訓和持證管理。11）負責質(zhì)量事故及安全事故的上報。12）負責項目部與業(yè)主等外界各方的聯(lián)絡工作。1）負責編制工程施工組織設計。2）主持工程項目圖紙自審，參加施工圖紙的會審。3）負責組織項目級技術(shù)交底和安全交底工作，并檢查監(jiān)督其實施，對安全、質(zhì)量負全4）負責工程項目部的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程等外來性技術(shù)文件和資料的控制。5）負責提出設計變更，并檢查督促其實施。6）參加質(zhì)量檢驗和評定工作。7）參加一般不合格品的評審。8）對工程最終產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗和控制。1）具體實施經(jīng)批準的施工組織設計。2）配合項目經(jīng)理合理安排施工計劃、施工工序和施工人員等。負責控制過程進度和工3）負責編制物資采購總計劃和月度計劃。4）參加施工圖紙的自審和會審。5）參加公司級和項目級技術(shù)交底。6）負責分項工程質(zhì)量等級評定以及隱蔽工程的自檢。7）參加一般不合格品的評審，負責落實輕微不合格品的整改。8）負責提出一般不合格品的糾正和預防措施計劃。9）落實防護措施，參加最終產(chǎn)品的交付。10）做好工程施工過程中與業(yè)主的聯(lián)絡配合工作。1）參加公司級和項目級技術(shù)交底。頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計2）負責進貨產(chǎn)品、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的檢驗和試驗。3）負責現(xiàn)場檢測設備的管理和使用。4）負責產(chǎn)品狀態(tài)的標識、記錄和保護。5）參加一般不合格品的評審。6）參加最終產(chǎn)品的交付。7）負責工程交付后為業(yè)主提供服務及對工程質(zhì)量的回訪。1）負責編制工程安全方案和安全專項方案。2）參加公司級和項目級安全技術(shù)交底。3）負責安全技術(shù)資料和安全生產(chǎn)管理。1）負責評價和選擇B、C類一般物資分承包方。2）負責采購工程所需物資。3）負責采購物資和業(yè)主提供產(chǎn)品（甲供物資）的進場接收和驗證。4）負責產(chǎn)品標識及標識的記錄和保護。5）負責物資和機具的進出庫驗收、記錄，填寫材料跟蹤表。1）負責項目部文件和資料的控制。2）負責竣工資料的整理和送報。3）負責原材料、半成品取樣、試樣制作、養(yǎng)護、送檢及數(shù)據(jù)匯總工作。4）真實、準確填寫質(zhì)量資料，對工程資料填報負責。施工人員按照總平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場內(nèi)選擇合適的位置設置控制主軸線基準線，設置控制標高的水準點數(shù)量不少于2個，該水準點在整個過程中予以保護,不受損壞，作為向上傳遞軸線的依據(jù)。項目部領(lǐng)取工程設計圖紙后，立即組織有關(guān)施工管理人員認真熟悉圖紙，并在此基礎上組織圖紙自審，并根據(jù)先后開工順序及建設單位的安排參加圖紙會審。及時組織施工技術(shù)人員認真閱讀施工圖紙和文件，了解設計意圖，檢查圖紙及說明是否齊全、清楚、明確；圖紙尺寸、坐標、標高及管線交叉連接點是否相符、建筑與結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)與安裝有無重大矛盾等，據(jù)此列出書面清單，認真做好圖紙會審工作。3、分項方案制訂:（1）組織項目部有關(guān)人員編制分項施工方案，努力做到方案科學性、先進性、經(jīng)濟實用性相結(jié)合，并按施工組織設計要求做好各項交底工作。（2）加強對現(xiàn)場地上、地下物狀的了解，針對問題提出解決的方法，并根據(jù)本工程特點及上級有關(guān)要求，制訂新工藝、新技術(shù)推廣應用計劃。（3）進場的各種材料按規(guī)范要求進行復驗、試驗工作。（4）建立現(xiàn)場的安全工作，現(xiàn)場安排專職安全員，以保證施工過程中不發(fā)生意外事件。（5）辦理有關(guān)部門規(guī)定的工程所需的一切相關(guān)手續(xù)。頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工周期的實際情況，組織強有力的項目班子，投入精干能打硬仗的施工班子，采取集中勞動力和設備周轉(zhuǎn)材料搶基礎和主體結(jié)構(gòu)工程的原則。在基礎施工階段組織二班制工作，在每個工作班子均有項目管理人員值班，確保對每個環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的控制。上部結(jié)構(gòu)施工時配備三層模板體系，以提高支模速度。配備足夠的支模鋼管和性能優(yōu)良的垂直運輸設備，如井架等施工機械設備(詳見施工機械配備表)，合理調(diào)度各工程垂直上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。在基礎施工階段與建設單位、設計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各有關(guān)單位密切配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以利達到保證工期的目的。在結(jié)構(gòu)驗收后及時跟進開展設備管道、電氣安裝及內(nèi)墻粉刷等，并預先組織好門窗的加工，及時安裝門窗框。外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類，在結(jié)構(gòu)驗收前先進一個粉刷班作為外墻粉刷塌餅等各項準備工作，等結(jié)構(gòu)驗收通過后，項目部組織充足的勞動力做外墻粉刷，粉刷自上而下進行。項目部綜合該工程各項內(nèi)容，工程特點，通過合理的施工管理，采用先進的施工設備及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊伍等一系列保障措施下，提出施工工期為300天，并力爭在此基礎上提前完成施工任務，盡早將工程交付使用。1、施工階段劃分根據(jù)本工程工期要求，為保證按期竣工，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及工期要求，組織流水施工，各專業(yè)班組間相互配合，進行交叉作業(yè)。施工總的原則是先地下后地上，先主體后裝修，先土建后安裝，先室內(nèi)后室外。盡量加快主體結(jié)構(gòu)的施工進度，為裝飾、水電安裝及專業(yè)安裝分包留有足夠的時間和空間。施工階段土建主要劃分為基礎施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段及通電、通水調(diào)試驗收階段。施工準備→樁基施工→土方開挖→基礎施工→上部框架結(jié)構(gòu)施工→屋面施工層→2、施工進度安排根據(jù)施工場地情況及工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合項目部對民用建筑施工的經(jīng)驗，擬采取以下進度安排:1)進場后測量放線，場地平整，搭設臨時設施，采購材料進場等工作。土方開挖采用機械挖土與人工修土相結(jié)合以加快進度，墊層、磚胎模施工及時跟進,為施工的流水段劃分創(chuàng)造了條件，墊層施工前塔吊安裝完畢，為施工創(chuàng)造良好的運輸條件。2)上部結(jié)構(gòu)進度安排A、根據(jù)上部結(jié)構(gòu)特點，在劃分施工段的基礎上再按具體情況劃分更細的施工流水段，各工種立體交叉流水施工。遵循“確保重點，主次兼顧”的原則。B、為加快上部結(jié)構(gòu)施工，配制標準層模板，本工程梁板模采用九夾板組合木模，板為九夾板大模，并采用早拆模技術(shù)加快模板周轉(zhuǎn)速度。C、在施工垂直運輸上，配備1臺井架，以加快垂直運輸速度，合理組織施工流水及制定詳細完善的原材料供應計劃。