板式直柱基礎(chǔ)專項施工方案

板式直柱基礎(chǔ)專項施工方案批準(zhǔn)：審核：審核：編制：編制：中國水利水電第五工程局有限公司二〇二二年十月目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編制依據(jù) 第一章編制依據(jù)1．DL/T5168-2016《110kv-750kv架空輸電線路施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》2.《110～750kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范》（GB50233-2014）2．GB50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》3．《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2011）4.《建設(shè)用砂》（GB/T14684-2011）5.《建設(shè)用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）6．《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63－2006）7．《電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（DL/T5024-2005）8．《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120-20129．線路工程基礎(chǔ)開挖設(shè)計圖紙10．地質(zhì)勘察報告第二章工程概況2.1工程簡述新建線路路徑長16.0km公里（其中架空線路15.87km,電纜線路長0.13km），本期擴建1個110kV出線間隔，曲折系數(shù)1.35。稷山光伏升壓站-龍門220kV變電站110kV架空線路：新建線路全長約16.0km，其中架空線路15.87km,電纜線路長0.13km,全線均為單回路架設(shè)。全線導(dǎo)線型號為：JL/G1A-300/25型鋼芯鋁絞線，地線為兩根OPGW-90(48芯)光纖復(fù)合架空地線；電纜采用ZC-YJLW03-64/110-1×630mm2單芯銅芯電纜，與電纜同通道敷設(shè)的光纜采用普通非金屬光纜GYFTY-48。2.2路徑線路從稷山100MW光儲一體化項目110kV升壓站出線后，向南架空架設(shè)鉆過220kV梁村—侯家莊線后右轉(zhuǎn)，架設(shè)至寧翟村東側(cè)后繼續(xù)向西架設(shè)，在跨過G59呼北高速經(jīng)賀家莊村北到達(dá)北王堡村北側(cè)，后線路繼續(xù)向南架設(shè)，在北王堡村南側(cè)跨越G5京昆高速后，線路繼續(xù)向西南架設(shè)鉆越110kV侯家莊—河津城東線(在建)后，經(jīng)官莊村東側(cè)、北辛興村西側(cè)后，在趙家莊西北側(cè)架空改電纜鉆越220kV龍門-侯家莊Ⅰ、Ⅱ線路（同塔雙回）線，電纜改為架空繼續(xù)向西南架設(shè)至220kV龍門變電站。2.3工程規(guī)模工程名稱稷山100MW光儲一體化項目110kV送出工程起止位置線路起點110kV升壓站，止于龍門110kV變電站。電壓等級110kV回路數(shù)單回路架設(shè)線路長度架空線路長約16km基礎(chǔ)型式鋼筋混凝土板式直柱基礎(chǔ)桿塔數(shù)量本工程共使用桿塔43基導(dǎo)線導(dǎo)線采用JL/G1A-300/25鋼芯鋁絞線地線OPGW-90第三章施工測量3.1對測量儀器、量具的要求所有用于本工程的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺等儀器、量具都必須經(jīng)過有資質(zhì)的單位檢驗并在有效期內(nèi)。經(jīng)緯儀不應(yīng)低于J6級。3.2塔位樁及控制樁的保護(hù)施工隊在進(jìn)場后應(yīng)對所屬塔位中心樁、方向樁進(jìn)行復(fù)核。轉(zhuǎn)角塔還應(yīng)補釘分角方向樁。各方向樁應(yīng)盡量遠(yuǎn)離中心樁，并保證經(jīng)緯儀架設(shè)于中心樁時能直接照準(zhǔn)方向樁上的釘子。直線塔必須前后各設(shè)置1個方向樁；轉(zhuǎn)角塔兩個方向樁釘于相應(yīng)線路一側(cè)，分角方向樁盡量釘于山上側(cè)。木樁露出地面30-50mm。巖石上無法打樁時用紅油漆作標(biāo)記。施工中應(yīng)經(jīng)常對各樁位復(fù)核。經(jīng)復(fù)核的中心樁、方向樁及分角方向樁必須用水泥保護(hù)，并作草圖記錄。3.3分坑測量本工程基礎(chǔ)均為正方形基礎(chǔ)，分坑方法如下：圖3-1正方形基礎(chǔ)分坑示意（1）儀器架于塔位中心樁O，對中整平后，經(jīng)緯儀照準(zhǔn)順線路方向樁（若是轉(zhuǎn)角塔則照準(zhǔn)分角方向樁），水平度盤調(diào)零。（2）經(jīng)緯儀水平角度轉(zhuǎn)45o，在此方向上釘出基礎(chǔ)中心位置樁C。（3）經(jīng)緯儀調(diào)轉(zhuǎn)鏡頭，用上述方法可確定對角方向的基礎(chǔ)中心。