醫(yī)院門診樓施工組織設(shè)計方案

醫(yī)院門診樓施工組織設(shè)計方案 2 6 12 15 21 22 22 23 23 25 29 29 32 33 36 37 44 44 44 46 48 51 51 52 53 57 58 59 60 60 61 62 63 67 67 67 69 101 116 118 131 143 143 146 150 157 158 159 160 174 176 177 179 182 185 186 187 187 同造價、文明施工進行全面管理，本著“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識和對業(yè)主資金合理利用的原則，對工程質(zhì)量終身負責(zé)的態(tài)度，以“科學(xué)、經(jīng)濟、2.1.1.1巴中市****門診住院綜合樓，由中國****建本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑安全為S8，地下室側(cè)墻厚350mm。裙樓基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)，埋深5.8~6.8m，裙樓梁、板、剪力墻均為C30，53.15m標高以下柱為C40，53.15~63.95m標高柱為放射科墻體采用240mm磚墻，其余填充墻為200mm厚KP-1型粘土空心的辦公、過道、樓梯為彩色水磨石。外墻為6×150mm的外墻磚。內(nèi)墻面選用耐變電所出線采用預(yù)制分支電纜主供，一般電纜輔供的方式。各層分配電箱出線采用BV線穿鋼管暗設(shè)，有吊頂?shù)姆块g敷設(shè)在吊頂內(nèi)，無吊頂?shù)姆块g敷設(shè)在防雷接地利用建筑物主筋用引下線連通地基平臺及建筑物周邊接地扁鋼形6~11層由屋頂水箱經(jīng)減壓閥組減壓后直接供水。給水管采用聚丙烯管材，熱熔地下室的熱交換器集中供給熱水。熱水管材采用PP-R管。熱水供回水管均采用柴油發(fā)電機房和儲油間采用SDE氣體滅火系統(tǒng)。2.2.3根據(jù)工程的施工進度情況，要跨越夏季和冬季2.2.4施工場地較為狹窄，應(yīng)精心安排，合理組織才2.3.1本工程為綜合性工程，分項工程多，并有許多選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項工程管理部安全質(zhì)量監(jiān)察部綜合作業(yè)隊安裝工程作業(yè)隊試驗室測量組工程管理部安全質(zhì)量監(jiān)察部綜合作業(yè)隊安裝工程作業(yè)隊試驗室測量組物資設(shè)備部本工程安裝工程尤為重要,占工程造價的40%左右，為加強安裝工程組織管3.3.1根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性每個棋子的作用；決策有的放矢，成竹在胸，不打3.3.3以已制定的各項目管理制度來指導(dǎo)、督促3.3.4我公司項目管理看重經(jīng)濟效益，但更看重①組建項目工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理親自擔(dān)任組長，以4.1.1.3我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似工程所積4.1.1.4以科學(xué)、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱4.1.2.2整體工程分結(jié)構(gòu)施工工期；裝飾施工工期；設(shè)備安裝施工工決策層決策層實施層實施層導(dǎo)安全設(shè)施檢查規(guī)導(dǎo)安全設(shè)施檢查規(guī)質(zhì)安質(zhì)安產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲備多一①施工階段的機具，根據(jù)所提需用量計劃，行管理，全方位加強管理工作，保證工程質(zhì)量，對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)進行接技術(shù)，節(jié)約鋼材2%。②水泥：采用高效復(fù)合外加劑及粉煤灰利用技術(shù)，節(jié)約水泥3%。組建中鐵二局股份有限公司巴中****工程①組織有豐富施工經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)人1q1=k1=1.05×N1—施工用水額N1=1900N2—施工機械臺班用水定額N2=30034N3—施工現(xiàn)場生活用水定額N3=60K4—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)⑤總用水量：Q=q1+q2+q3=24.9+0.04+0.8=25.74(L/S)＜Q消，故Q總?cè)?\\層再接出DN25分水管。其余支管均為DN25。樓上的施工廢水用Φ100PVC管從管道井內(nèi)或從樓梯間有組織地排入地面水④配電房低壓配電柜分3個回路（P1—P3）控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚、機修房等用電。P2回路供混凝土輸送泵、塔吊、根據(jù)現(xiàn)場情況和建筑物的整體布局，垂直機基礎(chǔ)與主體施工階段：采用同樣的平面布置，在建筑物的南面安裝一臺 驗收竣工交付使用雷（砌筑）墻內(nèi)暗埋吊頂內(nèi)配管、穿線索配電主干線（室內(nèi)裝修）設(shè)備安裝通電調(diào)試驗收施工準備預(yù)留預(yù)埋（土建主體完砌筑）風(fēng)管安5.1.2.1地下室主體結(jié)構(gòu)施工，以后澆帶為分界線劃底下50mm處。外側(cè)墻、消防水池墻處施工縫均設(shè)置BW-96型膨脹止水條。5.1.2.2上部主體結(jié)構(gòu)施工以伸縮縫為界將主樓與裙各施工層的標高控制均以±0.00相對標高為準作標高傳遞，傳遞時各區(qū)至①先用水準儀根據(jù)±0.00水平線，在各引測處準確地測出相同的起始標高②用50米大鋼尺沿鉛垂方向向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各首先在±0.00層布置平面控制點，為便于相互校核，各施工段的控制點不①±0.00層建立的平面控制網(wǎng)應(yīng)進行嚴格的校核，觀測時要精密定平水平視的視線正對往水平線，前視時則可直接用鉛筆標對擬監(jiān)測的現(xiàn)有建筑靠近新建大樓一側(cè)的轉(zhuǎn)角處從兩個方向確定原建筑的及使用游標卡尺測量的辦法，對裂縫的開展情況進根據(jù)地質(zhì)勘察報告，地下水靜止水位約為地下1.5-4.90m.?