縱一路輔路DN200給水管道工程-管道施工圖設(shè)計(jì)總說明

水施-水施--1-城鄉(xiāng)供水一體化建設(shè)項(xiàng)目（一期）——高鐵片區(qū)水廠新建項(xiàng)目子項(xiàng)：2-7縱一路輔路DN200給水管道工程管道施工圖設(shè)計(jì)總說明1概述1.1設(shè)計(jì)依據(jù)（1）合同與行政審批文件1）委托書和跟業(yè)主簽訂的設(shè)計(jì)合同（2）基礎(chǔ)資料1）縱一路輔路道路1:500地形資料2）縱一路輔路道路施工圖3）彭水縣潤澤自來水公司提供相關(guān)管網(wǎng)資料4）重慶市規(guī)劃局批準(zhǔn)的給水管道紅線5）國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)（3）采用的主要設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2022《重慶市城市規(guī)劃管理技術(shù)規(guī)定》重慶市人民政府令第318號(hào)《市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》建質(zhì)〔2013〕57號(hào)《重慶市市政工程施工圖設(shè)計(jì)文件編制技術(shù)規(guī)定》渝建〔2017〕384號(hào)《重慶市建設(shè)領(lǐng)域限制、禁止使用落后技術(shù)的通告》2019年版《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)全市高邊坡、深基坑和高填方項(xiàng)目勘察設(shè)計(jì)管理的意見》渝建發(fā)〔2010〕166號(hào)《城市給水工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》建標(biāo)120-2009《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289-2016《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50282-2016《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50013-2018《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332-2002《給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》CECS141：2002《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014《生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目水土保持技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50433-2018《生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目水土流失防治標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50434-2018《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008《城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ207-2013其它相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范1.2工程簡介（1）本設(shè)計(jì)為彭水縣城鄉(xiāng)供水一體化建設(shè)項(xiàng)目（一期）——高鐵片區(qū)水廠新建項(xiàng)目子項(xiàng)2-7：縱一路輔路DN200給水管道工程施工圖。本段給水管道全長396.0米，其中D219×8鋼管長390.0米，D108×6鋼管長6.0米。（2）管道走廊：本工程管線沿?cái)M建道路人行道敷設(shè)，K0+100～K0+480距路緣石2.5m。本工程起點(diǎn)接站前大道DN300管道，終點(diǎn)接縱三路一標(biāo)段一期DN200管道。遇障礙與設(shè)計(jì)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知各方，根據(jù)現(xiàn)場情況共同協(xié)商確定。（3）管道埋深：本次設(shè)計(jì)管頂覆土控制為1.0米。DN200管道槽底開挖寬度為管道外徑兩側(cè)各加300mm。（4）管道設(shè)計(jì)按《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50013-2018執(zhí)行，兩消火栓間隔不超過120米，型號(hào)采用SA100/65型室外地下式消火栓。保證兩檢修閥門間距不隔斷5個(gè)以上消火栓，閥門間高處設(shè)排氣，低處設(shè)排水，排水管道就近引入市政雨水井且保證不產(chǎn)生二次污染。（5）工作壓力：本工程屬彭水縣高鐵片區(qū)低壓供水區(qū)域，，供水壓力標(biāo)高約為320.00米。管道埋設(shè)高程約為260.00～271.90米。管道工作壓力約為0.48MPa～0.60MPa，閥門及管件設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為1.0MPa，管段試驗(yàn)壓力為1.10MPa。（6）管材：主要為鋼管。其中DN300以上管道采用涂塑復(fù)合螺旋焊接鋼管，DN300以下管道采用無縫鋼管，接口型式為焊接，焊接完畢后，須采用相應(yīng)修復(fù)液進(jìn)行焊傷修復(fù)。埋地鋼管及其管件內(nèi)涂環(huán)氧樹脂，外涂雙層FBE環(huán)氧樹脂防腐。（7）管墩：管道在轉(zhuǎn)彎、三通處須設(shè)置混凝土支墩，在主管道蒙斷處設(shè)置拖拉墩，作法詳見管墩?qǐng)D。參照《管墩結(jié)構(gòu)說明及大樣》，如不能滿足要求，結(jié)構(gòu)現(xiàn)場處理。（8）過街鋼管保護(hù)：本工程過街管道具體做法詳見結(jié)構(gòu)大樣圖。（9）閥門井及井蓋：管道上的閥門均作檢查井及井蓋，各種閥門檢查井均參照重慶市給水工程設(shè)計(jì)有限公司《給水管道閥井標(biāo)準(zhǔn)圖》相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行；所有閥門、伸縮器下方均應(yīng)按圖集要求設(shè)置支墩。井壁材質(zhì)詳見圖集。（10）臨時(shí)封堵措施：本工程在實(shí)施時(shí)如果未從設(shè)計(jì)起點(diǎn)施工、終點(diǎn)完工，實(shí)施中間段時(shí)管道兩端采用蒙板蒙斷。2.