布置詳見施工場布圖。D、主體結(jié)構(gòu)進行到第三層的時候，進行下層圍護(填充墻)的砌筑，盡量加快結(jié)構(gòu)施工進度，保證有足夠的時間進行裝修、安裝的施工。3、考慮到周轉(zhuǎn)材料及勞動力的連續(xù)性，主體砼、砌墻、樓地面、內(nèi)外裝飾、水電安裝等工序相互滲透，進行平面流水、立體交叉作業(yè)，確保在嚴密、合理的組織下，在合同期內(nèi) 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計4、總體施工工藝流程平整場地→放定位線→定樁位（一測兩復核）→樁機就位→打樁（接樁）→控制樁頂標高→樁機轉(zhuǎn)場→送樁孔回填→樁位及標高復核→繪樁基偏差圖→驗收2)上部結(jié)構(gòu)驗軸線及標高→綁柱子鋼筋→安裝柱內(nèi)水電管線及預埋件→安裝柱模板→澆柱子砼→安裝框架梁底板→綁扎梁筋→安裝梁側(cè)?！惭b板模→綁樓面底筋→樓面水電管線預埋→綁樓面上層筋→澆樓面砼→養(yǎng)護→轉(zhuǎn)入上層施工。裝修、安裝階段的施工流程如下圖所示:內(nèi)裝修的主要工藝流程為:放線→貼灰餅→立門窗框→沖筋→門窗口護角→門窗口塞縫下水配管→安裝玻璃→墻面平頂刮膩子，刷油漆涂料→衛(wèi)生潔具、燈具安裝。本工程三通一平工作已基本上由甲方負責落實，根據(jù)施工現(xiàn)場情況來看，電源可由甲方提供的電源主干線接至施工區(qū)域，設總配電箱。按各項用途設置分配電箱，施工點設置移動式配電箱，實行三級用電保護措施，各配電箱內(nèi)配備齊全。動力、照明分系統(tǒng)、分閘，形成環(huán)形供電網(wǎng)，確保用電安全整齊。（1）本工程施工用電量甲方需提供380kv以上的電源，總配選用動力柜，動力主線選用200mm2銅芯電纜，照明線采用3×25+2×16銅芯電纜。高峰用電期設備應作適當調(diào)整，施工現(xiàn)場備發(fā)電機以防止停電。（2）線路布設根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為確保安全生產(chǎn)，室外部分采用電纜敷設在電纜溝內(nèi)，過道路處電纜加套鋼管保護。樓層干線電纜沿樓層預埋套管，電纜穿在管內(nèi)，每二層設置一只二級分配電箱。臨時設施內(nèi)固定用電器電纜穿在護套管內(nèi)，不得外露。室內(nèi)照明線路電線PVC護套管，室外臨時照明線路采用三芯橡膠電纜?，F(xiàn)場用電采用三相五線制，施工現(xiàn)場專用終端點直接接地的電力線路必須采用TN-S接（3）配電箱及開關(guān)箱施工現(xiàn)場設置總配電間，架空線路送至總配電柜。配電箱和開關(guān)箱須由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，現(xiàn)場施工用電實行三級配電，三級保護。配電箱應盡可能放置在干燥通風處，室外電箱要有擋雨設施。配電箱、開關(guān)箱應安裝端正，牢固，移動式配電箱、開關(guān)箱應裝在緊固的支架上。固定式配電和開關(guān)的底距地面應大于1.3m，小于1.5m。移動式配電箱、開關(guān)箱和底距地面應大于0.6m，小于1.5m。分配電箱應設置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱距開關(guān)和頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計距離不大于30m。開關(guān)箱與其控制的用電設備的水平距離不大于3m，配電箱和開關(guān)箱和周圍應有二人可同時工作的空間，不得堆放其他物品。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應與接地端子板連接，并應與保護零線端子板分設。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)關(guān)箱內(nèi)的連接線應采用絕緣導線，接頭不得移動，不得有外露有電部分。配電箱、開關(guān)箱導線的進出線口須設在箱體的下底面，進出線應加護套分路成東并做防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸。移動式配電箱和開關(guān)箱的進出線必須用橡皮絕緣電纜。動力配電箱與照明配電箱應分別設置，所有配電箱應標明編號、名稱、用途，并作分路標記，所有配電箱門應配鎖，由專人負責。（4）用電機械設備和手動電動工具施工現(xiàn)場所用電機械設備和手轉(zhuǎn)電動工具，均應符合國家標準、專業(yè)標準和安全技術(shù)規(guī)程，且要有產(chǎn)品合格證和使用說明。用電機械設備安裝須由專業(yè)電工負責安裝。非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設備。電動機械要做好保護接零，但其電源線必須選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，其中黃／綠雙色線在任何情況下只能用于保護零線或重復接地線。現(xiàn)場施工用照明須裝設單獨的照明開關(guān)箱，不能與動力電箱混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。生活、辦公區(qū)照明用護套線或用銅線加套管及串墻用套管護墻。A、施工區(qū)照明：在主體結(jié)構(gòu)施工階段，在塔吊上安裝3.5KW鏑燈，用于大面積照明。局部照明用采用1KW碘鎢燈照明，增加光照明度。主體結(jié)構(gòu)完成后，磚墻和粉刷階段采用碘鎢燈照明，其它照明均采用36V安全電壓照明，且燈頭選用橡膠防爆燈頭。B、辦公、生活區(qū)照明：職工集中宿舍照明，在夏季考慮到天氣炎熱，職工宿舍內(nèi)防暑降溫需要，采用220V電壓照明，每個宿舍設一只插座，作電扇之用。在其它季節(jié)，職工宿舍改用36V安全電壓供電，可有效防止使用除照明之外的其它用電器。辦公室、倉庫等均采用220電壓作照明，每間裝設一只插座。（6）施工現(xiàn)場用電管理施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負責管理和維護。所有配電箱、開關(guān)盒應標明名稱用途、統(tǒng)一編號，在配電箱內(nèi)標明分路標記，方便維修。所有配電箱、開關(guān)門均應上鎖，配電箱由專業(yè)電工負責，開關(guān)箱由用電設備操作人員和電工負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上或下班時，應將開關(guān)箱斷電上鎖。施工用水：設總水閥一個，從總水閥接出供攪拌臺、鋼筋加工養(yǎng)護及消防等施工用水，形成施工供水網(wǎng)，設備用水池(40m3)防停水，攪拌臺現(xiàn)場設集水池。施工進場主干道可滿足施工需要，施工現(xiàn)場做好排水管溝（截面為300×400），經(jīng)臨時集水坑沉淀后，做到有組織排污，及時排除地表水，合理安排堆放材料，保證道路暢通。本工程管徑根據(jù)經(jīng)驗確定，結(jié)合實際現(xiàn)場施工臨時用水供水管管徑初定為2寸。根據(jù)本工程的實際情況，現(xiàn)場主要臨時設施計劃如下：號號頁腳內(nèi)容41某辦公樓裝飾工程施工組織設計從開工到竣工從開工到竣工從開工到竣工從開工到竣工從開工到竣工從開工到竣工從開工到竣工從開工到竣工從開工到竣工從開工到竣工詳見臨設方案平面布置圖詳見臨設方案平面布置圖詳見臨設方案平面布置圖詳見臨設方案平面布置圖詳見臨設方案平面布置圖詳見臨設方案平面布置圖詳見臨設方案平面布置圖2會議室：召開一般會議用23宿舍：所有民工的住宿34食堂：負責現(xiàn)場人員的用餐455667門衛(wèi)：負責現(xiàn)場治安7為了保證工程施工質(zhì)量，做到按圖施工，嚴格按有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程指導施工，創(chuàng)造主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，必須做到工程施工過程的測量工作?