腳手架施工方案

PAGE第4頁共8頁一、編制依據(jù)本工程依據(jù)與甲方簽訂的建筑施工合同及施工圖、有關圖集、規(guī)范、法律、法規(guī)等進行編制。二、工程概況1、本工程為青島市城陽區(qū)圣喬維斯小區(qū)二期工程，分3#、4#、7#、8#樓四個樓座及1#車庫。西臨青威路，北側為和陽路，南側為崇陽路。本工程由中冶置業(yè)（青島）有限責任公司投資興建，青島光華工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中冶集團華冶資源開發(fā)有限責任公司承建。2、結構特征本工程為框架剪力墻結構，按地震烈度6度設防，剪力墻抗震等級為三級，框架抗震等級為四級。車庫基礎持力層為粉質(zhì)粘土層。柱下為獨立基礎+防水板，主樓基礎持力層為中粗砂層，筏板基礎。3、本工程結構混凝土設計強度等級如下：①3#樓：基礎C30P6，地下室至四層為C30，五層及以上為C25；②4#樓：基礎為C35P6，地下室至三層C35，四、五層為C30，六層及以上為C25；③7#樓：基礎為C30P6,地下室至四層為C30，五層及以上為C25；④8#樓：基礎C35P6，地下室至二層C35，三、四層為C30，五層及以上為C25；⑤車庫：C35P6。⑥各樓座墊層混凝土C15；構造柱、圈梁等非結構構件采用C20混凝土；三、施工準備1、施工機械及布置∶本工程選用兩臺HBT80拖式地泵和1臺汽車泵備用，兩臺輸送泵分別布置在4#、8#樓中間及3#、7#樓中間。名稱拖式地泵振搗棒鋁合金大杠平板振搗器鐵耙型號HBT-80ф50(30)2mPZ501數(shù)量210646另備：125mm泵管（直管、彎管、軟管各3套）管卡、橡膠墊圈若干，腳手管若干，軟塑料掃把若干把，小鐵皮筒15個，Ф10軟塑料管若干、鐵抹木抹若干，塑料布若干。2、勞力準備：壯工30人、振搗手10人、臨電工3人、抹灰工20人。3、廠家選擇：為保證混凝土的質(zhì)量，達到設計要求的抗?jié)B標號與強度等級等，同時又能保證混凝土的充足供應，甲方對建指、施指招標確定的范圍內(nèi)商品混凝土廠家，進行質(zhì)量、供應能力、資料提供、服務態(tài)度、環(huán)保性等幾方面綜合評比，擇優(yōu)選擇德邦作為混凝土供應廠家。4、技術準備：為保證廠家能提供符合設計要求，以及對預防混凝土堿集料反應的規(guī)定、混凝土外加劑應用技術規(guī)范的要求，甲方與廠家就合同中技術條款應達成如下協(xié)議：選用低水化熱，泌水性小的水泥作膠結材料。適當摻加摻合料，以減少水泥用量。用經(jīng)過降溫的水作拌合用水，控制混凝土出罐溫度（不高于28℃適當摻加緩劑，減緩水化熱放熱速度，所用外加劑應符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范要求。。選擇適當水灰比（不大于0.5）。摻減水劑，降低游離水含量。混凝土坍落度應適當，以160mm為宜。選用粒徑較大的骨料，嚴格控制骨料含泥量（砂含泥量小于3%，泥塊含量小于1%；石子含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%）。石子優(yōu)先選用碎石?；炷翍獫M足泵送的有關技術要求，混凝土的初凝時間不小于15小時。另外：提供各種原材的檢（試）驗報告。5、混凝土澆筑方案確定：由于本工程四個單體樓座各自為一施工段，車庫底板根據(jù)后澆帶分為八個e.3、梁、板的澆筑①鋪設筏板混凝土時應適當比設計厚度稍厚，用平板式震動器或插入式震動器振搗密實。②面層標高（板厚）控制：混凝土振完后用大杠刮平，拉水平線控制面層標高并進行修整，使混凝土面標高同設計標高或低2mm，地面不宜超高，以免影響下道工序的施工，但必須保證板厚。③盡可能減少施工縫，如超過終凝時間應作表面接漿處理。五、質(zhì)量控制措施1、商砼進場配合比通知單、運輸小票驗收、坍落度測試。對每次澆筑混凝土時，首車進場的混凝土進行配合比核對，確定與設計及工程部位相符。檢查每車混凝土的運輸小票，計算該車混凝土從出廠（商砼站）到工程現(xiàn)場開始澆筑的時間，確保該段時間不超過混凝土初凝時間，否則應對該車混凝土作退場處理。對每車混凝土澆筑前進行坍落度測試，試測值要求與配比通知單上要求數(shù)值上下不超過20mm，否則該車混凝土作退場處理。2、為保證澆筑混凝土時不發(fā)生離析，泵管在上下基坑段水平長度均不得小于10m，這點應在布管時考慮進去。3、為保證新舊兩次澆筑混凝土的良好接合，已澆混凝土在凝固后應對施工縫處進行剔鑿處理，剔去混凝土軟臥層、松動石子，以骨料處露三分之一粒徑為準，并用鋼絲刷將浮渣刷去，在下次澆筑混凝土前灑水濕潤，濕潤程度以沒有明水為準。4、為防止鋼筋較密處，振搗棒下不去，應用Ф70鋼管在該處打入，擠開縫，以便下棒，振搗完后，將該撥降。5、為及時排除底板混凝土中產(chǎn)生的泌水，除在近后澆帶處底板泌水通過在后澆帶側模上口開設的泄水孔將泌水排入后澆帶內(nèi)；在板中央部位利用核心筒及集水坑中留設的集水筒，將泌水及時掃入該筒內(nèi)，利用虹吸原理將匯集泌水吸除至肥槽集水井內(nèi)。