設(shè)計(jì)參數(shù)及要求2.1工藝設(shè)計(jì)2.1.1設(shè)計(jì)參數(shù)（1）給水管道平面與縱向設(shè)計(jì)1）本設(shè)計(jì)地形圖為甲方提供的地形圖。2）平面圖比例為1：500，縱斷面圖橫向比例為1：500、縱向比例為1：100,大樣圖為示意圖，本圖坐標(biāo)系采用與國家坐標(biāo)系統(tǒng)相聯(lián)系的重慶市平面坐標(biāo)系統(tǒng)與國家高程系統(tǒng)。圖中除管徑以毫米計(jì)外，其它均以米計(jì)。2.1.2管材、閥門、閥門井及其他附屬設(shè)施的技術(shù)要求：主要設(shè)備材料配置管材、閥門、閥門井及其他附屬設(shè)施的配置如下，具體詳主要設(shè)備表、主要材料表、管道附屬構(gòu)筑物統(tǒng)計(jì)表。類別選材使用部位接頭埋地或者明敷管線3PE鋼管管線轉(zhuǎn)角頻繁，距離排水較近，距離人口密集場合所較近，車行道、過街、頂管、過河等焊接與法蘭連接埋地或者明敷管線球墨鑄鐵管管線順直，回填土質(zhì)較好，土壤腐蝕性低，距離人口密集場合所較遠(yuǎn).承插接口鋼管法蘭突面(RF)板式平焊鋼制管法蘭鋼管接頭部位螺栓配套螺栓8.8級(jí)的六角發(fā)藍(lán)與淬螺栓一般場所螺栓采用不銹A2-70腐蝕場所法蘭墊片彈性改性聚四氟乙烯墊片PN大于等于1.6MPaEPDM墊片PN小于等于1MPa閥門軟密封閘閥DN400及以下法蘭雙偏心蝶閥DN400以上閥門法蘭管材、閥門、閥門井及其他附屬設(shè)施的配置如下，具體詳主要設(shè)備表、主要材料表、管道附屬構(gòu)筑物統(tǒng)計(jì)表。（2）螺旋焊接鋼管、無縫鋼管的技術(shù)要求1）鋼管內(nèi)防腐本工程管道采用螺旋焊接鋼管、無縫鋼管。內(nèi)防腐采用環(huán)氧樹脂內(nèi)防腐，參照CJT-120-2016實(shí)施。設(shè)計(jì)要求如下：環(huán)氧樹脂符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范》2001標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)具有衛(wèi)生許可證，且施工過程中對(duì)人體無害。2）鋼管外防腐鋼管外壁外防腐采用雙層FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料），符合《鋼制管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》SY/T0315-2013。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料內(nèi)層厚度不小于350μm，外層厚度不小于600μm。彎曲性能：涂層經(jīng)《鋼制管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》SY/T0315-2013規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，無裂紋產(chǎn)生。耐劃傷性能：涂層經(jīng)《鋼制管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》SY/T0315-2013規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，涂層耐磨值符合規(guī)范要求。現(xiàn)場焊接完畢后，須采用相應(yīng)修復(fù)液進(jìn)行焊傷修復(fù)。（3）鋼制法蘭與配套螺栓、墊片技術(shù)要求①鋼制法蘭：法蘭類型為突面(RF)板式平焊鋼制管法蘭，符合國家標(biāo)準(zhǔn)《突面(RF)板式平焊鋼制管法蘭》GB/T9119-2010的規(guī)定，材質(zhì)采用GB/T700中Q235B碳素鋼。與閥門、水泵、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備連接的法蘭，應(yīng)與其工作壓力、開孔尺寸完全一致，法蘭盤與螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。②配套螺栓：一般場所螺栓采用性能等級(jí)8.8級(jí)的六角螺栓,進(jìn)行發(fā)藍(lán)與淬火處理，性能符合《緊固件機(jī)械性能-螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的要求，六角面標(biāo)識(shí)制造者與性能等級(jí)；腐蝕場所螺栓采用不銹鋼A2-70螺栓，性能符合《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GBT3098.6-2014的要求，六角面標(biāo)識(shí)制造者與性能等級(jí)。③墊片：公稱壓力大于等于1.6MPa的，采用彈性改性聚四氟乙烯墊片，公稱壓力小于等于1MPa的采用EPDM墊片。（4）閥門技術(shù)要求①DN400及以下閥門采用軟密封閘閥，要求閥板整體包覆橡膠，上密封結(jié)構(gòu)采用多道“O”型橡膠圈密封。②DN400以上閥門采用雙偏心蝶閥、臥式安裝，渦輪箱及電動(dòng)頭IP68防護(hù)等級(jí)。（6）其它附屬設(shè)施技術(shù)要求:檢修閥門間高處設(shè)排氣，低處設(shè)排水，排水管道就近引入市政雨水井且保證不產(chǎn)生二次污染。配水接口根據(jù)用戶情況和道路規(guī)劃資料設(shè)置。（7）閥門井技術(shù)要求：各種閥門檢查井均參照重慶市給水工程設(shè)計(jì)有限公司《給水管道閥井標(biāo)準(zhǔn)圖》相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。井蓋及井座均采用球墨鑄鐵QT500-7材質(zhì),井蓋符合GB/T23858-2009標(biāo)準(zhǔn)，車行道下采用承載力D400井蓋，綠化帶下采用承載力A15井蓋,檢查井內(nèi)踏步為球墨鑄鐵踏步。方形檢查井蓋安裝時(shí)應(yīng)與道路縱橫縫方向保持一致。檢查井位于車行道時(shí)，井頂標(biāo)高應(yīng)與路面平，允許偏差為±4mm。周邊1m范圍內(nèi)采用5.5%水泥穩(wěn)定土回填并分層夯實(shí)，井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留有臺(tái)階形接茬；井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼，檢查井蓋板混凝土等級(jí)應(yīng)不低于C30。檢查井位于非車行道時(shí)井頂標(biāo)高應(yīng)與路面平。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.2.1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年。