；邮┕るA段測量，上部結(jié)構(gòu)施工階段測量。為確保工程測量精度，保證平面位置和垂直度的正確，本工程配備先進的測量儀器和經(jīng)驗豐富的測量人員，建立合理的控制網(wǎng)絡，進行工程分階段的檢測。工程測量儀器必須經(jīng)法定計量單位檢測，并在檢驗準用期內(nèi)。激光電子經(jīng)緯儀水準儀LT202DSZ3精度3mm/Km量21角度測量標高控制41某辦公樓裝飾工程施工組織設計全站儀RTS322L1坐標測量LS-01檢驗合格1垂直、水平距離測量LS-5-01檢驗合格1垂直、水平距離測量50m鋼卷尺LS-50-01檢驗合格1垂直、水平距離測量根據(jù)施工總平面施工圖和城市主控網(wǎng)絡坐標進行工程定位，并在場內(nèi)或附近建立本工程以便在施工各階段進行復核。工程定位后，須經(jīng)城市規(guī)劃部門進行復核，經(jīng)復核確認后才能A、上部結(jié)構(gòu)施工時，經(jīng)緯儀通過將軸線引測到樓層上，到樓面后彈出十字線，用經(jīng)緯儀進行對四周標記復核，無誤后，再按十字線彈出各部位軸線。B、上部結(jié)構(gòu)施工時，選擇外墻柱子作一明顯標記以后依此為準，逐層向上垂直測量，每層用鋼尺復核，防止累積誤差，每層標高到位，用水準儀倒向別的柱、墻等主要部位，用紅漆做倒三角形標記。以高出樓面500mm為宜，便于鋼筋、木工、安裝工掌握標高尺寸及有關(guān)部門進行檢查。每層拆模后，即用墨斗彈出水平線，標高以高出樓層100為宜。為砌墻、管道安裝等提供高度依據(jù)。粗裝修后，把每層水平彈在墻面上，進行安裝、樓面、吊裝等工1、樁基工程工藝流程平整場地→放定位線→定樁位（一測兩復核）→樁機就位→打樁（接樁）→控制樁頂標高→樁機轉(zhuǎn)場→送樁孔回填→樁位及標高復核→繪樁基偏差圖→驗收2、樁基工程施工方法1）樁基施工前應對樁位進行復核。在確認樁位精確的情況下方可打樁。2）樁基施工前，清除各種障礙物，防止障礙物影響沉樁的位移。3）打樁就位后，用2臺經(jīng)緯儀相互交叉成90度側(cè)導桿和樁的垂直度，偏差小于等于4）樁運至樁機附近，樁架利用樁自身起重機將樁吊入夾持器中，夾持油缸將樁從兩面重復以上動作，實現(xiàn)連續(xù)壓樁施工，直至設計標高。頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計5）正式施工樁機前，要將壓樁機上的油壓表進行標定，并根據(jù)標定情況將設計要求的終壓值換算成該樁基的油壓表讀數(shù)，以便于指導現(xiàn)場施工管理。6）焊接接樁時，要同時使兩臺焊機從法蘭盤的對稱兩點開始對稱同步施焊，以免引起管樁接頭的焊接變形。7）一般情況下是要將最后一節(jié)樁采用送樁器壓入地基土中并壓到設計標高，最后一節(jié)樁壓到設計標高而壓力值未達到設計要求時，要繼續(xù)送樁，但此時在達到設計標高以后繼續(xù)送樁深度要控制在容許范圍以內(nèi)。本工程均為全框架結(jié)構(gòu)組成。施工程序為：為加快進度，提高工效，充分利用柱子、施工周期短的特點，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱與梁板施工相對獨立開來，盡量減少兩部分的相互影響，保證整層結(jié)構(gòu)的施工進度。結(jié)構(gòu)施工中，以鋼代木架搭設完成，水平支撐將柱模加固定位，在梁底模鋪設完成后即將柱模上梁柱節(jié)點處留缺，并根據(jù)梁底板標高與梁鋼筋的翻樣圖，梁端錨固筋下彎長度來確頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計定柱子砼澆筑的高度。在上述條件具備，柱鋼筋綁扎、支模完成并經(jīng)驗收合格后，即可澆筋柱砼。因柱的施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。在結(jié)構(gòu)施工中可將梁板施工做為關(guān)鍵工作而基本略去柱子砼施工周期，對縮短工期有積極作用。質(zhì)量控制(1)鋼筋采購依照我公司ISO9002質(zhì)量管理體系材料采購程序組織采購。(2)鋼筋在使用前，必須對鋼筋隨機抽樣進行機械性能復試和焊接性能試驗，合格后才對于有焊接接頭的鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求抽樣進行試驗，試驗合格后才能使用。根據(jù)實際情況，鋼筋在現(xiàn)場加工車間進行加工。鋼筋工程由項目鋼筋翻樣根據(jù)施工圖和規(guī)范進行翻樣，經(jīng)過項目技術(shù)負責人審核后才能進行加工。鋼筋加工必須根據(jù)翻樣料單和施工要求進行加工，鋼筋加工的形狀、彎鉤尺寸和焊接接頭同時滿足有關(guān)規(guī)定與抗震構(gòu)造要求。鋼筋連接必須按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行，焊接接頭截面積符合設計和規(guī)范要求，焊接接頭要按規(guī)范規(guī)定進行抽樣試驗。(1)豎向連接：對于柱、豎向鋼筋直徑在Φ16～25之間采用氣壓焊焊接。焊接方法按氣(2)水平連接：直徑在Φ16～25之間，均采用機械連接。(3)鋼筋連接接頭類型及質(zhì)量應符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求受力鋼筋接頭位置應相互錯開。接頭區(qū)段受力鋼筋接頭面積允許百分率：接頭面積允許百分率（%）接頭形式綁扎骨架和綁扎網(wǎng)鋼筋搭接接頭焊接骨架和焊接網(wǎng)搭接接頭受力鋼筋的機械連接接頭受拉區(qū)受壓區(qū)不限制鋼筋的最小錨固長度按下表要求施工：鋼筋的最小錨固長度為La(mm)頁腳內(nèi)容41某辦公樓裝飾工程施工組織設計鋼筋類型混凝土強度等級C20C25①搭接長度除應符合本表規(guī)定外，在受壓區(qū)不得小于250mm，在②當砼強度等級低于C20時，對一級鋼筋最小搭接長度不得小于40d，二級鋼筋不得小③鋼筋的綁扎搭接長度，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋受拉區(qū)比上表分別增加5d，且不應小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度為受壓區(qū)的0.7倍，且不應小于200mm。④兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以鋼筋的直徑為準。鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：柱、內(nèi)筒墻鋼筋綁扎→框架梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎。本工程鋼筋綁扎工程量大，在綁扎施工過程，在工作面上同木工銜接施工?？蚣芰涸谀０灏惭b完成后，綁扎鋼筋。鋼筋綁扎施工時，鋼筋接頭要互相錯開，搭接長度和鋼筋截面積比率，鋼筋的級別、直墻、柱中插筋按照規(guī)定布置。對于容易變形鋼筋做好固定，鋼筋綁扎后扎好保護層墊層，并做好支護工作；在混凝土施工時，由鋼筋工配合支護?？蚣苤c磚墻拉結(jié)筋設置，因本工程模板定型框模板，考慮拆模方便和提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，墻拉結(jié)筋在澆砼時插入鋼筋，伸入柱外100mm，以后在磚墻時施工用電弧焊接至設計要求長鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：(1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最(2)受拉區(qū)域內(nèi)：Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤；(3)直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍。