城市軌道交通鋼彈簧浮置板軌道施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) DG-TJ08-2416-2023

目次

1總則......................................................................................................................................1

2術(shù)語......................................................................................................................................2

3基本規(guī)定..............................................................................................................................4

3.1一般規(guī)定........................................................................................................................4

3.2工程施工質(zhì)量驗(yàn)收單元的劃分....................................................................................5

3.3分部工程質(zhì)量驗(yàn)收要求................................................................................................6

3.4工程施工質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織....................................................................................7

4原材料和部件進(jìn)場(chǎng)................................................................................................................8

4.1一般規(guī)定........................................................................................................................8

4.2鋼筋和混凝土................................................................................................................8

4.3預(yù)制浮置板....................................................................................................................9

4.4隔振器及主要部件.......................................................................................................11

5鋼彈簧浮置板軌道施工......................................................................................................13

5.1一般規(guī)定......................................................................................................................13

5.2工程測(cè)量......................................................................................................................13

5.3基底鋪設(shè)......................................................................................................................14

5.4預(yù)制鋼彈簧浮置板道床..............................................................................................17

5.5現(xiàn)澆鋼彈簧浮置板道床..............................................................................................18

5.6隔振器安裝與鋼彈簧浮置板道床頂升......................................................................22

5.7附屬部件安裝..............................................................................................................24

6綜合質(zhì)量評(píng)定......................................................................................................................25

6.1資料核查......................................................................................................................25

6.2實(shí)體質(zhì)量和主要功能核查..........................................................................................25

6.3觀感質(zhì)量......................................................................................................................26

6.4安全及減振性能檢測(cè)..................................................................................................27

附錄A預(yù)制浮置板制作及檢驗(yàn)技術(shù)要求.............................................................................28

附錄B鋼彈簧隔振器及其它部件制作及檢驗(yàn)技術(shù)要求.....................................................36

附錄C軌道結(jié)構(gòu)動(dòng)力性能和減振降噪效果測(cè)量方法.........................................................45

附錄D隱蔽工程和重要工序影像資料留存要求.................................................................50

1

附錄E質(zhì)量驗(yàn)收記錄表.........................................................................................................52

附錄F預(yù)制浮置板質(zhì)量檢查表.............................................................................................57

2

1總則

1.0.1為加強(qiáng)上海城市軌道交通鋼彈簧浮置板軌道工程質(zhì)量管理，規(guī)范和統(tǒng)一鋼彈簧浮

置板軌道施工質(zhì)量的驗(yàn)收，確保鋼彈簧浮置板軌道的施工質(zhì)量和系統(tǒng)性能，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于本市城市軌道交通新建線路、改建線路及運(yùn)營線路改造鋼彈簧浮置

板軌道的施工質(zhì)量驗(yàn)收。

1.0.3本市城市軌道交通鋼彈簧浮置板軌道施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國

家、行業(yè)和本市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1鋼彈簧浮置板軌道steelspringfloatingslabtrack

采用預(yù)制或現(xiàn)澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)成板式整體道床，通過鋼彈簧隔振器與軌道基

礎(chǔ)彈性隔離，構(gòu)成質(zhì)量、彈簧與阻尼系統(tǒng)的道床質(zhì)量單元。

2.0.2浮置板floatingslab

浮置道床系統(tǒng)中單塊混凝土板，通過隔振器“浮置”于基底之上，板與周邊結(jié)構(gòu)完

全脫開，可以自由振動(dòng)。

2.0.3基底base

支承鋼彈簧隔振器的基礎(chǔ)，一般為結(jié)構(gòu)面上澆筑的一層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或采用高強(qiáng)

