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文檔簡介

1.生產(chǎn)建模6

1.1生產(chǎn)時(shí)間6

1.1.1班制6

1.1.2資源日歷8

1.2生產(chǎn)組織10

1.2.1組織層級(jí)10

1.2.2組織構(gòu)造11

1.2.3工段12

1.2.4工僅12

1.3工藝路線15

1.3.1工序15

1.3.2工藝路線管理16

1.3.3產(chǎn)品工藝路線17

1.3.4產(chǎn)線工藝路線18

1.3.5工藝路線監(jiān)控與維護(hù)18

1.4員工18

1.4.1員工19

1.4.2生產(chǎn)班組2。

1.5物料20

1.5.1物料21

1.5.2物料類別21

1.5.3物料屬性21

1.5.4工序BOM關(guān)鍵物料22

1.5.5產(chǎn)品族22

1.5.6產(chǎn)品分檔規(guī)那么22

2.方案與排程23

2.1派工工作臺(tái)23

2.1.1工單管理23

2.2生產(chǎn)排程23

2.2.1排程規(guī)那么23

2.2.2生產(chǎn)排程23

3.生產(chǎn)準(zhǔn)備23

3.1條碼根底設(shè)置23

3.1.1條碼段24

3.1.2條碼規(guī)那么24

3.2生產(chǎn)條碼管理24

3.2.1生產(chǎn)條碼打印24

3.2.2生產(chǎn)條碼報(bào)廢24

3.2.3條碼打印日志25

3.2.4生產(chǎn)條碼領(lǐng)用2錯(cuò)誤I未定義書簽。

3.2.5物料條碼注冊(cè)2錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.3戰(zhàn)具管理25