(4)鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。(5)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。(6)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長度應符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋代換當按強度控制時，按強度要等強換算，公式按Ag2fy2≥Ag1fy1或n2d2fy2≥n2d1fy1進行計算。當構(gòu)件按最小百分度控制時按面積相等代換計算公式為Ag2≥Ag1或n2d2≥n2d1進行計算。代換后必須驗算構(gòu)件截面強度使抗彎強度相當，對本工程的受彎強度按下式驗算：鋼筋代換必須嚴格按照規(guī)定，代換后共用量控制不大于設計用量5％，不得小于設計用量。原則上不得進行鋼筋代換，除非鋼材型號不能滿足施工；如進行代換，應征得設計院同意后方可進行代換。頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計其他規(guī)定鋼筋的保護層用1:2水泥砂漿制作預制墊塊。柱子縱筋在Φ16以上采用氣壓焊，其它采用綁扎接頭，柱子主筋每邊小于四根者，可在同一斷面接頭，否則必須錯開接頭。梁主筋采用分段加工制作，段內(nèi)接頭采用對焊，現(xiàn)場段與段鋼筋連接為綁扎接頭，梁底縱筋綁扎接頭避開跨中，梁面縱筋綁扎接頭避開支座。鋼筋加工好后掛牌分類堆放，使用時運至施工部位。鋼筋綁扎時對保護層厚度，搭接長度，節(jié)點處理應特別重視，鋼筋保護層墊層、柱筋、梁筋外側(cè)用帶扎絲的水泥砂漿墊塊支墊，其間距為不大于1000mm，并呈梅花形布置，板的上、下皮鋼筋之間設置Φ10鋼筋支腳，間距1.0m，交錯排列。按照設計要求，梁、柱箍筋必須做成135°彎鉤，少數(shù)因主筋影響不能滿足135°時，采用電焊焊接。對設有拉結(jié)筋的框架柱，其拉結(jié)筋應符合砌體的模數(shù)，同時間距不得大于設計要求，沿柱模扎平，待柱模拆除后，拉直電焊接長后砌入墻內(nèi)。陽臺欄板處插筋設置每邊不少于三道。鋼筋綁扎完畢后，應認真組織驗收，驗收合格后方可下道工序施工。砼澆搗時，鋼筋班組必須派人跟班檢查，及時糾正鋼筋位置，以保證鋼筋位置正確。施1、避免工程質(zhì)量通病(1)鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時且將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏(3)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對及時調(diào)整好。(4)柱子箍筋接頭若無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤立即(5)澆筑混凝土時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調(diào)整。(6)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。(1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。(2)成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。(3)運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。(4)成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。鋼筋工程質(zhì)量保證措施扎完成后，組織進行全面復核，進行隱蔽工程驗收，并做好隱檢記錄。(2)鋼筋加工后，由加工車間質(zhì)量員進行檢查，并掛上合格標識牌。(3)鋼筋接頭連接前，必須根據(jù)施工條件進行連接，接頭檢測合格后方可正式使用。(4)冬季、雨季鋼筋焊接時，要做好相應的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到規(guī)范要求。(5)鋼筋綁扎完成后，要做好鋼筋保護和支護工作，在澆搗時要有人看管。編制現(xiàn)場詳細的作業(yè)方案，在實際施工41某辦公樓裝飾工程施工組織設計技術(shù)負責人中監(jiān)督和執(zhí)行，及時解決施工中遇到的技術(shù)負責人材料員根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系相關(guān)程序文件組織采購材料，鋼材要有出廠合格證，按照規(guī)范檢查外觀質(zhì)量，保證規(guī)格和質(zhì)量無誤。材料員施工員質(zhì)量員施工員質(zhì)量員班組監(jiān)督班組按施工圖紙和規(guī)范施工，檢查、評定班根據(jù)施工圖、料單和規(guī)范要求進行制作、綁扎，把好操作過程質(zhì)量關(guān)，養(yǎng)護返工模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進度，在主體結(jié)構(gòu)施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全進度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低成本。本工程外形結(jié)構(gòu)較為規(guī)則，標準層多。模板采用九夾模板，配制成定型模板,模板支撐體系采用直徑為Φ48腳手架鋼管，保證模板的施工質(zhì)量和加快進度。模板盡量采用固定式大模板，樓板模板采用九夾板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用組合木模板，擱柵采用鋼管和方木。柱梁模板的緊固以設置對拉螺栓為主，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸情況，該工程對拉螺栓按600mm的間距設置，個別地方可在此基礎上略加調(diào)整。同時對于柱和高度較大的梁應另加側(cè)撐，以保證其垂直度和穩(wěn)定性。現(xiàn)澆板的主擱模板拼縫應盡量控制使其不大于2mm。此外，除在樓面混凝土施工盡量做好板面找平工作外，該縫可用薄木板條堵縫，防止漏漿和模板上浮。在混凝土澆筑前，必須對模板系統(tǒng)進行技術(shù)復核，復核內(nèi)容主要包括標高、軸線、截面柱混凝土采用分層澆筑的原則，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受集中荷載而變形、炸模。每層樓面澆完終凝后，應立即進行彈線定位工作，要求測量人員和木工翻樣師傅認真審閱圖紙仔細放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復驗，不得進行下步測量的原則，使測量工作做到準確無誤。樓板模板安裝為加快模板周轉(zhuǎn)速度，當樓板砼澆注15天后（冬期施工時可在砼中摻加三乙醇胺等復合型早強劑），當砼強度達到設計強度50％以上，即可用錘子敲擊支承板，使梁托下落，此時便可拆除樓板模板及梁模板。樓板模板支模工藝(1)支模工藝：立支撐鋼管→安裝主梁模板→安裝水平支撐→安裝斜撐→調(diào)平支撐頂面→安裝次梁模板→鋪設木模板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預檢→進行下道工序。(2)拆模工藝：降下模板主梁→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運至下一流水段→待樓（頂）板達到設計強度。頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計樓板模板安裝時重點做好以下幾條：(1)采用多層支架支模時，支撐頂應垂直，上下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。