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文檔簡介

高層剪力墻商住樓群施工組織設計第一章、工程概況 41.1基本概況 41.2建筑設計概況 41.3結(jié)構(gòu)設計概況 1.4本工程施工特點和難點 71.5施工工期: 7第二章、編制依據(jù)與適用范圍 72.1招標文件 2.2施工圖 2.3主要規(guī)程、規(guī)范 2.4主要圖集 2.5主要標準 2.6主要法規(guī) 2.7其它 第三章、施工部署與策劃 3.1質(zhì)量目標: 3.2施工部署: 3.3組建強有力的項目部 3.4施工順序與流水段的劃分 3.5工期安排 3.6土方開挖與降水施工方案的確定 3.7上部結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡圖 3.8支模方法與技術(shù)改進的措施 3.9腳手架方案 3.10主要機械設備選擇 203.11、管理目標 203.12合同管理 203.13施工準備 213.14主要機械設備的配備 223.15檢驗、測量和試驗設備配備 233.16勞動力安排配備 243.17施工現(xiàn)場布置 253.18臨時用地表 273.19現(xiàn)場施工臨時用電 273.20現(xiàn)場施工用水方案 28第四章、施工進度計劃及工期控制措施 304.1、工期安排 304.2確保進度計劃實施的主要措施: 304.3、做好施工準備,杜絕工期浪費 324.4做好物資準備,為連續(xù)高強度的施工創(chuàng)造條件。 334.5勞動力組織 334.6施工現(xiàn)場的準備 344.7、優(yōu)化施工部署 344.8嚴密組織管理,保證計劃實現(xiàn) 354.9建立合同工期保證體系 37第五章、施工過程控制及質(zhì)量控制點設置 385.1施工現(xiàn)場管理: 385.2施工階段管理: 425.3施工階段控制 435.4質(zhì)量控制點的設置 435.5本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝: 595.6技術(shù)交底 59第六章、主要施工技術(shù)方案和施工方法 626.1施工測量 626.2、沉管灌注樁樁施工方案: 636.3、基坑圍護施工方案: 636.4、井點降水施工方案: 636.5、土方工程: 636.6地下結(jié)構(gòu)工程施工: 716.7主體結(jié)構(gòu)工程 6.8砌體工程施工 6.9屋面工程施工方法: 6.10塑剛窗安裝工程 6.11安裝工程 6.12腳手架施工方案 6.13、裝飾施工方法 6.14室外總體工程 221第七章、主要管理措施 2257.1質(zhì)量保證措施 225第八章、主要分項工程質(zhì)量程序控制 243第九章、安全保證措施 2469.1安全管理措施: 2469.2施工現(xiàn)場安全管理 2489.3主要工種工程安全技術(shù)要求 2529.4主要機械安全要點 254第十章、季節(jié)性施工技術(shù)措施 25710.1夏季施工 25710.2雨季施工 25710.3冬季施工及安全技術(shù)措施 259第十一章、產(chǎn)品保護措施 26411.1組織管理措施 264 26511.3裝修施工的成品保護 268第十二章、文明生產(chǎn)保證措施 27212.1創(chuàng)建文明工地的意義 27212.2建立文明生產(chǎn)管理網(wǎng)絡機構(gòu) 27612.3落實文明生產(chǎn)管理目標 27712.4文明生產(chǎn)管理保證措施 278第十三章、與分包單位的配合措施 286第十四章、預防質(zhì)量通病,創(chuàng)無滲漏工程主要措施 28814.1質(zhì)量通病的防治 28814.2管理措施: 29714.3技術(shù)措施: 29814.4防止外墻面滲漏的控制措施: 29914.5防止屋面滲漏的控制措施: 300第十五章、控制造價,降低施工成本措施 304第十六章、檢驗、測量和試驗設備的控制 30516.1檢測設備計劃 30516.2檢測設備的配置與采購: 306第十七章、質(zhì)量記錄控制 310第十八章、項目部機構(gòu)設置、人員職責 31218.1項目部機構(gòu)設置 31218.2項目部主要管理人員情況見附表 312第十九章、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應用 31919.1新型墻體應用技術(shù) 31919.2屋面保溫節(jié)能技術(shù) 32019.3地下室防水 錯誤!未定義書簽。19.4屋面防水 32019.5衛(wèi)生間聚氨脂防水涂料應用 錯誤!未定義書簽。19.6塑料管應用技術(shù) 32119.7多層復合模板的應用 32119.8計算機的應用 32519.9全站儀坐標法放樣技術(shù)的應用 32819.10建筑幕墻的應用 錯誤!未定義書簽。第一章、工程概況內(nèi)容12345序號層數(shù)11236-4.45米,局部-6.85米.-7屋面屋面防水材料1234地下室C35S6抗?jié)B砼56789內(nèi)外墻厚樓板厚度3、本工程裙樓地上三層,主樓地上18層,主樓的施工進度控制直接影施工時的品種和數(shù)量均較多,安排好柱、梁模板的施工是結(jié)構(gòu)施工時的接縫處理是防水施工時的關鍵,如處理不好地下室的防水將達不到設計第二章、編制依據(jù)與適用范圍碳素結(jié)構(gòu)鋼碳鋼焊條屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范國行業(yè)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范地方其它《工程建設標準強制性條文》(房屋建筑國家國家行業(yè)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范12345第三章、施工部署與策劃項目部將按此目標將單位工程、分部分項工程的質(zhì)量目標落實到各個施工班組,責任到人;施工中做到一絲不茍,現(xiàn)場管理高標準、嚴要本工程實行包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包費率、包文明施工的承包方式。對全部工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工等負完由于本工程地理位置特殊,靠近小區(qū)及水泥路,為確保施工期間的安全,防止因施工造成的負面影響,我公司在施工組織設計中將采取有效的措施,有專業(yè)單位進行監(jiān)測,同時加強對噪聲污染、道路保潔等負我公司將堅持“精心創(chuàng)優(yōu)質(zhì),服務爭一流”的質(zhì)量方針,按ISO9002-2000國際標準實施項目管理。為達到工期上的高速度和質(zhì)量上的第一流,我們確定了施工的總體原則是:“精心施工,科學管理,抓緊準備,及早開工,交叉流水,加快速度,確建立以項目經(jīng)理為核心的崗位質(zhì)量責任制,明確各級管理人第一部分:地下工程,包括基礎、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)驗收、地下工程竣工單體工程驗收、主樓結(jié)構(gòu)、主樓結(jié)構(gòu)驗收、裝修工程、單位工程竣工驗后期工作:包括室外總體、配套工程、室外下水管道、室外道路、各分部分項工程項目完成后由我方提出驗收申請,由甲方、監(jiān)理公我方按照甲方書面指定的開工日期組織開工。如若我方不能按時開工,應當不遲于甲方通知的開工日期前7天,以書面形式向甲方代表提出延期開工的理由和要求。甲方代表在接到延期開工申請后的48小時內(nèi)以書面形式答復我方。甲方代表在接到延期開工申請后48小時內(nèi)不答復,視為同意我方要求,工期相應順延。甲方代表不同意延期要求或我方未在規(guī)定時間內(nèi)提出延期開工要求,工期不再順延。因甲方原因不能按照甲方指定的開工日期開工,甲方代表以書面形式通知我方,推遲開工日期,總工期相應順延。如若甲方代表認為確有必要暫停施工時,以書面形式要求我方暫停施工,并在提出要求后48小時內(nèi)提出書面處理意見。我方將按甲方代表要求停止施工,并妥善保護已完工程。我方實施甲方代表作出的處理意見后,將以書面形式提出復工要求,甲方代表在48小時內(nèi)給予答復。甲方代表未能在規(guī)定時間內(nèi)提出管理意見,或收到我方復工要求后48小時內(nèi)未予答復,我方可自行復工。因甲方原因造成停工的,由甲方承擔所發(fā)生的費用追加合同價款,賠償我方由此造成的損失,相應順延工期;因我方原因造成停工的,由我方承擔發(fā)生的費用,工期不予順延。b.甲方代表未按合同約定提供所需指令、批準e.不可抗力(不可抗力:指不能預見、不能避免并不能克服的客觀情況。不可抗力的判別以當?shù)仉娕_、電視臺報導為準。具體標準如下:第二部分:裙樓以及主樓工程,裙樓結(jié)構(gòu)施工、裙樓結(jié)構(gòu)驗收、初裝修、配套設備安裝、單體工程驗收、主樓結(jié)構(gòu)施工、主樓結(jié)構(gòu)驗收、體結(jié)構(gòu)封頂,裝修施工單位隨后進場裝修。