3.3.1載具注冊(cè)表25

4.線邊倉管理25

4.1載具配送26

4.1.1物料批次導(dǎo)入26

4.1.2載具關(guān)聯(lián)物料批次26

4.1.3我具解綁25

4.1.4下料接收25

5.生產(chǎn)過程采集27

5.1上料采集27

5.2檢臉采集27

5.3途程檢查27

5.4工單首檢結(jié)果維護(hù)27

6.包裝作業(yè)28

6.1組托規(guī)那么工程維護(hù)28

6.2包裝規(guī)那么維護(hù)29

6.3Carton包裝采集29

6.4Carton移轉(zhuǎn)采集29

6.5PALLET包裝采集29

7.維修作業(yè)29

7.1維修措施29

7.2維修采集29

8.批次采集29

9.設(shè)備管理29

10.績效管理29

11.RMA管理29

12.設(shè)備連線29

13.文檔管理29

13.1模板管理29

13.2文檔類型維護(hù)29

13.3顯示點(diǎn)設(shè)置29

13.4工序?qū)?yīng)工作表維護(hù)29

13.5文檔集維護(hù)29

13.6文檔維護(hù)29

13.7手工維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書29

13.8通知類型維護(hù)29

13.9通知維護(hù)29

13.10ESOP權(quán)限維護(hù)29

13.11作業(yè)指導(dǎo)書顯示29

14.線邊倉管理29

14.1預(yù)警設(shè)定維護(hù)29

14.1.1停線時(shí)間29

14.1.2產(chǎn)線連續(xù)塊陷次數(shù)29

14.1.3一次裝機(jī)不良率29

14.1.4首件檢驗(yàn)不合格停線29

14.1.5返修N臺(tái)未完成停線29

14.2手動(dòng)預(yù)警樣例29

14.3手動(dòng)預(yù)警29

14.4公告欄29

14.5嚴(yán)重程度維護(hù)29

14.6預(yù)警類別延誤升級(jí)規(guī)那么29

14.7預(yù)警通知地址29

14.8異常停線管理29

15.生產(chǎn)看板29

15.1產(chǎn)線生產(chǎn)看板29

15.2車間生產(chǎn)看板29

15.3工廠生產(chǎn)看板29

16.生產(chǎn)報(bào)表29

16.1車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表29

16.2產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表組29

16.3作業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表29

16.4生產(chǎn)追溯報(bào)表29

16.5返修記錄查詢29

16.6返修資料查詢29

17.WMS根底設(shè)置30

17.1倉庫布局31

17.1.1倉庫32

17.1.2貨區(qū)33

17.1.3貨位33

17.1.4ERP倉庫33

17.2供給商信息33

17.2.1供給商33

17.3倉庫平安權(quán)限33

17.4庫存周期33

17.5帳戶別名[oracle)33

17.6配套區(qū)位置33

17.7物料周轉(zhuǎn)規(guī)那么設(shè)置33

17.8物料保質(zhì)期設(shè)置33

17.9標(biāo)簽打印維護(hù)33

17.10物料跨月做帳根底設(shè)置33

17.11MES功能與事務(wù)設(shè)置33

17.12MES事務(wù)類型設(shè)置33

17.13ERP功能與事務(wù)設(shè)置33

17.14ERP事務(wù)類型設(shè)置33

17.15MES功能觸發(fā)ERP功能設(shè)置33

17.16上傳規(guī)那么設(shè)置33

18.收貨管理33

18.1系統(tǒng)單接收33

18.2手工單接收33

18.3PDA接收33

18.4供給商退貨33

19.出庫管理33

19.1出庫33

19.1.1領(lǐng)料33

19.1.2PDA領(lǐng)料33

19.2出庫配送33

19.2.1配送上料33

19.2.2工位接收33

19.3工單退料33

20.庫內(nèi)管理33

20.1倉庫轉(zhuǎn)移33

20.2盤點(diǎn)33

20.3本錢中心33

21.成品出入庫33

21.1成品入庫33

21.2成品中轉(zhuǎn)33

21.3成品發(fā)貨33

22.標(biāo)簽與單據(jù)打印33

22.1物料標(biāo)簽打印33

22.2配料標(biāo)簽打印33

22.3采購入庫單打印33

22.4領(lǐng)料單打印33

22.5成品入庫單打印33

23.交易上傳33

23.1物流交易上傳33

24.標(biāo)簽與單據(jù)打印33

24.1在庫量查詢33

24.2單據(jù)交易查詢33

24.3庫存交易查詢33

24.4物料標(biāo)簽查詢33

24.5物料標(biāo)簽打印數(shù)量統(tǒng)計(jì)33

24.6配料標(biāo)簽查詢33

24.7物料庫存查詢33

24.8物料接收信息查詢33

24.9倉庫盤點(diǎn)表33

24.10作業(yè)存量查詢33

24.11配套區(qū)存量查詢33

24.12對(duì)帳報(bào)表33

24.13棧板查詢33

24.14成品中轉(zhuǎn)查詢33

24.15倉庫物料庫齡分析報(bào)表33

24.16產(chǎn)線物料存量查詢33

24.17車間在制品查詢33

25.物流看板33

25.1物料拉動(dòng)看板33

25.2庫存看板33

26.質(zhì)量根底設(shè)置33

26.1質(zhì)量分類33

26.2檢臉工程33

26.2.1檢驗(yàn)工程33

26.2.2質(zhì)量小類與檢臉工程關(guān)系34

26.2.3物料號(hào)與檢險(xiǎn)工程關(guān)系34

26.3塊陷根底設(shè)備34

26.3.1缺陷責(zé)任分類34

26.3.2扶陷或-任35

26.3.3缺陷代碼35

26.3.4缺陷代碼分類36

26.3.5矩陣37

26.4質(zhì)量抽樣38

26.4.1抽樣嚴(yán)格度38

26.4.2抽樣過程38

26.4.3抽樣方案38

26.4.4動(dòng)態(tài)修改現(xiàn)那么38

27.進(jìn)貨檢驗(yàn)38

27.1物料抽檢38

27.2不合格審核38

27.3改判38

27.4物料二次抽檢38

27.5物料認(rèn)可38

27.6物料回用38

27.7PDA檢驗(yàn)38

28.成品檢驗(yàn)38

28.1成品抽檢流程38

28.2檢臉結(jié)果發(fā)布流程38

28.3批判定流程38

29.SPC管理38

29.1SPC工程設(shè)定38

29.2SPC規(guī)格設(shè)定38

29.3SPC對(duì)像設(shè)定38

29.4數(shù)據(jù)采集38

30.質(zhì)量看板38

30.1來料待檢看板38

30.2來料品質(zhì)看板38

30.3生產(chǎn)品質(zhì)看板38

31.系統(tǒng)管理38

31.1配置管理39

31.1.1快碼錯(cuò)誤I未定義書簽。1

31.1.2配置項(xiàng)42

31.2權(quán)限管理錯(cuò)誤!未定義書簽。3

31.2.1用戶錯(cuò)誤I未定義書簽。3

31.22角色錯(cuò)誤!未定義書簽。4

3123菜單錯(cuò)誤I未定義書簽。4

31.2.4組織錯(cuò)誤!未定義書簽。4

31.2.5操作日志45

1.生產(chǎn)建模

1.1生產(chǎn)時(shí)間

1.1.1班制

本菜單功能

本功能將在系統(tǒng)中建立班制根底信息,以供資源日歷等其他系統(tǒng)功能利用。

操作說明

添加班制〔圖1.1.1-1〕

1)點(diǎn)擊“添加”按鈕后在彈出的添加窗口中輸入唯一的班制編碼和班制名稱;

2)點(diǎn)擊“保存”以將輸入的編碼和名稱保存。

1.1.1.2班制與班次關(guān)聯(lián)

1)在班制主數(shù)據(jù)表中點(diǎn)擊某班制數(shù)據(jù)行后,班制主數(shù)據(jù)表下方將顯示該班制關(guān)聯(lián)的班

次信息表〔圖1.1.1-2);

圖1.1.1-2

2)如某班制關(guān)聯(lián)的班次信息表為空,那么可通過班次信息表的添加功能來添加該班制

的班次信息數(shù)據(jù)〔圖1.1.1-3]:

①在班次編碼和班次名稱輸入唯一值;

②選擇該班次的開場(chǎng)時(shí)間和完畢時(shí)間;

③如果該班次的開場(chǎng)時(shí)間和完畢時(shí)間跨天,需要勾選“是否跨日”以讓系統(tǒng)進(jìn)展跨

天計(jì)算;

④點(diǎn)擊保存將新增的班次信息保存,系統(tǒng)同時(shí)將該班次跟上述對(duì)應(yīng)的班制進(jìn)展關(guān)

聯(lián);

圖1.1.1-3

1.1.1.3班次休息時(shí)間

1)在班次數(shù)據(jù)表中占、擊某班次數(shù)據(jù)行后,班次數(shù)據(jù)表下方將顯示該班次的休息時(shí)間列

表〔圖1.1.1-4];

圖1.1.1-4

2)如某班次的休息時(shí)間列表為空,那么可通過休息時(shí)間列表的添加功能來添加該班次

的休息時(shí)間數(shù)據(jù)信息〔圖1.1.1-5):

①在【開場(chǎng)時(shí)間】和【完畢時(shí)間】中選擇一個(gè)休息時(shí)間段;

②在【類型】中選擇該休息時(shí)間段的類型〔午間、早間等〕;

③點(diǎn)擊【保存】將新增的休息時(shí)間段保存;

備注:

班次休息時(shí)間是指在班次的開場(chǎng)時(shí)間到完畢時(shí)間內(nèi),其中某些時(shí)間是休息時(shí)

間,不計(jì)算到工作時(shí)間里面去的時(shí)間段。

圖1.1.1-5

1.1.2資源日歷

本菜單功能

本功能將在系統(tǒng)中設(shè)置資源日歷,用于指定方案生產(chǎn)的日期〔工作日〕;系統(tǒng)使用該日

歷將生產(chǎn)資源分配到特定日期和班次。

操作說明

1.1.2.1查看資源日歷

1)點(diǎn)擊【組織】下拉框選擇需要查看的組織對(duì)象,日歷上會(huì)顯示該組織對(duì)象的資源日

歷分配明細(xì)〔圖1.1.2-1];

2)日歷里面每個(gè)有顏色塊的日期表示已被分配過資源日歷,并且顯示被分配的班制信

息;空白的日期表示該日期沒有被分配過資源日歷;

