二氧化碳焊機操作規(guī)程

PAGEPAGE1二氧化碳焊機操作規(guī)程二氧化碳焊機操作規(guī)程之相關制度和職責，1、電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護。2、電焊機電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。4、電...1、電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護。2、電焊機電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。4、電焊機應設有單獨開關箱。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。6、更換焊條應戴手套。7、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設備替零線。8、所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。9、更換場地，移動把線時，應切斷電源。10、嚴禁手持把線爬梯登高。11、在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。12、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。13、電焊機應放在防雨和通風良好的地方。14、焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。15、交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。16、嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。17、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。19、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。21、多臺焊機同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置防光棚。22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關部門的檢試許可證。施工時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。23、電焊結束后，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確定沒有明火后，方可離去。24、電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。篇2：二氧化碳滅火器的維修操作規(guī)程一、外觀檢查滅火器在維修前,首先應按照滅火器維修技術要求,對滅火器進行外觀檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)使用年限超12年以及桶底出現(xiàn)銹蝕嚴重及漆皮脫落的滅火器,不予維修,做以永久性標記并填寫報廢單。二、卸壓將外觀檢查合格的滅火器進行卸壓。首先應打開滅火器閥體上的操作機構,放掉其內(nèi)部壓力。三、解體將卸壓過的滅火器進行拆卸。拆卸時將滅火器安裝在專用夾具上,用專用扳手卸下滅火器的器頭。用清水將滅火器的器頭和桶體進行清洗。四、分體進行維修將器頭總線全部拆卸,清理器頭內(nèi)部。用壓縮空氣將虹吸管內(nèi)部清洗干凈,保證氣瓶暢通無阻。更換密封圈、芯,更換保險片。檢查頂桿、彈簧是否完好,然后進行水壓試驗。五、水壓試驗將清洗過的桶體注滿水,水溫不能低于5C°清水后,安裝在水壓試驗臺上,然后啟動試壓泵,反復升壓、卸壓幾次,排除水中的氣體,再將壓力緩慢均勻的升至滅火器維修技術要求中水壓試驗應達到的壓力值即：22.5MPA,穩(wěn)定保持一分鐘,注意觀察不得有泄露和宏觀變形。水壓試驗后,應填寫水壓試驗記錄,對有泄露或宏觀變形的滅火器應予報廢。并填寫報廢單,并在桶體上做永久性標記。六、烘干處理將水壓試驗合格的桶體放盡水份,倒置于烘干設備中,烘干設備不得超過100C°。以防漆皮脫落,待桶體內(nèi)部徹底干燥后,從烘干設備中取出,準備組裝。七、滅火器的組裝將修理好的滅火器的器頭與經(jīng)過烘干的桶體連接處涂性質(zhì)穩(wěn)定的密封填料,連接后應留有3-4條螺紋各連接處應密封良好,準備充裝二氧化碳滅火劑。八、滅火劑的充裝將組裝好的滅火器的器頭出口處與灌充機控制臺連接好,打開閥門的操作機構進行二氧化碳的充裝,其充裝量必須符合規(guī)定。相應規(guī)格基礎上減去0.5所得值。滅火器充裝誤差不變。九、氣密試驗將充裝好的滅火器直立放置在50C°-55C°的清水中,水面應高于滅火器頂端50mm以上,保持60分鐘、并注意觀察有無泄露氣泡。十、出廠檢驗將維修合格后的滅火器安裝噴射管,裝上保險銷打好鉛封,外表擦凈。最后貼上消防局印制的標有滅火器維修時間,檢驗號的維修合格證、準備出廠。篇3：二氧化碳保護焊機操作規(guī)程1.操作工開機前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣，檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.接好焊接回路，焊機采用反極性接法，負極接工件，正極與焊槍連接。3.檢查氣路，二氧化碳經(jīng)高壓預熱，經(jīng)減壓閥與焊槍連接，各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。4.焊絲盤裝在送絲機構上，焊絲經(jīng)導絲咀、送絲輪、送絲咀進入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。5.合上電源開關，將預示開關打開，觀察電壓表，調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關，從左至右，電壓從小到大，看電壓是否正常（注：不得帶載轉(zhuǎn)換）。6.松開預示開關，按下送絲開關，調(diào)節(jié)送絲電位器，觀察送絲電路是否正常。7.調(diào)節(jié)二氧化碳氣體流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置，確定焊接規(guī)范參數(shù)。9.引弧試焊，觀察電流、電壓表之數(shù)值，觀察焊縫和飛濺情況，調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值，即可正式施焊。10.使用過程中，應隨時檢查噴咀、導電咀是否牢固、堵塞、變形。11.點焊工在進行操作時,必須配有防護面罩及焊工專用手套。篇4：一氧化碳檢定器作業(yè)操作規(guī)程1．檢查一氧化碳采取器的氣密性。將三通開關扳到與唧筒成45度位置，快速把活塞抽拉1～2次，如活塞能恢復到原位，為氣密性良好，否則不準使用。2．觀察檢定管的使用有效期及測定范圍，了解檢定管上的數(shù)字所表示的濃度。3．在需測地點，將一氧化碳采取器的三通開關扳到與唧筒平行位置，推拉活塞3～4次，然后采氣樣50毫升，將三通開關扳成45度位置。4．將比長式檢定管兩端切開，帶零的一端插在采取器出氣口的短膠管上，三通開關扳到與唧筒垂直位置，以100秒的時間將氣體經(jīng)檢定管勻速推出。一氧化碳與指示膠發(fā)生反應，