；A(chǔ)開挖深7.25m，土體滲透系數(shù)K=40.0m/d，從技術(shù)經(jīng)濟分析，采用深井管井管降水法降5.3.1.1單井降水井井深，7.25m+電梯基坑降板深度1.9m+基底距降低后地下含水層厚度H=6m，降水井半徑0.28m，單井降水深度，S=17.5m降水井管徑 R0=1.95SW（HK）1/2=604.18小時，揚程大于60m的深井泵，據(jù)此能夠滿足基坑開挖的要求,《降水井平面布降水井施工擬請專業(yè)作業(yè)隊伍施工。根據(jù)工程的進度安排，擬組織CZ-22一鉆孔一清孔一埋井管一鋪碎石一成井續(xù)沖擊時，其濃度相應(yīng)降低，泥漿以含砂量少的粘土制成，比重應(yīng)保持在1.2④與業(yè)主聯(lián)系，明確開挖范圍內(nèi)暗埋的水管，線地質(zhì)情況和分層高度，選用液壓反鏟式挖掘機比較合適。本工程土方量約選用液壓反鏟式挖掘機小松-220型和卡特-325型各一臺挖土，30B型裝載機一修邊撿底由人工進行。土方開挖自西向東開挖。在23-33軸線間設(shè)坡道兩道，由下往上用自卸汽車運輸，最后剩下的斜道邊同人工修邊撿底土方用井架運至地本工程設(shè)有一層地下室，主樓埋深-7.15m，裙樓埋深5.5m，在充分考慮建①土層錨桿的各種參數(shù)按經(jīng)驗確定?；娱_挖約7.2m，擬布置四層錨桿?？諌哄N機就位錨桿擊入設(shè)計深度鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)鋼筋與錨桿焊接噴射混凝土壓力灌漿挖土至下一層錨桿施工深度重復(fù)以上工作直至設(shè)錨桿距錨頭2m開始每隔500mm鉆孔四個，孔徑8mm，焊3列25×25角鋼倒刺@500mm，長50mm，將錨桿端頭封閉，加工為尖頭見下圖，當單根錨桿長度不足時，應(yīng)焊接接長，焊接時體內(nèi)暢通，同時焊接長度將φ6@150的雙向鋼筋網(wǎng)片掛在錨桿上，為方便施工，鋼筋網(wǎng)片按見方2m透到周圍土層中，使錨桿與土體成為整體，5.3.4.3本工程防水層采用外防內(nèi)貼法，其施工順序如子油鋪轉(zhuǎn)角附加層鋪立面大面鋪貼平面隱蔽驗收面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距離側(cè)面不應(yīng)小于600m5.3.4.5卷材鋪貼后，對皺折、翹邊、張口、空鼓、5.3.4.6主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷層磚胎模抹灰底板高分子卷材防水層1：2.5水泥砂漿保護層放線底板綁扎鋼筋外墻500mm高支模澆筑底板混凝土放線③地下室剪力墻模板：采用18mm厚竹膠板大模板，配以80×100木枋和φ48鋼管支撐。其墻模板大樣詳見附圖十。模板拼縫應(yīng)嚴密防止漏漿。剪力墻在地下室剪力墻連接：剪力墻兩邊模板連接采用φ12對拉螺桿，雙向@450×墊于竹膠板下，竹膠板與木枋采用小釘連結(jié)；木枋的下層背枋采用Φ48鋼管，⑤地下室滿堂腳手架搭設(shè)：滿堂腳手架搭設(shè)全部采用Φ48鋼管。掃地桿距離地面200mm，連結(jié)成方格網(wǎng)狀。將整個地下室的滿堂架，剪力墻證鋼筋保護層及底、面筋間的距離。馬凳用Φ25鋼筋制作（詳見下圖間距箍筋距邊柱不得大于50mm。雙層鋼筋為控制鋼筋凈距，用Φ25的鋼筋襯墊，間距@1500mm。鋼筋按設(shè)計要求綁扎完后，梁板均用預(yù)制的墊塊襯墊，確保護層厚度，墊塊縱橫間距為1000mm。板筋的上部筋用馬凳筋襯墊，其縱橫間用中粗砂，含泥量控制在2%，攪拌混凝土?xí)r，必須嚴格按混凝土配合比進行摻混凝土的澆筑采用“一個坡度，二層澆筑，一次到頂”的澆筑工藝，按每根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土養(yǎng)護時，內(nèi)外溫差不得超過25℃。為確內(nèi)溫差超過22℃時，應(yīng)立即通技術(shù)負責(zé)人。采取措施增加混凝土的保溫性能。外溫差不超過25℃,則將考慮在混凝土內(nèi)部增設(shè)冷凝管的辦法解決溫差的控制 一安裝預(yù)埋、土建預(yù)留一扎板負筋澆梁板柱、墻砼 柱腳第一個抱箍距地面不得大于200mm。抱箍設(shè)置時，距下口越近的位墻模加固時背拼間距150mm的枋木作豎檔，橫檔采用2根φ48鋼管。穿墻板體系。模板背襯間距為250mm，支撐牽桿的間距不大于900mm，且使用雙排鋼剪力墻鋼筋的搭接在樓板頂面，搭接長度大于36d。鋼筋制作的半成品進行掛牌驗收，專人負責(zé)清料墊塊縱橫間距1m，樓層負筋待安裝配管完畢后，再進行綁扎，樓板負筋綁扎后由于本工程混凝土量較大，故在施工現(xiàn)場設(shè)大型攪拌站，并用兩臺HBT-60采用獨立式混凝土布料桿。先將輸送管安放在支撐穩(wěn)固的待澆樓板的平面11243242546478子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用③柱與梁板不同強度等級混凝土澆筑時，先澆混凝土強度等級高的柱混凝土強度等級掛牌制。此處鋼筋很密，如內(nèi)振有困外架，封閉腳手架的起點樓層應(yīng)在板混凝土澆筑時，預(yù)埋Φ22的鋼筋環(huán)，用以~~樓層柱梁、板的支撐采用鋼管扣件式腳手架，其支直。水平縫和豎向灰縫寬度可為10mm，不灰縫應(yīng)填砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫斷處，砌成斜槎。因受條件限制不能留斜槎時，也可留直槎，但必須預(yù)留2Φ6膨脹珍珠巖（塊體）找坡，最薄處60mm膨脹珍珠巖板狀保溫材料其表觀密度不得大于800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)大于并勾縫。保溫灰漿的配合比宜為1：1：10（水泥：石灰膏：同類保溫材料的碎ZDSBS卷材防水施工工藝同地下室防水，但由于系屋面防水，應(yīng)特別注意保持圓弧半徑一致，光滑、順直，不得出現(xiàn)扭曲5.6.2.2卷材粘貼必須緊密，無翹邊開口現(xiàn)象，刷粘結(jié)劑后加貼一層后壓平，并采用汽油噴燈烘熱焙接，卷材搭接，同層時為5.6.2.3進場的防水材料必須是由有生產(chǎn)資格的廠家5.6.2.5排除空氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈5.6.3.1細石混凝土的基層應(yīng)平整，壓實5.6.3.2對屋面進行分格縫設(shè)置。分格縫的縱橫間距不5.6.3.3一個分格縫范圍內(nèi)的混5.6.3.4混凝土澆筑時，先澆筑20mm厚混凝土，放置鋼筋網(wǎng)片，再澆筑20mm5.6.4.6細石混凝土澆筑后，必須加強養(yǎng)護，可用蓄5.6.4.8施工時氣溫高低對細石混凝土防水層的施工5.6.5.2落水口標高必須低于排水溝，水篦子標高必5.6.5.3屋面的泛水、滴水線、壓頂線、欄桿、均要的各種問題，使整個施工過程嚴格按設(shè)計圖紙及基層處理彈天棚水平線噴水潤濕刷801膠水泥漿抹底層糙D抹中層糙灰（找平層糙灰抹灰前用噴霧水濕潤表面，接著用混合砂漿E找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水濕潤，接著抹水線底糙灰抹墻裙或踢腳線中層糙灰插入天棚、地面施工濕潤墻面②檢查墻面平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂線進行打灰餅，每隔1.2-1.5m打一個灰餅，灰餅砂漿配合比和糙灰砂漿相同?