暖通施工方案模板

暖通施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。編制依據(jù) 1第一章工程概況 21.1工程概述 21.1.1建筑設(shè)計概況 21.1.2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概況 21.3工程特點 31.4施工技術(shù)關(guān)鍵 31.5工程質(zhì)量目標(biāo) 3第二章主要施工方法及技術(shù)要求 32.1暖通空調(diào)設(shè)備工程 32.1.1系統(tǒng)概況 32.1.2主要施工工藝與方法 32.1.2.1通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 42.1.2.2風(fēng)管制作 62.1.2.3風(fēng)管安裝 72.1.2.4風(fēng)管系統(tǒng)的漏光檢測 82.1.2.5風(fēng)管部件安裝 92.1.2.6空調(diào)管道系統(tǒng)安裝 102.1.2.7空調(diào)管道閥門與儀表安裝 112.1.2.8管道防腐油漆 112.1.2.9管網(wǎng)試壓和沖洗 122.1.2.10風(fēng)管保溫 132.1.2.11水管的保溫 14第三章施工進度計劃 153.1施工進度總體安排 153.2主要控制點設(shè)置 153.3施工進度計劃 15第四章施工組織及勞動力計劃 154.1施工組織機構(gòu)設(shè)置 154.1.1施工管理班子的組建原則 154.1.2施工組織機構(gòu)設(shè)置 164.2施工力量部署 164.2.1任務(wù)劃分 164.2.2勞動力需用量計劃 16第五章施工設(shè)備需用量計劃 165.1施工機械設(shè)備需用量計劃 17第六章施工技術(shù)組織措施 176.1工期保證措施 176.1.1.1實行多級計劃控制 176.1.1.2有效協(xié)調(diào)各種資源要素 186.1.2.3技術(shù)保證措施 186.1.2.4其它保證措施 186.2質(zhì)量保證措施 196.2.1工程質(zhì)量目標(biāo) 196.2.2質(zhì)量保證體系的建立與運行 196.2.2.1勞動力的保證 196.2.2.2施工機具、檢測設(shè)備的保證 206.2.2.3.材料的優(yōu)質(zhì)保證 206.2.3成品保護措施 216.2.3.1成品保護小組 216.2.3.2協(xié)調(diào)好各專業(yè)交叉施工 216.2.3.3成品保護主要措施 21第七章文明施工及環(huán)境管理方案 217.1.合理排放污水、廢水 217.2控制噪音污染 21第八章安全管理方案 218.1安全管理目標(biāo) 218.2安全管理體系及人員責(zé)任制 218.3安全管理措施 218.3.1高空作業(yè)安全管理措施 218.3.2雨季施工安全措施 228.3.3夏季施工安全措施 228.3.4冬季施工安全措施 228.3.5消防安全管理措施 23第九章施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)的需求 24第十章交工資料的編制 2410.1交工驗收的主要依據(jù) 2410.2交工資料的編制要求 2410.2.1交工資料的編制及整理 2510.2.2竣工圖的編制 2610.2.3交工資料交付 2610.3交工文件目錄 2610.3.1工程驗收資料 2610.3.2質(zhì)量控制資料 27編制依據(jù)(1)東方萬國企業(yè)中心項目工程設(shè)計圖紙;(2)國家及上海市有關(guān)工程施工質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保、水保、文物保護等的法律、法規(guī)及相關(guān)文件;(3)國家及上海市關(guān)于工程設(shè)計、施工及驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)指南和有關(guān)文件;(4)施工現(xiàn)場實際情況;(5)類似工程積累的施工經(jīng)驗、施工技術(shù)總結(jié),工法及專利等科研成果,擁有的施工機械設(shè)備和裝備施工能力。第一章工程概況1.1工程概述本工程為東方萬國企業(yè)中心項目,總建筑面積284000m2,其中地下共二層建筑面積9m2,功能為車庫、配套商業(yè),地下二層局部為人防工程,地上共十個單體建筑面積19m2,A1#、A2#、B1#、B2#、B3#、C1#、C2#、D#為八棟(10—12層)高層標(biāo)準(zhǔn)廠房,E1#、E2#為二棟12層普通辦公樓,由中國建筑第八工程局有限公司總承包施工。其中我上海亞泰建設(shè)集團分包的E1#~E3#棟通風(fēng)空調(diào)工程。建筑面積約40000m2。1.2安裝設(shè)計概況1.2.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概況(1)本工程地上單體冷熱源及冷卻水由設(shè)在綜合辦公司內(nèi)的(231)螺桿式冷水機組提供。(2)空調(diào)供回水管DN＜70采用熱鍍鋅鋼管,絲扣連接;DN≥70采用熱扎無縫鋼管,焊接或法蘭連接。(3)主要工程量序號項目名稱單位數(shù)量備注1臥式新風(fēng)空調(diào)機組臺52吊頂式空調(diào)新風(fēng)機組臺53風(fēng)機盤管臺1684風(fēng)機箱及風(fēng)機臺535鍍鋅鐵皮風(fēng)管M247556不銹鋼風(fēng)管M26037各種保溫材料M31647各類風(fēng)口個8058各類風(fēng)閥個2579空調(diào)水管道m(xù)471410空調(diào)水管閥門個5461.3工程特點1.3.1安裝工程量較大、工期較緊本工程主要功能為化工廠房,系統(tǒng)功能較多,技術(shù)要求較高,工程量較大、工期較緊1.3.2安裝工程專業(yè)配合面廣本項目的機電安裝工程除暖通空調(diào)系統(tǒng)外、還有給排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)外,同時還有火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、弱電智能化、通信等,專業(yè)配合面較廣。