吊籃安裝拆除應(yīng)急預(yù)案

吊籃安裝拆除應(yīng)急預(yù)案一、工程概況

本項目為吊籃安裝拆除應(yīng)急預(yù)案，主要針對高層建筑及大型設(shè)施在施工過程中吊籃的安裝、使用、移位和拆除等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的安全問題，制定詳細(xì)的施工方案，確保工程安全順利進行。工程包括以下內(nèi)容：

1.吊籃的安裝、移位和拆除；

2.吊籃設(shè)備的調(diào)試；

3.吊籃設(shè)備的使用說明；

4.吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)；

5.安全保證措施；

6.常見吊籃設(shè)備故障分析及處理。

二、準(zhǔn)備工作

1.施工前，組織相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，明確施工要求、安全注意事項等；

2.準(zhǔn)備施工所需工具、設(shè)備、材料，并對工具、設(shè)備進行檢驗，確保性能良好；

3.現(xiàn)場勘察，了解施工現(xiàn)場環(huán)境，制定施工方案；

4.辦理施工手續(xù)，取得相關(guān)部門的審批；

5.做好現(xiàn)場安全防護措施，如設(shè)置警示標(biāo)志、拉設(shè)警戒線等；

6.準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資，如消防器材、急救包等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求選擇合適的吊籃型號；

2.吊籃組成部件：

a.懸掛機構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等；

b.吊籃平臺：包括工作平臺、安全防護裝置、電氣控制系統(tǒng)等；

c.提升機構(gòu)：包括電動機、減速機、提升鋼絲繩等；

d.電氣系統(tǒng)：包括電源、控制箱、操作面板等；

e.安全保護裝置：包括限位器、安全鎖、緊急停機裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

a.根據(jù)施工現(xiàn)場條件，選擇合適的吊籃安裝位置，確保吊籃在使用過程中不會影響其他施工區(qū)域。

b.根據(jù)吊籃的型號和技術(shù)參數(shù)，制定詳細(xì)的搭設(shè)步驟，包括支架的安裝、鋼絲繩的布置、滑輪組的固定等。

c.在搭設(shè)過程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，確保各部件安裝正確、牢固。

d.吊籃搭設(shè)完成后，對懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、電氣系統(tǒng)等進行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可進行下一步工作。

2、吊籃的自檢和互檢

a.安裝完成后，由安裝人員進行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝到位，連接是否牢固，電氣系統(tǒng)是否正常等。

b.安裝人員之間進行互檢，確保吊籃的安裝質(zhì)量符合要求，不存在安全隱患。

c.對檢查出的問題及時進行整改，直至符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3、試車

a.在吊籃安裝完畢并經(jīng)過自檢、互檢合格后，進行試車運行。

b.試車過程中，操作人員應(yīng)熟練掌握操作規(guī)程，觀察吊籃的運行狀態(tài)，確保各項性能指標(biāo)正常。

c.若試車過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后重新進行試車。

4、驗收

a.試車合格后，由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員對吊籃進行驗收。

b.驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運行性能、安全保護裝置等。

c.驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

a.吊籃在使用過程中，如需移位，應(yīng)制定詳細(xì)的移位方案。

b.移位前，對吊籃進行檢查，確保各部件正常，無安全隱患。

c.按照移位方案，有序進行吊籃的拆卸、搬運和重新安裝。

6、拆除

a.吊籃使用完成后，制定拆除方案，明確拆除順序、方法、安全措施等。

b.拆除過程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人員安全。

c.拆除后的吊籃部件應(yīng)進行清點、分類存放，以便下次使用。同時，對現(xiàn)場進行清理，確保環(huán)境衛(wèi)生。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

a.在吊籃安裝完成后，首先對懸掛機構(gòu)進行調(diào)試，確保其穩(wěn)定性和可靠性。

b.檢查支架的安裝是否牢固，支架與建筑物連接點是否緊密，確保在負(fù)載情況下無松動現(xiàn)象。

c.檢查鋼絲繩的安裝是否符合要求，包括張力、排列、固定點等，確保鋼絲繩在運行過程中不發(fā)生跳繩、扭曲等現(xiàn)象。

d.檢查滑輪組的安裝位置是否正確，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常磨損或噪音。

e.對懸掛機構(gòu)進行空載運行試驗，觀察其運行是否平穩(wěn)，制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。

