商業(yè)廣場機電安裝工程質(zhì)量管理措施保證

商業(yè)廣場機電安裝工程質(zhì)量管理措施保證目錄TOC\o"1-2"\h\u31717（一）質(zhì)量通病防治措施 1183631、編制依據(jù) 176422、分項工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施 114284（二）質(zhì)量專項防治措施 14310981電纜橋架彎通及返彎 1462902電纜橋架安裝控制要點 1658463配電箱（柜）與引入橋架、電線管接地線敷設(shè) 18126924動力設(shè)備接線 19266645屋面電纜橋架安裝 2065766屋面金屬構(gòu)件及設(shè)備接地 2121097電線管明敷設(shè) 2127225（三）重要工序質(zhì)量保證措施 22218031、前言 22209822、本工程中的重要工序 2345413、保證措施 239761（四）成品保護措施 28192601、前言 28237522、成立成品保護管理組 28282843、成品保護管理 29193364、成品保護管理的運行方式 2936725、成品保護措施 29（一）質(zhì)量通病防治措施1、編制依據(jù)根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（GB50300-2001）》、《省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準DGJ32/J16-2006》、《優(yōu)質(zhì)建筑工程質(zhì)量評價DGJ32/TJ01-2004》、等相關(guān)要求，結(jié)合安裝工程的施工內(nèi)容，針對目前水電通風(fēng)空調(diào)安裝工程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病，制定如下控制、治理措施。2、分項工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施2.1電氣工程：主要針對的電氣分項工程：防雷接地、焊接鋼管敷設(shè)、開關(guān)插座盒和面板的安裝、配電箱的安裝與接線、導(dǎo)線的連接、電纜安裝。2.1.1防雷接地A、現(xiàn)象：（1）引下線、均壓環(huán)、避雷帶的搭接處有夾渣焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。（2）避雷帶上的焊渣不敲掉、焊接處不刷防銹漆。（3）用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋，直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。B、原因分析（1）操作人員責(zé)任心不強，焊接技術(shù)不熟練，立焊的操作技能差。（2）現(xiàn)場施工管理員對國家施工及驗收規(guī)范的執(zhí)行力度不夠。C、預(yù)防措施（l）加強對焊工的立焊仰焊等難度較高的焊接進行培訓(xùn)。施工時要求做到搭接焊處焊縫飽滿平整均勻。（2）增強管理人員和焊工的責(zé)任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。（3）根據(jù)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補一搭接圓鋼。

2.1.2焊接鋼管的敷設(shè)A、現(xiàn)象（1）電管超過二根在同一位置重疊。（2）電管2根或2根以上并排緊貼。（3）電管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、凹痕現(xiàn)象。（4）電管進入配電箱，管口在箱內(nèi)不順直，露出太長；管口不平整長短不一；管口不用保護圈、未用鎖母緊鎖固定。B、原因分析（1）施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行。（2）建筑設(shè)計布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過同一狹窄的平面。C、預(yù)防措施（1）加強對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對工人進行針對性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴管理。（2）電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣施工人員布管時應(yīng)盡量減少同一點處線管的重疊層數(shù)。（3）電管間不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。（4）電管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小子15mm，管道敷設(shè)要“橫平豎直”。（5）電管暗埋的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折凹痕等現(xiàn)象。（6）電管進入配電箱要平整，露出長度為3-5mm，管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。2.1.3開關(guān)插座盒和面板的安裝A、現(xiàn)象（1）線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直。（2）線盒留有沙漿雜物。（3）開關(guān)插座的相線零線PE保護線有串接現(xiàn)象。（4）開關(guān)插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。B、原因分析（1）預(yù)埋線盒時沒有牢靠固定，模板脹模，安裝時坐標(biāo)不準確。（2）施工人員責(zé)任心不強，對電器的使用安全重要性認識不足，貪圖方便。（3）存在不合理的節(jié)省材料思想。C、預(yù)防措施（1）與土建專業(yè)密切配合，準確牢靠固定線盒；當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時，應(yīng)加裝一個線盒。安裝面板時要橫平豎直，應(yīng)用水平管調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護。（2）加強管理監(jiān)督，確保盒中的相線零線及地線不串接，安裝前先清理盒內(nèi)的砂漿。（3）剝線時固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露；同時為了牢固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時應(yīng)拗成雙股，用螺絲項緊擰緊。（4）開關(guān)插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般以100-150mm為宜；要堅決杜絕不合理的省料。