混凝土材料澆筑的構(gòu)筑物。

2.0.4鋼彈簧隔振器steelspringisolator

隔離浮置板振動(dòng)的彈性阻尼單元為隔振器，采用鋼彈簧提供彈性的隔振器為鋼彈簧

隔振器，通常包括外套筒、內(nèi)套筒、調(diào)平墊片、鎖緊裝置等。

2.0.5隔振器外套筒metalhousing

由金屬材料制成，與浮置板道床混凝土澆筑在一起，將浮置板自重及列車荷載傳遞

到內(nèi)套筒的部件。

2.0.6隔振器內(nèi)套筒springhousing

由彈簧、阻尼材料和金屬聯(lián)結(jié)部件組成，是隔振器的主要部件。

2.0.7調(diào)平墊片adjustingsheet

用于調(diào)整彈簧浮置板高度的部件，其形狀和尺寸與隔振器內(nèi)、外套筒匹配。

2.0.8鎖緊裝置lockingsystem

由特殊的鎖緊螺栓、安全板組成，將隔振器內(nèi)、外套筒可靠連接，確保其良好的整

體工作特性。

2.0.9限位器restrainer

安裝在彈簧隔振器外套筒中心位置下基底混凝土內(nèi)的設(shè)備或裝置，起到隔振器的定

位和限制水平方向位移作用。

2.0.10剪力鉸sheardowel

設(shè)置于相鄰浮置板間，用于約束板端垂向和橫向差動(dòng)的部件。

2.0.11密封條sealband

2

用于密封浮置板之間、兩側(cè)與其它結(jié)構(gòu)的間隙，防止雜物進(jìn)入浮置板底的部件。

2.0.12頂升jackingup

利用專用工具將道床板抬升并使隔振器處于工作狀態(tài)的過程。

2.0.13觀察筒checkingshaft

道床預(yù)制或澆筑混凝土?xí)r埋置于浮置板道床內(nèi)形成檢查孔的設(shè)備，檢查孔用于觀察

排水溝和道床底部狀況及疏通水溝。

2.0.14剛度過渡段transitionsectionoftrackstiffness

為縮小浮置板軌道與相鄰其他軌道型式間的剛度差，在浮置板軌道兩端設(shè)置的剛斷

過渡地段。

2.0.15排水過渡段transitionsectionoftrackdrainage

為保證排水順暢，在浮置板軌道上游和下游設(shè)置的不同道床形式水溝之間的銜接過

渡地段。

3

3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1鋼彈簧浮置板軌道結(jié)構(gòu)在具有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性的同時(shí)，應(yīng)具有良好的減振降噪

效果，能保證列車長期安全、快速、平穩(wěn)、低環(huán)境影響運(yùn)行。

3.1.2鋼彈簧浮置板軌道系統(tǒng)性能應(yīng)確保在壽命周期內(nèi)，列車通過時(shí)傳到隧道壁的Z振

級(jí)與相鄰或近似工況普通整體道床相比不應(yīng)低于12dB，隧道壁的垂向振動(dòng)加速度級(jí)不應(yīng)

大于68dB，地面垂向振動(dòng)加速度級(jí)不應(yīng)大于65dB。

3.1.3鋼彈簧浮置板軌道的原材料和部件進(jìn)場(chǎng)、各部件施工和安裝驗(yàn)收及浮置板道床的

施工質(zhì)量評(píng)定等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.1.4鋼彈簧浮置板軌道的鋼軌、扣件、軌道幾何尺寸、無縫線路、軌道附屬等方面的

驗(yàn)收應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50299及其它相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。

3.1.5鋼彈簧浮置板軌道施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼彈簧浮置板軌道采用的鋼筋、混凝土、預(yù)制板、隔振器、剪力鉸等主要材料和

部件，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及各級(jí)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)并形成記

錄，不合格的材料和部件不得用于工程。

2各工序按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，施工單

位應(yīng)進(jìn)行測(cè)試或檢查，并形成記錄，相關(guān)專業(yè)接口工序檢驗(yàn)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。

未經(jīng)檢查或經(jīng)檢查不合格的不得進(jìn)行下道工序施工。

3工序施工過程中的測(cè)試或試驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并進(jìn)行記錄。

4基底和道床鋼筋、道床排流網(wǎng)焊接、基底面等隱蔽工程覆蓋前應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)要求全

數(shù)檢查并形成記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后才能進(jìn)行下道工序施工。

5工程施工完成后應(yīng)進(jìn)行必要的實(shí)體質(zhì)量和外觀質(zhì)量檢測(cè)并記錄。

3.1.6鋼彈簧浮置板軌道施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1符合軌道工程施工驗(yàn)收的總體規(guī)定，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

2混凝土、鋼彈簧隔振器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證檢驗(yàn)。

3基底和道床鋼筋、道床排流網(wǎng)焊接、基底面等隱蔽工程在覆蓋前，應(yīng)由施工單位

通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件，驗(yàn)收檢查應(yīng)按附錄D留存影像資料。

4鋼彈簧浮置板軌道驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按規(guī)定對(duì)實(shí)體質(zhì)量和主要功能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

4

5鋼彈簧浮置板軌道的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。

3.1.7鋼彈簧浮置板軌道施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1符合設(shè)計(jì)文件的要求。

2符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.1.8鋼彈簧浮置板軌道施工實(shí)施前，應(yīng)編制對(duì)應(yīng)的專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)在組織試驗(yàn)段

確認(rèn)后開展規(guī)?；┕?。

3.1.9建設(shè)各方應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系，對(duì)鋼彈簧浮置板軌道施工全過程進(jìn)行控制，

加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、隱蔽工程及關(guān)鍵工序的質(zhì)量驗(yàn)收。

3.1.10本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，其施工質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)符合

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的規(guī)定。

3.1.11鋼彈簧浮置板系統(tǒng)減振性能應(yīng)符合軌道交通線路使用地段的環(huán)評(píng)要求和工程條

件確定的全壽命周期減振目標(biāo)要求。

3.1.12本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)浮置板軌道施工中驗(yàn)收項(xiàng)目未作出相應(yīng)規(guī)定的，應(yīng)由建設(shè)單位組織監(jiān)

理、設(shè)計(jì)、施工等相關(guān)單位制定專項(xiàng)驗(yàn)收要求。

3.1.13鋼彈簧浮置板軌道施工驗(yàn)收完成后，在軌道交通項(xiàng)目開通試運(yùn)營之前應(yīng)由建設(shè)

單位組織有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行減振效果的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

3.1.14首次設(shè)計(jì)使用的預(yù)制鋼彈簧浮置板，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求通過預(yù)制板結(jié)

構(gòu)強(qiáng)度和疲勞性能驗(yàn)證。

3.1.15首次設(shè)計(jì)使用的鋼彈簧浮置板軌道，應(yīng)按本規(guī)范附錄C的方法進(jìn)行減振效果的

測(cè)量評(píng)價(jià)，并宜結(jié)合車輛動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)進(jìn)行車輛安全性和平穩(wěn)性的測(cè)量評(píng)價(jià)。

