洗浴及游泳館工程施工組織設計

洗浴及游泳館工程施工組織設計一、工程概況――――――――――――――――――Ⅲ、季節(jié)性施工方案及技術措施―――――――――――――――Ⅳ、文明施工―――――――――――――――――――――――Ⅵ、降低造價措施―――――――――――――――――――Ⅶ、質量通病及防治措施――――――――――――――――Ⅷ、工程質量保證體系及質量技術保證措施――――――――――Ⅸ、分部、分項安全技術保證措施―――――Ⅻ、施工現(xiàn)場臨時鍋爐及電焊、氣焊、氣割安全技術措施―五、施工進度計劃――――――――――――――六、主要材料計劃――――――――――――――――七、主要機械設備計劃―――――――――――――――――八、構配件加工計劃―――――――――――――九、勞動力需用量計劃―――――――――――十、土方平衡調配計劃――――――――――――――――十一、各項經濟技術指標計劃――――――――――――**************1、本工程總建筑面積15709.38m2，地下一層：7085.****************五、屋面排水采用有組織內排水，水落管采用PVC管，直徑為120mm。墻磚，14-15軸中間為塔。U-A軸與R-U軸地面往上1.2m范圍內赫色理石，A-R七、屋面：游泳池上空為陽光板，部分剛性防水屋面，其余為根據工程需要，本工程采取分段施工，204#住宅前地下車庫部分先行施工，確保不影響住戶按時進戶，由于氣溫過低先力爭完成6-12軸，具按分部工程排列順序為：基礎工程、主體工程、屋面工程、裝修工程、樓地面工程。裝修工程施工時，采取多專業(yè)、多工種平面分段流水，立體穿插作主導工序穿插施工，組織流水作業(yè)，保重點帶一般”的原則，做好現(xiàn)場的施2、砼、砂漿攪拌及運輸方式：本工程砼攪拌、運輸及澆灌由750攪拌站一次性完成，砂漿攪拌采用350型砂漿攪拌機兩臺。3、車庫冬施工部分模板以鋼模板為主，其它為輔。模板暫不拆除，待明⑴、本工程定位測量采用直角坐標法，根據給定的建筑紅線及場區(qū)總平點打閉合檢驗后，用紅色油漆做上標志，并加以妥善保護，為施工放線提供施工時，利用J6經緯儀將設在基坑四周的控制點軸線移至設置的龍門板樁上，以控制開挖基坑時底部的平面位置。根據標高控制點，利用水準儀投到控制樁板上，檢查挖深和清底的標高，然后進行樁基施工，待樁試驗合格采用經緯儀進行作業(yè)，用外控制方法進行軸線投測且每施工完一層后，在一層設置固定標高點，各層標高由一層排尺傳遞。該工程的結構特征 ①、時間：在±0.00施工完畢后開始沉降觀測。每一層觀測一次，主體②、方法與精度：沉降觀測采用高精度水準儀進行測量，觀測時盡量縮短儀器到水準點和觀測點的距離，每次觀測均應采用環(huán)形閉合法當場進行檢③、觀測的成果整理和資料保存：每次沉降觀測后立即檢查數(shù)據和計算是否正確，精度是否符合要求，文字說明是否齊全，然后把每次觀測點高程沉降量記入“沉降觀測記錄”表中計算觀測所得沉降量，并注明觀測時期標①、材料的整理、運輸、堆放→安裝就位打樁機→設置導向裝置→單根吊立就位→樁帽就位→打入單根樁→加設鎖口梁→開挖土方→設置支撐→繼①、鋼樁打設允許偏差：樁頂標高±100mm，工字鋼軸線偏差不大于±機械挖土標高至－5.5m處，此部分土方全部外運。機械開挖不到的部位及槽⑴、土方開挖前，首先依據施工圖尺寸放線定位，從A軸開始用反鏟式⑵、技術要求：放線時，按樓的外邊線加上作業(yè)面尺寸進行開挖，二次挖土即樁施工完畢后用人工挖承臺及承臺梁土方。此部分土方在由承臺及承回填時分層厚度為25cm層層夯實。為了控制基槽的開挖深度，應用水準儀在槽壁上測設一些水平的木樁，使木樁的上表面離槽底的設計標高為一固定值，便于隨時檢查，防止機械超⑶、基槽邊角部位，機械挖不到之處，應用部分人力配合清土修邊，將修坡找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，進行其他作業(yè)，挖土應由上而下逐層進行，嚴禁先挖坡⑹、基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的松動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐或加固，并注意支撐的穩(wěn)固⑻、基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯并采取防滑措施，且基坑四周應⑽、重物距土坡的安全距離：汽車不小于3米，起重機不小于4米，土⑾、當基坑涼槽時間過長時，為防止邊坡失水松散，或地面水沖刷浸潤①、機具進場后先進行組裝，仔細檢修，確保施工時不出現(xiàn)故障，檢修完畢后方可進行樁基礎施工。