圖文可套用建筑工程施工技術(shù)專項方案

圖文可套用建筑工程施工技術(shù)專項方案目錄TOC\o"1-1"\h\u219841、施工測量方案 1202562、降水施工方案 7181503、邊坡支護施工方案 83074、土方開挖施工方案 9186525、防水工程 12153326、腳手架施工方案 22152887、冬雨季施工措施 26222918、外保溫工程施工方案 40299129、高壓線和變壓器安全防護施工方案 422762010、現(xiàn)場安全保證措施 47177511、消防保證措施 601、施工測量方案a、概況本共12座單體建筑，建筑層數(shù)24~32層，主要為住宅，其中18號樓有住宅配套及商業(yè)裙房、42號樓住宅樓下有住宅配套，單層地下室車庫和一些地面附屬建筑（變電站等），樓座地上面積145146m2，樓座地下面積10431.88m2，地下車庫面積44498.00m2，總建筑面積195031.11m2，裙樓與主體建筑施工軸線縱橫交叉，點線之間相互關(guān)系復雜。施工放樣作為工程開工的頭道工序并貫穿于整個工程的施工過程，其正確與否是十分重要的，為指導工程施工，確保工程質(zhì)量，我們認為測量工作應采取“先控制后細部，從整體到公司部”的程序進行。b、控制測量根據(jù)工程特點和現(xiàn)場環(huán)境條件，按便于觀測、長期保存使用的原則，在施工現(xiàn)場埋設若干個測量控制點，組成一個完全能滿足平面放樣、高程傳遞和沉降觀測需要的施工專用控制網(wǎng)。b.1、面控制網(wǎng)1）根據(jù)場地條件、建筑物平面形狀、主要點線分布情況及利用全站儀電子極坐標放樣軟件，以建設單位提供的軸網(wǎng)平面布置圖為參照依據(jù)，建立場區(qū)施工測量坐標系。2）利用我公司擁有的RTS632電子全站儀既可測角又能測距的功能，以規(guī)劃部門測定認可的基準點為施測依據(jù)，先在場區(qū)布測一條閉合或復核導線，該導線點的密度和間距應根據(jù)場地條件和工程特點做到方便使用，安全可靠。導線點布設后，經(jīng)嚴密平差計算，其精度應符合國家《工程測量技術(shù)規(guī)范》的要求。導線點坐標與設計圖所示坐標統(tǒng)一為同一坐標系統(tǒng)，并在此基礎上作進一步擴展定出測量平面控制點，這些點相連形成一個總的測量平面控制網(wǎng)。3)最后對網(wǎng)中控制點逐點設站進行嚴格的雙向觀測，精確測定相關(guān)點的角度和距離以便進行內(nèi)業(yè)計算。4)外業(yè)觀測結(jié)束后，利用電子全站儀電子手簿對所有觀測值進計整體性嚴密平差，并獲得成果，然后到實地對控制點逐個對號入座進行歸化調(diào)整并精確標定其中心位置。該網(wǎng)對保證大樓各施工階段平面位置放樣和豎向軸線投測的一致性至關(guān)重要，因此測定后的控制網(wǎng)精度必須滿足國家《工程測量技術(shù)規(guī)范》和工程設計要求。5)平面控制網(wǎng)建立后應定期進行復核檢查，如發(fā)現(xiàn)控制點碰動可采用三聯(lián)腳架法直接對控制點坐標進行校測。6)平面控制軸網(wǎng)，分二級軸網(wǎng)基坑控制網(wǎng)6）根據(jù)已有控制網(wǎng)，由地下室軸線點引測出±0.00層的內(nèi)控點（該控制點復測無誤后做好標記），標準層施工軸線測量采取內(nèi)、外雙控軸線進行傳遞和引測，內(nèi)層控制即每完成一層樓面用垂球或經(jīng)緯儀把±0.00層的控制線傳遞到上一層樓面（每棟樓樓面內(nèi)的控制位置，其他軸線全部依靠全站儀坐標放點,橫向60米范圍內(nèi)設置2個控制點,控制點豎向傳遞采用設置150mm×150mm的傳遞孔，每層樓設置4個內(nèi)控點。b.2、標高控制網(wǎng)1）以現(xiàn)場附近甲方指定的國家水準點為引測依據(jù)，使用不低于SI級精密水準儀按國家三等水準測量精度要求對標高控制點進行閉合或復核水準路線觀測，按工程規(guī)模和施工的需要選擇部分安全穩(wěn)定的控制點作為標高控制點，使整個平面高程控制同達到既經(jīng)濟合理又實用可靠。為防止標高控制點下沉造成高程傳遞錯誤，在場內(nèi)分設的標高控制點中設不少于12個深埋式標高控制點。2）為確保整個施工區(qū)單體整體平面和高程相對位置的正確性，經(jīng)常對控制點進行必要的檢核，檢核時可利用全站僅能直接測定坐標、高程的功能，按三聯(lián)腳架法直接測定控制點的三維坐標。由于控制點要經(jīng)常使用，為防止被碰動造成測量差錯，施工現(xiàn)場應對控制點采取必要的安全保護措施。c、主體建筑物平面位置放樣該工程地上樓座裙樓占地面積較大，根據(jù)場地條件狀況并考慮到以后結(jié)構(gòu)施工中多工種交叉作業(yè)的復雜性，采用極坐標法不僅能獲得較高的施工放樣精度，而且操作方法較為簡單，因此該工程平面位置采用極坐標法進行放樣。c.1、自然地面上測設平面位置1）該建筑的平面位置放樣以測定的平面控制圖為施測依據(jù)，使用RTS632電子全站儀，采用極坐標法測設（因極坐標法不僅能獲得較高的施測精度，且不存在誤差累積）。2）為便于用極坐標法測放平面位置，正式放樣前先根據(jù)設計圖所示關(guān)系尺寸和角度將待放點的測量坐標全部算出，經(jīng)校對無誤后根據(jù)站點、后視點（起始方向）與待放點間的關(guān)系進行坐標反算，即換算出放樣所需的極坐標（極距、極角）。3）樁點全部測設后，儀器移至各個大角的軸線樁上進行封閉性自檢，即檢查角樁間的內(nèi)角和邊長是否符合設計規(guī)定的要求，確認無誤后，填寫定位記錄單報現(xiàn)場監(jiān)理或當?shù)匾?guī)劃部門復核認可。4）建筑物定位放樣的各項技術(shù)指標必須符合測量規(guī)范規(guī)定。5）軸線樁在基坑開挖時將被全部挖去，由現(xiàn)場測量員負責在開挖區(qū)以外安全可靠的地方測設出引樁或龍門板作為下一步打樁定點和基坑開挖的依據(jù)。c.2、基坑墊層上測設平面位置1）基坑墊層澆筑后，緊接著地下室墻板就要施工，出于基坑墊層與地面高差較大，使用經(jīng)緯儀和鋼尺從地面測設地下室平面位置確有一定的困難，再則地面上的控制樁受基坑開挖影響，變動的可能性很大，因此，墊層澆筑后地下室的平面位置仍使用RTS632電子全站儀采用極坐標法進行放樣。2）為了能在基坑內(nèi)不搬站直接測放出地下室平面位置，先將儀器安置在控制點點上，在基坑沿口邊地面上測設出轉(zhuǎn)點。然后把儀器搬至轉(zhuǎn)點上，在基坑墊層上測設出站點。為了確保點位精度采取下倒鏡測定。3）站點測設后將儀器搬至該點上以轉(zhuǎn)點為后視用極坐標法測設出地下室的平面位置。c.3、樓層平面位置放樣1）基礎工程完工后，隨著結(jié)構(gòu)的不斷升高，要逐層向上投測軸線，而軸線投測的正確與否直接影響結(jié)構(gòu)的豎向偏差，加上施工場地條件所限，若使用常規(guī)的測量方法從外控點測設樓層面上軸線顯然是不切實際的，因此考慮到能升至最大高度，在樓面上預留孔洞（避開柱梁）能上、下貫通且互相通視的位置設置內(nèi)控點。內(nèi)控點設在一層樓面上，共二點。內(nèi)控點標志為一塊150×150×10mm的鐵板，在澆筑一層樓面混疑土時埋設固定好，然后用電子全站儀將其位簽精確測定并上刻十字絲表示點位，以后各層面預留20O×200mm孔洞，隨著結(jié)構(gòu)的上升每上一層，將激光經(jīng)緯儀架設在底層內(nèi)控點上，經(jīng)對中整平后打開電源開關(guān)將望遠鏡向天頂垂直方向發(fā)出激光，激光通過在樓板上事先預留好的孔洞上的接收靶上（接收靶用半透明有機玻璃制成），此時靶旁的標點員用水筆或玻璃鉛筆標出靶上的光斑中心。內(nèi)控點標志樓層預留盒示意圖2）實測時將對儀器的安全采取降要的保護措施防止落物擊傷儀器。3）得到投投測點位后，將儀器搬至樓層投測點上，先設站檢測其相應的邊長及水平角。經(jīng)檢測點位滿足精度要求后，依據(jù)此二投測點完成所在層面上的定位放樣工作。其他各層的放樣參照上述方法進行。測設完畢，各層樓面的放線孔洞用蓋板蓋上以保安全。d、基坑標高傳遞坑內(nèi)的標高由坑內(nèi)臨時水準點進行控制。臨時水準點的標高出地面上的標高控制點按水準測量法進行傳遞。e、建筑物高程傳遞1）樓層的標高傳遞采用沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或電梯間向上豎直進行，為便于各層使用和相互校核，至少由三處向上傳遞標高，測法是先用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.000水平線在各向上傳遞處準確測出相同的起始標高線，然后用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出整米數(shù)的水平線，各層的標高線均由各處的起始標高線向上直接量取。高差超過一整鋼尺時，在該層精確測定第二條起始標高線作為再向上傳遞的依據(jù)。最后將水準儀安置到施工層校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在3mm以內(nèi)。在各層找平時后視二條水平線以作校核。豎向標高傳遞示意圖2）為保證標高傳遞精度，我們采取以下基本措施：①所用水準儀和鋼尺均經(jīng)過計量檢定且固定使用；②水準儀觀測時盡量做到前后視線等長，以抵消儀器i角誤差的影響；③鋼尺自起始標高線向上量取時，應使用規(guī)定的拉力且加尺長和溫度改正；④上下司尺員事先要碰頭交底，做到心中有數(shù)，默契配合。f、豎向軸線投測基礎工程完成前后，根據(jù)建筑場地平面控制網(wǎng)，先校校建筑物軸線控制樁，然后將建筑物的主軸線和各細部軸線精確地彈測到±0.000首層平面上，再精確地延長到建筑物以外適當遠的地方并采取必要的保護措施，這些延長點作為以后向上投測軸線的依據(jù)。