3.2工程施工質(zhì)量驗(yàn)收單元的劃分

3.2.1鋼彈簧浮置板軌道為軌道工程的分部工程之一，劃分為分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批。

3.2.2分項(xiàng)工程按照浮置板軌道工序、工種、設(shè)備等劃分。

3.2.3檢驗(yàn)批應(yīng)根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗(yàn)收需要?jiǎng)澐帧?/p>

3.2.4浮置板軌道結(jié)構(gòu)的分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批劃分和檢驗(yàn)批項(xiàng)目應(yīng)符合表3.2.4

的規(guī)定。

5

表3.2.4鋼彈簧浮置板軌道結(jié)構(gòu)工程分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批劃分和檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)批檢驗(yàn)項(xiàng)目條文號(hào)

分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批

主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目

測(cè)量及放樣1000m5.2.5、5.2.6—

基底鋼筋200m5.3.9~5.3.125.3.18

基底

鋼彈簧浮基底模板200m5.3.13—

置板道床基底混凝土200m5.3.14~5.3.175.3.19-5.3.24

軌道（預(yù)預(yù)制板鋪設(shè)200m5.4.6~5.4.95.4.10~5.4.12

制）隔振器安裝100m5.6.85.6.12、5.6.13

浮置板頂升100m5.6.9~5.6.115.6.14

剪力鉸、密封條、蓋板等附屬安裝200m5.7.3~5.7.95.7.10~5.7.11

測(cè)量及放樣200m5.2.5、5.2.6—

基底鋼筋200m5.3.9~5.3.125.3.18

基底基底模板200m5.3.13—

基底混凝土200m5.3.14~5.3.175.3.19-5.3.20

隔離層鋪設(shè)與水溝蓋板安

200m5.5.8~5.5.10—

裝

5.5.15、5.5.16、

鋼彈簧浮隔振器套筒和檢查筒定位200m5.5.31

5.5.21、5.5.22

置板道床

5.5.24、5.5.26、

軌道（現(xiàn)道床軌排鋪設(shè)200m5.5.17、5.5.21

5.5.27、5.5.30

澆）

5.5.14、5.5.17、

道床鋼筋200m5.5.25

5.5.18

道床模板200m5.5.13—

道床混凝土200m5.5.14、5.5.195.5.28

隔振器安裝100m5.6.85.6.12、5.6.13

浮置板頂升100m5.6.9~5.6.115.6.14

剪力鉸、密封條、蓋板等附屬安裝100m5.7.3~5.7.95.7.10~5.7.11

注：1施工段落不足表格中規(guī)定檢驗(yàn)批長度時(shí)按一個(gè)檢驗(yàn)批執(zhí)行。

2檢驗(yàn)批長度均按單線計(jì)算。

3.3分部工程質(zhì)量驗(yàn)收要求

3.3.1鋼彈簧浮置板軌道施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求、相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.3.2檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括如下內(nèi)容：

1實(shí)物檢查：在工序、隱蔽工程質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查實(shí)

體質(zhì)量、外觀質(zhì)量。

2資料檢查：核查施工原始記錄、試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等質(zhì)量保證資料。

3.3.3檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格。

6

2一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；有允許偏差的抽查點(diǎn)，除有專門要求外，80%

及以上的抽查點(diǎn)應(yīng)控制在規(guī)定允許偏差內(nèi)，不合格點(diǎn)的最大偏差值不應(yīng)大于規(guī)定允許偏

差的1.5倍，且不得有嚴(yán)重缺陷，不合格點(diǎn)不得集中。

3具有完整的施工操作依據(jù)、原始資料和質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。

3.3.4分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。

2所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。

3.3.5分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。

2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。

3有關(guān)結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

4觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。

3.4工程施工質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織

3.4.1檢驗(yàn)批的驗(yàn)收程序和組織應(yīng)符合以下規(guī)定：

1檢驗(yàn)批應(yīng)由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位專

職質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。

2施工單位應(yīng)對(duì)全部主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

3監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)全部主控項(xiàng)目進(jìn)行檢查，對(duì)一般項(xiàng)目的檢查內(nèi)容和數(shù)量可根據(jù)具體

情況確定。

4檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄按附錄E表E.0.1填寫記錄。對(duì)于主控項(xiàng)目，施工單位檢查

評(píng)定記錄及監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄應(yīng)填寫詳細(xì)具體；對(duì)于一般項(xiàng)目，可填寫概括性結(jié)論。

3.4.2分項(xiàng)工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，并

應(yīng)按附錄E表E.0.2填寫記錄。

3.4.3分部（子分部）工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工單位項(xiàng)目

負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)按附錄E表E.0.3填寫記錄。

7

4原材料和部件進(jìn)場(chǎng)

4.1一般規(guī)定

4.1.1各類鋼彈簧浮置板軌道材料及構(gòu)配件應(yīng)工廠化生產(chǎn)，供貨單位應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

檢驗(yàn)，并出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。施工和監(jiān)理單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，

滿足設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，方可使用。

4.1.2鋼彈簧浮置板軌道由鋼軌、扣件、浮置板道床和基底組成?；撞牧习ㄤ摻?、

混凝土及伸縮縫材料等；預(yù)制浮置板道床原材料和部件應(yīng)包括預(yù)制浮置板、隔振器、剪

力鉸、密封條、檢查孔蓋板等；現(xiàn)澆浮置板道床原材料和部件應(yīng)包括鋼筋、混凝土、預(yù)