預計該部分工程的竣工時間后期工作:包括室外總體、配套工程、室外下水管道、室外道路、合貼塑多層膠合板,模板支撐采用碗扣式早拆3#采用懸挑鋼梁搭設腳手架。具體的腳手架根據(jù)本工程的情況,大型機械選用3臺塔吊,2臺雙籠人貨本工程承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量目標為一次驗收合格率為100%,18層住宅確保達到南通市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu),本工程質(zhì)量目標爭創(chuàng)江蘇省優(yōu)質(zhì)工程工程開工前由公司計劃經(jīng)營負責人向項目部有關管理人員進行合同交底,并由項目部資料員做好合同交底記錄,項目部應嚴格按合同的要人簽字認可;項目施工中發(fā)生的工程量增減由預算員編制預算,經(jīng)項目經(jīng)理審核后報業(yè)主批準,設計變更由項目技術(shù)負責人確定發(fā)放范圍,由的實施進行評審,由項目資料員做好評審記錄,并將評審內(nèi)容及時向有確的施工方法,制定合理的各專業(yè)工程和分項工程的施工方案,程高速有序地進行。土方工程、防水工程、裝飾施工、安裝工程放線和水準標高的引測,并有記錄.倉庫、廁所、臨時辦公室、臨時配電間、鋼根據(jù)材料計劃,落實貨源,保證按進度計劃及根據(jù)進度計劃組織施工所需各種機械的進場和安裝以及各序號機械名稱數(shù)量產(chǎn)地制造年份功率(KW)單位總功率(KW)1QTZ60T.M1張家港05-845臺45QTZ25T.M203-628臺562人貨電梯SCD200/200203-10臺384砼攪拌機JZM500204-89臺5輸送泵HBT60A1張家港04-650臺506BX3-500603-8臺607對焊機UN-150103-2臺8鋼筋切斷機GJ40-2/6-4202-67.5臺9鋼筋彎曲機WJ-40-1202-25臺卷揚機1.5-5T203-47.5臺插入式振搗器ZX-502005-2臺22木工機械MB-F5BAMB-10b204-2臺20設備管理員負責本工程所有機械設備的管理,對設備的維修、保養(yǎng)負責并做好記錄,確保工程機械的正常運轉(zhuǎn),安全員負責機械設備的日本項目檢測器具管理由項目計量員負責,其主要檢測器具詳見配備1架12架3只14只15把36把7支38只39臺3把3只3只3組6組3只2計量員負責本工程所有檢驗、測量和試驗設備的維護,確保計量器勞動組織按結(jié)構(gòu)、裝修分段安排,為保證質(zhì)量,提高效率,作業(yè)班人數(shù)人數(shù)55本工程工期較緊,土建、安裝、裝修等施工人員根據(jù)工程需要配備齊全,進場時間依施工進度而定。標準層結(jié)構(gòu)施工時組建根據(jù)單位工程組建鋼筋、模板、砼混合施工作業(yè)班組,主樓裝飾施工時,瓦工、抹灰本工程施工人員全部為我公司自有職工,勞動力安排由人力資源部備機具、材料、現(xiàn)場文明、后勤服務等一系列的管理制度。衛(wèi)制度,完善人員、材料進出門手續(xù),設置安全生產(chǎn)庫房等,為磚混結(jié)構(gòu),用水泥砂漿粉刷,滿批后刷二在工地內(nèi)設置砂漿、混凝土攪拌場地及鋼筋加工制作工場、木工棚工地設置建筑垃圾中轉(zhuǎn)場地,占地規(guī)格4×4m,用彩條布全封閉防轉(zhuǎn)場地。垃圾外運由我公司自行解決。必要時灑水濕潤,防止飛揚。施十項安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)目標。同時我公司將加強對“七牌一圖”施工現(xiàn)場設立男女廁所,保持清潔無污染,講究衛(wèi)生,不隨地大小凝土,路寬4m,在道路以外部分澆7cm厚混凝土作為材料堆場。成方,底腳邊用邊清,砌體料歸類成垛,堆放整齊,碎磚料隨用隨清,無底腳散料,灰不外溢,渣不亂倒,水灰、紙筋灰等做到裝車池口清,U型卡、預埋件、墊塊等筑池存放。樓層上垃圾及時清理,打掃干凈,樓梯通道不得堆放材料,確保場貌整齊、整潔、有序、文明。材料堆場會議室8配電箱供生產(chǎn)區(qū)使用,生產(chǎn)區(qū)供電線路又分為二路,一路連接大型機械周敷設的臨時水管接通,使之形成環(huán)形供水網(wǎng),水管,在施工現(xiàn)場周邊每隔30m左右設一個水龍頭。在上部結(jié)構(gòu)的施工中,消防用水及施工用水分開考慮,施工用水和消防用水分別設置附在第四章、施工進度計劃及工期控制措施第二部分:裙樓以及主樓工程,裙樓結(jié)構(gòu)施工、裙樓結(jié)構(gòu)驗收、初裝修、配套設備安裝、單體工程驗收、主樓結(jié)構(gòu)施工、主樓結(jié)構(gòu)驗收、體結(jié)構(gòu)封頂,裝修施工單位隨后進場裝修。預計該部分工程的竣工時間后期工作:包括室外總體、配套工程、室外下水管道、室外道路、以上具體進度安排詳見施工進度計劃表。10、強化施工過程的質(zhì)量管理與監(jiān)控,充分發(fā)揮我公司較早通過作業(yè)指導書的要求進行施工,建立質(zhì)量管理監(jiān)控點;實行重11、積極推廣和采用新技術(shù)、新材料、新工藝以提高施工質(zhì)量與效13、提高勞動工效,利用責、權(quán)、利、互相結(jié)合的班組承包制的管理方式、將各分部工程的施工任務責任落實到每一施工班組,將施工質(zhì)量、施工產(chǎn)值直接與工人的利益分配相掛鉤,提高工人的勞動積極性;確保勞動工效提高30%。14、根據(jù)工程施工進度,有計劃地安排各種原材料、半成品及機械15、公司在人力、物力、財力上對本工程全力支持,確保本工程按安全目標、工期目標實行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式,隨時隨地按國家質(zhì)量標準跟蹤檢查,力爭一次成優(yōu),確保分項工期按期完成。根據(jù)施工進度計劃,確保主要工序,關鍵線路按期或18、搞好后勤保障工作、執(zhí)行勞動保護制度,解決好職工的食宿問題,尤其是暑期、雨期施工服務工作要跟上,確保職⑴、認真熟悉和審查圖紙,檢查圖紙是否完整尺寸是否一致,有無矛盾,熟悉各部位做法,做到心⑵、在領會設計意圖、明確各部位做法的基礎部工程的詳細施工技術(shù)方案,對編制的施工⑶、詳細編制施工預算,進行工料分析,為施⑴、建筑材料準備,要根據(jù)施工預算的材料分制品加工的要求,編制相應的計劃,為組織運輸和⑶、建筑機具的準備,要根據(jù)施工方案和進度⑴工程開工前按本工程的要求,成立項目部并按管理體系逐級進行交底。把工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃、各項安全技術(shù)措施、降低施工成本措施和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量收規(guī)范要求以及設計變更和技術(shù)核定等事項都作詳細的交底,各項規(guī)章制度,加強遵紀守法的教育,使工程能順⑴、及早進行施工現(xiàn)場的測量和控制網(wǎng)的建立⑵、做好四通一平,確保施工現(xiàn)場的水通、電⑶、迅速建造施工臨時設施,按照施工平面圖采取平行流水立體交叉作業(yè)的施工方法,采取工程網(wǎng)絡早投入創(chuàng)造施工條件,雙方都要保護對方成品,并安施工的配合,還要定期召開協(xié)調(diào)會議,解決位組裝,用定型對拉螺栓、碗扣式早拆模鋼管支撐,以加快支嚴格控制結(jié)構(gòu)平整度和模板接縫寬度,天棚不再進行粉刷,修⑴、項目部設項目經(jīng)理、項目付經(jīng)理、施工員⑵、按項目法施工的要求,實施條塊管理,公司授于力、物力、財力的調(diào)度指揮權(quán)、獎罰權(quán),形根據(jù)本工程特點,安排全方位的平行流水、立體交叉作業(yè)采取強化施工,尤其在基礎與主體施工階段,必須連續(xù)機具、材料調(diào)配和供應計劃,設專人負責保證調(diào)配貨到現(xiàn)場,要貯備一定數(shù)量的機具易損件,定機定樣都在施工現(xiàn)場第一線,落實每天的工作任務,跟蹤檢查每工質(zhì)量和安全情況,把問題消滅在施工過程中,通過強化質(zhì)少返工現(xiàn)象,同時做好現(xiàn)場的成品保護、防止因成品損壞而及時表揚好人好事,以最大的熱情來調(diào)動廣大職工的勞動積極性,通過按照項目部的組織管理關系,逐層逐級簽訂責任合同,用行政和經(jīng)第五章、施工過程控制及質(zhì)量控制點設置我方工地代表為項目經(jīng)理,行使合同約定的權(quán)利,履行合同約定的職責。項目經(jīng)理必須是經(jīng)過甲方考察過的項目經(jīng)理擔任。我方在任命工地代表前,將擬任命的工地代表的資歷報甲我方的要求,請求和通知,以書面形式由我方代表簽字后交甲方代我方代表按監(jiān)理批準的施工組織設計(或施工方案)并依據(jù)合同要求組織施工。在情況緊急且無法與甲方代表或監(jiān)理聯(lián)系的情況下,可采內(nèi)向甲方代表送交報告。如果責任在甲方,由甲方承擔由此發(fā)生的經(jīng)濟支出,相應順延工期;如果責任在我方,由我方承擔費用,工期不再順資質(zhì)簡歷報甲方審核,甲方在7天內(nèi)進行考察、審批,在甲方代表同意我方項目部以下管理人員在所轄工程或分項工程施工期間(包括準①人員安排、②機械設備、③施工方案等,必須提前一周書面上報甲方我方工作人員,因不適宜下列項目管理工作,經(jīng)監(jiān)理提出,甲方同b.