（4）經(jīng)緯儀旋轉(zhuǎn)90o，按相同方法可確定剩余兩個腿的基礎(chǔ)中心位置。須注意的是：正方形基礎(chǔ)各腿的半根開A/2因各腿的減腿高度不同而不同。3.4水平距離的測量測量任意兩點的水平距離可采用下列方式：（1）經(jīng)緯儀架設(shè)于地形較高的點O上，對中整平，用鋼尺量儀器高，儀器鏡頭中心標(biāo)記至點O的豎直距離h。（2）經(jīng)緯儀照準(zhǔn)被測點A，測出豎直角α。（3）用鋼尺準(zhǔn)確量取經(jīng)緯儀鏡頭中心標(biāo)記與被測點A間的直線斜距值K。（4）點O與被測點A間的水平距離L＝K×cosα（5）點O與被測點A間的垂直距離H＝K×sinα-h注意：在基礎(chǔ)分坑、模板及地腳螺栓定位時均可采用上述方法測量。但立柱模板及地腳螺栓定位時，豎直角α必須取經(jīng)緯儀正倒鏡兩次測量的平均值。圖3-2水平距離及垂直距離測量示意圖第四章基礎(chǔ)開挖4.1基坑開挖工序流程人工開挖放坡支護(hù)檢查分坑超深處理驗收風(fēng)鎬開挖放坡支護(hù)檢查4.2一般規(guī)定（1）基坑開挖施工時要保護(hù)好分坑時所釘?shù)妮o助樁，特別是中心樁，輔助中心樁。如在基坑開挖施工中原釘樁要受到干擾，則應(yīng)移至不受干擾位置，即增定輔助樁，用以找出中心樁。（2）人力開挖基坑時，應(yīng)注意坑壁的穩(wěn)定性，開挖過程中如有倒塌的可能，應(yīng)馬上停止，待加固好擋土板后再進(jìn)行施工。（3）基礎(chǔ)開挖一定要按明細(xì)表中的具體洞底標(biāo)高開挖，切莫超挖或欠挖。開挖前需降基面的必須一次降夠，每個基坑的四周必須操平，基坑開挖至接近設(shè)計深度時，在基坑底部訂立基坑中心，邊挖邊檢查尺寸?？由钤试S偏差+80mm、-0mm，同基基礎(chǔ)在允許偏差范圍內(nèi)按最深一坑操平。（4）當(dāng)基礎(chǔ)開挖超深時，所超部分可用C25級素混凝土或鋪石灌漿作為墊層，進(jìn)行調(diào)整。基坑開挖好，必須待現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格，方能進(jìn)行下道工序施工。4.3降基開挖降基施工應(yīng)嚴(yán)格按降基面高程及范圍開挖，以不影響基礎(chǔ)澆制為原則盡量減少開挖范圍。開挖方式采用人工開挖或輔以手持式鑿巖機或風(fēng)鎬開挖。4.4大板直柱基礎(chǔ)基礎(chǔ)開挖方法以機械挖掘為主，基坑開挖的寬度應(yīng)大于混凝土底板斷面的寬度，而應(yīng)大于主柱斷面的寬度。（1）基坑挖至設(shè)計規(guī)定的深度時，應(yīng)在坑底釘出坑底中心樁，進(jìn)行二次分坑放樣。以中心樁施工基面為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀檢測坑底深度坑底與中心樁之間的坑深誤差應(yīng)小于驗收規(guī)范的允許值。同基的四個基坑在允許誤差范圍內(nèi)按最深一坑操平。（2）檢查基坑半對角線線長的方法是：將經(jīng)緯儀安平在中心樁處，按45度的方位角觀測，在基坑的對角線方向訂立兩個水平樁，在其上方拉水平線。在水平線上量出底部半對角線線長并劃印，該點的投影即為坑中心。在劃印點處吊垂球且靠近坑底，檢查坑底，檢查坑底位置是否符合設(shè)計要求。（3）坑深及底部半對角線符合設(shè)計要求后，即以此坑底中心量出基礎(chǔ)底板的開挖高度及基坑的四角控制點，可在坑壁的四角適當(dāng)高度釘立4個樁。（4）根據(jù)坑底二次放樣尺寸，進(jìn)行底部的基坑掏挖，直至符合設(shè)計要求為止。（5）一般情況下，大開挖基礎(chǔ)基坑開挖時坑壁放坡宜為1：0.3，掏挖基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按基礎(chǔ)施工圖操作，不應(yīng)放坡或開挖施工平臺。4.5基坑施工的安全措施（1）基坑施工的全過程必須設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人。（2）距坑口1米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土及工器具等，防止掉落坑內(nèi)傷人。（3）坑深超過2米時，應(yīng)設(shè)爬梯，供施工人員上下，基坑施工人員不得在坑內(nèi)休息。（4）基坑施工人員一律戴安全帽。施工過程中，應(yīng)隨時注意土質(zhì)條件有無變化、有無裂紋等異?，F(xiàn)象。（5）隔夜再重新開挖基坑之前，應(yīng)檢查坑壁有無變形、有無裂縫等異?，F(xiàn)象，經(jīng)確認(rèn)安全后再重新繼續(xù)掏挖。（6）基坑開挖后不能當(dāng)天澆制混凝土?xí)r，坑口應(yīng)設(shè)置防水土坎，高于地面0.2米，且必須用防雨水用具覆蓋，以防雨水流入，造成塌方。（7）在易塌方的地區(qū)，如當(dāng)天不能澆制混凝土?xí)r，應(yīng)緩?fù)跀U大頭部分。