研究生宿舍樓投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

研究生宿舍樓投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)第一章綜合說(shuō)明第一節(jié)編制說(shuō)明及依據(jù)第二節(jié)工程概況第三節(jié)工程施工組織的指導(dǎo)思想第四節(jié)難點(diǎn)及重點(diǎn)分部、分項(xiàng)工程劃分第二章主要工序施工技術(shù)方案第一節(jié)主要工序施工工藝流程第二節(jié)主要工序施工方法的確定第三節(jié)主要工序的施工工藝第三章項(xiàng)目施工人員安排第四章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃第二節(jié)進(jìn)度計(jì)劃保證措施第五章機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃第六章施工總平面布置第一節(jié)施工機(jī)械的布置第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面及施工道路的布置第七章質(zhì)量、技術(shù)、安全保證措施第一節(jié)質(zhì)量管理措施第二節(jié)技術(shù)保證措施第八章環(huán)境保護(hù)與文明施工第一節(jié)環(huán)境保護(hù)第二節(jié)文明施工第九章成品保護(hù)第一節(jié)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程成品保護(hù)第二節(jié)砌體成品質(zhì)量保護(hù)第三節(jié)樓地面成品保護(hù)第四節(jié)門(mén)窗成品質(zhì)量保護(hù)第五節(jié)裝飾成品質(zhì)量保護(hù)第六節(jié)屋面防水成品保護(hù)第十章技術(shù)資料管理及安裝與土建之間的配合第一節(jié)技術(shù)資料管理第二節(jié)安裝與土建之間的配合第十一章主要分項(xiàng)工程防止質(zhì)量通病的措施第十二章實(shí)施難點(diǎn)和對(duì)策第一章綜合說(shuō)明第一節(jié)編制說(shuō)明及依據(jù)1、編制說(shuō)明：本《施工組織設(shè)計(jì)》作為指導(dǎo)××學(xué)院新校區(qū)研究生宿舍樓工程建設(shè)用房施工建設(shè)的直接依據(jù)，編制時(shí)圍繞質(zhì)量、工期和安全目標(biāo)，針對(duì)工程的特點(diǎn)，主要從專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案；項(xiàng)目施工人員安排；施工進(jìn)度計(jì)劃與進(jìn)度保證措施；機(jī)械設(shè)備配置；施工平面布置；質(zhì)量、技術(shù)和安全保證措施；環(huán)境保護(hù)措施，文明施工；成品保護(hù)；技術(shù)資料的管理；不同工種間特別是水電與土建間的相互配合、工程質(zhì)量通病的防治及實(shí)施難點(diǎn)與對(duì)策等方面考慮，做出統(tǒng)籌安排，突出其科學(xué)合理性和可行性。2、編制依據(jù)⑴××學(xué)院新校區(qū)研究生宿舍樓項(xiàng)目招標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào):閩教監(jiān)（招）2006-008號(hào)⑵××學(xué)院新校區(qū)研究生宿舍樓施工圖設(shè)計(jì)號(hào)：06071-1設(shè)計(jì)單位：福建省建筑設(shè)計(jì)研究院⑶××學(xué)院新校區(qū)研究生宿舍樓工程量清單⑷本工程施工擬依據(jù)的主要的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法規(guī)、圖集、地方標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表編號(hào)或文號(hào)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92砌體工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2002建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建設(shè)工程施工管理規(guī)范GBT50326-2001建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202—2002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2005建筑外窗空氣滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)GBT107建筑外窗水密性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB/T7108-2002建筑外窗氣密性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB/107-2002智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339-2003建筑給排水與采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)GB50275-98建筑與建筑群綜合布線(xiàn)系統(tǒng)工程驗(yàn)收GB/T50312-2000有線(xiàn)電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50200-94火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107—2003行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ126—2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128—2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18—2003行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98—2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23—2001行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27—20013行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T8-97行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市道路和建筑物無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ50-2001變形縫建筑構(gòu)造（一）04CJ01地漏、清掃口、透氣帽安裝04S301常用低壓配電設(shè)備安裝04D702-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖03G101住宅建筑構(gòu)造03J930內(nèi)裝修室內(nèi)(樓)地面及其它裝修構(gòu)造03J502蒸壓加氣砼砌塊建筑構(gòu)造03J104管道支架及吊架安裝圖集03S402等電位聯(lián)接安裝02D501-2給水管安裝02SS405-1～4雨水斗、雨水口安裝01S302室外消火栓01S201平屋面建筑構(gòu)造99J201地方標(biāo)準(zhǔn)建筑外墻涂料施工與驗(yàn)收規(guī)程DBJ13-27-1999地方標(biāo)準(zhǔn)民用建筑電氣工程施工技術(shù)操作規(guī)程DBJ13-22-99地方標(biāo)準(zhǔn)建筑智能化系統(tǒng)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DBJ13-44-2002地方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水型生活用水器具CJ164-2002地方圖集地方圖集地方圖集廁所衛(wèi)生間淋浴間地方圖集外墻面裝修地方圖集鋼質(zhì)防火門(mén)地方圖集樓地面地方圖集樓梯欄桿地方圖集通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ141-2004低壓配電規(guī)范GB500-54-95線(xiàn)槽配線(xiàn)安裝96SD181管道支架及吊架安裝圖集03S402電氣豎井設(shè)備安裝90SD180利用建筑物金屬體作防雷及接地裝置86SD566金屬線(xiàn)槽穿樓板及防火墻98SD180建筑硬聚氯乙烯排水管道安裝96S406線(xiàn)槽配線(xiàn)安裝96D301-1硬塑料管配線(xiàn)安裝86D467室內(nèi)消火栓箱安裝04S202檢查井、跌落井02S515消防專(zhuān)用水泵選用及安裝04S204消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備選用與安裝(隔膜式氣壓罐)98S205電纜進(jìn)戶(hù)安裝工藝94D164電纜穿墻防水處理及安裝方法94164-110管線(xiàn)穿越人防密閉處理05SFD10建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝03X201-2衛(wèi)生設(shè)備安裝99S304地方圖集通氣管穿屋面安裝96S220第二節(jié)工程概況1、工程建設(shè)概況×新校區(qū)研究生宿舍樓工程，結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，由福建省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。本工程質(zhì)量要求符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工程建筑設(shè)計(jì)概況：本工程室內(nèi)±0.00相對(duì)羅零標(biāo)高8.85m。本工程建筑等級(jí)為二級(jí)耐火建筑，建筑耐久年限50年，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為七度，基本風(fēng)壓0.70kn/m2,建筑物場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅲ類(lèi).本工程屋面防水為Ⅲ級(jí)防水設(shè)防，耐用年限為10年。本工程巖土工程勘察報(bào)告書(shū)由化工部福州地質(zhì)工程勘察院提供，報(bào)本工程上部采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地基基礎(chǔ)采用靜壓先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(PHC)。外墻均采用190厚加氣砼砌塊M5專(zhuān)用砌筑砂漿砌筑。內(nèi)墻采用90、190厚加氣砼砌塊，M5普通混合砂漿、專(zhuān)用砌筑砂漿外墻飾面：白色丙烯酸涂料、深褐色丙烯酸涂料涂料。內(nèi)墻飾面：天棚丙烯酸涂料，內(nèi)墻為乳膠漆二度。屋面：20厚1：2.5水泥砂漿找平層，平屋面4厚BAC改性瀝青防水卷材(聚脂胎)，局部坡屋面水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料0.8kg/m2，30厚擠塑泡沫保溫隔熱板，40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)。3、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，框架抗震結(jié)構(gòu)概況一覽表地基基礎(chǔ)樁基PHC500-100-A、PHC400-95-A，基礎(chǔ)持力層④卵石層單樁、雙樁承臺(tái)，承臺(tái)高度1000、1200、1400承臺(tái)、地梁：C25，基礎(chǔ)墊層用100厚C15素混凝土主體結(jié)構(gòu)柱：350×400、400×400、400×450、400×550梁：200×300、200×400、200×450、200×500、200×550、200×600、200×700、200×800板厚：90、100砼強(qiáng)度等級(jí)柱：一～二層：C30，三層以上：C25，梁板：各層梁板強(qiáng)度為C25。屋面及采用密實(shí)性混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)為C25S6。