（2）結(jié)構(gòu)安全等級(jí),本工程結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性系數(shù)γ0=1.0；管道的重要性系數(shù)：輸水管γ0=1.1，配水管γ0=1.0。（3）結(jié)構(gòu)安全等級(jí),本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等為丙級(jí)。（4）抗震設(shè)計(jì):本工程抗震設(shè)防烈度為6度。2.2.2自然條件（1）基本風(fēng)壓：0.4kPa，地面粗糙度類別B類。（2）場地地震基本烈度：6度。2.2.3設(shè)計(jì)荷載按《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50332－2002）和《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－2012（2015版））的要求取值。鎮(zhèn)墩（拖拉墩）、支擋墩計(jì)算水壓試驗(yàn)工況進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算抗滑、抗傾覆。設(shè)計(jì)圖紙中沒有表達(dá)的鎮(zhèn)墩、支墩，采用10S505《柔性接口給水管道支墩》標(biāo)準(zhǔn)圖集。2.2.4管道壁厚選擇（1）鋼管壁厚度鋼管根據(jù)管徑和壓力等級(jí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算，參照規(guī)范《水利水電工程壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》SL/T?281-2020計(jì)算，根據(jù)規(guī)范8.1.1條款：管壁最小厚度宜滿足條件，且不小于6mm。管壁厚度公式：式中：P0—管道水壓試驗(yàn)壓力；—鋼管材料的允許應(yīng)力，N/mm2；按規(guī)范SL281-2003，[σ]取σs的55%（σs為鋼材屈服點(diǎn)，Q245鋼材σs取245）；—焊縫系數(shù)；取0.9。鋼管壁厚選擇詳材料表。（2）球墨鑄鐵管壁厚度離心球墨鑄鐵管的最小壁厚emin及公稱壁厚enom按下面的公式計(jì)算，且emin不應(yīng)小于3mm。式中：PFA—管的允許工作壓力，Mpa，計(jì)算按照水壓試驗(yàn)壓力進(jìn)行取值；DE—插口外徑，mm；SF—安全系數(shù)，取3；Rm—球墨鑄鐵管允許最小抗拉強(qiáng)度，Mpa，取420；DN—公稱直徑，mm。本工程選擇k9級(jí)球墨管。2.2.5管道抗震措施（1）管材選擇1）管道在地質(zhì)條件較差，穿越鐵路或其他主要交通干線處時(shí)材質(zhì)選用延性較好的鋼制管道，連接接口采用焊接方式。2）承插式連接的管道，接頭填料采用素土或其他柔性材料。（2）直埋承插式連接的管道在下列部位應(yīng)設(shè)置柔性接頭1）地基土質(zhì)突變處2）穿越鐵路及其他重要的交通干線兩端3）承插式管道的三通、四通、大于45“的彎頭等附件與直線管段連接處。（3）管道穿過建(構(gòu))筑物的墻體或基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)符合下列要求:1）在穿管的墻體或基礎(chǔ)上應(yīng)設(shè)置套管，穿管與套管間的縫隙內(nèi)應(yīng)填充中粗砂或其他柔性材料。2）當(dāng)穿越的管道與墻體或基礎(chǔ)為嵌固時(shí)，在穿越的管道上就近設(shè)置柔性連接。（4）管網(wǎng)上的閥門均設(shè)置閥門井。（5）管道如遇地基土為液化土或軟弱土層宜進(jìn)行換填或地基處理，并采用鋼管，并在兩端設(shè)置緊急關(guān)斷閥門，閥門兩側(cè)有柔性接口，回填土采用中砂（減少管土摩擦力、減少地震延遲效應(yīng)）。（6）應(yīng)對(duì)多遇地震：為實(shí)現(xiàn)抗震設(shè)防目標(biāo)，輸配水管網(wǎng)管材選擇球墨鑄鐵管為主，特殊地段設(shè)置鋼管，目的是依靠球墨鑄鐵管柔性接口的特點(diǎn)，在多遇地震發(fā)生時(shí)，能吸收部分地震能量，抵御一定范圍的變形能力，特殊地段利用鋼管的整體性和延展性適應(yīng)地形和地質(zhì)的變化要求，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)施不致?lián)p壞或不需修理便可繼續(xù)使用；（7）應(yīng)對(duì)設(shè)防地震：為實(shí)現(xiàn)抗震設(shè)防目標(biāo)，管網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)呈環(huán)狀布置，同時(shí)設(shè)置正路檢修閥門和支管閥門，適當(dāng)位置設(shè)置排氣閥和泄水閥，設(shè)防地震發(fā)生時(shí)可將管網(wǎng)震害有效控制在局部范圍內(nèi)，同時(shí)管道走廊主要為車行道、人行道下，注意避讓不良地質(zhì)帶，因此不致引發(fā)次生災(zāi)害。（8）應(yīng)對(duì)罕遇地震：為實(shí)現(xiàn)抗震設(shè)防目標(biāo)，在管網(wǎng)呈環(huán)布置的同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了多水源聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。如工程所在區(qū)域水廠長江水系及水庫水，相鄰各水廠之間建立了應(yīng)急供水保障體系，可實(shí)現(xiàn)事故時(shí)相互調(diào)水，從而保證管網(wǎng)便于搶修、迅速恢復(fù)使用；供水主干管選擇從穩(wěn)定地質(zhì)帶通過，并采取可靠的結(jié)構(gòu)措施進(jìn)行保護(hù)，不致引發(fā)嚴(yán)重次生災(zāi)害。2.2.6管道基礎(chǔ)管基持力層要求為穩(wěn)定的未經(jīng)擾動(dòng)的原狀粉質(zhì)粘土層、強(qiáng)(中風(fēng)化)巖層或經(jīng)換填壓實(shí)處理的墊層(壓實(shí)系數(shù)不小于0.95)，地基承載力不小于0.15Mpa，具體要求詳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖。2.2.7管道設(shè)計(jì)覆土深度本工程管道設(shè)計(jì)適用條件：覆土容重≤20KN/m3；管頂最小要求覆土深度為0.7米且不小于1.0D（D為管道直徑），最大允許覆土深度為7米，地面堆載10KPa；當(dāng)使用條件改變時(shí)應(yīng)通知設(shè)計(jì)院采取處理措施。