成品庫房施工方案三版

目錄

第一章施工組織設(shè)計編制依據(jù)與原則

一、項目主要依據(jù)

二、工程建設(shè)主要技術(shù)依據(jù)

三、編制原則

四、編制說明

第二章工程概況

一、建筑概況

二、結(jié)構(gòu)概況

三、水電概況

四、工程地質(zhì)概況

五、施工條件概況

第三章施工總體目標(biāo)

一、質(zhì)量目標(biāo)

二、工期目標(biāo)

三、安全文明施工目標(biāo)

四、與本控制目標(biāo)

第四章平面布置及說明

一、平面布置說明

二、施工用水

三、施工道路

四、施工排水

五、暫時設(shè)施

六、主要機械設(shè)備布置

七、現(xiàn)場平面治理措施

八、平面布置圖

第五章施工準(zhǔn)備

一、施工組織機構(gòu)準(zhǔn)備

二、現(xiàn)場準(zhǔn)備

三、項目經(jīng)理主要組成人員一覽表

第六章施工布置

一、工程施工目標(biāo)治理

二、工程服務(wù)目標(biāo)

三、施工方案

第七章施工項目施工方法

一、施工測量放線

二、獨立基坑

三、回填土

四、組合模板的安裝與拆除

五、鋼筋工程

六、混凝土工程

七、磚墻砌筑工程

八、給排水施工

第八章施工計劃說明

一、進(jìn)度計劃

二、施工進(jìn)度計劃的制定原則

三、進(jìn)度計劃圖

四、主要材料計劃

五、主要施工機械設(shè)備需用量計劃

六、勞動力需用計劃

七、材料節(jié)省計劃

第九章質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量保證組織機構(gòu)

二、施工準(zhǔn)備的質(zhì)保措施

三、質(zhì)量采購質(zhì)保措施

四、施工項目的質(zhì)量控制

第十章安全保證措施

一、安全治理目標(biāo)

二、安全組織機構(gòu)

三、安全保證體系

四、安全采購

五、施工現(xiàn)場的安全控制

第十一章文明施工治理

一、文明施工治理目標(biāo)

二、文明施工組織機構(gòu)

三、文明施工治理細(xì)則

第十二章環(huán)保與衛(wèi)生

一、施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)

第一章施工組織設(shè)計編制依據(jù)與原則

本施工組織設(shè)計主要依據(jù)下列資料進(jìn)行編制：

一、投標(biāo)項目主要依據(jù)

1、《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)

2、《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T699-99)

3、《建筑用砂》(GB/T14684-2001)

4、《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2001)

5、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

6、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)

7、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)

8、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)

9、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)

10、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)

11、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2001)

12、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

13、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

14、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96

15、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92

16、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002

17、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

18、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001

19、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

20、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119

21《工程測量規(guī)范》GB50026-93

22、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

23、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文。

三、編制原則

1、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文書各項條款；

2、確保土建工程、安裝工程質(zhì)量一次性驗收合格；

3、確保合同工期內(nèi)全面竣工使用的原則；

4、堅持技術(shù)先進(jìn)、針對性、可行性、全面性的原則；

5、堅持公平、合理、準(zhǔn)確、真實的原則；

6、堅持安全、經(jīng)濟(jì)、合理、高效的原則。

四、編制說明

1、本施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行編制，對

人員、設(shè)備、材料、施工機械、工程進(jìn)度實行統(tǒng)一安排布置，達(dá)到有

條不紊的目的。

2、本施工組織設(shè)計由土建、（設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案另詳）

三大部份組成。

第二章工程概況

本工程為重慶渝琥玻璃有限公司新建成品庫房工程，地處永川區(qū)

大安工業(yè)園區(qū)，成品庫房位于廠區(qū)A=241.00、B=138.5；大361.10、

B=29.05區(qū)域內(nèi)。其縱向軸線長度為152M、橫向長度為120M。鋼柱

排架結(jié)構(gòu)，建筑總面積1850平方米。零米以下基礎(chǔ)為獨立杯型，零

米以上為鋼排架柱、梁、和鋼屋架及抗風(fēng)柱、輔助房組成，設(shè)計抗震

烈度六度設(shè)防。室內(nèi)土0.000標(biāo)高相于黃海高程375.500Mo

一、建筑工程

（-）本工程位于永川區(qū)大安工業(yè)園區(qū)內(nèi)，平面呈矩形與四

周的公共建筑形成顏色風(fēng)格統(tǒng)一的建筑群.

二、結(jié)構(gòu)工程

（-）根據(jù)重慶地區(qū)的地質(zhì)特點及本工程結(jié)構(gòu)形式，采用獨

立柱基鋼筋混凝土基礎(chǔ)。成品庫房基礎(chǔ)置于強風(fēng)化砂巖上，根據(jù)四川

蜀西地質(zhì)工程勘察院，提供的資料顯示無地下水。但是、施工中的地

表面水較大，影響基礎(chǔ)土石方開挖難度大，全部基礎(chǔ)處于邊抽水邊施

工。根據(jù)現(xiàn)場實際情形4-A、4-B/4-20軸處于挖方區(qū)，基礎(chǔ)難度不大;

4-C、4-D、4-E/4-20軸處于填方區(qū)，基礎(chǔ)較深，施工時淺基礎(chǔ)按（1:

0.3）放坡，深基礎(chǔ)按（1:0.67）放坡施工，周邊用木板支護(hù)后在進(jìn)

行深坑作業(yè)，達(dá)到設(shè)計要求后及時驗收封底。

（二）本工程結(jié)構(gòu)形式為框架和鋼排架結(jié)構(gòu)。

三、工程特點

1、本工程建筑面積為18500M2,工期為150天，其中基礎(chǔ)施工

占用工期60天，每月工程完成量大，因此施工期間時間緊、任務(wù)重

的矛盾將十分突出，施工期間材料、機械、周轉(zhuǎn)材料、人員的資源配

備脫節(jié)，都將影響全局生產(chǎn)，必須在施工準(zhǔn)備階段編好總的施工進(jìn)度

計劃以及技術(shù)措施，增大勞動力、增加設(shè)備和技術(shù)準(zhǔn)備的設(shè)入；在施

工實施階段嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程規(guī)范合理組織流水交叉作業(yè)、嚴(yán)格控制關(guān)

鍵工序，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成本工程合同范疇的所有內(nèi)容。

2、本工程包括地基與基礎(chǔ)、螺栓預(yù)埋、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、鋼構(gòu)件的安

裝（另出施工方案）、施工工序交叉復(fù)雜，施工組織及和諧難度相對

增大。應(yīng)作好各專業(yè)之間、各工程之間的和諧配合、平行流水、適時

穿插，合理安排施工進(jìn)度。

五、施工條件概況：

該工程所在地交通較方便，但業(yè)主平基土石方工程未完成，給

施工造成較大難度。施工用水可接到現(xiàn)場,配電房需接線進(jìn)施工現(xiàn)場。

工地所需材料大量二次轉(zhuǎn)運。施工道路未硬化，給施工造成很大難度。

為保證施工的需要，為了保證工程質(zhì)量合格，公司專門選派了若干治

理體會豐富、技術(shù)水平高，多次又通過專業(yè)培訓(xùn)又具有高度責(zé)任感的

治理、技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)熟練的各種工人組成的一支精干隊伍，參

與本工程的施工。

第三章施工總體目標(biāo)