1.4施工技術(shù)關(guān)鍵(1)空調(diào)機組及設(shè)備安裝;(2)風(fēng)管的制作與安裝;(3)空調(diào)供回水管道的安裝(4)風(fēng)管及供回水管的保溫1.5工程質(zhì)量目標(biāo)(1)工程一次合格率100%,杜絕質(zhì)量事故。(2)力爭獲得優(yōu)質(zhì)工程獎第二章主要施工方法及技術(shù)要求2.1暖通空調(diào)設(shè)備工程2.1.1系統(tǒng)概況本工程空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)組成?？照{(diào)系統(tǒng)采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)管主要采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管。2.1.2主要施工工藝與方法空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程圖:施工準(zhǔn)備—現(xiàn)場放樣—繪制風(fēng)管加工裝配圖—風(fēng)管制作支架制作—支架安裝—風(fēng)管安裝—機組安裝—供回水管道、冷凝水管道安裝—配合裝修安裝風(fēng)口--通電調(diào)試。2.1.2.1通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝(1)新風(fēng)處理機及排煙機箱吊頂式安裝風(fēng)機與支架間都要設(shè)減震墊,或裝置減震吊架。吊裝型風(fēng)機直接利用吊耳吊裝,如設(shè)備無吊耳采用下圖吊裝方法:吊式風(fēng)機(風(fēng)柜)安裝圖(2)通風(fēng)機安裝風(fēng)機進出口與風(fēng)管的連接處,采用柔性接頭,帆布接縫牢固嚴(yán)密。通風(fēng)機的傳動裝置外露部分(如三角皮帶、連軸器等)應(yīng)加設(shè)防護罩。直通大氣的風(fēng)機進風(fēng)口,加設(shè)保護網(wǎng)。風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,滑動軸承。溫升不得超過35℃,最高溫度不超過70℃,滾動軸承溫升不得超過40℃,最高溫度不得超過80℃。風(fēng)機安裝應(yīng)符合如下要求:設(shè)備中心線平面位置小于10mm,標(biāo)高偏差小于±10mm,傳動軸水平度偏差小于0.2/1000。(3)風(fēng)機盤管安裝1根據(jù)圖紙,風(fēng)機盤管均為無吊頂?shù)跹b。吊裝可采用Φ10或Φ8(根據(jù)設(shè)備規(guī)格)通絲螺桿,可根據(jù)實際情況調(diào)整盤管標(biāo)高和水平度。2風(fēng)機盤管與進出風(fēng)管處均按設(shè)計要求設(shè)軟接頭,以防震動產(chǎn)生噪音。3吊裝支架安裝牢固,位置正確,吊桿不得自由擺動,吊桿與托盤相聯(lián)要用雙螺母緊固找平找正。吊桿與托盤間要用3cm橡膠減振墊隔開減振。4風(fēng)機盤管安裝一定要水平,可向有凝水接口的方向略微傾斜,絕對禁止風(fēng)機盤管向反方向傾斜,以避免凝結(jié)水不能排入凝結(jié)水管道。5風(fēng)機盤管同水系統(tǒng)連接完畢后,水壓試驗之前一定要逐臺做灌水試驗,保證凝結(jié)水的順利暢通,因為現(xiàn)今的風(fēng)機盤管系統(tǒng)問題往往出在凝結(jié)水上,表現(xiàn)為托盤滴水。6風(fēng)機盤管安裝示意圖2.1.2.2風(fēng)管制作鍍鋅鐵皮風(fēng)管現(xiàn)場制作,風(fēng)管的制作安裝流程見下圖所示。現(xiàn)場放線測量現(xiàn)場放線測量板材下料板材制作咬口拼接壓骨折角轆骨法蘭制作法蘭鉚接配件安裝風(fēng)機安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試支架制安裝風(fēng)管安裝風(fēng)管嚴(yán)密性試驗風(fēng)管保溫風(fēng)管板材和厚度要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和《建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-的要求進行選擇。(1)風(fēng)管制作的翻邊寬度應(yīng)一致并大于6mm,不平整度小于1mm。(2)風(fēng)管法蘭在制作過程中應(yīng)進行校正,風(fēng)管連接墊層,采用3mm厚的橡膠板或橡膠墊。(3)矩形鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)采用咬接或鉚接,法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距,低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)≤150mm,高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)≤100mm,矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)有螺孔。(4)當(dāng)三通長邊＞1000mm時,三通采用分流板加固。(5)柔性短管選用鋼纖復(fù)合軟接頭,制作時要求內(nèi)壁光滑,縱縫膠合平整,不得有孔洞或漏膠縫隙。(6)成品存放必須分類平放,不得扭曲。2.1.2.3風(fēng)管安裝根據(jù)規(guī)范的要求,對不同大小的風(fēng)管應(yīng)采用不同直徑的支吊架,吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求。吊桿制作好后,就能夠根據(jù)風(fēng)管的布置方位進行安裝,間距符合設(shè)計及規(guī)范的要求。吊桿的吊碼用角鋼或扁鋼加工,制作合格的支吊架應(yīng)及時進行防銹處理。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨設(shè)支吊架處,一般風(fēng)管每隔2～3米左右設(shè)支吊架一個,支吊架的作法可參照采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。