為保證投測精度，每次以首層軸線位置為準，避免逐層上投誤差的累積，投測的對使用經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的檢校，減少軸線關(guān)系誤差影響。投測中堅持采取正倒鏡觀測取其平均的方法；盡量選在陰天或清晨、無風的氣候下進行投測。g、沉降觀測1）利用現(xiàn)場設定的二個深埋式標高控制點作為該建筑物的沉降觀測水準點。鋼筋混凝土柱沉降觀測點標志鋼筋混凝土柱沉降觀測點標志圖鋼筋混凝土基礎沉降觀測點標志圖h、保障措施1）使用的計量儀器、設備均按測量規(guī)范要求進行送檢。2）對水準點定期進行高程檢測，防止高程變動造成差錯。3）每次觀測結(jié)束后認真檢查記錄計算是否正確，精度是否合格并進行誤差分配，然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中。再則，觀測時盡量做到以下四定：①固定人員觀測和整理成果；②固定使用的水準儀和水準尺；③使用固定的水準點，減少誤差；④按規(guī)定的次數(shù)、方法及路線進行觀測。4）由項目總工編制好專題測量施工方案，并對測量人員進行技術(shù)交底。5）建立技術(shù)復核制度，由項目技術(shù)總工牽頭，對測量放線結(jié)果參與復核，確保放線的準備性。2、降水施工方案a、工程概況本群體工程地下水為潛水類型，水位隨季節(jié)變化，一般年變幅在0.5~1.0m左右。場地抗浮設計水位按大沽高程2.50考慮。b、降水組織進場后我公司將與降水分包單位進行移交，將持續(xù)降水及降水監(jiān)測的工作，并直至土方開挖階段完成后。由項目總工牽頭，施工員為組員的降水測量小組，對降水及檢測進行總體監(jiān)控。b.1、降水措施1)本工程降水重點在地下施工階段，后期地下室降水井封閉后，主要為外基坑周邊的降水，工程降水施工采用降水與降壓結(jié)合，注意減壓井與降水井的監(jiān)控數(shù)據(jù)，保證基坑整體水壓平衡。2)在基坑內(nèi)布置多個地下水位觀測孔，并兼作抽水井。在抽水開始后預降期內(nèi)（暫估7天），在水位未達到設計降水深度以前，每天觀測一次水位、水量；當水位已達到設計降水深度，且趨于穩(wěn)定時，每天觀測一次水位、水量。降水后期，5～10天觀測一次水位、水量（下大雨后增加觀測次數(shù)）。3)在開始抽水后對周邊有關(guān)鍵建筑物進行沉降觀測，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時通報，并根據(jù)具體情況采取回灌等措施，回灌井距基坑周邊降水井的距離應大于6m。b.2、降水施工機械和勞動力安排b.2.1降水主要機械設備數(shù)量潛水泵：40臺配套消防水管：500米b.2.2勞動力組織工長：3人水工：2人測量員：3人電工：2人c、排水組織本工程排水主要集中在土方回填前，采用在基坑周邊設排水溝、集水井的方式進行排水，平均很30m設一個集水井。排水溝深0.5m，坑底寬度0.5，側(cè)邊采用1：1放坡，集水坑尺寸為1.5m*1m*1m，下雨時，用水泵將積水坑水抽至基坑上，排出基坑。3、邊坡支護施工方案a、工程概況本工程基坑支護有止水帷幕已施工完畢?；舆呉患壏牌?，采用鋼筋混凝土進行護坡，當場地狹小無法滿足放坡要求時采用鋼板樁支護。b、施工準備邊坡護坡前，提前綁扎好鋼筋網(wǎng)片，直接鋪設施工，準備好邊坡底層的沙袋。c、施工工藝邊坡放坡→修坡→鋼板樁施工（局部）→沙袋堆砌→坡面鋼筋網(wǎng)片安裝→混凝土護坡d、鋼板樁施工工藝基線確定→定樁位→鋼板樁施工→圍檁、鋼索施工→土建施工→鋼板樁拆除e、施工要點e.1、放坡施工要點1）放坡比例采用一級放坡，放坡比例詳見基坑支護邊坡設計圖紙。2）邊坡底層堆砌采用編織袋填充細沙為主，堆砌兩層，詳見基坑支護剖面圖。3）坡面防護采用掛φ6@200的鋼筋網(wǎng)片，并采用Φ20@800，L=1000鋼筋固定；面層抹80mm厚C15細石混凝土。e.2、鋼板樁施工要點1）基線確定：施工員在基坑邊定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置及定樁位。按順序標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。2）鋼板樁施工鋼板樁由專業(yè)的施工隊伍施工。3）鋼板樁及支撐體系的拆除支撐的拆除支撐在拆除前對墻面進行找平抹灰處理后做好防水，待做完防水保護層并達到強度后對支撐以下部位進行回填并夯實，回填必須連續(xù)作業(yè)?；靥钍旌箐撍髦畏娇刹鸪Ｈ缓笈鋫渥銐虻膭趧恿χ我陨喜课贿M行回填并夯實。以保證邊坡的整體穩(wěn)定。鋼板樁的拔除鋼板樁拔除由專業(yè)隊伍施工。f、施工要求1)護坡前驗收基坑放坡是否按設計圖紙要求。2)檢查鋼筋網(wǎng)片是否加固牢固，鋪設在邊坡后，進行鋼筋錨入土方加固。3)檢查底層模板是否固定好。4)分層施工，由下而上。5)混凝土養(yǎng)護，邊坡護坡混凝土施工在夏季施工，混凝土施工完畢要及時養(yǎng)護。g、保證措施1)對加工好的成品鋼筋網(wǎng)片進行驗收。2)提前對混凝土公司預定好設計標號細石混凝土，坍落度控制在120~150mm。3)冬季施工過程中，混凝土澆注完畢后，后立即進行防凍覆蓋。4)鋼板樁施工達到設計標高后，監(jiān)測邊坡土方位移情況。5)施工做好過程驗收記錄，并報監(jiān)理審核。4、土方開挖施工方案a、工程概況本工土方開挖方量約30萬方，分兩個階段開挖，第一階段主要開挖樓座部分，第二階段開挖車庫部分。b、施工組織1)土方開挖組織16臺PC200型反鏟挖土機挖土，組織約40輛自卸汽車運土。土方挖運期間應安排專人負責交通疏導、調(diào)度指揮工作。測量員每日挖土前用白灰放出開挖線，保證作業(yè)面寬度與標高。2)土方開挖方向，先開挖樓組部分，后開挖車庫部分。樓座地下室部分開挖順序圖車庫地下室部分開挖順序圖3)開挖過程中要注意不能損壞降水井、樁頭、按設計坡比開挖，嚴禁超挖，及時修坡，保證坡面平整度。4)土方開挖至指定地點。c、施工要點1)開挖至距基底標高0.3m時，停止采用機械開挖，剩余0.3m的土方采用人工清運，人工清底200mm，預留100mm待驗槽完成后清理。清槽時應嚴格控制開挖深度，以保證設計槽底標高的準確性。2)樁頭要在混凝土達到一定強度后才能破除。不能使用機械，在人工破除樁頭時要注意，不能破壞樁體，也不能損壞鋼筋。嚴格按設計標高破除，如原樁體有缺陷或鋼筋混凝土在截樁時損壞，要報監(jiān)理、業(yè)主，并按通過的方案處理。d、基坑支護措施1)根據(jù)現(xiàn)場條件，當場地過分狹小無法進行放坡時，采用鋼板支護樁2)基坑開挖完畢后立即用架管做基坑護欄，護欄高1200mm，設三道橫桿（見下圖）?；由峡诎踩雷o基坑跑道e、基坑回填1)回填土要在基礎結(jié)構(gòu)施工完畢并驗收后進行，同時保證外墻防水及防水保護層的隱蔽驗收完成后進行，回填前，清理干凈雜物和積水?；靥钔習r必須先做好回填土干容重和密實度試驗。灰土回填前嚴格按3：7比例拌和，回填區(qū)域為維護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)之間，在回填時，必須分層夯實，每層虛鋪厚度不超過25cm，每層夯實后都做密實度試驗，夯實系數(shù)不得小于0.95，其上設置300mm厚C20素混凝土板，板頂標高同基礎頂標高。2)回填土夯實采用電動打夯機，局部拐角等狹窄部位輔以人工夯實。在回填時如遇預埋管線時，要特別小心，用人工在管周圍填土夯實，并在管兩側(cè)同時進行，直至管頂50cm以上時，在不損壞管道的情況下方可用打夯機夯實。f、基坑變形監(jiān)測f.1、監(jiān)測點的布置邊坡土體頂部的水平位移、豎向位移觀測點沿基坑周邊每隔20m設一點，一般在每邊的中部和端部布置觀測點，并在遠離基坑處（大于5倍基坑開挖深度）設基準點，且數(shù)量不應少于2點，對基準點要按其穩(wěn)定程度定時測量其位移和沉降?；又車乇沓两?、建筑物沉降的觀測是全方位的，并選取有代表的部位重點觀測，觀測點數(shù)量視具體情況而定。f.2、監(jiān)測儀器采用水準儀和經(jīng)緯儀，精度不低于1mm。g、支護結(jié)構(gòu)工程檢測預警標準1)維護結(jié)構(gòu)頂位移預警值9cm，維護結(jié)構(gòu)體最大位移檢測預警值9cm，地面最大沉降監(jiān)測預警值10cm。2)基坑工程監(jiān)測報警標準水平位移控制值δ≤30mm安全域水平位移控制值δ＝30~50mm警戒域水平位移控制值δ＞50mmh、保證措施1)土方開挖期間安排施工員專人盯守現(xiàn)場，跟蹤測量標高。2)開挖至樁基部分時專人值班跟槽，防止開挖過程中破壞樁頭。3)協(xié)調(diào)土方外運期間的外圍關(guān)系，保證土方運輸通暢。4)做好夜間照明工作，開挖區(qū)域夜間增設鏑燈，保證土方24小時不間斷開挖。5)開挖期間測量小組監(jiān)控邊坡情況，及時反映基坑安全。5、防水工程a、地下室防水概況本工程地下室防水等級為一級，設防做法為：防水混凝土（詳結(jié)施圖）+兩道卷材防水（4+3SBS）；衛(wèi)生間、淋浴間、廚房、空調(diào)機房、熱力站、水箱間等樓地面采用聚氨酯防水涂膜(單組份聚氨酯1.5厚）；防水涂膜應沿四周墻面高起500，淋浴間應高起1800mm。b、防水施工要求1)防水材料(包括附材)必須通過對優(yōu)秀廠家的考察比較確定，保證滿足本工程及設計、施工規(guī)范的要求。2)防水工程施工前進行專項設計，尤其是對于各個節(jié)點必須有詳細的節(jié)點設計圖紙，節(jié)點設計必須合理科學。3)防水施工過程中嚴格管理并使其整個施工過程處于有效控制中。4)防水工程施工完成后制定嚴格詳細的成品保護措施，確保成品不被破壞。