制軌枕、隔振器、剪力鉸、密封條、蓋板、觀察筒等。

4.1.3材料的存放和堆碼應(yīng)統(tǒng)籌考慮。堆碼基底應(yīng)平實(shí)，各類材料應(yīng)便于裝卸、取樣、

清點(diǎn)，應(yīng)豎立標(biāo)牌，標(biāo)識(shí)產(chǎn)地、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等信息。

4.1.4材料存放倉庫、場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)置良好的排水系統(tǒng)，并配置消防器材。

4.1.5基底和現(xiàn)澆浮置板道床混凝土應(yīng)由拌和站集中拌和、攪拌車運(yùn)輸，拌和站應(yīng)向混

凝土施工單位提供相關(guān)質(zhì)量證明文件、混凝土出場(chǎng)合格證及混凝土送料單。

4.1.6現(xiàn)澆浮置板用軌枕應(yīng)符合預(yù)制混凝土軌枕的生產(chǎn)技術(shù)要求、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行

設(shè)計(jì)文件及軌道相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1.7隔振器在運(yùn)輸、存放過程中均應(yīng)豎直放置。

4.1.8隔振器外筒和觀察筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)配置蓋板并可靠安裝。

4.1.9預(yù)制浮置板存放應(yīng)設(shè)置專用場(chǎng)地，滿足裝卸和運(yùn)輸要求。

4.2鋼筋和混凝土

I主控項(xiàng)目

4.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，鋼筋直徑、每延米重量和力學(xué)

理性能指標(biāo)等的檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50204的規(guī)定。

4.2.2混凝土原材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、拌合物性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵道工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50299和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204

的規(guī)定。

4.2.3排流用紫銅排規(guī)格和性能應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)的規(guī)定。

8

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、查驗(yàn)資料。

II一般項(xiàng)目

4.2.3鋼筋應(yīng)平直、無傷損，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.3預(yù)制浮置板

I主控項(xiàng)目

4.3.1預(yù)制浮置板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)查驗(yàn)其原材料、型式和出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，預(yù)制浮置板規(guī)格、型

號(hào)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、疲勞性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量及標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件及檢測(cè)報(bào)告，觀察檢查。

4.3.2預(yù)制浮置板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)逐塊對(duì)浮置板進(jìn)行檢查，預(yù)制浮置板不應(yīng)有露筋，表面不應(yīng)

有肉眼可見的裂紋，預(yù)埋套管內(nèi)不應(yīng)有混凝土淤塊及其它雜物，套管防塵蓋無缺失。

檢查數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查；監(jiān)理單位抽驗(yàn)50%。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.3.3預(yù)制浮置板應(yīng)無扭曲變形，外觀檢查的容許值應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定。

表4.3.3浮置板外觀容許值

項(xiàng)目容許值

翹曲板中央±5mm以內(nèi)

扭曲左右板端部1mm以內(nèi)

彎曲板側(cè)面中央±3mm以內(nèi)

表面氣泡100mm×100mm以內(nèi)不能有80mm2左右以上的氣泡

四周邊角部位的缺陷四周邊角應(yīng)無破損和掉塊

固定螺栓套管必須牢固嵌裝在混凝土里，不能有浮起或下沉，凸起高度（0，-1mm）

隔振器外套筒牢固嵌裝在混凝土里，與混凝土間不存在可目測(cè)的裂縫

檢查數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查；監(jiān)理單位抽驗(yàn)50%。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量。

4.3.4預(yù)制浮置板用鋼筋、混凝土等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和本標(biāo)準(zhǔn)4.2節(jié)的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)記錄表或檢測(cè)報(bào)告。

9

4.3.5預(yù)制浮置板內(nèi)各類預(yù)埋件數(shù)量和位置符合設(shè)計(jì)要求，材料及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)質(zhì)量證明文件及檢測(cè)報(bào)告。

4.3.6道床鋼筋排流網(wǎng)縱向電阻應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，工廠生產(chǎn)時(shí)，預(yù)制浮置板鋼筋綁扎焊

接完成灌注混凝土前采用專用工具檢測(cè)并備案，駐廠監(jiān)理全程旁站。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)報(bào)告。

4.3.7隔振器外筒安裝數(shù)量、位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.3.8剪力鉸預(yù)埋螺栓孔位置公差在±1㎜以內(nèi)。

檢驗(yàn)數(shù)量：每500塊為一批，不足500塊時(shí)也按一批計(jì)，施工單位每批抽檢5塊、

監(jiān)理單位每批抽檢5塊。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量。

4.3.9扣件預(yù)埋套管抗拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：每500塊為一批，不足500塊時(shí)也按一批計(jì)，施工單位每批抽檢5塊。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)報(bào)告。

II一般項(xiàng)目

4.3.10預(yù)制浮置板外形尺寸極限偏差及外觀質(zhì)量應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：每500塊為一批，不足500塊時(shí)也按一批計(jì)，施工單位外觀質(zhì)量全部檢

查，外形尺寸每批抽檢5塊。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，專用工具檢測(cè)。

4.3.11預(yù)埋吊裝套管、密封條固定套管、雜散電流端子等預(yù)埋件數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要

求，并用堵頭或膠帶密封，無異物進(jìn)入。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位抽檢50%。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.3.12預(yù)制鋼彈簧浮置板使用的模具應(yīng)按規(guī)定定期檢查、維修或更新。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)記錄。