不能積極配合監(jiān)理及甲方正常工作者;我方在簽訂合同之前已查看了工地及周圍的環(huán)境,掌握了所有與工程施工有關或?qū)κ┕び杏绊懙那闆r,包括地質(zhì)土壤情況、水源、當?shù)貧夂蚯闆r、道路、交通流量、勞動力的提供范圍等。甲方將施工場地移交給我方后,我方有責任和義務保護自身合法權(quán)益,對施工場地上發(fā)生的影響施工導致工期拖延及財產(chǎn)損失,將由我方自我方開工之前,安排項目部專業(yè)技術(shù)人員,根據(jù)建設單位提供的施工圖紙,編制詳細的施工組織設計,報監(jiān)理總監(jiān)審批,施工組織設計應包括設備材料、成品、半成品等供應進場計劃,人員安排、質(zhì)保體系、安全文明施工措施、施工機械設備配置情況,以及施工現(xiàn)場優(yōu)化布置等開工前我方將對施工圖紙進行認真細致的核查,積極配合甲方組織我方將配備專職的預結(jié)算人員滿足甲方的工作,代表我方負責本工程的預決算工作及有關事宜,其簽字具有法律效力。每月二十五日向甲須具體、詳細,包括人力安排、增加人力的來源、工程量項目部將積極配合工地周報實施制度,周報將在每周例會前一天報送甲方和監(jiān)理,周報包括本周計劃和上周完成工作、未完成情況說明(包括擬采取措施、最終完成時間)。我單位的施工日記于次日上午我項目部將主動參加各類施工協(xié)調(diào)、配合會,協(xié)調(diào)工地交叉施工引起的問題,有義務進行配合協(xié)商解決,服從甲方及監(jiān)理現(xiàn)場總協(xié)調(diào)作出的決定。我方將嚴格遵守工程建設安全生產(chǎn)有關管理規(guī)定,嚴格按安全標準組織施工,并隨時接受行業(yè)安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查,采取必要的安全防護措施,消除事故隱患。如我方未履行上述義務而造成工程、財產(chǎn)和人身傷害,由我方承擔責任及所發(fā)生的費用。因我方施工現(xiàn)場安全措施不力而引起的第三方事故,其責任將由我方承擔。所有防水工程乙方必須分包給專業(yè)防水施工單位(需經(jīng)甲方、監(jiān)理認定)進行施工。防水單位的專業(yè)資質(zhì)、營業(yè)證書、操作人員上崗證等資料復印件以及防水工程施工方案須報甲方和監(jiān)理單位同意后才能進場施工。已竣工工程未交付使用前,我方應負責已完工程的成品保護工作,保護期間發(fā)生損壞、失竊,乙方自費予以修復。我方將做好施工記錄,隱蔽工程記錄,匯集施工技術(shù)資料。我項目部負責做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)和施工現(xiàn)場的組織管理工作,創(chuàng)建文明施工工地及標準化管理。我方負責辦理自己在施工場地的人員生命財產(chǎn)和機械設備的保險,并支付相應的保險費用。在施工過程中發(fā)現(xiàn)文物和有價值的物品時,我方在采取防止損壞措施的同時,應立即告訴甲方、文物局和公安局,如果這些文物不易搬動,應就地停工,并通知甲方代表、專門機構(gòu)和公安局。如果在現(xiàn)場挖掘土方工作的過程中,發(fā)現(xiàn)電線、水管管道,或者其他東西,我方將立即停止挖掘工作,并及時報告甲方或?qū)iT機構(gòu)。我方將根據(jù)有關指示,負責修理那些被破壞的公共設施,并恢復原狀,費用由責任方承擔。我方在施工中發(fā)現(xiàn)的問題或發(fā)生的變更將以有效的書面形式,且提前兩天發(fā)文給甲方。我方發(fā)文有標準固定格式,規(guī)范的文件編號同時由項目經(jīng)理簽署及施工單位公章。本合同規(guī)定的工程項目,未經(jīng)甲方書面批準,我方不得將任何工程項目分包或轉(zhuǎn)包給第三方,若經(jīng)確認有未經(jīng)甲方批準的第三方施工單位進場施工,甲方有權(quán)拒絕驗收分包商施工的工程,并有權(quán)解除合同且按合同總價的2%進行罰款。施工中我方不得擅自對原工程設計進行變更。對于所有影響感觀分項工程或甲方認為有必要時,我方在施工中將基礎回填后我方標段內(nèi)做到全硬地坪施工,并規(guī)劃好施工總平面圖布置,進場后5天內(nèi)提供施工總平面布置圖,并報監(jiān)理及甲方審批同意我方將采取相應措施,保證施工區(qū)域門口與公共道路的的暢通,滿足施工運輸進出的需要。b.施工階段組織設計,經(jīng)主任工程師審核后,報公司總工程師審批,再報請監(jiān)理審c.資源進場計劃由預算科學根據(jù)質(zhì)量計劃中的資源配備計劃組織編d.項目施工員進行建筑物的定位放線和標高引測,經(jīng)項目技術(shù)負責本工程進度計劃由項目技術(shù)負責人負責編制和調(diào)整。根據(jù)總進度計劃編制月、周進度計劃,并將月、周進度計劃報表及時上報施工現(xiàn)場監(jiān)本工程主要工序的劃分詳見施工施工進度計劃表,其中:鋼筋、模板、砼以及軸線標高的控制為關鍵工序;大體積砼施工、屋面防水施工特殊過程由項目技術(shù)負責人負責對特殊過程制定詳細的施工方案,并對特殊工種進行培訓,培訓采取學習交底的方式進行,施工實施連續(xù)由項目施工員負責制定專項施工方案,內(nèi)容包括人員、設備要求、試,檢驗鋼筋數(shù)量、品種、規(guī)格、形狀、間距、搭接長度、焊接質(zhì)量,格;——復核規(guī)劃局提供的坐標控制點——確定建筑物測量控制網(wǎng)——控制點的布置與復核——內(nèi)部控制點、網(wǎng)的布置——經(jīng)緯儀引測——內(nèi)控點的保護——復核規(guī)劃局提供的水準點高程——水準點的引測、布置與校核——水準控制點的保護——沉降觀測點的布置——確定沉降觀測的精度——沉降觀測記錄與整理——沉降觀測結(jié)果分析與報告——建筑物傾斜觀測(控制建筑物垂直度)——位移觀測(基坑及管線)——鋼尺按本公司程序文件規(guī)定執(zhí)行工程開工前,根據(jù)建設單位提供的規(guī)劃部門測設的鄰近施工現(xiàn)場的市政坐標點和本工程的總平面設計圖,建立定位控制網(wǎng),采用導線測量的方法,精確測設出各控制網(wǎng)點的坐標,作為軸線控制和建筑物外輪廓定位前閱讀圖紙,計算出各軸線及建筑物外輪廓線與控制點的相對關系,經(jīng)復核無誤后擬定實地定位圖。建筑物邊線一經(jīng)定出,應及時將建筑物拐點和主軸線用木樁固定,并將木樁用砼焐實進行保護。用白灰撒出建筑物的外輪廓線。定位工作完成后,應將各主軸線控制點投放到附近便于保存的建筑物上,用紅三角設立標志,并及時會同建設單位、由于本工程結(jié)構(gòu)施工面積較大,測量工作任務較重。要測設好各軸線的相對關系,必須配備精密的測量儀器及強有力的測量班子來保證。為此,儀器選用2"級以上精度的經(jīng)緯儀,按三、四等級導線測量精度要求測設。測設方法采用導線測量法,經(jīng)過兩遍復核后方可開始施工。在公司總工程師和項目技術(shù)負責人的指導下,選派工作責任心強、業(yè)務素仔細閱讀圖紙,復核軸線關系,制定測量放線方案,保證測量得以與城市坐標點的相對關系,復核確定二條縱橫軸線作為細部軸線控制的依據(jù),繪制好放線流程圖。待土方開挖和墊層澆筑完畢,適時將主軸線用經(jīng)緯儀投影到墊層上并彈出墨線。復核無誤后檢查墊層澆筑是否滿足要求,并以此為依據(jù)逐基礎大底板施工結(jié)束,用經(jīng)緯儀依照墊層施測時的方法投影到大底下室及上部結(jié)構(gòu)施工過程中,均用“垂準測量”的方法準確地將各軸線每層結(jié)構(gòu)層施工完畢,重新精確施測,將軸線控制點測設固定在墻為保證上部結(jié)構(gòu)垂直度和軸線的準確,實際施工中采用內(nèi)控外控相高程控制根據(jù)甲方提供的水準基點高程,用水準儀引測至現(xiàn)場圍墻或已有的建筑物上,在施工過程中對高程控制點加以保護,特別是土方施工階段易引起土方位移,屆時指定專人加強觀測。高程控制網(wǎng)盡可能結(jié)構(gòu)施工期間,標高由電梯井處,用鋼尺、精密水準儀往返測設,并在旁邊標注建筑標高,以此為基準向上引測。同一樓層平面內(nèi)紅“△”不少于三個,間距分面均勻并滿足結(jié)構(gòu)施工的需要,且紅“△”需設在同一水平高度上,在施測各層標高時,應后視其中兩個紅“△”以作復軸線控制網(wǎng)點的引測精度須滿足施工測量規(guī)范中國家三、四等導線經(jīng)檢查、復核,偏差超過限值的,須重新測設直至滿足在一層墻柱施工時,按常規(guī)做法,在設計圖紙要求的觀測點部位按沉降觀測從沉降觀測點設置完畢開始施測,以后結(jié)構(gòu)施工過程中每增加一層施測一次,結(jié)構(gòu)封頂后,每月至少施測一次,裝修期間每三個每次觀測必須采用閉合環(huán)形或往返閉合。同一水準點,觀測二次誤垂直觀測也是測量工作中較為重要的一項。