5)投標人制定本方案的宗旨是：以“剛?cè)岵⑴e、多道設防、整體密封、防排結(jié)合”為總原則，即采用柔性防水層與剛性結(jié)構(gòu)自防水相結(jié)合，優(yōu)勢互補，采用多道防水防線以確保防水效果，并使結(jié)構(gòu)的底板、外墻等防水層全部交圈，形成整體防水層，且使之疊加的防水抗?jié)B效果。c、施工準備1）提前對各防水材料的抽樣、送檢復試工作。2）準備好噴燈及冬季施工周邊維護。3）二大分區(qū)每個區(qū)域組織40人，組成2個流水施工隊伍。d、防水SBS改性瀝青卷材施工方法d.1、基層要求1）樁頭部分采用水泥基防水進行處理，涂刷兩遍，形成一道剛性的防水隔層。2）將陰陽角用防水砂漿抹成圓弧，基層表面應清潔干凈、平整光滑、無松動，對于殘留的砂漿塊或突起物應用鏟刀削平，不允許表面凹凸不平或起砂現(xiàn)象?；鶎討３指稍?，含水率不大于9%為宜，如冬季施工將補充特殊施工方案。d.2、防水施工工藝流程基層清理、修補→涂滾(刷)基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪噴燈配合粘貼SBS卷材→收頭處理、節(jié)點密封→防水保護層。d.2.1、防水層施工1）基層處理劑，基層處理劑采用涂刷冷底子油，涂刷時要均勻一致。2）基層處理劑干燥后，對陰陽角做附加層。3）為了減少陰陽角和大面積的接頭，將卷材順長方向進行配置，根據(jù)卷材配置的部位，始彈出標準線。4）試鋪，粘貼前先將卷材試鋪裁剪度量好尺寸后從兩頭往中間對卷起，粘貼時先粘貼一端后再粘貼另一端。5）卷材搭接面的粘貼，卷材的接頭寬度一般為100mm。6）上下層卷材必須相互錯開半幅卷材寬度進行粘結(jié)，端頭搭接部位錯開1.5m以上。d.2.2、細部處理外墻穿墻螺栓處的防水措施：防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸摸板。固定模板用的螺栓采用工具式螺栓，螺栓上焊方形止水環(huán)，拆模后采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面上涂刷防水涂料，詳見下圖：管道穿樓板封堵地漏口封堵穿衛(wèi)生間煙道防水節(jié)點廚房煙道防水節(jié)點固定式穿墻管道防水穿外墻套管防水構(gòu)造穿墻螺桿封堵混凝土雨棚/空調(diào)板防水構(gòu)造預制空調(diào)管孔洞外墻抹灰分割縫、滴水做法節(jié)點屋面排氣孔具體做法屋面落實口側(cè)排地漏大樣外墻鋁合金防滲漏節(jié)點煙道出屋面防水節(jié)點陽臺花池防水做法女兒墻節(jié)點、分割縫節(jié)點管道穿越樓板、屋面板預埋管道做法立面防水交接處要分層留足搭接長度，每層搭接長度不小于150mm，立面防水錯槎接縫如下圖示：e、防水保護層e.1、底板保護層底板保護層采用C20細石混凝土保護層。施工時同混凝土墊層一樣，先做標高控制點后澆筑混凝土，表面用木抹子壓實、抹平。施工時做好防水層成品保護。e.2、外墻保護層外墻保護層采用粘貼聚苯板，粘板采用水泥砂漿加108膠，粘貼完后盡快回填灰土。f、保障措施1）嚴格把握材料進場，對不符合設計要求的防水材料嚴格退場處理。2）現(xiàn)場按批次進行抽檢復試，對復試不合格的防水材料必須退場。3）防水施工前，組織防水施工隊伍進行技術(shù)交底，嚴格按照設計圖紙、及規(guī)范要求施工。4）對于冬季施工部分的基礎底板防水施工，考慮溫度過低影響，施工前必須對基坑周邊進行圍護。5）防水施工時本工程關(guān)鍵，特別是冬季施工階段，項目部建立施工任務制度，每進行施工一段要求分包提前一天上報任務書，項目部安排質(zhì)量員進行現(xiàn)場抽查、監(jiān)督。6、腳手架施工方案a、架子工程概述本工程腳手架采用懸挑架。地上裙房位于車庫頂板上的用于雙排、單立桿落地鋼管腳手架，其余采用落地式腳手架，而地上高層結(jié)構(gòu)在二層位置開始采用懸挑鋼管腳手架。在外架搭設前,編制專題方案,經(jīng)審核合格后,方能搭設。b、工藝流程放工字鋼→鋪木跳板→搭立桿→大橫桿→小橫桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→斜桿支撐→拉墻件→鋪腳手板c、腳手架構(gòu)架和設置規(guī)定1）腳手架搭建順序：樓座從一個角點向兩邊延伸，直至在另一個角點相交，使整個腳手架形成交圈搭設。2)腳手架搭建高度：樓座的外墻腳手架搭設高度比屋面標高高出1.5m。3)腳手架外立桿與里立桿的寬度為0.9m，里立桿與建筑物外邊尺寸為0.3m，外立桿距挑桿外端0.15m，步距1.50m，立桿縱距取1.50m。詳見下圖：4)構(gòu)造形式及組架方法：①樓座160工字鋼懸挑位置為每五層設置一次懸挑；工字鋼上挑出建筑物外邊線部分滿鋪木腳手板，為防止木板活動，可用鐵絲或木板條鋼釘將木板綁扎或釘牢，形成堅固的懸挑基礎層。工字鋼刷黃色油漆。②立桿：接頭位置與相近大橫桿的距離不宜大于60cm，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏，雙立桿必須都與大橫桿用扣件扣緊，以避免其計算長度成倍增加，外立桿刷黃色油漆。搭設立桿其垂直偏差應≤1/300，同時最大垂直偏差值在5cm內(nèi)。③掃地桿：在腳手架立桿底端之上100～300㎜處設縱向和橫向掃地桿，（掃地桿的水平偏差值應不大于50mm），并與立桿連接牢固。④大橫桿：上下橫桿接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于50cm；同一排大橫桿水平偏差不得大于該片架長的1/250，且不大于50mm，上下排間距偏差控制在5cm內(nèi)。⑤小橫桿：盡量貼近立桿布置搭于大橫桿之上（與立桿間距控制在15cm內(nèi)），并用直角扣件扣緊，間距1300㎜之內(nèi)，即保證每塊架板支撐在三根小橫桿之上。同時要求小橫桿外伸長度一致為15cm，上下順直。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。⑥剪刀撐搭設：（1）小斜撐每兩跨設一道（2）腳手架外側(cè)面的兩端和其間按@15m的中心距并自下而上連續(xù)設置大剪刀撐，角度為45°～60°。（3）剪刀撐刷紅白相間的油漆，間距為30cm。⑦連墻件：澆筑外墻混凝土時預埋ф10鋼筋，與外墻暗梁鋼筋連接起來形成外墻、腳手架的柔性連結(jié)件，水平間距均為6m（垂直每三跨設置）；剛性連接采用單管窗口夾固式，單桿小橫桿穿過門窗洞口，在洞口墻體兩側(cè)用適長的鋼管加以固定。⑧腳手板（1）腳手板采取縱向?qū)悠戒?，在對接處與其下兩側(cè)支撐橫桿的距離應控制在10-20cm之間，嚴禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿25cm以上和未作固定的探頭板。（2）腳手板應與其下支撐橫桿在以下部位綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；坡道兩端；其它可能發(fā)生滑動翹起的部位。（3）腳手架的最上步及從上往下每兩步的都要滿鋪竹架板，并與小橫桿綁扎牢固。⑨擋腳板：在腳手架的工作層底部設置擋板，高度為25cm，并用紅黃油漆間隔涂刷，間距15cm。⑩安全網(wǎng)安裝：（1）安全平網(wǎng)安裝：從3層開始每三層設置一道安全平網(wǎng)；（2）安全立網(wǎng)安裝：從第2步開始以上要搭設安全網(wǎng)，安全網(wǎng)采用深綠色密目安全網(wǎng)，用14#鐵絲與架管連接。要求鋪貼整齊、平順與架管連接。d、腳手架搭設、使用和拆除的一般規(guī)定d.1、腳手架的搭設規(guī)定及保護措施1）在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。2）搭設作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照規(guī)定程序和要求進行。3）剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。4）腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。5）裝設連墻件或其他撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和架體的顯著變形。d.2、腳手架使用規(guī)定及保護措施1）作業(yè)層的施工荷載不能超過3KN/㎡，允許不超過2層同時作業(yè)。2）在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。3）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊塊以增加操作高度。4）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。5）人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道，嚴禁攀爬腳手架上下6）作業(yè)人員在工作前，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。7）腳手架安全設施的維護：腳手架搭設完畢，要求每十天進行檢查、維護，如扣件是否松動，架管是否銹蝕，防護設施是否被改動等。d.3、腳手架的拆除規(guī)定及保護措施1）腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序（先支后拆）進行。2）連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。3）在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。4）在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險作業(yè)。5）架子拆除應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員出入。