10

4.4隔振器及主要部件

I主控項(xiàng)目

4.4.1隔振器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)材料性能報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及規(guī)格、型號(hào)、

進(jìn)行驗(yàn)收，其性能和質(zhì)量應(yīng)符合附錄B、設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件。

4.4.2隔振器各部件尺寸和外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工偏差及精度要求符合附錄B的規(guī)

定。

檢驗(yàn)數(shù)量：每500件為一批，不足500件時(shí)也按一批計(jì)，施工單位每批抽檢10件，

監(jiān)理單位每批抽檢10件。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、用鋼尺量。

4.4.3隔振器金屬部件外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理后外觀及防腐性能符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查資料、目視檢查及專用工具測(cè)量。

4.4.4隔振器剛度、阻尼比、組件疲勞性能及惡劣環(huán)境影響應(yīng)符合設(shè)計(jì)和附錄B要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按規(guī)定檢查或送檢。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)報(bào)告。

4.4.5隔振器外筒、內(nèi)筒上頂板、調(diào)平墊片等主要傳力部件材料性能符合設(shè)計(jì)和附錄B

的要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按規(guī)定檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品說明書及合格證明。

4.4.6隔振器用鋼彈簧或主簧材料線徑不應(yīng)小于42mm，材料性能不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《彈簧鋼》GB1222中對(duì)51CrMnV的要求，熱軋后卷簧前采用磨皮工藝，應(yīng)做噴丸、

磷化處理和裂紋檢查。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、查驗(yàn)報(bào)告及合格證明。

4.4.7彈簧表面應(yīng)作防腐處理，防腐措施不應(yīng)影響彈簧力學(xué)性能，防腐層厚度不應(yīng)小于

80μm，彈簧表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有肉眼可見的缺陷。

11

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查資料、目視檢查及專用工具測(cè)量。

4.4.8隔振器出廠時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品上明確標(biāo)注安裝和搬運(yùn)方向標(biāo)志。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：目視檢查。

4.4.9隔振器上應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，標(biāo)示廠家、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品型號(hào)、批號(hào)、主要技術(shù)參

數(shù)等信息，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)原材料信息追溯。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：目視、查閱資料。

4.4.10隔振器用阻尼材料應(yīng)耐火、耐熱、性能穩(wěn)定，性能符合設(shè)計(jì)和附錄B的要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)性能驗(yàn)證資料。

II一般項(xiàng)目

4.4.11現(xiàn)澆浮置板用隔離層的材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)證明文件。

4.4.12剪力鉸組成部件材料及性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和附錄B的要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。

4.4.13鋼彈簧浮置板隔振器外筒頂面蓋板、檢查筒蓋板、密封條等附件防火等級(jí)應(yīng)不低

于B1級(jí)。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)資料、抽檢。

4.4.14隔振器外筒頂面蓋板采用絕緣材料，性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和附錄B的要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)資料、抽檢。

4.4.15密封條材料及性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和附錄B的要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

12

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。

5鋼彈簧浮置板軌道施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1施工前應(yīng)對(duì)土建結(jié)構(gòu)移交、專業(yè)接口進(jìn)行確認(rèn)和復(fù)核，上道工序驗(yàn)收合格、符合

設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行鋼彈簧浮置板軌道的施工。

5.1.2施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工條件及前后道床型式確定浮置板軌道施工工

藝，并制定各關(guān)鍵工序技術(shù)要求。

5.1.3浮置板軌道正式施工前，應(yīng)組織進(jìn)行技術(shù)交底和方案會(huì)審。

5.1.4施工應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況合理選用設(shè)備及工機(jī)具。

5.1.5浮置板軌道施工前對(duì)應(yīng)對(duì)浮置板板縫的位置與梁縫、沉降縫或變形縫的位置進(jìn)行

復(fù)核，確保浮置板不跨越梁縫，不宜跨越沉降縫或變形縫，即同一塊浮置板內(nèi)隔振器應(yīng)

全部位于同一跨梁上，同一塊浮置板內(nèi)隔振器宜位于沉降縫或變形縫同側(cè)。

5.1.6人防門（防淹門）、廢水泵房地段鋪設(shè)浮置板軌道時(shí)，施工前應(yīng)對(duì)人防門門檻位置

和寬度、廢水泵房處入水口位置和標(biāo)高等相關(guān)專業(yè)接口進(jìn)行核查，與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)

反饋，人防門（防淹門）處浮置板軌道施工還應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)好施工工序。

5.2工程測(cè)量

5.2.1進(jìn)場(chǎng)施工前，應(yīng)已完成線下工程的交接、調(diào)線調(diào)坡測(cè)量和設(shè)計(jì)及軌道精測(cè)網(wǎng)控制

點(diǎn)的測(cè)設(shè)。

5.2.2進(jìn)場(chǎng)后施工單位應(yīng)首先對(duì)軌道精測(cè)網(wǎng)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)線路中線、高程進(jìn)行測(cè)

量，調(diào)整閉合，根據(jù)需要增設(shè)控制基標(biāo)和加密基標(biāo)。

5.2.3基標(biāo)規(guī)格外觀、埋設(shè)位置、測(cè)設(shè)精度等應(yīng)符合現(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《軌道交

通軌道精測(cè)網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ08-2333的規(guī)定。

5.2.4施工前應(yīng)根據(jù)調(diào)線調(diào)坡成果對(duì)軌道中線和高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，核查是否滿足浮置板鋪