結(jié)構(gòu)施工過程中,應用經(jīng)緯儀對每層都逐一觀測,結(jié)構(gòu)封頂后,每月至少在建筑物外部觀測一凡發(fā)現(xiàn)建筑不明原因突然大量沉降,不均勻沉降或嚴重裂縫時,應認真組織好模板的設計工作,特別是在受力、節(jié)點方面應由專職翻依據(jù)工程的具體特點,在基礎模板、剪力墻、柱、梁、樓梯模板等——檢查模板及支架具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性——支承是否可靠——檢查接縫寬度——模板的清理、隔離措施——檢查軸線位移、標高、截面尺寸、垂直度、相鄰板表面的高低非標準剪力墻模板采用九層木質(zhì)防水膠合板拼裝成型。標準層施工是,對定型剪力墻按施工圖尺寸,預先拼裝成多種型號的大模板,在地面組拼,施工時直接吊裝就位,減小現(xiàn)場、高空作業(yè)量。大模板高度由層高而定,寬度不大于4.50m。豎向主肋采用2根鋼管并連,橫向采用對于剪力墻形狀不規(guī)則的地方,可以考慮用鐵板結(jié)合槽鋼預先將不規(guī)則處模板加工成型,以防模板在現(xiàn)場拼裝而無模板的支撐利用柱軸線方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及頂板的支撐體系,所以搭設時,排架尺寸盡可能兼顧多用。局部不好利用排架時,另設專用預留短鋼管作為固定單體柱的下端支撐。柱子邊長小于除四周采用雙鋼管或鋼楞作箍外,柱中間由上至下增設一排十字對拉螺栓(Φ12mm),螺栓豎向與柱箍之間用[14柱底設一道,向上每間距600MM左右設一道,柱中下部間距適當小一柱子底部設一道箍,向上間距600mm左右依次設置柱箍,柱中下全部梁模板系統(tǒng),包括梁底模、側(cè)模均采用木?,F(xiàn)場拼裝成型,個梁模的支撐采用鋼管、扣件搭成成排排架滿堂支撐。利用水平短鋼嚴格控制。側(cè)模與底模用陽角模連接,以增強梁模的整體性。梁高小于現(xiàn)澆樓面模板采用模板快拆體系,模板采用九層木質(zhì)防水膠合板,模板的排布采用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列,不足部分盡量留在中央和端部,用膠合板鋸成所需尺寸和形狀補齊。模板下鋪設50×100mm管底部設一道橫桿,往上間距800-1200mm設置一道橫桿。模板的拆除須掌握時機,使砼達到一定強度方可拆除。一般墻體、滿足強度要求后,及時拆模,既有利于模板的周轉(zhuǎn),又加快施工進度,所以是值得重視的一項工作。本工程冬季施工時考慮使用早強劑,在現(xiàn)場模板拆除過程中,須逐層傳遞下來,不得隨意拋擲。拆下的模板隨時清理干凈,作必要的修整,并涂上隔離劑,按規(guī)格分類堆放整模板及支撐材料的質(zhì)量,應符合相應規(guī)范及設計要求。模板支撐體模板安裝前,須先在模板面涂刷隔離劑,以防模板與混凝土粘連。模板安裝后,要仔細檢查支設是否牢固,澆筑過程中,要派專人護模,施工前,應進行模板翻樣及梁、柱支撐系統(tǒng)的設計,繪出模板排列本工程混凝土施工,全部采用現(xiàn)場商品混凝土,依據(jù)施工現(xiàn)場的條不得大于3米,剪力墻、柱混凝土澆注前必須采用與混凝土同成分的水注下一踏步,使底部混凝土初步沉實后,再繼續(xù)澆搗,防止接縫處產(chǎn)生——檢查混凝土生產(chǎn)廠家提供的配合比單是否符合要求——檢查軸線、標高、截面尺寸、垂直度、表面平整度、預留孔洞——檢查電梯井的長、寬、對角線尺寸,檢查井道垂直度。實原材料的復試,所有原材料須具有質(zhì)量保證書,主要材料水泥要采用經(jīng)試配,由具資質(zhì)的專業(yè)試驗室承擔,確保水灰比、坍落度和和易性達f、本工程按柱、墻先澆后澆梁板的施工方法,柱、墻的施工縫留設少于1組,對有抗?jié)B要求的砼量不足500立方米,按每構(gòu)件不少于二組內(nèi),墻體轉(zhuǎn)角或暗柱等鋼筋較密部位,振動要謹慎,掌握好上下左右位留設以外,其余部位一律不預留設施工縫,在梁板如需留設的的施工縫縫一律應留在樓層上層結(jié)構(gòu)標高處;含車坡道、樓梯平臺與兩側(cè)壁板之有施工縫都作成企口式,梁板上一旦留縫須留直縫,不得留設斜縫,砼j、所有留設施工縫的梁板拆模須待二次砼澆筑完后,并達到強度后再拆除,施工縫補澆前應對其表面按設計和施工要求進行處理,以保證屋面施工質(zhì)量控制點:規(guī)定,設計圖紙必須經(jīng)過會審,對全面工程的質(zhì)量檢驗,每一道工序應在圖紙會審基礎上,施工單位應作為單獨的和屋面之間卷材分層搭接,防水層貼到挑泛水底,且用水泥砂漿粉三角形壓條或釘防腐木條,則將防水層上口壓牢,卷材留槽時,應將卷材伸進槽內(nèi),并用釘子釘牢,再用水泥砂漿把槽口填實、粉平、挑口外口應砂漿,C20細石砼和防水油膏等防水材料嵌填密實,若用卷材須鋪貼平10、磚砌女兒墻應采用實心磚砌筑,適當部位加設構(gòu)造柱,或在墻采用現(xiàn)澆挑沿天溝代替磚砌女兒墻,以減少溫差裂縫,另補,屋面保溫層在女兒墻根部內(nèi)側(cè)留置一道3~5cm通長縫隙,防止保溫層膨脹對女兒11、剛性屋面砼防水層厚度不宜少于4cm,內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng),并在作為記錄,如為涂膜防水屋面,應用釘刺方法檢驗涂膜厚度,每100m21234根據(jù)本工程的特點以及對新技術(shù)、新工藝、新材料的調(diào)研,由項目技術(shù)負責人負責組織編制施工方案,報主任工程師審核,質(zhì)檢員負責技術(shù)交底作為項目部管理人員對現(xiàn)場操作人員進行技術(shù)指導的最直接方式,由項目技術(shù)負責人向項目管理人員、各專業(yè)工長以書面形式進行交底,各專業(yè)工長向操作工人進行口頭交底。設備管理員對各工種人員進行機械設備的使用、保養(yǎng)交底,安全員對現(xiàn)場安全、文明施工進行交底。交底內(nèi)容包括:施工程序、成品保護、施工方法、質(zhì)量要求、現(xiàn)場安全文明施工,交底記錄中要有接受交底人簽字,項目技術(shù)負責人對工序檢驗實行自檢、交接檢和專職檢,各工種班組長做好自檢和交接檢工作,交接檢和專職檢手續(xù)由質(zhì)檢員做好記錄,分項工程負責人鑒字,需要進行隱蔽的分項工程由質(zhì)檢員組織班組自檢合格后通知監(jiān)理進行驗收,工序不存在例外轉(zhuǎn)序。專職檢分項檢查記錄統(tǒng)一采用江蘇省表要求由檢測中心試驗的項目由取樣員負責現(xiàn)場取樣,監(jiān)理見證人員技術(shù)復核由質(zhì)檢員組織施工員和各班組長參加,由質(zhì)檢員填寫技術(shù)復核記錄。技術(shù)復核的內(nèi)容包括建筑物軸線、標高,設備基礎的位置、材料、半成品、成品入庫前由材料員負責物資的搬運并進行詳細的施工班組領用過程中,半成品的保護由作業(yè)班組負責;對于已完工序,由班組長負責向工人口頭交底,部分工序完成末能進入下道工序前如水泥砂漿樓地面、樓梯踏步等由所施工班組工程項目完成,在與業(yè)主辦理交接手續(xù)之前,由項目經(jīng)理組織對工程進行保護;所有設備、設施未經(jīng)許可不得擅自啟用;工程交接前的防其它機械設備的安裝、拆卸由設備管理員組織實施并驗收,合格后機械設備的驗收記錄由設備管理員負責記錄與保管,并做好機械設工程竣工驗收由分公司技術(shù)負責人組織有關人員進行檢驗評定,并第六章、主要施工技術(shù)方案和施工方法根據(jù)總平面布置圖和規(guī)劃紅線進行軸線定位和標高的引測孔,保證能使激光束垂直向上穿過預留孔。在首層控制點緯儀,調(diào)置儀器對中整平后啟動電源,使激光鉛垂儀發(fā)射此點即為第二層上的一個控制點,其余控制點用同樣的方構(gòu)施工平面圖相對應的各細部尺寸關系,用根據(jù)標準水準點在建筑物的首層墻上確定控制水平線,各根據(jù)設計要求進行沉降觀測,沉降結(jié)果記錄在沉降觀測表本工程場地面積大,所開挖的地下地理位置特殊,土方工程顯得特別重要。由專業(yè)土方單位施工,分段開挖,同時作業(yè),確保挖土時間節(jié)經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準。明確在樁基施工階段紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準點都引出施工活動區(qū)域以外,并設置涂紅進基坑開挖期間,機械施工用電主要是夜間照明和機械的現(xiàn)場臨時用空引至上方開挖區(qū)域。但施工用電必須由值班電工專門負責,禁止操作(2)整個施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的若干個(3)挖土機操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架,每個燈架安裝程采用機械挖土,自卸運輸車運輸。本工程地下車庫占地面積較大,挖土深度不一,場地較長,土方量較大,考慮選用三臺1.0挖土機,挖土機了解工程的規(guī)模、特點和質(zhì)量要求,熟悉地質(zhì)資料及周圍環(huán)境,進行圖②場地平整,清除障礙物,做好排水設施,對施工區(qū)域范圍內(nèi)的建⑥基坑土方開挖程序為:測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡開挖。挖土層厚度要求一次不能過深,邊挖邊檢查坑底寬度及坡度,不夠時及時修整,挖至設計標高時,再統(tǒng)一進行一次修坡清底,要求坑底基坑開挖應盡量避免對地基的擾動。