施工時，按樁點位置對中后進行打樁，注意錘②、施工由專人記錄，保證樁的位置及垂直度，和最后兩個兩分鐘的貫④、砼由現(xiàn)場一臺350L攪拌機進行攪拌，由一臺63塔吊進行砼運輸。①、原材料進場必須有出廠合格證，并在樁基礎施工前7天對原材料進③、現(xiàn)場設磅秤一臺，供后臺上料稱量用，確及承臺梁磚模――承臺及承臺梁鋼筋，柱、剪力墻插筋――承臺及承臺梁砼筑速度快、坍落度大，振搗過程中產生的水平推力較大，故宜造成墻柱插筋位移，所以在升柱、墻鋼筋及承臺筋綁扎時要做支撐及加固，承臺上下層鋼筋網采用Φ25鋼筋作立桿，間距＜1.2m，承臺及承臺梁鋼筋綁扎前，應逐根檢查工程樁樁頂鋼筋錨入承臺的長鋼筋綁扎前應清理墊層表面殘土垃圾，根據墊層上的墨線插剪力墻及柱鋼筋，剪力墻及柱升根處應與承臺及承臺梁底部鋼筋焊接。出承臺后墻根部兩側沿長度方向采用Φ12鋼筋通長與承臺梁箍筋頂部點焊，以保證剪力墻柱插筋后采用Φ18鋼筋與地面成45°角在柱四角做斜支撐保證柱位②、施工前準備工作：砼澆筑前應清好磚模內雜物，鋼筋驗收合格后方量管理和坍落度控制，經常校秤，在施工過程中每隔2-4h進行一次坍落度檢④、砼澆筑和振搗：澆筑采用“一個坡度，層層澆筑，一次到頂”的方法，保證上下層間隔不超過砼的初凝時間，根據砼泵送時形成的坡度，在大體積承臺砼上層與下層布置兩個振搗器。第一個布置在砼卸料點，以解決砼上部振搗；第二個布置在砼坡角上，確保砼下部密實，插定位放線――搭設腳手架――墻柱鋼筋綁扎――墻柱支模、梁板支模――墻柱砼澆筑――梁板鋼筋綁扎――梁板砼澆筑――砼養(yǎng)護――模板拆除――圍①、鋼筋加工制作：在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一加工制作，鋼筋進場必須核對數(shù)量、型號、規(guī)格、尺寸，鋼筋堆放按規(guī)格型號分類堆放，作業(yè)車間投入鋼②、鋼筋保護層：本工程砼采用清水砼施工技術，因此砼保護層控制采接。由于采用清水砼，鋼筋綁扎除符合設計要求和質量驗收規(guī)范外，所有鋼筋綁扎鐵線均應彎至鋼筋骨架側，不得向外，柱筋＞φ18采用電渣壓力焊，凡采用電渣壓力焊的焊包直徑應≥6mm，電渣壓力焊連接的鋼筋，按規(guī)當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭，在同一連接區(qū)段的接頭面積百分率大于－C25－C35級抗震等級應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.15取用，對三級抗震等級應按相應數(shù)值相應數(shù)值后乘以0.7取用，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應小于當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭應相互錯開，連積百分率應符合設計要求，當設計無具體要受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端及柱端的箍筋加密區(qū)內。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L（L為縱向受拉鋼筋綁扎搭接屬于同一連接區(qū)段內的接頭，同一連接區(qū)段內縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百板類及墻類構件不宜大于25%；對柱類構件不宜大于50%；當工程中確a鋼筋需架堆放，使用U型鋼筋支架，下墊100×100木方或搭設鋼管支b、鋼筋堆放區(qū)設置標識牌，說明鋼筋種類，使用部位及加工簡圖。