建筑機電系統(tǒng)全過程調(diào)試技術(shù)應(yīng)用總結(jié)

建筑機電系統(tǒng)全過程調(diào)試技術(shù)應(yīng)用總結(jié)一、工程概況項目是我公司承建EPC項目，是我公司的重點項目之一。我公司為做好本項目工程，為項目配備了足夠的專業(yè)人員，為了項目更好的運行，為給贛江新區(qū)人民一個滿意答卷，要求建筑機電系統(tǒng)全過程進(jìn)行調(diào)試。二、建筑機電系統(tǒng)全過程調(diào)試及保證措施1、機電系統(tǒng)的調(diào)試目的機電系統(tǒng)調(diào)試的目的是為了確保建筑物各機電系統(tǒng)的工作處于最佳狀態(tài)，滿足業(yè)主方的使用要求。首先在系統(tǒng)調(diào)試過程中，檢查施工缺陷，測定機電設(shè)備各項參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并在測定設(shè)備的性能后對其進(jìn)行調(diào)整，以便改善由于設(shè)備之間的相互不均衡導(dǎo)致的問題，確保為業(yè)主提供良好舒適的使用環(huán)境；其次在系統(tǒng)調(diào)試的過程中積累總結(jié)系統(tǒng)設(shè)備材料的相關(guān)數(shù)據(jù)，為今后的系統(tǒng)運行及保修提供可指導(dǎo)性的資料。2、機電系統(tǒng)調(diào)試工作部署及工作流程2.1調(diào)試組成立為保證機電系統(tǒng)調(diào)試工作順利開展，最終達(dá)到滿意的調(diào)試效果，組織經(jīng)驗豐富的專業(yè)工程師成立調(diào)試小組。調(diào)試小組負(fù)責(zé)施工過程中的各項檢測與試驗，以及整個系統(tǒng)性能的測定與調(diào)整。2.2調(diào)試人員配置及職責(zé)調(diào)試小組組長：對整個工程全部調(diào)試工作負(fù)責(zé)，制定調(diào)試的規(guī)章制度、組織制定調(diào)試工作的總體工作計劃和方案，控制調(diào)試工作進(jìn)展進(jìn)度，對重大問題的處理作出決策，與業(yè)主、設(shè)計及其他分包進(jìn)行協(xié)調(diào)。專業(yè)工程師：主要負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)圖紙的審核，對專業(yè)調(diào)試操作人員培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)，對相關(guān)專業(yè)調(diào)試工作進(jìn)行合理的計劃協(xié)調(diào)，及時解決調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，配合調(diào)試組組長完成調(diào)試方案、計劃的編制，并協(xié)調(diào)好與消防及弱電等專業(yè)的配合。專業(yè)調(diào)試技術(shù)人員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場測試工作的安排。要求能夠準(zhǔn)確地選擇測試點、繪制調(diào)試圖、編制調(diào)試表格，并及時將測試數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總。專業(yè)調(diào)試操作人員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試過程的實際操作。要求能夠熟練、正確地使用測試儀器、做好測試記錄，并且能夠在測試過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報問題。2.3調(diào)試的流程機電系統(tǒng)調(diào)試3.1變壓器試運行經(jīng)過檢查和測試，變壓器一切正常后，可以投入試運行。變壓器的電氣安全距離，不僅要考慮到電氣的安全還應(yīng)考慮變壓器的通風(fēng)冷卻和工作人員便于操作，10kV變壓器帶外殼的安全距離≥0.35m。注意變壓器必須在溫控器超溫報警和跳閘報警接入用戶二次報警電路后方可投入試運行。再一次檢查變壓器的分接位置是否與銘牌和分接位置標(biāo)志牌相一致。當(dāng)為有載調(diào)壓變壓器時，在空載的情況下,應(yīng)將有載分接開關(guān)作一次循環(huán)操作，檢查變壓器輸出電壓是否符合要求，開關(guān)操作是否正常。變壓器試運行正常后可投入24h空載運行。帶上負(fù)載后，注意觀察溫度顯示是否正常，在三相負(fù)載平衡的情況下，三相溫度應(yīng)相差不大。所有這些檢測過程都應(yīng)該做好記錄，存檔備查。在試運行沒有問題后，可合閘正式運行。在送電運行后，應(yīng)著重注意以下幾個方面：變壓器由供電側(cè)全電壓投入，如有異常應(yīng)迅速切斷電源。