2.2.8管道支墩設(shè)計(jì)①管徑DN≥100的鋼管、球墨鑄鐵管給水管道在水平轉(zhuǎn)角、仰俯角、三通及正路閥門等處均需設(shè)置混凝土支、擋墩，支墩應(yīng)設(shè)置在產(chǎn)生推力的位置，必須現(xiàn)場澆注在開挖的原狀地基及溝槽位置。②管墩抗滑穩(wěn)定性抗力系數(shù):鋼管取1.0，球墨取1.5，土與管墩底摩擦系數(shù)取0.3,巖石與管墩底摩擦系數(shù)取0.4,管墩安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年,結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)1.0。③管墩采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25；鋼筋：HPB300鋼筋、HRB400鋼筋?；炷烈话沭B(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜低于7天。2.2.9主要結(jié)構(gòu)材料所有結(jié)構(gòu)材料必須有相應(yīng)的出廠合格證，并按國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行必要的試驗(yàn)和檢測，滿足要求后方可在本工程中使用。（1）水泥①宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5，性能指標(biāo)滿足《通用硅酸鹽水泥》GB175－2007的規(guī)定；②應(yīng)優(yōu)先采用旋轉(zhuǎn)窯水泥；③水泥中不得含有氯化物；④水泥的質(zhì)量應(yīng)符合《通用水泥質(zhì)量等級(jí)》JC/T452-2009優(yōu)等品的要求。（2）混凝土①采用普通抗?jié)B混凝土，混凝土中的水泥用量宜控制在300～350kg／m3之間；②混凝土中的水灰比不應(yīng)大于0.50；③混凝土中粗骨料應(yīng)級(jí)配良好，細(xì)骨料宜采用中粗砂；粗骨料粒徑不應(yīng)大于40mm，且不超過最小斷面厚度的1/4，同時(shí)不超過鋼筋最小間距的3/4；當(dāng)采用特細(xì)砂時(shí)，應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的要求。為減少水泥用量，降低混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)時(shí)的水化熱，在使用特細(xì)砂時(shí)建議加入一定比例的機(jī)制砂或中粗砂。（3）鋼材①普通鋼筋應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499的鋼材；HRB400E鋼筋采用20MnSiV熱軋螺紋鋼筋，HPB300鋼筋采用Q300－B熱軋鋼筋。②型鋼、鋼板等應(yīng)采用Q235－B鋼。③吊鉤、吊環(huán)均采用HPB300級(jí)鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。④焊條HPB300鋼筋、Q235－B鋼焊接：E43系列；HRB400E鋼筋焊接：E50系列；鋼筋與型鋼焊接隨鋼筋定焊條。（4）砌體磚或砌塊的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU15，石材的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU30。地下或貯水砌體結(jié)構(gòu)砌筑砂漿應(yīng)采用水泥砂漿，且不應(yīng)低于M10；非貯水地上砌體結(jié)構(gòu)砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿。石砌體應(yīng)采用料石砌筑，其石材應(yīng)選用無明顯風(fēng)化的天然石材。塊石：塊石標(biāo)號(hào)不低于Mu30號(hào)，塊石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm，小于規(guī)格要求的塊石可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。碎石：碎石的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。砂：砂的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。所用的砂料要求粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0。砌筑條石砂漿的砂最大粒徑不大于2.5mm。（5）建筑垃圾再生產(chǎn)品粗、細(xì)骨料：用于市政工程路基墊層、基層、回填；道路用無機(jī)結(jié)合料：用于墩、臺(tái)、擋土墻結(jié)構(gòu)回填材料；磚：標(biāo)準(zhǔn)磚、路面磚、透水磚等，用于人行道、自行車道、景觀道路、廣場等市政工程的路面恢復(fù)與圍護(hù)；3.采用的新技術(shù)、新工藝、新材料的說明根據(jù)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)《關(guān)于主城區(qū)城市建筑垃圾再生產(chǎn)品推廣應(yīng)用試點(diǎn)工作的指導(dǎo)意見》（渝建【2019】434號(hào)）的要求，本工程建筑垃圾再生產(chǎn)品替代用量比例不小于30%。4.施工安裝注意事項(xiàng)及質(zhì)量驗(yàn)收要求4.1管道放線（1）管道放線本工程給水管道放線均按轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo)表放線，轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)為主線管道軸線投影轉(zhuǎn)折點(diǎn)。（2）放線復(fù)核本工程設(shè)計(jì)要求在施工放線時(shí)復(fù)核管廊位置地形狀況、接水點(diǎn)的位置、斷面尺寸等，若與設(shè)計(jì)有不符之處，必須立即通知設(shè)計(jì)單位研究處理。4.2溝槽開挖管槽開挖后，必須組織有關(guān)單位驗(yàn)槽，并由地質(zhì)勘察單位對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行確認(rèn)，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（1）開挖準(zhǔn)備基槽開挖前，應(yīng)熟悉挖場地地下管網(wǎng)、其它構(gòu)筑物及相鄰建（構(gòu)）筑物的情況，以避免施工對(duì)其它地下市政設(shè)施與相鄰建（構(gòu)）筑物管道的破壞。（2）開挖要求溝槽開挖與管線敷設(shè)、回填的施工進(jìn)度應(yīng)一致，開槽后應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序的施工，盡量縮短開槽距離和亮槽時(shí)間。