一、質(zhì)量目標(biāo)

確定工程質(zhì)量按國家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量

驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范進(jìn)行驗收，保證本工程一次性交

驗達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，

二、工期目標(biāo)

全面按照業(yè)主的要求，我司承諾施工總工期為合同天數(shù)。

三、安全文明施工目標(biāo)

安全文明施工對加快工程進(jìn)度、提高工程質(zhì)量起重要作用，同

時也是展現(xiàn)公司形象，體現(xiàn)項目綜合治理水平，反映全體治理人員職

業(yè)素養(yǎng)的重要組成內(nèi)容之一。根據(jù)國家、市有關(guān)安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)

要求，層層落實責(zé)任包干，確保達(dá)到文明施工的標(biāo)準(zhǔn)要求。

三成本控制目標(biāo)

為確保工程的成本控制在施工預(yù)算內(nèi)，在各項施工方法及施工

方案中均應(yīng)綜合體現(xiàn)最合理的成本投入，產(chǎn)出最合理的成效的理念。

第四章平面布置及說明

一、平面布置方法

重慶渝琥玻璃廠新建工程，建設(shè)地點在永川區(qū)大安工業(yè)園區(qū)

內(nèi)，施工用水用電建設(shè)方業(yè)主接至現(xiàn)場，已為建廠施工創(chuàng)造了一定條

件。經(jīng)過精心研究，認(rèn)為該工地可自由方便地進(jìn)行施工平面布置.（見

平面布置圖）

現(xiàn)場用水問題可由廠方指定的接水點安裝水表直接引入，施工

用電在成品庫搭建暫時配電房，在引入各用電點，水則采用DN75管

引入現(xiàn)場，然后用DN25管引至各用水點。

二、施工機具設(shè)備

1）施工機械一覽表

2)

機械設(shè)備表

序機械名稱型號功率或生產(chǎn)能力單位數(shù)量備注

號

01攪拌機7.5千瓦臺5

02電焊機2千瓦臺2

03切割機3千瓦臺5

04對焊機3千瓦臺2

05彎曲機3千瓦臺1

06振動棒1千瓦臺10

07振動器1.5千瓦A2

08鋼模平方米4000

09潛水泵1.5千瓦臺5

2)、施工機械用電量運算：

設(shè)備功率小于98KW,焊機電容77.2KVA

P=l.05*(0.5*98/0.75+77.2*0.6)

=1.05*(0.5*131+46.32)

=1.05*(65.5+46.32)

=1.05*111.82

=117.4-118KVA

P.=118*1.1=129.8-130KVA

選用SL7-160/10變壓器一臺，160KVA>130KVA

2、施工用電采用三相五線制（TN-S）系統(tǒng)，在電源引入處理設(shè)置

總配電箱，并進(jìn)行重復(fù)接地，接地電阻不大于4歐姆。

3、暫時用電采用三級保護(hù)（過電流保護(hù)，兩級漏電保護(hù)），所

有移動電器及人工操作機械設(shè)備末端保護(hù)裝置漏電斷開時間無法不

大于0.1S,漏電電流不大于30m。

4、如果用電高峰期間顯現(xiàn)負(fù)荷不足情形時，采用白天錯開用電

高峰，把鋼筋焊接盡可能安排在晚上進(jìn)行。

5、現(xiàn)場舲攪拌機、室外照明均采用專線供電，按三級供電二級

保護(hù)設(shè)置，作業(yè)面設(shè)末端配電箱。

6、本工程施工現(xiàn)場用電，始終貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”

的方針，確保在施工現(xiàn)場用電中的人身安全和機械設(shè)備安全，并使施

工現(xiàn)場供給用電設(shè)施和施工運行及保護(hù)做到安全可靠。

三、施工用水

本工程現(xiàn)場用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防

用水四部分。

施工用水量qi=L2QNK2/（8*3600）

式中：ki一未估量的施工用水系數(shù)，取1.15；

L一用水不均衡系數(shù)，取1.5

Q———臺砂漿攪拌機8小時內(nèi)的生產(chǎn)量（每臺30m3）,混

凝土養(yǎng)護(hù)8小時內(nèi)用水（自然養(yǎng)護(hù)，以30計）

N——每立方米於攪拌耗水量取300L/nf,每立方米杜養(yǎng)護(hù)

3

耗水量300L/mo

Qj=l.15*(1*30*300+30*300)*1.5/(8*3600)=1.08L/S

施工機械用水量：Q2=k12Q】N工機械36水)

式中：ki—未估量的施工用水系數(shù)，取1.15；

”—用水不均衡系數(shù)，取2.0

Q2—以一個木工棚二個臺班計

凡――每個木工房耗水量20L/臺，每臺鍋爐耗水量

1000L/h.t

Q,=l.15*(20*2+1000*8)*2/(8*3600)=0.64L/S

四、施工道路

施工區(qū)域永川工業(yè)園區(qū)內(nèi)，全部為新建施工現(xiàn)場，硬化道路在施

工過程中完成，作為施工材料等進(jìn)出通道路面打200厚C20混凝土，

以便運輸車輛進(jìn)出，同時也才符合公司對項目部文明施工的要求，進(jìn)

入施工現(xiàn)場的大門內(nèi)設(shè)車輛門沖洗處，凡出門汽車，一律不得帶泥上

路，造成環(huán)境污染，洗車污水經(jīng)排水溝排入專設(shè)的沉沙池。

五、施工排水：

施工場地內(nèi)的施工用水一律實施凈化處理，嚴(yán)禁生活污水和未經(jīng)

凈化的施工用水不排放出場，影響環(huán)境整潔，為此決定在現(xiàn)場挖設(shè)集

水坑，經(jīng)沉清后方可排放進(jìn)入市政管網(wǎng)。

六、暫時設(shè)施布置

根據(jù)工程施工的需要，現(xiàn)場需布置水泥庫房，鋼筋加工房、木工

房、材料庫房、暫時辦公用房。

七、現(xiàn)場平面治理措施

建立平面治理責(zé)任制，定期組織檢查，對違反平面布置治理的

班組，及時禁止和責(zé)令改正，對嚴(yán)重違章者給予經(jīng)濟(jì)處罰。

搭建臨設(shè)和基礎(chǔ)施工階段，應(yīng)搞好生產(chǎn)的平面指揮協(xié)商，保證

材料進(jìn)場和土石方出場秩序，使整個施工現(xiàn)場秩序井井有條。

入場材料必須按平面布置規(guī)定的位置堆放，場內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)

及時清除并運出場，場內(nèi)始終保持砂石成堆、塊材成方、周材與模板

堆碼整齊、鋼材掛牌分類上架的良好場容面貌。

隨著施工階段的變化，平面布置應(yīng)作動態(tài)調(diào)整，滿足施工需要,

使現(xiàn)場治理符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。場內(nèi)各種暫時設(shè)施滿足安全生產(chǎn)、

文明施工的要求，隨施工進(jìn)度逐步進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。

第五章施工準(zhǔn)備

為確保工程順利施工，公司經(jīng)研究決定從組織、技術(shù)、勞動力、

施工生產(chǎn)物資、工人生活各個方面作了充分準(zhǔn)備，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造盡