c、b模板施工木方均為4000×100×100松木方鋪方時只能錯開不許截⑴、柱模板施工時采用組合鋼模，邊立模邊用木方四周加固。木方長度⑵、剪力墻采用組合鋼模板，先立模后加固，加固時在模板外側兩面沿距1m，在琵琶撐的橫托木上設兩道縱楞，然后在橫楞上設側模拉片，間距與①、側模拆除應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時，方12梁3>84>2 ④、支撐立柱在澆注過程中要經常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形要及時修正。⑤、模板支撐高度在4m以內時必須加水平支撐，超過4m必須另設剪⑦、拆除模板時必須經技術人員檢查，確認砼已達到規(guī)定強度后方可⑨、高處拆模時，操作員應系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上①、砼配合比按實驗室出具的砼配合比報告，并根據砂、石的含水率計②、攪拌之前，技術負責人下達施工配合比通知單，攪拌時攪拌站操作④、澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行，澆筑厚度為振搗棒作用部分長度的⑥、澆筑梁板砼時應先澆筑梁砼，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底時和板的砼一起澆筑。隨著階梯形不斷延伸梁板砼澆筑連續(xù)向前進行，振搗棒移動30-40cm，振搗后用搓板搓平，初凝前再用搓板壓平。必須留置時，應將施工縫設于梁跨中1/3處，剪力墻設在門口或丁字交接部⑴、防水砼的配合比控制由專人負責，使用密實劑、泵送劑時應試驗確①、砼澆筑前將工作面內的雜物積水等清除干凈，模板表面應清潔無浮漿，澆筑砼的自落高度不得超過1.5m，否則采取串筒、溜道等措施，澆筑的⑷、砼連續(xù)澆筑不留施工縫，必須留設時應留在墻上距底板高度不得小⑺、游泳池施工縫設置距底板面不得小于300mm，止水鋼板焊接沿池壁交圈布置，并與柱插筋焊接牢固，澆筑砼時應校正止水鋼板位置，表面清干①、砌筑墻體前要進行排磚撂底，一般外墻第一層磚撂底時兩山墻排丁磚，前后縱橫墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸是否符合排磚模數(shù)。撂底磚排好后，掛通線將撂底磚砌好，作為上部砌砌磚墻前應先盤角，每次盤角不要超過五行，新盤的大角應及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿，控制好灰縫大小使水平縫一磚及以下的墻可單面掛線，一磚厚以上的墻必須雙層掛線。如果長墻構造柱要求同上述墻包柱一樣設置拉結筋，另外要求與構造柱連接處砌成馬磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留槎的臨時留斜槎有困難時，除轉角處外，也可自墻面引出直槎，但必須砌成陽槎，并掃干凈，澆水濕潤，然后在基層上鋪好砂漿，在補砌磚的立面和頂面打好碰合要求，過梁及梁墊位置高度正確無誤，坐漿保滿。構造柱位置正確，灰口基礎頂面和樓面標高±15MM。表面平整度8MM，垂直度5MM。鋪瓦順序靠山墻或梯向女兒墻一側并由檐口向上鋪設，瓦要挑出檐口瓦與瓦之間的上下搭接為扣接，側邊之間用邊筋搭接，掛瓦條固定在順水條上，順水條固定在斜屋面預留錨固件上，相鄰瓦搭槽要密合，瓦面瓦楞保持平直。斜脊、斜瓦的施工應先將整瓦掛上，再按所需搭蓋寬度將多余部分砍去依次掛上。天溝、斜溝、檐溝陰陽角抹灰做成鈍角，用鐵皮制作時，瓦搭 ①、基層清理：因剛性防水基層為苯板保溫層，②、分格條設置：為便于起模，分格條的木條宜制1.5m×1.5m成十字形交接,不得出現(xiàn)丁字形,以免剛性防的砼應一次澆注完成,不得留施工縫,以免在施工且不再沉落.然后用鐵壓板壓平,使防水砼面層光④、分格縫勾縫處理：分格縫應用防水砂漿對缺損⑥、分格縫防水處理：分格縫在罐密封膏之前，必須脫模劑清洗干凈，縫底部填塞背襯材料，縫膠時應待第一次填膠干固后進行并應高現(xiàn)砼面2-3mm。⑦、鋪貼蓋縫卷材：蓋縫卷材選擇與柔性防水相同3施工要點：采用SBS防水卷材，頂面為彩砂，厚為4mm，不小于250mm長度方向搭接為100，寬度方向搭接不小于80mm，泛水上部板塊與基層要粘牢。