2.1.4導(dǎo)線的連接A、現(xiàn)象（l）多股導(dǎo)線不采用銅接頭，直接做成"羊眼圈"狀又不搪錫。（2）與開關(guān)插座配電箱的接線端子連接時，一個端子上接幾根導(dǎo)線。（3）裸露在箱內(nèi)的導(dǎo)線排列不整齊，沒有捆綁包扎。（4）導(dǎo)線的相線、零線、接地線色標(biāo)不一致，或者混淆。B、原因分析（l）施工人員未熟練掌握導(dǎo)線的接線工藝和技術(shù)。（2）材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導(dǎo)線顏色及數(shù)量，或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。C、預(yù)防措施（l）加強施工人員對規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。（2）多股導(dǎo)線的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做"羊眼圈"狀，如做則均勻搪錫。（3）在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接。（4）導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時應(yīng)保持各線頭長度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。（5）材料采購人員一定要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導(dǎo)線。（6）施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線（N線）接地保護線（PE線）的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即：A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時一般宜用紅色；零線（N線）應(yīng)用淺藍色或藍色；接地保護線（PE線）必須用黃綠雙色導(dǎo)線。

2.1.5配電箱的安裝A、現(xiàn)象（l）箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。（2）箱體內(nèi)的沙漿雜物未清理干凈。（3）箱殼的開孔采用電焊或氣焊開孔，嚴重破壞箱體的油漆保護層，破壞箱體的美觀。（4）落地的動力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發(fā)現(xiàn)），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量。B、原因分析（l）安裝箱體時與土建配合不夠，土建補縫不飽滿，箱體安裝時沒有校水平。（2）認真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。C、預(yù)防措施（1）箱體的"敲落孔"開孔與進線管不匹配時，必須用機械開孔。（2）加強檢查督促，增強施工人員的責(zé)任心。（3）透切理解驗收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。動力箱的箱體接地體和導(dǎo)線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。（4）箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有10-5CM的余量。

2.1.6電纜安裝A、現(xiàn)象（l）電纜安裝后沒有統(tǒng)一掛牌，電纜在電纜溝或橋架中敷設(shè)雜亂。（2）在豎井中，電纜孔堵封不嚴密；垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜。（3）電纜穿過進戶管后沒有封堵嚴密。（4）接線端子過大或過小，壁太薄，壓接頭時破裂。B、原因分析（1）各電纜施工單位沒有協(xié)調(diào)好，只求自己敷設(shè)的電纜能通過即可。（2）與土建單位在封堵強電豎井時沒有協(xié)調(diào)好，施工人員不掌握封堵的技術(shù)。（3）采購人員不按照標(biāo)準購買電纜固定支架和接線端子。（4）建筑專業(yè)留給電氣專業(yè)做強電豎井的面積太小，造成強電豎井布置困難。C、預(yù)防措施（1）電纜施工隊伍之間要協(xié)調(diào)好，將大小電纜分別排好走向和位置，安裝完畢后統(tǒng)一用塑料牌掛牌，注明各回路電纜的線路編號、型號、規(guī)格、起訖點。掛牌位置為：電纜終端頭拐彎處、豎井的兩端、電纜溝的手孔等處。（2）用防火泥堵封豎井電纜通過的洞口，有室外進戶管到地下室時，管口要作防水處理。（3）采購時購買電纜支架、接線端子等材料時，要按照規(guī)范購買。在壓接頭時，準確選用相對應(yīng)的油壓鉗和對應(yīng)的套件。2.2給排水、采暖工程：主要針對的給排水分項工程：主要材料質(zhì)量、閥門安裝、預(yù)留孔洞、法蘭的連接、管道試壓、管道沖洗、隱蔽工程、埋地管道的甩口、排水管道通球試驗、UPVC排水管伸縮節(jié)的安裝、阻火圈的安裝、地漏的安裝。2.2.1主要材料質(zhì)量控制A、現(xiàn)象：（1）施工使用的主要材料、設(shè)備，缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。B、后果：（1）工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。C、預(yù)防措施：（1）給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備應(yīng)有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號。2.2.2閥門安裝A、現(xiàn)象：（1）閥門安裝前不按規(guī)定進行必要的質(zhì)量檢驗，閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水流方向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。B、后果：（1）系統(tǒng)運行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴及出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水。安裝方向錯誤致閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。C、預(yù)防措施：（1）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。對于安裝方向錯誤，安裝時應(yīng)嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應(yīng)朝向檢查門。2.2.3預(yù)留孔洞A、現(xiàn)象：（1）建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標(biāo)記。B、后果：（1）暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。C、預(yù)防措施：（1）認真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2.2.4法蘭的連接A、現(xiàn)象：（1）管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)。B、后果：（1）法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會增加水流阻力。C、預(yù)防措施：（1）管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。2.2.5管道試壓A、現(xiàn)象：（1）管道系統(tǒng)水壓強度和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。B、后果：（1）管道系統(tǒng)運行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。C、預(yù)防措施：（1）管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行試驗時，除在規(guī)定時間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。