第五章基礎(chǔ)澆制5.1基礎(chǔ)澆制施工前的準(zhǔn)備混凝土澆筑前應(yīng)作好物資的采購及檢驗工作：物資采購的原則是質(zhì)量優(yōu)良、價格合理、保證供應(yīng)；（1）鋼筋采購及加工鋼筋選購：鋼筋廠家必須是質(zhì)量穩(wěn)定可靠的正規(guī)廠家,鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并經(jīng)復(fù)試合格。鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污、鐵銹等應(yīng)清除干凈；有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；螺紋鋼不需彎鉤，箍筋的加工按圖紙進(jìn)行。鋼筋焊接：本工程基礎(chǔ)主鋼筋如有焊接時，應(yīng)采用雙面搭接焊接，搭接長度≥5d（d為鋼筋直徑）；焊接后的主筋應(yīng)制彎，保證主筋受力軸線重合；每根主筋不允許超過1個焊點。（2）石子規(guī)格為20～40mm，要求質(zhì)地堅硬，針、片狀顆粒不超過15%，含泥量不超過2%，泥塊不超過0.7%。（3）由于條件限制，砂選用本地山砂與河砂，含泥不超過5%，含泥塊不超過0.2%。（4）選取的水泥、砂、石應(yīng)送具有檢驗資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗，檢驗合格并征得監(jiān)理認(rèn)可后可作為本工程的采購點。并做好混凝土配合比試驗。5.2基礎(chǔ)混凝土澆制工序試模取樣→鋼筋、模板安裝→地腳螺栓固定→配比計量→攪拌→入模、振搗→拆?！毕萏幚怼B(yǎng)護(hù)5.3施工現(xiàn)場布置（1）基礎(chǔ)澆制時應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地質(zhì)特點，方便施工，盡量減少植被破壞，合理安排水泥、石、砂的堆放場地、混凝土攪拌位置、現(xiàn)場電源的布置。（2）砂石料堆放地要避開積水或雨水沖刷處，用彩條布下鋪與地面隔開。澆制剩余的砂石除作基礎(chǔ)保護(hù)帽、護(hù)面、?？餐鈶?yīng)全部運離塔位。（3）本工程因材料運輸艱難，砂石料及水泥必須準(zhǔn)備充足。（4）水泥堆放地應(yīng)選擇較高地勢，避開水流沖刷，下面用彩條布下鋪上蓋并墊木板與地面隔開100mm，必要時四周要修防水堤，堆放高度不宜超過2米。（4）小攪拌機可設(shè)置于坑口處，但離坑口邊不小于2米，軟弱地質(zhì)應(yīng)加墊木增大與地面接觸面積。水箱可設(shè)置在攪拌機旁，其容積視運水距離而定。應(yīng)根據(jù)澆制計劃提前儲水。（5）鋼筋、模板堆放及拼裝場地應(yīng)平整干燥?；A(chǔ)鋼筋及水泥應(yīng)在澆制前1-2天運至現(xiàn)場，防止鋼筋在現(xiàn)場銹蝕、水泥受潮。（6）如使用電動攪拌機、電動振搗棒應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置的配電箱。（7）對夜間連續(xù)作業(yè)，現(xiàn)場應(yīng)有充足照明，所用電源線宜為橡膠護(hù)套線。5.4鋼筋、模板、地腳螺栓安裝基坑開挖完成后，應(yīng)再次復(fù)測線路方向、檔距、分坑位置無誤后，才能進(jìn)行下道工序施工，對有降基面的塔位，應(yīng)測量最終基面高程，做好施工記錄。5.4.1鋼筋籠制作要求（1）對于鋼筋籠的綁扎應(yīng)符合以下要求：1）鋼筋綁扎允許偏差見下表：項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距±10排距±5骨架寬及高±5箍筋彎起±20網(wǎng)眼尺寸±20鋼筋彎起點位置20受力鋼筋保護(hù)層偏差基礎(chǔ)±10梁、柱±52）鋼筋綁扎：鋼筋交叉點應(yīng)用鐵扎絲扎牢。有焊接的鋼筋必須盡量錯開布置。鋼筋綁扎后，按設(shè)計圖進(jìn)行復(fù)查，確保規(guī)格、數(shù)量、位置、尺寸偏差在允許范圍內(nèi)?；A(chǔ)保護(hù)層厚度要求：所有基礎(chǔ)型底板下部混凝土保護(hù)層為70mm，其余厚度為45mm。（2）底板鋼筋綁扎好后找正，用75*100*100mm的水泥墊塊支墊，墊塊強度為C20。具體支模位置見下圖：5.4.2基礎(chǔ)模板安裝要求：（1）本工程采用采用木模板，整體一次組裝，澆筑連續(xù)進(jìn)行。（2）所用模板面應(yīng)平整，接縫應(yīng)嚴(yán)密，在重復(fù)使用時，應(yīng)將其表面粘結(jié)的混凝土硬塊清除，在澆制前應(yīng)將模板內(nèi)涂刷一層脫模劑（注意防止脫模劑碰到鋼筋或地腳螺栓），一般用機油作脫模劑。（3）各型基礎(chǔ)的立柱模板水平尺寸偏差不得大于5mm，立柱模板頂面高度應(yīng)比最終基礎(chǔ)頂面高10-20mm以保證基礎(chǔ)拆模后頂面棱角完整。不允許因模板高度不夠而手工堆高基礎(chǔ)頂面。（4）對有墊層的基礎(chǔ)，應(yīng)先澆筑墊層，待墊層初凝后再進(jìn)行鋼筋籠及模板的安裝。（5）用經(jīng)緯儀對整基模板和地腳螺栓安裝尺寸檢查調(diào)整，并做好記錄，做好立柱頂面混凝土位置標(biāo)記，用柔軟物包裹地腳螺栓絲扣部分。（6）轉(zhuǎn)角塔須按預(yù)偏要求調(diào)整內(nèi)外角基礎(chǔ)立柱混凝土頂面標(biāo)高，下壓基礎(chǔ)預(yù)偏后，地腳螺栓外露長度仍必須滿足設(shè)計要求。