溝槽開挖寬度：溝槽槽底最小寬度應(yīng)按GB50268第4.3.2條的要求執(zhí)行，根據(jù)土質(zhì)條件、溝槽斷面形式及深度現(xiàn)場調(diào)整。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；溝槽底部的開挖寬度B＝管外徑D0＋2(b1)b1取值表管道的外徑D0b1(mm)D0≤500300500＜D0≤10004001000＜D0D0≤3000700挖槽時(shí)堆土不得影響周圍建構(gòu)筑物或公用設(shè)施正常使用，堆土高度不宜超過1.5米，其他堆載不超過15KN，且距槽口邊緣不小于2.0米并設(shè)置安全防護(hù)圍擋，具體詳結(jié)構(gòu)溝槽開挖大樣圖。開挖溝槽時(shí)發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。溝槽開挖過程不擾動(dòng)槽底天然地基，擾動(dòng)時(shí)應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。對(duì)正在填方施工的地段開挖，須在填方進(jìn)行至設(shè)計(jì)管頂標(biāo)高1.0m之上后方可開挖管道溝槽。（3）臨時(shí)放坡與支護(hù)要求開挖槽壁應(yīng)平整，溝槽開挖放坡系數(shù)，根據(jù)不同土質(zhì)按1:0.1～1.5控制，具體按現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268第4.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定和地勘報(bào)告提供的臨時(shí)坡率執(zhí)行。當(dāng)溝槽挖深大于等于3米時(shí)，應(yīng)合理分層開挖。分層開挖采用人工方式時(shí)，層間留臺(tái)寬度不應(yīng)小于0.8m，采用機(jī)械挖槽時(shí)，按機(jī)械性能確定。當(dāng)開挖遭遇不穩(wěn)定土層時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況放緩開挖邊坡坡度，或者采取支護(hù)措施保證邊坡穩(wěn)定。（4）溝槽排水施工時(shí)應(yīng)做好地面排水及溝槽排水，有地下水時(shí)，應(yīng)采取人工降水措施，使地下水降至溝槽以下0.5m，槽底不得積水。4.3管道安裝4.3.1基本要求所有管道的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的規(guī)定。4.3.2鋼管的安裝鋼管采用焊接安裝，焊縫質(zhì)量等級(jí)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50184-2011）執(zhí)行。管壁壁厚超過6mm時(shí)，焊接不得少于兩層，管徑大于DN800時(shí)，應(yīng)采用雙面焊接。焊接對(duì)接管段的間隙，應(yīng)符合下列尺寸的規(guī)定管壁厚度（mm）3～55～9>9間隙尺寸（mm）1.0～1.51.5～2.52.5～3.0焊接材料：手工焊接焊條采用E43系列焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GBT5117-2012的規(guī)定；自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊應(yīng)采用與管材相適應(yīng)的焊絲和焊劑，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求》GB/T5293-2018的規(guī)定。焊接前，對(duì)管壁壁厚在5mm以上的鋼管應(yīng)開30°～40°的坡口，并清除坡口面及內(nèi)外管壁10～15mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等贓物，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)。焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，在焊第二層時(shí)，必要先清除前一層的焊渣和碎屑。4.3.3閥門井施工管道上的閥門均作檢查井及井蓋，各種閥門檢查井均參照重慶市給水工程設(shè)計(jì)公司《給水管道閥井圖》相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行；井內(nèi)所有閥門、伸縮器下方均應(yīng)按圖集要求設(shè)置支墩。井壁材質(zhì)詳見圖集，窨井座蓋材質(zhì)為球墨鑄鐵。閥門內(nèi)設(shè)排水管，排入雨水管道。排氣閥排氣口應(yīng)高于場地排水系統(tǒng)排水標(biāo)高0.5m以上。4.3.4管道防腐（1）直接埋入混凝土的鋼管、鐵件鋼管、鐵件外表面僅需作表面除銹處理，其余所有鋼制構(gòu)件、管件、預(yù)埋件在安裝前或安裝后，必須進(jìn)行防腐處理，防腐的質(zhì)量執(zhí)行《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》（GB50726-2011）的規(guī)定。（2）鋼管施工接口處防腐的修補(bǔ)鋼管接口、三通、法蘭和蒙板等聚乙烯外防腐，底漆采用廠家配套提供的無溶劑環(huán)氧樹脂。補(bǔ)口前，應(yīng)對(duì)焊口、污物、油、雜質(zhì)和銹跡進(jìn)行清理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)，除銹質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定》（GB8923.1-2011），表面灰塵度達(dá)到GB1857.3規(guī)定的3級(jí)。補(bǔ)口施工先涂刷不小于150um的底漆，補(bǔ)口施工中應(yīng)緩慢加熱，并用指壓法檢查膠的流動(dòng)性；施工后熱縮套與聚乙烯層搭接寬度應(yīng)不小于100mm，并用15KV電火花檢漏儀進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，有漏點(diǎn)應(yīng)重新補(bǔ)口并檢漏。DN800以上管道的內(nèi)防腐修補(bǔ)采用高分子涂料，涂刷兩道底漆，兩道面漆，平均用量應(yīng)大于0.7～0.8kg/m2，漆膜總厚度160～180μm。（3）鋼管下穿污水管或下水道井壁時(shí)的特殊處理下穿污水管或下水道井壁時(shí)，屬于較強(qiáng)腐蝕性的土壤環(huán)境。鋼管應(yīng)當(dāng)采用以下兩種工藝之一加強(qiáng)防腐。