探傷質(zhì)量管理規(guī)定

探傷質(zhì)量管理規(guī)定探傷方式根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范管理規(guī)定，對(duì)于本工程中的管道、鋼結(jié)構(gòu)探傷方式分為兩種：超聲波探傷、X射線(xiàn)探傷。管道工程采取X射線(xiàn)探傷、鋼結(jié)構(gòu)工程采取超聲波探傷。探傷比例按施工方案及設(shè)計(jì)規(guī)定超聲波探傷1、檢測(cè)人員1.1檢測(cè)人員必須取得無(wú)損檢測(cè)資格考核委員會(huì)頒發(fā)的資格證書(shū)。探傷報(bào)告必須由Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的超聲波探傷人員簽發(fā)。1.2探傷人員應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行探傷,如果采用標(biāo)準(zhǔn)以外的方法探傷時(shí)，則事先應(yīng)得到有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并在報(bào)告中注明。1.3超聲波探傷必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程和其他有關(guān)規(guī)定。1.4當(dāng)探傷條件不符合本標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求或不具備安全作業(yè)條件時(shí)，探傷人員有權(quán)停止檢驗(yàn)，待條件改善符合后再行探傷。2、工藝要求及探傷準(zhǔn)備2.1探傷前應(yīng)了解被檢件的名稱(chēng)、材質(zhì)、規(guī)格、焊接工藝熱處理情況，坡口型式以及焊接接頭中心位置的標(biāo)定。2.2焊接接頭的外觀需質(zhì)檢人員檢查合格，焊接接頭的兩側(cè)應(yīng)清除飛濺、銹蝕、氧化物及油垢，表面應(yīng)打磨平滑，打磨寬度至少為探頭移動(dòng)范圍。如：采用一次反射法時(shí)，探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)大于1.25P，見(jiàn)下圖一般管道焊接接頭探傷時(shí)探頭移動(dòng)區(qū)厚壁管道焊接接頭探傷時(shí)探頭移動(dòng)區(qū)當(dāng)管壁較厚（T>50mm）時(shí)，探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)大于0.75P，見(jiàn)上圖但還需要增加一個(gè)折射角度大的探頭探傷。2.3焊接接頭兩側(cè)的母材，探傷前應(yīng)測(cè)量管壁厚度，至少每隔90°測(cè)量一點(diǎn)。2.4耦合劑應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑能力和透聲性能，且無(wú)毒、無(wú)腐蝕性，易清除。2.5探頭的工作面與管道外表面應(yīng)緊密接觸，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修磨。修磨后的探頭應(yīng)重新測(cè)量入射點(diǎn)及折射角。2.6焊后需熱處理的焊接接頭，應(yīng)在熱處理后探傷。3、缺陷的定位3.1探傷時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷反射波信號(hào)時(shí)，應(yīng)精確測(cè)量該處的管壁厚度。3.2缺陷位置以熒光屏上顯示的缺陷最大反射信號(hào)的位置表示。根據(jù)根部的長(zhǎng)度l：l＝L（D－2T）/D（D為管道外徑）。⑶氬弧焊打底的焊接接頭，不允許存在未焊透缺陷。⑷表中焊縫周長(zhǎng)以?xún)?nèi)徑計(jì)算。5.4探傷中如檢驗(yàn)人員能判定缺陷性質(zhì)為裂紋、未熔合等危險(xiǎn)缺陷時(shí)，不受6.11.3條限制，該焊接接頭應(yīng)評(píng)為Ⅲ級(jí)。5.5不合格的焊縫應(yīng)返修，返修部位及返修時(shí)受影響的部位均應(yīng)復(fù)探。復(fù)探按原探傷條件進(jìn)行，質(zhì)量評(píng)定按6.11.3、6.11.4條規(guī)定。X射線(xiàn)探傷1、檢測(cè)人員1.1檢測(cè)人員必須依照《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員資格考核與監(jiān)督管理規(guī)則》規(guī)定，取得相應(yīng)的資格證書(shū)，方可從事相應(yīng)方法和等級(jí)的無(wú)損檢測(cè)工作。1.2檢測(cè)人員每年檢查一次視力，矯正視力必須達(dá)到1.0以上。評(píng)片人員還應(yīng)辨認(rèn)出400mm距離處，高0.5mm，間距0.5mm的一組字母。2、受檢部位的表面準(zhǔn)備2.1同一條焊縫的余高在允許范圍內(nèi)應(yīng)均勻，以保證底片黑度處于規(guī)定范圍內(nèi)。2.2焊縫兩側(cè)40mm范圍內(nèi)的焊疤、飛濺、成型粗糙及表面缺陷等要修磨，以不掩蓋或干擾缺陷影象的顯示為原則。2.3焊縫及熱影響區(qū)的表面質(zhì)量(包括焊縫余高)，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查人員檢查合