(2)支撐與龍骨的排列和間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設計中確定，一般情況下支頂間距為800－1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm，支頂排列要考慮設置施工通道。(3)通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。(4)樓板模板鋪模板時可從一側(cè)開始鋪。收口拼縫處可用小條木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴密。(5)樓面模板鋪完后，應檢查支撐是否牢固，然后將樓面清掃干凈。(6)每層樓面澆完，砼終疑后，應立即進行彈線定位工作，要求測量人員和木工翻樣師傅認真審閱圖紙仔細放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復驗，不得進行下步測量的原則，使測量工作做到準確無誤。柱模板安裝柱模板安裝時重點做好以下幾點：位置用聯(lián)接模將兩模板連接。(3)安裝柱箍：柱箍可用鋼管制成，柱箍及其間距應根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進行設計選擇，對于斷面較大的柱可增加穿柱螺栓。本工程有方柱和圓柱兩種，其模板采用九膠板，圓柱采用扁鐵抱箍，對拉螺栓鎖緊、圓柱用定型木模，方柱500以上的采用Φ48鋼管抱箍，Φ48鋼管外楞用對拉螺桿增強剛度；500以下的柱箍采用木方檔,均使用Φ14螺栓對拉緊固，柱箍間距：柱下部1米范圍控制在40厘米以內(nèi)；1米以上控制在50厘米以內(nèi)。按砼側(cè)壓力最不利組合設置支撐，不允許支撐與腳手架聯(lián)系，并注明支撐點的技術(shù)要求。此支模方案為本公司QC小組多年施工經(jīng)驗的結(jié)晶，此支模采用凹槽連接，其受力原理等于加大角部抵抗變形的剛度，不易變形就不易被拉開接縫，加上雙面膠的作用，基其止?jié){效果明顯。拆模后，柱角挺括順直，局部觀感達到一級品水平。模板拼縫和角部連接按正確的操作步聚畫出工藝流程圖如下：圖一、圖二、圖三、圖四頁腳內(nèi)容41某辦公樓裝飾工程施工組織設計梁模板安裝梁模板安裝時重點做好以下幾點：(1)在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。(2)梁支架的排列、間距要符合模板設計和施工方案的規(guī)定，根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計法，梁支架的立桿間距按1200mm進行布置。(3)按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當梁底板跨度等于及大于4m以上時，應按設計要求起拱，起拱高度為梁跨的1‰－3‰。(4)支撐之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.8m。(5)支撐若支承在基土上時，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。(6)梁柱接頭的模板構(gòu)造應根據(jù)工程特點進行設計和加工。(7)當梁高超過700mm時，側(cè)模宜增加穿梁螺栓或?qū)F片，如下圖所示：樓梯模板安裝樓梯底板采用九膠板，踏步側(cè)板及擋板采用25mm厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。由于澆混凝土時將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺桿，將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。模板拆除(1)柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓。接著拆連接模頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計板的U型卡或插銷等附件，然后用撬棍撬動模板，使模板與混凝土脫離。a)先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，拿下模板，然后拆除水平拉桿b)拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。c)拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。d)樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運出后再拆下層排架。(3)拆除模板之前需經(jīng)過申請，并以拆模試塊為依據(jù)。模板工程質(zhì)量保證及注意事項(1)模板需要通過設計計算，滿足剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可的重量，側(cè)壓力及施工荷載。(2)施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復核，方可施工安裝；完成后由項目部有關(guān)人員復核驗收。(3)模板施工前，對班組進行技術(shù)交底。拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。(2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。使用平板振動器的分層厚度為200mm。漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300－400mm），振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。(5)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土一般超過2小時應按施工縫處理。(6)澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。(3)澆筑梁板混凝土時，應待柱混凝土澆筑完畢后，停歇1-1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。(4)梁板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器來回振搗。注意不斷用移動標志 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用靠尺或拖板反復抹平表面。(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，砼達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。(3)施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)，樓梯施工縫應垂直于樓梯板。(1)混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。(2)混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不(3)每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。本工程墻體材料為外墻燒結(jié)多孔磚，框架結(jié)構(gòu)的所有墻體均為填充墻。砌塊及磚在購買時應具備出廠合格證，并經(jīng)試驗合格后方可使用，砂漿由試驗室提供配合比。(1)排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應符合排順磚。根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如若不合數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃，所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。