支架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上,支架安裝應(yīng)水平,吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子,支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,吊桿不得直接固定在法蘭上。主干風(fēng)管的前端和后端應(yīng)置防晃動支架。根據(jù)設(shè)計圖紙要求定好安裝位置,拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高和調(diào)節(jié)吊桿未端螺母來保證水平度。風(fēng)管在樓板下吊點采用減振吊裝,風(fēng)管穿墻,樓板處應(yīng)設(shè)防護套管,套管采用0.5mm厚的薄鋼板制作,套管與風(fēng)管間應(yīng)添加阻燃材料。風(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進行連接,一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3-5mm厚的橡膠密封板條,輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉板,聯(lián)接后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確,圓形或橢園形風(fēng)管,應(yīng)以中心線為準(zhǔn),方形風(fēng)管應(yīng)以風(fēng)管底為準(zhǔn)。空調(diào)送風(fēng)口至送風(fēng)干管之間的連接支管采用長度帶保溫層金屬軟接管,但不得有死彎或塌陷。風(fēng)管上閥門及風(fēng)口安裝應(yīng)按圖紙位置安裝。風(fēng)管安裝好后,檢查風(fēng)管的安裝高度是否滿足設(shè)計要求,風(fēng)管的水平、垂直度是否符合規(guī)范要求,支架是否歪斜,支架間距是否符合要求。2.1.2.4風(fēng)管系統(tǒng)的漏光檢測由于本工程通風(fēng)系統(tǒng)(包括防煙排煙系統(tǒng))屬于低壓系統(tǒng),因此風(fēng)管的漏風(fēng)量能夠采用漏光法檢測。檢測方法如下:檢測時采用一定強度的安全光源,手持移動光源采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈或其它低壓光源。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時,光源置于風(fēng)管外側(cè),檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說明查到明顯漏風(fēng)處,著好相應(yīng)記錄。對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測,宜采用分段檢測、匯總分析的主方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時,低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格。2.1.2.5風(fēng)管部件安裝風(fēng)管部件包括散流器、百葉風(fēng)口、防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、消聲器、靜壓箱等,風(fēng)管部件由專業(yè)制造商生產(chǎn),訂貨后運至施工現(xiàn)場進行安裝。(1)散流器和百葉風(fēng)口安裝要求散流器和百葉風(fēng)口安裝,如安裝在天花上的,要配合天花裝飾進行,風(fēng)口應(yīng)與裝修面緊貼無縫隙、橫平豎直、不扭歪,固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝位置,標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確,安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦干凈。風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000;垂直偏差不大于2/1000。三個以上風(fēng)口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào),方位一致,風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口,安裝后應(yīng)保持原來的靈活度,同一方向的風(fēng)口,其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè),定位后應(yīng)無松動現(xiàn)象。(2)防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝風(fēng)管與各類閥門連接前應(yīng)檢查閥門制作是否牢固,調(diào)節(jié)與制動裝置是否準(zhǔn)確,靈活可靠,調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位,防火閥安裝位置正確,其螺栓應(yīng)便于拆卸。各類風(fēng)閥必須單獨設(shè)支吊架。防火閥及止回閥的安裝位置必須與設(shè)計相符,氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭一致;防火閥動作應(yīng)可靠,關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密;風(fēng)管止回閥在設(shè)計風(fēng)速下能靈活開啟和關(guān)閉,關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密。(3)消音器安裝要求消音器運輸,安裝時不得損壞,充填吸音材料要均勻,不得下沉,面層要完整牢固,消音器安裝的方向應(yīng)正確。消音器片安裝務(wù)必牢固,以防使用后跌落,片距要均勻。消音器與風(fēng)管的連接嚴(yán)密,消音器應(yīng)單獨設(shè)支架,其重量不得由風(fēng)管承受。