構(gòu)造柱、壓頂梁、過(guò)梁、欄板均采用C20。類(lèi)別：Ⅰ級(jí)主要鋼材規(guī)格（mm）:6、8Ⅱ級(jí)主要鋼材規(guī)格（mm）:10、12、14、16、18、20、22、25Ⅱ級(jí)鋼與Ⅱ級(jí)鋼相焊用E5003型鋼筋接頭柱筋≥22mm采用直螺紋套筒機(jī)械連接；柱筋16～20mm采用電渣壓力焊，焊劑選用431焊劑； 柱筋≤14mm采用搭接綁扎連接。梁板筋≥22mm采用直螺紋套筒機(jī)械連接；梁板筋16～20mm采用閃光對(duì)焊；4、電氣工程概況4.1本工程本工程消防用電負(fù)荷按二級(jí)負(fù)荷供電，其余按三級(jí)負(fù)荷線(xiàn)路敷設(shè)：所有照明、插座線(xiàn)路均采用WDZ-BYJ低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣導(dǎo)線(xiàn)沿金屬線(xiàn)槽或穿焊鋼管敷設(shè)，電線(xiàn)或電纜在金屬線(xiàn)槽內(nèi)不得有接頭。消防用電設(shè)備的配電線(xiàn)路均采用ZBN-BYJ導(dǎo)線(xiàn)在金屬線(xiàn)槽內(nèi)或穿焊接鋼管敷設(shè)。4.2有線(xiàn)電視系統(tǒng)：本工程信號(hào)源引自校區(qū)前端機(jī)房，進(jìn)線(xiàn)電纜采用SYWLY-75-12-I穿鋼管至本樓放大，分配器箱TA。樓內(nèi)射頻電纜采采沿線(xiàn)槽或穿鋼管在樓板或吊頂內(nèi)暗敷設(shè)，應(yīng)在各公寓、值班室等設(shè)置電視插座。4.3電話(huà)及綜合布線(xiàn)系統(tǒng)：本工程電話(huà)電纜引自校區(qū)通訊機(jī)房。電話(huà)進(jìn)線(xiàn)電纜（采用HYA型）埋地敷設(shè)，電話(huà)出線(xiàn)座在門(mén)廳設(shè)置供IC卡公用電話(huà)用，在各公寓、值班室及公共場(chǎng)所等設(shè)置電話(huà)、電腦信息插座。4.4防雷接地：本工程按第二類(lèi)防雷建筑物設(shè)計(jì)。采用Φ12鍍鋅圓鋼不大于10m×10m或12m×8m的金屬物體應(yīng)采用Φ12及屋面結(jié)構(gòu)梁內(nèi)二主筋在屋面設(shè)鍍鋅圓鋼和屋面避雷帶相焊通。防雷引下線(xiàn)利用鋼筋混凝土柱內(nèi)對(duì)角二根大于Φ16主筋通長(zhǎng)焊接連通。接地裝置利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)地梁底部主筋與樁基主筋與樁基主筋組成用接地體。屋面避雷帶、防雷引下線(xiàn)、接地體等均應(yīng)電焊連通成一整體。接地電阻要求不大于1歐姆。凡進(jìn)出建筑物的埋地金屬管道如電纜的金屬外皮、金屬管道及給排水管道等在入戶(hù)處均應(yīng)就近與防雷接地裝置連通，以均衡電位。4.5電子信息系統(tǒng)防雷保護(hù)：本工程建筑物電子信息系統(tǒng)雷電防護(hù)等級(jí)為D級(jí)。在樓內(nèi)配電間設(shè)置局部等電位箱和局部等電位聯(lián)結(jié)，并與接地系統(tǒng)連接。電氣和電子設(shè)備的金屬外殼、機(jī)柜、機(jī)架、金屬管、槽、屏蔽線(xiàn)纜外層、信息設(shè)備防靜電接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器（SPD）接地端等均以最短距離與等電位連接網(wǎng)絡(luò)的接地端子連接5、給排水分部工程概況5.1給水系統(tǒng)：宿舍樓二層及以下由市政給水管直接供水，三層及以上采用二次加壓供水方式，由室外疊壓供水設(shè)設(shè)備加壓供水。疊為主采用PPR塑料管熱熔連接。5.2排水系統(tǒng)：室內(nèi)污水與廢水合流，生活污水經(jīng)化糞池設(shè)備處理后排至市政污水管網(wǎng)。屋面雨水采用外排。室外雨水與污水分流，雨水排至市政污水管網(wǎng)?？照{(diào)器冷凝水均就近排入洗臉臺(tái)洗滌盆。5.3衛(wèi)生設(shè)備：本工程衛(wèi)生間大便器以不自帶存水彎低水箱蹲式大便器為主有少量的低水箱坐便器，衛(wèi)生配有電熱水器及軟管淋浴器。5.4消防系統(tǒng)：消防系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置，按多層建筑進(jìn)行防火設(shè)置。室內(nèi)消火栓型號(hào)為SG24A65-J（單栓箱內(nèi)配有SN65消火栓一只，DN65快速接口，QZ19水槍一支，25米DN65襯膠麻質(zhì)水帶一條，同時(shí)，設(shè)有消防啟動(dòng)泵按鈕。第三節(jié)工程施工組織的指導(dǎo)思想承包權(quán)和組織實(shí)施；⑵按照目標(biāo)決定組織的原則，精心設(shè)置（建立）精干、高效、政令和信息暢通的組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格挑選參與施工的各組織成人員；⑶圍繞工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段和方法，以質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障，以GB/T19001-ISO9001標(biāo)準(zhǔn)等為手段，科學(xué)施工，合理部署，狠抓過(guò)程精品，CI形象，確保項(xiàng)目各控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；⑷根據(jù)上述原則和業(yè)主的要求（含圖紙等）、國(guó)家現(xiàn)行建筑規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以及福建省的有關(guān)規(guī)定編制本施工組織總設(shè)計(jì)；⑸本施工組織總設(shè)計(jì)是一個(gè)綱領(lǐng)性的文件，應(yīng)按照本大綱的要求，結(jié)合每一專(zhuān)業(yè)的施工圖，在招標(biāo)文件要求的時(shí)間內(nèi)編制具體的實(shí)施方案或?qū)嵤┦┕そM織設(shè)計(jì)，實(shí)際指導(dǎo)施工。第四節(jié)難點(diǎn)及重點(diǎn)分部、分項(xiàng)工程劃分根據(jù)上述分析和部署，對(duì)照所承建過(guò)類(lèi)似工程的特點(diǎn)，將本項(xiàng)目的下列分項(xiàng)、分部工程列為重點(diǎn)，在施工方法、工藝、設(shè)備選擇和人員配備方面給予著重考慮。⑵模板工程：模板制作及安裝；⑶混凝土工程：混凝土澆筑；⑷裝飾工程：面磚工程、外墻涂料；⑸防水工程：屋面防水工程。第二章主要工序施工技術(shù)方案第一節(jié)主要工序施工工藝流程根據(jù)各單位工程特點(diǎn)和本公司的技術(shù)裝備、勞力、機(jī)械狀況及現(xiàn)場(chǎng)情況，計(jì)劃在本工程施工時(shí)采取以主體結(jié)構(gòu)施工為主導(dǎo)工序進(jìn)行工期控制；主體結(jié)構(gòu)施工期間以土建施工為主，安裝等預(yù)留預(yù)埋工作隨土建進(jìn)度及時(shí)跟上。本著保證主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提下，集中力量加快主體工程進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中分階段進(jìn)行驗(yàn)收，之后進(jìn)行砌體施工。裝修工程原則按上由上至下、由外至內(nèi)的順序進(jìn)行室內(nèi)外裝修、樓面工程、門(mén)窗安裝以及其它水、電、暖通等安裝工程的施工。具體工藝流程如下：1.土建工程施工總流程施工準(zhǔn)備→樁基礎(chǔ)施工→土方開(kāi)挖→上部結(jié)構(gòu)→磚砌體→內(nèi)外裝飾→工程收尾及竣工準(zhǔn)備。2.建筑給排水及采暖工程施工流程⑴室外管道：材料檢驗(yàn)→管溝開(kāi)挖→管溝清理→管溝連接→管道防腐→管道敷設(shè)前檢查→管道敷設(shè)→排水管道灌水試驗(yàn)→管道→管道安裝→填堵孔洞→防腐處理→支架安裝→水壓試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗消毒→灌水試驗(yàn)→通水試→通球試驗(yàn)→3建筑電氣工程、智能建筑工程施工流程基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝→接地電阻測(cè)試→樓層電管預(yù)埋、高低壓開(kāi)關(guān)柜及發(fā)電機(jī)組預(yù)埋件的預(yù)埋→屋面避雷帶安裝→接地電阻測(cè)試、墻體內(nèi)管、盒及配電箱外殼安裝→管內(nèi)穿線(xiàn)、電纜敷設(shè)→絕緣電阻測(cè)試→電氣設(shè)備、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝→電氣調(diào)試。第二節(jié)主要工序施工方法的確定土建工程作為量大面廣的關(guān)鍵工序，必須充分利用機(jī)械化作業(yè)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少人員投入；安裝工程應(yīng)緊密配合土建，同步跟進(jìn)。按此原則選定其主要的施工方法為：1.建筑物的測(cè)量定位采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀綜合測(cè)控技術(shù)。2.樁基工程采用靜壓先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁.3.土方工程承臺(tái)、地梁的土方先機(jī)械開(kāi)挖，后人工修整。4.模板工程樓層及梁柱模板采用雙面覆膜膠合板制作，豎向支撐采用門(mén)式鋼架與鋼管架相結(jié)合；5.鋼筋工程原材料采用大廠合格鋼材。加工棚統(tǒng)一制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接或機(jī)械連接；本工程鋼筋d≥22均采用直螺紋機(jī)械連接接頭，其它鋼筋采用焊接連接，板中分布鋼筋可采用綁扎搭接。6.砼工程采用自拌混凝土,合理配制配合比.7.腳手架工程采用落地式鋼管架。8.垂直運(yùn)輸及樓層水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸采用施工電梯；樓層水平運(yùn)輸采用斗車(chē)。9.現(xiàn)場(chǎng)辦公采用計(jì)算機(jī)輔助管理的現(xiàn)代化辦公技術(shù)。第三節(jié)主要工序的施工工藝1.測(cè)量放線(xiàn)1.1施工測(cè)量?jī)x器的配備⑴本工程執(zhí)行建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93按二等水準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)。⑵測(cè)定水平角選用J2級(jí)精密經(jīng)緯儀。⑶主體垂直度控制選用蘇光DZJ2激光垂準(zhǔn)儀。⑷測(cè)定建筑物高程用北光DS3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀及配套鋼卷尺。⑸觀測(cè)建筑物沉降選用蔡司廠精密水準(zhǔn)儀。測(cè)量設(shè)備1水準(zhǔn)儀Ni005蔡司廠精密水準(zhǔn)測(cè)量/km2經(jīng)緯儀J2-JD蘇光一廠精密測(cè)量回3DZJ2垂直度控制4水準(zhǔn)儀DS3普通水準(zhǔn)測(cè)量5鋼卷尺普通測(cè)距6鋼卷尺普通測(cè)距2.2施工測(cè)量技術(shù)要求⑴沉降觀測(cè)：①?lài)?yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和施測(cè)要求。②基輔分劃讀數(shù)允許偏差≤0.4mm。③基輔分劃所測(cè)高差為≤0.6mm。④雙儀高差允許差為±0.5mm。⑤閉合水準(zhǔn)路線(xiàn)閉合差為0.4（L為測(cè)量路線(xiàn)長(zhǎng)）。⑥水準(zhǔn)儀的I<±0.5″。⑵水平角的施測(cè):②要消除儀器光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差，對(duì)點(diǎn)時(shí)，必須將對(duì)點(diǎn)器對(duì)著相對(duì)方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c(diǎn)，消除對(duì)點(diǎn)誤差。⑶垂直度的投測(cè):①?lài)?yán)格按照該儀器的操作規(guī)程，精心操作，對(duì)點(diǎn)整平，翻身必須循②圓形氣泡360°范圍內(nèi)保持在中心位置，使水平儀位于任何方向，氣泡保持在中心點(diǎn)上。