采用機械挖土時,在基底標高以上預留30cm左右的土層由人工清理,在地下水位以下挖土,應在基行。雨季施工時,基坑應分段開挖,挖好一段澆筑一段墊層,并在基坑四周圍上土堤或排水溝,以防地面雨水流入基坑,同時,應經(jīng)常檢查邊棄土應及時運出坑邊,可采用短距離運輸?shù)姆椒?,將土方堆放在場地?nèi),在基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動機械時,應與基坑基坑挖完后應立即進行驗槽,作好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)報土方開挖要根據(jù)確定的開挖路線、順序、范圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井等要求進行,盡可能多使用機械挖土,減少人工挖土量,避免機械超深挖土。在基坑邊角機械開挖不到之處,應用少量人工配合清理,將松土清運至機械作業(yè)半徑范基坑挖至標高后,就可以開始接樁,按照設計提供的圖紙進行接樁除采取必要的基坑圍護方案外,排除基坑內(nèi)積水的工作顯得特別重要,及時請設計、監(jiān)理驗收,在坑底土質(zhì)無異常的情況下,實行挖土、澆搗墊層輪流作業(yè),及時施工墊層,防止擱置時間過長土體產(chǎn)生嚴重回彈現(xiàn)長)測量人員要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸,同土較好的工人開挖一段后,經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)開挖。施工人員換班時;要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開每班配備8人,隨時配合清槽修坡,將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)、這種工作多,土質(zhì)條件差以及運土路線復雜等特點,制定安全措施,組織職10、為預防邊坡塌方,禁止在邊坡上側(cè)堆土,當在邊坡上側(cè)堆置材11、提前準備好編織袋、草袋、木樁等物,若邊坡局部塌方,則可將坡腳塌方清除,用草袋或編織袋裝土堆砌檔土墻,便木樁12、若邊坡經(jīng)上述措施之后,仍有失穩(wěn)現(xiàn)象,則應征得設計單位與監(jiān)理單位同意、采用必要的技術(shù)措施,如壓密注漿加固土體等方法,以13、陰雨天氣,在邊坡上應加蓋塑料薄膜,以防止邊坡上的土體流基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯,并采取防滑措施,禁止踩踏支重物距土坡安全距離:汽車不小于3m;起重機不小于4m;土方堆當基坑較深或涼槽時間較長時,為防止邊坡失水松散或地面水刷、根據(jù)施工計劃,首先確定基坑放樣尺寸,沿線挖出一條5米寬的工如因土體自立時間過短引起塌方,可以在塌方位置打設垂直鋼管或在開挖時如遇暗浜及淤泥土,可以先行用噴射混凝土封閉土體,以根據(jù)本工程的特殊性,地下車庫較大,結(jié)構(gòu)相對而言復雜,特別是基坑底較深部位,如集水坑、電梯井等的施工應高度重視,在制定集水水位差造成的持續(xù)壓力太久而破壞砼墊,應在深基坑里回灌水,使其與清樁頭、焊錨筋軸線定位土方開挖墊層放線基礎底板鋼筋綁清樁頭、焊錨筋扎底板立模底板砼澆搗頂板立模梁、板鋼筋頂板砼養(yǎng)護、放線30cm人工清底,挖完一段,對樁頂清理一段集水井等超深部分鋼筋——承臺底鋼筋——基礎架鋼筋——底板鋼符合要求的鋼筋要拒絕驗收,進場鋼筋須附有質(zhì)保單,要求全部采用優(yōu)4、設計中所注明的避雷接地,應有專人負責施工,并交監(jiān)理驗收。11、為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一,間距正確,采用5米長卡尺限13、鋼筋接頭位置:板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi),頂板鋼筋在支座三分之一范圍內(nèi),其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋,總面積%,將基層清掃干凈,而后施工時嚴格防止垃圾及底板上層鋼筋與下層鋼筋用Φ25鋼筋馬蹬支架,支架上口標高底板鋼筋接頭位置:基礎底部鋼筋采用焊接接頭或機械連接,的頂部鋼筋在支座,下部鋼筋在跨中,底部柱接頭鋼筋焊接時,設專職檢查員現(xiàn)場跟班逐根進行外觀外觀檢查合格的基礎上,由質(zhì)檢員會同工長、試(2)模板穿墻螺栓均采用Ф14@500雙帽螺栓,上疏下密側(cè)模和底模連接處采用連接套夾,套夾專業(yè)設計,確保梁不變形。(2)梁采用雙排頂撐其間距當梁高<700毫米時為900毫米,H>700毫米時為600-800毫米,為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定、用直徑48mm6、地下室模板工程應注意的重點:應落實專人負責預留洞、預埋用Φ48鋼管作斜向支撐,支撐的上支點與鋼箍、鋼楞的下支點問題,在底板澆搗時就要在所需位置預留Φ4余土及承臺基坑采用人工余土及承臺基坑采用人工模板安裝和止水帶安裝模板安裝和止水帶安裝測溫點設置①經(jīng)測算需配置3臺輸送泵,5-10輛攪泥以降低水泥自身的發(fā)熱量,同時摻入一定數(shù)量的粉煤灰,量,既節(jié)約了水泥又改善了砼的和易性,使泵送砼的工藝得樣大大降低了單位體積砼中的水泥水化熱量,使砼溫升峰值砂:本工程采用中粗砂,細度模數(shù)要求2.4以上,含含泥量不得大于1%。在施工縫部位沿建筑物外圍一周粉20mm厚防水砂漿高基坑填基礎結(jié)構(gòu)施工完成,應盡快做防水層(2)除按要求設置鋼板止水帶外,在砼澆搗前,施工縫表面均采施工縫兩外邊緣處用砂輪切割機開設寬和深均為2-3cm的小槽。本工程所有地下室外墻板,其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均拆模后除掉木墊塊,割去此段螺栓,用防水15×15mm膨脹橡膠止水條。外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥每層外墻水平施工縫均留設在底板及樓板面上200—300mm處。采用企口縫加鋼板止水帶的方式,在墻體水平施工縫中間埋設厚度膨脹橡膠止水條,起到雙重防水作用,鋼板搭接處用電弧焊雙面焊接,除施工處的浮漿和雜物,使之露出石子,用水沖洗干凈后,保持溫潤,柱及梁板模板采用貼塑木膠合板模板體系(18mm厚水平模板的水平裙樓以及主樓工程,裙樓結(jié)構(gòu)施工、裙樓結(jié)構(gòu)驗收、初裝修、配套設備安裝、主樓結(jié)構(gòu)施工、主樓結(jié)構(gòu)驗收、初裝修工程、單體驗收、單位隨后進場裝修。該部分工程的竣工時間為2008年9月。后期工作:包括室外總體、配套工程、室外下水管道、室外道路、彈墻、梁中心線及外邊線,測水平標高,并做好標志——焊接墻、柱模限位撐筋——暗柱鋼筋電渣壓力焊——搭設綁扎暗柱、剪力墻鋼筋的腳手架——綁扎暗柱鋼筋——綁扎剪力墻鋼筋——預埋件等隱蔽工程驗收,安裝管線及隱蔽工程驗收——封剪力墻模板——搭設樓梯支撐梁、平臺支撐排架——鋪設樓梯樓層底摸(包括連系梁底摸)——彈線(軸線、標高尺寸驗收)——支設連系梁模板——框架梁、次梁、樓板、樓——清理垃圾,澆水安裝砼泵管——澆搗墻、板砼、樓梯砼——養(yǎng)護、拆模(保證強度)每個樓層均按此順序循環(huán),施工工序不得顛倒。 ④—心直間距地面以上150mm設一道,往上每600mm設一道。在每層現(xiàn)澆板平臺模采用九夾板方木隔柵。排架采用φ48腳手鋼管,立桿間距:平臺模底為900,梁模底單排管時為450;雙排管時:當梁高h≤700mm梁模采用定型木模(膠合板)拼裝,由排架支撐牢固,梁模必須校時爆模。梁高大于600時,應在中部設對拉螺桿固定,間距方法同墻板400一道,下面由φ48腳手鋼管排架支撐,排架頂必須校正標高,九夾板與柱要用鐵釘釘牢,木條用#18鉛絲扎牢,九夾板使用前涂脫模劑,每次用后清理、涂脫模劑,堆放整齊,樓梯側(cè)模和三角檔用50×100木板制作,為防止樓梯澆搗混凝土時翻漿嚴重,在樓梯于混凝土墻交接處場安裝,對曲線三道以上的外挑平臺、沿口、陽臺時,應優(yōu)先采用一次達到70%強度大于6米跨度的梁,2米跨的板,懸挑結(jié)構(gòu),精密支模構(gòu)件拆除前應得到技術(shù)、安全部門認可,拆下的模板、排架腳手鋼管、扣件等材料應及時分類清理、堆放,以備下次使用。有預埋件的地方,拆模板應嚴格控制好表面平整度和接縫寬度,裝修時天棚不再粉機適當修補后直接批嵌,既節(jié)約了工程成本,又加模板安裝前應將安裝處樓面清理干凈,檢查墻體中心線及邊線準確無誤后,在已彈線的墻身位置處焊接固定模板的鋼筋,每隔2m焊一根,塊置于墻體中,以控制墻體厚度。或鋼管,支撐系統(tǒng)用鋼管扣件,全部散裝散拆,以適應方向的穩(wěn)定,用直徑48的鋼管扣件設水平支撐和斜強度≥設計強度的75%方可拆除,懸挑部平板模板均采用優(yōu)質(zhì)的鏡面九夾板,施工前由項目工程師對模板、支撐體系進行周密計算和設計,確定支撐體系的用料、間距、剛度和對拉螺栓的設置,從而保證模板體系的穩(wěn)定性。