2.1.2.6空調(diào)管道系統(tǒng)安裝(1)本工程的空調(diào)水管為異徑雙管同程式系統(tǒng),管道材質(zhì)DN＜100時采用鍍鋅鋼管,DN≥100時采用無縫鋼管,系統(tǒng)的施工流程見下圖所示。閥門單體試壓閥門單體試壓材料檢驗下料除銹油漆管道安裝閥門安裝試壓沖洗保溫(冷凍水)支架制安(2)管道支、吊架制作安裝要求1管道支、吊架的制作按設(shè)計圖紙和《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-規(guī)范要求。2管道支、吊架安裝的間距符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求,支、吊架安裝牢固可靠,成排安裝的支、吊架在同一直線上。3多根管道并排安裝時,可采用聯(lián)合支架但必須經(jīng)強度核算,才可安裝。4水平安裝的管道支、吊架一般要設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上,立管卡架在多層的樓板處設(shè)置。(3)管道連接1管道連接方式:鍍鋅鋼管采用絲扣連接,無縫鋼管采用焊接或法蘭連接。2管道連接的一般要求1)絲扣連接的接口不得有外露的麻絲和生料帶,為防止接口生銹腐蝕,接口處要刷防銹漆。2)管道焊接前要開坡口,焊縫要保持清潔和干凈,無贓物和油跡;直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm,且不小于管外徑;焊縫距彎管點不小于100mm,且不小于管外徑;環(huán)焊縫距支架凈距離要大于50mm,焊縫距支管開口處距離不得小于50mm;焊縫未經(jīng)試壓合格后,不得進行防腐和保溫處理;焊接過程要保持均勻一致,焊接完畢后的藥皮必須清除。(4)管道安裝1管道安裝必須按設(shè)計圖紙要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進行定位放線。2成排安裝的管道、閥件,要在同一平面上,偏差不得超過3mm。管道安裝在滿足保溫層要求的前提下要盡高安裝,盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下,若有管道交叉,則小管服從大管。3冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接要順暢,而且要有8‰的坡度坡向排水方向。4管道穿墻或樓板要設(shè)置鋼制套管,套管口要與墻面和板面相平,比樓板高出20mm,套管內(nèi)徑要比母管大4～6mm;焊縫不能置于套管中,要保證管道能在套管中自動移動,泵房及地下穿墻管道,要做柔性防水套管。5冷凍水管與支吊架之間必須墊以經(jīng)過瀝青蒸煮過的硬墊木,墊木的厚度與保溫層厚度相同。6管道的伸縮補償一般采用自然補償。2.1.2.7空調(diào)管道閥門與儀表安裝(1)管道閥門安裝前,要按設(shè)計核對型號,檢查閥門外觀質(zhì)量。并按規(guī)范的要求,對到場閥門進行10%的抽檢,分別對其進行強度、嚴(yán)密性試驗,合格后方可使用。(2)水平管段上的安裝的閥門,閥芯要朝上安裝,只有特殊情況下方可側(cè)面安裝,逆止式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水平管段上。(3)閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝,嚴(yán)禁用槌或其它工具敲擊其密封面或閥件,閥門的操作機械和傳動裝置要動作靈活,指示準(zhǔn)確。2.1.2.8管道防腐油漆(1)管子在安裝前,要集中進行除銹和涂底漆。(2)管道油漆的施工環(huán)境溫度宜在5～40℃環(huán)境溫度下進行,并要有防火、防凍、防雨措施,涂漆的環(huán)境空氣必須清潔,無煙、灰塵及水汽。(3)所涂油漆、涂料要有制造廠合格證明書,確認合格后方可使用。(4)涂漆前管道表面必須徹底除銹和清除焊渣,直至露出金屬光澤。無油、無酸堿、無水、無灰塵,方可涂漆,對每段或每根管,要全部除銹后才可涂漆,不得一面除銹,一面刷漆。(5)管道油漆在管網(wǎng)試壓合格后進行,清除管道表面的鐵銹,無縫鋼管的外壁,全部支吊架均刷鐵紅防銹漆兩遍,冷卻水管刷防銹漆、灰漆各兩遍。(6)管道涂漆要分步進行,必須在頭遍干燥后,才能進行下一道涂漆,一般底漆要涂刷兩遍,第二層的顏色宜與和一層顏色略有不同,每層涂刷不宜過厚,如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時必須修補或重新涂刷。(7)涂層質(zhì)量要符合下列要求:涂層均勻,顏色一致;漆膜附著牢固,無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷;涂層完整、無損壞、無漏涂。(8)管道與閥門標(biāo)識1管道要按設(shè)計圖紙要求選擇面漆顏色。2在管道表面噴箭頭樣式的色漆,標(biāo)明管道水流方向、管道名稱、管道規(guī)格、管道設(shè)計編號。3閥門要標(biāo)明名稱、規(guī)格、水流方向、開關(guān)狀態(tài)等。2.1.2.9管網(wǎng)試壓和沖洗(1)管網(wǎng)試壓的一般要求1管網(wǎng)安裝完畢,要清除管道上的所有臨時用的夾具、堵板、盲板及旋塞等。2試驗用壓力表經(jīng)校驗合格,精度不低于1.5級,表盤量度范圍值為試驗壓力的1.5-2倍,壓力表不少于2塊。3試壓供水系統(tǒng)閥件可靠,水源充分。對位差較大的管道系統(tǒng),要考慮試驗介質(zhì)靜壓的影響,液體管道以最低點的壓力為準(zhǔn),但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力,同時根據(jù)最高點的工作壓力加上靜壓確定低點閥門、閥件的工作壓力,選用不同等級的閥門。4系統(tǒng)要在最高處設(shè)排氣閥,最低點設(shè)放水閥門及排水管道,保證排水到安全地點。(2)管網(wǎng)試壓及沖洗1按照《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-的規(guī)定:冷凍水/熱水管的試驗壓力,工作壓力小于等于1.0Mpa時為工作壓力的1.5倍,但最低不小于0.6Mpa,當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時為工作壓力加0.5Mpa。本工程的工作壓力為0.6Mpa,試驗壓力為1.0Mpa。