第一次受電不少于10min，然后停電檢查無異常情況后再正式投入，并定時檢查各項運行參數(shù)，作好記錄。經(jīng)常觀察負(fù)荷情況和變壓器的溫度情況。經(jīng)常檢查風(fēng)機能否啟動，是否有斷相情況。在變壓器經(jīng)絕緣檢測后，如無異常情況可直接帶負(fù)荷投入運行。3.2線纜測試3.2.1高壓電纜測試10kV電纜應(yīng)事先做耐壓和泄漏試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)供電部門規(guī)定，敷設(shè)前需用交直流耐壓測試儀測量絕緣電阻是否合格。對電纜絕緣作直流耐壓試驗或測量絕緣電阻時，應(yīng)分別在每一相上進(jìn)行。對一相進(jìn)行試驗或測量時，應(yīng)同時將其它兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽接地。3.2.2低壓線纜測試首先應(yīng)在電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測試：將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，測試時應(yīng)將干線和支線分開，一人測試，一人及時讀數(shù)并記錄。其次應(yīng)在電氣器具、電箱全部安裝完后(送電前)進(jìn)行測試：將線路上的開關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，測試方法同上所述，確認(rèn)絕緣測試無誤后再進(jìn)行送電試運行。3.3防雷接地系統(tǒng)調(diào)試3.3.1．接地電阻的測試方法如下圖所示，沿被測接地極E’使電位探測針P’和電流探測針C’依直線彼此相距20m，插入地中，且電位探測針P’要插入接地極E’和電流探測針C’之間。用導(dǎo)線將E’、P’、C’分別接于儀表上相應(yīng)的端鈕E、P、C上。接地電阻測試接線示意圖3.4等電位的測試方法局部等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于0.2A，若等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不大于規(guī)定值，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。在施工時，各工種間需密切配合，以保證等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。3.5照明器具試運行電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均須開啟。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為24h。所有燈具均應(yīng)開啟，每2h記錄運行狀態(tài)一次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障；上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。3.6電機試運行低壓電氣動力設(shè)備經(jīng)設(shè)備檢查、調(diào)整試驗確認(rèn)之后，才能空載試運行。低壓電氣設(shè)備試運行步驟：先試控制回路；后試主回路(先點動、后正式開動主傳動電動機，按先空載、后負(fù)載，先低速、后高速的原則)；先試輔助傳動；后試主傳動。3.7給水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容：水源測試、給水泵性能調(diào)試、水處理設(shè)備調(diào)試、給水系統(tǒng)壓力試驗。3.8排水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容：衛(wèi)生器具調(diào)試、排水泵調(diào)試、排水系統(tǒng)調(diào)試3.9空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)試包括以下內(nèi)容：風(fēng)管漏風(fēng)量測試；通風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速的測定；系統(tǒng)風(fēng)量平衡的測定與調(diào)整；風(fēng)口風(fēng)速、風(fēng)量的測定與調(diào)整；防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的測定。3.9.1．