5.4.3鋼筋籠、模板安裝方法（1）模板定位時采用前章節(jié)所講述的基礎(chǔ)分坑方式找正模板對角方向及尺寸，用經(jīng)緯儀或水平尺操平模板頂面。（2）固定架子大板式基礎(chǔ)為澆制時混凝土下料方便及鋼筋籠、模板安裝固定、尺寸測量方便，可在坑口用枕木搭設(shè)架子，在坑口挖槽嵌固枕木，枕木高度不做要求，不影響立模及根開、對角線測量即可。架子應(yīng)搭設(shè)牢固可靠。（3）鋼筋籠安裝鋼筋籠綁扎成形后重量較重，一般應(yīng)在基坑內(nèi)制作。鋼筋籠定位前應(yīng)先用經(jīng)緯儀及鋼尺找正基坑中心并打樁，根據(jù)基坑中心位置將鋼筋籠放置于基坑中心；鋼筋籠上端根據(jù)相應(yīng)基礎(chǔ)保護(hù)層厚度用合適的木條墊于鋼筋籠于立柱模板之間，木條綁扎于模板或鋼筋籠上以防止在砼澆制時落于基坑中不易取出，木條根據(jù)砼澆制高度逐步抽出并最終撤掉木條。測量主筋頂面高程以保證基礎(chǔ)頂面保護(hù)層距離。要求基礎(chǔ)主筋上端平齊。5.4.4基礎(chǔ)支模工藝要求校核基礎(chǔ)根開、對角線尺寸及四腿立柱間的高差是否符合要求。校核測樁，計算各測點。校核各腿之間的高低腿高差必須符合設(shè)計要求。（1）按技術(shù)措施要求檢查模板，并在其光面涂刷隔離劑(利于脫模)，在模板的接縫處用塑料膠帶粘貼，防止?jié)仓r跑漿。（2）模板各部位尺寸的誤差，是關(guān)系到基礎(chǔ)澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵，因此在支模時，必須嚴(yán)格控制模板各部位尺寸，等模板找正支撐好后再次復(fù)核尺寸，做到精益求精。（3）柱及底部模板均應(yīng)有支撐牢固防止?jié)沧r位移。（4）基礎(chǔ)模板上部2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有接縫。（5）操平找正立柱模板，調(diào)整鋼筋與模板間的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求，然后在立柱上口模板與鋼筋之間夾墊木楔，防止鋼筋籠和模板的相對移動，等立柱混凝土澆筑快到位時應(yīng)取出木楔。5.4.5攪拌臺的搭設(shè)（1）攪拌臺的搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，在本次工程中采用鋼管進(jìn)行搭設(shè)，在搭設(shè)時，應(yīng)注意與基礎(chǔ)支模所用井字架的連接應(yīng)牢固，并起到穩(wěn)定基礎(chǔ)模板的作用。（2）混凝土下料臺的搭設(shè)下料臺應(yīng)搭設(shè)牢固可靠，為了不影響地腳螺栓的安裝，下料臺盡量搭設(shè)在基礎(chǔ)對角線方向的側(cè)面，搭設(shè)時應(yīng)根據(jù)實際情況增加橫桿及支撐桿，在橫桿上鋪設(shè)竹架板和鐵皮。下料臺搭設(shè)鋼管必須離開模板支撐架，以避免影響模板高差。下料臺兩邊必須設(shè)防護(hù)欄桿。5.4.6地腳螺栓預(yù)埋安裝本工程采用調(diào)整板固定同組地腳螺栓，使用前應(yīng)核對地腳螺栓小根開，地腳螺栓的安裝應(yīng)根據(jù)彎角方向進(jìn)行布置，先在坑內(nèi)組裝好后吊至模板筒內(nèi)。靠外測的位端應(yīng)用8號鐵絲懸吊住，以便調(diào)整地腳螺栓的傾斜度。地腳螺栓位置調(diào)整按基礎(chǔ)半對角線線長及小根開控制的方法。同組地腳螺栓就位且角度調(diào)整好后，將尾部綁扎的鍍鋅鐵絲固定在模板筒的頂端。（1）本工程采用項目部加工的調(diào)整板固定地腳螺栓，施工時應(yīng)選用規(guī)格與地腳螺栓相匹配調(diào)整板。（2）調(diào)整板用6-10mm厚的鋼板制作。與地腳螺栓組裝時，將地腳螺栓雙螺帽夾于調(diào)整板的兩面即可控制地腳螺栓間距，調(diào)整螺帽可調(diào)整螺栓高度。用兩根角鋼端住調(diào)整板后放于模板上。（3）地腳螺栓定位時采用前章節(jié)所講述的基礎(chǔ)分坑方式找正地腳螺栓對角方向及尺寸，用經(jīng)緯儀操平地腳螺栓頂面（對有預(yù)偏值要求的基礎(chǔ)應(yīng)考慮基礎(chǔ)預(yù)偏值）。（4）地腳螺栓調(diào)整完畢后將角鋼綁扎于模板上。用吊線錘控制螺桿垂直度。（5）階梯式、大板式基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)埋應(yīng)在基礎(chǔ)澆制前完成。（6）全掏挖基礎(chǔ)及巖石嵌固式基礎(chǔ)考慮到螺栓提前預(yù)埋后基坑內(nèi)砼振搗時下人不便，因此可在砼澆制過程中停倉預(yù)埋。但應(yīng)注意的是：停倉時間不得超過1小時。（7）模板及地腳螺栓安裝完，必須進(jìn)行全面檢查，如有差錯要及時糾正，檢查內(nèi)容包括：1）用鋼尺檢查基礎(chǔ)的根開及對角線；2）用鋼尺檢查地腳螺栓的間距及對角線；3）檢查地腳螺栓中心是否與立柱中心重合；4）檢查地腳螺栓露出基礎(chǔ)頂面高差；5）檢查鋼筋籠保護(hù)層厚度；6）檢查個層模板及立柱模板是否方正，各層之間相對位置是否正確，立柱模板中心與基礎(chǔ)坑中心是否重合，其傾斜度是否超差。