結(jié)構(gòu)測(cè)量精度控制序號(hào)允許偏差（mm）1主體平面軸線(xiàn)尺寸偏差2主體平面垂直尺寸偏差±20[9.3/1000(H)]3主體總高標(biāo)高偏差4沉降觀測(cè)閉合差LL（L為測(cè)量路線(xiàn)長(zhǎng)）2.3總平面控制網(wǎng)建立和測(cè)設(shè)⑴建立平面外定位控制點(diǎn)根據(jù)建設(shè)單位提供的實(shí)施定位點(diǎn)，確定本工程各施工區(qū)塊的軸線(xiàn)定位，施工前將定位軸線(xiàn)引測(cè)于場(chǎng)外暫設(shè)及圍墻上，并建立三個(gè)永久性平面外控制點(diǎn)形成閉合控制體系，場(chǎng)外控制點(diǎn)采取保護(hù)措施，并定期檢查。⑵建立平面內(nèi)控制網(wǎng)以及平面內(nèi)控制點(diǎn)A．遵循先整體后局部的程序進(jìn)行。B．施工平面內(nèi)控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)和網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)間距應(yīng)滿(mǎn)足本工程各單體工程施工定位放線(xiàn)和技術(shù)監(jiān)督的要求，以及在施工過(guò)程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點(diǎn)，為施工提供定位測(cè)設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。C．施工各單體建筑物的施工定位及控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)，根據(jù)施工控制D．施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值≤1/5000。⑶平面控制網(wǎng)點(diǎn)的保護(hù)：統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點(diǎn)，設(shè)置標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)。⑷建筑物軸線(xiàn)的定位及標(biāo)定A．測(cè)量由主軸線(xiàn)交點(diǎn)處開(kāi)始，測(cè)量各軸線(xiàn)，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開(kāi)間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，然后把軸線(xiàn)延伸到建筑物外的軸線(xiàn)樁上（注意圍護(hù)并在周邊圍墻上用紅油漆畫(huà)上軸線(xiàn)標(biāo)記，標(biāo)識(shí)清楚。B．分畫(huà)軸線(xiàn)開(kāi)間尺寸，用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫(huà)尺寸積累誤差。C．延伸軸線(xiàn)標(biāo)志的軸線(xiàn)樁設(shè)在距離開(kāi)挖基槽邊1～1.5m以外，軸線(xiàn)標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫(huà)出各縱橫軸線(xiàn)代號(hào)。2.4高程控制點(diǎn)設(shè)置⑴根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不變形，不下沉。⑵高程的引測(cè)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值不大于Ⅱ等的 ⑶本工程計(jì)劃埋設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成控制網(wǎng)。2.5施工抄平放線(xiàn)⑴基礎(chǔ)抄平放線(xiàn)A.根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖，按建筑物軸線(xiàn)定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線(xiàn)，定出開(kāi)挖邊線(xiàn)位置。B.用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線(xiàn)樁上，并畫(huà)上標(biāo)高標(biāo)C.基坑開(kāi)挖完成后，基坑開(kāi)挖寬度應(yīng)通線(xiàn)校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，并把軸線(xiàn)和標(biāo)高引至基底，在墊層面上用墨線(xiàn)彈出軸線(xiàn)及承臺(tái)邊線(xiàn)。D.基礎(chǔ)施工完成后，把軸線(xiàn)引測(cè)到基礎(chǔ)面，并按柱網(wǎng)平面圖用墨線(xiàn)彈出柱邊線(xiàn)。⑵主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線(xiàn)A.結(jié)構(gòu)平面的施工放線(xiàn)（內(nèi)控法墊層砼施工完后，將控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線(xiàn)精確引測(cè)到墊層砼面上，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后用墨斗彈出柱墻邊線(xiàn)，并定出四個(gè)內(nèi)控制點(diǎn)，之后在各層混凝土板投測(cè)點(diǎn)處，留置200×200的方孔供儀器通光，采用垂準(zhǔn)儀豎向貫通投點(diǎn)法由下往上向各層投測(cè)。當(dāng)控制點(diǎn)投測(cè)好后，在投測(cè)的點(diǎn)上固定好夾板，置經(jīng)緯儀于各投測(cè)點(diǎn)上，檢測(cè)閉合夾角與邊長(zhǎng)，并誤差符合平面控制技術(shù)要求后，測(cè)定通過(guò)控制點(diǎn)的軸線(xiàn)，并根據(jù)該軸線(xiàn)與其他軸線(xiàn)柱、墻的尺寸關(guān)系，進(jìn)行該層放樣。B.高程施工測(cè)量：各層柱筋連接施工完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)識(shí)。在拆除柱模板后把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱面上并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)層高用鋼尺量度傳遞到各層。C.磚砌體施工抄平放線(xiàn)：先根據(jù)各層平面的軸線(xiàn)和各層建筑平面圖，放出墻體平面軸線(xiàn)，墻邊線(xiàn)及門(mén)窗、洞口等位置。⑶裝飾施工抄平放線(xiàn)A.室內(nèi)裝飾：根據(jù)圖紙要求彈出相應(yīng)的全部墨線(xiàn)，包括腳線(xiàn)、裝飾線(xiàn)、窗臺(tái)、門(mén)窗頂、壓頂、樓梯步級(jí)等控制線(xiàn)。B.外墻裝飾：按圖放出門(mén)窗頂、窗臺(tái)線(xiàn)、立邊線(xiàn)、裝飾線(xiàn)等控制線(xiàn)。C.(樓)地面：應(yīng)統(tǒng)一放線(xiàn)，力求飾面縫線(xiàn)縱橫暢順。2.6沉降觀測(cè)⑴沉降觀測(cè)點(diǎn)按據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布置。⑵沉降點(diǎn)的埋設(shè)：根據(jù)規(guī)范要求埋設(shè)沉降點(diǎn)，將沉降點(diǎn)設(shè)在柱腳及墻角上，高出室外地面30～50cm，距柱面約8cm，并繪出沉降點(diǎn)布置圖。⑶沉降觀測(cè)：在沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固后，按《工程測(cè)量規(guī)范》二等精密水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求測(cè)量，測(cè)量線(xiàn)路應(yīng)閉合或附合于高程控制網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)上，當(dāng)誤差符合要求后，平差計(jì)算出各沉降觀測(cè)點(diǎn)的基本高程，作為以后各次沉降觀測(cè)計(jì)算沉降量的依據(jù)，基本高程的測(cè)量不少于二測(cè)回。⑷沉降觀測(cè)次數(shù)：A.沉降觀測(cè)次數(shù)：在主體施工到竣工這一時(shí)間內(nèi)，定期和不定期不間斷地進(jìn)行觀測(cè)，一層結(jié)構(gòu)梁板砼完成后進(jìn)行第一次觀測(cè)，之后在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中每層結(jié)構(gòu)梁板砼澆筑后觀測(cè)一次，在主體封頂后，根據(jù)沉降量的大小變化情況，適當(dāng)減少次數(shù)，裝修階段一般是每月觀測(cè)一次。B.每次沉降觀測(cè)結(jié)束后，及時(shí)檢查記錄，計(jì)算正確，進(jìn)行誤差分析，最后將本次所測(cè)各個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的高程與上次各點(diǎn)高程核對(duì)無(wú)誤后，填寫(xiě)沉降觀測(cè)記錄匯總表，作為工程驗(yàn)收技術(shù)資料,工程竣工時(shí)應(yīng)繪出各沉降觀測(cè)點(diǎn)的沉降曲線(xiàn)，通過(guò)沉降曲線(xiàn)來(lái)判斷沉降觀測(cè)的精度及沉降是否趨于穩(wěn)定。如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)對(duì)沉降點(diǎn)及所用水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查，有錯(cuò)則及時(shí)更正，否則報(bào)有關(guān)技術(shù)人員。2.7測(cè)量精度的保證措施⑴用于測(cè)量軸線(xiàn)的大鋼尺除有“CMC”標(biāo)志外，必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整幢主樓都使用同一把鋼尺放線(xiàn)。⑵水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計(jì)量要求檢驗(yàn)合格后才能使用。水準(zhǔn)標(biāo)高的控制，為了精確控制標(biāo)高，要求現(xiàn)場(chǎng)建立永久水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)連線(xiàn)與結(jié)構(gòu)體形相似，以滿(mǎn)足主體結(jié)構(gòu)任何部位引測(cè)標(biāo)高的需要。⑶軸線(xiàn)控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)和調(diào)差，要求在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)每15天進(jìn)行一次軸線(xiàn)網(wǎng)復(fù)測(cè)，保證觀測(cè)在高精度測(cè)量下進(jìn)行，并記錄及保存數(shù)據(jù)檔案資料。⑷每次軸線(xiàn)測(cè)量后都應(yīng)由質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核。2.靜壓先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工方案根據(jù)場(chǎng)地情況，施工時(shí)計(jì)劃調(diào)進(jìn)一臺(tái)液壓靜力壓樁機(jī)、一臺(tái)吊車(chē)，并配備三臺(tái)交流電焊機(jī)進(jìn)行焊接接樁工作。根據(jù)業(yè)主移交定位點(diǎn)，放線(xiàn)定位擬建建筑物的四角控制點(diǎn)，再由這些控制點(diǎn)依次引出軸線(xiàn)位置，并用龍門(mén)板樁固定，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)軸線(xiàn)確定每根樁的樁位，用40CM長(zhǎng)Ф25直徑鋼筋固定樁位中心，并用石灰粉根據(jù)樁徑畫(huà)出樁周輪廓。軸線(xiàn)和樁位全部根據(jù)國(guó)紙確定后，進(jìn)行復(fù)查無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表進(jìn)行復(fù)核。