項目部由專職翻樣員對模板進行翻樣,然后按翻樣圖一一編號,逐塊安裝。做到確保墻面及梁柱節(jié)點精確,樓層新老混凝土接槎處采用泡沫密封條雙面粘貼,做到拼縫嚴密不漏漿,保證混凝土墻面無蜂窩、麻面現(xiàn)象,陰陽角方正。專項設計的Ф14對拉螺栓布局力求做到科學合理,保證了混凝土尺寸的準確性,同時在柱梁、梁梁、梁板等節(jié)點施工時,要求木工帶方尺及刨子施工,并在施工過程中加以嚴格的控制,以確保梁柱節(jié)點棱角方正,墻體上、下層接槎平整、標高尺寸控制準確,成型后的混凝土節(jié)點棱角清晰挺拔,陰陽角方正。在大面積樓面混凝土施工中,要求模板側(cè)模及預留洞口的上表面模板的高度必須等于混凝土澆搗完成后的混凝土標高,使得混凝線條清晰、爽目,確保大面積混凝土表面的毛紋順直、表面平整、色澤一致。本工程結(jié)構(gòu)類型復雜,一次成型施工難度較大,質(zhì)量的好壞將直接影響到創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn),混凝土成型后必須達到墻板與樓地面交接處順直,梁柱節(jié)點陽角方正,線角清晰,無突凹現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)梁、柱接頭模同時采用九夾板條對混凝土陰陽角進行防護,防止混凝土棱角被破壞。預留洞大小、位置準確,棱角清晰,無蜂窩麻面。特殊部位嚴格按照翻樣圖要求,配置復雜的定型模板,拼縫處增設泡沫膠帶,防止漏漿,使其盡顯藝術(shù)的曲線、光潔、平整。樓梯踏步標高控制準確、踏高均勻,采用九夾板成品保護,樓梯底板平整光滑、混凝土密實、線條順直,樓梯側(cè)面折線有序清晰。預埋件位置準確,外觀方正清晰,與混凝土面齊施工中嚴格控制拆模時間,待同條件混凝土塊強度經(jīng)試驗室測試達厚的九夾板,局部的陽臺板模板采用定型木模板,等木工進場后,提前米、架高H>600毫米的支撐間寬為500,H>1000毫米支撐立桿除在兩所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經(jīng)項目工程師審核后交班組施工,特殊部位應增加細部構(gòu)造大統(tǒng)、扣件螺栓,拉結(jié)螺栓進行全面檢查,澆砼過程中應有技術(shù)好、責任尺寸另定,安裝在樓層南面,拆下的模板搬運到鋼平臺上,再用塔吊將鋼筋是建筑工程的骨架,對建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有焊接試驗,施工中特別嚴格抗震節(jié)點的構(gòu)造要求,為本分項工程按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-鋼筋進場首先進行外觀和出廠合格證檢查,下料前嚴格按規(guī)定進行保護層等特殊過程進行了嚴格監(jiān)控和檢查。尤其是對保護層的厚度進行嚴格監(jiān)控。一方面使用墊塊、限位筋保護措施,另一方面安排質(zhì)檢人員使保護層的厚度能得到有效地控制。鋼筋工程每道工序都必須通過班組自檢、互檢、專檢三檢,合格后方可進行下道工序的施工。鋼筋綁扎牢固,尺寸間距準確,樓層架立鋼筋保護層墊塊位置合理,豎向鋼筋采用出鋼筋下料表,各種規(guī)格的進料計劃,按上述綁扎順序按時進場,適時(2)墻、柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.7—l米用鐵根數(shù)、搭接位置與長度進行復核驗收。不符合之處應及時派人整改直至筋電焊點牢、與水平筋電焊點牢,箍筋、水平筋與模板間用墊塊撐住,(7)在澆搗砼時,鋼筋容易產(chǎn)生位移變形,為避免此類現(xiàn)象,砼澆搗(8)柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時,可改用兩個“U”形箍,但綁扎后必須焊成整箍,為保證框架節(jié)點核心區(qū)有足夠的強度和延性,節(jié)點區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要(10)一層內(nèi),同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭,梁內(nèi)縱向受力鋼(11)等高框架梁節(jié)點主次梁斷面等高時以及井字梁的配筋應保證主梁(井字梁為跨度小方向梁)的主筋位置,懸挑梁主筋放于其它梁筋之上,四邊支承的鋼筋,上部鋼筋短跨方向在上,下部鋼筋短跨方向在(12)在柱縱向主筋搭接長度范圍內(nèi),箍筋要繞過兩根鋼筋,彎鉤要相應加長,搭接處兩根鋼筋應貼箍筋放置,不應一外一內(nèi),箍筋各股尺寸應準確,以保證主筋的正位,箍筋彎折(13)懸挑梁的主筋位置一定要準確,保護層防止過厚,主筋錨固(14)鋼筋規(guī)格嚴格按設計采用,框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意鋼筋制作經(jīng)詳細翻樣后,在鋼筋加工場集中制作,構(gòu)件號分類堆放,以便按施工進度情況及時運到工地吊運付綁扎、安裝,制作時鋼筋的幾何形狀和尺寸要嚴格按照電渣壓力焊的特點:工藝簡單,施焊速度快,接頭質(zhì)量可靠,節(jié)省鋼工藝流程:在待接長鋼筋上安裝焊接夾具→放入接長鋼筋固定焊接夾具→套上焊劑盒,灌入431#焊劑→接通電在彈線以后,對接口處表面混凝土浮漿進行清除,矯正原有插筋位筋不跑位,保證插筋位置準確。有抗振要求的豎向鋼筋高層建筑的,豎在柱剪力墻模板、梁板模板搭設完畢,經(jīng)過技術(shù)復核工作以后,進(1)順序:先梁筋后面板鋼筋,先主梁后次梁。主次梁鋼筋綁扎時,(2)梁筋需伸入柱中,且滿足錨固、搭接長度的要求,梁的箍筋在梁面架立筋上交錯放置。穿過柱的梁上箍筋和柱內(nèi)箍筋必須按設計圖紙要(3)按常規(guī)抗震梁上直筋通長鋼筋要求焊接接長,在同一截面內(nèi)接頭率不超過50%,并按要求錯開。下直筋在支座處搭接或錨固,搭接或錨(4)非框架次梁鋼筋接頭按設計規(guī)定,上直筋一般有中間架立筋搭(5)樓板鋼筋按圖要求伸入梁、柱,下皮鋼筋下每隔1m設一塊高(6)板筋在外圍兩排鋼筋的交叉點須全部八字形綁扎,中間部位可綁(7)各層樓(屋)面板鋼筋綁扎,縱橫向線。板主筋可多跨連續(xù)綁扎,當長度不夠時,鋼筋接頭可設在支座處。(8)各層鋼筋穿扎:次梁上直筋應穿在主梁上直筋之上;次梁下直筋應穿在主梁腹部或主梁下直筋之上;板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下,板支座負筋放在上面。綁扎時要嚴格按設計規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、間應會同有關人員研究處理,不得任意剪、割柱、墻鋼筋:按軸線及流水段劃分分段配制,并注樣,具體配制時,配制順序應與施工順序相同,同時,施工鋼筋加工相應集中的方式,按施工的相應運輸至現(xiàn)b.柱箍筋的接頭(鉤疊合處)應錯開布置在四角豎相c.注意截面變化,主筋收縮時利用原有主筋向里尺寸,應與墻長度方向平行放置,不得插在主筋的內(nèi)主筋在頂板砼澆筑時往內(nèi)收一個鋼筋直徑、搭接筋設2、依靠輸送管,逐層向上延伸至澆筑面、將砼一次泵送至待澆接4、砼輸送方式及砼生產(chǎn):根據(jù)實際情況設置泵管系統(tǒng)。固定泵就位后,水平管先從泵在接至豎直泵管穿過接面預留洞,現(xiàn)場做好塌落度速度,保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間,不超過從攪拌到澆筑完畢的允許壓送,先對管路進行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn),防止堵塞,當輸送管堵塞時,可用木棒槌擊管路,找出堵塞管段,待砼卸壓后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送如遇吸入空氣,立即反泵,將砼吸入斜瓦送除氣后,(6)泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送友生困難時,砼泵應做間另行布料,以免砼在窗角形成窗沿,砼的水灰比和坍落度,宜隨澆筑高大于400厘米,振動時間>15秒,一般至振實和表面露漿為止,尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振,以防產(chǎn)生空洞,使用振動器要快插慢拔,振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。砼澆搗地應重視分層振動捧插入下層砼應5厘米以上,確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振(5)砼澆搗過程中,要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動預埋件和預留孔洞的原來位置。發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應及時校正,特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板;挑架結(jié)構(gòu)負彎矩部分寒流突然襲擊之際更應注意。