6）拆除順序應遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原則。即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、立桿等，并按“一步一清”的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行作業(yè)。7）拆架時要注意到周圍的電線、電纜，該保護則先保護，該轉(zhuǎn)移則需轉(zhuǎn)移，防止弄斷磨損等。e、保障措施1）選用長期和我公司合作的專業(yè)外架施工的隊伍，進場施工的架子工，必須要專業(yè)技術(shù)技能上崗證。2）腳手架、扣件、工字鋼等材料，進場進行檢查，對合格的架料嚴禁入場。3）對架子工，進行專項操作施工的技術(shù)交底，并簽訂施工責任狀。4）施工完畢后，對架子工程組織安全部、技術(shù)部、監(jiān)理單位一起組織驗收，對不合格的提出限期整改，確保施工安全。7、冬雨季施工措施a、冬季施工a.1、天津冬季特點《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）第1.0.3條規(guī)定，“當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工”。根據(jù)天津地區(qū)的氣溫特點,平均氣溫低于5℃的起止時間為每年的11月15日至翌年的3月15日。但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律，冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段的時間是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大約70～80天，占整個冬施時間的60％左右，白天的工作環(huán)境基本處于正溫，混凝土施工采用摻早強型減水劑即可。極低溫階段的時間是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特別是1月份屬于天津地區(qū)氣溫的最冷月，日最低氣溫大約在－10℃左右，在此期間淤斑砂漿必須配合熱水使用，并摻混凝土防凍劑進行施工，混凝土澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。a.2、冬季施工特點1)本工程施工周期經(jīng)過兩個冬季施工期，體量較大。2)氣候影響和技術(shù)間歇時間緊張。3)冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。如何在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項目的質(zhì)量目標，是施工技術(shù)和施工組織的難點。4)質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重新施工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。5)冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。a.3、編制依據(jù)1)施工組織設計2)項目施工總承包投標文件施工圖紙3)項目施工總進度計劃4)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）5)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）a.4、施工組織與部署a.4.1、施工準備1）通過一定渠道，與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時了解氣候、氣象的變化，提前采取相應對策，爭取主動做好防范措施。2）針對冬季的氣候特點，結(jié)合工程具體進度安排及現(xiàn)場具體情況，制定切實可行的、有針對性的冬季施工方案。3）對冬季施工所需物資(如防凍物品等)，根據(jù)將采取的冬季施工措施，提前做好計劃安排及進場檢驗，作到數(shù)量充足，質(zhì)量可靠。4）建立項目冬季施工應急小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理、項目總工成員：片區(qū)經(jīng)理、質(zhì)量工程師、土建工程師、實驗員a.4.2、技術(shù)準備1）冬季施工前編織冬季施工方案，組織項目施工管理人員學習，并各作業(yè)隊進行詳細技術(shù)交底。2）施工管理人員進行冬季施工培訓①經(jīng)理部組織所有人員進行學習培訓，培訓的內(nèi)容主要有：學習有關(guān)冬季施工的規(guī)范規(guī)定，學習冬期施工理論和有關(guān)施工技術(shù)知識，學習本工程的冬期施工方案。②通過學習培訓使施工管理人員了解和掌握本工程的冬期施工計劃安排，接冬期施工期間要完成的工程部位和工程量，各分項工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要點。③測溫人員進行測溫培訓測溫人員培訓，主要通過學習各種測溫方法，明確測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性，提高測溫人員的責任心。測溫人員必須做到：（1）每天記錄大氣溫度，并報告各現(xiàn)場施工人員。（2）準確記錄每車混凝土到現(xiàn)場的出罐溫度及混凝土澆筑時的入模溫度。（3）混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測溫孔、繪制測溫孔分布圖及編號。按規(guī)定測量混凝土養(yǎng)護期間混凝土的初始溫度、升溫過程、降溫過程，并做好測溫記錄的填寫和整理工作。a.4.3、現(xiàn)場準備1）對施工現(xiàn)場進行必要修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、排水漫流或雨雪造成現(xiàn)場結(jié)冰現(xiàn)象。2）施工現(xiàn)場的供水管道、閥門及消火栓等都要做好保溫措施。3）根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。4）對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。5）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。6）施工現(xiàn)場在冬期用于攪拌零星混凝土及砌筑砂漿而設的攪拌機，應按冬期施工的要求搭設攪拌機棚，前后臺的出入口應棉簾做好封閉。做好攪拌機清洗時的污水排放組織措施。封閉好沉淀池，防止其結(jié)冰，定期清理，污水管保持暢通。7）提前通知攪拌站做好冬季期間混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，并要求攪拌站在進入冬季施工前15天提供各種混凝土配合比。a.5、冬季施工措施a.5.1、冬季施工部位根據(jù)項目施工總進度計劃的整體安排，冬季施工的部位為正負零以上主體結(jié)構(gòu)a.5.2、鋼筋工程冬季施工措施1）鋼筋焊接，應密切注意天氣情況，避免雨雪和大風天氣進行鋼筋焊接，必要時，風力大于三級時應采取遮避措施，焊接后，未完全冷卻的接頭應避免碰到冰雪。2）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。3）鋼筋在運輸和加工過程中應防止碰撞和刻痕。4）混凝土澆筑前鋼筋表面不得殘留冰雪等覆蓋物。a.5.3、模板工程冬季施工措施1）木方要堆放整齊，采用彩條布覆蓋防雪。草簾被配置，樓座地下及地上滿配；車庫部分配備1/2整個車庫覆蓋面積。2）木模板在拆除后及時清理，分類碼放，覆蓋彩條布防雪。碼放應架空、放平，以免變形。模板鋸開后邊緣必須刨平采用封邊漆封邊，防止邊沿變形、開裂而降低模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，影響混凝土的成型后的質(zhì)量。3）大模板堆放場地，地面應堅實，并支撐牢固。4）木模板及竹膠合板，在冬季要加強模板的防潮、涂脫模劑的保護工作。5）支設好的頂板模板或墻、柱模板，拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雪融化變形。如遇下雪未澆筑混凝土，應進行覆蓋，防止因雪水淋濕而造成脫模劑的失效。雪后應認真檢查其平整度、垂直度和脫模劑附著情況，合格后方可澆筑混凝土。6）模板在澆筑混凝土后滿掛一層阻燃草簾。頂板模板下一層外門窗洞口處滿掛一層阻燃草簾。7）冬期施工模板拆除：①墻體墻板在混凝土強度達到4.0Mpa并冷卻到5℃時拆除；②頂板模板在混凝土強度達到設計強度的75%以后可拆除，懸挑部分混凝土強度達到設計強度的100%以后可拆除，頂板保溫必須在混凝土冷卻到5℃以后才能去掉，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。a.5.4、混凝土工程冬季施工措施a.5.4.1、對商品混凝土攪拌站的控制1）商品混凝土的攪拌、運輸和泵送，應按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）商品混凝土攪拌站應在混凝土澆筑前，將有關(guān)資料交施工單位。包括水泥外加劑合格證、原材料化驗單、水泥雙控資料、配合比通知單、混凝土強度試驗單等。3）原材料及外加劑應符合設計及施工要求。配制冬期施工的混凝土，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標號不應低于425號，最小水泥用量不宜少于300㎏/m3，水灰比不應大于0.6，并加入早強劑。