可能完備的一切必要條件。以達(dá)到充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性，

最終達(dá)到工程質(zhì)量合格，施工安全和工期短、成本低的最終目的，公

司做如下施工準(zhǔn)備：

一、施工組織機構(gòu)準(zhǔn)備

1、項目經(jīng)理部的設(shè)置

為了有條不紊，統(tǒng)一指揮，相互配合協(xié)作，精干、高效、按質(zhì)

按期、順利完成生產(chǎn)任務(wù)，達(dá)到公司目標(biāo)，必須合理安排，合理調(diào)度

在施工過程中不可避免的矛盾，及時地，很好地和諧處理現(xiàn)場上的平

面、時間和空間上的碰撞，就必須很好地把人力、物力、財力恰當(dāng)?shù)?/p>

進(jìn)行安排和和諧，使之形成一股據(jù)有絕對施工優(yōu)勢的強大合力，這就

需要成立施工現(xiàn)場組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，使整個工程的各個方面都處于目的

性的控制之中，用組織的行為和它的影響力，使工程的各個方面都在

控制中順利地達(dá)到公司的既定目標(biāo)，向建設(shè)方交付一個優(yōu)質(zhì)工程，讓

業(yè)主中意，為此，我們第一在施工現(xiàn)場成立一個經(jīng)過優(yōu)化的項目經(jīng)理

部，該組織機構(gòu)將根據(jù)現(xiàn)場科學(xué)工程治理理論，針對本工程的范疇、

內(nèi)容、數(shù)量與特點，盡心盡責(zé)恪守職責(zé)，全面履行合同，從組織上為

實現(xiàn)總體目標(biāo)打下堅實的組織基礎(chǔ)。

2、機構(gòu)職能責(zé)任

實施“四控制”（質(zhì)量、安全、成本、進(jìn)度）、“三治理（生產(chǎn)要

素、信息、合同）、”一和諧節(jié)器（組織和諧）“，通過組織有序、治

理規(guī)范、職責(zé)明晰、和諧有力的綜合運行、全面履行合同內(nèi)容，從組

織上為實現(xiàn)本工程各項目標(biāo)打下堅實的基礎(chǔ)。

1）項目經(jīng)理職責(zé)

在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、文

明施工、環(huán)境保護(hù)負(fù)第一治理責(zé)任。堅持以崗位責(zé)任制為行政監(jiān)督手

段，對施工項目進(jìn)行組織、指揮、控制、和諧等系統(tǒng)治理，按照計劃、

實施、檢查、處理的循環(huán)過程，落實組織治理措施；堅持以成本核算

為經(jīng)濟(jì)制約手段，實行責(zé)、權(quán)、利、效相結(jié)合，嚴(yán)格考核，獎罰分明,

形成完善的內(nèi)部鼓勵機制，確保項目部的全體人員在組織行動、上崗

盡職、分工合作、保證質(zhì)量進(jìn)度目標(biāo)等方面全面實現(xiàn)項目治理目標(biāo)。

2）項目副經(jīng)理職責(zé)

協(xié)助項目經(jīng)理，對本工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、文明施工、

環(huán)境保護(hù)負(fù)主要治理責(zé)任。協(xié)同項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)督促全體員工

貫徹執(zhí)行國家及地方的規(guī)范、規(guī)程和全面質(zhì)量治理，確保施工過程中

的質(zhì)量、安全等始終處于受控狀態(tài)：并參與各分部、分項工程施工方

案的編制以及施工過程中的檢查、檢驗、試驗等工作。

3）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程質(zhì)量、安全技術(shù)治理責(zé)任。協(xié)同

項目副經(jīng)理，負(fù)責(zé)督促全體員工貫徹現(xiàn)行國家及地方的規(guī)范、規(guī)程和

全面質(zhì)量治理：負(fù)責(zé)各分部、分項工程施工方案的編制以及施工過程

中的檢查、檢驗、試驗工作，并負(fù)責(zé)提供完整的檔案資料。

對本工程的施工技術(shù)治理負(fù)主要責(zé)任。具體負(fù)責(zé)各分部、分項工

程施工方案的技術(shù)交底和施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)等現(xiàn)場技術(shù)治理工作，

并負(fù)責(zé)本工種的施工測量、檢驗、預(yù)結(jié)算和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料等工作。

4）項目施工負(fù)責(zé)人職責(zé)

在項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程

的施工治理負(fù)主要責(zé)任。具體負(fù)責(zé)工程的施工治理及各工程和諧；實

施分項工程的工藝設(shè)計，確保每一道工藝均達(dá)到目標(biāo)要求：并負(fù)責(zé)隱

藏工程的驗收，記錄及歸檔等工作。

5）項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)

在項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程

的施工質(zhì)量治理負(fù)主要責(zé)任。具體負(fù)責(zé)各分部、分項工程以及各工序

在施工過程中的質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)督等現(xiàn)場質(zhì)量治理工作。

6）項目安全負(fù)責(zé)人職責(zé)

在項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程

的施工安全治理負(fù)主要責(zé)任。具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)、安全檢

查、安全監(jiān)督等安全治理工作，同時負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工治理等

工作。

7）項目材料負(fù)責(zé)人職責(zé)

在項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理的項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程

的施工材料治理負(fù)主要責(zé)任。具體負(fù)責(zé)按合同要求，辦理材料購進(jìn)、

檢驗、試驗直至運至現(xiàn)場的一切工作，并負(fù)責(zé)作好入場材料的質(zhì)保書、

合格證、檢驗報告等相關(guān)證件的驗收及歸檔工作。

8）預(yù)算負(fù)責(zé)人職責(zé)

一、及時準(zhǔn)確、細(xì)致、耐心地做好項目工程預(yù)決算，實事求是，

不準(zhǔn)高估冒算；

二、根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖，作出施工圖預(yù)算和工料分析，

且要走在施工進(jìn)度的前面，以滿足施工生產(chǎn)的需要。

三、接到圖紙與圖紙會審記錄后，15天完成預(yù)算編制任務(wù)。

四、及時處理現(xiàn)場變更和經(jīng)濟(jì)技術(shù)簽證，保證在接到后3天內(nèi)提

出更換預(yù)處，若特別復(fù)雜的變更保證在5天內(nèi)提出預(yù)算更換。

五、堅持原則，據(jù)理力爭、準(zhǔn)確及時編制結(jié)算，要求準(zhǔn)確率在

98%以上。

9）檔案負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、制定項目部檔案治理制度和有關(guān)的其它制度;

2、協(xié)助檢查有關(guān)生產(chǎn)、科技及治理人員做好各類文件的形成、

積存、整理和檔案工作。

3、做好項目部檔案搜集治理和利用工作。

4、做到確保項目部工程竣工資料等檔案的完整性、準(zhǔn)確性、系

統(tǒng)性、安全性，保證檔案資料準(zhǔn)確、齊全、成套、不缺字、不缺頁，

真實可靠，如實的工程歷史記錄，嚴(yán)禁失真、失準(zhǔn)。

5、檔案外借必須手續(xù)完備，收回時必須清點，完善歸還手續(xù)，

到期未歸還者應(yīng)及時查詢，遺失者負(fù)后果責(zé)任。

6、檔案資料人員失職，將視其情節(jié)輕重予以處罰。

10）項目機械負(fù)責(zé)人職責(zé)

在項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理的項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工

種的安裝工程治理負(fù)主要責(zé)任。具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的給排水系統(tǒng)、強