漏風(fēng)量測試風(fēng)管在制作安裝過程中，按照100％的抽檢率進(jìn)行漏光檢測，通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢后，按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，做漏風(fēng)量測試，抽測樣品不少于3件及15m2。抽測結(jié)果應(yīng)符合以下要求：低壓系統(tǒng)(P≤500Pa)QL≤0.1056P0.65中壓系統(tǒng)(500Pa＜P≤1500Pa)QM≤0.0352P0.65高壓系統(tǒng)(P>1500Pa)QH≤0.0117P0.65(QL、QM、QH為風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間的漏風(fēng)量[m3/(hm2)]，P為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力)1)漏風(fēng)量測試裝置的風(fēng)機，其風(fēng)壓和風(fēng)量須選擇大于被測定系統(tǒng)或設(shè)備規(guī)定試驗壓力及最大允許漏風(fēng)量的1.2倍。2)漏風(fēng)量測試裝置由風(fēng)機、連接風(fēng)管、測壓儀器、節(jié)流器、整流柵、標(biāo)準(zhǔn)孔板等組成。3)系統(tǒng)漏風(fēng)量檢測可分段或整體進(jìn)行。4)被測系統(tǒng)的漏風(fēng)超過標(biāo)準(zhǔn)時，要查出漏風(fēng)部位(用聽、看、摸、水或煙檢漏)，做好標(biāo)記進(jìn)行修補，修補完之后，重新測試直至合格。3.9.2漏風(fēng)量測試，通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速的測定3.9.3系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試的目的是保證風(fēng)量能夠按照設(shè)計要求均勻的送到各個部位，調(diào)試過程須結(jié)合總風(fēng)量測試和支路風(fēng)量測試。3.9.4室內(nèi)參數(shù)的測定1)風(fēng)口風(fēng)速的測定和調(diào)節(jié)空調(diào)房間室內(nèi)風(fēng)口的風(fēng)速一般在2m/s～4m/s，吊頂上的下吹風(fēng)口應(yīng)調(diào)整風(fēng)口葉片方向盡量使氣流擴散，減少人員活動區(qū)域(1.8米以下)的氣流速度。測量風(fēng)口風(fēng)速可以使用葉輪數(shù)字風(fēng)速儀。風(fēng)機盤管應(yīng)分別測試其高、中、低各檔的風(fēng)速，并校核出風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計要求。2)噪聲的測定噪聲測定一般選在深夜進(jìn)行，以避免室外噪聲的干擾。測定噪聲時，應(yīng)將空調(diào)設(shè)備(新風(fēng)機組、風(fēng)機盤管、排風(fēng)機)開啟，以房間中心離地高為1.2m處為測點，用聲級計測量，測量三次取平均值。3.10防排煙系統(tǒng)調(diào)試3.10.1．防排煙系統(tǒng)電控防火、防排煙風(fēng)閥的手動、電動操作應(yīng)逐個測試并保證其動作靈活、可靠、信號輸出正確。3.10.2．防排煙系統(tǒng)風(fēng)機需按其功能試運轉(zhuǎn)，測定風(fēng)量和風(fēng)壓，并重點檢查電價及軸承工作是否正常。3.10.3．當(dāng)加壓送風(fēng)機和排煙風(fēng)機同時運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢測防煙樓梯間的壓力差是否符合設(shè)計要求。3.10.4．當(dāng)排風(fēng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按防煙分區(qū)檢測其排煙口處排風(fēng)量是否符合設(shè)計要求。3.10.5．調(diào)試要求參考下表3.11消防聯(lián)動調(diào)試內(nèi)容與方法3.11.1．消火栓系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容有：消火栓系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查、消火栓泵調(diào)試、消火栓功能試驗及聯(lián)動試驗等。1)安裝質(zhì)量檢查(1)消火栓箱及系統(tǒng)檢查a.消火栓箱安裝牢靠，箱體安裝垂直偏差小于3mm。檢查方法：采用目測和吊線尺量。b.消火栓箱附件齊備完好，箱門標(biāo)識正確美觀。c.栓口中心距地面1.1m，栓口朝外且安裝在門軸對側(cè)。檢查方法：采用目測和吊線尺量。d.閥門中心距箱側(cè)面大于250mm，距箱后面大于100mm，偏差+5mm。