2.2施工工藝流程測(cè)量放線(xiàn)定樁位→樁機(jī)就位→喂樁至樁機(jī)前→焊接樁尖→檢查垂直度→施壓→復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓→焊接接樁→防腐處理→重復(fù)上述過(guò)程→防腐處理→檢查合格→樁機(jī)移位2．3施工中注意的問(wèn)題（1）壓樁前應(yīng)逐根檢查管樁質(zhì)量，即檢查樁的垂直度、表面裂縫、樁帽等有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。（2）壓樁前應(yīng)用經(jīng)緯儀觀測(cè)樁身的垂直度，在壓樁過(guò)程中也應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過(guò)0.5%。（3）壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，壓同一根樁應(yīng)盡量縮短停歇時(shí)間，沉樁不宜太快，一般控制在1m/min。（4）壓樁過(guò)程中，當(dāng)樁穿過(guò)夾砂層時(shí)，壓阻力可能會(huì)突然增大，這時(shí)應(yīng)采用忽停忽開(kāi)、忽快忽慢的辦法，使樁緩慢下沉穿越砂層。（5）接樁時(shí)，要由兩人對(duì)稱(chēng)施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證。施焊時(shí)焊縫必須密實(shí)、飽滿(mǎn)，不應(yīng)出現(xiàn)咬邊、夾渣、焊瘤等缺陷，焊好后應(yīng)至少冷卻8min方可在鋼箍表面涂刷防腐瀝青油。（6）送樁時(shí)樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在一直線(xiàn)上。（7）控制終壓條件：最后一段沉樁的觀測(cè)值已趨于零，油壓表的壓力值已穩(wěn)地達(dá)到要求的壓力值。結(jié)合本工程地質(zhì)報(bào)告及相鄰樁的情況進(jìn)行綜合考慮。做好配樁工作，以防冒樁和超送樁等現(xiàn)象發(fā)生，給工程施工帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失和接樁的麻煩。2．5施工安全措施（1）采取有效措施防止觸電。必須按建筑《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求布置臨時(shí)用電，所有設(shè)備一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。電纜要架空，經(jīng)常檢查電纜，發(fā)現(xiàn)不符合安全規(guī)定及時(shí)更換。（2）成樁后，應(yīng)立即用砂袋將地面上的空孔進(jìn)行回填，消除安全隱2．6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)（1）按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-9410）和《建筑地基基礎(chǔ)拔、承壓）符合設(shè)計(jì)要求。（2）質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收合格率100%，A類(lèi)樁達(dá)到90%以上，確保樁基子分部工程優(yōu)良。3模板工程3.1模板選型本工程模板工程采用膠合板為主材，方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等，支撐系統(tǒng)采用MZ型門(mén)式腳手架與Φ48鋼管腳手架相3.2材料機(jī)具模板：采用酚醛樹(shù)脂浸清紙覆面膠合板，規(guī)格為1830mm×915mm×方木：50mm×100mm、100mm×100mm、70mm×150mm。支撐系統(tǒng)：采用MZ型門(mén)式腳手架與Φ48鋼管腳手架相結(jié)合。配件：鐵釘、鐵絲、對(duì)拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、L型插銷(xiāo)、鎖緊器、門(mén)架頂托、門(mén)架連接棒、電鋸、電刨、電3.3柱模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝①柱模配模：A.側(cè)模：尺寸為b×h，其中b方向采用同柱寬膠合板，h方向采用h+2×18mm寬的膠合板，框架柱斷面尺寸主要有350×400、400×400、400×450、400×550.豎檔：采用100mm×100mm方木，間距350mm，柱角位置布置一根豎檔。D.間距：400～450mm，最底部的柱箍距地面150mm；E.拉結(jié)鋼筋：兩端用定型卡或?qū)菟ǖ裙潭ɡo。②柱模板支設(shè)工藝順序：模板成型→豎檔→現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清掃→彈線(xiàn)定位→立?！R時(shí)固定→校核垂直度、軸線(xiàn)、尺寸、形狀→柱箍→對(duì)拉螺栓→粱、板模板安裝結(jié)束→校正垂直度→加固固定。③柱模板支設(shè)工藝要求：拼柱模時(shí)，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配摸，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理，或保證柱模的長(zhǎng)度模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。配模時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮清掃口。清掃口在清理衛(wèi)生后，立即模板制作完成后，刷水溶性隔離劑，不得使用廢機(jī)油。安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面上彈邊線(xiàn)，同一柱列的應(yīng)先彈兩端主軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，然后拉通線(xiàn)彈出中間部分柱的軸線(xiàn)及邊線(xiàn)。柱模在模板全部加固完畢后，需在澆筑砼前及時(shí)對(duì)其垂直度尺寸、形狀、軸線(xiàn)、標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。支模時(shí)，其中的一片初步校正穩(wěn)定，然后依序安裝，合圍后，先加固上、下兩道箍后進(jìn)行全面校正、加固。相鄰兩柱的模板安裝，待校正完畢后，及時(shí)架設(shè)柱間支撐以滿(mǎn)足縱向、橫向穩(wěn)定性的需要。澆筑砼前用高壓水槍沖洗干凈。柱子間交叉撐撐好，四周應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)校正加固。柱模在梁底下3cm（柱砼施工縫面處）應(yīng)鉆眼，有利于排除積水，保證柱砼接頭質(zhì)量。柱模根部須采取措施進(jìn)行封堵，防止跑漿。梁柱接頭處的模板，盡量采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除。當(dāng)柱寬大于700時(shí)，柱模中間增加一對(duì)拉螺栓（柱模拼制見(jiàn)下圖）。ΛΛ 3.4平板模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝①平板模配模：本工程樓板厚90～100mm，采用門(mén)架作豎向支撐體系。平板模：盡量采用整塊膠合模，施工前必須經(jīng)過(guò)計(jì)算配模。一般情況下，取346mm（按配模計(jì)算調(diào)整）?？v向格柵：采用70mm×150mm方木,間距1200mm。支撐：采用門(mén)式鋼制腳手架。②板模工藝順序：排模計(jì)算→配?！F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理→在砼樓板上放線(xiàn)，彈出支撐位置→安放墊木→安裝豎向支撐及橫向連系鋼管→標(biāo)高調(diào)整→縱向擱柵→橫向擱柵→鋪設(shè)板?！鷱?fù)核標(biāo)高、調(diào)整加固。③板模工藝要求：支模時(shí)，在復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線(xiàn)位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平門(mén)型架，再在擱柵上按配模方案鋪設(shè)梁底板，拉線(xiàn)調(diào)直，并與支架固定，再分別安裝側(cè)模與底模，拼接后設(shè)斜撐固定，當(dāng)跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為1/1000～3/1000。梁模安裝后，拉中線(xiàn)進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心線(xiàn)位置是否對(duì)正，待板模支完后，檢查其標(biāo)高3.5梁模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝①梁模配模：本工程梁的斷面尺寸主要為200×300、200×400、200×450、200×500、200×550、200×600、200×700、200×800。豎向支撐：采用門(mén)式鋼制腳手架支撐體系。梁模：用同梁尺寸的膠合板。托木及夾木：均采用50mm×100mm方木。豎撐：利用50mm×50mm方木或用零碎的板等，間距450mm。斜撐：使用50mm×50mm以上方木作斜撐以固定側(cè)模。橫向擱柵：采用50mm×100mm方木，間距：400mm～450mm。縱向擱柵：采用70mm×150mm方木。②梁支模工藝順序：衛(wèi)生清掃→彈出支撐位置→豎向支撐及橫向連結(jié)→柱模初步固定、校核→縱向擱柵→橫向擱柵→底?！鷤?cè)?！鷬A木→托木豎撐→斜撐(布置竹管)→(安裝對(duì)拉螺栓)→標(biāo)高、軸線(xiàn)校核→加固調(diào)整→③梁模工藝要求：梁支撐體系的架設(shè)同板支撐體系。梁模安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整支撐系統(tǒng)的頂托標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，安裝縱向格柵，再在縱向格柵上鋪設(shè)橫向格柵，調(diào)整橫向格柵的位置及間距，最后鋪設(shè)梁底模板。當(dāng)跨度≥4m時(shí)，按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求起拱。板縫要求拼接嚴(yán)密，拼縫整齊。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。相鄰梁板表面高低差控制在2mm以?xún)?nèi)，表面平3.6樓梯模板的工藝本工程樓梯模板計(jì)劃只安裝到每層的休息平臺(tái)梁處，但此部位剪力最大，樓梯板筋必須及時(shí)預(yù)留插筋并要補(bǔ)強(qiáng)，以便于施工中人員上下走動(dòng)，不會(huì)造成踩筋等問(wèn)題。本工程樓梯先澆搗后砌墻體，則梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板樓梯段中央加設(shè)反三角木。同時(shí)，必須要注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同，而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。3.7模板的拆除⑴拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除；底模，在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)板>2，≤8梁>8---⑵樓板支架的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：①在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆模。②依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)定要求并報(bào)監(jiān)理同意后，方可有序地拆除模板。3.8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目①安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板②在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。⑵一般項(xiàng)目①模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：A.