電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等的設(shè)備安裝、管道安裝、

線路敷設(shè)等技術(shù)指導(dǎo)和施工治理工作。

3、機構(gòu)保證

1）組織機構(gòu)落實并保持相對穩(wěn)固，以利施工技術(shù)治理的專業(yè)

性、連續(xù)性、一致性。

2）現(xiàn)場施工治理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，

凡是組織機構(gòu)圖中所列各職能人員，均應(yīng)保持穩(wěn)固，恪盡職守。

3）所有治理人員要求思想、業(yè)務(wù)素養(yǎng)過硬，全部持證上崗。

二、現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、該工程位于永川市工業(yè)園區(qū)內(nèi)，周圍環(huán)境優(yōu)美，三通一平

未到位，施工用水電可就近接至現(xiàn)場，用水用電方便，汽車基本可直達(dá)現(xiàn)

場，交通較方便，隨近有排水溝，對施工沉淀后的廢水排放十分有利，為

順利施工創(chuàng)造了先決條件。

2、暫時工程

(1)施工用電運算，大約需要80KVA,完全滿足施工用電需要,

建筑施工時由配電房用電纜引至各設(shè)備用電開關(guān)箱。

(2)施工用水經(jīng)運算，用水量Q=10L/S,因該工程為獨立基礎(chǔ)

及條形基礎(chǔ)，主體鋼排架結(jié)構(gòu)，要求管徑為中D50,安全可以滿足施

工的需要，既能滿足施工用水，故本工地另設(shè)干粉滅火器。為加強滅

火器措施，以防不測，施工給水干管DN50支管，舲攪拌及砂漿攪拌

點用DN50支管，其余各用水點亦采用DN25,除用鋼管外，其余所有

管道均采用橡膠管供水。

第六章施工布置

一、工程施工目標(biāo)治理

我司在多年的施工治理中，積存形成了一套完整的質(zhì)量保證體

系，在我司的質(zhì)保體系手冊中，明確了企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，

并規(guī)定了質(zhì)量控制和保證程序，充分體現(xiàn)了本公司對質(zhì)量的追求，使

本企業(yè)交付的每項工程產(chǎn)品都能充分體現(xiàn)設(shè)計意圖和合同要求，使為

主中意、放心。若我司將把“質(zhì)量治理，重在工序”的主導(dǎo)思想結(jié)合

公司的質(zhì)量保證體系如實運作于項目之中以回報業(yè)主的信任，用實際

行動來證明我司的鄭重承諾。

(-)工程質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量目標(biāo)分解為：

分項工程優(yōu)良率285%,分部工程優(yōu)良率與80%。其中地基與基

礎(chǔ)工程。通過達(dá)到分部、分項質(zhì)量目標(biāo)來實現(xiàn)工程目標(biāo)。

1、嚴(yán)格按國家現(xiàn)行工程驗收規(guī)范施工，嚴(yán)格按照國家《建筑安

裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(CBJ300-8),檢評各分部分項工程，

確保工程一次性順利交驗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行IS09001：2000系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)，加強工程質(zhì)量過程控制，

確保各施工過程，施工工序受到嚴(yán)密監(jiān)控。

(二)工程工期目標(biāo)

本工程的承諾工期為150天。

在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，根據(jù)我司的施工治理

能力、技術(shù)水平和擬設(shè)入的機械設(shè)備、物資及勞動力等狀況。本工程

完全可在150天內(nèi)提前竣工交驗。

安裝工程預(yù)留預(yù)埋隨基礎(chǔ)穿插作業(yè)。

(三)安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)

1、創(chuàng)安全施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場杜絕死亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故,

負(fù)傷頻率控制在10%以內(nèi)。

2、認(rèn)真貫徹實施國家建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

(JGJ59-99)要求、重慶市建設(shè)委員會發(fā)[2000]39號文要求、《城市

區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-93)及國家有關(guān)衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

二、施工方案

(-)施工順序:

該工程系獨立杯型基礎(chǔ)、鋼排架結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到土建施工順利

進(jìn)行，安裝不受阻礙，達(dá)到建筑、安裝兩不誤的目的，我們決定在施

工順序上本著：先地下后地上，先土建后安裝的基本原則，依次循序

漸進(jìn)，具體施工順序如下：

抄平定位放線一土石方開挖一獨立柱基、鋼排架工程一墻體工程

一地面工程f竣工驗收。

為了使勞動力安排均衡合理，使現(xiàn)場有條不紊，依次進(jìn)行，又能

連續(xù)施工原則進(jìn)行施工。同時也考慮到保證質(zhì)量的前提下，盡可能加

快進(jìn)度，確保150天內(nèi)完成任務(wù)，并務(wù)爭提前竣工，故準(zhǔn)備雨天無法

進(jìn)行露天作業(yè)時，采取措施使有限的工期得以充分利用，使工程質(zhì)量

目標(biāo)、工期目標(biāo)均能如期實現(xiàn)。

(二)施工區(qū)段劃分和流水方法

1、施工準(zhǔn)備工期為10天。

2、基礎(chǔ)部分

(1)獨立樁基及帶形基礎(chǔ)劃分為二個施工段，施工工期60天

完成。

(2)柱基劃分為兩個施工段，整個基礎(chǔ)工期為60天。?

3、地面工程劃為一個施工段。

4、給排水及照明安裝劃分為一個工段，但不安排具體時間，

此段服從工期，施工中土建盡可能為其創(chuàng)造安裝條件，為爭實現(xiàn)土建

與安裝同步進(jìn)行。

(三)主要設(shè)備

本工程鋼筋、舲、模板、砌筑材料等建筑材料按平面布置具體

決定現(xiàn)場設(shè)置機械設(shè)備，保證各種施工需要，減少人力勞動，并加速

工期。

1、本工程二次材料轉(zhuǎn)運較大，鋼筋、模板、架料等材料都靠

人力運輸。

2、為滿足工程質(zhì)量，節(jié)省鋼材，決定現(xiàn)場配備電弧焊機兩臺。

3、為解決祜砌體施工設(shè)砂漿攪拌機、粒攪拌機各一臺。

4、其它設(shè)備有調(diào)直機、彎筋機，鋼筋切割機、平板振動器、

舲振動棒、木器機具。

5、暫時性周材如鋼模、鋼管架料等。

第七章主要項目施工方法

一、施工放線測量

施工測量是根據(jù)建筑物的設(shè)計要求，通過現(xiàn)場的定位、放樣、安

裝和檢查，將設(shè)計圖紙上的設(shè)計位置，標(biāo)定在施工需要的作業(yè)面上，

以指導(dǎo)施工。本工程測量工作的質(zhì)量直接影響到建筑物的尺寸和位

置，對能否按設(shè)計施工起到極為重要的作用。

為了確保建筑物的定位準(zhǔn)確，在放線之前必須對四周場地控制點

及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系，核實無誤后方可

放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照《測量規(guī)范》

《GB50026-93》的要求進(jìn)行施工測量。

（一）軸線控制

1、建筑平面控制網(wǎng)的測設(shè)