檢查方法：采用目測和吊線尺量。e.水帶與水槍和快速接頭綁扎牢靠，擺放整齊。(2)消防泵安裝質(zhì)量檢查a.根據(jù)設(shè)計要求核對水泵規(guī)格、型號。b.泵體安裝要牢固。c.檢查水泵安裝位置及坐標(biāo)與設(shè)計圖紙是否一致。d.水泵運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象，核對水泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確。(3)管網(wǎng)系統(tǒng)檢查a.對系統(tǒng)連接方式、管線走向進(jìn)行核對，檢查支吊架構(gòu)造、設(shè)置位置進(jìn)行校核。b.在每個消火栓箱自救卷盤處放水，檢查各層系統(tǒng)是否暢通。2)消火栓泵調(diào)試(1)消火栓泵調(diào)試必須在單機運轉(zhuǎn)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后進(jìn)行。消火栓泵調(diào)試按施工驗收規(guī)范進(jìn)行。(2)消防水池注水達(dá)到設(shè)計要求，關(guān)閉水泵出口閥門，打開水泵進(jìn)口閥門，開啟試驗水閥。(3)手動啟泵，水泵應(yīng)在30秒內(nèi)投入正常運行。水泵運轉(zhuǎn)時檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，軸溫是否正常，有無異常聲音；水泵運轉(zhuǎn)是否正常、有無漏水及測試運轉(zhuǎn)電壓、啟動電流等。水泵投入正常運行后，連續(xù)試3小時無異常為合格；(4)手動啟泵，關(guān)閉試驗水閥，給系統(tǒng)內(nèi)充滿水，當(dāng)遠(yuǎn)傳壓力表顯示壓力升至0.50Mpa后停泵。3)互投試驗在消防泵房內(nèi)直接啟動水泵，泵運轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行互投試驗。（水泵進(jìn)行互投切換調(diào)試時，必須由兩名正式電工操作。操作電工必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套等物品和用具。）(1)模擬故障進(jìn)行主、備泵互投試驗。(2)模擬故障進(jìn)行主、備電源互投切換。4)靜壓測試在管網(wǎng)系統(tǒng)壓力正常后進(jìn)行靜壓測試。在管最高點及二層以下分別測壓，其栓口壓力≤0.5MPa。5)消火栓噴射試驗在系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)后進(jìn)行噴射試驗(1)分別從屋頂試驗消火栓箱、一層取兩個相鄰的消火栓箱，進(jìn)行噴射試驗，同時要實際測量水槍噴射充實水柱距離。噴射要求：水槍噴射的充實水柱距離要≥10m。檢查方法：尺量或目測噴射水柱距離。噴出的水要有組織排放。一層的水噴射到室外，在室外要選擇場地，噴出的水要有組織排放，不得損壞其它成品。頂層水噴射地點根據(jù)現(xiàn)場情況待定。(2)在試驗過程中檢查消火栓開關(guān)，其開關(guān)應(yīng)靈活，關(guān)閉后嚴(yán)密不漏水，快速接口完好無損，不隨操作發(fā)生轉(zhuǎn)動。(3)調(diào)試時消火栓以各施工區(qū)段編號，做好記錄填寫。編號方法：層-區(qū)-X（序號）。6)消火栓系統(tǒng)聯(lián)動(1)系統(tǒng)聯(lián)動關(guān)系a.接收消火栓內(nèi)手動啟泵按鈕信號，同時消火栓水泵運行狀態(tài)信號返送至消火栓內(nèi)指示燈顯示。b.在消防控制中心能手動/自動控制各自消火栓泵的啟/停，同時顯示其工作和故障狀態(tài)。c.消火栓泵啟泵方式為四種：消火栓內(nèi)啟泵按鈕直接啟泵，直接多線控制；報警控制器收到消火栓啟泵按鈕報警信號或火災(zāi)確認(rèn)信號后，通過模塊控制自動啟泵；消防控制中心聯(lián)動控制臺手動遠(yuǎn)程啟泵，直接硬線控制；消防泵房就地手動啟泵。d.每個消火栓內(nèi)設(shè)有手動控制按鈕，并附水泵起動后的信號指示（DC24V）。(2)啟泵試驗a.在消火栓箱內(nèi)按動消火栓按鈕，可直接聯(lián)動啟動消火栓泵，消火栓泵運行后將信號回饋消防控制中心。b.在消防控制中心通過多線啟動消火栓泵，消火栓泵運行后將信號回饋消防控制中心。c.在消防泵房直接啟動消火栓泵，消火栓泵運行后將信號回饋消防控制中心。d.控制器接受信號自動啟動消火栓泵，消火栓泵運行后將信號回饋消防控制中心。以上消防泵運轉(zhuǎn)后，要在消防中心監(jiān)視信號回饋情況，在泵房觀察水泵運轉(zhuǎn)情況，并打開水泵試驗閥放水。水泵運轉(zhuǎn)試驗后，在泵房內(nèi)就地停泵。消火栓聯(lián)調(diào)，一是檢查消火拴報警按鈕啟泵電氣控制電路，二是檢查水泵在接到控制信號是否能自動啟泵及水泵運轉(zhuǎn)信號是否能及時反饋到消防控制中心。