屋面天窗下的墊木空隙，室外抹灰應在主體完工后進行，主要為腰線及檐子抹灰及陽臺底子灰，基層清理---潤濕墻面——吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋——彈灰層控①、內墻面基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩、經檢查后確地面基層必須清理干凈，并用鋼絲刷將表面灰漿刷凈，墻面基層將塵土、污②、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據房間的寬度④、預留孔洞、電氣槽、盒；當?shù)谆夷ㄆ胶髮Ｈ藢㈩A留孔洞電氣箱槽、⑤、抹罩面灰：當?shù)谆夷ê煤?，第二天即可開始抹罩面灰如底灰過干⑴、施工要點：當墻體抹灰干燥后進行室內刮大白，天棚灰塵、漿塵等污垢除凈，用麻絲刀將浮砂刮掉最后清掃一遍，經檢查刮第二遍前將面層漿粒突出部位刮掉，根據所彈出墨線將陰陽角找方修上墻前已作界面層處理，外墻轉角及外窗四②、貼磚：按設計要求挑選規(guī)格顏色一致的面磚，使用時提前一天放在清水中浸泡后陰干備用。根據設計要求統(tǒng)一彈線、分格、排磚，窗臺陽角處彈線找規(guī)矩——門窗洞口處理——安裝連結件的檢查——門窗外觀的檢查——按要求運到安裝地點——塑料門窗安裝——門窗四周嵌縫—窗框抹灰h、玻璃在安裝過程中應注意骨架與結構的連接強度b、安裝門窗、玻璃或擦試玻璃時嚴禁用手臂攀窗框、窗扇，操作時應a、材料要求：水泥宜采用32.5普通硅酸鹽水泥。砂子宜采用中砂，通結合牢固，局部空鼓的長度應不大于400mm，且一個檢查范圍內不多于二處。142433外腳手架采用單排鋼管腳手架，外用密目網進行封閉。鋼管尺寸為φ48③、扣件使用前進行質量檢查，有裂縫變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺腳手架搭設高度為17.5M,每七根立桿加設一道剪刀撐,斜撐桿與地面傾角為45°,人行斜道搭設坡度為1:3,踏面鋪跳板,兩邊設護欄,踏面每隔②、相鄰立桿的接頭位置應錯開布置，在不同的步距上下大橫桿接頭位⑥、搭設時，操作人員不準穿硬底皮鞋，必須戴腳手架底面標高高于自然地面50MM,地面鋪以長4M左右的槽鋼平行于墻面通長鋪設,上部現(xiàn)鋪25#槽鋼垂直于墻,槽鋼一端插入墻內,另一端擔在墊本工程主體施工、裝飾施工均經歷雨季，為保證工程質量和工期特制定①、雨季施工期間，組織雨季施工會議，分析和明確雨季施工期間工程質量、進度、材料、安全、現(xiàn)場管理、文明施工等諸方面的影響因素和應進③、雨季施工中，在施工通道入口處實行硬鋪裝，并加強對施工通道的如漏雨應立即修理，水泥庫棚應設置在地勢較高處，且設置防雨棚，嚴禁踐⑦、施工現(xiàn)場應按地勢情況和排水流向沿基坑四周離坑邊1米設排水溝 ①、澆筑砼前應了解氣象情況，必須避開大雨澆筑，并要配有一定數(shù)量④、澆注砼時，梁內鋼筋、模板上不得沾有泥土或其它雜物，操作人員⑥、露天結構和構件連續(xù)施工時，應準備足夠的遮蓋防雨材料，隨澆隨⑦、雨后及時檢查模板，鋼筋的標高和位置，支撐系統(tǒng)的可靠性檢，查⑧、砼施工結合基層，如有過多積水要及時進行排除，如有少量積水，B、避免雨水、泥土混入砂漿，并且在攪拌前應逐根檢查。地面土質被雨水浸泡變軟后，下陷的部分就用立桿在硬底重⑴、施工現(xiàn)場出入口、圍墻塔架等處應掛設、書寫、懸掛安全標志施工⑶、工人進入現(xiàn)場要進行文明施工三級教育，正確使用“三寶”用品，現(xiàn)場要做好安全保衛(wèi)教育，工人宿舍制定文明衛(wèi)生公約，食堂制定環(huán)境衛(wèi)生⑷、施工現(xiàn)場的落地灰、磚頭等建筑垃圾，做到天天清理，現(xiàn)場干凈利⑸、辦公室要整潔、明亮，宿舍按規(guī)定搭設，管理制度上墻，設專人管理，經常保持宿舍內外的環(huán)境衛(wèi)生，食堂的炊事人員要持健康證上崗，做到⑺、材料分類堆放，成方成垛。