(1)根據(jù)測定的定位點與各軸線的平面位置關(guān)系，通過方向觀

測法，建立施工軸線控制網(wǎng)，并以此作為基礎(chǔ)和主體施工軸線投測的

依據(jù)。在觀測過程中，其測回來零差不大于12,同一方向一測較差

不大于12o

(2)為了避免施工過程中對施工控制網(wǎng)的影響，必須把主軸線

標(biāo)志樁引測至施工影響區(qū)域外且有利于儲存和使用的地方，并設(shè)置永

久性樁點。

(3)為了確保軸線控制網(wǎng)的測量精度，放樣后的主控軸線點位,

必須進(jìn)行檢測。測角用J：經(jīng)緯儀兩個測回，測距往返丈量，檢查直

線度：測定交角的測角中誤差不應(yīng)超過2.5,直線度限差應(yīng)在180'土

5'以內(nèi)，測距結(jié)果較差不超過2mm。

(4)因建筑物平面面積較大，部分外控制點及紅三角標(biāo)志逐步

失去控制作用，建立中心控制軸線，測定四個柱基軸線點。

2、細(xì)部測量

(1)根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測設(shè)出其它

軸線，然后根據(jù)這些軸線進(jìn)行基礎(chǔ)定位及開挖。

(2)獨立柱基位測設(shè)撞照建立的施工控制網(wǎng)，測定其實際位置,

最后引測出“十”字控制樁。

3、軸線的豎向傳遞

(1)基礎(chǔ)施工時，根據(jù)軸線控制的軸線位置，在地面上放出開

挖邊線，基底施工至規(guī)定位置后，用光學(xué)經(jīng)緯儀采用正倒境地投測取

中方法進(jìn)行軸線傳遞。

(2)基礎(chǔ)施工時，利用內(nèi)控網(wǎng)逐層向上進(jìn)行軸線傳遞。

在測設(shè)過程中，須反復(fù)進(jìn)行檢查，滿足規(guī)范要求后方能進(jìn)行下

一步測量工作，為確保軸線投測精度，在基礎(chǔ)施工過程中，同時利用

四大角外軸線控制樁進(jìn)行外控復(fù)核。

(3)在測設(shè)中其測有誤差W20。

(二)標(biāo)高控制

本工程標(biāo)高控制點采用附合測法引測，往返測法校核，引測誤差小

于±20,并按測一規(guī)范設(shè)置半永久性控制點。

二、獨立基礎(chǔ)及帶形基礎(chǔ)

1、獨立基礎(chǔ)及帶形基礎(chǔ)施工工藝流程

定位放線一土石方開挖一開挖至設(shè)計持力層一清理基坑槽及

地基驗收一安放鋼筋f澆筑柱。

2、定位放線

依據(jù)設(shè)計施工圖和施工測量主要軸線挖制網(wǎng)，結(jié)合場地特點，

采用經(jīng)緯儀結(jié)合鋼卷尺定位放線，經(jīng)緯儀測角、鋼卷尺測距，并在基

礎(chǔ)開挖范疇以外設(shè)置主控軸遠(yuǎn)控標(biāo)志，依次測出各部位軸線的中心

線，依據(jù)軸線中心線量出開挖線段，再按中心線測出十字引出標(biāo)志。

3、基槽坑施工

根據(jù)基礎(chǔ)施工體會各軸線的偏差，重直度和基坑槽的截面尺寸,

均與第一軸線依次放出各軸線位置。因此施工基坑槽至關(guān)重要。在開

挖前場因為場地不平整，基坑槽投測精度相對控制較難。

4、基槽坑開挖施工

由于本工程地面平基土石方工程未到設(shè)計標(biāo)高，地表面均為泥層

或石巖，均由石工鑿石開挖，在未進(jìn)入強風(fēng)化巖前采用空壓機輔助石

工鑿石挖坑，進(jìn)入基底時，空壓機鑿石工效降低，即由石工采取用

鋼藜分層鑿，大錘鋼楔破碎的方法施工。

基槽坑開挖到一定深度時，應(yīng)在基槽外搭設(shè)安全圍欄和供施工人

員上下，安全圍欄的尺寸為4.0X4.0X2.5m,采用扣件鋼筋搭設(shè)，在

頂部可移動垂直運輸，吊土桶等，架頂上鋪5厚竹膠板或蓋彩條編織

布兼作防雨棚。

大量地下水采取隨時用D50型污水泵抽水，大量積水抽出引入

排水溝。

開挖過程中應(yīng)對基坑槽的垂直度和直徑，每段檢查，發(fā)覺偏差及

時糾正，保證基槽及中心位置正確。

進(jìn)入設(shè)計持力層應(yīng)鑿取巖芯送檢，合格后對坑底進(jìn)行清洗，待驗

坑后及時封底。

5、獨立柱基鋼筋安裝

1)鋼筋制作

鋼筋制作應(yīng)根據(jù)各軸線的深度，在清底前進(jìn)行量尺，并按柱基編

號進(jìn)行鋼筋制作，鋼筋制作宜整體制作，箍筋可采用與主筋成形點焊,

增強鋼筋骨架剛度和抗扭，在主筋外側(cè)設(shè)置彎鉤，嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土

結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)中相關(guān)規(guī)定施工。

鋼筋制作答應(yīng)偏差:

主筋間距±10mm

箍筋間距土距Omm；

鋼筋斷面尺寸±10mm；

鋼筋長度±50mm；

2）鋼筋安裝

經(jīng)檢查合格后的鋼筋，采用人工就位安裝，就位時應(yīng)對準(zhǔn)軸線，

調(diào)直扶正，精心施工。整個鋼筋按設(shè)計要求制作后經(jīng)有關(guān)部門檢驗合

格后方能進(jìn)行隱藏。

6、舲澆注

於澆注前應(yīng)對基槽坑進(jìn)行清理，須經(jīng)隱檢合格后方可澆杜。

采用插入式振動器搗實，每層澆筑高度不得超過500mm,應(yīng)連

續(xù)澆筑不得留水平施工縫，隨澆搗直至基礎(chǔ)標(biāo)高負(fù)15mm,舲澆注完

畢后，在校終凝前抹壓平整，避免顯現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。

澆注柱必須隨機留置試件，且每個臺班不得少于1組，每組3

件。

施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)欄及戒備標(biāo)志，未經(jīng)答應(yīng)非施工人員不得入

內(nèi)。防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè)，晚上亮紅燈警示。

施工現(xiàn)場電源應(yīng)在專人負(fù)責(zé)，如遇停電或下班應(yīng)切斷電源，下

班后電源箱應(yīng)上鎖。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。

三、回填土

（一）材料

（1）回填土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土。回填土內(nèi)不得

含有有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm,含水量應(yīng)符合壓實要求。

(2)石屑：不應(yīng)含有在機雜質(zhì)。

(3)填土材料如無設(shè)計要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)碎石、砂土(使用細(xì)、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意)和爆

破石磴，可作表層以下的填料。

2)含水量符合壓要求的粘性土，可作各層的填料。

2、作業(yè)條件

(1)填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好后。

(2)基礎(chǔ)已進(jìn)行檢查和辦好隱藏驗收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定