2試壓方法先從管網(wǎng)的低點處入水,逐步排凈管網(wǎng)中的空氣,試壓時溫度要保持在正常工作范圍內(nèi)。試壓壓力要逐級升高,每升高一級宜穩(wěn)壓2～3分鐘,達到強度壓力后,保壓10分鐘,進行全面檢查,以系統(tǒng)所有焊縫和連接處無泄漏,壓力降＜20kPa為合格。3在水壓試驗中,設(shè)備可不與管線連接,用盲板或其它方法進行隔離。4冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢,則進行充水試驗,以不滲不漏為合格。(3)管網(wǎng)沖洗1在冷熱水源進行系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)之前,必須進行管網(wǎng)沖洗工作,以免鐵銹、焊渣及雜物對水泵運轉(zhuǎn)造成影響及沉積在冷凍機組的冷凝器、蒸發(fā)器銅管內(nèi)造成阻塞。2向管網(wǎng)最高點(如膨脹水箱等)或設(shè)定的補水點充水,直至系統(tǒng)灌滿水為止,接著從系統(tǒng)的最低點把水放出,按上述方法重復(fù)多次,直到系統(tǒng)無臟物,清洗合格為止。3在每臺機組的冷凍水進出口處去掉橡膠軟接頭,加裝帶法蘭、濾網(wǎng)的連通管道。連通各系統(tǒng)干管的終端(供回水管連通),使各系統(tǒng)形成循環(huán)回路。4系統(tǒng)充入自來水,使整個管網(wǎng)水循環(huán)沖洗,從管網(wǎng)最低處將系統(tǒng)污水放干,清洗水過濾器。如此重復(fù)多次,確認系統(tǒng)管道清潔為止。恢復(fù)機組的冷凍水(熱水)進出口處橡膠軟接頭安裝,拆除管網(wǎng)終端臨時連通管。2.1.2.10風(fēng)管保溫1施工方法1)材料:采用橡塑海棉保溫材料。2)保溫板的粘結(jié):保溫板粘結(jié)前將風(fēng)管表面污物清理干凈,保溫板粘上涂膠均勻后再鋪設(shè)保溫材料。3)風(fēng)管保溫棉安裝:橡塑板下料準(zhǔn)確,切割面平齊,端面與水平面垂直,無拉傷或散亂現(xiàn)象。4)保溫棉接頭處用保溫膠帶粘結(jié),在進行了保溫周長的計算后將膠帶一次性截取,避免出現(xiàn)多個接頭,膠帶搭接重疊寬度為20mm,膠帶與風(fēng)管粘結(jié)嚴(yán)密、平實。詳見下圖所示2.1.2.11水管的保溫空調(diào)冷熱水管采用橡塑保溫。(1)一般說明1保溫、保冷材料要符合設(shè)計要求,有產(chǎn)品合格證。嚴(yán)禁受潮。2設(shè)備、管道按規(guī)定進行了強度試驗或氣密性試驗,且試驗合格。特殊情況下,如工期、環(huán)境、氣候等原因必須提前進行保溫施工,所有焊縫兩側(cè)要留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或至少250mm的長度,端面做防水處理。3進行保溫、保冷施工前需完成:按設(shè)計要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準(zhǔn)備齊全;設(shè)備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺以及支架、接管、儀表測試管等附件均安裝完畢。清除設(shè)備、管道表面的污物,按規(guī)定涂刷完防腐油漆。雨天室外施工,準(zhǔn)備良好的防雨措施。保溫層的表面平整、圓滑、干燥。(2)保溫保冷層的施工1按技術(shù)規(guī)范選擇保溫棉的厚度。2管殼安裝時要錯縫,水平管道上管殼的縱向接縫在側(cè)面,垂直管道上必須自下而上的進行施工。3立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán),環(huán)間距3m,環(huán)下留25mm的間隙,用松散的、導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。(3)空調(diào)水管橡塑保溫示意見下圖。層代號層代號做法管道1鋼管2涂防銹漆保溫層3DN≤50δ=25mmDN≥70δ=35mm空調(diào)冷凝水管:DN≤50δ=15mm第三章施工進度計劃3.1施工進度總體安排根據(jù)合同總工期為430天,竣工日期為3月8日,結(jié)合工程施工實際情況,擬定安裝工期從9月10日起開始,1月25日竣工。3.2主要控制點設(shè)置第一控制點:9月10日前,完成施工準(zhǔn)備,工程具備開工條件。第二控制點:9月11日前,預(yù)留預(yù)埋完成,各專業(yè)施工人員進場。第三控制點:12月20日,主體安裝基本結(jié)束。第四控制點:1月20日,配合內(nèi)裝飾裝修結(jié)束。第五控制點:6月10日,安裝調(diào)試工作結(jié)束。第六控制點:8月10日,機電安裝工程驗收結(jié)束。3.3施工進度計劃參見進度計劃表第四章施工組織及勞動力計劃針對本工程安裝工程量較大、工期較緊、系統(tǒng)功能較多、技術(shù)要求較高等特點,我們將精心組織、精心管理、精心施工,確保本工程高速、優(yōu)質(zhì)完成。4.1施工組織機構(gòu)設(shè)置4.1.1施工管理班子的組建原則(1)該工程質(zhì)量要求較高,我公司將進行重點管理,選擇優(yōu)秀的施工管理人員組成項目班子承擔(dān)該工程的施工管理。(2)項目部配備項目安裝經(jīng)理、項目總工程師及生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、財務(wù)、材料、機械、后勤、保衛(wèi)等職能管理人員,負責(zé)從施工準(zhǔn)備、工程施工、質(zhì)量安全監(jiān)督、工程預(yù)結(jié)算,至工程回訪維修等工作,對業(yè)主實行全過程的負責(zé)。(3)項目管理人員的配備原則為:1責(zé)任心強,能服從業(yè)主與監(jiān)理管理,并在以往工作中有良好表現(xiàn)。2年富力強,精力充沛,并具有吃苦耐勞精神。3工作扎實,專業(yè)技術(shù)精通,有豐富的施工管理經(jīng)驗,主要人員須參加過省部級以上優(yōu)質(zhì)工程的施工管理。4.1.2施工組織機構(gòu)設(shè)置4.2施工力量部署4.2.1任務(wù)劃分針對本中央空調(diào)安裝工程的內(nèi)容和特點,我公司計劃在本工程中按照專業(yè)投入暖通空調(diào)工程施工隊伍,主要任務(wù)劃分如下:施工隊伍主要施工任務(wù)暖通空調(diào)工程施工隊負責(zé)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管及設(shè)備的安裝、空調(diào)水及設(shè)備的安裝、空調(diào)系統(tǒng)的除銹刷油保溫等。