7)水泵接合器（消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)）試驗在系統(tǒng)的水泵接合器接口處，用臨時泵或使用帶增壓泵的消防水車將水壓提升到0.6Mpa送入水泵接合器（可利用室外地下消火栓做水源），觀察系統(tǒng)上的壓力表是否升壓。一方面是檢查接合器的止回閥安裝方向是否正確，檢查有無漏水。再一方面是檢查接合器的流量。另外要檢查水泵結(jié)合器的永久性標(biāo)志牌是否設(shè)在附近而且明顯便于觀察。3.11.2．消防噴淋系統(tǒng)調(diào)試消防噴淋系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容有：消防噴淋泵及系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查，消防噴淋泵及穩(wěn)壓泵調(diào)試，報警閥、水流指示器功能試驗及系統(tǒng)聯(lián)動等。1)安裝質(zhì)量檢查(1)消防噴淋泵安裝質(zhì)量檢查a.檢查消防噴淋泵規(guī)格、型號是否正確，安裝是否符合設(shè)計圖紙及規(guī)規(guī)范要求。b.泵體安裝要牢固。c.檢查水泵安裝位置、標(biāo)高與設(shè)計圖紙是否一致。d.水泵運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦及其它不正?，F(xiàn)象，核對水泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確。e.檢查水泵單機試運轉(zhuǎn)自動功能調(diào)試情況是否合格(2)系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查a.檢查各系統(tǒng)上的濕式報警閥和水流指示器前的閥門規(guī)格、型號及安裝數(shù)量是否正確,以及末端檢驗裝置處的閥門安裝位置是否正確，符合設(shè)計圖紙及規(guī)規(guī)范要求。b.報警閥組的壓力表、排水管、試驗閥、水源控制閥要便于觀察和操作，水源控制閥要有明顯的開啟標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。c.噴淋系統(tǒng)管路檢查，確保噴頭全部裝上，噴頭無錯裝、損壞，無跑水隱患，檢查支吊架構(gòu)造、設(shè)置位置進(jìn)行校核。管道支、吊架，齊全可靠，符合規(guī)范要求。對系統(tǒng)連接方式、管線走向進(jìn)行核對。d.檢查水流指示器、濕式報警閥的壓力開關(guān)接線是否正確。(3)噴淋系統(tǒng)充水與檢查為避免系統(tǒng)在第一次充水發(fā)生跑水，采取分區(qū)、分段充水。以濕式報警閥，水流指示器為單元區(qū)域，根據(jù)現(xiàn)場情況逐個對具備條件的水流指示器區(qū)域進(jìn)行充水。a.當(dāng)某一水流指示器分區(qū)具備充水條件后，開啟該區(qū)域的末端檢驗裝置閥門，以便放水放氣。b.將該分區(qū)濕式報警閥上的各試驗閥門和水力警鈴閥門關(guān)閉，然后開啟該濕式報警閥前的閥門，將該區(qū)域水流指示器前充滿水。c.開啟該水流指示器前的閥門，一邊放氣，一邊補水。待該系統(tǒng)充滿水后，將末端檢驗裝置處閥門關(guān)閉。d.繼續(xù)加壓，使系統(tǒng)壓力等于水泵揚程，保持系統(tǒng)壓力，對該系統(tǒng)再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，檢查系統(tǒng)確保無滲漏。2)消防噴淋泵調(diào)試消防噴淋泵調(diào)試必須在單機運轉(zhuǎn)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后進(jìn)行。消防噴淋泵調(diào)試按施工驗收規(guī)范進(jìn)行。(1)消防水池要注滿水，關(guān)閉水泵出口閥門，打開水泵進(jìn)口閥門，開啟試驗水閥。(2)手動啟泵，水泵應(yīng)在30秒內(nèi)投入正常運行。水泵運轉(zhuǎn)時檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，軸溫是否正常，有無異常聲音；水泵運轉(zhuǎn)是否正常、有無漏水及測試運轉(zhuǎn)電壓、啟動電流等。(3)手動啟泵：關(guān)閉試驗放水管出口處閥門，手動啟動泵，使臨時管路系統(tǒng)內(nèi)充滿水，并逐漸升壓。(4)噴淋主泵應(yīng)能滿足壓力開關(guān)啟泵和消防中心啟、停泵的功能要求。以上水泵調(diào)試合格后填寫調(diào)試記錄（按施工驗收規(guī)定執(zhí)行）3)互投試驗在消防泵房內(nèi)直接啟動水泵，泵