；绎灥纳媳砻婧驼移矫總?cè)寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。清理、濕潤基層打灰餅做找平層鋪設(shè)分格條抹踢腳線面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。石漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進行澆水或用濕鋸末覆蓋養(yǎng)護清理基層填補縫隙局部刮膩子滿刮膩子兩遍磨光刷第一遍涂料復(fù)補膩子磨光刷第二遍涂料磨料基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量基層處理測定陰陽角垂直線打灰餅出柱澆水濕潤刮底糙灰局部找平抹中層糙灰彈面磚控制線架設(shè)匹數(shù)桿并橫豎拉控制線或分塊彈線貼面磚埋縫勾縫擦凈表面檢查驗收及養(yǎng)距陰、陽角50mm處，作為標準線，根據(jù)標準線確定找平層厚度，并作出標志，清理、濕潤基層找平拉線挑 硬性水泥砂漿，稠度為25-35mm，相應(yīng)的水泥砂漿強度等到級≥M15。 5.7.7.2門窗安裝前，半成品運輸?shù)焦さ睾螅仨毾?.7.7.3安裝時，門框采用線錘校正垂直度，窗框以確立安裝基準及位置檢查補貼保護膜框上安固定片框進洞口裝五金件表面清理室內(nèi)嵌縫打膠⑥與墻體固定：盡量用M6×80塑窗專用塑膨脹螺體直接連接，均不得固定在磚縫處。如用固定片連接，由于洞口材質(zhì)不B、加氣混凝土墻采用M4×40木螺釘固定在粘膠圓木上，石混凝土澆600mm，緊固件片連接。拼料與窗柜卡接后用緊固件雙⑾去除第一道保護膜及框外側(cè)貼膜用墻紙刀去除保護膜，應(yīng)避免劃傷型推拉門窗與框或相鄰扇立邊平行度，允差+-2。框窗搭接寬度為8mm。澆筑后，在使其沒有凝固前澆筑低標號混凝土，嚴次澆至距板面口下4cm；第二次待第一次堵洞澆筑后隔一夜，再用C20細石混凝在施工防水找平層間，在管道根部四周留一槽，尺寸為10×10mm，最后采搭滿堂腳手架主支撐拼裝腹桿拼裝長邊尺寸厚度80~320340~450480~630670~10001120~12501320~20002500~40000.50.60.60.8④當矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管長度大于1200mm時，均應(yīng)采?、蒿L(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，采用翻邊鉚接，翻邊應(yīng)平整、寬度一致，且不應(yīng)小于6m①風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)留件、膨脹螺栓②支架的懸臂、吊架的吊鐵采用圓鋼、角鋼或槽鋼制作，斜撐的材料為角③靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長小于④靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安⑤吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。螺紋連接任一端的連接螺紋均⑦風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)⑧支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿不宜直接A、風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m。大于B、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。⑩保溫風(fēng)管的支、吊裝置應(yīng)放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。保溫層⑾風(fēng)管彎管外邊和風(fēng)管終端距支、吊、托架的距離應(yīng)＜1m。懸吊風(fēng)管應(yīng)設(shè)試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠，電5.10.2.10風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固。邊風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的②矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘采用梅花型布置，其數(shù)量底面不應(yīng)少于每平方米④保溫釘?shù)拈L度應(yīng)能滿足壓緊絕熱層及固定壓片的要求，固定壓片應(yīng)松緊⑤風(fēng)管與設(shè)備接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好，嚴密無縫C、進風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。各切削加工面，機殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變A、設(shè)備的的外形規(guī)則、平直，圓弧形表面應(yīng)平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完B、金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理，外表面的色調(diào)應(yīng)一致，且C、非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合使用場所的環(huán)境要求，表面保護涂層應(yīng)D、設(shè)備的進出口應(yīng)封閉良好，隨機的零部件，應(yīng)A、隔振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件B、鋼隔振支架焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》③緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整①組合式空調(diào)機組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)⑤組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接應(yīng)嚴密，整體應(yīng)平直。