圖1.1.2-1

1.1.2.2添加、修改資源日歷

1)逐日添加:

①如需單獨(dú)為某天分配資源日歷,在左邊的【班制】列表中拖動(dòng)某班制名字到需要

分配的日期格子中即可〔例如需要在5月5日分配三班制,那么在【班制】列表中

鼠標(biāo)拖動(dòng)【三班制】到5月5日的日期格子中〕;

②也可直接雙擊需要添加資源日歷的日期格子,然后在彈出的【添加班制】窗口中

〔圖1.1.2-2]選擇需要分配的班制信息后保苕;

圖1.1.2-2

2)批量添加:

如需同時(shí)間對(duì)多個(gè)連續(xù)的工作日分配資源日歷,那么可通過左上角的【批量

添加】功能進(jìn)展添加。

在彈出的【添加班制】窗口中〔圖1.1.2-2),選擇需要分配資源日歷的日期區(qū)

間,然后選擇需要分配的班制信息后保存;

備注:

1、如【班制】列表中沒有所需的班制信息,那么需要首先在[1.1.1班制]功能中

添加實(shí)際的班制數(shù)據(jù);

1、在已被添加資源日歷的日期格子中右鍵點(diǎn)擊,可刪除該天的資源日歷數(shù)據(jù);

2、同一日期可保存多個(gè)資源日歷信息,但查看、添加或修改資源日歷時(shí)只對(duì)當(dāng)

前組織有效,如需查看、添加或修改其他組織的資源日歷,需先下拉【組織】下拉

框選擇所需的組織對(duì)象再進(jìn)展添加或修改;

3、如原日期已被分配,那么重新分配〔批量添加或逐日添加〕時(shí)舊數(shù)據(jù)會(huì)被替

換。

1.2生產(chǎn)組織

1.2.1組織層級(jí)

本菜單功能

本功能將在系統(tǒng)中建立企業(yè)組織架構(gòu)(也括下屬生產(chǎn)部門/單元/主體)的層級(jí)關(guān)系,予被

[1.2.2組織架構(gòu)]功能引用。

操作說明

1.2.1.1查看組織層級(jí):

組織層級(jí)以樹構(gòu)造形式顯示各生產(chǎn)架構(gòu)主體的上下層級(jí)關(guān)系;【是否資源】被

勾選代表該組織層屬于生產(chǎn)資源的組織架構(gòu),可通過【設(shè)為資源】或【取消資源】

來設(shè)置該屬性;

1.2.1.2添加組織層級(jí):

點(diǎn)擊需要添加子組織層級(jí)的夫?qū)蛹?jí),然后點(diǎn)擊【添加子】功能按鈕,在彈出的

〈添加子〉頁面中選擇組織類型和輸入組織層級(jí)名稱,然后按【確定】;

1.2.2組織架構(gòu)

本菜單功能

本功能將在系統(tǒng)中建立企業(yè)組織架構(gòu)(也括下屬生產(chǎn)部門/單元/主體)的明細(xì),該明細(xì)將

被諸如方案、派工、生產(chǎn)等各系統(tǒng)功能所利用。

操作說明

1.2.2.1查看組織架構(gòu):

組織架構(gòu)以樹構(gòu)造形式顯示各生產(chǎn)架構(gòu)主體的上下層級(jí)關(guān)系和明細(xì);【是否資

源】被勾選代表該組織層屬于生產(chǎn)資源的組織架構(gòu);

1.2.2.2添加組織架構(gòu):

點(diǎn)擊需要添加子組織架構(gòu)的夫?qū)蛹?jí),然后點(diǎn)擊【添加子】功能按鈕,在彈出的

v添加子>頁面中選擇層級(jí)名稱和輸入組織架構(gòu)編碼和名稱,然后按【確定】。

1.2.3工段

本菜單功能

本功能將在系統(tǒng)中建立工段根底信息數(shù)據(jù)。

*工段是某些工位的迂輯集合

操作說明

工段信息包括工單編號(hào)和工段名稱,需要添加時(shí)點(diǎn)擊【添加】按鈕,在彈出的添加工段

窗口輸入唯一的編號(hào)和名稱即可。

1.2.4工位

本菜單功能

本功能將在系統(tǒng)中建立工位根底信息數(shù)據(jù)。

*工位是作業(yè)的位置,是生產(chǎn)過程最根本的生產(chǎn)單元,在工位上安排人員、設(shè)備、原料

工具進(jìn)展生產(chǎn)裝配,根據(jù)裝配工程布置工位現(xiàn)場(chǎng),安排工作成員和人數(shù)。

操作說明

工位信息包括〈工位編號(hào)>、V工位名稱>、<所屬產(chǎn)線>和<關(guān)聯(lián)工序》等數(shù)據(jù)項(xiàng),需要

添加時(shí)新工位點(diǎn)擊【添加】按鈕,在彈出的添加工位窗口輸入唯一的編號(hào)和名稱即可,〈所

屬產(chǎn)線>和〈關(guān)聯(lián)工序〉可根據(jù)實(shí)際需要選擇輸入。

1.3工藝路線

1.3.1工序

菜單功能

本功能在工廠建模中建立工序信息根底數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)內(nèi)容將被系統(tǒng)作業(yè)、工藝路線、生

產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、通知、預(yù)警等各相關(guān)員工數(shù)據(jù)所應(yīng)用。

操作說明

1)點(diǎn)擊“添加”按鈕后在彈出的‘新增工序’窗口中輸入唯一工序名稱;選擇產(chǎn)品族

小類、工序類型以及所屬工段

2)產(chǎn)品族小類數(shù)據(jù)裊源于菜單“155產(chǎn)品族”的維護(hù)

3)工序類型數(shù)據(jù)來源于“31.1.1快碼”配置

4)工段數(shù)據(jù)來源于“123工段”配置.