4）摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。5）混凝土配合比必須經(jīng)過試配確定，并按施工單位交底要求配比和供應混凝土。a.5.4.2、對商品混凝土運輸?shù)目刂?）混凝土在運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。2）當氣溫處于負溫時而運輸距離又長情況下，則需用保溫被將罐車進行包裹，保證混凝土入模溫度不低于5℃。a.5.4.3、對商品混凝土澆筑的控制1）混凝土澆筑前須將模板和鋼筋上的冰雪和污垢清理干凈。2）柱和墻模板在混凝土澆筑后用阻燃草簾被包裹、覆蓋保溫。3）混凝土澆筑，混凝土出機溫度不得低于15℃，入模溫度不得低于5℃。并做好混凝土的澆筑記錄和測溫記錄，增加制作同條件養(yǎng)護試塊。墻混凝土采用分層澆筑，每層60cm，間隔時間不超過1小時，保證上下層混凝土能很好的結(jié)合。頂板混凝土則連續(xù)從一側(cè)開始澆筑，直至全部完成。混凝土要振搗密實，不能有漏振、欠振或超振。4）混凝土根據(jù)冬施的不同階段，嚴冬及冬末，選用相應類型的外加劑。a.5.4.4、對現(xiàn)場試驗室的控制1）現(xiàn)場實驗室須保證混凝土試塊的制作、養(yǎng)護條件，有健全的管理制度。2）現(xiàn)場試驗員必須經(jīng)培訓考核合格后，持證上崗。3）混凝土施工前作技術(shù)安全交底，并具備混凝土養(yǎng)護條件，防凍措施要設專人實施。4）試塊的制作按GBJ204-83第4、6條或GB50204-2002第467條等規(guī)定執(zhí)行，商品混凝土以現(xiàn)場試件強度為準?；炷猎嚰沧?組：28天標養(yǎng)試塊：1組同條件拆模試塊：1組同條件600℃試塊：1組臨界強度試塊：1組5）混凝土攪拌、運送、澆筑等過程中任何人不得擅自加水。6）現(xiàn)場試件的制作必須真實，混凝土試驗資料必須可靠。a.5.4.5、對商品混凝土養(yǎng)護的控制本工程混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護。1）外腳手架沿四周掛上一層擋風彩條布，頂板混凝土澆筑完后，作業(yè)面立即加蓋薄塑料布、覆蓋阻燃草簾兩層保溫，作業(yè)面下用彩條布分隔封閉，外掛阻燃草簾。2）應經(jīng)常檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角處是否脫落、受損，施工縫處有無受凍痕跡。3）模板和保溫層須在混凝土達到要求強度(常溫要求的拆模強度)并冷卻到5℃以后方可拆除，拆模后仍需用阻燃草簾被包裹、覆蓋保溫。4）未完全冷卻的混凝土有較大的脆性，應避免碰撞損壞混凝土。5）在混凝土冬季施工開始前，根據(jù)現(xiàn)場情況，確定參數(shù)，進行熱工計算，如有必要，需加強保溫等措施，保證混凝土質(zhì)量。a.5.4.6、對商品混凝土測溫的控制a.5.4.6.1、測溫孔設置1）測溫孔設置在溫度變化大的，容易散失熱量的部位，測溫孔的口不迎風設置，測溫口有臨時封閉。2）測溫孔的位置在測溫孔平面圖上進行編號。3）具體結(jié)構(gòu)測溫孔的設置：①墻：每個施工流水段墻必須設置3～4組測溫孔，測溫孔設在中心線，并與墻面成傾斜角30°，孔深為墻端面邊長的1/3處，詳見下圖：度度0.15HH0.35H0.350.15H現(xiàn)澆混凝土墻測溫孔設置圖②樓板:每個施工流水段樓板必須設置1～2組測溫孔測溫，每組3個測溫孔，孔間距為5cm詳見下圖：③其它構(gòu)件:根據(jù)具體情況設置1～2個測溫孔，最好設置在養(yǎng)護不利部位，如邊角等。a.5.4.6.2、測溫要求1)混凝土強度未達到3.5N/mm2以前，每2小時測定一次，養(yǎng)護期間每6小時測定一次，室外氣溫及周圍環(huán)境溫度每晝夜定時、定點測量四次。2)墻混凝土測溫點位置在上、中、下三處，并做好記錄。3)全部測溫孔、點進行編號，測量結(jié)果寫入正式記錄。4)測溫孔、點設在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻部位，如：外墻、板邊角部位。測溫孔的深度為板厚度的一半。5)測溫時，在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內(nèi)應留置3分鐘以上，方可讀數(shù)。6)測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，應立即通知有關(guān)人員，及時采取有效措施。7)施工現(xiàn)場測溫范圍如下：①大氣溫度②混凝土出罐溫度和入模溫度③混凝土入模后出始溫度和養(yǎng)護溫度④其他需臨時測溫a.5.5、墊層工程冬季施工措施墊層平整后，防止基礎受凍，對每段開挖后的地基用雙層草簾被密實覆蓋。a.5.6、防水工程冬季施工措施1）防水工程的冬季施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。2）防水各層施工前，應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。3）找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5，砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。4）施工溫度不宜低于-5℃。5）基層處理劑均勻涂在基層上，待干燥后方能進行下道工序施工。6）卷材鋪好壓實，排除空氣，及時處理搭接部位。搭接長度不應小于100mm。7）防水層施工完畢驗收合格后，盡快進行防水保護層施工，及時隱蔽。a.5.7、土方工程冬季施工措施1）因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施，做到挖土快，基礎施工快，回填土快。2）地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm。3）冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進行基礎施工，應按設計槽底標高預留300mm余土，邊清槽作基礎。一般氣溫0℃至－10℃覆蓋二層草墊，－10℃以下覆蓋三至四層草墊。4）準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結(jié)。5）土方回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料。6）土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20－25％，預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10－15cm。7）當用含有凍土塊的土料用作填方時，基坑可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，凍土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時，凍土塊應分散開，并逐層壓實。8）灰土可在氣溫不低于-10℃時施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍，白灰施工時應采取隨拌、隨夯、隨覆，當天夯實后覆蓋草墊二層。a.5.8、砌筑工程冬季施工措施本工程墻體材料有實心頁巖磚、加氣混凝土砌塊，在冬施過程中需要注意以下幾點：1）砌塊表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。2）石灰膏宜保溫防凍,如遭凍結(jié),應經(jīng)融化后方可使用。3）拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。4）冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加?？赏ㄟ^增加石灰膏的辦法來解決。5）砌筑砂漿標號不應低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能，使用摻量必須準確，可使用氯鹽或亞硝酸鈉類外加劑拌制砂漿。6）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于－10℃以內(nèi)時,不應低于5℃。當環(huán)境氣溫在－10℃至－20℃時，則不應低于10℃。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃，表面與砂漿的溫差不超過20℃。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。7）砌體中配置的鋼筋應預先做好防腐處理，每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置的空口，距交接處不應小于50cm。8）每日砌筑后，應及時在砌筑表面覆蓋一層阻燃草簾被，冬季施工配置3層砌體的阻燃草簾被，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面。a.5.9、裝修工程冬季施工措施裝飾工程的冬季施工，有兩種施工方法，即熱作法和冷作法。熱作法是利用房屋的永久熱源或設置臨時熱源來提高和保持操作環(huán)境的溫度，使裝飾工程在正溫條件下進行；冷作法是在砂漿中摻入防凍劑，使砂漿在負溫條件下硬化。飾面、油漆、刷漿、裱糊、玻璃和室內(nèi)抹灰均應采用熱作法施工，室外大面積抹灰也應采用熱作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。