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；B.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；C.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；D.對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。E.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。F.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表。允許偏差檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸鋼尺檢查+4，-5鋼尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較3.9質(zhì)量保證措施⑴模板安裝前,先檢查模板質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。⑵梁支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線(xiàn)通直后將梁側(cè)釘固。⑶成排柱模支模時(shí),應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線(xiàn)，再立中間柱模。⑷樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要⑸堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。3.10模板施工質(zhì)量通病與防治為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施：序號(hào)1柱底爛根在澆筑頂板時(shí)將墻體兩側(cè)100范圍內(nèi)混凝土壓光至平整度小于2，同時(shí)將模板下口粘上憎水型海綿條。2連柱子混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa方可拆除模板。清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收，不合格的重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線(xiàn)附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線(xiàn)錘復(fù)核校正。4柱子表面凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月就對(duì)模板檢修一次5柱體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度6門(mén)、窗洞偏斜門(mén)窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。7柱子陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵。8柱子大角不垂直、不方正在兩塊大模板之間放入一角鋼，此角鋼可使兩大模之間方正呈90°亦可防止混凝土漏漿9柱子上下層接槎不平漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵，大模板上口焊上厚為5mm的鋼板，寬度同板厚。4鋼筋工程1.進(jìn)場(chǎng)的所有鋼筋均必須有產(chǎn)品合格證，并按規(guī)范規(guī)定分批取樣作物理力學(xué)性能試驗(yàn)，合格者方能使用，無(wú)合格證或檢驗(yàn)不合格的鋼筋，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行見(jiàn)證取樣制度。2.鋼筋應(yīng)在公司合格物質(zhì)供應(yīng)商中采購(gòu)。3.鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋翻樣、下料、領(lǐng)發(fā)料統(tǒng)一，以確保鋼筋半成品進(jìn)入施工作業(yè)面有條不紊地進(jìn)行。4.2承臺(tái)鋼筋安裝在承臺(tái)混凝土墊層施工完畢后，其清理墊層面殘留垃圾及積水，根據(jù)圖紙的要求，畫(huà)出第一層鋼筋的具體位置，墊好保護(hù)層，而后逐層綁扎。在安裝的過(guò)程中，應(yīng)注意承臺(tái)長(zhǎng)短兩方向鋼筋的間距及直徑的不同。柱、墻的豎筋隨承臺(tái)鋼筋的安裝及時(shí)預(yù)留插筋。柱墻的鋼筋應(yīng)插至承臺(tái)底并保證足夠的搭接長(zhǎng)度，按承臺(tái)胎模邊線(xiàn)放樣插筋的位置，固定牢固，為避免焊?jìng)鹘?，一般不用點(diǎn)焊固定。4.3梁板鋼筋制作、安裝⑴梁主筋≥Φ22的，采用直螺紋套筒機(jī)械連接；16≤Ф＜22的梁縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，小于Φ16的梁縱向鋼筋采用搭接加焊連接。所有鋼筋接頭的錯(cuò)位間距和數(shù)量及鋼筋的錨固長(zhǎng)度都必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。⑵承臺(tái)鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高、間距、排距位置綁扎或焊接牢固，不致因其它工種操作或在以后澆混凝土?xí)r，鋼筋網(wǎng)片發(fā)生塌落，影響結(jié)構(gòu)受力。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋撐不牢時(shí)，應(yīng)增設(shè)鋼筋支撐柱。⑶板面附加筋綁扎要求四周滿(mǎn)扎；板面筋及附加筋要求按照省市建設(shè)部門(mén)相關(guān)文件規(guī)定增加馬凳筋。⑴本項(xiàng)目部在本工程中計(jì)劃≥Φ22的柱主筋采用直螺紋套筒機(jī)械搭接連接，所有柱筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且要求避開(kāi)柱箍加密區(qū)。⑵柱鋼筋伸出梁板部分應(yīng)通長(zhǎng)放線(xiàn)。為保證不發(fā)生位移，在梁板面筋上綁扎一根水平筋或箍筋，將其與梁板面筋、豎筋焊牢，確保澆筑砼時(shí)柱鋼筋不變位。⑶柱鋼筋安裝①根據(jù)專(zhuān)業(yè)放樣人員定出的柱邊線(xiàn)的正確位置，糾正可能偏位柱筋的位置，并清理鋼筋端頭的水泥漿。②使用門(mén)架搭設(shè)平穩(wěn)的操縱臺(tái)，立好柱的豎筋。根據(jù)柱筋上的標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)畫(huà)好箍筋位置。③按圖紙要求套好數(shù)量足夠的箍筋，并綁扎牢固，注意柱底、柱頂?shù)募用芄坎豢蛇z漏。④每個(gè)柱角套好塑料保護(hù)層套圈，沿豎向每隔1m設(shè)一個(gè)。⑷防止柱豎向鋼筋移位的措施①澆搗柱混凝土之前，在離樓面600mm高左右綁扎好兩三排柱箍筋；并用鐵絲把柱角筋固定在模板上。②拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，不能漏裝或少裝。③在離樓面60cm高的立筋上綁扎一排水平筋，并點(diǎn)焊牢固。④澆搗混凝土?xí)r派人看筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位及時(shí)進(jìn)行整改。⑸施工樓面時(shí)，嚴(yán)禁鋼筋集中堆放在澆筑時(shí)間不長(zhǎng)的樓板上，杜絕由于施工超載而造成樓板損傷。每層樓面砼澆筑完畢，運(yùn)鋼筋上樓板均由技術(shù)質(zhì)量組直接指揮調(diào)度，無(wú)技術(shù)質(zhì)量組的指令，視為違章⑹軸線(xiàn)位置和標(biāo)高控制1.四復(fù)核：①基礎(chǔ)及樓層砼澆筑后，應(yīng)測(cè)設(shè)軸線(xiàn)和標(biāo)高，質(zhì)檢員根據(jù)軸線(xiàn)和標(biāo)高全面檢查復(fù)核柱鋼筋是否偏位，并對(duì)偏位鋼筋進(jìn)行糾偏處理。②梁、板模板初步安裝完成時(shí)，由測(cè)量人員在模板面上測(cè)放軸線(xiàn)和標(biāo)高，質(zhì)檢員根據(jù)圖紙全面檢查復(fù)核已綁扎完的柱鋼筋軸線(xiàn)和標(biāo)高是否準(zhǔn)確。③柱砼澆筑后，質(zhì)檢員必須根據(jù)樓面模板軸線(xiàn)、標(biāo)高再次復(fù)核柱鋼筋是否偏位,若有偏位則在梁板安裝鋼筋之前進(jìn)行糾偏。④梁、板鋼筋安裝完成時(shí)，再次根據(jù)模板上軸線(xiàn)和標(biāo)高全面復(fù)核各部位鋼筋偏位和標(biāo)高情況。⑤鋼筋檢查不論偏差多少，糾偏方案均由技術(shù)質(zhì)量組制定，并在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行糾偏。2.二固定：①基礎(chǔ)砼澆筑完，根據(jù)軸線(xiàn)、標(biāo)高復(fù)核確認(rèn)鋼筋部位正確后，將柱豎向鋼筋根部與水平筋（或箍筋）采用點(diǎn)焊焊牢。②柱鋼筋安裝完成后，在樓面模板軸線(xiàn)復(fù)核位置正確時(shí)，柱豎向鋼筋頂端應(yīng)進(jìn)行限位處理，以確保澆筑砼時(shí)，柱鋼筋位置正確。4.5樓梯鋼筋綁扎⑴在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線(xiàn)。⑵據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的分布，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。⑶主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。⑷板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。4.6隱蔽工程驗(yàn)收⑴隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度、間距、預(yù)埋⑵隱蔽工程驗(yàn)收前班組認(rèn)真作好工序交接，檢查鋼筋間距、數(shù)量、鋼筋焊接性能情況、鐵件、水電管洞位置、數(shù)量是否符合要求。項(xiàng)目班組自檢合格后，向質(zhì)檢員申請(qǐng)驗(yàn)收。⑶項(xiàng)目質(zhì)量安全組現(xiàn)場(chǎng)抽檢并填寫(xiě)檢查表，由工程組組織檢查各種質(zhì)檢、質(zhì)保、技術(shù)資料是否齊全。⑷項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查合格后，請(qǐng)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門(mén)來(lái)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并統(tǒng)一會(huì)簽。4.7鋼筋支撐的位置為確保板面負(fù)筋位置正確，保證板面受力高度h0，按以下兩種做法進(jìn)行控制。⑴對(duì)樓層板面負(fù)筋，采用設(shè)置Φ10鋼筋架子⑵板負(fù)筋采用Φ10@900馬凳筋，對(duì)于局部厚板梁的上層鋼筋應(yīng)采用4.8鋼筋加工綁扎的一般要求⑴當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更文件。⑵在澆筑混凝土之前，進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：①縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。②鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；③箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。⑶鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。⑷當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象時(shí),對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。⑸鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。