5)可對(duì)工序增加工序參數(shù),工序參數(shù)即對(duì)不同的工序類型設(shè)定不同的過站狀態(tài),例如:

測(cè)試工位的工序參數(shù)即:‘PASS',‘FAIL',裝配工序那么只有‘PASS'。

6)可對(duì)工序增加采集步驟,指的是對(duì)當(dāng)前工序所需采集條碼類型的先后順序維護(hù),如:

先掃‘整機(jī)條碼'再掃描‘物料批次條碼'。

7)可對(duì)工序增加塊陷代碼,如果當(dāng)前工序?yàn)闄z驗(yàn)類工序,發(fā)現(xiàn)不良品需要對(duì)不良品缺

陷進(jìn)展錄入,此時(shí)那么調(diào)用扶陷代碼,快速定技。

備注:

工序一旦被某些工藝路線所引用,那么就不能再被刪除。因此,工序的刪除功能只

是用來刪除誤操作產(chǎn)生的無效數(shù)據(jù)。

1.3.2工藝路線管理

菜單功能

本功能通過圖形化的方式對(duì)工序及其流轉(zhuǎn)的方式進(jìn)展設(shè)定,通??梢员划a(chǎn)線或者產(chǎn)品進(jìn)

行引用,用以指導(dǎo)和管控生產(chǎn)作業(yè)順序。

操作說明

1)在工藝路線信息中選中產(chǎn)品族,點(diǎn)擊'+'按鈕后在彈出的‘新增工藝路線'窗口

中輸入唯一工藝路線名稱;

2)產(chǎn)品族數(shù)據(jù)來源于菜單“155產(chǎn)品族”的維護(hù)、

3)右擊已經(jīng)新增的工藝路線,可對(duì)其進(jìn)展修改和刪除,并能對(duì)當(dāng)前工藝路線新增流程,

默認(rèn)為'V0001'版本號(hào)。工序從左側(cè)產(chǎn)品族分類里面拖曳到流程畫板中,工序參

數(shù)根據(jù)工序配置自動(dòng)帶出

4)工序數(shù)據(jù)來源于“131工序”配置

5)對(duì)每一個(gè)工序進(jìn)展連線操作即完成工藝路線的管理。

備注:

工藝路線一旦被產(chǎn)品或產(chǎn)線所引用,那么不允許刪除。

1.3.3產(chǎn)品工藝路線

菜單功能

針對(duì)已有產(chǎn)品指定工藝路線。使其可以按照指定的流程進(jìn)展生產(chǎn)、組裝、測(cè)試、包裝、

入庫、出庫等作業(yè)。

操作說明

1]在產(chǎn)品工藝路線界面中,點(diǎn)擊‘添加'按鈕后在彈出的'添加產(chǎn)品工藝路線'窗

口選擇工單類型、產(chǎn)品編碼、工藝路線、有效期

2〕工單類型數(shù)據(jù)來源于“31.1.1快碼”配置

3〕產(chǎn)品編碼數(shù)據(jù)來源于“1.5.6產(chǎn)品“配置

4]工藝路線數(shù)據(jù)來源于“132工藝路線管理”配置

1.3.4產(chǎn)線工藝路線

菜單功能

針對(duì)產(chǎn)線指定工藝路線。如果在此產(chǎn)線進(jìn)展生產(chǎn)時(shí):那么按照指定的工藝路線進(jìn)展。

操作說明

11在產(chǎn)線工藝珞線界面中,點(diǎn)擊‘添加'按鈕后在彈出的'添加產(chǎn)線工藝路線'窗

口選擇工單類型、產(chǎn)線編碼、工藝路線、有效期

2]工單類型數(shù)據(jù)來源于“31.1.1快碼”配置

3〕產(chǎn)線編碼數(shù)據(jù)來源于“122組織架構(gòu)“配寬

4〕工藝路線數(shù)據(jù)來源于“132工藝路線管理”配近

1.4員工班組

1.4.1員工

本菜單功能

本功能將在系統(tǒng)中建立員工根本信息,并可同時(shí)建立對(duì)應(yīng)的MES系統(tǒng)帳號(hào),以及員工

的資源關(guān)系和工位關(guān)系,予被系統(tǒng)其他需要員工信息的功能引用。

操作說明

1.4.1.1查看員工信息:

1)員工信息主界面包含(工號(hào)〉、V姓名〉、V性別〉、V班組〉、〈入職時(shí)間〉、<>、

〈郵箱〉、〈備注〉、〈關(guān)聯(lián)帳號(hào)〉等數(shù)據(jù)項(xiàng),雙擊某員工數(shù)據(jù)行可彈出詳細(xì)信息窗

口,并可修改數(shù)據(jù)內(nèi)容;

2)點(diǎn)擊某員工數(shù)據(jù)行后,該員工所屬的資源明細(xì)和所需工序明細(xì)將在底部顯示;

1.4.1.2新增員工信息:

1)點(diǎn)擊【新增員工】按鈕,在彈出的輸入窗口中按照實(shí)際內(nèi)容分別輸入各數(shù)據(jù)項(xiàng),員

工圖片可選擇把本地保存的圖片上傳到員工信息數(shù)據(jù)里;

2)如果需要同時(shí)建立MES系統(tǒng)帳號(hào),那么勾選【同事創(chuàng)立賬號(hào)】后按確定即可,系

統(tǒng)將統(tǒng)一分配默認(rèn)密碼;

3)如需將該員H綁定資源信息和亡序信息,那么分別在下發(fā)的【資源】和【工序】頁

面點(diǎn)擊【添加資源】和【添加工序】,在彈出的選擇窗口中根據(jù)實(shí)際選擇正確的資

源信息和工序信息即可。

備注:

1、建立員工的資源和工序關(guān)系前,首先需建立【資源】和【工序】根本數(shù)據(jù);

2、員工對(duì)應(yīng)的MES帳號(hào)可通過【解除關(guān)聯(lián)】按鈕進(jìn)展解除。

1.4.2班組

本菜單功能

本功能將在系統(tǒng)中建立班組根本信息,并可同時(shí)建立對(duì)應(yīng)的員工關(guān)系。

操作說明

1.4.2.1查看、添加班組信息:

1)班組信息主界面包含班組〈編號(hào)〉和班組<名稱〉,點(diǎn)擊某班組數(shù)據(jù)行后,下方的班

組包含員工信息列表將顯示該班組的員工列表信息;

2)需要新增班組信息時(shí),點(diǎn)擊【添加】按鈕后在彈出的添加窗口中輸入唯一的班組編

號(hào)和名稱即可;