檢查門開啟①風(fēng)機盤管的結(jié)構(gòu)形式，安裝形式，出口方向、進水位置應(yīng)符合設(shè)計安裝②安裝位置尺寸符合設(shè)計要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機盤管的③風(fēng)機盤管在安裝前應(yīng)每臺進行通電檢查，機械部分不得磨擦，電氣部分④臥式吊裝風(fēng)機盤管，吊架安裝應(yīng)平整，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，⑤風(fēng)機盤管同冷熱媒管相連，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞⑦暗裝風(fēng)機盤管，吊頂應(yīng)留有活動檢查口，便于機組⑧風(fēng)機盤管與進出水管的連接嚴禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要A、根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要②在混凝土基礎(chǔ)達到養(yǎng)護強度，表面平整，位置、尺寸、標高、預(yù)留孔洞C、吊裝具有公共底座的機組，其受力點不得使A、安裝前，設(shè)備的內(nèi)壓應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定的出①管道穿越樓、墻體應(yīng)設(shè)套管，并有足夠間隙塞保溫材料，樓板作剛性防②供回水系統(tǒng)管道與支吊托架要設(shè)置墊木，墊木不得殘缺不齊，且作防腐④管道的坡度及坡向，應(yīng)滿足設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，凝結(jié)水管道須坡向排⑤各種管道閥門、過濾器安裝位置、方向、高度符合要求。安裝帶手柄的⑥管道系統(tǒng)安裝完畢后逐層進行水壓試驗，與設(shè)備連通前，必須清洗后才⑦因供回水、冷凝水管采用無縫鋼管或焊接鋼管，管道安裝合格后，表面①管道保溫瓶施工必須在系統(tǒng)壓力試驗合格，防腐處理結(jié)束，儀表、接管④管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)采用相近效果的不燃軟、散絕熱材正軸承最高溫升不得超過80℃。A、通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定；風(fēng)量采用微壓計測量，壓力測量采用液柱式壓力計。風(fēng)機的前后風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。C、通風(fēng)機、制冷機、空調(diào)器噪聲的測定，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《采暖通風(fēng)D、制冷系統(tǒng)的運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)F、空氣凈化系統(tǒng)，應(yīng)進行高效過濾器的檢漏和室內(nèi)潔凈度級別的測定。5.11.1.1在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞工作?？锥闯叽绫裙軓酱?00~100mm，采用管徑大二級的UPVC排水5.11.1.4立管必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口，檢查口中心距地1.0m。立管在樓的最大距離不得超過4m。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季：5~10mm，冬長度一般不小于3mm。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。1234接口滑脫。插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗擦5.11.1.16管道穿越樓板的孔洞，土建補洞時應(yīng)給水管采用PP-R管、熱熔連接。5.11.2.2PR-R管與金屬管配件，閥門等的連接應(yīng)采用螺紋或法蘭連接。與金②將熱熔機預(yù)熱至規(guī)定溫度，將承、插件同時插入熱熔管加熱，加熱時間④蹲式大便器污水管宜高出地面70mm，便器與管連接用大便器連接件，縫面低于設(shè)置處地面5mm。安裝完畢采用濕紙團塞嚴。住現(xiàn)象，否則應(yīng)對聯(lián)軸器間隙等進行檢查、調(diào)整。④水泵兩端軟接頭連接法蘭片應(yīng)平行、高低一致，偏差不應(yīng)大于2mm。在設(shè)計負荷下連續(xù)運行不小于2h。A、安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行A、報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥輔助閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距地面高度宜為1.2m。兩側(cè)與墻面距離不B、應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致。安裝后的B、管子采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。絲口加工錐度適宜，要C、安裝前要清除管道內(nèi)部雜物，安裝中斷或連通前的管道敞口E、管道支架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。管道支架與噴頭H、管道穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度與墻面平齊，管應(yīng)分層試壓，水壓強度為工作壓力的1.5倍，不壓泵升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，且測管網(wǎng)應(yīng)無泄敲打。沖洗流速不小于3m/s，流量符合規(guī)定。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當出口處器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水內(nèi)外均套護圈。鋼管與鋼管間用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的埋入墻體內(nèi)管子表面的距墻面距離不小于15mm，盡可能地在土建砌筑時預(yù)⑤線芯的連接處均應(yīng)用絕緣帶包纏嚴密，絕緣強度不清理管路，使其暢通，穿放導(dǎo)線之前應(yīng)將管⑧管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不大于管子內(nèi)截面的40%。