6、振搗棒下插深度控制：為保證每層灰振搗時，振搗棒底插入下層末初凝的混凝土中50mm，采取在振搗棒軟軸上以每500mm長度間隔箍幾圈彩色膠帶，圈數(shù)為從下往上每過500mm加一圈，振搗時以外露膠帶圈圈數(shù)來控制振搗棒下插深度。7、養(yǎng)護順序：由于每次澆筑混凝土時，由于澆筑時間較長，前后混凝土的凝固時間早晚不一，應按照先澆的先養(yǎng)護，后澆的后養(yǎng)護順序進行，不得一次不管不同部位澆筑完的早晚而養(yǎng)護，以防早澆筑完的混凝土不能及時養(yǎng)護及晚澆筑完的混凝土養(yǎng)護過早。8、后澆帶處混凝土應待主樓結構封頂后才能用強度等級高一級的微膨脹混凝土澆注，并且該時的混凝土溫度應低于主體混凝土澆筑時的溫度。該處混凝土養(yǎng)護時間不少于15天。六、質(zhì)量標準1、現(xiàn)澆混凝土允許尺寸偏差及檢查方法：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查≥5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30水準儀或拉線、鋼尺檢查標高層高±10全高±30鋼尺檢查截面尺寸+8、-5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25、0經(jīng)緯儀、鋼尺檢查井筒全高（H）垂直變H/1000且≤30表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中10線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5鋼尺檢查預埋管5預留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。2、混凝土試塊取樣：根據(jù)混凝土每次澆筑確定試塊的留置組數(shù)：一次性澆筑同強度等級混凝土超過1000m3時，普通混凝土按每200m3留兩組（一組備用）標養(yǎng)試塊，防水混凝土按每500m3留兩組（一組備用）標養(yǎng)試塊；一次性澆筑同強度等級混凝土少于1000m3時，普通混凝土按100m3留設兩組（一組備用）標養(yǎng)試塊；防水混凝土按500m3留設兩組（一組備用）標養(yǎng)試塊。同條件試塊每次同強度等級混凝土澆筑留設不少于兩組。七、混凝土施工應注意的事項1、在澆灌和混凝土振搗過程中，應嚴格保持鋼筋平直，鋼筋的位置及保護層厚度正確，經(jīng)常觀察模板鋼筋、預埋件和插筋等有無移動、變形等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、混凝土施工重點注意加強配合比、材料、攪拌、振搗、養(yǎng)護等方面的控制，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。現(xiàn)場取樣要求及時、準確、按標準要求測試并在規(guī)定時間內(nèi)進行測試，不得提前或延誤。3、在澆筑完畢后12小時內(nèi)或根據(jù)氣溫實際情況，對混凝土開始養(yǎng)護，對混凝土強度未達到1.2Mpa不得在上進行踩踏，堆放材料，混凝土養(yǎng)護可采用覆蓋加澆水養(yǎng)護。4、振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30s，并且在20~30min后對其進行二次復振。5、對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應預先制訂好相應的技術措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應立即采取措施。6、水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。八、成品保護1、施工縫、止水片、支模鐵件設置與構造須符合設計要求。2、為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得碰撞、改動模板、鋼筋。3、在支?；虻踹\其它物件時，不得碰壞止水環(huán)。4、保護好水電埋管及預埋件和測溫管，振搗時勿擠偏或埋入砼內(nèi)。九、安全文明施工及環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場的各種安全，消防設施的勞動保護器材要加強管理，定期進行檢查維修，及時消除隱患，保證其安全有效。2、積極監(jiān)督檢查逐級安全責任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期進行安全工作大檢查。3、遺灑的砼及時清理外運，做到工完料凈腳下清，保持施工現(xiàn)場的整潔，干凈。4、各種機械使用維修保養(yǎng)人定人定期檢查，保持機械場地的整潔。5、現(xiàn)場道路場地全部用混凝土硬化，并隨時進行清掃、灑水，保持場地內(nèi)干凈濕潤，避免塵土滿天飛揚；6、現(xiàn)場作業(yè)面禁止從基坑向下拋擲東西，防止砸傷人。7、夜間施工禁止大聲喧嘩，盡量