強度。

(3)大型土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點，填料種類、設(shè)計壓實系

數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓

實遍數(shù)等施工參數(shù)。

(4)填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)?；?槽)或溝坡邊上

按需要的間距打入水平樁，應(yīng)有水平標(biāo)記。

(二)操作工藝。

1、使用碎石類土或爆破石硅作填料時，基最大粒徑不得超過每

層鋪填厚度的2/3(當(dāng)使用振動輾壓時，不得超過每層鋪填厚度的

3/4)o鋪填時，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處或填方與山

坡連接處。

2、填料為砂土或碎石類土(充填物為砂土)時，回填前宜充分

灑水潮濕，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。

3、回填土上應(yīng)水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)根據(jù)土

質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能參照表3-7選定。

4、路基和密實度要求較高的大型填方，宜用振動平輾壓實。使

用自重8-15t的振動平輾太實爆破石硅類土?xí)r，鋪土厚度一樣為

0.6-1.5m,宜先靜壓，后振壓。輾壓遍數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定，一樣為

6-8遍。

輾壓機械壓實填實，應(yīng)控制行駛速度，一樣不應(yīng)超過2km/h。

5、杯基回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱同時進(jìn)行。兩側(cè)回填高差

要控制，以免把杯擠歪；深淺兩基坑（槽）相連，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，

填至淺基坑標(biāo)高時，再與淺基坑一起填夯。

6、混凝土必須在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計強度后才能回填土方，

否則要作護(hù)壁支撐方案。

7、對有壓實要求的填方，在打夯或輾壓時，如顯現(xiàn)彈性變形的

土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土挖除，另用砂土或含砂石較大的土

回填。

8、采用機械壓實的填土，在角隅用人工加以夯實。

人工填土，每層填土厚度為150mm,夯重就為30-40kg；每層厚度

為200mm,夯重應(yīng)為60-70kg。打夯路線由四邊開始，夯向中間。

9、采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)

減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。

（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目

（1）基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

（2）回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

（3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣確定壓實后的干密

度，應(yīng)在96%以上符合設(shè)計要求，答應(yīng)偏差不得大于0.08g.em:且應(yīng)

分散不得集中。

四、組合鋼模板的安裝與拆除

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土模板工程。

（一）施工準(zhǔn)備

1、材料

（1）組合鋼模板材料內(nèi)鋼模及配件組成。

1）平面模板規(guī)格

長度：450mm、600mm,750mm、900mm、1200mm,1500mm。

寬度：100mm、150mm.200mm、250mm、300mm。

（2）鋼角模：陰陽角模、聯(lián)接角模。

（3）聯(lián)結(jié)附件：U型卡、L型插銷、扣件。

（4）支撐系統(tǒng)：柱箍、木訪、鋼管門或腳手架.

（5）脫模劑

2、作業(yè)條件

1）模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點

及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板設(shè)計，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)

格、排列尺寸和穿螺栓的位置；確定支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置，

根據(jù)規(guī)范驗林龍骨和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)固性，繪制全套模板

設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件

加工圖、材料表等)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段劃分，進(jìn)

行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。

2)模板按區(qū)段進(jìn)行編號，并涂好脫模劑，分規(guī)格堆放。

3)根據(jù)模板設(shè)計圖，放好輸線和模板邊線、定好生口位置和水平

控制標(biāo)高，墻、柱模板底邊應(yīng)做好水泥砂漿找平層。平臺模在板和括

應(yīng)模距包量定問一數(shù)確、圖板。

4)柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層

墊塊，并辦完隱藏驗收手續(xù)。

5)斜支撐的支承點或鋼筋錨環(huán)堅固可靠。

6)按圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

(二)操作工藝

1、基礎(chǔ)模板安裝

(1)根據(jù)基礎(chǔ)模板，用U型卡或聯(lián)接銷子把鋼、木模板扣緊固

定。

(2)安裝四周龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好。

(3)支頂若支承在基上方時，應(yīng)對基上平整夯實，并滿足承載

力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^

程中不會發(fā)生支頂下沉。

2、地面模版安裝

(1)地面應(yīng)夯實，支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保支

架間在豎向與水平向的穩(wěn)固。

(2)通線調(diào)劑支頂高度找平。

（3）鋪模板時可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用U型卡

連接，生口板位置可用L型插銷連接，U型卡間距不宜大于300ml1）。

卡緊方向應(yīng)正反相間，不要同一方向。對拼縫不足50mm,可用木板

代替。

（4）地面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是堅固，模板之間連接的U

型插銷有否脫落、漏插、然后將地面清掃干凈。

3、模板拆除

（1）地面模板拆除

1）先將支上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，接著拆下

全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板。

2）拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。

3）若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支頂應(yīng)在混凝土強度等達(dá)

到設(shè)計的100%方拆除。

4）拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整

齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一治理。

（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目

模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)固性，其支承部

分應(yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水

措施。

2、基本項目

模板接縫寬度不得大于L5mm.

模板表面清理干凈并采取防止粘連措施，模板上粘漿和漏涂隔

離劑累計面積柱、梁應(yīng)不大于400cm%

3、主要安全技術(shù)措施

（1）安裝、拆除模板時，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。

（2）模板安裝高度超過2.5米時，應(yīng)搭設(shè)暫時腳手架。

（3）在4m以下拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不

得人面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。

（4）水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)固的物體上。

4、產(chǎn)品保護(hù)

（1）模板安裝時，不得隨意開孔，穿墻螺栓應(yīng)在鋼加勁肋的鋼

環(huán)中穿過或在板縫中加木條安穿墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎成如與混

凝土鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)

面，拆模后再拉出。

（2）模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。

（3）拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。

（4）操作和運輸過程中，不得拋擲模板。

（5）模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆

放。

（6）在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板

隔離。

（7）拆下的模板如發(fā)覺脫焊、變形等時，應(yīng)及時修理。拆下的

零星配件應(yīng)裝箱或袋收集。

三、鋼筋工程

本工程鋼筋現(xiàn)場制作加工，每批鋼筋進(jìn)場后及時送檢，合格后方

可使用。鋼筋工程的施工質(zhì)量主要體現(xiàn)在鋼筋焊接上。因此，鋼筋焊

接是本分項的重點。

（一）計劃配料

鋼筋加工前要認(rèn)真讀圖，將各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋等級、直徑、

根數(shù)及形狀進(jìn)行統(tǒng)計，編制成加工的配料表。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合

混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范GB50240-92和GBC101平面圖中的搭接錨

固要求進(jìn)行計劃配料。

鋼筋下料長度運算：

1、下料長度二外皮同長尺寸一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。

2、直鋼筋下料長度二圖紙標(biāo)明長度+彎鉤的增加長度或規(guī)范要求

的搭接錨固長度。

3、彎起鋼筋下料長度，圖約標(biāo)明的長度+彎鉤增加長度一彎曲

高速值。

4、亦可按鋼筋作指導(dǎo)書配料表查表配料。

（二）鋼筋制作加工

1、鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)干

凈、無傷害、污漬和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾?/p>

銹的鋼筋不得使用。

2、I級（盤元）鋼筋的冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4機

3、I級鋼筋末端作180度彎鉤，其園弧彎曲直徑d不應(yīng)小于鋼

筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。

4、需作90度或130度彎折時，其彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑

d的4倍，平直部分長度（或錨固長度）按設(shè)計或規(guī)范要求確定。

5、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d不應(yīng)小于鋼筋直徑d

的5倍。

6、箍筋彎鉤135度，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，

且不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分不小于箍筋直徑的10倍。

7、①6——①10鋼筋采用切割機下料，①12——①25及以上采

用斷鋼機下料，嚴(yán)格按經(jīng)過審核的下料表尺寸下料。。

8、下料時應(yīng)根據(jù)鋼筋型材長度與構(gòu)件尺寸合理搭配，避免長

材短用造成不必要的接頭或材料浪費。

9、鋼筋加工成型構(gòu)均采用彎鋼機制作加工。受拉區(qū)域內(nèi)，I級

鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。

10、加工成半成品的鋼筋必須嚴(yán)格分類堆碼，箍筋按不同規(guī)格尺

寸的構(gòu)件分類綁扎成泥，主筋綁扎成捆，且應(yīng)按住、粱構(gòu)件進(jìn)行掛牌

編號待用，以免綁扎時紛亂不清造成失誤。

四、鋼筋綁扎安裝

鋼筋綁扎安裝要求及要點：

1、鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖，對照施工圖核對鋼筋配料表和

料牌，核對鋼筋的等級、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應(yīng)糾

正增補。

2、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序

及與模板、水電預(yù)埋等其他專業(yè)配合的先后次序，減少綁扎困難和其

它專業(yè)的施工難度。

3、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋彎鉤重合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯

開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋平直部分與縱

向鋼筋的交叉點可間隔扎牢，以防骨架歪斜。

A、鋼筋綁扎方法

筋綁扎前，應(yīng)用粉筆分出鋼筋間距后，方可進(jìn)行綁扎。在豎向

筋上分出箍筋或水平筋間距，上部筋上分出箍筋間距，板在板底模

上分出鋼筋間距。

鋼筋綁扎是結(jié)構(gòu)骨架主筋與箍筋、網(wǎng)片鋼筋的縱筋等是完成設(shè)計

成型的過程工藝，為滿足設(shè)計要求，保證不同結(jié)構(gòu)骨架成型，應(yīng)采用

不同的綁扎方法才能綁扎堅固。

1、一面順扣法：是將鐵絲對折成180。，理順疊齊，放在手掌

內(nèi)，綁扎時左手拇指將一根鐵絲推出，食指配合將彎折一端伸入綁點

鋼筋底部；右手持綁扎鉤尖鉤起鐵絲彎折向上拉至鋼筋上部，與左手

所折的鐵絲開口緊靠，兩者擰緊在一起，擰轉(zhuǎn)二至三圈。將鐵絲向上

拉時，鐵絲要緊靠鋼筋底部，將底面筋繃緊在一起，綁扎能牢靠。

2、十字花扣、反十字花扣、兜扣、纏扣、兜扣加纏、套扣等綁

扎方法，要根據(jù)綁扎部位進(jìn)行挑選。

(1)平板鋼筋網(wǎng)和一樣箍筋適用十字花扣綁扎法。

(2)底板鋼筋網(wǎng)和柱箍筋適用纏扣綁扎法。

(3)箍筋和主筋的綁扎適用反十字花扣、兜扣加纏和套扣等綁扎

方法。

B、質(zhì)量驗收

筋安裝綁扎配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)、間距和加密范疇均應(yīng)

符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和骨架，不得有變形、松脫和開

焊。必須通過自檢和有相關(guān)單位的隱檢后，方可澆杜。在自檢時應(yīng)符

合下表要求。

綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的答應(yīng)偏差（mm）

項目答應(yīng)偏差

網(wǎng)的長度±10

網(wǎng)皮尺寸±20

骨架的寬及高±5

骨架的長±10

箍筋間距±20

受力鋼筋間距±10

排距±5

鋼筋位置的答應(yīng)偏差（mm）

受力鋼筋的排距答應(yīng)偏差

鋼筋彎起點位置±5

綁扎骨架20

焊接骨架±10

中心線位置5

不平高差±3

受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10

柱/梁±5

板/墻/殼±3

四、混凝土工程

本工程是采用自拌混凝土，但混凝土工程是本工程的重要組成

部分，柱工程的質(zhì)量好壞直接影響工程的主體質(zhì)量，所以在原材料采

購、抽檢、配合比試配、計量拌制、澆筑振搗、養(yǎng)護(hù)等工藝上，均按

施工要素分配，確定專人治理和實施。

混凝土施工工藝流程：項目資源準(zhǔn)備一一原材料入場抽檢一一

試配一一技術(shù)交底一一計量拌制一一澆筑振搗一一抹平壓光一一養(yǎng)

護(hù)——檢查驗收——交下道工序。

1、混凝土配合比和拌制

原材料入場必須按規(guī)范要求的批量進(jìn)行抽檢，合格后試配，設(shè)

置1臺JZQ350型落式攪拌機現(xiàn)場拌制。

1)配合比

本工程用水泥采用天堂水泥，江津特細(xì)砂，新店碎石，飲用自

來水，墊層為C15舲，杯基為C25腔，坍落度50——50m,均送質(zhì)

監(jiān)站試驗室試配后拌制施工。

2)拌制時間(s)

按攪拌機，50——50坍落度，每盤全部材料裝入攪拌機起至開

始卸料時間止不得少于120s,或按每盤150s抖制。

3）拌制要求及施工要點

堅持專人按配合比每盤稱量，各種衡器定期檢測，保持準(zhǔn)確,

稱量偏差不得超過下表規(guī)定。

混凝土材料稱量的答應(yīng)偏差

材料名稱答應(yīng)偏差

水泥±2

粗、細(xì)骨料±3

水、外加劑±2

根據(jù)氣候變化，砂、石應(yīng)常測定含水率，并依據(jù)測下結(jié)果隨時調(diào)

整施工配合比。

向料斗中裝料順序是：先石子、后水泥、最后加入砂和水，拌制

於所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作至少檢查兩次。

2、混凝土澆筑

本工程采用豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分段澆筑的施工方法。

1）澆筑前的檢查

應(yīng)對澆筑部分的軸線，標(biāo)高進(jìn)行檢查，經(jīng)復(fù)核與設(shè)計相符；對模

板及其支架的承載力、剛度和穩(wěn)固性進(jìn)行檢查。

模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，模板應(yīng)澆水潮

濕，但不得積水。

對預(yù)埋件等進(jìn)行核對檢查。

鋼筋應(yīng)進(jìn)行隱藏工程驗收，并作好驗收資料。

檢查保護(hù)層墊塊，應(yīng)位置準(zhǔn)確和平均放置，澆筑線路板鋪高平

穩(wěn)。

2）施工中的檢查

對模板應(yīng)觀測檢查，如有移位變形應(yīng)用時校正。

對杜澆筑標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格檢查控制，平整度采用水準(zhǔn)儀檢查控制。

3）坍落度檢測

檢查杜在澆筑地點的坍落度，每一工干什么班至少兩次。按坍落

度檢測器高度，隨機取杜，分三次裝入，每次裝入1/3高度，用中16

鋼筋制成的搗實棒成螺旋形搗實即成。

4）澆筑規(guī)范及措施

混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m,當(dāng)澆筑高度超過

3m時，宜采用串筒澆筑。

在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50——100mm厚與混

凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析。

在降雨時不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需澆筑時，應(yīng)采用紡織彩條布

遮蓋。

澆筑蹌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，應(yīng)在前層混凝土凝聚之前，

將次層混凝土澆筑完畢，并應(yīng)符合下表規(guī)定。

混凝土運輸、澆筑和間歇的答應(yīng)時間（min）

氣溫

混凝土強度等級

<25℃>25℃

WC30210180

>C30180150

基礎(chǔ)杯型澆筑不得直接踩蹋鋼筋。

凡澆筑混凝土治理人員、模板工、鋼筋工、水電均應(yīng)有專人值班

保護(hù)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情形，當(dāng)