⑹鋼筋加工：受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：①HPB235級(jí)鋼筋末應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋的末端作135度彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼檢查數(shù)量：按每工作同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)小于3檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合下列規(guī)定：A.箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)小于受力鋼筋直徑；B.箍筋彎鉤子的彎折角度為135度。C.箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法,也可采用冷拉的方法。本工程采用冷拉方法調(diào)直鋼筋，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大4%.A.鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要B.鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：a.鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；b.板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。c.鋼筋安裝時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距以及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋和鋼筋骨架，不得有變形，松脫和開(kāi)焊。d.受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)施工前，按設(shè)計(jì)要求的厚度用1:1水泥砂漿預(yù)制墊塊，規(guī)格為40×40×厚度，墊塊內(nèi)埋鉛絲，施墊間距為1000左右，以保證保護(hù)層厚度。e.鋼筋隱蔽驗(yàn)收：鋼筋隱蔽驗(yàn)收分三步：首先班組的自檢；其后是施工技術(shù)人員的復(fù)核檢查；最后是建設(shè)（監(jiān)理）單位工程師的隱檢，要求全部或根據(jù)施工流水需要進(jìn)行分段驗(yàn)收，驗(yàn)收合格辦理手續(xù)后方可澆搗砼。f.鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下頁(yè)表的規(guī)定。鋼筋不產(chǎn)生位移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。Ⅰ.檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，取其中的較大值。Ⅱ.下表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)下頁(yè)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋長(zhǎng)鋼尺檢查長(zhǎng)、寬鋼尺檢查各一點(diǎn)，取最大值鋼尺檢查保護(hù)層鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻、殼鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置鋼尺檢查預(yù)埋件5鋼尺檢查水平高度+3，0鋼尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。4.9鋼筋連接①縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。A.凡d≥22柱梁鋼筋連接采用直螺紋套筒機(jī)械連接；B.梁主筋16≤d＜22的采用閃光對(duì)焊連接；d＜16的則采用搭接加焊連接；C.柱主筋16≤d＜22的采用電渣壓力焊連接，d＜16的則采用綁扎搭接連接。筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。③鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直④當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；且應(yīng)符合下列規(guī)定：A.在受拉區(qū)不大于50%；B.接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。⑤同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋的綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L（1.3L為搭接長(zhǎng)度凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；且應(yīng)符合下列規(guī)定：A.對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%；B.對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%C.當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。⑥在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：A.箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；B.受力搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；C.受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；.鋼筋連接施工（1）閃光焊接工藝①工藝流程： ②連續(xù)閃光對(duì)焊工藝過(guò)程：閃光兩鋼筋端面輕微接閉合③預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝過(guò)程：閉合（2）焊接工藝方法選擇①當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。焊機(jī)容量（KVA）鋼筋級(jí)別鋼筋直徑（mm）25、2220、18、1616、14、12②焊接參數(shù)選擇：閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度，燒化留量，頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。③檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、次卻水、壓縮空氣等。一切必須處于安全可靠狀態(tài)。④試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。（3）對(duì)焊焊接操作：①連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)交光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。②預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開(kāi)，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程。當(dāng)預(yù)熱過(guò)程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。③閃光——頂熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先先進(jìn)閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱，交光及頂鍛過(guò)程。（4）保證焊接接頭位置和操作要求：①焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。②鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切③鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。④焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。⑤接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)⑥焊接后稍冷卻才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平衡，以免接頭變折。（5）質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。⑵電渣壓力焊施工方法：（1）焊接工藝流程 （2）焊接方法a.提起機(jī)頭，擰松下夾具絲桿，使下鋼筋端頭夾緊在下夾具及焊劑盒中間。b.在鋼筋端部放置引弧鐵絲圈，以控制上下鋼筋的引弧間距。c.將上鋼筋從上方放下，夾入上夾具，鋼筋端部應(yīng)壓緊引弧圈。要求上下鋼筋同心，縱肋對(duì)齊，然后擰緊絲桿。d.在焊劑盒的下方用石棉布塞好縫隙，并裝滿(mǎn)焊劑，焊劑應(yīng)經(jīng)250e.施焊開(kāi)始，接通機(jī)頭手柄上的電源，引然電弧。f.當(dāng)焊接電弧開(kāi)成后，造渣過(guò)程開(kāi)始，靠電弧的高溫?zé)崮茏饔茫瑢射摻疃嗣嬷車(chē)暮竸┤刍?。此時(shí)工作電壓表的讀數(shù)應(yīng)為40～45V。必要時(shí)可操縱手柄，通過(guò)控制引弧間距不調(diào)整電壓。g.當(dāng)電弧燃燒造渣過(guò)程維持到整個(gè)焊接時(shí)間的3/4，焊縫外已形成較深的熔池，瞬時(shí)將上鋼筋緩緩插入熔池中，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程，工作電壓表讀數(shù)控制在20～25V。電流通過(guò)高溫熔池，產(chǎn)生電阻熱繼續(xù)熔化鋼筋，此時(shí)溫度較高，約1700～2000℃。電渣過(guò)程只占整個(gè)焊接時(shí)間的1/4，但卻是整個(gè)焊接過(guò)程成功與否的關(guān)鍵，如此時(shí)操作不當(dāng)，焊接質(zhì)量就會(huì)受影響。h.電渣過(guò)程結(jié)束，操作者應(yīng)根據(jù)工作電壓表的指示，估計(jì)鋼筋熔化量，當(dāng)判斷熔化量到一定值時(shí)，瞬時(shí)擠壓，將熔化金屬和熔渣雜質(zhì)從接合面擠出。按鋼筋橫截面積計(jì)，擠壓壓力為0.4～0.5Mpa。此時(shí)切斷電源，焊接全過(guò)程結(jié)束。（3）焊接參數(shù)主要包括：渣池電壓、焊接電流、焊接通電時(shí)間等，按下表參考選用。鋼筋直徑渣池電壓焊接電流焊接通電時(shí)間25-35400-450450-600600-70020-2530-3535-40注：不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。（4）在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、澆傷等焊接缺陷，參照下表查找原因，采取改進(jìn)措施。電渣壓力焊缺陷防止措施項(xiàng)次焊接缺陷11、把鋼筋端部矯直；2、上鋼筋安放正直3、頂壓用力適當(dāng)；4、適當(dāng)加大熔化量21、把鋼筋端部矯直；2、鋼筋安放正直3、適當(dāng)延遲松開(kāi)機(jī)（夾）具的時(shí)間31、適當(dāng)調(diào)小焊接電流；2、適當(dāng)縮短焊接通3、及時(shí)停機(jī)；4、適當(dāng)加大頂壓量4未熔合1、提高鋼筋下送速度；2、適當(dāng)增大焊接電流3、檢查夾具，使上鋼筋均勻下送；4、延遲斷電時(shí)間5焊包不勻1、鋼筋端部切平；2、鐵絲圈放置正中3、適當(dāng)加大熔化量61、按規(guī)定烘烤焊劑；2、把鐵銹清除干凈71、鋼筋端部徹底除銹；2、把鋼筋?yuàn)A緊8焊包下流塞好石棉布⑶直螺紋套筒連接①工藝原理：直螺紋鋼筋連接是一種能承受抗拉、抗壓兩種作用力的機(jī)械連接接頭，其工藝是先在施工現(xiàn)場(chǎng)，用直螺紋鋼筋接頭專(zhuān)用套絲機(jī)，把鋼筋的連接端頭加工成直螺紋，然后通過(guò)直螺紋連接套，用管鉗把鋼筋與連接套擰緊在一起。本工程計(jì)劃d≥22mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。