①采用聚乙烯(PE)套防腐,在安裝過程中,其外層增加一層聚乙烯套,將球鐵管與土壤隔絕，施工方法同鋼管補(bǔ)口工藝。②采用玻璃鋼加強(qiáng)防腐。玻璃鋼加強(qiáng)防腐采用三布五油施工工藝，玻璃纖維布符合《玻璃纖維無捻粗紗布》（ＧＢ/Ｔ18370—2014）的要求，環(huán)氧樹脂符合《纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹脂》GB/T8237-2005的要求。防腐工程施工符合《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》（GB50726-2011）與《手糊法玻璃鋼設(shè)計(jì)技術(shù)條件》CD130A19-85的要求。施工順序?yàn)椋撼P除油除污→涂刷第1遍不飽和樹脂→缺陷整改及修復(fù)（可對(duì)接縫處和蝕坑處采用刮高強(qiáng)膩?zhàn)拥姆绞竭M(jìn)行修復(fù)）→纏繞第一道玻璃纖維布（連續(xù)法襯布）→涂刷第2遍不飽和樹脂→纏繞第二道玻璃纖維布（連續(xù)法襯布）→涂刷第3遍不飽和樹脂→纏繞第二道玻璃纖維布（連續(xù)法襯布）→涂刷第4遍不飽和樹脂→涂刷第5遍不飽和樹脂面漆。鋼管穿越下水道井壁時(shí)采用玻璃鋼加強(qiáng)防腐。4.3.5竣工驗(yàn)線溝槽回填以前，應(yīng)通知竣工測量單位進(jìn)行隱蔽工程竣工測量，并填寫“隱蔽工程記錄”。4.3.6溝槽回填（1）水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試壓合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余部分。（2）回填時(shí)，先填實(shí)管道與基礎(chǔ)間三角區(qū)，采用碎石土對(duì)稱輕夯壓實(shí)回填管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍，高差不大于30cm，嚴(yán)禁大塊石直接與管壁接觸。（3）回填材料及壓實(shí)度必須符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的規(guī)定。溝槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊。（4）管區(qū)（溝槽底至管頂以上1.0m范圍內(nèi)）采用木夯、蛙式夯分層壓實(shí)回填，禁止采用推土機(jī)等大型機(jī)械進(jìn)行回填；管頂以上1.0m范圍，采用壓路機(jī)壓實(shí)回填時(shí)，其行駛速度不得超過2km/h，碾壓重疊寬度不得小于20cm。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯應(yīng)夯夯相連。4.3.7試壓、沖洗和消毒（1）施工完畢后必須嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008第9.2條的規(guī)定，對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)；嚴(yán)禁用閥門作堵板,不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。（2）水壓試驗(yàn)過程中，未回填部分的后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人，并應(yīng)設(shè)置圍擋。（3）管道試壓前應(yīng)充分浸泡，浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)。（4）水壓試驗(yàn)長度不宜大于1000米，水壓試驗(yàn)壓力與允許壓力降應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)的規(guī)定，工作壓力穩(wěn)壓30min以上，不漏水、無滲漏。管道升壓時(shí)，管段內(nèi)氣體應(yīng)排除，升高過程中發(fā)現(xiàn)壓力表擺動(dòng)不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。管材種類P工作壓力P（MPa)試驗(yàn)壓力（MPa)15min允許壓力降（MPa)鋼管PP+0.5且不應(yīng)小于0.90球墨鑄鐵管≤0.52P0.03>0.5P+0.50.03鋼塑復(fù)合管PP+0.5且不應(yīng)小于0.90.03（5）管道在分段試壓合格后必須對(duì)整條管道進(jìn)行沖洗,并在沖洗后進(jìn)行消毒,使出水水質(zhì)滿足飲用水衛(wèi)生要求。沖洗分兩次，水源為自來水；第一次沖洗流速應(yīng)大于1m/s,沖洗后，出水濁度應(yīng)小于3NTU；第一次沖洗后，用有效氯濃度不低于20mg/l的清潔水浸泡24小時(shí)；進(jìn)行第二次沖洗，沖洗至水質(zhì)化驗(yàn)合格為止。4.4穿越綠地地段的水土保持與綠化恢復(fù)（1）穿越綠地的地段作水土保持。（2）根據(jù)《生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目水土保持技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50433-2018）與《重慶市人民政府辦公廳關(guān)于公布水土流失重點(diǎn)預(yù)防區(qū)和重點(diǎn)治理區(qū)復(fù)核劃分成果的通知》（渝府發(fā)[2015]197號(hào)）。進(jìn)行水土保持設(shè)計(jì)。開挖范圍內(nèi)擾動(dòng)土地整治率達(dá)到95%；水土流失治理度達(dá)到97%；攔渣率達(dá)到95%；植被恢復(fù)系數(shù)達(dá)到99%；（3）管道施工過程中，在下邊坡設(shè)置填土編織袋擋土墻進(jìn)行臨時(shí)攔擋。管道開挖斷面與水土保持：（4）工程完工后，采用人工散播草籽，對(duì)破壞的地表進(jìn)行恢復(fù)。播種前先清除雜草，用1%石灰水浸種2h，然后用清水洗凈，再將草籽與復(fù)合肥拌和，復(fù)合肥施入量按30-50g/m2計(jì)。4.5警示樁及警示磚安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（1）管線敷設(shè)于農(nóng)地等鄉(xiāng)間軟土層下面時(shí)，應(yīng)在管線正上方每間隔20米設(shè)置1個(gè)警示樁；凡遇管道轉(zhuǎn)角位置均應(yīng)設(shè)置。（2）管線敷設(shè)于市政人行道等步道下面時(shí)，在管線正上方每間隔15米設(shè)置1塊直線標(biāo)示的警示磚。（3）若遇管線轉(zhuǎn)角低于90度，沿轉(zhuǎn)角設(shè)置2塊直線標(biāo)示警示磚；直角位置設(shè)置90度彎角標(biāo)示警示磚；三通位置設(shè)置三通標(biāo)示警示磚；四通位置設(shè)置4塊直線標(biāo)示警示磚。