發(fā)覺有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。

相交處鋼筋過密的部位，應(yīng)配以與杜強度等級相同的細(xì)石舲局

部澆筑搗實。

(1)件留置

本工程設(shè)專職試件工2名，配備標(biāo)準(zhǔn)舲試件盒20組，以利周轉(zhuǎn)。

用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點

隨機取樣。試件的留置符合下列規(guī)定：

每拌制100盤且不超過lOOn?的同配合比的杜，其取樣不得少于

一次。

每工作班拌制的同配合比的舲不足100盤時，其取樣不得少于

一次。

同一單位工程每一驗收項目中同配合比的杜。其取樣不得少于

一次。

每次取樣至少應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同件養(yǎng)護(hù)的留置組數(shù)可根

據(jù)7天、14天拆模的實際需要確定。

(2)施工縫

留置在基礎(chǔ)板頂面300mm處。

墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范疇內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接

處。

有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中

1/3范疇內(nèi)。

在施工^連續(xù)澆筑混凝土應(yīng)按以下規(guī)定施工：

已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于L2N/MM?。

在已硬化的硅表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子及脆弱混凝土

層，并加以充分潮濕和沖洗干凈，且不得積水。

在澆筑前，先在施工縫處鋪50-100mm厚與混凝土內(nèi)萬分相同的

水泥砂漿。

混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

（3）混凝土振搗方法及要點

本工程的柱梁采用插入式振動器搗實，柱、梁接頭鋼筋過密的

采用刀片式輔助振搗。

振動棒插點移動次序采用行列式或交錯式（梅花型），不得混用，

以免造成紛亂而漏振。插點間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍

（一樣振動器的作用半徑為300-400mm）o振動器不得碰撞模板、鋼

筋、預(yù)埋件等，亦不可掛在鋼筋上。

混凝土分層灌筑時，每層厚度應(yīng)小于振動器作用部分長度的

1.25倍，或振動棒上蓋接頭處。

振搗器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并

顯現(xiàn)水泥漿和不再顯現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度，振搗時間一樣約在

20-30s為宜，時間過短不易搗實，過長會引起離根析翻砂。

（4）混凝土養(yǎng)護(hù)

在澆筑完畢后的12H內(nèi)采用對側(cè)模澆水養(yǎng)護(hù)，柱終凝后采用在順

面覆蓋或漫水養(yǎng)護(hù)，拆除后采用水管澆水養(yǎng)護(hù)。

養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜，指派專人擔(dān)負(fù)養(yǎng)護(hù)工作。

在地面柱澆筑后強度未達(dá)到1.2N/MM?前要進(jìn)行保護(hù)，不得在其上

踩踏或安裝模板及支架.

本工程結(jié)構(gòu)施工冬季，在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)覺護(hù)蓋不好，澆水不足,

表面顯現(xiàn)泛白，應(yīng)充分澆水加強養(yǎng)護(hù)，并延長澆水時間，加以補救.

五、磚墻砌筑工程

（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、磚、砂漿強度，必須符合設(shè)計要求。

2、磚體砂漿必須飽滿、密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽

滿度不得低于80%。

3、外墻轉(zhuǎn)角嚴(yán)禁留直槎，其它暫時間斷處留槎做法必須符合

規(guī)定。

4、磚墻上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面

無通縫，混水墻每間無3層磚同健。

5、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，構(gòu)造

柱位置準(zhǔn)確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。

（二）施工準(zhǔn)備：

1、石專、水泥、河砂、石灰膏摻合劑等材料必須符合設(shè)計要求

和施工規(guī)范的規(guī)定。

2、基礎(chǔ)工程的隱檢手續(xù)已經(jīng)辦完。

3、墻身線、軸線、洞口位置已經(jīng)彈好，經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求,

皮數(shù)桿已按規(guī)定設(shè)置，砂漿已由試驗部門認(rèn)可。

(三)施工技術(shù)措施：

磚澆水：在砌磚的前一天進(jìn)行澆水潮濕，含水量以10T5%為

宜，但雨季砌磚，含水理量不得到保和狀態(tài)。

砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，計量精確，砂漿采用機械

攪拌，時間不少于L5分鐘。。

第八章施工計劃及其說明

一、進(jìn)度計劃

重慶渝琥玻璃廠成品庫房工程，建筑面積為18500m2,鋼排架結(jié)

構(gòu)，業(yè)主要求150天竣工，我司根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場考察，進(jìn)行精心

安排比較，最后決定150天的工期全面完成竣工交驗。其具體安排

如下：

1、施工準(zhǔn)備工期為10天。

2、基礎(chǔ)部分

(1)獨立柱基及帶形基礎(chǔ)劃分兩個施工段，施工工期60天完成。

(2)杯基劃分為兩個施工段，整個基礎(chǔ)工期為60天。

3、地上部分施工區(qū)段的劃分和流向：

地上部分，按平面將其分為兩個施工段，流水均從I段基礎(chǔ)、鋼

筋、模板，完成后進(jìn)入n段施工，這時I段現(xiàn)澆杜、n段進(jìn)入扎鋼筋、

模板施工，然后由此依次循環(huán)上升，直至基礎(chǔ)終止。

4、地面劃為一個施工段，工期安排45天。

5、給排水及照明安裝劃分為一個施工段，但不安排具體時間，此

段服從工期，施工中土建盡可能為其創(chuàng)造安裝條件，為爭實現(xiàn)土建與

安裝同步進(jìn)行。

二、施工進(jìn)度計劃的制訂原則：

根據(jù)現(xiàn)場情形，結(jié)合各分部分項工程基本作業(yè)時間的實際情形、

技術(shù)特點和我司的實力，進(jìn)行總施工進(jìn)度計劃的編制。在總進(jìn)度計劃

的指導(dǎo)下，超前布局，計劃當(dāng)先，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)安排。在施工過程

中，在此基礎(chǔ)上再編制季度計劃、月計劃、周計劃、日計劃，以日計

劃保周計劃，以周計劃保月計劃，以月計劃保季度計劃，以季度計劃

?？傔M(jìn)度計劃。進(jìn)度計劃滯后總計劃時，在哪個時段延推遲了應(yīng)及時

調(diào)整施工組織和資源投入，在短期內(nèi)把延的工期搶回來，確保工期計

劃的嚴(yán)肅性，按期或提前完成工期任務(wù)。

1、縮短施工工期的具體措施：

在保證工程質(zhì)量的前提下，如何縮短施工工期，提高生產(chǎn)效率，

是公司衡量自身治理水平和技術(shù)素養(yǎng)一大標(biāo)準(zhǔn)，是公司最大經(jīng)濟(jì)效益

之一。

(1)人員安排：人員數(shù)量以保證每道工序在相當(dāng)高度范疇內(nèi)能均

衡地進(jìn)行施工為準(zhǔn)。

(2)材料供應(yīng)：必須按照各工序的控制進(jìn)度，及早組織采購，并

加強對材質(zhì)的檢查與治理，保證滿足正常使用的需要。

(3)設(shè)備、機具的配備：合理及時地使用機具，是達(dá)到工程同步

施工匠可靠保證。根據(jù)主體和裝修安裝工程的計劃及各工序材料需用

時間和需用量計劃，對機械設(shè)備進(jìn)行有效調(diào)度和利用，達(dá)到最佳優(yōu)化

狀態(tài)，以保證施工散料及時到位。

2、保證施工進(jìn)度的措施：

(1)編制三級進(jìn)度計劃