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。砼澆搗完底,并在施工中加強監(jiān)督、指導,同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰,以加強施工人員的責任心和積極A、不承重模板應在砼強度始保證其表面及棱角不受損失時、方可C、樓板強度R>70%,陽臺=100%,懸臂架=100%D、在拆摸過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時,應E、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應在砼達到設計強度后,才允許承受儀由標高基準點引測至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上,高樓板砼面墻線控制接板砼的厚度。(11)梁、柱節(jié)點處的模板預先繪出大樣圖,并預先試拼,確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密,以保證砼澆搗時不漏漿。澆搗時由專人負責指揮,緊緊抓住對砼的振搗,表面收頭及養(yǎng)護等每一個施工環(huán)節(jié),特別石砼分層澆搗,并用小直徑振動棒認真振搗,精心操作。確保此處砼的(13)柱砼澆筑前,柱子底部先填以5-10cm厚與砼配合比相同的(14)樓梯的施工縫留在1/3梯段內(nèi),在澆搗新砼前,落實專人清理施工縫處的雜物,并用水沖洗,保持接頭處的濕潤,正式澆搗砼前。專人進行看筋,檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節(jié),對于雨篷、樓梯等部位尤要嚴加檢查,不能任意踩踏,遇情況及時整改,確保其位置度,在澆搗時觀察模板、預留孔洞等,發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況,及時停止施工,并在混凝土初凝前修復,剪力墻遇門洞部位在兩側(cè)同時下料,符合要求,接縫十分嚴密,檢查鋼筋和預埋件的數(shù)量、直徑、位置鋼筋上的油污、澆水濕潤模板,但不允許留有積水。在澆筑過程中及時填寫施工日記?;炷翝仓r,應分層進行,隨澆隨搗,其自層及所有預埋件的位置準確,同時指定專人做好護筋、護模工③施工縫留設必須嚴格按照規(guī)范要求,留在施工的部位,柱應留水平縫,梁板、墻應留b.養(yǎng)護日期不得小于7天;滲砼,為此要做好砼配合比設計,屋面板砼攪拌時。石料最大粒徑不宜%,%,放期不得大于3個月。筋與模板之間保護層墊塊的留設,施工時由質(zhì)量員仔細檢查保護層墊塊事先向商品砼供應商提出要求,保證砼按計劃供應,做到砼連續(xù)一次澆(5)屋面板砼澆搗完畢,在砼初凝之后,終凝之前,待屋面板砼驗室出具配合比單,配合比單懸掛于攪拌機前醒目處,配備砂漿時應加拌制的砂漿必須當天用完。選用質(zhì)優(yōu)的中粗黃砂格一致,基礎墻墻體標準磚應提前一天澆水濕潤,含水率控制在10∽桿,本工程在砌基礎磚墻前應確保拉接筋到位,墻體中拉接筋可采用預埋形式埋于暗柱中或設置預埋件。砌筑前應根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線,開始砌筑時先要進行擺磚,排出灰縫寬度,同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一,上下要求一致,砌磚時必須拉準線,砌筑實心磚墻應采用“三一”砌磚法,即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法,豎縫應采用擠漿方法使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度控制在10mm,如有高低差時應在水平灰縫中調(diào)整。水平灰縫的砂漿飽滿度應大于80%?;A墻砌筑時每五皮磚用線錘、托線板靠平吊直,以保證墻身橫平豎直。按操作規(guī)范,墻體砌筑不得有同縫、通縫現(xiàn)象,廚房、衛(wèi)生間部位必須注意圖紙的復核校對,做好墻體預留孔洞、預埋件等留設,避免事后鑿槽而損壞墻體,砌筑前必須根據(jù)圖示尺在砌筑過程中,應用托線板和線錘經(jīng)常檢查頭角和墻面,及時清掃外墻施工時腳手架外掛綠網(wǎng),兜底網(wǎng)外每隔三層外掛一道安全網(wǎng),加強成品保護,砌筑好的墻體不得碰撞。對預埋電氣管線、管道預砌磚工程的施工工藝、操作方法及質(zhì)量控制內(nèi)容,主要根據(jù)《磚石震設計與施工規(guī)程》(JGJ/T13-93)等施(1)組砌方法。組砌方法應符合規(guī)范的規(guī)定,同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成,并不得有通縫。砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順采用干磚排磚撂底,以磚的模數(shù)按測量放線,標出位置尺寸進行排磚撂底,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚,排磚時應嚴格核對門窗洞位置、排磚時要注意電氣管道,衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響,在其(4)盤角。砌筑磚砌體前應先進行盤角,每次盤角高度應以3~5層為宜,盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查,若有偏差應隨時修整。盤角應嚴格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標高,水平灰縫要均勻一致。盤角應堅持及時檢查和修整,保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標(5)掛線。砌筑一磚半及其以上厚墻時,應采用雙面掛線進行砌筑。幾個人使用同一根通線時,工作面的中間應設挑點,此挑點應以兩端盤(6)構(gòu)造柱馬牙槎設置。砌體留置馬牙槎要求先退后進,應于每層柱腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙槎,槎寬為60mm,槎高為(7)砌磚。磚砌體的砌筑,應上下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌筑時必須采用上口線,一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進行作業(yè)。操作方法:砌筑時,首先應將灰打勻打平,磚要放平,壘砌時一定要跟線,砌筑清水墻時,必須嚴格控制清水墻的豎向灰縫的垂直度,防止產(chǎn)棱位置處彈放兩道垂直線,控制游丁走縫。清水墻不準有三分頭,并不且要保持深度一致,潔凈。本工程沒有清水墻,為提高砌筑質(zhì)量,創(chuàng)優(yōu)砌筑混水墻時,混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以下的通縫。磚墻中磚縫搭接不得少于1/4磚長,組砌形式,應根據(jù)(8)留槎。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應同時砌筑,如不能同抗震設防地區(qū)建筑物磚砌體的臨時間斷處嚴禁留直槎。如果操作工作面長,需分段作業(yè)時,分段的位置宜在變形縫、門窗洞口處或按設計(9)變形縫設置。變形縫是建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分。其設置位置、抗震的功能。變形縫內(nèi)嚴禁夾有碎磚、木塊、砂漿及其他雜物,砌筑時按要求正確設置,嚴禁事后剔鑿設置預埋件砌體的砌筑應按設計要求認制其位置、標高及型號等的準確性。支承處座漿應飽滿,如座漿厚度超過20mm時,要用細石混凝土鋪墊,過梁兩端的支承高度應相同、長度(4)非承重空心磚一般是側(cè)砌,亦可順砌,上下皮豎縫相互錯開1/2(5)空心磚墻轉(zhuǎn)角及丁字交接處的砌筑方法。轉(zhuǎn)角及丁字交接處應加砌半磚,使灰縫錯開,轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上,丁字交接處半磚砌在橫(6)非承重空心磚墻,其底部應砌3皮實心磚。在門窗洞口兩側(cè)一磚(2)承重空心磚的孔洞應為垂直方向,非承重空心磚的孔洞應為水平(4)115mm厚的空心磚隔墻,如墻較高、較長時,應在墻的水平灰縫(7)女兒墻砌體、地面以下或防潮層以下砌體,以及外勒腳部位的砌(8)拉接筋與墻體、墻體頂部及構(gòu)造柱的連接,應符合設計要求及多(9)砌筑空心磚時應采取措施,防止混凝土或砂漿填塞承重空心磚的砌塊工程與磚砌體工程有許多相似之處,也有一些不同點,下面關b.砌塊應錯縫搭砌,搭接的長度不得小于砌塊高度的1/3,也不得d.盡可能減少鑲磚數(shù)量,必須鑲磚時,鑲砌筑砌塊前,應先在樓面平面上,按砌塊的排列設計圖,放出第一砌塊搭接長度不足時,應在不平縫內(nèi)設置2φ4的鋼筋網(wǎng)b.砌塊工程水平灰縫和垂直灰縫的厚度為15-20mm。水平灰縫寬度,每皮偏差不得大于10mm或小于5mm。垂直灰縫寬度,不應小于10mm,不允許有空縫、瞎縫。