第五章施工設(shè)備需用量計劃5.1施工機械設(shè)備需用量計劃施工機械設(shè)備需用量計劃參見下表:序號名稱、型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1臺式鉆床LF-13臺22砂輪切割機Φ500臺23交流電焊機BX-300臺44聯(lián)合角咬口機臺15折方機臺16剪板機臺17電動試壓泵0～4MPa臺18電錘GBH5-40DCE臺49電動套絲機Φ100臺210電動角向磨光機Φ100臺211閥門打壓機具0～10MPa套112焊條烘干箱300℃臺113手拉葫蘆1噸2第六章施工技術(shù)組織措施6.1工期保證措施6.1.1.1實行多級計劃控制該工程具有工程量大、工期緊、施工配合工作面廣的特點,施工過程中在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工的前提下,如何保證主要進度控制節(jié)點的實現(xiàn),如期完成施工任務(wù)是施工項目管理的關(guān)鍵所在,為此我們將實行多級計劃控制,并制定相關(guān)配套措施,以確保進度計劃得以實現(xiàn)。(1)編制好總進度計劃,按照計劃總工期嚴(yán)格控制各專業(yè)施工隊的施工任務(wù)安排。(2)根據(jù)各階段控制目標(biāo)按專業(yè)工種進行目標(biāo)分解,按照總體進度目標(biāo),分解進度目標(biāo),建立進度控制檢查制度,落實進度控制、檢查調(diào)整方式方法。定期舉行進度協(xié)調(diào)會議,對進度的各方面的因素進行分析和預(yù)測。(3)檢查各層次的計劃,形成嚴(yán)密的計劃保證體系。施工中將有多種施工計劃:總進度計劃、月進度計劃、周進度計劃等。這些計劃均是圍繞一個總的任務(wù)而編制的,在堅持總工期不變的前提下,檢查各項計劃編排是否合理、銜接是否緊密、計劃實施是否具備條件、同時適當(dāng)考慮計劃的超前性。6.1.1.2有效協(xié)調(diào)各種資源要素做好項目生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置,一方面能夠保證進度計劃得以順利實現(xiàn),保證了投資人的投資效益;另一方面能夠使各生產(chǎn)要素得到充分的發(fā)揮利用,大大降低成本。(1)配置素質(zhì)高、數(shù)量充分的勞動力資源根據(jù)本工程施工進度要求,我們將采取”協(xié)調(diào)配合,先地下后地上施工”的勞動組織形式,確保每一項計劃的切實完成。在本工程中將實行管理和勞務(wù)層分離的管理辦法,建立雙向選擇機制,提供充分的勞動力作為本項目的施工主體。(2)配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備根據(jù)施工進度要求及我們的施工經(jīng)驗,在施工現(xiàn)場配置先進的施工機械設(shè)備,既有利于保證施工進度,又能保證施工質(zhì)量。(3)保證各種材料及時供應(yīng)加強施工材料計劃管理與采購管理力度,確保按計劃進度實施。確保到貨材料滿足圖紙設(shè)計及業(yè)主、監(jiān)理的要求,避免不必要的返工從而拖延工期。6.1.1.3技術(shù)保證措施(1)經(jīng)過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn),從而進一步經(jīng)過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。(2)采用成熟的新技術(shù)、向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量,經(jīng)過建筑業(yè)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。(3)根據(jù)各工序必不可少的施工周期,科學(xué)合理地組織施工,形成各分部分項工程在時間、空間的充分利用與緊湊搭接,縮短施工周期。6.1.1.4其它保證措施(1)做好施工準(zhǔn)備工作,編制切實可行的準(zhǔn)備計劃,對準(zhǔn)備工作建立嚴(yán)格的責(zé)任和檢查制度,使各項準(zhǔn)備工作有計劃、有分工、有落實、有檢查確保按期完成。(2)在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、調(diào)度下,優(yōu)先安排人力、物力、財力,全面負責(zé)組織施工。(3)實行項目工程管理責(zé)任制,經(jīng)理部對作業(yè)隊實行工程進度、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面承包,強化激勵機制。(4)抓好機配件外委托加工、原材料的供應(yīng)工作,組織好非標(biāo)件和管道的預(yù)制工作,確保原材料、成品件和半成品的按期到現(xiàn)場,為保證施工連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。(5)根據(jù)上海地區(qū)氣候特點和工程計劃安排,要重點抓好、落實好雨季的施工措施,保工程質(zhì)量,加快施工進度。(6)要大力開展勞動競賽活動,必要時采取24小時三班制的作業(yè)方式,促使整個工程施工始終緊張有序,有條不紊的進行。(7)嚴(yán)格按設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工,做分部分項一次交驗合格率100%,杜絕返工,以高質(zhì)量促工程進度。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量的要求較高,一次合格率100%,力爭達到6.2.2質(zhì)量保證體系的建立與運行施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要因素。工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接取決于項目班子質(zhì)量管理的能力。質(zhì)量保證體系參見總包質(zhì)量體系。