2、提升機構(gòu)的調(diào)試

a.對提升機構(gòu)的電動機、減速機、傳動裝置等進行檢查，確保其安裝正確，連接牢固。

b.進行提升機構(gòu)的空載和負(fù)載試驗，檢驗提升能力是否符合設(shè)計要求，制動裝置是否可靠。

c.檢查提升鋼絲繩的固定和導(dǎo)向，確保其在提升過程中不會發(fā)生偏移或磨損。

d.觀察提升機構(gòu)的運行聲音和溫度，判斷是否存在異常情況。

六、吊籃設(shè)備使用說明

a.使用前，操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全知識。

b.吊籃使用過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得超載使用。

c.吊籃啟動前，檢查安全防護裝置是否完好，如安全鎖、限位器等是否處于正常工作狀態(tài)。

d.吊籃運行過程中，操作人員應(yīng)密切注意懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、電氣系統(tǒng)等的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

e.遇有風(fēng)力超過規(guī)定值、雷雨等惡劣天氣條件，應(yīng)立即停止吊籃的使用，并將吊籃降至地面。

f.定期對吊籃進行維護保養(yǎng)，保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)，確保施工安全。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

a.在每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對吊籃進行使用前的檢查，包括懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、安全防護裝置、電氣系統(tǒng)等。

b.檢查吊籃的連接部位是否牢固，鋼絲繩是否有損傷、斷絲等情況，滑輪組是否轉(zhuǎn)動靈活。

c.確認(rèn)緊急停機裝置、安全鎖、限位器等安全裝置是否正常工作。

d.檢查吊籃平臺是否有損壞、變形，平臺欄桿、防護網(wǎng)等是否完整。

2、定期檢查

a.根據(jù)吊籃的使用頻率和廠家建議，制定定期檢查計劃，對吊籃進行全面檢查。

b.定期檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行，包括但不限于懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、電氣系統(tǒng)的性能測試。

c.檢查吊籃的金屬結(jié)構(gòu)是否有腐蝕、裂紋等問題，及時進行修復(fù)或更換。

d.對鋼絲繩進行定期檢驗，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時更換。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

a.吊籃操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

b.禁止超載使用吊籃，嚴(yán)格遵守吊籃的載重限制。

c.避免在強風(fēng)、雷雨等惡劣天氣條件下使用吊籃。

d.確?，F(xiàn)場其他作業(yè)人員與吊籃保持安全距離，防止物體墜落傷人。

4、緊急時的安全措施

a.吊籃操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如緊急停機、安全鎖的使用等。

b.在發(fā)生緊急情況時，應(yīng)立即采取措施降低吊籃至安全高度，確保人員安全。

c.制定緊急救援預(yù)案，明確救援程序和責(zé)任人。

5、整機保養(yǎng)與運輸

a.定期對吊籃進行整機保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固連接件等。

b.對吊籃的電氣系統(tǒng)進行定期檢查，確保絕緣良好，防止電氣故障。

c.吊籃的運輸應(yīng)采用合適的運輸工具和方式，確保運輸過程中吊籃不受損壞。

d.在吊籃運輸和存放過程中，應(yīng)采取措施防止吊籃受到腐蝕、碰撞等影響。

八、安全保證措施

1.制定完善的安全管理制度，明確各級人員的安全職責(zé)，確保施工安全。

2.對操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

3.實施安全監(jiān)督檢查制度，定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

4.配備足夠的應(yīng)急救援物資，如安全帶、救生繩、急救包等。

5.制定應(yīng)急預(yù)案，針對可能發(fā)生的突發(fā)事件，明確應(yīng)急處理程序和責(zé)任人。

6.建立健全吊籃設(shè)備維護保養(yǎng)制度，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

7.加強現(xiàn)場安全防護措施，如設(shè)置安全警戒線、警示標(biāo)志等。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷裂、磨損、跳繩等。

處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)損傷及時更換；嚴(yán)格按照規(guī)定載重使用吊籃；避免鋼絲繩與尖銳物體接觸。

2.懸掛機構(gòu)故障

故障現(xiàn)象：支架松動、滑輪組卡滯等。

處理方法：加強懸掛機構(gòu)的檢查與維護，確保連接牢固；及時清理滑輪組，保持其轉(zhuǎn)動靈活。

3.提升機構(gòu)故障

故障現(xiàn)象：電動機損壞、減速機故障、提升無力等。

處理方法：定期對提升機構(gòu)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換；避免超載使用