5.5混凝土澆筑5.5.1配合比（1）施工前一定要根據(jù)基礎(chǔ)型式核實砼強度，嚴(yán)格按配合比施工，基礎(chǔ)砼強度均為C25（包括大板基礎(chǔ)），墊層為C10。（2）配合比的計量采用重量比，施工中砂、石量必須過秤，并應(yīng)按砂、石的含水率進(jìn)行調(diào)整。砼澆制應(yīng)采用飲用水或清潔的河溪水，水中不得含有污染物或油污?；炷猎牧厦看畏Q量的偏差，不得超過下表允許偏差的規(guī)定?；炷猎牧戏Q量的允許偏差(％)材料名稱允許偏差（%）水泥±2粗，細(xì)骨料±3水±25.5.2混凝土的攪拌、澆灌（1）本工程采用機械攪拌，攪拌前材料按配合比嚴(yán)格稱量，上料順序為先上砂子、后上水泥、石子，最后用水，滾動式攪拌機攪拌時間不得小于2分鐘，強制式攪拌機不少于1分半鐘。攪拌機操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，攪拌機在使用前需檢查是否架穩(wěn)，電源是否良好，傳動系統(tǒng)是否正常，澆制完停機后，應(yīng)及時將筒內(nèi)砼拌合料清除干凈。（2）塌落度的測試方法：用一鐵板做成一個錐形筒，上口直徑100mm，底口直徑200mm，高300mm，將其放在鐵板上，把以拌好的混凝土分三次澆注到錐形筒內(nèi)，每次放入量為筒高的1/3，并用鐵棒插搗30多次，待混凝土與筒口相平把錐形筒輕輕提起，此時混凝土的錐體自然塌落下來，測其塌落值，即為塌落度。（3）下料：混凝土由人工下入基坑?？由畛^2米時應(yīng)采用滑槽或溜斗下料以防混凝土離析。5.5.3混凝土的振搗本工程混凝土必須采用機械方式振搗。每個澆制現(xiàn)場必須配備至少2臺振搗器，其中1臺作備用。澆筑的混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不得超過振搗器作用部分長度的1.25倍（本工程為300mm）。振搗：采用插入式振掏器振搗，使用插入式振搗器振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）振搗器應(yīng)由有經(jīng)驗的技工操作，并設(shè)專人監(jiān)督檢查。（2）使用插入式振搗器的振搗方法有兩種：一種是垂直振搗，另一種是斜向振搗。使用時要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實。每一插點在振搗時應(yīng)將振搗棒上下抽動5－10cm，連續(xù)分層澆筑，振搗棒要插入前一層內(nèi)5cm，以保證上下層混凝土相結(jié)合。（3）振搗時要“快插慢拔”，慢拔可防止振搗棒拔出時形成空洞，振搗時應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓，地腳螺栓周圍必須振搗。（4）振搗器插點移動間距，應(yīng)不大于振搗器作用半徑(一般為300～400MM)的1.5倍。振搗器的振搗深度一般不應(yīng)超過振搗器長度的1.25倍和振搗器的上蓋接頭處。（5）振搗器每一次的振搗持續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不出現(xiàn)汽泡，不再顯著沉落為宜。振搗時間一般為20秒。（6）對掏挖基礎(chǔ)可采用人下到基坑震搗或?qū)⒄饟v棒綁在竹竿上震搗。（7）振搗棒使用前檢查其電源連接是否安全可靠，移動時注意保護(hù)電源線不受損。5.5.4澆筑完成基礎(chǔ)澆制完后，應(yīng)及時將基礎(chǔ)頂面抹面、收漿。直線塔四個基礎(chǔ)頂面抹成平面；轉(zhuǎn)角塔應(yīng)根據(jù)設(shè)計提出的預(yù)偏要求，抹成輕微斜面。在澆筑過程中，要經(jīng)常檢查基礎(chǔ)根開、對角線，模板、鋼筋位置等情況是否發(fā)生變化，必要時進(jìn)行調(diào)整。澆筑完成后，校核各部位尺寸，及時填寫施工記錄表格?；炷临|(zhì)量檢查，混凝土澆筑質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）坍落度每班日或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上。其數(shù)值不得大于配合比設(shè)計的規(guī)定值，并嚴(yán)格控制水灰比。本工程坍落度為30-50mm。（2）配合比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)至少檢查兩次，其偏差應(yīng)控制在施工措施規(guī)定的范圍內(nèi)。（3）混凝土的強度檢查，應(yīng)以試塊為依據(jù)。（4）試塊的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）試塊應(yīng)澆筑現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同。2）試塊制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每基塔均必須制作1組試塊。3）當(dāng)原材料變化、配合比變更時應(yīng)另外制作。