a.5.9.1、抹灰工程a.5.9.1.1、熱作法施工1）在進行室內(nèi)抹灰前，應將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工，應盡量利用外架子搭設暖棚。2）施工環(huán)境溫度不應低于5℃，以地面以上50cm處為準。3）需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。4）用凍結(jié)法砌筑的砌體，應提前加熱進行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后，再進行抹灰。5）用臨時熱源（如火爐等）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落。6）用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣。7）用火爐加熱時，必需裝設煙囪，嚴防煤氣中毒。8）抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有溫度，宜采用熱水攪拌。應特別注意，抹灰所用白灰,應采用熟化的白灰膏，任何情況下，嚴禁使用直接磨碎的白灰粉代替灰膏，必要時可用二級粉煤灰代替白灰，但需摻加專用抹灰砂漿外摻劑。9）裝飾工程完成后,在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應低于5℃。a.5.9.1.2、冷作法施工1）冷作法施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。2）砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑時，其摻量可參考下表：室外氣溫°C0～-3-4～-9-10～-15-16～-20摻量%13583）砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時，其摻量可參考下表，氯鹽防凍劑禁用于高壓電源部位和油漆墻面的水泥砂漿基層。砂漿內(nèi)氯化鈉摻量（占用水量的％）項目室外氣溫（℃）0～-5-5～-10挑檐、陽臺、雨罩、墻面等抹灰水泥砂漿44～8墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿55～104）防凍劑應由專人配制和使用，配制時先制成20%濃度的標準溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。5）防凍劑的摻入量，是按砂漿的總含水量計算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。6）采用氯鹽作防凍劑時，砂漿內(nèi)埋設的鐵件均需涂刷防銹漆。7）抹灰基層表面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。a.5.9.2、油漆、涂料工程冬季施工：1)油漆、涂料應盡量避免在冬季施工，如果工期需要必須在冬季施工時,應采取保溫措施。要求室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施，可采用電暖器、電爐，公司部可使用碘鎢燈進行加熱。2)木門窗的細木制品宜集中在采暖室內(nèi)進行,涂刷清漆不應低于8℃，乳膠涂料應按產(chǎn)品說明要求的溫度使用，最后一道油漆宜在開春天氣暖和后進行。3)為了使油漆易于干燥，冬季施工時油漆需加催干劑，油漆使用時應拌合均勻。為了避免油漆低溫稠化，應適當加熱，但不得直接在火源上（如電爐、火爐）加熱，應放在熱水容器中用熱水間接加熱，以防著火。膩子配置時可在加熱的水中摻四分之一的酒精。油漆工程冬季施工時應選擇晴天、干燥、無風的天氣施工。禁止用熱風吹油漆面，以免油漆面凝結(jié)水珠，油漆基層應干燥，濕度不超過5％，不得有冰霜；受凍的木材如濕度大于15%，則應先涂干油，并滿刮膩子后刷油漆。油漆工程冬季施工時，氣溫不能有劇烈變化，施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上，直到油膜和涂層干透為止。4)冬季室內(nèi)涂料施工,材料不應受凍，刷時涂料溫度應保持在15℃左右,基層濕度不大于8%,不得有冰霜?；鶎幼畹蜏囟炔坏陀?℃，同一施工段溫差不超過5～6℃，內(nèi)外刷漿應在晴天進行，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。a.5.10、材料冬季措施1）現(xiàn)場所有材料都應分類標識、分規(guī)格堆放儲存。露天存放的物資應有苫、墊及排水措施材料要堆放整齊，采用彩條布覆蓋防雪。2）需要保溫的材料如石灰膏等用草簾被覆蓋。3）定時對現(xiàn)場材料進行盤點檢查，措施不到位的立即組織人整改。a.6、冬期施工測溫實施方案a.6.1、總述本工程冬期結(jié)構(gòu)施工在整個工程結(jié)構(gòu)施工占有重要的位置，本章反映測溫的實施方案和有關(guān)規(guī)定及要求，以供施工中具體參考，起指導作用，具體實施中注意細化和分解。a.6.2、冬期施工測溫起始日期和測溫范圍1）冬期施工測溫起始日期國家<<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204-2002)和<<建筑工程冬期施工規(guī)程>>(JGJ104-97)有關(guān)規(guī)定：根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料室外日平均氣溫連續(xù)穩(wěn)定低于5℃，混凝土結(jié)構(gòu)工程應采取冬期施工措施，并應及時采取氣溫驟然下降的抗凍措施。因此，該工程在室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時開始進行測溫。2）冬期施工測溫范圍本工程采用商品混凝土，施工現(xiàn)場測溫范圍相對要小，但商品混凝土供應商在必要時應提供相關(guān)的測溫記錄，施工現(xiàn)場測溫范圍：大氣溫度、混凝土出罐溫度和入模溫度、混凝土入模后出始溫度和養(yǎng)護溫度、其他需臨時測溫的項目a.6.3、測溫方法和要求1）測溫人員工作前，先檢查所需用具是否齊全，夜間測溫還要帶好手電筒。2）混凝土澆筑過程中，應檢查模板上的引出測溫導線是否正常，并加以保護和標識。3）測溫時按測溫點編號順序進行。讀數(shù)準確，快速，并記入測溫記錄表，同時將測溫點用保溫材料原樣覆蓋好。4）測溫項目及測溫次數(shù)如下表：序號測溫項目測溫次數(shù)測溫時間1大氣溫度每晝夜4次2：00；8：00；14：00；20：002工作環(huán)境溫度澆筑砼時每4h一次3砼出罐溫度每工作班4次澆筑砼時每4h一次4砼入模溫度砼澆筑完成覆蓋時測一次（養(yǎng)護初始溫度）5砼養(yǎng)護溫度達到臨界強度前每2h一次，以后每隔6h一次a.6.4、測溫點平面布置方案根據(jù)測溫點應設在具有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位原則，結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)特征和具體情況，確定總體布置方案原則如下：沿建筑結(jié)構(gòu)外檐，轉(zhuǎn)角處及四個方向的長邊中部，如該處靠近剪力墻則在每層剪力墻的垂直方向上、下兩個部位各設一測溫點，如該處沒有剪力墻則在靠近的柱子的上下兩個部位各設測溫點，另外每個施工段的中部設一測溫點。a.7、成品保護1)下雪后進入作業(yè)面綁扎鋼筋時，應先將鋼筋上的冰雪和污垢清理干凈。2)在澆筑混凝土前，應把鋼筋面上的雜物及梁、板下的雜物清理干凈。3)混凝土在澆筑過程中，應立即用薄膜覆蓋，并覆蓋雙層草簾被。4)混凝土澆筑完畢，嚴禁過早上人，混凝土面出現(xiàn)腳印或其它劃痕。5)散落的混凝土應及時清理干凈。a.8、冬期施工安全管理a.8.1、冬期施工安全教育1）必須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務在冬期前做好技術(shù)交底。2）對新工人、變換工種的工人及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員進行安全教育和安全交底。3）特殊工種（包括電氣、架子、起重、電焊工等）須經(jīng)有關(guān)部門考核、培訓，持證上崗。4）采用新設備、新機具、新工藝時應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。a.8.2、現(xiàn)場安全管理1）現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、乙炔氣、氧氣瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加強管理。2）加強冬期勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。3）施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線要鋪設防砸、防壓、防止電線凍結(jié)在冰雪中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。4）現(xiàn)場電氣線路及設備布置要符合施工平面圖，并設專業(yè)電工負責安裝、維護和使用管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。5）對乙炔、氧氣瓶等壓力容器，使用時要建立安全檢查制度，嚴格檢查各種安全裝置，對不合格和不符合技術(shù)指標和壓力容器要停止使用。6）隨氣溫回升，解除冬施后應注意的問題：冬施中搭設的架子、施工電梯、塔吊基礎應進行一次普查，防止地基融沉造成傾斜失穩(wěn)；材料堆場、大模板堆場應檢查和整理。