設(shè)的最小軌道結(jié)構(gòu)要求，不符時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。

I主控項(xiàng)目

5.2.5在施工浮置板基底前，測(cè)設(shè)浮置板基底基標(biāo)，基標(biāo)位于線路中心或一側(cè)，應(yīng)確保

每塊浮置板范圍內(nèi)至少有一個(gè)測(cè)量點(diǎn)，梁縫位置增設(shè)一處。

13

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位抽驗(yàn)50%。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.2.6鋪設(shè)浮置板前，應(yīng)在浮置板外側(cè)測(cè)設(shè)基標(biāo)，其數(shù)量及測(cè)設(shè)精度應(yīng)滿足浮置板頂升

的標(biāo)高控制及調(diào)整軌道幾何尺寸的要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位抽驗(yàn)50%。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.3基底鋪設(shè)

5.3.1基底施工前應(yīng)與相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)好施工界面、施工順序、專業(yè)配合等相關(guān)施工接口

事項(xiàng)。

5.3.2基底施工前需清除結(jié)構(gòu)面的松散混凝土及垃圾，保持結(jié)構(gòu)面干凈無積水，梁面和

矩形隧道結(jié)構(gòu)未做拉毛處理的需進(jìn)行鑿毛處理。

5.3.3地下線基底施工時(shí)應(yīng)確保水溝的平順性，并與兩端排水過渡段順接良好。

5.3.4基底施工完成后，不應(yīng)通過采用基底表面局部墊高或挖深的方法來滿足隔振器放

置要求。

5.3.5浮置板基底應(yīng)按隱蔽工程檢查驗(yàn)收。基底鋼筋、混凝土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)范

要求檢查及留置試件送檢。

5.3.6基底混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可承重。

5.3.7浮置板基底施工完成后應(yīng)注意成品保護(hù)，未經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)的載重設(shè)備不應(yīng)直接利用

基底表面走行。

5.3.8基底施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)浮置板隔振器位置進(jìn)行放樣，確?；咨炜s縫和排

水橫溝避開隔振器位置。

I主控項(xiàng)目

5.3.9基底鋼筋、混凝土材料符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)符現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。

檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)證明材料、按規(guī)定留置試件。

5.3.10基底鋼筋的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和查閱資料。

14

5.3.11基底鋼筋加工、安裝、連接符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》GB50204的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位抽檢50%。

檢驗(yàn)方法：尺量。

5.3.12隔振器范圍內(nèi)基底需設(shè)置連接鋼筋時(shí)，連接鋼筋的設(shè)置型式、埋設(shè)位置及鋼筋連

結(jié)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位抽驗(yàn)50%。

檢驗(yàn)方法：目視、尺量、查驗(yàn)資料。

5.3.13基底模板材料、安裝和拆除驗(yàn)收符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

5.3.14浮置板道床基底斷面形狀、基底表面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，隔振器位置基底標(biāo)高

誤差要求0mm～-3mm，平整度要求為±1mm/m2；基底其它部位標(biāo)高誤差要求0mm～

-5mm，平整度要求為±2mm/m2。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位抽檢50%。

檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀、水平尺檢查。

5.3.15曲線地段基底傾斜度與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于2‰。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每5m測(cè)量1個(gè)斷面，取基底兩側(cè)邊線和中間位置計(jì)算平均值；

監(jiān)理單位抽驗(yàn)50%。

檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀、尺量。

5.3.16區(qū)間廢水泵房地段浮置板基底橫向水溝中心線與泵房入水口中心線偏差小于

20mm，基底橫溝入水口處溝底應(yīng)高于泵房入水口溝底不小于10mm。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位抽驗(yàn)50%。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量。

5.3.17基底伸縮縫的間隔和設(shè)置方式符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)避開隔振器位置，伸縮縫應(yīng)平

直工整。

檢查數(shù)量：全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

II一般項(xiàng)目

15

5.3.18基底鋼筋的安裝位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋間距允許偏差應(yīng)不大于±20mm，保護(hù)

層厚度要求不小于30mm時(shí)允許為偏差0~+10mm，保護(hù)層厚度小于30mm時(shí)，允許偏

差為0mm~+5mm。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位抽檢50%。

檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼尺檢查。

5.3.19澆筑后的基底混凝土應(yīng)密實(shí)、表面應(yīng)平整、顏色均勻，不得有裂縫、露筋、蜂窩、

麻面、孔洞、疏松、缺棱角和與基礎(chǔ)面粘結(jié)不牢等缺陷。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.3.20基底鋪設(shè)前的結(jié)構(gòu)面應(yīng)整潔、無積水，梁面或結(jié)構(gòu)面鑿毛深度不小于5mm，間

距不大于100mm。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。

5.3.21梁面防水保護(hù)層表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水坡，確保水能順暢的匯入梁面泄水

孔；隔振器基底嵌套于橋面防水層內(nèi)，高度不得低于梁面防水保護(hù)層。

檢測(cè)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

5.3.22基底縱向水溝寬度均勻、底部順直，溝底無模板臺(tái)階，每10m測(cè)量溝底標(biāo)高計(jì)算

得到的溝底縱向坡度符合設(shè)計(jì)要求。

檢測(cè)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察、儀器測(cè)量檢查。

5.3.23基底縱向水溝中心線與軌道中心線偏差應(yīng)小于20mm。

檢測(cè)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察、儀器測(cè)量檢查。

5.3.24地下線浮置板道床水溝與兩端排水過渡段的水溝應(yīng)順接良好，水溝和集水坑的設(shè)