①電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為1.5~3m。垂直敷設(shè)時，固定點間⑦電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，固定點間距不大于2m，應(yīng)敷設(shè)一根，整理一成一直線，偏差≤5mm。成排日光燈調(diào)整燈腳使燈管在一直線5.12.6.8嵌入頂棚內(nèi)的裝飾矩形燈具邊框與頂棚面的裝飾直線平行，偏差≤與柜內(nèi)螺栓用PE線連接。應(yīng)在地面砌筑基礎(chǔ)，高度為20mm。5.12.7.6PE線截面設(shè)計無規(guī)定時，相線截面大于16mm2及以下，PE與相線同接。玻璃幕墻金屬構(gòu)件必須與均壓環(huán)或屋面避5.12.9.10建筑接地測試點標高離室外地面500mm，點數(shù)或座標位置按設(shè)計設(shè)5.12.9.11基礎(chǔ)接地在樁鋼筋與柱筋及縱、橫向①管子長度每超過45m，無彎曲時；②管子長度每超過30m，有1個彎曲時；③管子長度每超過20m，有2個彎曲時；應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)5.13.2.3控測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂5.13.2.10探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完5.13.2.12探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安④電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；5.13.5.1消防控制設(shè)備在安裝前，5.13.6.1工作接地線應(yīng)有銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟①火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和④應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其A、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)裝置（包括各種火災(zāi)探測器、手動報警按鈕、區(qū)域報B、滅火系統(tǒng)控制裝置（包括室內(nèi)消火栓、自動噴水等固定滅火系統(tǒng)的控制D、通風(fēng)事故廣播、消防通訊、消防電源、消防電梯和消防控制室的控制裝④室內(nèi)消火栓的功能驗收應(yīng)在出水壓力符合現(xiàn)行國家有關(guān)建筑設(shè)計防火規(guī)C、水流指示器、閘閥關(guān)閉器及電動閥等按實際安裝數(shù)量的10%~30%的比例5.14.1.4用戶終端安裝：先將盒內(nèi)電纜接頭剪成1003mm的絕緣臺和12mm芯線，將線芯壓②機架和設(shè)備上各種零部件不應(yīng)缺少或碰壞，設(shè)備內(nèi)部不應(yīng)留有線頭等雜設(shè)備背面距離墻面應(yīng)大于0.8m，以便人員施工維護和通行。相鄰機架設(shè)備應(yīng)靠①纜線的終端和連接施工特點是工作量大而集中，精密程度和技術(shù)要求極②在安裝施工前必須對生產(chǎn)廠家提供的配線接續(xù)設(shè)備和連接硬件以及有關(guān)必須牢固可靠、接觸良好，不應(yīng)有松動現(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)定剝除纜線的外護套長度，為了保持每對對絞線的扭絞狀態(tài)不致變接，在拆除重新改接過程中要注意拉力不應(yīng)過猛，以⑨各類跳線長度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般對絞線電纜的長度不應(yīng)超過5m。①光纜彎曲時不能超過最曲率半徑，不應(yīng)小于光纜外徑的20倍。力應(yīng)不超過光纜允許張力的80%，瞬時最大牽引力不得大于光纜④光纜敷設(shè)后，要求敷設(shè)的預(yù)留長度必須符合設(shè)計要求，在設(shè)備端應(yīng)預(yù)留A、在光纜終端設(shè)備的機房內(nèi)，光纜和光纜終端接頭的布置應(yīng)合理有序，安D、所有的光纖接續(xù)處（包括光纖熔接或機械接續(xù)）都應(yīng)有切實有效的保護E、光纜中的銅導(dǎo)線應(yīng)分別引入業(yè)務(wù)盤或遠供盤等進行終端連接。金F、光纖跳線或光纖跨接線等的連接器，在插接入適配器或耦合器前，G、在光纖、銅導(dǎo)線和連接器的面板上均應(yīng)設(shè)有醒目的標志，標志內(nèi)6.1.3施工進度動態(tài)控制：我公司利用優(yōu)秀的項目管理軟件和管理人員的智6.2嚴格執(zhí)行ISO-9002質(zhì)量體系：我公司為ISO-9002質(zhì)量認證企業(yè)，運作ISO-9002質(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量是我公司上下的共識，并在工程實際中取得收，驗收后，及時插入磚砌體施工，在整個施工過程，以1-10層，10-19層分7.2.1現(xiàn)場施工準備10天，主要包括現(xiàn)場臨設(shè)搭建，定位測量放線，主要機①月施工進度計劃的編制依據(jù)和原則要符合③根據(jù)總進度計劃和上月進度計劃的實施情況，對各分項工程進度詳細說①按月施工進度計劃分解，確定需完成的工程技術(shù)部提交一式四份，供技術(shù)負責(zé)人審查并工程管理部應(yīng)在合同協(xié)議書簽署后的20天內(nèi)，提交單位（分部、分項）工制周施工作業(yè)計劃，每周報計劃工程師和駐地監(jiān)①嚴格執(zhí)行進度計劃審查（核）步驟:②認真審查（核）進度計劃主要內(nèi)容:A、進度計劃編制內(nèi)容是否齊全，保證工期的措施是B、進度計劃指標是否可行，是否符合合同工期的要求，主控制點和工期的D、各項施工方案和施工方法是否與施工組H、易受季節(jié)氣候條件影響的工程項目是否安排在適宜的時間進行，是否采A、技術(shù)負責(zé)人應(yīng)按每周或每月的進度計劃，檢查和記錄各項工作的實際B、技術(shù)負責(zé)人應(yīng)加強進度計劃實施的現(xiàn)場監(jiān)測工作，掌C、技術(shù)負責(zé)人每周、項目經(jīng)理每月定期組織召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)劃進度拖后、超前還是一致，并對超前或拖后A、工程管理部應(yīng)隨工程項目的進展，繪制實際工作網(wǎng)絡(luò)圖和表格，并與B、監(jiān)理在施工單位的工程進度報告基礎(chǔ)上，向甲方提交C、甲方應(yīng)對影響進度目標實現(xiàn)的外部干擾、設(shè)計和風(fēng)險因素進求工程管理部對工程實際狀況進行必要的調(diào)整。