防止垛堆、模板或構(gòu)件在土層融化時倒塌，并為文明施工創(chuàng)造必要條件。a.8.3、冬期施工消防管理1）定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。2）冬期要對消防管道和其它消防設備做好保溫防凍。消防管道要埋入凍土線以下。地面上消防管道要有保溫措施，消火栓要進行保溫。3）冬期施工氣候比較干燥，所用加熱和保溫材料容易引發(fā)火災，必須進行嚴格的消防管理，做到防患于未然。4）好現(xiàn)場施工平面管理，如固定用火區(qū)位置、可燃易燃材料存放位置。5）防器材及消防管線設立齊全，符合消防有關(guān)規(guī)定，消火栓以及樓層消防立管要做出醒目標志，并有消防管理員專門管理，確保正常使用。a.8.4、加強對易燃易爆物品的管理1）冬期施工使用的易燃易爆物品和壓力容器應設專用倉庫（棚）分類隔存放。庫房內(nèi)部通風、降溫設備和電源、防爆設備須靈敏可靠，電源開關(guān)應設在庫外：2）冬施保溫用的阻燃草簾被要在安全地點碼放，按隨用隨進的原則，現(xiàn)場盡量少存，用完后及時清理退場，防止長時間堆放蓄熱自燃：電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具、電線等應遠離草簾被，避免線路打火引發(fā)火災：3）木工棚內(nèi)刨花要及時進行清掃，運離現(xiàn)場，如來不及清掃，應灑水浸濕，各種木料要分類碼放整齊，加強對木材堆放區(qū)的消防管理，配備足夠的消防器材，如滅火器、消防水桶、滅火砂等并指定專人管理和維護，保證遇到險情時能正常使用。a.8.5、施工現(xiàn)場用火管理1）施工現(xiàn)場禁止吸煙，除指定人員外其余人員一律不準帶火種進入現(xiàn)場?，F(xiàn)場臨時用火，都要由主管施工員或班組長向用火人員進行消防安全書面交底。操作前消防人員應根據(jù)操作環(huán)境和消防措施落實情況開具“用火證”。用火證當時有效，用完收回。2）施工現(xiàn)場禁止吸煙，除指定人員外其余人員一律禁止帶火種進入現(xiàn)場。3）明火操作地點要有專人看火。4）木工棚及庫房內(nèi)不準用爐火取暖。b、雨季施工b.1、總體部署1)通過一定渠道，與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時了解氣象的變化，提前采取相應對策，爭取主動做好防范措施。2)對季節(jié)性施工所需物資（如保溫、防雨、防曬等物品），根據(jù)將采取的季節(jié)性施工措施，提前做好計劃安排及進場檢驗，作到數(shù)量充足，質(zhì)量可靠、發(fā)放及時。3)季節(jié)性施工措施的實施由項目工程部施工員負責進行，檢查、監(jiān)督由技術(shù)部技術(shù)員、項目副經(jīng)理及項目總工程師負責。b.2、雨季施工措施b.2.1、施工部署1）根據(jù)雨季施工的特點區(qū)分輕重緩急，對于不適雨天施工的項目可以拖后或移前。但是基于本工程時間緊、任務重的特點，部分結(jié)構(gòu)工程和裝飾工程必須趕在雨季進行，這樣一定要在針對性保證措施條件下采取集中突擊完成。同時對于雨季施工工程還要考慮即不影響工程的順利進行，又不過多增大雨施費用，加大工程成本。2）在施工部署上要根據(jù)晴、雨、內(nèi)外相結(jié)合的原則，晴天多搞室外，雨天多搞室內(nèi)，盡量縮短雨天露天作業(yè)時間，縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中資源突擊作業(yè)的方針，盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法，例如將基礎工程加快進度，突擊搶出地面，避免倒灌和塌方，對已完結(jié)構(gòu)的工程突擊將屋面防水作完，將水落管安上或采取至少鋪一層防水的作法，對停工工程要停到一定部位等。3）根據(jù)本工程的特點，要將生產(chǎn)計劃同雨季施工結(jié)合起來，考慮一定的勞動力，安排一定的作業(yè)時間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的準備。4）加強技術(shù)管理和安全工作，要定期組織雨季施工交底和檢查，積極督促做好有關(guān)工作。b.2.2、施工準備b.2.2.1、現(xiàn)場排水按照施工現(xiàn)場臨時設施布置方案，提前做好現(xiàn)場排水設施，圍墻內(nèi)施工通道用素砼硬化。雨季期間的現(xiàn)場排水采取明溝與暗溝結(jié)合作為疏水渠道，用污水泵強制排水和雨水自由流散的方式排出現(xiàn)場，保證本工程下雨期間現(xiàn)場疏水順利，雨后地面不積水，能最大限度的減少雨水的影響，確保施工生產(chǎn)的順利進行。b.2.2.2、材料成品及半成品1）水泥應按不同品種、標號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應遵守“先收先發(fā)，后收后發(fā)”原則，避免久存的水泥受潮影響活性。水泥盡量堆放在正式的房屋內(nèi)，離墻離地面距離均不小于300MM，要作到絕對不使水泥因雨而受潮。雨季前要檢查庫房，防止?jié)B漏。露天堆垛要砌磚平臺，高度不小于500MM，四周設排水溝，垛底鋪油氈，用苫布覆蓋封好。2）鋼筋應架空（下墊方木或碎石）堆放，上面覆蓋防水布。對個別起銹的鋼筋，應用鋼絲刷除銹，對大面積全部起銹的鋼筋，應停止使用。3）砂石集中大堆堆放，應放于地勢較高的地區(qū)，且堆放地面應做硬化，周圍三邊應砌500MM高的圍墻，周邊設明溝，保證排水有出路。4）磚要大堆碼放，四周注意排水。5）加工鐵活等怕潮濕的材料可架高、覆蓋或堆放室內(nèi)。6）要適當儲備苫布、塑料布、沒氈等防雨材料和排水需用的水泵及有關(guān)器材。b.2.2.3、其他準備工作1）現(xiàn)場工棚、倉庫、食堂、宿舍等大小型臨時工程應在雨季前修整完畢，要保證不漏、不塌和周圍不積水。2）腳手架、纜風繩等應進行一次全面檢查，每次大風雨后也要及時復查，檢查中發(fā)現(xiàn)松動，腐蝕情況應及時做好處理，斜（馬）道必需釘好防滑條。3）龍門吊、外架等其他臨時設施，應有避雷裝置。4）現(xiàn)場機電設備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等）都應有防雨措施，照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設牢固、腐蝕等情況，要及時處理保證正常供電。所有閘箱均應有漏電保護，并保證靈敏可靠。5）加強氣象預報收聽記錄工作，每日上班后下班前要及時掌握天氣預報情況，便于采取措施，做好防風雨、防雷暴工作。b.2.3、施工措施及方法1）認真收聽天氣預報，盡量避免在雨天澆筑砼，連續(xù)澆筑砼時，在澆筑前應與氣象站聯(lián)系，并請求服務，要準備足夠的防雨布，臨時遇上暴雨時可用來覆蓋砼，并按規(guī)范要求留設施工縫后停止作業(yè)。2）及時做好材料準備工作，安排好雨具、薄膜、編織布、蓬布，砼澆筑時若遇暴雨，應用編織布、蓬布將施工處加以覆蓋，并按規(guī)范要求留設施工縫。3）鋼筋對焊處搭設防雨棚，焊機必須有防雨設施，被雨淋濕的焊機烘干后方可放焊。室外雨干后方可施焊，焊條盛裝要防潮。4）做好龍門吊、腳手架等高聳物體的防雷措施，可利用結(jié)構(gòu)鋼筋做避雷針，切實做好接地設施。對現(xiàn)場用電機具設置防雨遮蓋，做好接地接零保護。5）現(xiàn)場材料堆放處和機械設備基礎均加高，以防積水受潮。6）經(jīng)常維修和疏通臨時道路及排水溝，以防暴雨來時積水過多，確保雨后暢通。7）對腳手架、爬梯、操作平臺等滿鋪竹籬笆、木板并做防護欄。8）高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。9）作好平面布置，現(xiàn)場地面采用砼進行硬化處理，現(xiàn)場配備足夠抽水泵，及時將現(xiàn)場雨水抽走。10）合理安排施工程序，對不適宜在雨天施工的有關(guān)工序（如屋面砼施工、屋面防水層、保溫層施工等），應結(jié)合當時氣象條件合理調(diào)整施工部署，以提高效率，保證質(zhì)量和安全。屋面防水施工應避免在雨期施工，并準備防雨材料。11）基礎施工時應視天氣情況安排清槽，驗槽后應立即進行墊層施工嚴防泡槽。b.3、夏季施工措施因天津市夏季炎熱，應根據(jù)實際天氣情況高速調(diào)整工作時間，盡量避開中午利用一早一晚，現(xiàn)場供應茶水，并發(fā)放防暑藥品，防止工人中暑。施工過程中一定要注意降溫防暑。b.3.1、施工措施及方法1）對員工進行預防避暑知識培訓，提高員工的自我保護意識。2）監(jiān)督、引導員工的施工行為，并為其提供正常、安全的施工環(huán)境。3）夏季由于氣溫高，初凝時間短，澆注砼是主要應解決施工冷縫和干縮裂縫，外裝飾應著重解決墻濕水、養(yǎng)護。4）砼及外墻裝飾可選用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥和粉煤水泥等。暑期施工梁板砼時，宜采用低水化熱水泥，以防砼出現(xiàn)裂縫，并加強砼的養(yǎng)護，采用覆蓋濕麻袋和噴霧器噴霧養(yǎng)護措施。5）砼加減水緩凝劑，以延長初凝時間和減少水灰比，減少收縮裂縫。6）新澆好的砼表面用麻袋遮蓋，每隔1小時左右灑一次水，晚上每3小時灑一次水。7）抹灰后需要及時進行養(yǎng)護工作。外墻裝飾施工應在架上蓋席棚遮擋，避免陽光直射，每層的基層應在頭一天下午用水澆透，下午做的工程應在上午再澆一次水，對做好的墻面應加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間間隔不大于4小時，晚間亦應養(yǎng)護一次。