垂直灰縫寬度超過30mm,不足135mm磚部分水平灰縫厚度為10mm,上下表面與砌塊齊平,垂直灰縫不大于基礎頂面、樓層平面,在砌筑砌塊處應清除垃圾,澆水濕潤(這一砌塊就位后需進行校正,使其平直。但校正砌塊時,應特別注意保還必須同時制作細石混凝土試塊。砌塊在砌筑前也應提前澆水,澆水的濕潤程度以砌塊表面呈現(xiàn)水影為準。根據(jù)施工規(guī)范,砌塊墻門窗口寬度砌磚工程質(zhì)量標準和檢驗方法(見下表3)砌體強度低于80%磚的質(zhì)量符合現(xiàn)行《燒結(jié)普通磚》(GB5101-93)技術(shù)標準規(guī)定。磚必須具有生產(chǎn)廠提供的出廠合格證。欠火磚、酥磚、彎曲裂紋和變形磚,不得使用,必須嚴格控制砌體的水平灰縫和豎向灰縫的飽滿度,磚的砂漿粘結(jié)面必須達到80%以上。嚴禁干磚上墻,砌磚前普通燒結(jié)磚必須按規(guī)定澆水濕潤,以防止砌筑砂漿失水,而影響砂漿硬化。底砌筑砂漿配合比漿的保水性差水泥必須符合現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定,進場的水泥必須有合格證和試驗報告,技術(shù)指標合格者,方可使用。砂的含泥量:當砂漿≥M5時,不應超過5%,<M5時,不應超過10%。。白灰膏熟化時間在7d以上。砌筑砂漿配制必須嚴格執(zhí)行試驗的重量配合比,保證材料計量的準確性。砂漿應采用機械拌合均勻,配制砂漿要有計劃,做到隨拌隨用,灰槽中的砂漿,使用過程中應經(jīng)常翻動、清底,以防止砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,確保砂漿和易性。不正確撂底排磚不正確,砌體包心、通縫控制好排磚撂底工序,按施工圖放線的實際尺寸,根據(jù)磚的模數(shù),在保證砌體灰縫8~10mm的前提下,考慮磚垛、窗間墻、柱的邊緣處用磚的合理模數(shù)。墻體的組砌形式,應根據(jù)砌筑部位的受力性質(zhì)而定。砌體的轉(zhuǎn)角處應同時砌筑,嚴禁留槎。施工洞的設置應距縱(橫)墻500mm之外處留置四、六寸組合陽槎,并應放置拉結(jié)筋和過梁。磚砌體中磚縫搭接不得少于1/4磚長,其磚縫搭接應為磚長的1/2,嚴禁集中使用半分頭磚,以確保砌體的整體性。砌體中構(gòu)造柱馬牙槎的留置,必須選退60mm砌五皮磚后再進60mm砌五破磚,保證砌筑的幾何尺寸和上下垂直,不得偏移軸線。清水墻游丁走縫排磚時立縫控制不準確清水墻排磚時必須把立縫排勻,每隔2m在丁磚立桿處用托線板吊直劃線,每砌筑一步架高度的砌體應檢查一次。砌筑時利用七分頭磚,應使其長度由底往上所用的長度保持一致,在上層劃分窗口位置時,必須使其同同下層窗口保持垂直對正墻體接槎不良嚴格控制施工留槎,留槎應統(tǒng)一考慮,盡量減少留槎。退槎宜采用18層退槎(斜槎)砌法,為防止接槎水平灰縫不平直,可以加立小皮數(shù)桿,以控制標高和磚的皮數(shù)。接槎時應保持接槎磚平直,灰縫嚴密,并應將浮漿清理干凈,防止砂漿濺臟墻面。水平灰縫大小不均勻皮數(shù)桿控制不準確皮數(shù)桿的制作要保持統(tǒng)一并在設立時保證高度一致,盤角時灰縫掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,以防止拉線松緊不一,而導致水平來縫大小不均。操作不當、砂漿、磚塊等尋物墜落漿打口不嚴密。砌筑附墻煙道時,應使用煙道抽子以控制砂漿和雜物墜落。做內(nèi)襯時應邊抹內(nèi)襯,以確保煙道的嚴密、平順。煙道附配管道時,要嚴格控制附管接口,承插口應對齊對中,承口周邊的黃泥砂漿打口必須嚴密,組襯管應固定牢固。煙道的頂部應設置專用蓋板,以加強煙道的穩(wěn)定性。加強成品的保護工作,煙道施工完成后,應及時將孔道用紙封閉好,以防止其他雜物墜落堵塞煙道,影響使用功能。表2工序質(zhì)量要求1材料1.磚:磚的強度等級等主要技術(shù)指標應符合《燒結(jié)普通磚》(GB5101-85)相關的規(guī)定.2.水泥:水泥應符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-92)和《礦渣、火山灰質(zhì)及粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB1344-92)相關規(guī)定3.含泥量應符合《建筑用砂》GB/T14684-93相關的規(guī)定;4.白灰:控制熟化時間;5.外加劑:微沫劑必須為合格品6.水:應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水;7.摻和劑:石粉、粉煤灰2施工1.基礎已施工完,并做完隱蔽驗收。2.基礎頂面防潮層做完,標高符合設計要求3.彈好墻身尺寸,門、窗洞口位置線,梁的中線4.按設計標高立好皮數(shù)桿6.配合比,計量工具3選磚選擇規(guī)格基本一致的磚,磚棱角應整齊,無彎曲裂紋,顏色一致。4撂底3.撂底排磚,應控制上下錯縫、內(nèi)外搭砌。4.撂底排磚,應注意使暖、衛(wèi)、電氣立管及窗扇開啟時不受影響。5盤角6掛線1.砌筑一磚半及以上厚度的墻體時,應掛雙面線進行砌筑。2.砌一磚厚清水墻與混水墻的時候,應掛外手線進行砌筑。7砌磚1.砌筑時必須使用上口線,采用一鏟灰,一塊磚,一擠揉的“三、一”砌磚法進行操作,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。3.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm;4.承重墻的最上一皮磚,在梁或梁墊的下面,挑檐和腰線等均應用丁磚砌筑。81.砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑4.有抗震要求的地工建筑物的臨時間斷處,不得留直槎。5.有抗震要求的地區(qū)的隔墻,除應留陽槎外,并應設置拉結(jié)筋。9拉結(jié)筋槎預埋件過梁安裝表3項次質(zhì)量要求檢驗方法1磚的品種及強度等級必須符合設計要求觀察檢查、檢查出廠合格證或試驗報告2砂漿的品種必須符合設計要求,強度等級必須符合下規(guī)定:(1)同品種、同強度等級的砂漿各組試件的平均強度不小于fm,k;(2)任意一組試件強度不小于0.75fm,k;檢查試件試驗報告3砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%用百格網(wǎng)檢查磚底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積,每處掀3塊磚取平均值4外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定觀察檢查項次質(zhì)量要求檢驗方法1磚砌體縫合格磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)4~6皮磚的通縫不超過3次觀察或尺量檢查優(yōu)良在合格的基礎上,混水墻每間(處)無4皮磚的通縫2磚砌體接槎合格接槎處灰漿密實,磚、縫平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過10個觀察或尺量檢查優(yōu)良在合格的基礎上,缺陷不超過5個3預埋拉結(jié)筋合格數(shù)量、長度均符合設計要求和《磚石工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ203-83)第4.2.4條和《建筑抗震設計規(guī)范》(GBJ11-89)的規(guī)定,留置間距偏差不超過3皮磚觀察或尺量檢查優(yōu)良在合格基礎上,留置間距偏差不超過1皮磚4造柱合格留置位置正確,大馬牙槎先退后進,殘留砂漿清理干凈觀察檢查優(yōu)良留置位置正確,大馬牙槎先退后進,上下順直,殘留砂漿清理干凈5面合格組砌正確,刮縫深度適宜,墻面整潔觀察檢查優(yōu)良組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀項次允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查2基礎和墻砌體頂面標高用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2米托線板檢查全高≤10m用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查>10m204度清水墻、柱5用2米靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85平直度清水墻7拉10米線和尺量檢查混水墻6水平灰縫厚度(10皮磚)與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準8門窗洞口尺量檢查門口高度+15、5)9預留構(gòu)造柱截面(寬度、深度)尺量檢查外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,機具是否完好2.墻身砌體超過1.2米以上時必須搭腳手架,腳手架上堆料不得超

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