2.2.6管道沖洗A、現(xiàn)象：（1）管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。B、后果：（1）水質(zhì)達不到管道系統(tǒng)運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。C、預(yù)防措施：（1）用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3m／s的水流速度進行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。2.2.7隱蔽工程A、現(xiàn)象：（1）隱蔽工程項目不經(jīng)檢查或不合格時，便開始進行下道工序施工。B、后果：（1）工程遺留隱患，往往會造成返工損失。C、預(yù)防措施：（1）凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔熱保溫要求的管道或設(shè)備，以及安裝在人不能進入的管溝、管井和設(shè)備層內(nèi)的管道及附件，都應(yīng)及時進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。2.2.8埋地管道的甩口A、現(xiàn)象：（1）埋地管道的地面立管預(yù)留甩口不能滿足立管安裝的距墻尺寸要求。B、后果：（1）返工修理，甚至破壞地面。C、預(yù)防措施：（1）管道立管甩口施工前應(yīng)準確了解墻體尺寸，特別是裝飾層的厚度，保證管道或附件外邊距墻體表面不小于規(guī)定間隙。2.2.9排水管通球試驗A、現(xiàn)象：（1）排水管道通水試驗后沒有進行通球試驗。B、后果：（1）因為排水管施工到衛(wèi)生潔具通水試驗的周期較長，難免有些雜物落入管內(nèi)，在衛(wèi)生潔具通水試驗時，雖然凈水能夠通過，但如果管內(nèi)有雜物，當(dāng)糞便污水通過時還會造成管道堵塞。污水管只有通過通球試驗才能檢驗出管道真正暢通與否。如果不進行通球試驗，當(dāng)用戶在使用中發(fā)生堵塞，影響使用。C、預(yù)防措施：（1）排水管道通水試驗后應(yīng)進行通球試驗，用不小于管道直徑2／3的硬質(zhì)塑料球，對管道的各立管以及連接立管的水平干管進行通球試驗，具體做法是將球在立管頂部或水平干管的起端將球投入，球靠重力或水沖力，在排出口取到球體為合格。2.2.10UPVC排水管伸縮節(jié)的安裝A、現(xiàn)象：（1）UPVC排水立管的伸縮節(jié)安裝位置或型號不符合規(guī)范要求。B、后果：（1）伸縮節(jié)失靈，造成管道變形損壞，橫管伸縮節(jié)滲漏水。C、預(yù)防措施：伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)靠近水流匯合管件，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于匯合管件之下。（2）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于匯合管件之上。（3）立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下。（4）立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計間距置于樓層任何部位。（5）橫管上伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。（6）立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定。（7）伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?。?）埋地或埋設(shè)于墻體，混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。（9）橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件；當(dāng)管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。2.2.11阻火圈的安裝A、現(xiàn)象：（1）高層建筑UPVC管道安裝沒有采取防火災(zāi)貫穿的預(yù)防措施。B、后果：（1）發(fā)生火災(zāi)時，自身不能有效地阻止火焰和煙氣蔓延，加大人身傷害和財產(chǎn)的損失。C、預(yù)防措施：（1）高層建筑中，UPVC管道立管明設(shè)且其管徑大于或等于110mm時，在立管穿樓層處，以及管徑大于或等于110mm的明敷排水橫支管接入管井、管窿內(nèi)的立管時，在穿越管井、管窿壁處均應(yīng)采取設(shè)置阻火圈等預(yù)防措施。橫干管當(dāng)不可避免確需穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻時，應(yīng)在管道穿越墻體處兩側(cè)采取設(shè)置阻火圈等防火災(zāi)貫穿的預(yù)防措施。阻火圈宜采用阻燃膨脹劑制作，并應(yīng)有消防主管部門簽發(fā)的合格證明文件。2.2.12地漏的安裝A、現(xiàn)象：（1）有防水做法的衛(wèi)生間地漏，其上表面在防水層上邊，以及地漏水封尺寸過小。B、后果：（1）地漏在防水層上邊時，地漏四周積水可能造成樓板滲漏；地漏水封尺寸過小時，影響水封的存水量，地漏內(nèi)水很快蒸發(fā)，污水管內(nèi)的臭氣流入室內(nèi)。C、預(yù)防措施：（1）地漏安裝時，地漏上表面與樓板結(jié)構(gòu)面應(yīng)水平或高出1cm，使防水層壓在地漏四周，使衛(wèi)生間積水很快從地漏排走，同時地漏箅子應(yīng)該與裝修地面平，地漏的水封不能小于5cm。2.3通風(fēng)空調(diào)工程2.3.1矩形風(fēng)管的剛性變形A、現(xiàn)象（1）風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊銷向外凸出，有明顯的變形B、防治措施（1）制作風(fēng)管的鋼板厚度，如設(shè)計圖紙無特殊要求，必須遵守規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。（2）矩形風(fēng)管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應(yīng)根據(jù)所使用的不同系統(tǒng)風(fēng)管(如空調(diào)系統(tǒng)、空氣潔凈系統(tǒng)等)采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口，使咬口縫設(shè)在四角部位，以增大風(fēng)管的剛度。（3）矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管長度在1.2m以上，均應(yīng)采取加固措施。常用的加固方法有:角鋼框加固、角鋼加固大邊、風(fēng)管壁板起棱線或滾槽等。2.3.2風(fēng)管部件與消聲器制作A、現(xiàn)象（1）碟閥阻力過大,碟閥開滿后與短管軸線不平行。（2）手動多葉調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不靈活閥片不能全部開啟或關(guān)閉。B、防治措施（1）用角度樣板對半軸方臺刨光或者挫方，根部不能有圓角。（2）調(diào)整手柄上方孔位置，方孔過大可以進行補焊。（3）閥體外框的軸孔應(yīng)集中采用樣板下料和沖孔，并應(yīng)保持兩側(cè)板軸孔距離相等、軸孔同心，縮小中心線偏移的誤差。