8）高溫期間要適當調(diào)整露天作業(yè)人員的作業(yè)時間，避免中午從事焊接等高溫作業(yè)，保證職工的茶水、清涼飲料的供應，及時發(fā)放防暑用品，做好職工的防暑降溫保健工作。9）及時與商砼站聯(lián)系，根據(jù)高溫外界自然條件調(diào)整砼配合比，以適應夏季高溫施工需要。高溫期間，混凝土施工配合比要作適當調(diào)整，摻緩凝減水劑，延長終凝時間，克服坍落度損失，澆筑混凝土前對模板要充分澆水潤濕，要特別注意加強保濕養(yǎng)護。10）高溫期間使用的水泥砂漿要隨拌隨用，在2小時內(nèi)用完，頁巖磚在使用前要提前澆水潤濕，抹灰面和裝飾面的基層，施工前也要提前澆水潤濕，飾面的鑲貼材料要充分浸水潤濕。11）中午盡量避開高溫時間，如澆筑砼確需進行施工，則要為員工提供防暑降溫藥品。8、外保溫工程施工方案a、工程概況本工程住宅及會所采用外墻外保溫做法，選用60mm厚聚苯板，耐火等級為B1級，外墻傳熱系數(shù)0.53W/m.K，b、施工準備1)先剔除墻面原結(jié)構(gòu)上的各種雜物，包括水泥漿及模板等。2)用杠尺順一下所要貼石膏板的一整面墻的平整度及垂直度，用以確定所要貼板的厚度是否會對別的工序有其他的影響，確定是否要剔鑿，如需要必須在水泥聚苯板施工之前進行。c、施工工藝c．1、施工流程施工準備、材料準備→基層處理(1:3水泥砂漿抹平)→放線→拉基準線→配聚苯板粘結(jié)劑→粘貼聚苯板→安裝脹管螺絲→安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用鋼墊圈將鋼絲網(wǎng)卡緊(首層加鋪加強網(wǎng))→抹聚合物砂漿→配面磚粘結(jié)砂漿→聚合物砂漿粘貼面磚并勾縫d、施工質(zhì)量控制要點粘貼擠塑聚苯板面磚飾面體系，擠塑聚苯板與墻體粘結(jié)牢靠特別重要，一律采用條粘法滿粘，采用雙面帶小凹槽的擠塑聚苯板，可以增加擠塑聚苯板與墻體的粘結(jié)力。塑料墊圈也可采用其它形式，必需確保鋼絲網(wǎng)與擠塑聚苯板有不小于4mm的距離。e、施工控制要點2）外墻外保溫施工前應對外墻做基礎層處理，清除墻面的殘渣和脫模劑，墻面平整超差部分已剔鑿或修補，1:3水泥砂漿抹平。3）放線——根據(jù)建筑立面設計和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗口水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線條、裝飾縫線等。4）拉基準線——在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。5）XPS板背面涂界面劑——如使用XPS板系統(tǒng)要求時，應在XPS板與墻的粘結(jié)面上涂刷界面劑，晾置備用。6）配聚苯板膠粘劑——按配制要求，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。一次配制量應少于可操作時間內(nèi)的用量。拌好的料注意防曬避風，超過可操作時間后不準使用。7）粘貼聚苯板——拼裝保溫板：安裝保溫板時，板之間高低槽應用專用膠粘結(jié)。排板按水平順序進行，上下應錯縫粘貼，陰陽角處做錯茬處理；聚苯板的拼縫不得留在門窗口的四角處。做法參見附圖聚苯板排列示意。聚苯板的粘結(jié)方式有點框法和條粘法。設計為面磚飾面時，粘結(jié)面積率不小于50%。不得在聚苯板介面涂抹膠粘劑。具體做法見附圖聚苯板粘結(jié)示意圖。粘板時應輕柔、均勻地擠壓聚苯板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼來，縫寬超出2mm時用相應厚度的聚苯片或發(fā)泡聚氨酯填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否則應用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整，打磨后清除表面漂浮顆粒和灰塵。局部不規(guī)則處粘貼聚苯板可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用短邊尺寸不小于300mm的聚苯板。2.8安裝錨固件——按設計的錨固件布置圖的位置打孔，塞入脹塞套管。8）安裝鋼絲網(wǎng)——鋪設鋼絲網(wǎng)，將錨固釘(附墊片)壓住鋼絲網(wǎng)插入脹塞套管，使鋼絲網(wǎng)繃緊繃平，緊貼底層抹面砂漿，然后擰緊錨固釘。鋼絲網(wǎng)搭接部位要有錨固件固定。(多層建筑不設錨固點。高層建筑設置錨固點：第1～6層不設，第7-10層4個/㎡，第11-14層6個/㎡，第15-18層8個/㎡)。鋼絲網(wǎng)載剪宜保證最外一邊網(wǎng)格的完整；鋼絲網(wǎng)搭接不少于50mm，且保證2個完整網(wǎng)格的搭接；左右搭接接茬應錯開，防止局部接頭網(wǎng)片層數(shù)過多，影響抹灰質(zhì)量；鋼絲網(wǎng)鋪調(diào)時應沿一邊進行，盡量使鋼絲網(wǎng)拉繃平。陰陽角和門窗口邊的折邊應提前按位置折成直角，保證轉(zhuǎn)角處的垂直平整。門窗口處鋼絲網(wǎng)卷邊長度以掩至門窗口邊為準；陰陽角400mm范圍內(nèi)不宜搭接。9）抹面層抹面砂漿——在鋼絲網(wǎng)上抹面層抹面砂漿，厚度10mm，鋼絲網(wǎng)不得外露。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，如伸縮縫、挑臺等部位，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的鋼絲網(wǎng)，需與鋼絲網(wǎng)、底層砂漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免鋼絲網(wǎng)搭接處平整度超出偏差。9、高壓線和變壓器安全防護施工方案a、工程概況本共12座單體建筑，建筑層數(shù)24~32層，主要為住宅，其中18號樓有住宅配套及商業(yè)裙房、42號樓住宅樓下有住宅配套，單層地下室車庫和一些地面附屬建筑（變電站等），樓座地上面積145146m2，樓座地下面積10431.88m2，地下車庫面積44498.00m2，總建筑面積195031.11m2，場地西側(cè)有高壓線，需要進行高壓線防護，兩面維護，變壓器四面圍護。b、施工規(guī)范要求根據(jù)《塔式起重機安全操作規(guī)程》規(guī)定起吊臂與起吊物必須與高低架空線路保持安全距離，距離高壓線路水平距離不小于2米，垂直距離不小于3米。臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，在高壓線路下方不得搭設臨建，不準堆放材料，在高壓線一側(cè)作業(yè)時必須保證6米以上水平距離，達不到距離時，必須采取防護隔離措施，防止施工人員作業(yè)時金屬料具碰觸高壓線造成觸電事故，特制定安全防護支搭方案如下?，F(xiàn)場高壓線需通長搭設雙面防護欄，高度超出高壓線2米，左右兩側(cè)不小于0.5米，水平距離高壓線2米。詳見7.1高壓線防護架搭設示意圖。變壓器搭設四面防護欄，高度超出高壓線2米，左右兩側(cè)不小于0.5米，水平距離高壓線3米。詳見變壓器防護架搭設示意圖采用絕緣材料杉木桿搭設防護欄桿，搭設參數(shù)為：步高1.5米，搭設高度為超過高壓線2米。同時在高壓線保護欄桿上設警示牌，警示牌10米設置一個，警示牌上寫：“高壓線危險”。c、搭設注意事項1）搭設人員必須持證上崗，搭設人員應穿絕緣鞋，頭戴安全帽，身穿緊身衣，腰系安全帶。2）傳遞鉛絲采用繩索運送，嚴禁拋擲鉛絲和其它金屬料具，防止碰觸高壓線，變壓器或傷及行人。3）遵守安全操作規(guī)程，執(zhí)行安全交底。4）避開上下交叉作業(yè)，設置警戒區(qū)和專門巡視人員，由電工專業(yè)人員進行監(jiān)護，確保安全生產(chǎn)。d、材料要求1）采用杉木桿搭設8#鉛絲綁扎。杉木禁止使用腐朽、斷裂，杉木直徑不小于8公分。2）圍護材料采用：高壓線上下1.83米處采用模板，其它部分采用阻燃密目安全網(wǎng)的做法。e、防護架搭設1）施工工藝流程：做好施工前的準備→確定立桿位置、清理現(xiàn)場→挖立桿坑→豎立桿→綁掃地大橫桿→綁掃地小橫桿→第一步大橫桿→第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→臨時斜支撐→第三步大橫桿→第三步小橫桿→加設剪刀撐→接立桿……綁斜撐、剪刀撐→頂端滿鋪雙層竹笆片→外側(cè)掛阻燃密目網(wǎng)→安裝警示標志。2）立桿坑：坑深1000mm。回填土要分層夯實，做好排水措施，防止積水引起腳手架下沉。3）掃地桿：按要求豎立桿并做好立桿根部處理后，即可在立桿底部加綁掃地桿。4）豎立桿：立桿應大頭朝下，上下垂直，立桿桿身垂直偏差不得超過架高度的1/1000，且不得大于100mm。不得向兩邊偏斜。最后一根立桿應大頭朝上，為使立桿頂端齊平，可將高出的立桿向下錯動。立桿必須按規(guī)定進行搭接，相鄰立桿的接頭至少應錯開一步架，接頭的搭接長度不得小于1.5m。立桿時必須2～3人配合操作。5）綁大橫桿：腳手架兩端大橫桿的大頭應朝外伸出立桿200～300mm。綁扎第一步架的大橫桿時，應檢查立桿是否埋正、埋牢。同一步架的大橫桿大頭朝向應一致，上下相鄰兩步架的大橫桿大頭朝向應相反，以增強腳手架的整體穩(wěn)定。大橫桿綁扎在立桿內(nèi)側(cè)，沿縱向平放。大橫桿必須按規(guī)定進行接長，接頭應置于立桿處，并使小頭壓在大頭上，搭接長度不小于1.5m。上下相鄰大橫桿的接頭應錯開一個立桿。6）綁小橫桿：小橫桿綁在大橫桿上，大頭朝里。小橫桿綁在立桿上，等距離均勻布置，上下相鄰的兩排小橫桿應綁在立桿的不同側(cè)面。小橫桿伸出立桿部分長度不得小于300mm。7）剪刀撐、水平撐：eq\o\ac(○,1)剪刀撐在腳手架外側(cè)連續(xù)設置，與地面成45°～60°角的交叉桿件。從下至上與腳手架其它桿