4）試塊制作前應(yīng)認(rèn)真檢查試模盒尺寸，每組三個試塊應(yīng)在同盤混凝土中取料，制作后標(biāo)明桿塔號及日期。5.6混凝土缺陷處理施工隊?wèi)?yīng)加強混凝土質(zhì)量控制，避免質(zhì)量缺陷。當(dāng)有缺陷時應(yīng)通知項目部，由項目部報告監(jiān)理后提出處理措施，嚴(yán)禁私自處理。5.7基礎(chǔ)回填大板式基礎(chǔ)需回填。當(dāng)現(xiàn)澆基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，應(yīng)立即將所挖基坑進(jìn)行回填，每隔300mm進(jìn)行夯實，回填土內(nèi)不得摻雜樹枝等雜物，對水田的泥漿部分不能用于回填，應(yīng)從另處運土回填?；踊靥钔旰?，其表面應(yīng)留有防沉層，防沉層的高度為300～500mm。第六章施工質(zhì)量保證措施6.1施工質(zhì)量技術(shù)要求（1）基礎(chǔ)施工前，必須對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底，按照設(shè)計圖紙和規(guī)程要求施工，按照基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。（2）對施工基面、保護(hù)邊坡、坑深等應(yīng)滿足規(guī)范及本工程的設(shè)計要求（3）保證基坑尺寸符合設(shè)計，誤差符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋籠、地腳螺栓安裝符合規(guī)定。（4）澆制時做好混凝土的振搗，以保證坑內(nèi)全部沖滿混凝土，與巖壁粘結(jié)緊密。（5）確?？酉伦鳂I(yè)安全，全過程必須有監(jiān)護(hù)人；開挖時應(yīng)先清理坑口附近的浮石、浮土，開挖的土石不得堆放在基坑擴底部分范圍內(nèi)；應(yīng)及時將上層的坑壁松石清理，如坑壁圍巖出現(xiàn)裂紋，及時停工處理；基坑清理應(yīng)自上而下。（6）嚴(yán)格把好原材料關(guān)，鋼材、水泥、砂、石等必須檢驗合格，凡不合格的材料不準(zhǔn)使用。（7）基礎(chǔ)施工中，關(guān)鍵工序必須由技工把關(guān)，健全崗位責(zé)任制，測工、澆制工、技術(shù)員、質(zhì)安員要真正落實到位，嚴(yán)格把好質(zhì)量、安全關(guān)。（8）基礎(chǔ)施工采用機械攪拌、機械振搗，按照配合比換算好的重量投料，控制好水灰比、坍落度，坑深超過2m的基坑砼澆制時需采用漏斗或滑槽進(jìn)行下料，在澆制現(xiàn)場放置配合比指示牌，現(xiàn)場施工人員必須持證配胸卡上崗。（9）現(xiàn)場澆制宜使用飲用水。當(dāng)無飲用水時，可采用河溪水，水中不得有污染物和油污物。（10）基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)按圖均勻分布，綁扎牢固，其立柱上端的鋼筋應(yīng)整齊，至頂平面的保護(hù)層應(yīng)符合圖紙的要求值。（11）加強水泥的防潮措施，現(xiàn)場水泥應(yīng)墊高100mm，受潮的水泥不準(zhǔn)使用。（12）砼從攪拌機中卸出到澆制完畢的延續(xù)時間，氣溫小于25C°為2小時，氣溫大于25C°為1.5小時。拆模時間不得小于48小時。（13）加強基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)工作，外露立柱可使用覆蓋物澆水養(yǎng)護(hù)。（14）試塊的制作應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定。到齡期的砼試塊要及時進(jìn)行檢測。（15）拆模后，需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員外觀檢查驗證合格后才能回填土，嚴(yán)禁私自處理基礎(chǔ)缺陷。（16）澆制后的各部尺寸都必須符合“達(dá)標(biāo)創(chuàng)一流”的優(yōu)良級標(biāo)準(zhǔn)。（17）接地工程中，接地鋼筋埋設(shè)型式、長度和深度等必須符合設(shè)計圖紙要求。（18）作好原始記錄，特別是現(xiàn)場的過程記錄，要求及時、正確、真實、完整。凡需監(jiān)理簽證的，施工單位事先進(jìn)行檢查驗收合格后，監(jiān)理才簽證。（19）為確?；A(chǔ)工程驗收的準(zhǔn)確性，直線塔的中心樁及線路方向樁，轉(zhuǎn)角塔的中心樁及角平分線樁都必須保留好。（20）作好基礎(chǔ)工程原材料的資料管理工作，鋼材、水泥的質(zhì)量檢驗資料、報告；砂、石檢驗報告；砼試塊報告、配合比試驗報告；原材料質(zhì)保書、出廠質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證等。6.2基礎(chǔ)質(zhì)量控制6.2.1質(zhì)量控制項目基礎(chǔ)質(zhì)量主要控制項目如表6-1。表6-1序號控制項目控制要求1基坑基坑驗收、各尺寸檢驗；轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏核算。