大型工具擺放整齊，按ISO9002控制體⑻、攪拌站、材料堆放場地，做硬質地面，施工現(xiàn)場做到工完場清，活⑼、項目經理直接負責現(xiàn)場安全文明施工管理和施工環(huán)保措施的執(zhí)行，⑽、現(xiàn)場文明施工管理按國家行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》⑴、施工區(qū)是產生噪聲、揚塵、施工垃圾、水污染的發(fā)源地，所以必須以污染源頭加以控制，以營造一個良好的生態(tài)施工環(huán)境。施工階段的噪聲污染對周圍環(huán)境干擾最頻繁、最嚴重、反映最大，本著保護人民健康，防治結D：在施工區(qū)和生活區(qū)，做好綠化環(huán)境工作，有或不定期的對有關噪聲源進行檢查和控制，使施工現(xiàn)場周邊群眾不再受噪聲B：施工現(xiàn)場用標準砌塊設置2M高圍墻，防止給周邊居民帶來生活不便塵罩，將拌筒進料口飛起的粉塵吸走，在地面料斗側向安裝吸塵罩，將加料時揚起的粉塵吸走，在旋風濾塵器出氣口設置二道防線和水幕隔塵措施，即C、水泥罐要擺放整齊有序，罐下部裸露處嚴密圍擋，防止放灰時揚塵。A：油漆桶化工產品包裝袋，廢焊條，苯板邊角料要統(tǒng)一②、為了保證施工人員的身體健康，在施工現(xiàn)場設置飲水亭，保證工人⑴、生活區(qū)的設計必須有利于保護環(huán)境，有利于職工身體健康為前提，②、用密封式或裝袋等措施固定廢棄物，嚴禁散拋，防止惡臭按氣體擴③、入口處鋪設草簾子或對車輪進行沖刷，防止把殘⑤、加強設備維修保養(yǎng)，采取穿插作業(yè)，避免同時操作產生過量的施工定位樁采取樁周圍澆砼固定，搭設保護架并懸掛明顯標志提示，防止車輛碰撞。水準引測點盡量引測到周圍老建筑或圍墻上，表示明顯，不準堆入⑷、下道工序的施工或堆放的油漆，酸類等在砌筑工程中，水電專業(yè)及時配合預埋管線，以①、水電的綜合布線管槽和布設各類管道，應全②、地面施工時，要安排木工隨時檢查門框的位置①、水泥砂漿及塊料面層的樓地面應設保護欄桿在風天施工時要及時將門窗關好，防止門窗玻璃墻面、頂棚涂料施工時要與水電、燈具、面頂棚的清潔，并用塑料薄膜和膠帶包裹好，由水最后一遍涂料施工。墻面、頂棚涂料施工前應將布覆蓋，并對門窗進行包裹和保護，以便墻面涂⑶、因收尾工作需要在防水屋面上作業(yè)，先設置⑷、防水層驗收合格后及時進行保護，操作人員布和硬紙殼覆蓋好并用膠帶封好，以防止施工人員⑴、確保工程質量美觀，達到甲方滿意，項⑵、成品保護專職人員，按項目領導指定的⑷、在工程未辦理施工驗收移交手續(xù)前，任⑸、對于原材料、制成品、工序產品、最終⑹、當修改成品保護措施，或成品保護不當將木模板，木支撐等清點，整修堆碼整齊，防止車軋支撐物的損壞。不準用木制周轉材料鋪路搭橋①、加強施工時的科學管理，嚴格規(guī)范施工行為②、加大施工機械化程度，盡量減少人工作業(yè)、采③、盡量利用現(xiàn)場設施降低臨時設施費用。砂石堆④、采用合理的施工工藝，砼施工配合比經計算后⑤、合理劃分施工為施行流水施工，杜絕窩工現(xiàn)⑥、嚴格管理工程質量，保證支模尺寸及模板嚴密⑦、加強現(xiàn)場材料管理，防止其因變質散失等⑧、節(jié)約施工材料，提高模板周轉次數(shù)，推行大模高，預留孔位置準確，套管、地漏等周壁用防水材采取在每層樓板頂面處預留檢查孔，當澆注上層砼A、認真清理基層并灑水濕潤，基層表面必須粗糙、平整、濕密、牢固、表面光滑、潔凈、水密性好。準使用；技術交底不清不準施工；檢測數(shù)據⑤、在主體結構施工中建立砼澆灌簽認制度⑥、制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責任制⑦、強化對施工質量的控制，堅決做到上道工，對重要工序實行填寫申請表制度，以實123455柱、梁F、砼自吊斗下落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2G、使用插入式振搗器澆筑砼快插慢拔，插點要K、施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留在182處3處4封量密質位接⑴、按JGJ59-99《建筑施工安全檢⑵、模板進廠后，要認真檢查模板是否有嚴⑶、做好夜間施工的照明準備工作，電動工具的⑷、采用起重機械運模板時要用專人指揮，⑺、高處作業(yè)的架子，一般不宜堆放模板料，需⑻、高處支模工人所用的工具不用時，要放⒀、已經活動的模