DB22T 2888-2018 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)風險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制建設(shè)實施規(guī)范　　

DB22DB22/T2888—2018機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)風險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制建設(shè)實施規(guī)范Standardfordoublepreventionmechanismconstructionofthemanagementandcontrolsystemandimplementationofworksafetyriskclassificationandhiddenriskinvestigationandtreatmentofmachinerymanufacturingenterprises吉林省市場監(jiān)督管理廳發(fā)布I I 1 1 1 1 2 1機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)風險分級管控和隱患本標準規(guī)定了機械制造企業(yè)風險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制建設(shè)的基本要求、工作程GB/T13861生產(chǎn)過程危險和有DB22/T2881安全生產(chǎn)風險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)DB22/T2884工貿(mào)行業(yè)安全生產(chǎn)風險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機235.4.1企業(yè)應(yīng)基于風險分析，充分考慮當前的風險管控措施a)工作危害分析法（JHA）；45.5.4企業(yè)應(yīng)編制風險分析評估記錄和危險5.6.1.2安全管理措施55.6.3.1風險分級管控應(yīng)遵循風險越高，管控層級越高的原則，上一級負責管控的風險，下）：6企業(yè)應(yīng)在每一輪風險評估后，編制風險分級管控清單，參見附錄D。風險分級管控清單中企業(yè)應(yīng)依據(jù)風險分級管控清單制作崗位安全風險告知卡，參見附錄E.1。告知卡應(yīng)至少5.8.1.1編制隱患排查項目清單基75.8.1.2基礎(chǔ)管理類隱患排查項基礎(chǔ)管理類隱患排查項目清單，參見附錄F.1。至少應(yīng)包括：排查項目、排查內(nèi)容、排查標準、排5.8.1.3生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查項生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查項目清單，參見附錄F.2。至少應(yīng)包括：排查項目、排查內(nèi)容、排查標5.8.2.1實施隱患排查前，企業(yè)應(yīng)根據(jù)排查類型、人員數(shù)量、時間安排和季節(jié)特點，在排查85.8.3.2.2綜合性隱患排查。由公司（廠）或部門（車間）負責人牽頭，各有關(guān)專業(yè)和部門5.8.3.2.5重大活動及節(jié)假日前隱患排查。對裝置生產(chǎn)是否存在異常狀況和隱患、備用設(shè)備5.8.3.2.7專家診斷性排查。企業(yè)組織抽調(diào)生產(chǎn)技術(shù)骨干，設(shè)立企業(yè)自己的安全專家隊伍組95.9隱患分級和治理a)吊運熔融金屬的起重機不符合冶金鑄造起重機技術(shù)條件,或驅(qū)動裝置中未設(shè)置兩套制動5.9.2.1隱患治理要求5.9.2.1.1隱患治理實行分級治理。主要包括公司（廠）級治理、部門（車間）治理、班組5.9.2.2隱患治理流程5.9.2.4.1經(jīng)判定屬于重大事故隱患的，企業(yè)主要負責人應(yīng)及時組織評估，并編制事故隱患5.9.3隱患治理驗收理，出具驗收意見書，參見附錄G.2。重大事故隱患治理工作結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)組織對治理情況進行復(fù)查6.3涉及重大事故隱患，其排查記錄、評估報告書、治理方案、隱患整改復(fù)查驗收1……………123…………1234……………序號點作業(yè)活動風險類別LECD風險等級1金屬切削加工物體打擊、機械傷害3676般風險……………序號點LECD風險等級1機162低風險序號點LECD2氣瓶、、36…………序號點源作業(yè)活動風險類別LSR風險等級1品工作前檢查灼燙、觸電133低風險啟動焊機火災(zāi)、爆炸25較大風險………序號點危險源LSR1焊接作業(yè)、236、25………序號1048……序號崗位危險源作業(yè)活動風險類別風險等級責任人//班組級崗位級1焊接車間焊接作業(yè)工作前檢查灼燙、觸電低風險√√,啟動焊機火災(zāi)、爆炸較大風險√√√,,………………序號崗位危險源風險類別風險等級責任人//部班組級崗位級1焊接車間電焊接作業(yè)防護用品失效或未灼燙觸電般風險工程技術(shù)措施：1.設(shè)備進行接地；2.工藝參數(shù)正常；安全管理措施：1.制定并執(zhí)行安全操作規(guī)程；2.定期應(yīng)急處置措施：制定應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，配備應(yīng)急救援器材，傷勢較輕時現(xiàn)場救治，嚴重時送√,1.酒精等可燃物泄2.存在點火源、靜火災(zāi)、爆炸較大風險工程技術(shù)措施：1.設(shè)備進行接地；2.工藝參數(shù)正常；安全管理措施：1.制定并執(zhí)行安全操作規(guī)程；2.定期應(yīng)急處置措施：制定應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，配備應(yīng)急救援器材，傷勢較輕時現(xiàn)場救治，嚴重時送√√,,……………焊接車間崗位電焊工主要風險類別管控級別崗位級1.焊接區(qū)域存在易燃物質(zhì)。2.電焊機絕緣不良、焊鉗破損，引發(fā)觸電；3.焊渣飛濺，電弧光灼傷眼睛或皮膚。法蘭、閥門泄1.清理工作區(qū)域可燃物；2.作業(yè)前檢查焊接設(shè)備是否良好，定期進行絕緣電阻檢測；3.焊接時，采取個體防護措施，保持作業(yè)環(huán)境通風良安全警示標志當心觸電當心觸電當心火災(zāi)當心弧光當心燙傷1……12……1預(yù)防和控制粉塵2致人體進入沖模級……隱患治理