置方式、位置、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量過渡段水溝起、終點(diǎn)及每5m一處的溝底

標(biāo)高，計(jì)算溝底坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)坡度要求。

檢測(cè)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

16

檢驗(yàn)方法:觀察、尺量、水準(zhǔn)儀檢查。

5.4預(yù)制鋼彈簧浮置板道床

5.4.1浮置板由工廠預(yù)制后，運(yùn)輸至鋪軌基地臨時(shí)存放，浮置板成品應(yīng)按型號(hào)和批次分

區(qū)儲(chǔ)存，并做明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁不同型號(hào)和批次的產(chǎn)品混裝儲(chǔ)存，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的浮置

板要單獨(dú)存放，并明顯標(biāo)識(shí)。

5.4.2預(yù)制浮置板的儲(chǔ)存、裝卸及運(yùn)輸各環(huán)節(jié)均應(yīng)采取保護(hù)措施，避免其受到撞擊。預(yù)

制浮置板的吊裝應(yīng)采用專用設(shè)備。

5.4.3預(yù)制浮置板應(yīng)存放在專用基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固、平整、無沉陷，并隔段采取防傾

覆措施；存放采用平放方式，堆放層數(shù)不應(yīng)超過4層，每層間用方木隔開，底層凈空不

小于200mm，其余不小于100mm，并保證承墊物上下對(duì)齊。存放地段位于車站頂板、

軌排井周圍時(shí)浮置板存放數(shù)量不得超出結(jié)構(gòu)荷載限制。

5.4.4基底驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行預(yù)制浮置板道床的鋪設(shè)。

5.4.5預(yù)制浮置板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可鋪設(shè)使用，預(yù)制浮置板由基地轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，

應(yīng)設(shè)置必要的防護(hù)措施，防止浮置板磕碰破損。

I主控項(xiàng)目

5.4.6預(yù)制浮置板鋪設(shè)前基底應(yīng)驗(yàn)收合格，基底面應(yīng)干凈整潔、無混凝土碎塊或雜物，

上下游排水過渡段中心集水坑水篦子安裝完成，基底混凝土強(qiáng)度符合施工條件。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.4.7應(yīng)在鋪板前拍攝或錄制基底和水溝影像資料，每200m制作一份，并作為技術(shù)資料

提交。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查影像資料。

5.4.8預(yù)制浮置板粗鋪后檢查板的方向與板上標(biāo)識(shí)一致并符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.4.9預(yù)制浮置板鋪設(shè)位置精確調(diào)整應(yīng)考慮頂升量，精調(diào)后位置偏差應(yīng)符合表5.4.9的規(guī)

定。

17

表5.4.9預(yù)制浮置板精調(diào)后位置允許偏差

序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）備注

1中線±2

2板縫±5

不允許連續(xù)3塊以上

3預(yù)制板橫向偏差±5軌道板出現(xiàn)同向偏差

4預(yù)制板高度偏差±1

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每100m檢查3處。

檢驗(yàn)方法：測(cè)量、觀察檢查。

II一般項(xiàng)目

5.4.10預(yù)制浮置板的各部尺寸檢查項(xiàng)目容許值和外觀質(zhì)量應(yīng)符合附錄A表A.4.1的規(guī)

定。

檢查數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查；監(jiān)理單位抽驗(yàn)50%。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。

5.4.11預(yù)制浮置板應(yīng)采用專用設(shè)備、儀器、機(jī)具等進(jìn)行鋪設(shè)和精調(diào)，預(yù)制浮置板粗鋪精

度應(yīng)滿足中線和前后位置偏差均不大于10mm。

檢查數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查；監(jiān)理單位見證。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、儀器測(cè)量。

5.4.12預(yù)制板應(yīng)避開廢水泵房處基底橫溝。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.5現(xiàn)澆鋼彈簧浮置板道床

5.5.1現(xiàn)澆浮置板道床應(yīng)在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)和基底驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隔離層的鋪設(shè)。

5.5.2浮置板道床混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)線路、鋼筋、模板、預(yù)埋件等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格

后，方可進(jìn)行澆筑。

5.5.3鋼軌支撐架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，間距及安置應(yīng)便于調(diào)整、拆卸和混

凝土澆筑。

5.5.4軌排拼裝后根據(jù)軌道精測(cè)網(wǎng)采用軌道狀態(tài)檢查儀對(duì)軌排的高程、軌距、水平和軌

向進(jìn)行精調(diào)。

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5.5.5道床混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，加強(qiáng)對(duì)隔振器外套筒、軌枕及現(xiàn)澆承軌臺(tái)周圍混凝土的

振搗，不應(yīng)使振搗器觸及相關(guān)預(yù)埋件、支撐架和鋼軌，并不應(yīng)使隔振器外套筒移位。

5.5.6混凝土初凝前應(yīng)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施，初凝后應(yīng)立即松開扣件等固定裝置。

5.5.7道床混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%之前，嚴(yán)禁在道床上行車或碰撞軌道部件。

I主控項(xiàng)目

5.5.8現(xiàn)澆浮置板道床施工前現(xiàn)場(chǎng)條件應(yīng)符合5.4.6和5.4.7條的規(guī)定。

5.5.9現(xiàn)澆浮置板道床基底水溝蓋板材料、型式和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、查驗(yàn)證明材料。