6.2.2.1勞動力的保證施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到施工作業(yè)層,人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況,我們擬采取以下保證措施:(1)做好宣傳工作,使全體施工人員牢固樹立起”百年大計,質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識,確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。(2)選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項目管理班子,實施和管理本工程。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組,配備先進的施工機具和檢測設(shè)備,進場施工。(3)選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組,進場施工。(4)建立完善的質(zhì)量負責(zé)制,使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任,使工作有的放矢。6.2.2.2施工機具、檢測設(shè)備的保證現(xiàn)代化的施工,機械設(shè)備的裝備率越來越高,施工的速度及質(zhì)量對施工機械的依賴性也越來越高,現(xiàn)場設(shè)備的裝備情況、設(shè)備的先進性及設(shè)備的完好性,對工程施工的質(zhì)量影響越來越大。1)建立施工機械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機械操作規(guī)程,對現(xiàn)場的機械做到定人定機的管理,對每個人的職責(zé)進行明確,保證現(xiàn)場機械的管理處于受控狀態(tài)。2)按照施工組織設(shè)計的要求,組織施工機械進場,對所有進場的機械進行檢查,并進行全面的保養(yǎng),掌握各機械的性能狀態(tài),建立現(xiàn)場機械臺帳。3)施工期間,定期對施工機械進行檢查,隨時掌握現(xiàn)場機械的使用情況及機械的狀態(tài)情況。確保機械處于最佳的運行狀態(tài),為施工生產(chǎn)服務(wù),并使現(xiàn)場的機械得到充分的利用。4)對出現(xiàn)故障的機械,立即組織專業(yè)人員進行維修,如無法短時間內(nèi)修復(fù),滿足不了施工的需要,應(yīng)立即組織新的機械進場,以滿足現(xiàn)場施工的需求。6.2.2.3.材料的優(yōu)質(zhì)保證材料質(zhì)量的保證是整個工程質(zhì)量保證的一個先決條件,因此對材料質(zhì)量的控制是非常重要和關(guān)鍵的。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,為確保工程所用材料的質(zhì)量,材料將按照一定的程序進行確定。(1)材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號,材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書,材料的運輸、入庫、保管過程中,實施嚴(yán)格的控制措施,每道工序均有交接制度。材料進場使用前必須經(jīng)監(jiān)理驗收確認。(2)材料的入庫后實行標(biāo)化和分類、分規(guī)格堆放及管理,同時防止變形,防止受潮霉變等措施,材料出庫檢驗和辦理領(lǐng)用手續(xù)。(3)材料出庫后,在施工現(xiàn)場妥善保管,存放地點安全可靠,如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水,在下面必須墊上枕木,室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實,避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊,并掛上標(biāo)識牌。(4)材料使用前進行嚴(yán)格檢查,包括外觀檢查、附著物的清除。(5)對不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計要求時,應(yīng)將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。(6)對發(fā)出的材料要進行建檔跟蹤,重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。6.2.3成品保護措施成品保護必須貫穿于施工全過程,從原材料、半成品、直至成品各個環(huán)節(jié)都必須進行切實有效地保護,最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固藝術(shù)。6.2.3.1成品保護小組本工程由項目經(jīng)理部、工程部組織成立以工程部經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的成品保護小組,設(shè)專職成品保護員。6.2.3.2協(xié)調(diào)好各專業(yè)交叉施工交叉作業(yè)是貫穿于施工的全過程,合理安排各專業(yè)、各工序進入作業(yè)區(qū)時間和完成時間,落實該段時間內(nèi)產(chǎn)品保護責(zé)任。組織辦理產(chǎn)品保護交接手續(xù),簽訂產(chǎn)品保護經(jīng)濟責(zé)任書,對產(chǎn)品破壞的責(zé)任方追究經(jīng)濟責(zé)任,對蓄意和嚴(yán)重破壞產(chǎn)品的責(zé)任方加重處罰,直至追究刑事責(zé)任。定期召開各方會議,解決產(chǎn)品保護中存在的問題和糾紛,并安排布置下階段產(chǎn)品保護工作。6.2.3.3成品保護主要措施(1)吊頂內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)在封頂前做好風(fēng)管密封情況的檢查和保溫工作,管道系統(tǒng)做好水壓實驗,確保無滲漏,試壓用水不得隨意排放,不得影響下層的裝修施工。(2)各種管道、衛(wèi)生器具都必須在噴漿前做好施工防水工作,防止萬一發(fā)生滲漏而造成污染。(3)燈具安裝應(yīng)在土建油漆、噴漿后進行,工序排不開時,需在安裝完畢的燈具外側(cè)包紙保護。