（4）在批量生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥的過程中，可先組裝一個調(diào)節(jié)閥來確定閥片的調(diào)節(jié)桿長度及連接點的位置。一般在閥片呈90°轉(zhuǎn)角的狀態(tài)下，確定調(diào)節(jié)桿的長度和連接點的位置。（5）調(diào)節(jié)閥組裝后，再確定定位板在全開和全閉兩個狀態(tài)間的刻度，標(biāo)出全開和全關(guān)的標(biāo)志。（6）調(diào)節(jié)閥的閥片在下料過程中，應(yīng)使閥片的長度與閥體留有一定的間隙，防止組裝后產(chǎn)生碰擦現(xiàn)象。閥片必須能夠互相貼合，間距均勻，搭接一致，保證在全關(guān)狀態(tài)下的嚴密性。2.3.3消聲器內(nèi)消聲材料脫落A、現(xiàn)象（1）消聲器在安裝或使用時，消聲材料脫落。B、防治措施（1）粘接劑要選用粘接強度高、固化時間短、稠度適宜的產(chǎn)品。為避免粘接的聚氨脂泡沫塑料表面受力不均勻，除刷粘接劑時應(yīng)根據(jù)消聲材料的尺寸外，可分段均勻地涂刷，待消聲材料粘接后可用木板等負重均勻壓實。（2）消聲材料粘接前，必須將風(fēng)管表面的水分、油污等雜物擦干凈，增加粘接的強度，防止消聲材料脫落。（3）應(yīng)選用符合要求的玻璃纖維布、細布、麻布等織物及金屬絲網(wǎng)和塑料紗網(wǎng)等成型覆面材料，覆棉層必須按設(shè)計要求或標(biāo)準圖的規(guī)定拉緊后裝訂，保持松散消聲材料的均勻分布，外表平整、牢固，在運輸、安裝、運轉(zhuǎn)中不變形。（4）在加工金屬穿孔板時，經(jīng)過沖孔、鉆孔后，孔口一般會出現(xiàn)毛刺，它會劃破松散消聲材料的覆面層，當(dāng)用作共振腔時會產(chǎn)生噪聲，因此必須將孔口的毛刺挫平。2.3.4風(fēng)管系統(tǒng)安裝A、現(xiàn)象（1）風(fēng)管不平直，中心偏移，法蘭的接口間距不均勻，風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量大。B、預(yù)防措施（1）水平風(fēng)管的支、吊架按設(shè)計或規(guī)范要求的間距應(yīng)等距離排列，但遇到有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件，應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e開一定距離，支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確牢固，吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致，對于有坡度要求的風(fēng)管，其標(biāo)高按其坡度保持一致。（2）圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度，矩形風(fēng)管可調(diào)整或更換法蘭，使其對角線相等，并保證風(fēng)管表面和平整度控制在5~10mm范圍內(nèi)。在進行風(fēng)管平整度檢驗時，對矩形風(fēng)管應(yīng)在橫向拉線，用尺量其凹凸的高度，對圓形風(fēng)管應(yīng)縱向拉線，用尺量其凹凸的高度。（3）法蘭與風(fēng)管垂直度可按實際偏差情況來處理，如偏差較小，可用增加法蘭墊片厚度，并掌握請螺母擰緊度來調(diào)整，如偏差較大,法蘭則需要返工重新找方、翻邊鉚接。（4）法蘭互換性差，可對螺栓孔進行擴孔處理，一般可擴大1~2毫米，如誤差過大，則另行鉆孔。法蘭平整度差，可用增大法蘭墊片進行調(diào)整，但增厚的法蘭墊片必須保證完整性，對接的墊片必須用密封膠粘接，以保證風(fēng)管連接后的嚴密性，但各個螺栓的螺母必須保持松緊度一致。2.3.5穿越屋面的風(fēng)管無防雨和穩(wěn)固措施A、現(xiàn)象（1）風(fēng)管穿越屋面處漏水、滲水、風(fēng)管穿越屋面后不穩(wěn)固。B、防治措施（1）風(fēng)管穿越屋面后，管身必須完整無損，不得有鉆孔或其他損傷。風(fēng)管穿越屋面后，應(yīng)在風(fēng)管與屋面的交界處設(shè)置防雨罩。風(fēng)管上的法蘭采用涂料、墊料等密閉措施進行密封，防雨罩應(yīng)設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)預(yù)制圈的外側(cè)。（2）風(fēng)管穿出屋面高度超過1.5m時,應(yīng)設(shè)拉索固定,也可用固定支架或利用建筑結(jié)構(gòu)固定。采用拉索牽固時，拉索不應(yīng)少于3根。拉索不能直接固定在風(fēng)管或風(fēng)帽上，應(yīng)用抱箍固定在法蘭的上側(cè)，以防止下滑。嚴禁將拉索的下端，固定在避雷針或避雷網(wǎng)上。2.3.6通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝A、現(xiàn)象（1）表面凹凸不平整，各空氣處理段連接有縫隙，空氣處理部件離壁板有明顯縫隙，減振效果不良，排水管漏風(fēng)。B、防治措施（1）空調(diào)器安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的尺寸、位置是否符合設(shè)計的要求。設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣或標(biāo)高放在安裝位置基準線。平面位置安裝基準線對基礎(chǔ)實際軸線(如無基礎(chǔ)時則有廠房墻或柱的實際軸線或邊緣線)距離的允許偏差為±20mm。設(shè)備上定位基準的面、線或點，對安裝基準線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差為:平面位置±10mm；標(biāo)高±20～10mm。（2）空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器與空調(diào)器連接，其間隙應(yīng)密封。（3）空調(diào)器與基礎(chǔ)接觸處，應(yīng)有減振措施。一般空調(diào)器與基礎(chǔ)之間墊上厚度不小于5mm的橡膠板。為了保持橡膠板在基礎(chǔ)上的平整度，必須用粘接劑粘牢后，再安裝空調(diào)器。（4）空調(diào)器凝結(jié)水排水管應(yīng)設(shè)水封裝置。水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確定。2.3.7空氣過濾器箱不嚴密A、現(xiàn)象（1）空氣過濾器箱箱體漏風(fēng)；過濾器箱與過濾器框架不嚴密。B、防治措施（1）過濾器箱的板材連接和過濾器箱與風(fēng)管連接方式，與風(fēng)管制作的連接方式相同。對于板厚小于1.2mm的采用咬口連接；對于板厚大于1.2mm的采用鉚接。咬口形式可采用轉(zhuǎn)角咬口和聯(lián)合角咬口，盡量避免按口式咬口。拼接板材可采用單平咬口。（2）箱體與箱體框架的間隙除連接點外，一般保持在3mm左右。箱體與過濾器框架必須使上下和左右四根角鋼連接嚴密無縫隙。箱體與過濾器框架采用螺栓緊固時，其間必須墊上密封墊片。（3）制作框架的角鋼下料后，必須對角鋼進行檢查，組裝點焊后應(yīng)進行校正，合格后方能焊接，其垂直度可按非標(biāo)準設(shè)備制作的標(biāo)準進行檢查。（4）箱體上的咬口縫或鉚接后的搭接縫、鉚釘孔，必須用密封膠密封。2.3.8空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝A、現(xiàn)象（1）可能產(chǎn)生凝結(jié)水的機組和輔助設(shè)備的基礎(chǔ)旁未設(shè)置排水槽，機組和輔助設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水造成地面積水。