板必須一次連續(xù)拆除完方術規(guī)范》實施，按JGJ59-99《建筑施⑷、鋼腳手架不應搭設在距離外電架空線路⑹、當腳手架有下沉或歪斜等應及時進行維⑺、架子搭設后，使用前，應由工長，架子⑻、架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁⑼、架子的高處作業(yè)人員應戴安全帽，系安⑽、拆除順序應遵守由上而下，先搭后拆，⑿、拆下的材料，應用繩索栓住桿件利用滑①、施工現(xiàn)場的總配電箱至少應設置兩極漏電器②、開關箱中必須設置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有③、漏電保護器應符合國標GB6826-①、配電系統(tǒng)應設置室內總配電箱和室外配電箱②、動力配電箱與照明配電箱宜分別（單獨）設置③、開關箱內應設一機一閘一漏。每臺用電設備應④、總配電箱應設置在靠近電源的地方，分配電箱⑤、配電箱、開關箱子安裝要端正、牢固，固定式配①、配電箱內的電器應整體固定在配電箱箱體內②、配電箱、開關箱子內的各種電器應按規(guī)定位置種電器設備之間，設備與板四周的距離應符③、配電箱、開關箱內的工作零線應通過零線端子④、配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，2的絕緣銅芯導線，導線的接頭不得松動，不得有外露⑤、各種箱體的金屬構架，金屬箱體，板以及箱體⑥、配電箱后面排線整齊，綁線成束，并用卡釘固⑦、導線剝削處不應傷線過長，導線壓頭應牢固可施工時各種架具的外側邊緣與架空線路的邊線之①、施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關箱應每月一次②、檢查、檢修配電箱時，必須將前一級相應電源③、配電箱內盤上應標志各回路名稱、用途，⑵、建立技術交底制度，由專業(yè)電工向各類安全用電技術措施的總體意圖和注意事項，并在技主要內容是：接地電阻值，電氣設備絕緣電⑷、建立電氣維修制度，加強日常和定期維⑺、建立安全教育和培訓制度，定期對專業(yè)電工⑴、按J59-99《建筑施工安全檢查標準⑵、組裝后應進行驗收，并進行空載試驗，⑸、纜風繩不得隨意拆除，凡需臨時拆除的⑹、保養(yǎng)設備必須在停機后進行，禁止在設①、裝立柱底節(jié)，每節(jié)安裝兩個標準節(jié)，臨時固②、立柱安裝應交替進行，節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當時，不能隨意擴孔，更不④、拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線⑤、制定拆除方案，確定指揮人員，被拆除構件不③、鋼筋砼基礎要嚴格按說明書和設計要求施工，①、熟悉塔機性能特點和施工現(xiàn)場具體情況，編制②、司機室、塔頂安裝完畢后檢測塔身垂直偏差和①、塔吊司機必須持證上崗，不得有與工作無關④、司機要按指揮命令進行操作，在作業(yè)中有兩個⑤、塔機在運行時，必須用足夠強度的盤、網、不吊細長的物件時必須捆扎兩處，用兩點吊運，吊 ⑷、各種預留洞口，樁孔上口以及入孔，天⑸、各類通道口上料口的上方，必須設置雙①、在鋼筋工制作和使用鋼筋機械前要對所有鋼②、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設必要⑸、不能站在墻頂口劃線刮縫和清掃墻面或⑹、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面⑼、用起重機吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗⑾、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措⑿、在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須⑴、采取多種形式，對職工進行防暑降溫知⑵、合理調整作息時間，避開中午高溫時間⑷、高溫、高處作業(yè)的工人需要經常進行?、伞⒙短熳鳂I(yè)集中和固定場所，應搭設歇涼⑴、防觸電：電源線不得使用裸導線和塑料防雨、防水，電器布