第七章文明施工及環(huán)境管理方案7.1.合理排放污水、廢水(1)施工現(xiàn)場與臨設(shè)區(qū)保持道路暢通,并設(shè)置雨水排水明溝,使現(xiàn)場排水得到保障。(2)嚴(yán)禁工人現(xiàn)場隨地便溺,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予經(jīng)濟罰款外,并立即清除出場。(3)建立節(jié)約措施,消滅長流水,長明燈。(4)生活及施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后,再合理排放。(5)職工宿舍內(nèi)、外應(yīng)干燥,室內(nèi)保持清潔,噴灑消毒藥水滅蚊、滅蠅.(6)清洗機械排出的污水要有排放措施,不得隨地流淌。7.2控制噪音污染本工程地理位置開闊空曠,不存在噪音擾民事宜,但也需做好相應(yīng)消音降噪工作,給操作工人創(chuàng)造良好工作環(huán)境。第八章安全管理方案8.1安全管理目標(biāo)(1)杜絕重大人身傷亡事故、機械事故和火災(zāi)事故;(2)安技干部、特種作業(yè)人員持證上崗率100%;(3)創(chuàng)市安全生產(chǎn)、文明施工工地;(4)創(chuàng)中建總公司CI創(chuàng)優(yōu)項目;8.2安全管理體系及人員責(zé)任制8.3安全管理措施8.3.1高空作業(yè)安全管理措施(1)從事高空作業(yè)人員上崗前進行體檢,患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。(2)從事高空作業(yè)人員,要增強自我保護意識,自覺遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)定制度。(3)高空作業(yè)衣著要靈使,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。(4)高空作業(yè)必須系好安全帶,扣好保險,安全帶要高掛低用。(5)高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi),上下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。(6)遇到惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重作業(yè)。(7)梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜,使用時上端要扎緊,禁止二人同時在一個梯上作業(yè)。如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固。(8)禁止在沒有安全防護設(shè)施(圍護欄桿、安全網(wǎng)、扶手繩等)的部位從事高空作業(yè)。8.3.2雨季施工安全措施(1)防觸電,電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線,不得沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水,嚴(yán)禁帶電明露。機電設(shè)備外殼,必須采取可靠的接地或接零保護。手持電動工具和機械設(shè)備使用時,必須安裝合格的漏電保護器,工地臨時照明燈,其電壓不得超過36V。特別潮濕場所、金屬管道和容器內(nèi)的照明燈,其電壓不超過12V。電氣作業(yè)人員,應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。(2)防雷擊,室外作業(yè)用的鋼管腳手架應(yīng)進行接地保護。(3)防坍塌,室外作業(yè)的腳手架應(yīng)注意防止沉陷傾斜。搞好臨設(shè)辦公室周圍的排水工作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即通知工作人員撤離現(xiàn)場。(4)現(xiàn)場各類機械設(shè)備、電氣裝置、庫房等應(yīng)注意防止進水受潮,避免各類事故的發(fā)生。8.3.3夏季施工安全措施(1)采用多種形式,對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育,使職工知道中暑癥狀,學(xué)會對中暑病人采取應(yīng)急措施。(2)合理調(diào)整作息時間,避開中午高溫時間工作,嚴(yán)格控制工人加班加點,高處作業(yè)工人的工作時間要適當(dāng)縮短。(3)對在容器內(nèi)和高溫條件下的作業(yè)場所,要采取措施,搞好通風(fēng)和降溫。(4)對露天作業(yè)集中和固定場所,應(yīng)搭設(shè)歇涼棚,防止熱輻射,并經(jīng)常灑水降溫。(5)對高溫、高處作業(yè)的工人,需進行健康檢查。發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌癥者,應(yīng)及時調(diào)離高溫和高處作業(yè)崗位。(6)要及時供應(yīng)合乎衛(wèi)生要求的茶水,清涼含鹽飲料、綠豆湯等。(7)要重視年老體弱,患過中暑和血壓較高工人的身體情況變化。(8)及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護用品。8.3.4冬季施工安全措施(1)凡參加冬季施工作業(yè)的工人,都應(yīng)進行冬季施工安全教育,并進行安全交底,要求有簽字手續(xù)。(2)安裝的電取暖爐,必須符合要求,檢查電源線及開關(guān)是否良好,外殼是否漏電,合格后才能使用。(3)六級以上大風(fēng)或大雪天氣,應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。(4)搞好防滑措施,對通道、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪要及時清除。(5)加強用火申請和管理,遵守現(xiàn)場防火管理規(guī)定,防止火災(zāi)事故發(fā)生。8.3.5消防安全管理措施(1)現(xiàn)場建立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,定期培訓(xùn),組織檢查。(2)現(xiàn)場和倉庫配置一定數(shù)量的消防器材,并有專人負責(zé)定期檢查,保