1.4.2.2修改班組信息:

班組關(guān)聯(lián)的員工信息可通過【轉(zhuǎn)班組】功能進(jìn)展修改,點(diǎn)選某員工信息行后點(diǎn)

擊【轉(zhuǎn)班組】后,在彈出的班組列表窗口中選擇正確的班組即可。

2.方案與排程

2.1派工工作臺(tái)

2.1.1工單管理

本菜單功能項(xiàng):

數(shù)據(jù)主要從ERP同步,也能在MES創(chuàng)立工單,形成以工單為單元的生產(chǎn)制造方案;主

要功能包括:工單下載、創(chuàng)立、修改和復(fù)制,工單與條碼關(guān)聯(lián),工序BOM維護(hù),組托規(guī)那

么維護(hù),分檔方案維護(hù),條碼導(dǎo)入。

操作說明:

1〕創(chuàng)立工單:點(diǎn)擊創(chuàng)立按鈕,彈出新增工單界而,如圖2.1.1-1工單類型、車間編碼、

資源編碼、產(chǎn)品編碼、方案數(shù)量、方案開場(chǎng)日期、方案完成日期、工藝路線必填;

a)屬性與屬性值系統(tǒng)根據(jù)所選的產(chǎn)品編碼帶出

b)工序BOM操作詳見?維護(hù)工序BOM?說明

c)工序清單系統(tǒng)根據(jù)所選的工藝路線帶出相應(yīng)表格內(nèi)容,無需編輯;

d〕工單BOM數(shù)據(jù)通過ERP接口過來,無需編輯。

圖2.1.1-1

2]復(fù)制工單:對(duì)同一類型工單可以選擇復(fù)制工單功能,快速創(chuàng)立,操作說明同創(chuàng)立工單。

3〕維護(hù)工序BOM:工序BOM界面,點(diǎn)擊【添加】按鈕,如圖2.1.1-2,下拉框選擇工

序、彈出框選擇物料、下拉框選擇單位、手動(dòng)輸入單機(jī)定額;點(diǎn)擊工序BOM物料行,系統(tǒng)

會(huì)帶出該物料對(duì)應(yīng)的屬性和屬性值,在右側(cè)屬性界面可以對(duì)該物料的屬性和屬性值進(jìn)展添

加、修改、刪除等操作。

圖2.1.1-2

4)維護(hù)組托規(guī)那么:點(diǎn)擊【維護(hù)組托規(guī)那么】按鈕,彈出維護(hù)組托規(guī)那么界面,如圖

2.1.1-3,產(chǎn)品屬性欄、訂單屬性欄、加工屬性欄里的屬性默認(rèn)為勾選狀態(tài),既需要管控;如

不需要管控,將對(duì)應(yīng)項(xiàng)取消勾選狀態(tài)即可;點(diǎn)擊【確定】后保存。

圖2.1.1-3

a)電流檔位彈出柩支持多項(xiàng)選擇,被選中的電流檔位可以組托在一起;加工屬性彈

出框支持多項(xiàng)選擇,如圖2.1.L4,被選中的加工狀態(tài)可以組托在一起。

圖2.1.1-4

b)物料屬性里的物料編碼是根據(jù)工單工序BQM自動(dòng)帶出,選中物料行,即可帶出該

物料的屬性和屬性值,運(yùn)算符下拉框選擇,包括即該物料所選的屬性值可以組托在一起,互

斥即該物料會(huì)按照不同的屬性值分類進(jìn)展組托。

5]維護(hù)分檔方案:數(shù)據(jù)通過ERP接口過來,可以對(duì)分檔方案進(jìn)展維護(hù),維護(hù)內(nèi)容包括

卡控因子、溫度、電流檔位的運(yùn)算符。點(diǎn)擊可進(jìn)展選擇:如圖2.1.1-5。

圖2.1.1-5

6〕條碼關(guān)聯(lián):選擇工單行數(shù)據(jù),點(diǎn)擊【條碼關(guān)聯(lián)】按鈕,彈出框如圖2.1.1-6,掃掘?qū)嵨?/p>

條碼,全部掃描完成,點(diǎn)擊【確定】按鈕保存,后臺(tái)會(huì)將此工單號(hào)與所掃描的條碼做一個(gè)綁

定關(guān)系。

圖2.1.1-6

備注:

1〕物料屬性的帶出需要先將物料主數(shù)據(jù)里對(duì)應(yīng)的屬性及屬性值維護(hù)好

2)工藝路線需先在工藝路線管理界面維護(hù)好〔包括產(chǎn)品工藝路線、產(chǎn)線工藝路線〕,

該界面工藝路線下拉框是根據(jù)所選的產(chǎn)品帶出該產(chǎn)品默認(rèn)的工藝路線,如果沒有產(chǎn)品工藝路

線,那么根據(jù)多線的資源編碼帶出該產(chǎn)線默認(rèn)的工藝路愛

3〕工序BOM下的工序下拉框是帶出該工藝路線下工序類型為“裝配”類型的所有

工序

3.生產(chǎn)準(zhǔn)備

3.1條碼根底設(shè)置

3.1.1條碼段

本菜單功能:

條碼段主要用來新增、修改、刪除條碼的變量名及生成邏輯,供條碼規(guī)那么選擇組合使

操作說明:

新增條碼段:點(diǎn)擊【添加】按鈕彈出“添加條碼段"窗體〔圖3.1.1-1〕,點(diǎn)擊【查

詢】按鈕選擇運(yùn)算名稱,系統(tǒng)自動(dòng)帶出,算法類名、算法類型、DLL名。錄入:正那么表

達(dá)式、長度。點(diǎn)擊【保存】按鈕完成條碼段維護(hù)。

新增運(yùn)算:點(diǎn)擊【添加】按鈕彈出“添加條碼段"窗體〔圖一),點(diǎn)擊【查詢】按

鈕彈出“選擇算法名稱"窗體〔圖二〕點(diǎn)擊【添加】按鈕彈出“添加算法”窗體〔圖三〕

錄入算法名稱、算法類名、DLL名、算法類型下拉選捏。

備注:算法類型,后臺(tái)寫死。

圖[3.1.1」〕

圖C3.1.1-2)