（4）若直線上第一塊磚與轉(zhuǎn)角磚間距離在15-20米之間，可不再加設(shè)直線磚。4.6涉及危大工程的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)及工程安全措施（1）涉及危大工程的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)1）開挖深度超過3米（含3米）的邊坡、基坑、管道溝槽、頂管工作井的土石方開挖、支護(hù)、降水工程。2）開挖深度雖未超過3米，但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜，或影響毗鄰建、構(gòu)筑物安全的邊坡、基坑（槽）的土石方開挖、支護(hù)、降水工程。3）頂管工程4）水壓試驗(yàn)4）拆除工程（2）危大工程注意事項(xiàng)1）施工單位應(yīng)當(dāng)在危大工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項(xiàng)施工方案，并根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號(hào)）的相關(guān)要求，進(jìn)行專項(xiàng)論證審批后方可進(jìn)行施工。2）施工前應(yīng)查明場地的現(xiàn)狀管線、構(gòu)（建）物等。3）水壓試驗(yàn)設(shè)施應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)圍護(hù)，現(xiàn)場人員距離試驗(yàn)設(shè)施30米以外。4.7施工其他注意事項(xiàng)（1）所有尺寸以圖注尺寸為準(zhǔn)，不得以比例尺量度為依據(jù)，本說明與局部圖紙說明不一致的，以局部圖紙說明為準(zhǔn)。（2）施工安全文明措施注意事項(xiàng)：序號(hào)污染源措施1施工揚(yáng)塵1)加強(qiáng)管理，推廣濕式作業(yè)、施工場地周圍設(shè)置圍欄；2)物料堆場圍擋并覆蓋；3)采用密閉車進(jìn)行運(yùn)輸，防止土石方運(yùn)輸過程中泥土的散落。2施工噪聲1)選擇低噪聲設(shè)備；2)合理安排施工時(shí)間、避免夜間施工；3)施工場地合理布置施工機(jī)械和設(shè)備。3工程棄方1)及時(shí)運(yùn)往工程指定的合法渣場。4生活垃圾2)定點(diǎn)收集，定期清運(yùn)。5表土剝離1)施工前將占地范圍內(nèi)表層土剝離后定點(diǎn)堆放，施工完成后用作綠化覆土；2)設(shè)置排水溝、植樹種草及采取彩條布覆蓋等水土保持措施。（3）施工單位在進(jìn)行土石方工程時(shí)，應(yīng)注意按規(guī)范要求進(jìn)行合理支護(hù)、分層開挖，杜絕人身安全事故發(fā)生。（4）管道施工如遇地下水時(shí)應(yīng)作好排水措施。（5）鋼管上嚴(yán)禁開方孔，焊縫及零件處嚴(yán)禁開孔。（6）管道施工完畢后，必須嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）中的有關(guān)規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行壓力（或氣壓）試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)禁管道內(nèi)殘留雜物。管道水壓試驗(yàn)管段內(nèi)不得采用閥門做堵板，不得有消火栓等附件。（7）水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。管道沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。（8）施工中發(fā)現(xiàn)問題，或設(shè)計(jì)資料之間、設(shè)計(jì)與現(xiàn)場情況之間有不符之處，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，以會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)監(jiān)等部門共同研究處理，以確保工程質(zhì)量。（9）本說明及設(shè)計(jì)圖未予表達(dá)的內(nèi)容，均應(yīng)遵照現(xiàn)行國家范及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.8工程驗(yàn)收工程中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收必須嚴(yán)格按照國家及重慶市工程管理相關(guān)法規(guī)、規(guī)定程序進(jìn)行。需要設(shè)計(jì)單位參加驗(yàn)收的分部工程，應(yīng)在該分部工程按設(shè)計(jì)要求完成后，下道工序未進(jìn)行之前及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。驗(yàn)收前施工單位應(yīng)事先準(zhǔn)備好必須的相關(guān)圖表等技術(shù)資料，并有業(yè)主代表、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及相關(guān)部門共同參與進(jìn)行。5.運(yùn)行管理注意事項(xiàng)（1）輸配水管網(wǎng)的并網(wǎng)試運(yùn)行及正常運(yùn)行應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ207的要求。（2）工程竣工后，必須先按工藝條件、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分段調(diào)試，再進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。（3）從調(diào)試直至運(yùn)行穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，應(yīng)切實(shí)做好控制、監(jiān)視、記錄及分析檢驗(yàn)工作。（4）運(yùn)行初期應(yīng)注意管網(wǎng)末梢水質(zhì)的達(dá)標(biāo)，不能滿足要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行定期排放。（5）對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問題及投產(chǎn)后一定時(shí)期內(nèi)的運(yùn)行情況，請(qǐng)來聯(lián)系我公司，互相配合，以有利于工程建設(shè)質(zhì)量與安全運(yùn)行。6.存在的問題本次工程范圍內(nèi)，存在其他管線，在施工過程中要注意不要影響其他設(shè)施的生產(chǎn)。