（2）機組或輔助設(shè)備的地腳螺栓露出螺母過長且生銹。B、防治措施（1）在可能產(chǎn)生凝結(jié)水的機組和輔助設(shè)備的基礎(chǔ)旁留出排水槽，排水槽底應(yīng)有不小于5/1000的坡度，坡向機房排水口或集水井。（2）螺栓露出螺母部分應(yīng)為1.5～3個螺距，外露的螺栓應(yīng)涂抹鈣基脂（大黃油）。2.3.9空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝A、現(xiàn)象（1）系統(tǒng)內(nèi)雜物過多，影響系統(tǒng)供暖、供冷效果（2）系統(tǒng)個別空調(diào)效果不好（3）風(fēng)機盤管的冷凝水從接水盤中溢出，污染頂棚B、防治措施（1）管道安裝前要將管道內(nèi)的污物清除干凈以后方能安裝；系統(tǒng)清洗一定要達到相應(yīng)的質(zhì)量要求后方能結(jié)束。（2）產(chǎn)生這種情況的原因往往是個別位置管道有倒坡的現(xiàn)象，或者個別管道有堵塞現(xiàn)象。施工過程當(dāng)中操作人員要嚴格按照設(shè)計控制管道坡度，安裝水過濾器前要仔細檢查，防止過濾器本身被異物堵塞。系統(tǒng)運行一段時間后，也要及時清洗過濾器。（3）風(fēng)機盤管在安裝時，要有一定的坡度，坡向接水盤的排水側(cè)。（4）管道保溫結(jié)束后要及時清理風(fēng)機盤管接水盤中遺留的保溫廢料，并在接水盤中灌水，看排水是否暢通。2.3.10防腐與絕熱A、現(xiàn)象（1）送風(fēng)溫度偏高，室溫降低緩慢，風(fēng)管保溫層局部表面結(jié)露，甚至有滴水現(xiàn)象。（2）空調(diào)系統(tǒng)投入運行后，未保溫部位產(chǎn)生凝結(jié)水。B、防治措施（1）保溫材料的厚度應(yīng)按設(shè)計圖紙要求施工。如設(shè)計圖紙沒有明確規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)“采暖通風(fēng)國家標(biāo)準圖集”，依工程所在地區(qū)確定保溫材料的厚度，對于松散的保溫材料，在保溫時應(yīng)嚴格掌握鋪設(shè)的厚度，并力求達到鋪設(shè)均勻。兩垂直側(cè)面的保溫散材應(yīng)防止下墜。（2）在安裝過程中仍保證風(fēng)管的平整，并防止在交叉施工中受到踩踏。風(fēng)管表面如出現(xiàn)不平整，對于自熄型硬泡沫塑料保溫材料與風(fēng)管互相接觸的間隙增大，保溫效果將降低。對于半硬性的巖棉或玻璃絲纖維板，保溫效果影響則較小。（3）另外保溫板料的縱、橫向的接縫要錯開，特別是風(fēng)管法蘭不能外露，可采用插接等工藝，將法蘭包在保溫板料中。各種接縫要控制在最小限度，不得使用過小的零碎板料并接而降低保溫效果。（4）風(fēng)管系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進行保溫；對于風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在不影響啟閉情況下，也應(yīng)進行保溫。（5）散流器或百葉通風(fēng)口等隱蔽在頂棚內(nèi)的部分，特別是軟吊頂，必須連同風(fēng)管、風(fēng)閥一起保溫。（6）為了調(diào)節(jié)和維修的方便，冷凍水管道上的閥門應(yīng)單獨保溫，并應(yīng)做到能單獨拆卸。（7）與風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器連接的風(fēng)管和冷凍水管，以及其他產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須連同支、干管一起進行保溫。（二）質(zhì)量專項防治措施根據(jù)分公司對在施工程檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，電氣安裝工程中普遍存在一些質(zhì)量通病，被列入分公司2012年重點質(zhì)量整治的內(nèi)容，因此，本項目將此作為質(zhì)量專項防治議題，認真組織學(xué)習(xí)，砌底避免其他項目發(fā)生的錯誤。1電纜橋架彎通及返彎1.1規(guī)范要求：GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定：12.2.1電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表12.2.1-1；表12.2.1-1電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。常用電力電纜參考外徑如下：電纜標(biāo)稱截面積(mm2)外徑(mm)電纜標(biāo)稱截面積(mm2)外徑(mm)3×6＋1×4143×6＋2×4173×10＋1×6173×10＋2×6203×16＋1×10193×16＋2×10233×25＋1×16233×25＋2×16273×35＋1×16253×35＋2×16293×50＋1×25293×50＋2×25333×70＋1×35343×70＋2×35393×95＋1×50393×95＋2×50453×120＋1×70473×120＋2×70483×150＋1×70513×150＋2×70523×185＋1×95573×185＋2×95593×240＋1×120603×240＋2×120633×300＋1×150633×300＋2×150703×400＋1×185773×400＋2×185781.2質(zhì)量控制要點：a)電纜橋架水平彎通、三通、四通內(nèi)彎處的彎曲半徑，必須與橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的最大外徑相適應(yīng)，滿足電纜彎曲半徑的要求，如下圖所示。橋架訂貨時必須向廠家提出具體數(shù)據(jù)參數(shù)。水平彎通、三通、四通必須由廠家加工，不允許現(xiàn)場用橋架直線段自行加工。b)電纜橋架水平敷設(shè)時，為繞過梁、管道等障礙需要設(shè)置向上、下的返彎時，在空間允許的情況下，盡量減小升、降返彎坡度，使電纜敷設(shè)時能夠平滑順橋架彎曲，保證橋架蓋板能蓋上。如下圖所示：2電纜橋架安裝控制要點2.1槽式水平橋架與支架的橫擔(dān)必須用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護層。如下圖。2.2電纜橋架沿墻垂直安裝時，應(yīng)確保橋架固定牢靠，梯架的固定應(yīng)采用專用壓板。槽式橋架沿墻安裝時，可采用支架用半圓頭螺栓固定，或采用半圓頭內(nèi)膨脹螺栓直接固定在混凝土墻上。與靠墻安裝的配電箱、柜連接的沿墻安裝的槽式橋架，應(yīng)采用與配電箱、柜進線開孔位置相適應(yīng)的支架。如下圖所示。公司在檢查中，發(fā)現(xiàn)多數(shù)項目槽式橋架沿墻敷設(shè)時，都采用外膨脹螺栓固定在墻上，螺栓伸進橋架很長，極易劃傷電纜，造成漏電及短路隱患。因此在本項目施工過程中，必須提早預(yù)防，嚴防這種安裝方式發(fā)生。2.3電纜橋架直線段超過30米時，應(yīng)設(shè)置伸縮連接。電纜橋架過變形縫時，也應(yīng)設(shè)置伸縮連節(jié)。具體做法參見下圖。3配電箱（柜）與引入橋架、電線管接地線敷設(shè)3.1金屬橋架接地應(yīng)采用專用接地線與配電箱內(nèi)接地排可靠連接。若為金屬電線管敷設(shè)，金屬電線管應(yīng)采用專用接地卡、接地線與配電箱內(nèi)接地排可靠連接。見下圖。4動力設(shè)備接線4.1動力設(shè)備電機接線電纜（或電線）應(yīng)穿鋼管或敷設(shè)電纜橋架到設(shè)備附近，并通過保護軟管連接到電機。如下圖所示。應(yīng)注意金屬電線管、金屬支架的接地。