綜合部應(yīng)根據(jù)工程管理部的要A、工程延期的申報延長工期的決定，由施工單位技術(shù)負責(zé)人規(guī)定的時間內(nèi)提8.1.1對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量序號1525342456788948843331333221624444222233373-28.3.2在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)11主體完工后21屋面工程完32降水井完成41護壁支護完5n1護壁支護完61護壁支護完71護壁支護完82護壁支護完9護壁支護完4基礎(chǔ)完工后退出兩臺用于砌體砂漿21122234212144序號額定功率kw112混凝土23快速提14簡易提15267814223142516172829211111t2套3套4套56個789部、分項工程必須達到如下要求：確保合同工程質(zhì)量合格率100%；堅決執(zhí)行國家現(xiàn)行技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)范，嚴格按圖施工，確保工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良和管理評審，對其不斷完善和改進，確保質(zhì)量體系10.3.1我公司及時做好甲方提供的有關(guān)水準點、坐標軸線控制點的復(fù)核、驗10.3.2在展開工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全體技術(shù)人員仔細學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措10.3.3現(xiàn)場項目部根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質(zhì)量控10.3.4為確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目標，對結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝等各專業(yè)工種隊伍必10.3.5堅持樣板引路制度；對于裝飾工程如涂料面、混凝土地面、水泥砂漿10.3.7堅持各級技術(shù)負責(zé)制和分級技術(shù)交底制。工程開工由項目經(jīng)理對全體查。現(xiàn)場操作班組實行掛牌施工制度，施工10.3.9施工現(xiàn)場有半成品保護制度，施工總負責(zé)人在施工前必須書面提出需10.3.10項目經(jīng)理部必須根據(jù)工程特點選擇課題，成立QC小組，開展質(zhì)量管進行QC小組質(zhì)量管理攻關(guān)活動。10.3.11確定本工程施工工序控制流保證分項工程優(yōu)良保證預(yù)埋保證分項工程優(yōu)良保證預(yù)埋管一次成優(yōu)饋保證竣工期程一次每周舉行現(xiàn)場質(zhì)量交流會，嚴格落實（管理、作業(yè)層）質(zhì)量責(zé)任制，加強自檢、互督促部門督促部門質(zhì)量管理措施的落實抓全過程實實施質(zhì)量三步到位堅持每道堅持每道工序前的抓抓緊質(zhì)量高工程質(zhì)量質(zhì)量成本質(zhì)量成本分析與控制監(jiān)督與控制為確保用于項目工程的物資、半成品、成品的質(zhì)量符合相關(guān)的質(zhì)量標準，①施工過程中，工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部應(yīng)督促工程管理部對用于項目工②工程管理部應(yīng)負責(zé)做好檢驗和試驗記錄，并③測量儀器按照規(guī)定的檢定周期，送技術(shù)監(jiān)督④建立測量復(fù)核制度，每次施測后，須經(jīng)單位⑤加強對測量用控制點的保護，防止移動和損壞，一旦發(fā)生移動和損壞，對用以證實工程產(chǎn)品符合要求的檢驗、測量和試驗的設(shè)備進行有效控制，②所有檢驗、測量和試驗設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定的周期自檢、自校或送檢，并保對原材料、半成品、成品進行檢驗和試驗狀態(tài)標識，防止不同檢驗和試驗①施工過程中，安全質(zhì)量部、工程管理部組織和實施《檢驗和試驗及其狀②施工過程中，工程管理部對材料或施工工序的質(zhì)量狀況，要采用適當?shù)膶Σ缓细衿愤M行控制，防止不合格物資的使用，防止不合格工序的轉(zhuǎn)序，我公司為了控制在施工過程中不出現(xiàn)不合格品，進一步完善三檢制度（自1每層軸線、樓板面四大角軸線位置、每層標高、垂直度、應(yīng)有甲方代表、質(zhì)檢人操作人員、施工負責(zé)人、檢查人、控制日期，具體人員中標后2鋼筋制作鋼筋安裝部位原材料出廠合格證、進場復(fù)檢報告、制作成形尺寸、數(shù)量與設(shè)計圖核對，工程部位上規(guī)格和數(shù)量3混凝土配料斗旁、前計量準確，按配合比投料，澆筑4已完過程在隱蔽或覆蓋進入下一道工序前，要作檢查，合格后方可進入下一道工共同檢查簽字認可后方5位包括結(jié)構(gòu)自然防檢67按設(shè)計要求控制8按設(shè)計要求控制、平整度、強9123456789創(chuàng)優(yōu)目標：分項工程一次驗收合格率100%，分部工程優(yōu)良率90%.創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)見《創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)圖》 ! 安質(zhì)員預(yù)應(yīng)力板安裝安質(zhì)員土建裝修安質(zhì)員鋼筋模型制安安質(zhì)員混凝土澆灌安質(zhì)員預(yù)應(yīng)力板安裝安質(zhì)員土建裝修安質(zhì)員鋼筋模型制安安質(zhì)員混凝土澆灌↓ 位1運用定型模板，確保結(jié)構(gòu)板梁和其它異形體工程質(zhì)量2誤34567基礎(chǔ)，模板體系有足夠的強度與剛度，能夠承受混10.5.1.2針對本創(chuàng)優(yōu)工程目標及本工程項目的工程特點，為確保結(jié)構(gòu)尺寸準10.5.1.5空板、梁支撐排架必須沿縱橫向間距3m掌握好混凝土達到初凝的時間，當混凝土初凝后，強度達到1.2N/mm2時，及時板>2，≤8>8梁>8>210.5.2.5基礎(chǔ)鋼筋施工時應(yīng)根據(jù)墊層上彈線的位置以及模板上的軸線來控制板梁柱10.5.3.5現(xiàn)場混凝土澆搗，必須嚴格監(jiān)控混凝土振搗質(zhì)量及混凝土的收頭質(zhì)人員和現(xiàn)場監(jiān)理認可，混凝土澆搗前，必須再確保平臺板混凝土的收頭質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件時間不得超過規(guī)范所規(guī)定的時間。