困[3.1.1-3]

3.1.2條碼規(guī)那么

本菜單功能:通過新漕、修改、刪除條碼段的靈活配置條碼規(guī)那么,將條碼生成規(guī)那么

與組織信息關(guān)聯(lián),將條碼的生成規(guī)那么賦予相應(yīng)的組織產(chǎn)品類,在打印條碼時(shí)依據(jù)該規(guī)那么

生成條碼號(hào)。

操作說明:點(diǎn)擊【添加】按鈕彈出添加條碼規(guī)那么窗體,錄入編碼、名稱、下拉選

擇類型,系統(tǒng)默認(rèn)帶出長度,點(diǎn)擊【添加】按鈕點(diǎn)擊【查詢】按鈕彈出“選擇條碼段算

法名稱”窗體選擇算法名稱,選擇所需算法名稱,配置信息,確認(rèn)保存〔圖3.121〕。附件:

點(diǎn)擊【上傳】按鈕彈出附件上次窗體,選擇文件確認(rèn)上傳。

備注:類型,下拉選擇后臺(tái)寫死。附件,上傳打印模板以便生產(chǎn)條碼打印模板選擇。

圖3.2.1-1

3.2生產(chǎn)條碼管理

3.2.1生產(chǎn)條碼打印

本菜單功能:查詢工單并打印工單條碼

操作步驟:查詢所需打印工單信息,選擇工單點(diǎn)擊【打印】按鈕彈出工單信息窗體,

選擇條碼規(guī)那么、打印機(jī)、打印模板、打印數(shù)量、單張數(shù)量、打印份數(shù)。

備注:打印數(shù)量系統(tǒng)根據(jù)方案數(shù)量默認(rèn)帶出,單張數(shù)量、打印份數(shù)系統(tǒng)默認(rèn)為1,可

根據(jù)需求調(diào)整。反打按正常邏輯分配得到的且從起始條碼至完畢條碼的條碼號(hào)段,先逆序

排序,再打印。此時(shí)起始條碼和完畢條碼互換

3.2.2生產(chǎn)條碼補(bǔ)打

本菜單功能:查詢工單、條碼并補(bǔ)打工單條碼

操作步驟:查詢所需打印工單信息篩選條碼,選擇毋需要補(bǔ)打印工單條碼,點(diǎn)擊【補(bǔ)打】

按鈕彈出補(bǔ)打窗體選擇打印機(jī)、補(bǔ)打份數(shù),錄入補(bǔ)打申請(qǐng)人、補(bǔ)打原因。

備注:補(bǔ)打份數(shù)后臺(tái)寫死,數(shù)量1-9.

3.2.3生產(chǎn)條碼報(bào)廢

本菜單功能:手工維護(hù)因整機(jī)、箱體、單體、物料、報(bào)廢后原條碼的報(bào)廢處理以及條碼

打印錯(cuò)誤情況下的條碼報(bào)廢

操作步嗥:查詢工單或條碼,選擇所需報(bào)廢工單條碼信息,點(diǎn)擊【條碼報(bào)廢】按鈕,彈

出條碼報(bào)廢窗體,錄入報(bào)廢原因。

備注:可Sift或Ctrl平項(xiàng)選擇多項(xiàng)選擇。

3.2.4條碼打印日志

本菜單功能:查詢工單或條碼打印相關(guān)信息

操作步驟:輸入工單、條碼、打印人員、條碼類型:點(diǎn)擊【查詢】按鈕。

3.2.5生產(chǎn)條碼領(lǐng)用

本菜單功能:主要用來維護(hù)條碼的發(fā)放情況,主要信息包含有工單號(hào)、條碼范圍、條碼

領(lǐng)用人和領(lǐng)用時(shí)間

操作步驟:查詢工單、條碼號(hào)、選擇所需領(lǐng)用條碼信息,點(diǎn)擊【領(lǐng)用】按鈕,彈出條

碼領(lǐng)用,輸入賬號(hào)、密碼,

備注:可Sift或Ctrl單項(xiàng)選擇多項(xiàng)選擇。

3.2.6物料條碼注冊(cè)

本菜單功能:主要用來根據(jù)物料編碼、條碼規(guī)那么、起始條碼和完畢條碼在系統(tǒng)中批量

生成物料條碼,并保存到系統(tǒng)中

操作步驟:點(diǎn)擊【注冊(cè)】按鈕彈出注冊(cè)窗體,錄入或查詢錄入物料編碼、條碼規(guī)那么,

下拉選擇供給商,錄入生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量、條碼起始、條碼完畢〔圖326-1〕。

困3.2.6-1

備注:物料編碼與供給商綁定關(guān)聯(lián),條碼起始、完畢根據(jù)條碼規(guī)那么錄入。

3.3載具管理

3.3.1載具注冊(cè)表

本菜單功能:用于載具條碼查詢、新增、修改、刪除。

操作步驟:點(diǎn)擊【添加】按鈕彈出“添加載具"窗體錄入條碼、類型。

4線邊倉管理

4.1載具配送

4.1.1物料批次導(dǎo)入

本菜單功能:

本功能查詢弁導(dǎo)入物料的批次,導(dǎo)入ERP發(fā)送物料信息,供載具使用。

操作說明:

【數(shù)據(jù)導(dǎo)入】說明,點(diǎn)擊【數(shù)據(jù)導(dǎo)入】按鈕,彈出路徑對(duì)話框,找到并選中所需導(dǎo)入xk/xlsx

后綴文件,點(diǎn)擊【翻開】,那么物料信息導(dǎo)入右側(cè)列表中。物料信息可以根據(jù)【箱號(hào)條碼】、

【物料編碼】進(jìn)展查詢。:圖4.L1-1〕

業(yè)務(wù)邏輯:

界面默認(rèn)顯示倉庫發(fā)料的信息,數(shù)據(jù)來源至ERP(接口定時(shí)下載);

備注:

4.1.2載具關(guān)聯(lián)物料批次

本菜單功能:

本功能將已有工單號(hào)的物料與線邊倉的載具關(guān)聯(lián)起來。

操作說明:

點(diǎn)擊【查詢】,界面中顯示未配送完成的數(shù)據(jù)記錄。

界面跳轉(zhuǎn):從載具關(guān)聯(lián)物料批次界面選中物料信息行后,點(diǎn)選【載具關(guān)聯(lián)】按鈕,進(jìn)入

關(guān)聯(lián)界面;【掃描條碼】,:圖4.1.2-1)掃碼載具條碼,依次掃碼箱號(hào)條碼〔一個(gè)載具可對(duì)應(yīng)

多箱物料〕。載具【條碼】在系統(tǒng)菜單中的【載具管理】-【載具注冊(cè)表】中的維護(hù)。

〔圖4.1.2-11

勾選按鈕的邏輯:

假設(shè)勾選【是否掃描箱號(hào)】,那么系統(tǒng)不支持連續(xù)掃碼容器條碼,系統(tǒng)邏輯為先掃碼容

器條碼,再掃碼箱號(hào)條碼,箱號(hào)條碼的信息顯示在清單中;在【掃描明細(xì)】頁面中,【不良

錄入】通過箱號(hào)明細(xì)錄入,

假設(shè)不勾選【是否掃描箱號(hào)】,〔圖4.122〕那么系統(tǒng)支持連續(xù)掃碼容器條碼,在維護(hù)數(shù)

量后,連續(xù)掃碼容器條碼,系統(tǒng)記錄關(guān)聯(lián)數(shù)量信息;在【掃描明細(xì)】頁面中,【不良錄入】

人工手動(dòng)錄入,可以對(duì)材料不良維護(hù),不良的維護(hù)數(shù)量顯示在此界面中。

〔圖4.122〕

完成以后,點(diǎn)擊【保存并關(guān)閉】,如果

業(yè)務(wù)邏輯:

工序登錄,

1.拆箱檢臉〔人工判斷〕一點(diǎn)選不良按鈕一選擇不良類型〔不良?jí)K陷根底資料維護(hù)〕一

在不良類型后維護(hù)數(shù)量,系統(tǒng)進(jìn)展匯總一完畢

2.選擇配送類型〔是否人工判斷〕。

自動(dòng)判斷:選擇發(fā)料信息一掃描容器條碼一臉證容器條碼是否存在一下拉框選擇要配送

的產(chǎn)線并驗(yàn)證一物料屬性一致性驗(yàn)證…物料數(shù)量與屬性綁定容器號(hào)一完畢

人工判斷:掃描容器條碼…臉證容器條碼是否存在一掃描箱號(hào)條碼一臉證箱號(hào)條碼是否

存在一容器與物料信息綁定一掃描箱號(hào)條碼一下拉框選擇要配送的產(chǎn)線并驗(yàn)證一物料屬性

一致性臉證…完畢

備注:

累計(jì)配送數(shù)量+待配送合格數(shù)+不合格數(shù)=倉庫發(fā)貨數(shù)量,

合格數(shù)?不合格數(shù)<=倉庫發(fā)貨數(shù)量

累計(jì)配送數(shù)量〈二倉庫發(fā)貨數(shù)量

4.1.3載具解綁

本菜單功能:

本功能將已關(guān)聯(lián)載具和物料解除綁定,

操作說明:

選中已經(jīng)關(guān)聯(lián)記錄,點(diǎn)擊【解除綁定】,點(diǎn)擊【是人那么實(shí)現(xiàn)物料與載具的綁定解除。

〔圖4.1.3-11

業(yè)務(wù)邏輯:

工序登錄一掃描容器條碼一臉證容器條碼是否存在一系統(tǒng)加載容器物料信息一系統(tǒng)提

交一物料退回至拆分區(qū),并記錄對(duì)應(yīng)發(fā)料單一完畢

物料數(shù)量那么返回【載具關(guān)聯(lián)物料批次】,數(shù)量重新累加。容器條碼狀態(tài)為閑置狀態(tài),

容器位置已經(jīng)不在備料區(qū),對(duì)于使用箱號(hào)做配料后解綁的情況,在解綁后箱號(hào)狀態(tài)為未關(guān)聯(lián)。

備注:

4.1.4下料接收

本菜單功能:

本功能對(duì)生產(chǎn)退料進(jìn)展維護(hù)和統(tǒng)計(jì)。生產(chǎn)過程中,物料會(huì)出現(xiàn)不良品,就要對(duì)物料的不

良品進(jìn)展統(tǒng)計(jì)記錄。下料采集的數(shù)據(jù)顯示在界面中,支持按容器和工單的維度進(jìn)展查詢;

操作說明:

選中下料記錄,【承受確認(rèn)】,下料確認(rèn)后,接收的數(shù)量關(guān)聯(lián)到查詢界面中。

業(yè)務(wù)邏輯:

工序登錄一頁面加載退料數(shù)據(jù)一選中退料信息一維護(hù)退料數(shù)量一記錄系統(tǒng)數(shù)量與實(shí)際

退料數(shù)量一產(chǎn)生差異報(bào)表…完畢

正常下料扣減累計(jì)發(fā)料數(shù)量對(duì)應(yīng)的數(shù)量,返修數(shù)量、來料不良數(shù)量、生產(chǎn)過程不良數(shù)量

記錄到不良數(shù)量中此環(huán)節(jié),當(dāng)容器關(guān)聯(lián)的所有下料記錄都確定后,容器條碼的狀態(tài)變?yōu)殚e置,

容器位置已經(jīng)不在備料區(qū);

界面中“正常下料數(shù)”字段數(shù)據(jù)來源于過站采集功能的下料采集功能,對(duì)應(yīng)到下料采集

時(shí)的“正常下料”;

界面中“不良下料數(shù)”字段數(shù)據(jù)來源于過站采集功能的下料采集功能,對(duì)應(yīng)到下料采集

時(shí)的“不良下料”

備注:

6.包裝作業(yè)

6.2包裝規(guī)那么維護(hù)

本菜單功能項(xiàng):

本功能將在生產(chǎn)管理中建立產(chǎn)品包裝規(guī)那么維護(hù)模決,該模塊數(shù)據(jù)內(nèi)容將被產(chǎn)品根底數(shù)