金屬軟管與電線管、設(shè)備接線盒的連接應(yīng)采用專用接頭，不允許用絕緣膠帶包纏。4.2采用電纜橋架時，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場情況實際測量后，由橋架生產(chǎn)廠家加工橋架水平段、引下漏斗、引下段，不允許現(xiàn)場用橋架直線段段自行加工。如下圖所示。廠家加工廠家加工5屋面電纜橋架安裝5.1目前屋面橋架安裝的現(xiàn)狀：萬達廣場屋面設(shè)計采用橋架比較普遍，施工有一定難度，存在問題也比較多。5.2質(zhì)量控制要點：5.2.1電纜橋架必須采用熱鍍鋅橋架，板材厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，宜采用托盤式橋架（底部有孔），便于雨水進入橋架后流出。5.2.2橋架走向應(yīng)經(jīng)過深化設(shè)計，合理對橋架走向布局，盡量沿墻邊布置，不要布置在主要通道上。如果無法避開主要通道，則應(yīng)在通道處設(shè)置通行階梯，避免人行踩踏橋架。5.2.3橋架固定應(yīng)牢固，引出管線應(yīng)注意防止雨水流入橋架。6屋面金屬構(gòu)件及設(shè)備接地屋面金屬構(gòu)件及設(shè)備必須可靠接地。在土建做屋面面層之前，應(yīng)及時確定設(shè)備安裝位置，將接地扁鋼預(yù)埋在屋面面層下，在設(shè)備及金屬構(gòu)件附近引出接地線連接點。如果無法預(yù)埋接地扁鋼，需要明敷設(shè)接地線時，應(yīng)考慮沿墻或沿電纜橋架走向敷設(shè)接地扁鋼到金屬構(gòu)件或設(shè)備接地點，不允許在屋面隨意敷設(shè)接地扁鋼或圓鋼。7電線管明敷設(shè)7.1檢查發(fā)現(xiàn)存在的問題多數(shù)項目電線管明敷設(shè)不按照規(guī)范要求，配管不水平、不垂直，采用暗裝接線盒。以下照片為明顯不符合典型：明配管使用暗裝接線盒明配管使用暗裝接線盒7.2質(zhì)量控制要點：鋼管明配安裝，應(yīng)參照標(biāo)準圖集08D800-6《民用建筑電氣設(shè)計與施工室內(nèi)布線》中“鋼管布線安裝”進行。明配管必須做到橫平豎直，采用符合標(biāo)準的明裝接線盒。過梁、柱處的明配管，應(yīng)采用下圖所示方式：（三）重要工序質(zhì)量保證措施1、前言為進一步加強項目施工過程中的質(zhì)量管理，提高過程質(zhì)量，根據(jù)中建《項目管理手冊》、公司質(zhì)量管理要求，結(jié)合本項目安裝工程的施工內(nèi)容，針對水電通風(fēng)空調(diào)安裝工程中的一些重要工序，制定以下措施。2、本工程中的重要工序2.1、電氣工程2.1.1暗敷電線管2.1.2配電箱接線、導(dǎo)線連接2.1.3通電試運行2.2給排水工程2.2.1出外墻的防水套管預(yù)埋2.2.2水壓試驗2.3通風(fēng)空調(diào)2.3.1風(fēng)管漏風(fēng)測試2.3.2管道及設(shè)備保溫2.3.3制冷機組等設(shè)備的吊裝就位3、保證措施3.1暗敷電線管A、可能會存在的問題：（1）電線管過多，造成保護層不足，以致結(jié)構(gòu)易開裂。（2）電線管不通，敷設(shè)的線管報廢。（3）底盒等定位不準，錯位等。B、質(zhì)量保證措施（1）加強對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對工人進行針對性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴管理。（2）電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣施工人員布管時應(yīng)盡量減少同一點處線管的重疊層數(shù)。（3）電管間不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。（4）電管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小子15mm，管道敷設(shè)要“橫平豎直”。（5）電管暗埋的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折凹痕等現(xiàn)象。（6）為防止混凝土澆筑時漏漿到管道內(nèi)，管道接頭處需采取包扎處理。（6）電管進入配電箱要平整，露出長度為3-5mm，管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。3.2配電箱接線、導(dǎo)線連接A、可能會存在的問題（l）箱體安裝歪斜，箱體不平直、箱殼的開孔采用電焊或氣焊開孔，嚴重破壞箱體的油漆保護層，破壞箱體的美觀，（2）落地的動力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發(fā)現(xiàn)），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量。（3）電纜、電線連接后無掛牌標(biāo)識，接頭松動B、質(zhì)量保證措施（1）箱體安裝時為保證平直度，可采取線錘、水平尺等工具隨時測量、檢查，確保完成后的平直度等。箱體的"敲落孔"開孔與進線管不匹配時，必須用機械開孔。箱體與導(dǎo)管之間必須采用管接頭連接。（2）透切理解驗收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。動力箱的箱體接地體和導(dǎo)線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。（4）箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有10-5CM的余量。

（5）電纜或電纜安裝后，必須懸掛標(biāo)識牌，對接頭壓接位置要在安裝時一并緊定，避免遺漏等狀況發(fā)生。在通電前還應(yīng)再一次檢查，通電運行一段時間后也應(yīng)專門停電進行再一次的緊固工作。3.3通電試運行A、可能會出現(xiàn)的問題（1）通電造成短路事故，嚴重的將會引發(fā)火災(zāi)。（2）通電造成人身傷亡事故。B、質(zhì)量保證措施（1）通電試運行前的檢查a.查閱各回路絕緣電阻是否逐一測試且符合要求。b.復(fù)查總電源開關(guān)至各照明回路開關(guān)接線是否正確，各回路標(biāo)識正確一致。c.檢查漏電保護器接線是否正確，嚴格區(qū)分工作零線（N）與專用保護接地線（PE），保護接地線（PE）嚴禁接入漏電開關(guān)。d.檢查開關(guān)箱內(nèi)各接線端子連接是否正確、牢固可靠。e.斷開所有開關(guān)，合上總進線開關(guān)，檢查漏電測試按鈕是否靈敏可靠，并用漏電開關(guān)測試儀檢測，動作電流≤30mA、在0.1s漏電保護開關(guān)能有效的跳閘。（2）分回路試通電a.將各回路燈具等用電設(shè)備全部置于斷開位置。b.將各分路電源開關(guān)逐次全上，并應(yīng)合一路試一路，以保證標(biāo)志和順序一致。c.逐個的合上燈具的開關(guān)，檢查燈具的開關(guān)控制順序是否對應(yīng)。d.用插座檢驗器檢查各插座相序連接是否正確，漏電時是否跳閘，帶開關(guān)的是否控制相線。（3）故障查除整改a.通電試驗發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)先斷開回路電源，經(jīng)確認無電后，可進行修復(fù)和整改。b.派專人時刻觀察和測量電壓和電流的實際運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理減少事故損失。c.對開關(guān)一送電、漏電保護器就跳閘的現(xiàn)象，應(yīng)重檢查，工作零線（N）是否與保護接地（PE）線是否混接，導(dǎo)線是否絕緣不良，也可能外接負荷接地絕緣不良。