7.施工安全技術(shù)要求（1）本工程跨越或下穿鐵路、高速公路、橋梁；毗鄰邊坡路堤、河流；場地周邊環(huán)境有橋梁、隧道、建筑物、貨運(yùn)站場、學(xué)校、公園、醫(yī)院及大型客運(yùn)站等人流密集場所，施工單位進(jìn)場后，應(yīng)逐一查明工程場區(qū)周邊狀況,重視施工過程對(duì)周邊環(huán)境可能造成的人員、物體破壞的安全影響，對(duì)跨越重要設(shè)施、線路（航道、鐵路）等施工方案需報(bào)主管部門審批后方可實(shí)施.。（2）施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行《建筑施工安全規(guī)范》，結(jié)合工程場地的情況、施工作業(yè)內(nèi)容、設(shè)計(jì)文件要求等，提出本工程的安全風(fēng)險(xiǎn)源，制定有針對(duì)性的施工安全專項(xiàng)方案及作業(yè)指導(dǎo)書，在組織架構(gòu)、施工方案、工藝流程、監(jiān)管機(jī)制、應(yīng)急預(yù)案等方面,提出相應(yīng)措施及管理細(xì)則，交監(jiān)理及有關(guān)安監(jiān)部門審批備案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，并在實(shí)施中切實(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。（3）本工程范圍內(nèi)有軌道交通、高壓電塔、高壓走廊、地下電纜、光纖纜線、供水管、雨污水管(涵）、燃?xì)夤艿?施工前，應(yīng)與有關(guān)管線單位協(xié)調(diào)好施工安全事宜。（4）施工單位必須對(duì)該場地下的管線進(jìn)行詳細(xì)的摸查,建(構(gòu)）筑物相距現(xiàn)有地下管線較近時(shí)，須會(huì)同相關(guān)單位對(duì)現(xiàn)有管線的保護(hù)、改線和遷移制定可行的方案。對(duì)地下土層進(jìn)行開槽、鉆孔、地基處理等工序前，需對(duì)地面以下3米深度范圍進(jìn)行人工探挖，確認(rèn)無地下管線和地下建(構(gòu)）筑物后方可施工。（5）高壓線下樁機(jī)（含鉆孔、沖孔、旋挖、攪拌、旋噴、靜壓、錘擊、振沖等各種工藝）及其他機(jī)械施工，應(yīng)滿足各種施工機(jī)械與高壓線的安全距離，并做好防電、防雷措施。（6）施工單位施工前應(yīng)制定一整套適合施工場地方的安全防護(hù)措施,包括施工現(xiàn)場的安全、工地正常的生產(chǎn)、生活秩序,如:防風(fēng)、防雷、防雨、防澇、防火、防工程傷害、治安管理等的安全措施。（7）施工單位應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行崗前安全教育，經(jīng)考試合格后才能上崗.職工調(diào)換工種或使用新工具、新設(shè)備時(shí)，要進(jìn)行崗前崗位安全教育和安全操作的培訓(xùn)。（8）施工單位應(yīng)針對(duì)工程的特點(diǎn)、施工外部和內(nèi)部環(huán)境要求，進(jìn)行安全技術(shù)交底。（9）施工單位嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)會(huì)議制度、安全檢查制度、安全評(píng)議制度，對(duì)安全生產(chǎn)出現(xiàn)的問題應(yīng)指定專人限期整改。（10）安全檢查施工單位應(yīng)做到每日檢查、日常檢查及不定期抽查.安全檢查還包括施工機(jī)具檢查及各項(xiàng)安全措施的執(zhí)行情況檢查（臺(tái)風(fēng)、暴雨、防寒、防暑、雨季、衛(wèi)生等）。（11）嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械設(shè)備的專人管理和操作制度，各類機(jī)械有安全防護(hù)設(shè)備，機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng),經(jīng)常檢修，使其處于良好的狀態(tài)。（12）現(xiàn)場材料、機(jī)械、臨設(shè)按施工平面圖整齊放置或搭設(shè).施工現(xiàn)場的坑、洞、臨空等危險(xiǎn)處，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志，不準(zhǔn)任意移動(dòng)或拆除。施工區(qū)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。（13）施工現(xiàn)場圍蔽必須安全牢靠，并在外面設(shè)定警示標(biāo)志，防止非有關(guān)人員進(jìn)入、防止外來車輛失控闖入。（14）水上施工前應(yīng)向有關(guān)水域管理部門送審施工方案,獲批后方可實(shí)施。所有水上施工的人員、設(shè)備均應(yīng)配備安全防護(hù)裝置。水域中的臨時(shí)施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)做好應(yīng)對(duì)水中漂浮物的沖撞以及安全度汛的相關(guān)措施。（15）在有限空間內(nèi)施工作業(yè)，如井內(nèi)作業(yè)、管道內(nèi)作業(yè)、通風(fēng)不良的場地作業(yè),必須在進(jìn)人之前檢查井內(nèi)是否存在有毒、有害氣體，必須確保通風(fēng)充分、作業(yè)環(huán)境安全的條件下,施工人員才能進(jìn)入場地施工。（16）在特殊危險(xiǎn)和潮濕場合環(huán)境中使用攜帶式電動(dòng)工具,高度不足2.5m的一般照明燈，如果沒有特殊安全結(jié)構(gòu)或安全措施，應(yīng)采取安全電壓。（17）管道采用開挖施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好支護(hù)措施，防止管槽坍塌,確保管槽支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊的安全、穩(wěn)定。（18）管道裝卸及堆放時(shí)，必須設(shè)置防止管道滾動(dòng)的定位塊；在管槽內(nèi)下管時(shí)，所用索具要牢固，管槽內(nèi)不得有人。（19）當(dāng)管道需采用敞開式掘進(jìn)（俗稱：人工頂管)工藝時(shí)，必須經(jīng)過專項(xiàng)評(píng)審?fù)ㄟ^后才能實(shí)施，施工過程必須設(shè)專人監(jiān)測各項(xiàng)安全指標(biāo)，特別在通風(fēng)、用電、冒水、涌砂、涌泥、搶險(xiǎn)、應(yīng)急預(yù)案等各方面要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。（20）