磨光機(jī)、砂輪機(jī)等。③勞動(dòng)力組織：C.搬運(yùn)鋼筋3人；D.檢查套絲質(zhì)量，擰連接套2人；E.連接鋼筋，每組4人。④材料：A.連接的鋼筋應(yīng)符合鋼筋(GB1499-91)標(biāo)準(zhǔn)；B.直螺紋連接套筒的材料：連接Ⅱ級(jí)鋼筋用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。⑤操作要點(diǎn)：A.鋼筋端頭切平壓圓：檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭約5～10mm，達(dá)到端部平整。按規(guī)格選擇與鋼筋端頭相適配的壓模，調(diào)整壓合高度及長(zhǎng)短定位尺寸。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進(jìn)行壓圓操作。經(jīng)壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱形的回轉(zhuǎn)體。B.鋼筋滾絲螺紋：根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專(zhuān)用的滾絲機(jī)上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤(pán)的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋，然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下，鋼筋軸向自動(dòng)進(jìn)給，即可滾壓出螺紋來(lái)。C.螺紋保護(hù)：把鋼筋端部加工好的螺紋涂上機(jī)油套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別堆放。D.現(xiàn)場(chǎng)安裝方法：a.鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法取下保護(hù)套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時(shí)針旋動(dòng)鋼筋擰緊為止。b.螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法適用于彎曲鋼筋及其它施工工藝要求鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的相互連接上。把待連接的兩根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用螺套內(nèi)部一半加工為右旋內(nèi)螺紋，另一半加工成左旋內(nèi)螺紋的雙向螺套。安裝時(shí)把有右旋螺紋的螺套一端對(duì)準(zhǔn)有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進(jìn)1～2牙，把有左旋外螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)雙向螺套的另一端。用管鉗順時(shí)針旋動(dòng)鋼筋擰緊為止。B.材料：a.鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)(GB1499)，具有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)二次抽驗(yàn)合格的鋼材。b.套筒材質(zhì)必須具有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)符合GB699《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的規(guī)定，主要參數(shù)如熱處理狀態(tài)、螺距、牙型高度、牙型角、公稱(chēng)直徑、螺紋公差等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。⑦質(zhì)量要求：A.螺紋套筒：螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證，表面不得有裂縫、結(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不得缺牙、錯(cuò)牙。B.鋼筋端頭外螺紋的基本尺寸應(yīng)符合表的規(guī)定。鋼筋端頭外螺絲基本尺寸鋼筋直徑D22.425.428.4LC.鋼筋外螺紋的牙完好率應(yīng)≥95％。D.安裝時(shí)鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，允許外露1～1.5牙。E.接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合JGJ107-2003中的規(guī)定。⑧安全措施：A.參加直螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的人員，必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。B.進(jìn)行高空作業(yè)或電機(jī)操作人員必須遵守《建筑安裝工程技術(shù)規(guī)程》和技術(shù)交底。C.現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)架子必須牢固穩(wěn)定。5混凝土工程本工程采用現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土，配備自動(dòng)計(jì)量裝置。5.1施工準(zhǔn)備①材料:水泥：P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2.0%石子：礫石，粒徑5～50㎜，含泥量不大于0.5%。②機(jī)具：雙輪手推車(chē)、砼攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、木抹子、磅秤③作業(yè)條件A.鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)和工序交接手續(xù)辦理完畢。B.已申請(qǐng)配合比。C.水泥合格證、試驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)數(shù)量等已提供并符合要求。D.機(jī)械工應(yīng)持證上崗。5.2施工方法：①砼的攪拌：A.根據(jù)施工配合比調(diào)配出每盤(pán)砂、石用量的時(shí)間秒數(shù)，用小黑板寫(xiě)出當(dāng)天砼施工配合比情況，懸掛于攪拌機(jī)旁。B.攪拌時(shí)間：為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒起，到砼由筒中開(kāi)始卸料止，一般不少于90秒。C.砼攪拌過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，以保證砼坍落度符合要求。5.3混凝土的澆筑與振搗⑴混凝土的澆筑與振搗的總體要求①混凝土澆筑自由傾倒高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取溜槽、串筒等輔助設(shè)施。②澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。④澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。⑤澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。⑵柱混凝土的澆筑①柱砼澆筑前底部應(yīng)先鋪5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入式振動(dòng)器時(shí)每層厚度不大于50cm，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板，檢查振搗密實(shí)度。②柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，超過(guò)3m時(shí)應(yīng)串筒。③柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其初步沉實(shí)，在繼續(xù)澆筑。④為保證柱體砼的均勻布料，避免大體積砼構(gòu)件局部石子過(guò)多或過(guò)少現(xiàn)象。在大體積砼構(gòu)件砼澆搗過(guò)程，嚴(yán)禁砼往一個(gè)地方下料，后借用振動(dòng)棒將砼振平流向周邊位置。施工過(guò)程應(yīng)勤搬管，勤振搗。⑶梁板混凝土澆筑①肋形樓板的梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始置時(shí)在與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連接向前推進(jìn)。②和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁旁部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。③梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。④板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用鋁合金靠尺抹平。有預(yù)埋件或插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振動(dòng)棒鋪攤混凝土，大地板砼澆搗時(shí)可采用人工鋪攤混凝土方法進(jìn)行施工。⑷樓梯混凝土澆筑①樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷地向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。②施工縫留置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位，且經(jīng)設(shè)計(jì)院同意。5.4砼質(zhì)量檢查⑴現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，不得自行修補(bǔ)，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下頁(yè)表確定。當(dāng)混凝土拆模后有嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部與有關(guān)部門(mén)提出方案后才能修補(bǔ)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有其他鋼筋有少量露筋混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功連接部位構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表⑵外觀尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差檢驗(yàn)方法鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)墻、柱、梁8剪力墻58經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋件鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線(xiàn)位置鋼尺檢查注：檢查軸線(xiàn)、中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。6砌筑工程本工程采用混凝土空心砌塊.6.1施工準(zhǔn)備及原材料要求⑴砌塊的型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)⑵砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗(yàn)收的砌塊，應(yīng)分類(lèi)堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m。⑶在常溫狀態(tài)下，應(yīng)提前1至2d澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)砌塊的含水率宜控制在10%～15%。⑷拌制砂漿及混凝土的水泥，應(yīng)按品種、等級(jí)、出廠日期分別堆放，并保持干燥。