磚，對于那些焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚則應用于基礎及不影響外觀的內(nèi)(3)盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線：砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共同一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進行，如圖紙沒有明確規(guī)定時，一般深度為6-8mm為宜，縫深淺應一致，清掃干凈，砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡洞口高度在1.2m以上者，每邊入2塊，高度在2-3米者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。計要求長度，砌體頂部與框架梁底交接處必須用豎磚斜砌擠緊，木磚的規(guī)格、數(shù)量，過梁的擱置長度等均需滿足設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。不能滿足砌體要求的情況，要做到以下二點：1、澆筑鋼筋混凝土柱前應標明拉結(jié)筋的位置。這樣就保證拉結(jié)筋不漏放又可使拉結(jié)筋頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計與磚砌體水平灰縫一致。2、嚴格拉結(jié)筋的檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋的預埋情況，并做相應隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑。在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般盡量先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿在衛(wèi)生間、（或女兒墻）等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時預先向上翻起120mm（或150）高度混凝土墻腳，防止這些部位由墻腳處向外滲水。針對目前外墻滲水質(zhì)量問題比較常見的情況，砌體施工時，外墻的砌筑質(zhì)量必須特別注照上述要求設置，框架梁底與墻體接縫處用砂漿塞實，防止外墻沿砌體豎向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處、框架梁底等薄弱部位滲水。1、外架選用根據(jù)本工程的具體情況，所以外架擬采用雙排扣件式鋼管腳手架。2、施工流程場地平整、夯實→檢查準備材料配件→定位設置墊塊→擺放掃地桿→立桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→防護欄桿→腳手片→密目安全網(wǎng)。3、施工要點立桿基礎：首層基礎平整夯實，并設置底座或墊木，立桿與地面接觸處設掃地桿，立桿基礎側(cè)挖明溝排水，以免基礎下實引起腳手架傾斜。腳手架底腳必須牢固，回填土分層夯實平整，認真做好排水處理。立桿底部加設寬度≥200mm,厚度≥50mm的墊木或墊塊,每根立桿的支墊面積不得小于0.1m2。架體與建筑物拉結(jié)：架子高度在7M以上，每隔4M，水平每隔7M，腳手架必須同建筑物連接牢固。用架桿與框架柱扣牢固。操作層，腳手架鋪設：施工操作層滿鋪架板。架子的鋪設寬度不得小于1.2M，架板須滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空縫和探頭板。架板搭接不得小于20cm，對頭接設雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處架板應交叉搭接。平架板須用木塊并釘牢，不內(nèi)腳手架采用架凳和滿堂腳手架內(nèi)腳手架采用架凳，為砌筑作業(yè)架時，鋪板4塊，寬度≮0.9M，當作業(yè)層高>2M時，在架子外側(cè)設欄桿防護，為裝修作業(yè)架時，鋪板寬度不小于0.6m。在梁板支模，及天棚裝修等項目施工時，搭設滿堂腳手架。并按梁板荷載情況設置剪刀外架拉墻桿設置：水平方向每隔3根立桿(5.4m),垂直方向每層(4.8m)設一拉墻桿,上下呈梅花形布置。拉墻桿以Φ48鋼管端部焊接Φ12鋼筋加彎鉤埋入混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè),并與外架垂直以扣件相連。剪刀撐設置：腳手架外側(cè)水平每7根立桿設剪刀撐一組，剪刀撐與地面夾角在45°-60°之間,斜桿的水平投影寬度為3-4跨且不大于8m,斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結(jié),斜桿除兩端外應在中間增設2-4個扣結(jié)點,相鄰扣結(jié)點距離不得大于60d，即2.88m。剪刀撐鋼管的接長接點，必須采用搭接方法，嚴禁用對接扣件，搭接長度不小于400mm，并采用兩只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。外架安全防護措施：腳手架外側(cè)設置2道護欄，踢腳桿高30cm,護欄桿高1.2m,內(nèi)側(cè)掛頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計滿密目安全網(wǎng)。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，并始終高出操作層一步架高，外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于4Ω。外架拆除：腳手架拆除應由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查腳手架時，方可進行拆除。拆除腳手架應按確定的拆除程序進行，設置警戒區(qū)，并應派專人負責警戒。拆除腳手架前，應將腳手架上存留材料、雜物等清理干凈，然后按自上而下，一步一清的方法拆除。連墻桿尖在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合，協(xié)調(diào)操作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)，并要加強對產(chǎn)品的保護，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。4、安全措施(1)搭設或拆除腳手架時,必須劃出安全區(qū),設警戒標志;并應有專人負責阻止無關(guān)人員(2)搭拆腳手架時，必須由持有上崗證的架子工承擔，并定期進行體格檢查，凡患有高血壓、貧血病，心臟病及其它不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。(3)外架搭設完畢，須經(jīng)項目安全員和公司質(zhì)監(jiān)部門有關(guān)人員驗收合格后掛牌使用，未經(jīng)檢查、驗收的架子，除架子工外，嚴禁其它人員攀登。驗收后任何人員不得擅自拆改，如需局部拆改時，須經(jīng)項目經(jīng)理同意由架子工操作。(4)在工程施工過程中，派有經(jīng)驗的架子工定期對架子進行檢查和保修工作，特別是大風雨后，項目經(jīng)理要及時組織有關(guān)人員對架子進行全面檢查。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。1、結(jié)構(gòu)自防水根據(jù)以往對各種屋面防水工程的施工經(jīng)驗，應首先盡量保證屋面面層鋼筋砼屋蓋的振搗質(zhì)量，提高屋面結(jié)構(gòu)的自防水能力。