2基礎(chǔ)澆筑使用鋼模板，伸縮頂管支撐。控制水灰比、坍落度。機械攪拌不少于1.5分鐘，合理使用機械振搗。3基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)澆水養(yǎng)護(hù)，保持基礎(chǔ)基面的濕潤。質(zhì)量記錄澆筑完成后及時填寫、上報施工質(zhì)量記錄。6.2.2基礎(chǔ)澆制前質(zhì)量控制流程否中心樁復(fù)測否中心樁復(fù)測分坑測量地形是否符合設(shè)計否通知技術(shù)部填寫澆制前表格，請旁站監(jiān)理驗倉簽字否隨時按作業(yè)指導(dǎo)書檢查基礎(chǔ)相關(guān)尺寸鋼筋綁扎修整至符合設(shè)計要求隨時按作業(yè)指導(dǎo)書檢查基礎(chǔ)鋼筋、地螺規(guī)格數(shù)量，綁扎質(zhì)量。檢查模板安裝質(zhì)量及高程。否整改至符合設(shè)計要求是否符合設(shè)計基坑開挖否通知技術(shù)部地質(zhì)是否符合設(shè)計方矩直線線轉(zhuǎn)角檢查分角樁檢查半對角線尺寸、各半對角線角度值圖6-1基礎(chǔ)澆制前質(zhì)量控制流程示意圖6.2.2基礎(chǔ)澆制過程質(zhì)量控制流程圖否否否檢查砂、石、水泥質(zhì)量，數(shù)量是否符合設(shè)計否是否符合要求開倉澆筑，隨時檢查鋼筋保護(hù)層、砼水灰比、振搗情況按要求整改地螺安裝，反復(fù)調(diào)整半對角線、小根開尺寸，地螺高程檢查機器具數(shù)量、備件檢查模板高程是否有3cm提高是否符合作業(yè)指導(dǎo)書要求否澆筑地螺部分，澆完后，反復(fù)測量半對角線、小根開、主柱斷面尺寸是否符合作業(yè)指導(dǎo)書要求否反復(fù)調(diào)整安排專人抹面處理不了，及時通知質(zhì)安部圖6-2基礎(chǔ)澆制過程質(zhì)量控制流程示意圖6.2.3基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制圖圖8-3基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制圖6.2.4成品的二次保護(hù)基礎(chǔ)施工完后，在組立鐵塔之前按下圖對基礎(chǔ)進(jìn)行棱角及地腳螺栓的絲口進(jìn)行保護(hù)。地腳螺栓在涂抹黃油后，采用PVC管保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)?；A(chǔ)拆模后，棱角采用木條進(jìn)行保護(hù)，如圖6-4所示。圖6-4成品二次保護(hù)示意圖第七章安全技術(shù)措施工人員必須掌握《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：架空電力線路》DL5009.2—2016工程建設(shè)、施工、監(jiān)理單位的各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和施工管理人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守本部分，施工人員熟悉和嚴(yán)格遵守本部分，并經(jīng)考試合格后上崗。對從事電工、金屬焊接與切割、高處作業(yè)、起重、機械操作、企業(yè)內(nèi)機動車駕駛等特種作業(yè)施工人員，必須進(jìn)行安全技術(shù)理論和實際操作培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格后，持證上崗。施工必須有安全技術(shù)措施，并在施工前進(jìn)行交底和做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。主要受力工器具應(yīng)符合技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，并附有許可荷載標(biāo)志；使用前必須進(jìn)行檢查，不合格者嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁以小代大，嚴(yán)禁超載使用。嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律；對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕；有權(quán)制止他人違章作業(yè)。對無安全措施或未經(jīng)安全技術(shù)交底的施工項目，施工人員有權(quán)拒絕施工。施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。進(jìn)入施工區(qū)的人員必須正確佩戴安全帽。7.1安全教育培訓(xùn)制度（1）項目開工前，配合公司實施對項目部全體成員進(jìn)行較系統(tǒng)的輸電線路施工安全教育，未經(jīng)安全教育或考試不及格者不得在項目部上崗工作。（2）對新入場的人員必須進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。