當(dāng)水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)后，方可使⑸砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物。對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥砂漿，砂中含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。⑹拌制水泥混合砂漿用的粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ28的有關(guān)規(guī)定。⑺拌制砂漿及混凝土用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)⑻構(gòu)造柱混凝土所用石子的粒徑不宜大于20mm。砌筑砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，配合比應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定。當(dāng)砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比重新確定。施工時(shí)砌筑砂漿配制砂漿稠度宜控制在60～80mm。⑼混凝土的配合比應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試配確定，并以重量計(jì)。當(dāng)砂漿和混凝土摻入外加劑時(shí)，外加劑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砂漿、混凝土6.2砌體施工的技術(shù)要求⑴砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形⑵砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。⑶砌體灰縫砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。⑷對(duì)砌體應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法砌筑。當(dāng)施工間最高氣溫高于30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。⑸砌筑砌體時(shí)，的孔洞應(yīng)垂直受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。⑹砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和；拌和時(shí)間，自投料完算起，應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min。⑺砌筑砂漿應(yīng)隨伴隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌后3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)完畢。超過(guò)上述時(shí)間的砂漿，不得使用，并不應(yīng)再次拌和后使用。砂漿拌和后和使用中，當(dāng)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。⑻除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。⑼臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過(guò)一步腳手架的高度。⑽砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。⑾設(shè)置構(gòu)造柱周邊的墻體應(yīng)先砌墻，后澆筑混凝土，且構(gòu)造柱應(yīng)有外露面。⑿澆灌混凝土構(gòu)造柱前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。⒀構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時(shí)，在新老混凝土接槎處，應(yīng)先用水沖洗、濕潤(rùn)，再鋪10～20mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子方可繼續(xù)澆灌混凝土。⒁砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線(xiàn)和標(biāo)高。當(dāng)偏差超出允許范圍時(shí)，其偏差應(yīng)在基礎(chǔ)頂面或圈梁頂面上校正。標(biāo)高偏差宜通過(guò)調(diào)整上部灰縫厚度逐步校正。⒂磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。半磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中或墻心。⒃拉結(jié)筋的埋設(shè)：拉結(jié)筋在施工框架時(shí)預(yù)埋。拉結(jié)筋預(yù)埋工作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在澆砼時(shí)應(yīng)有人看管以防脫落，保證拉筋的位置與數(shù)量的符合設(shè)計(jì)要求。⒄砌筑過(guò)程各種門(mén)窗預(yù)埋件，木磚應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行預(yù)埋，防止遺漏。所有門(mén)、窗，除正好頂住上方已設(shè)置的砼梁外，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置砼過(guò)梁。若門(mén)窗洞口緊靠砼構(gòu)件時(shí)，須在砼構(gòu)件上過(guò)梁處，按過(guò)梁要求預(yù)埋鋼筋（深入砼構(gòu)件內(nèi)240mm）。⒅高度≥4M時(shí)，應(yīng)沿墻高每隔2米設(shè)置一道砼墻梁，窗臺(tái)頂也應(yīng)設(shè)置一道砼壓頂梁。⒆填充磚砌體在梁或板的底部位處須斜砌，傾角約75Ο,且應(yīng)在下部平砌墻體，砌完7天后再砌筑，斜砌磚須頂緊梁或板底，砂漿須飽⑴砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣，每一樓層或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。砂漿試塊強(qiáng)度必須滿(mǎn)足下列要求：同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)⑵在砌筑過(guò)程中，砌體的水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度，每步架至少應(yīng)抽查3處（每處3塊磚飽滿(mǎn)度平均值不得低于80%。應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家抗壓強(qiáng)度平均。⑶混凝土試塊強(qiáng)度的檢驗(yàn)和評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢⑷構(gòu)造柱混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)露筋。⑸砌體的尺寸和位置允許偏差，不得超過(guò)下頁(yè)表的規(guī)定。砌體尺寸和位置的允許偏差序號(hào)允許偏差（mm）檢查方法基墻柱1軸線(xiàn)位移用經(jīng)緯儀復(fù)查2基礎(chǔ)頂面和樓面用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3墻面垂直-55用2m托線(xiàn)板檢查全高-用經(jīng)緯儀或>10m-4平整度-55楔型塞尺檢查-88F.構(gòu)造柱尺寸和位置的允許偏差，不得超過(guò)下表的規(guī)定。構(gòu)造柱尺寸和位置的允許偏差允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1柱中心線(xiàn)位置用經(jīng)緯儀檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀檢查3柱垂直度全高用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)法檢查>10m用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)法檢查⑴砌體工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收：①砌體中的預(yù)埋拉結(jié)筋、網(wǎng)片以及預(yù)埋件；②圈梁、過(guò)梁及構(gòu)造柱；③其他隱蔽項(xiàng)目。⑵砌體工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列資料：①材料的出廠合格或試驗(yàn)資料；②砂漿及混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；③砌體工程施工記錄；④分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；⑤隱蔽工程驗(yàn)收記錄；⑥砌體砂漿施工記錄；⑦結(jié)構(gòu)尺寸和位置對(duì)設(shè)計(jì)的偏差及檢查記錄；⑧重大技術(shù)問(wèn)題的處理或修改設(shè)計(jì)的技術(shù)文件；⑨有特殊要求的工程項(xiàng)目應(yīng)單獨(dú)驗(yàn)收時(shí)的記錄；⑩其他必須檢查的項(xiàng)目；其他有關(guān)文件和記錄。⑶砌體工程的驗(yàn)收，除檢查有關(guān)文件、記錄外，還應(yīng)進(jìn)行外觀抽查。筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）的要求時(shí)方可進(jìn)行驗(yàn)收。7墻面抹灰工程墻面抹灰，打底前，必須采取以下措施，保證粘結(jié)牢靠：⑴、在混凝土梁、板、柱和砌體交接處均加釘200寬通長(zhǎng)鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)的絲梗厚度為1mm，孔眼寬度為9mm。⑵、抹灰打底厚度≥35mm時(shí)，加設(shè)鋼筋網(wǎng)與墻體固定；7.1材料質(zhì)量要求a.水泥用無(wú)受潮、無(wú)結(jié)塊的水泥，面層用的水泥應(yīng)為同批產(chǎn)品，以保證色澤一致。b.砂用中粗砂，無(wú)雜質(zhì)，使用前過(guò)篩。a.抹灰工程按照《裝飾薄抹灰施工工法》進(jìn)行施工。抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，光滑混凝土表面預(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一b.抹灰的工藝流程：表面棱角找直→局部凹陷粗平→膩料刮抹平整→打砂紙→表面涂料，按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以減少修理，保護(hù)成品。c.罩面待中層達(dá)到七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角開(kāi)始，鐵板壓光不少于兩遍，厚度不大于2mm。a.抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。b.表面光滑潔凈，接搓平整，灰線(xiàn)清晰，順直、無(wú)缺角掉棱；c.實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差符合下表，合格率應(yīng)控制在90％以上。分項(xiàng)名稱(chēng)允許偏差值（mm）1表面平整42陰陽(yáng)角垂直43陰陽(yáng)角方整44立面垂直58水泥砂漿面層檢驗(yàn)水泥、砂子質(zhì)量配合比實(shí)驗(yàn)技術(shù)交底準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備基底處理找標(biāo)高貼餅沖筋攪拌鋪設(shè)砂漿面層搓平檢查驗(yàn)收⑴配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。⑵應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)⑶基層清理干凈，澆搗前一天應(yīng)灑水濕潤(rùn)。⑷門(mén)框及預(yù)埋件已安裝并驗(yàn)收。⑸施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可