屋面施工前應蓄水24h試驗,確認結(jié)構(gòu)無滲漏后再開始2、水泥砂漿找平層找平施工前，應先清掃干凈基層表面，施工中盡量避開雨天，否則必須采取相應的技術(shù)措施，適當調(diào)整水灰比并覆蓋保護，等稍收水后進行二次壓光，表面應平整。溝邊等位置做成半徑50mm的圓弧。伸出屋面的管道周圍找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，3、丙稀酸施工(2).刷丙稀酸涂料：在使用前要先用蘿斗過濾。丙稀酸涂料用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。丙稀酸涂料使用前應攪拌均勻，適當加稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于丙稀酸涂料漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作始，逐慚向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。(3).刷第二遍丙稀酸外墻涂料：第二遍丙稀酸涂料操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計1).透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷丙稀酸涂料時注意不漏刷外，還應保持丙稀酸涂料的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也出現(xiàn)透底。2).接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。3).刷紋明顯：丙稀酸涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。4).刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。5).涂刷帶顏色的丙稀酸涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。5、聚苯乙烯擠塑保溫板聚苯乙烯擠塑保溫板作保溫層的施工：聚苯乙烯擠塑保溫層施工前，應先將屋面清掃干凈，要求基層平整、干凈、干燥。按設計要求范圍彈出鋪設墨線，每隔五塊隔熱板彈出大方格，拉線縱橫向先鋪設標準行。標準行鋪設完成后，向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪設，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪塊間隙不大于2mm。在鋪設過程中遇在缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。板縫間或缺角處用碎屑保濕砂漿填補嚴密。整體保溫層用保溫砂漿找平后應有平整的表面，其平整度用2m直尺檢查，直尺與保溫層間的空隙不得大于7mm，空隙只允許平緩變化。6、配筋細石砼剛性層①在隔離層上進行鋼筋細石砼層施工時，要注意對隔離層加強保護，砼運輸不能直接在隔離層表面進行，應采取墊板等措施，綁扎鋼筋時不得扎破表面涂料層。②縱橫分格縫部位應按設計要求設置，一般間距不大于6m，或按‘一間一分格’的原則設置，分格面積以不超過36m2為宜。分格縫寬取10-20mm。③鋼筋網(wǎng)鋪設按設計要求Φb4＠200雙向。網(wǎng)片采用綁扎接頭，布置位置為居中偏上，保護層不小于10mm。鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹濁、沾油污，綁扎鋼絲的搭接長度大于250mm，在一個網(wǎng)片的同一斷面內(nèi)接頭不超過鋼筋斷面積的1/4。分格縫處鋼筋要斷開。為保證鋼筋位置準確，可采用先在隔離層上滿鋪鋼筋綁扎型后，再按分格縫位置剪斷的方法施④澆搗砼前，應將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈：檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標出砼澆搗厚度，通常其厚度應不小于40mm。⑤材料及砼質(zhì)量要嚴格保證，隨時檢查是否按配合比準確計量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作試塊。如需自拌砼，攪拌投料時，微膨脹劑應與水泥同時加入，砼連續(xù)攪拌時間不應少于3min。砼采用機械攪拌，要求計量準確，投料順序得當，攪拌均勻。砼運輸過程中應⑥砼的澆搗按“先遠后近、先高后低”的原則進行。一個分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫。砼采用機械振搗，再用小滾筒來回滾壓，邊振搗邊滾壓，直至密實和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要確保防水層的設計厚度和排水坡度。⑦砼收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹平，并及時修補分格縫起層、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或干水泥漿。⑧待砼終凝后，必須立即覆蓋草袋澆水養(yǎng)護15d，養(yǎng)護期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。7、瓦屋面的處理一、安裝掛瓦條1)、先在順水條頂端兩側(cè)各安置第一根掛瓦條，使掛瓦條頂端的間距為4公分。2)、從第一根掛瓦條每一邊的末端算起，每間隔32-34.5公分便裝上掛瓦條。頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計3)、從順水條每一邊的末端算起，自檐口壓板外側(cè)量至掛瓦條頂端邊。距離等于32公分，裝上最后第二根掛瓦條。4)、最后一根掛瓦條，讓它緊貼著檐邊，高度跟檐口壓板齊，但須比最后第二根高出15)、掛瓦條的連接點放在順水條的中線上，并要相互錯開，且與檐口封板相垂直。6)、若為現(xiàn)澆屋面，也可用水泥掛瓦條。先在屋面上用墨線彈好，然后用鋁合金方管粉二、脊瓦的安裝1)、從三墻頂三角形周圍的一邊開始鋪第一片封頭瓦。2)、將第二片脊瓦疊放在第一片脊瓦的頭部，搭接部分為7.5公分。用水泥砂漿固定脊三、檐口瓦的鋪設1)、從人字線末端開始鋪第一片檐口封，將它疊放在屋面瓦之上，讓檐口封頭瓦的邊緣跟第二行的末端相碰。2)、第二片檐口瓦疊放在檐口封上，搭接7.5cm左右。3)、用水泥漿和螺旋釘共同把檐口瓦牢牢固定。用顏料劑刷露在外面的水泥砂漿。屋面施工完畢后，做好產(chǎn)品的保護工作，并對屋面進行澆水試驗，澆水時，應對整個屋面全面地、不間斷地連續(xù)澆水2h以上，或作好不少于一次連續(xù)下雨2h以上的觀察記錄，以無滲漏為合格。觀察記錄邀請建設、監(jiān)理方代表在場，檢查合格后在觀察記錄上簽字。裝飾施工總的程序為:內(nèi)外結(jié)合、上下交叉;粗裝飾在前，細裝飾在后，樣板先行，大面質(zhì)量標準，成品保護作出具體布置和規(guī)定。施工中堅持樣板引路，各工種作業(yè)前均制作樣板或樣板間，經(jīng)各方認可后，才能大面積施工。(1)按照設計圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，確定金屬板支承骨架的安裝位置。查核和清理結(jié)構(gòu)表面連接骨架的預埋件。(2)根據(jù)控制軸線，水平標高線，彈出金屬板安裝的基準線(包括縱橫軸線和水準線)。(3)安裝固定骨架的連接件骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的。而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以同結(jié)構(gòu)預埋件焊牢，也可在墻上打膨脹螺栓。無論哪種固定法，都要盡量減少骨架桿件尺寸誤差，保證其骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。