據(jù)、系統(tǒng)作業(yè)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等各相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)所利用;

操作說明:

1)添加包裝規(guī)那么:點(diǎn)擊【添加】按鈕,彈出窗如圖621,在,窗口輸入唯一的編碼、名稱、

描述,點(diǎn)擊【保存】將數(shù)據(jù)保存。

圖6.2-1

2〕添加包裝規(guī)那么明細(xì):

a〕點(diǎn)擊【添加】按鈕,彈出頁而如圖6.2-2,直接在表格中編輯,輸入包裝容器、

滿箱下層數(shù)量、滿箱數(shù)量、重量上限、重量下限、單位,紅色星號(hào)標(biāo)記內(nèi)容為必填項(xiàng),

點(diǎn)擊【保存】將數(shù)據(jù)保存。

包裝容器滿箱下骨量滿箱數(shù)量重量上限單位

二錢板

100100___________[KG

ft

_____囹v囹___J

圖6.2-2

b)如果添加已有容器的下層容器,那么需要先選中上層容器的數(shù)據(jù)行,點(diǎn)擊【添加

子】按鈕,彈出頁面如圖6.2-3,直接在表格中編輯,輸入包裝容器、滿箱下層數(shù)量、滿箱

數(shù)量、重量上限、重量下限、單位,紅色星號(hào)標(biāo)記內(nèi)容為必填項(xiàng),點(diǎn)擊【保存】將數(shù)據(jù)保存。

圖6.2-3

7維修作業(yè)

7.1維修措施

本菜單功能項(xiàng):

本功能將創(chuàng)立維修措施,該模塊數(shù)據(jù)內(nèi)容將會(huì)在產(chǎn)品做維修錄入時(shí)所引用;

操作說明:

點(diǎn)擊【添加】按鈕,彈出框如圖7.1-1,輸入唯一的編碼、名稱,點(diǎn)擊【保存】將數(shù)據(jù)

保存。

17WMS根底設(shè)置

17.1倉庫布局

17.1.1倉庫

本菜單功能:

本功能讓用戶可以創(chuàng)立MES倉庫,使其與ERP合店建立對(duì)應(yīng)關(guān)系。對(duì)已有倉庫信息進(jìn)

展修改、刪除。

操作說明:

添加說明,點(diǎn)擊頁面【添加】按鈕,彈出【添加倉庫信息】窗體,紅線框?yàn)楸靥顑?nèi)容。

【編碼】、【名稱】必須唯一,不能和已有記錄重復(fù),否那么保存時(shí),系統(tǒng)報(bào)警?!綞RP倉庫】

點(diǎn)擊放大鏡按鈕,從系統(tǒng)中選取已有ERP倉庫信息?!締⒂梦恢霉芾怼考僭O(shè)點(diǎn)擊此選項(xiàng),那

么倉庫創(chuàng)立后,即可用于后續(xù)貨區(qū)、貨位使用。

修改說明,選擇要修改的倉庫記錄,點(diǎn)擊【修改】按鈕,彈出【修改倉庫信息】窗體。

【修改】考前須知與【添加】功能一致。

刪除說明,選擇要?jiǎng)h除的倉庫記錄,點(diǎn)擊【刪除】按鈕,彈出刪除提示窗體。點(diǎn)擊I是】,

會(huì)彈出【異常提示】對(duì)話框?!矆D17.1.1-1〕說明要?jiǎng)h除倉庫,必須先要?jiǎng)h除與此倉庫有關(guān)聯(lián)

的庫區(qū)和庫位。

〔圖17.1.1-1]

凍結(jié)說明,選擇要凍結(jié)的倉庫記錄,點(diǎn)擊【凍結(jié)】按鈕、彈出提示框。點(diǎn)擊【是】,那么倉

庫【凍結(jié)】狀態(tài)欄為已選,〔圖17.1.1-2〕

〔圖17.1.1-2〕

解凍說明,選擇要解凍的倉庫記錄,點(diǎn)擊【解凍】按鈕、彈出提示框。點(diǎn)擊【是】,那么倉

庫【凍結(jié)】狀態(tài)欄為未選?!矆D17.1.1-3〕

〔圖17.1.1-33

業(yè)務(wù)邏輯:

存儲(chǔ)物品從大到小的存放地倉庫--貨區(qū)-一貨位0

刪除倉庫,先要?jiǎng)h除與之關(guān)聯(lián)的貨區(qū)和貨位。

新增窗口點(diǎn)擊確定之后,系統(tǒng)自動(dòng)增加【凍結(jié)】欄位,默認(rèn)為否-不凍結(jié)。

備注:

17.1.2貨區(qū)

本菜單功能:

本功能可以用戶創(chuàng)立貨區(qū),使其與已存在的倉庫建立對(duì)應(yīng)關(guān)系。對(duì)已有貨區(qū)信息進(jìn)展修

改、刪除。

操作說明:

添加說明,點(diǎn)擊頁面【添加】按鈕,彈出【添加貨區(qū)信息】窗體,紅線框和星號(hào)為必填內(nèi)

容。【編碼】、【名稱】必須唯一,不能和已有記錄重復(fù),否那么保存時(shí),系統(tǒng)報(bào)警?!绢愋汀俊?/p>

【倉庫】以下拉單形式顯示數(shù)據(jù)庫中已經(jīng)存在的信息,以供選擇。

修改說明,選擇要修改的貨區(qū)記錄,點(diǎn)擊【修改】按鈕,彈出【修改貨區(qū)信息】窗體。

【修改】考前須知與【添加】功能一致。

刪除說明,選擇要?jiǎng)h除的貨區(qū)記錄,點(diǎn)擊【刪除】按鈕,彈出刪除提示窗體。點(diǎn)擊【是】,

會(huì)彈出【異常提示】對(duì)話框?!矆D171.1-4〕說明要?jiǎng)h除貨區(qū),必須先要?jiǎng)h除與此庫區(qū)有關(guān)聯(lián)

的庫位。

業(yè)務(wù)邏輯:

刪除貨區(qū),先要?jiǎng)h除與之關(guān)聯(lián)的貨位。

備注:

17.1.3貨位

本菜單

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