采用振搗棒振搗混凝土的每一振點的延續(xù)時質(zhì)量標準。的施工協(xié)調(diào)及質(zhì)量管理人員，確保工程施工質(zhì)量10.5.5.8裝飾施工階段必須做好施工作業(yè)面和施工安全消防設(shè)施的到位落實10.5.7.1腳手架架設(shè)工必須具備中華人民共和國特殊行業(yè)作業(yè)人員安全考核10.5.7.3腳手架的大橫桿對立桿起約束作用，對確保立桿的承載能力關(guān)系較⑤施工依據(jù)：我國現(xiàn)有施工規(guī)范、規(guī)程、標準和有關(guān)法規(guī)；建設(shè)單位⑥嚴格審核分包單位的資質(zhì)等級和各項施工準備工作監(jiān)理審核施工條件↓合格!整改整改↓ 本工程由于工作量大，各專業(yè)施工隊伍多，各工種在施工前必須熟悉施工A、管道、電氣、通風(fēng)空調(diào)安裝的配合。各工長本著小管道讓大管道，有壓B、油漆施工配合，施工中消防管道、各種支架均應(yīng)先刷底漆，待交工前按C、保溫施工配合，施工中需保溫的管道均應(yīng)先做保溫前準備工D、消防報警與聯(lián)動控制施工的配合，施工中與消防聯(lián)動有關(guān)的專業(yè)應(yīng)仔細施工，各種設(shè)備、閥件應(yīng)動作靈活；各種線路A、預(yù)留預(yù)埋，施工人員按施工圖紙進行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建在土建施工主體時配合進行安裝預(yù)留孔洞，安裝時由土建給定樓層地坪標暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進行，布置在墻面的開關(guān)插座應(yīng)配合燈具、開關(guān)、插座盒應(yīng)做到位置準確，施工時不損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)在土建吊頂龍骨施工前，必須完成吊頂內(nèi)各種管道的施工：電氣專業(yè)各種由于所有穿屋面管道均需安裝剛性防水套管，在土建結(jié)構(gòu)施工時就必須對因施工人員多、穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)通過工程建設(shè)單位與各施工單位協(xié)調(diào)，共同搞好安裝成品保護。土建施工A、甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按進度計劃及時提供。甲方審（定）乙方B、圖紙資料及設(shè)計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供，安裝與設(shè)計的有關(guān)C、甲方在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱即通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標準所規(guī)定的允許偏差對照的方法進行方，輔以塞尺檢查，如對陰陽角的方正、踢腳1墻、柱、梁定位PTS-V22″1232425磚墻面、樓地面6墻面、樓地面平37381931181521落實電焊安全消防落實電焊安全消防項目部工作小組項目部工作小組義務(wù)消防員消防器材的配備更新重點部位消防工作為確保生產(chǎn)安全提供可靠的技術(shù)保證和相適A、進入施工現(xiàn)場的各類人員應(yīng)當戴好安全帽，并系好帽帶，臨空和高空作B、施工現(xiàn)場的樓梯、預(yù)留口、通道、深基礎(chǔ)、坑井、陽臺等一切容易墜落C、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用應(yīng)當符合安裝E、施工現(xiàn)場內(nèi)木材加工間，易爆易燃倉庫禁止煙火。施工現(xiàn)場應(yīng)當F、施工現(xiàn)場內(nèi)宿舍、辦公室、倉庫禁止使用電熱G、木材加工間、倉庫、宿舍、廚房、作業(yè)區(qū)域以及易爆易燃材料堆序號作業(yè)項目安全操作要點1運輸作業(yè)安全①首次試制加工的垂直運輸設(shè)備，需經(jīng)過嚴格的荷載和安全裝置性能試驗，確保達到設(shè)計要求（包括安全要求）后才能投入使用。②設(shè)備應(yīng)裝設(shè)在可靠的基礎(chǔ)和軌道上，基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，并設(shè)有良好的排水措施。③設(shè)備在使用以前必須進行全面的檢查和維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完好。未經(jīng)檢修保養(yǎng)的設(shè)備不能使用。④嚴格遵照設(shè)備的安裝程序和規(guī)定進行設(shè)備的安裝（搭設(shè)）和接高工作。⑤確保架設(shè)過程中的安全，注意事項為：a高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶；b按規(guī)定及時設(shè)置臨時支撐、纜繩或附墻拉結(jié)裝置；c在統(tǒng)一指揮下作業(yè)；d在安裝區(qū)域內(nèi)停止進行有礙架設(shè)安全的其他作業(yè)。⑥設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)全面檢查安裝（搭設(shè)）的質(zhì)量是否符合要求，并及時解決存在的問題。隨后進行空載和負載試運行，判斷試運行情況是否正常，吊索、吊具、吊盤、安全保險以及剎車裝置等是否可靠，都無問題時才能交付使用。⑦進出料口之間的安全設(shè)施：垂直運輸設(shè)施的出料口與建筑結(jié)構(gòu)的進料口之間，根據(jù)其距離的大小設(shè)置鋪板或棧橋通道，通道兩側(cè)設(shè)護欄。建筑物入料口設(shè)欄桿門。小車通過之后應(yīng)及時關(guān)上。⑧設(shè)備應(yīng)由專門的人員操縱和管理。嚴禁違章作業(yè)和超載使用。設(shè)備出現(xiàn)故障或運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停止使用，并及時予以解決。⑨位于機外的卷揚機應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)棚。操作人員的視線不得受到遮擋。當作業(yè)層較高，觀測和對話困難時應(yīng)采取可靠的解決方法，如增加卷揚機定位裝置、對講設(shè)備或多級聯(lián)絡(luò)辦法等。