7.2施工材料運輸作業(yè)安全技術(shù)措施（1）機動車輛運輸應(yīng)遵守《道路交通管理條例》、《交通安全規(guī)則》，嚴(yán)禁司機酒后行車，嚴(yán)禁無證駕駛，嚴(yán)禁客貨混載。（2）運輸前應(yīng)事先對道路進(jìn)行調(diào)查，需要加固整修的道路應(yīng)及時處理。對路徑的險橋、溝坡和坑挖路面等，應(yīng)在出車前向押運人員交底。（3）重車在險路、彎路、陡坡、泥濘、坑洼較大的道路行使時，車上人員應(yīng)下車步行。（4）裝運超長、超重或重大物件時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）物件重心與車廂承重中心基本一致。2）易滾動的物件應(yīng)順其滾動的方向用木楔掩牢并捆綁牢固。3）押運人員應(yīng)加強途中檢查，防止捆綁松動；通過山區(qū)或彎道時，防止超長部位與山坡或行道樹碰刮。（5）人力運輸撬杠、抬笨重物品，如發(fā)電機、泥漿泵、抽水機等時道路寬度不宜小于物品寬度的1.2倍。安置攪拌機時應(yīng)設(shè)一人指揮，步調(diào)一致、同起同落、同進(jìn)同退。（6）裝卸笨重物件使用跳板，其厚度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)計算確定。腐朽、扭紋、破裂和大橫透節(jié)的木材不得做為跳板。跳板搭設(shè)坡度不得大于1：3。（7）多人同卸一種物品時，應(yīng)有專人指揮。雙人同卸一種物品應(yīng)互相警告。（8）雨后卸車、抬扛運物件應(yīng)有防滑措施。7.3人工清理、撬挖土石方安全技術(shù)措施（1）先清理上山坡浮動土石；嚴(yán)禁上、下坡同時撬挖；土石方滾落下方不得有人，并設(shè)專人警戒；作業(yè)人員之間應(yīng)保持適當(dāng)距離。（2）作業(yè)人員開挖基坑時，應(yīng)事先清除坑口附近的浮石，向坑外拋扔的土石堆積邊緣距坑口邊最小距離不得小于500mm，防止土石回落傷人?？酉掠腥俗鳂I(yè)時嚴(yán)禁有人在坑口附近行走，避免蹬落土石傷人。（3）坑底面積超過2m2時，可由2人同時挖掘，但不得面對面作業(yè)。作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息，坑深超過1.5m，應(yīng)設(shè)梯子上下。（4）對擋土板應(yīng)經(jīng)常檢查其有無變形或斷裂現(xiàn)象。應(yīng)用擋土板，不得站在擋土板支撐上傳遞土方或在支撐上擱置傳遞工具；更換擋土板支撐應(yīng)先裝后拆。拆除擋土板應(yīng)在基礎(chǔ)澆制完畢后，與回填土同時進(jìn)行（5）不用擋土板挖坑時，坑壁應(yīng)留有適當(dāng)坡度；坡度的大小按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定執(zhí)行。7.4鋼筋籠子制作安全技術(shù)措施（1）雙人抬放主筋應(yīng)互相警告，同起同落。人工平直、切剁鋼筋時，打釬人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面，錘柄應(yīng)楔塞牢固。（2）焊接、綁扎鋼筋籠子，固定架彎曲鋼筋工作臺應(yīng)穩(wěn)固，板扣與鋼筋應(yīng)配套。（3）電焊接人員作業(yè)時應(yīng)著專用勞動防護(hù)用品（4）作業(yè)點周圍5m內(nèi)的易燃易爆物品應(yīng)清除干凈。（5）電焊機的接地必須可靠，其裸露的導(dǎo)線部分必須裝設(shè)防護(hù)罩。電焊機露天放置應(yīng)選擇干燥場所，并加防雨罩。（6）電焊機一次側(cè)的電源線必須絕緣良好，二次側(cè)出線端接觸點連接螺栓應(yīng)擰緊。（7）電焊把線應(yīng)使用軟橡膠電纜，焊鉗應(yīng)能夾緊焊條，鉗柄應(yīng)具有絕緣、隔熱功能。（8）應(yīng)用氣焊時，應(yīng)報項目部補充安全基礎(chǔ)措施。7.5支模安全技術(shù)措施（1）模板應(yīng)用繩索和木杠滑人坑內(nèi)，嚴(yán)禁直接扔入。（2）模板的支撐應(yīng)使用槽鋼或方木，支撐應(yīng)牢固，并應(yīng)對稱布置；高出坑口的加高主柱模板應(yīng)有防止傾覆的措施。（3）嚴(yán)禁支模人員在支撐上行走或上下攀援、懸掛物品。7.6基礎(chǔ)澆制作業(yè)安全技術(shù)措施（1）攪拌機應(yīng)設(shè)置在平整堅實的地基上。裝設(shè)好后應(yīng)由前后支架承力，不得以輪胎代替支架。（2）機電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查，電氣裝置完整絕緣良好，接地可靠，傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩。（3）本工程所有電氣設(shè)備必須裝設(shè)觸電保護(hù)器。（4）振搗棒使用前，應(yīng)詳細(xì)檢查電纜接頭是否絕緣良好，振搗時坑上設(shè)安全監(jiān)護(hù)人（5）攪拌機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料，加料斗升起時，料斗下方不得有人。（6）用手推車運送混凝土?xí)r，倒料平臺應(yīng)設(shè)擋車