5.5.10隔離層材料性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，厚度不得小于1mm。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、查驗(yàn)證明材料。

5.5.11隔離層鋪設(shè)時(shí)將粗糙面朝上，并鋪設(shè)平整無褶皺，兩側(cè)邊緣可靠固定并高于道床

面不小于150mm，中間搭接部分長度不小于200mm，并用膠帶密封連接。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。

5.5.12鋼筋、混凝土、隔振器外筒及其它零部件進(jìn)場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本文件第4章

的規(guī)定。

5.5.13現(xiàn)澆浮置板道床用模板的材料、安裝和拆除等的驗(yàn)收符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

5.5.14浮置板道床鋼筋的加工、安裝、連接符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位抽檢50%。

檢驗(yàn)方法：尺量。

5.5.15浮置板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將隔振器外套筒和觀察筒準(zhǔn)確就位，且與鋼筋綁

扎牢固，隔振器套筒位置公差要求為±3mm，垂直度公差小于0.5°。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位查驗(yàn)檢查記錄。

檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量、尺量。

19

5.5.16浮置板道床鋼筋綁扎、焊接完成，混凝土澆筑前，應(yīng)用專用工具對(duì)排流網(wǎng)鋼筋縱

向電阻進(jìn)行檢測(cè)，并形成記錄。檢測(cè)結(jié)果不符合設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋連接進(jìn)行整改，

直至合格。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位旁站。

檢驗(yàn)方法：專用儀器測(cè)量。

5.5.17澆筑混凝土前隔振器外套筒底部、觀察筒底部采用硅膠等膠凝材料與隔離層固定

密封。

檢驗(yàn)數(shù)量：全部施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.5.18現(xiàn)澆浮置板長度、板縫寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全部施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量。

5.5.19道床混凝土用料、強(qiáng)度及其它性能指標(biāo)須符合設(shè)計(jì)要求，并符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)

定。

檢驗(yàn)數(shù)量：同一配合比，每灌注100m或100m3(不足者也按100m或100m3計(jì))應(yīng)取

二組試件，一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，另一組與道床同條件下養(yǎng)護(hù)。施工單位全部檢查；

監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)的數(shù)量不低于施工單位檢查數(shù)量的30%。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。

5.5.20鋼彈簧浮置板道床與其他道床連接處的過渡段設(shè)置方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：對(duì)照文件觀察檢查、用鋼尺量。

5.5.21澆筑混凝土前應(yīng)檢查軌底坡符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，并形成記錄。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位旁站見證。

檢驗(yàn)方法：軌底坡檢查儀。

5.5.22澆筑混凝土前應(yīng)檢查隔振器外筒和觀察筒，確保與鋼筋籠可靠固定，防止混凝土

澆筑時(shí)發(fā)生移位，并形成記錄。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位旁站見證。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

20

5.5.23隔振器外筒頂面與道床面的高差與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于5mm。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：對(duì)照文件觀察檢查、用鋼尺量。

II一般項(xiàng)目

5.5.24鋼筋綁扎前應(yīng)先組裝扣件，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求正確安放各組成部件，并對(duì)扣件

扭力矩進(jìn)行檢查，扭力矩符合設(shè)計(jì)要求。軌枕或扣件鐵墊板要懸掛準(zhǔn)確，不得歪斜，嚴(yán)

禁出現(xiàn)軌底反坡、吊枕。軌排架設(shè)完成后的允許偏差應(yīng)符合表5.5.23的規(guī)定，道岔區(qū)軌

排架鋪設(shè)完成后的允許偏差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50299-2018第14.8.8條的規(guī)定。

表5.5.23軌排架設(shè)允許偏差

序號(hào)檢查項(xiàng)目偏差要求

1扣件間距±5mm

2軌距＋2/－1mm，變化率不得大于1‰。

以一股鋼軌為準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)高程偏差在±5mm之內(nèi)，兩股相對(duì)水平差不得大

3水平

于2mm，在6.25m距離內(nèi)，不得有大于2mm的三角坑。

以一股鋼軌為準(zhǔn)（曲線以外軌為準(zhǔn)），距線路中線偏差在±2mm之內(nèi)，最大

矢度不得大于2mm/10m弦。R≤650m曲線用20m弦量，緩和曲線的正矢

4軌向與計(jì)算正矢差、圓曲線正矢連續(xù)差、圓曲線正矢最大最小值差分別不大于

2mm、3mm、4mm。R＞650m緩和曲線的正矢與計(jì)算正矢差、圓曲線正矢

連續(xù)差、圓曲線正矢最大最小值差分別不大于1mm、2mm、3mm。

5高低軌面目視平順，最大矢度不得大于2mm/10m弦。

6軌底坡1/35～1/45

5.5.25浮置板道床鋼筋安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5.5.24的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位和監(jiān)理單位全檢。

檢驗(yàn)方法：尺量。

表5.5.24鋼筋安裝位置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

允許偏檢驗(yàn)頻率

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

差（mm）范圍點(diǎn)數(shù)

縱向受力筋排距±5

尺量，兩端、中間各一處

1同一排縱向受力筋鋼筋間距±10

其余鋼筋間距±10尺量連續(xù)3處

+10

設(shè)計(jì)值≥30mm時(shí)

鋼筋保護(hù)0

2尺量兩端中間各2處

層厚度+5

設(shè)計(jì)值<30mm時(shí)