（4）通電試運行建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為24h，試運行完畢填寫通電試運行記錄。3.4出外墻的防水套管預(yù)埋A、可能會出現(xiàn)的問題（1）套管大小、位置、標(biāo)高不符合要求，造成重新開孔，易產(chǎn)生滲水。（2）遺漏、缺失，造成重新開孔，易產(chǎn)生滲水。B、質(zhì)量保證措施（1）根據(jù)設(shè)計圖紙，在現(xiàn)場逐一檢查套管的大小、位置、標(biāo)高等。（2）對檢查的結(jié)果，在施工日志及隱蔽驗收單中記錄。3.5水壓試驗水壓試驗是檢驗管道安裝質(zhì)量的重要手段，是確保系統(tǒng)正常運行的關(guān)健過程，因此，水壓試驗在管道安裝中猶為重要，但在施工過程中，水壓試驗這一過程常常會出現(xiàn)系列問題。A、可能會出現(xiàn)的問題（1）管道系統(tǒng)未經(jīng)試壓檢驗即投入運行（2）管道試驗壓力、試驗時間不符規(guī)范及設(shè)計要求（3）試驗過程產(chǎn)生危險B、質(zhì)量保證措施（1）管道水壓試驗前的準備工作：a.水壓試驗前必須對管道節(jié)點、接口、支墩等及其他附屬構(gòu)筑物的外觀進行認真的檢查。b.對管道的排氣系統(tǒng)（排氣閥）進行檢查和落實。c.落實水源、試壓設(shè)備、放水及量測設(shè)備是否準備妥當(dāng)和齊全，工作狀況是否良好。d.試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴，不能有漏水現(xiàn)象。e.試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板。f.試驗用的壓力表在使用前應(yīng)校正，最大量程應(yīng)為試驗壓力的1.5倍，精度不能低于1.5級，為方便讀數(shù)，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm。并應(yīng)安裝于系統(tǒng)的最低點。（2）試驗時的措施a.管道充水：管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入，并打開排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時，關(guān)閉排氣閥，停止充水。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。b.水壓試驗前，應(yīng)多次進行初步升壓試驗方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進行水壓試驗。出現(xiàn)下列3種情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：A、升壓時，水泵不斷充水，但升壓很慢；B、升壓時，壓力表指針擺動幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定；C、當(dāng)升壓至80%時，停止升壓，打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。升壓時要分級升壓，每次以0.2Mpa為一級，每升一級檢查后背、管身及接口，當(dāng)確定無異常后，才能繼續(xù)升壓。水壓試驗時，后背頂撐和管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后才能修補。（3）試壓結(jié)束a.試壓結(jié)束或需要將管道內(nèi)的水排出時，應(yīng)先將系統(tǒng)頂端的排氣閥打開，然后從底部緩慢放水，以確保系統(tǒng)管網(wǎng)的安全。b.對試壓的情況，應(yīng)填寫試壓記錄，以便存查。3.6風(fēng)管漏風(fēng)的預(yù)防措施A、可能會出現(xiàn)的問題（1）風(fēng)管漏風(fēng)的情況較為普遍，會造成極大的能源浪費，同時也會產(chǎn)生額外的噪音，降低人體的舒服感。B、預(yù)防措施（1）水平風(fēng)管的支、吊架按設(shè)計或規(guī)范要求的間距應(yīng)等距離排列，但遇到有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件，應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e開一定距離，支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確牢固，吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致，對于有坡度要求的風(fēng)管，其標(biāo)高按其坡度保持一致。（2）圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度，矩形風(fēng)管可調(diào)整或更換法蘭，使其對角線相等，并保證風(fēng)管表面和平整度控制在5~10mm范圍內(nèi)。在進行風(fēng)管平整度檢驗時，對矩形風(fēng)管應(yīng)在橫向拉線，用尺量其凹凸的高度，對圓形風(fēng)管應(yīng)縱向拉線，用尺量其凹凸的高度。（3）采用質(zhì)量較好的密封膠條，確保法蘭連接位置密封良好。（4）風(fēng)管安裝前仔細檢查法蘭邊角處的細部處理，是否全部涂抹密封膠。3.7管道及設(shè)備保溫A、可能會出現(xiàn)的問題（1）送風(fēng)溫度偏高，室溫降低緩慢，風(fēng)管保溫層局部表面結(jié)露，甚至有滴水現(xiàn)象。（2）空調(diào)系統(tǒng)投入運行后，未保溫部位產(chǎn)生凝結(jié)水B、預(yù)防措施（1）保溫材料的厚度應(yīng)按設(shè)計圖紙要求施工。如設(shè)計圖紙沒有明確規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)“采暖通風(fēng)國家標(biāo)準圖集”，依工程所在地區(qū)確定保溫材料的厚度，對于松散的保溫材料，在保溫時應(yīng)嚴格掌握鋪設(shè)的厚度，并力求達到鋪設(shè)均勻。兩垂直側(cè)面的保溫散材應(yīng)防止下墜。（2）在安裝過程中仍保證風(fēng)管的平整，并防止在交叉施工中受到踩踏。風(fēng)管表面如出現(xiàn)不平整，對于自熄型硬泡沫塑料保溫材料與風(fēng)管互相接觸的間隙增大，保溫效果將降低。對于半硬性的巖棉或玻璃絲纖維板，保溫效果影響則較小。（3）另外保溫板料的縱、橫向的接縫要錯開，特別是風(fēng)管法蘭不能外露，可采用插接等工藝，將法蘭包在保溫板料中。各種接縫要控制在最小限度，不得使用過小的零碎板料并接而降低保溫效果。（4）風(fēng)管系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進行保溫；對于風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在不影響啟閉情況下，也應(yīng)進行保溫。（5）散流器或百葉通風(fēng)口等隱蔽在頂棚內(nèi)的部分，特別是軟吊頂，必須連同風(fēng)管、風(fēng)閥一起保溫。（6）為了調(diào)節(jié)和維修的方便，冷凍水管道上的閥門應(yīng)單獨保溫，并應(yīng)做到能單獨拆卸。（7）與風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器連接的風(fēng)管和冷凍水管，以及其他產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須連同支、干管一起進行保溫。3.8制冷機組等設(shè)備的吊裝就位A、可能會出現(xiàn)的問題（1）吊裝時現(xiàn)險險情，對人身、財產(chǎn)安全產(chǎn)生威脅。