⑩作業(yè)區(qū)域內(nèi)的高壓線一般應(yīng)予拆除或改線，不能拆除時，應(yīng)與其保持安全作業(yè)距2腳手作業(yè)安全①架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢；②未設(shè)置第一排邊墻件前，應(yīng)適當設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全；③在架上傳遞、放置桿件時，應(yīng)注意防止失衡閃失；④安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時，應(yīng)避免單人單獨操作；⑤剪力撐、連墻桿件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定；⑥搭設(shè)途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料；⑦搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)；⑧確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度、各節(jié)點構(gòu)造和堅固程度符合設(shè)計要求；⑨禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。3腳手作業(yè)安全①按與搭設(shè)相反的程序進行拆除作業(yè)；②每層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行，嚴禁先松開連墻件；③凡已松開連接的桿件必須及時取出、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險；⑤拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時吊運至地面，禁止自架上向下拋擲。4鋼筋作業(yè)安全①展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈②拉直鋼筋時的卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時，不準用胸、肚接觸推杠、并緩慢松懈，不得一次松開；③鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放、避免亂堆和疊壓；④綁扎墻、柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下；⑤高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時支撐固定，以防傾倒；⑥使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時禁止送料；手與刀口的距離不得少于15cm；⑦使用除銹機除銹時應(yīng)戴口罩和手套、帶鉤的鋼筋禁止上機除銹；⑧上機彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外側(cè)，調(diào)頭彎曲時，防止碰撞人、物；⑨調(diào)直鋼筋時，在機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作，調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人5混土業(yè)全凝作安①用龍門井架運輸時，小車把不得伸出料籠外，車輪前后要擋牢；②溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固，不準站在溜槽幫上焊接；③混凝土料斗的斗門在裝料吊運前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運過程被擠開拋卸；④澆筑梁、柱和框架混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)操作臺，不得站在模板或支撐上操作；⑤有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護措施；⑥使用震動器時應(yīng)穿膠鞋、濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電；⑦震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹，變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。6作業(yè)安全①電焊機外殼必須接地良好，電焊機應(yīng)設(shè)單獨開關(guān)，焊鉗和把線必須絕緣良好、連接牢固；②施焊時，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠覆蓋、隔離，電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離去。③把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固；④清除焊渣時應(yīng)戴防護眼鏡和面罩；⑤多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板；⑥雷雨時應(yīng)停止露天電焊作業(yè)；⑦嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。在潮濕地點施焊時，應(yīng)站在絕緣板或木板上；7氣焊作業(yè)安全①施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行隔離覆蓋；②乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的膠皮薄膜應(yīng)厚1~1.5mm，面積不小于浮桶面積的60%～70%；③乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作，不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m；④檢驗漏氣應(yīng)用肥皂水，嚴禁用明火；⑤氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂；⑥氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈、旋緊安全罩，避免碰撞和劇烈震動、防止曝曬；⑦點火時，槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故；⑧工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，將乙炔發(fā)生器按規(guī)定收拾好，檢查場地并確認無著火危險時，方準離開。動時不能碰撞鋼瓶，并戴設(shè)蓋帽，氧、乙炔瓶安放間距應(yīng)大于5m，且不準置于 落手清 落手清 周轉(zhuǎn)材料構(gòu)配件進場治安消防門前三包住房區(qū)各作業(yè)隊須在施工開始前設(shè)置好封閉的圍墻或圍板，圍墻不得低于2m，圍板不