骨架安裝質(zhì)量決定鋁合金板的安裝質(zhì)量。因此，安裝完畢，應對中心線、表面標高等，作全面的檢查。高層建筑的大面積的幕墻，要用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通，以保證安裝精度。并要特別注意變形縫，沉降縫、變截面的處理，使之滿足使用要求。頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計2．鋁合金飾面板安裝安裝鋁合金飾面板的方法，常用的主要有兩種。一種是將板條或方板用螺釘或鉚釘固定到支承骨架上，此法多用于外墻，鉚釘間距以100至150mm為宜；另一種是將板條卡在特制的支承龍骨上，此法多用于室內(nèi)。板與板之間的間隙，一般為10—20mm，并用橡膠條或密封膠等彈性材料處理。本工程采用鋁塑板安裝安裝時，在節(jié)點部位用直角鋁型材與角鋼骨架用螺釘連接，將飾面板兩端加工成圓弧直角，嵌卡在直角鋁型材內(nèi)，縫隙用密封材料嵌填。①鋁塑板加工圓弧直角時，需保持鋁質(zhì)面材與夾芯聚乙烯一樣的厚度。②圓弧加工可使用電動刨溝機(8mm圓鼻刀型)。③彎曲時，不可作多次反復彎曲。④安裝時，切勿用鐵錘等硬物敲擊。⑤安裝完畢，再撕下表面保護膜。切勿用刷子、溶劑、強酸、強堿清洗。3)特殊部位的處理而且對使用功能也有較大影響。因此，一般多用特制的鋁合金成型板進行妥善處理。①轉(zhuǎn)角處理構(gòu)造比較簡單的轉(zhuǎn)角處理是，用一條厚度1．5mm的直角形鋁合金板，與外墻板用螺栓②水平部位處理水平部位的壓頂處理，即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風雨浸透。水平蓋板的固般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上，板的接長部位宜留5mm左右的間隙，并用密封膠密封。③邊緣部位處理墻面邊緣部位的收口處理，是用鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。④墻下端處理墻面下端的收口處理，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的間隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)。一般由鋼或鋁型材作骨架(包括橫、豎骨架)，金屬板作飾面板，進行安裝。以采用型鋼橫、豎骨架與結(jié)構(gòu)的連接固定，可以是與結(jié)構(gòu)的預埋件焊接；也可以在結(jié)構(gòu)上打人膨脹1．施工準備(1)按照設計圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，確定金屬板支承骨架的安裝位置。查核和清理結(jié)構(gòu)表面連接骨架的預埋件。(2)根據(jù)控制軸線，水平標高線，彈出金屬板安裝的基準線(包括縱橫軸線和水準線)。(3)安裝固定骨架的連接件骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的。而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以同結(jié)構(gòu)預埋件焊牢，也可在墻上打膨脹螺栓。無論哪種固定法，都要盡量減少骨架桿件尺寸誤差，保證其頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。骨架安裝質(zhì)量決定鋁合金板的安裝質(zhì)量。因此，安裝完畢，應對中心線、表面標高等，作全面的檢查。高層建筑的大面積的幕墻，要用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通，以保證安裝精度。并要特別注意變形縫，沉降縫、變截面的處理，使之滿足使用要求。1、施工順序：墻面抹灰基層干燥→墻面基層表面清理→材料準備→做樣板→門窗及交接部位遮蓋→調(diào)料→先上后下分部位涂料→清理余灰及修正→逐層拆外架。2、操作要求：涂料工程質(zhì)量對提高單位工程觀感質(zhì)量和保護墻面極為重要，為此要求（1）涂料前對基層進行全面檢查驗收。管線洞口修補平整，如基層有缺陷在涂料前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕涂料后進行其他修補工作的現(xiàn)象。（2）墻面要求平整、干燥，基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等應清除干凈，刷抗（防止墻面泛堿）表面縫隙、孔眼、凹陷不平和裂縫，應用白水嵌補，并用砂漿磨平磨光后再用白水泥摻801膠水加緩凝劑（木質(zhì)素）滿批二灰，保證墻面平整、（3）應在墻面充分干燥，抹灰面內(nèi)堿質(zhì)全部清除并磨平磨光后才能施工。（4）先做涂料樣板，經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。（5）水泥砂漿抹面的基層，要求充分干燥，含水率不大于10%。（6）帶色涂料時應經(jīng)常攪拌，保證顏色一致，稠度嚴加控制，確保不流墜，不顯露噴紋。在施噴過程中，不得隨意稀釋。（7）在涂料施工時用遮蓋物保護門窗及不同色的線條。（8）外墻涂料時要注意不交叉污染，分段作業(yè)時應以分格縫、陰角處為分界，不允許（9）不同色彩的涂料施工時應使交接處清晰，必要時可采取防護措施。（10）涂料施工結(jié)束后應加強管理，認真做好成品保護，拆外架時嚴防碰損。3、施工方法滾（噴）涂前用攪拌器將涂料攪拌均勻。（1）采用滾涂操作，橫、直滾涂，然后由上而下滾涂，不均勻進行修補。（2）第一次充分干燥后，進行第二次噴涂，由上而下一次成形。4、機械要求（1）將氣空壓機的工作壓力調(diào)至4-8KG/CM2。（1）施工期間墻面溫度要求高于5度。（2）陰雨天不宜施工，同時要確保施工后24小時內(nèi)避免雨淋。一般真石的產(chǎn)品簡介：（隨著產(chǎn)品的不同，內(nèi)容也有所不同）。頁腳內(nèi)容 41某辦公樓裝飾工程施工組織設計特殊合成樹脂乳液復層涂料，能為墻面提供天然石材格調(diào)的裝飾效果。成份：特殊合成樹脂乳液復層涂料。顏色：多種標準顏色供選擇。特點：具有真實的天然石材的獨特質(zhì)感，并有不同格調(diào)的顏色選擇。多種線格設計，能提供各種立體形狀的花紋結(jié)構(gòu)。防霉、抗堿、耐化學品，耐候性能優(yōu)異。能遮蓋墻面的細小裂縫。用途：適合住宅、酒店、辦公樓、學校等大型建筑物的新建工程。廣泛用于混凝土或水泥外墻的裝飾及保護。特別適合在異型彎曲墻面上噴涂出天然石材效果。應用事項耗料量、理論值：5.0～7.0公斤/平方米實際耗料量會因施工方法、施工條件及真石漆的外觀形狀而有差異)干燥時間：表干：2小時/25℃;(干燥時間會隨環(huán)境、溫度、濕度的不同而變化,另外重涂時間會因粒徑的大小、厚度及花紋形狀的不同而有差異)。固體含量：80.0±2.0%（體積）耐化學品：耐堿性佳施工工具：專用單噴嘴、雙噴嘴有氣噴槍稀釋：如需要，使用清水稀釋；可根據(jù)需要，最多加入5%的清水，并充分攪拌均勻。施工條件：在5℃以上及相對濕度85%以下施工清潔：所有的工具用完后，應立即用水清洗干凈；基層處理基層預處理施工前應檢查墻面基層狀況，如墻面的強度、平整度、干燥程度、酸堿值以及基層表面的油污等其它附著物是否符合涂料施工基層要求，如不符合，應作相應的預處理措施。施工方法:1.施工前請先仔細閱讀涂料使用說明書.2.應嚴格按照說明書規(guī)定的稀釋比例,切勿稀釋過量。3根據(jù)不同施工工具，按說明書規(guī)定的重涂間隔及涂膜度保證涂裝質(zhì)量。4．一次噴涂不應過厚，如需要可分步驟噴涂，以達到設計的立體花紋結(jié)構(gòu)。5．施工后應立即清洗工具。6．已稀釋的涂料不要倒向原漆內(nèi)。一般事項貯存：存放在0～35℃、陰涼、清潔、干燥的地方，剩余的涂料應蓋好密封，雜質(zhì)能引起涂料的變質(zhì)，產(chǎn)品若未開啟且經(jīng)妥善保存貯存有效期為1年以上。安全、健康、環(huán)保方面說明涂料桶必須蓋緊并置于小孩接觸不到的地方；打磨墻面時