B、預(yù)防措施（1）在吊裝前取得設(shè)備詳細參數(shù)如外形尺寸、重量等，編制專項吊裝方案并報監(jiān)理、業(yè)主等審核批準后方可實施吊裝工作。（2）編制方案時，所采用的吊裝設(shè)備需滿足被吊設(shè)備的需求。（3）吊裝時設(shè)專人指揮，嚴格崗位制度。（4）吊裝的作業(yè)區(qū)內(nèi)，設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)，吊物下面嚴禁行人通過。（5）吊裝作業(yè)時，除操作司機外，任何人不得進入駕駛室，以免影響司機操作。（6）吊裝中如突發(fā)故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進行檢查和維修。（7）在捆綁有有棱角的設(shè)備時，要加設(shè)墊物，防止鋼絲繩斷裂。（四）成品保護措施1、前言施工期間，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，工程材料一旦出現(xiàn)污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用，因此施工階段成品（半成品）的保護至關(guān)重要。采取的主要措施有：2、成立成品保護管理組成品保護的好壞必將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)，高速的進行施工。項目成立成品保護管理組，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種一致動作，有紀律、有序的進行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項產(chǎn)品得到有效保護，確保整個工程的施工質(zhì)量。項目成品保護組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理審批項目成品保護方案，并提供人、財、物以保證成品保護措施的順利執(zhí)行工程部組織落實成品保護措施（成品保護小組設(shè)置在工程部）質(zhì)量部制定成品保護措施，對相關(guān)人員進行培訓(xùn)和指導(dǎo)項目其他部門根據(jù)工作內(nèi)容配合成品保護工作成品保護巡視員協(xié)助成品保護方案、措施的編制，成品保護巡查，檢查成品保護措施落實情況并記錄專業(yè)工程師進行施工技術(shù)交底時同時進行成品保護方案、措施的交底，在施工過程中隨時進行檢查施工工人認真執(zhí)行施工班組的成品保護方案和措施，對自己已完成的產(chǎn)品進行保護，同時不破壞他人的成品3、成品保護管理3.1在安裝分區(qū)或分層完成后移交精裝修單位之前，專門組織專職人員值班巡察，進行成品保護工作。成品保護專職值班人員按項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的成品保護職責(zé)、制度辦法，做好保護范圍內(nèi)所有成品檢查保護工作。3.2防盜措施：加強保安措施，建立健全有關(guān)的保衛(wèi)制度，做好產(chǎn)品的保管工作，防止產(chǎn)品被破壞、盜竊。貴重設(shè)備應(yīng)有專人巡查、看管。對于一些小型而貴重的儀表、部件可暫時不安裝，待調(diào)試時再安裝，調(diào)試完畢后統(tǒng)一交付給業(yè)主。已安裝完畢侍交付的成品應(yīng)盡可能將其所在的房間鎖上。4、成品保護管理的運行方式4.1組織專職檢查人員跟班工作，定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護措施的落實情況，制定對有關(guān)責(zé)任人的獎罰建議。4.2檢查影響成品保護工作的因素，以一周（或一旬）為周期召開協(xié)調(diào)會，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，指導(dǎo)、督促各工種開展成品保護工作。5、成品保護措施5.1現(xiàn)場設(shè)備的防水對需要防水的工程采取必要的防水措施，主要有電氣專業(yè)的電器設(shè)備、插接母線、配電箱等；給排水專業(yè)的泵房設(shè)備、重要儀表；空調(diào)專業(yè)的保溫產(chǎn)品、儀表、設(shè)備等應(yīng)采取防水保護，防雨、防潮、防水。重點防止樓面滲水、地面進水，水壓試驗時管道、設(shè)備等漏水。施工班組在此階段需對應(yīng)現(xiàn)場及以上各點應(yīng)采取嚴格的防水措施，有專人經(jīng)常對以上現(xiàn)場和設(shè)施檢查，水壓試驗時應(yīng)檢查各樓層是否有良好的排水水設(shè)施，貴重及不能進水的物品應(yīng)采取一定的保護措施，防止因爆管、漏水等造成損失。為防止樓面、天棚造成的漏水，應(yīng)將成品加防護蓋、罩，或協(xié)調(diào)土建對樓面等滲水處進行修復(fù)，增加防水層。為防止來源于地面的漏水，可采用加高基礎(chǔ)或增加排水溝、排水地漏的措施防水。較潮濕處應(yīng)對設(shè)備進行干燥，或采取一定的保溫或增加抽濕裝置的措施。如不慎進水，應(yīng)進行干燥，電器設(shè)備應(yīng)重新測試絕緣電阻值等各項參數(shù)是否符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，對于不符合要求且無法修復(fù)的部分應(yīng)進行更換。對地下室的設(shè)備要防止地下積水浸沒，定期派人檢查、啟動水泵抽水。5.2現(xiàn)場設(shè)備的防塵對交工前的設(shè)備和成品，應(yīng)采取必要的防塵措施。風(fēng)管、設(shè)備等應(yīng)定期擦拭、清洗，根據(jù)設(shè)備對防塵的要求，可采用加蓋防塵罩或用紙殼、塑料薄膜或鍍鋅鋼板密封的措施。5.3現(xiàn)場設(shè)備的防腐對成品、設(shè)備的破損處或易生銹、易腐蝕的部位應(yīng)進行防腐處理，主要包括未經(jīng)防腐處理的無縫鋼管、焊接鋼管等管材及焊接后防腐層被破壞的支架、管道、設(shè)備接口。將待防腐部位或破損生銹處刷干凈，再涂上紅丹或防銹漆；埋地管道可采用瀝青防腐，防腐工藝應(yīng)符合有關(guān)國家施工與驗收規(guī)范，防腐后的成品應(yīng)注意保護，防止防腐層的破壞。5.4防火措施工程交工前應(yīng)經(jīng)常檢查、清理施工現(xiàn)場，清除現(xiàn)場火種，清除火險隱患，施工現(xiàn)場不得吸煙，同時各樓層必須有足夠的滅火器材（泡沫滅火器、消火栓滅火設(shè)備）。電氣設(shè)備應(yīng)加強維護保養(yǎng)檢修，保持電氣設(shè)備正常運行：包括保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升等參數(shù)不超過允許值，保持電氣設(shè)備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良好等，爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高，必須按規(guī)定接地；電動機過負荷運行，造成外殼過熱，電流超過額定電流值時，要迅速查明原因，同時電動機機殼必須裝有良好的接地保護；電氣線路要防止因短路、過載和接觸電阻過大等原因產(chǎn)生電火花或引起電線電纜達到危險高溫而發(fā)生火災(zāi)。同時應(yīng)防止雷電產(chǎn)生的火災(zāi)，做好防雷措施。5.5現(xiàn)場設(shè)備的保養(yǎng)對機泵等設(shè)備應(yīng)定期清潔、潤滑、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)，對設(shè)備的各項參數(shù)進行檢查并做好記錄，需隱藏的工程應(yīng)做好隱蔽工程驗收記錄；對風(fēng)管定期擦拭、清除灰塵