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文檔簡介
T/CCGA40016—XXXX
氫能源品質(zhì)檢測車技術(shù)要求
1范圍
本標準規(guī)定了氫能源品質(zhì)檢測車的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸、貯存、
使用說明書。
本標準適用于氫能源品質(zhì)檢測車的生產(chǎn)和檢驗。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求
GB/T3836.2爆炸性環(huán)境第2部分:由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備
GB/T3836.4爆炸性環(huán)境第4部分:由本質(zhì)安全型“i”保護的設(shè)備
GB/T3836.5爆炸性環(huán)境第5部分:由正壓外殼“p”保護的設(shè)備
GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程
GB/T5832.2微量水分的測定第二部分:露點法
GB/T6587電子測量儀器通用規(guī)范
GB/T6681氣體化工產(chǎn)品采樣通則
GB/T8984氣體中一氧化碳、二氧化碳和碳氫化合物的測定氣相色譜法
GB9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB12358作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求
GB/T27894.6天然氣在一定不確定度下用氣相色譜法測定組成第6部分:用三根毛細管色譜柱
測定氫、氦、氧、氮、二氧化碳和C1至C8的烴類
GB/T28726氣體分析氦離子化氣相色譜法
GB/T28727氣體分析硫化物的測定火焰光度氣相色譜法
GB/T29475移動實驗室設(shè)計原則及基本要求
GB/T34525氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定
GB/T37244質(zhì)子交換膜燃料電池汽車用燃料氫氣
GB/T39587靜電防護管理通用要求
GB50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范
JJG846粉塵濃度測量儀檢定規(guī)程
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
氫能源品質(zhì)檢測車hydrogenfuelqualitydetectionvehicle
可在車輛上進行氫能源品質(zhì)檢測活動的特種專業(yè)技術(shù)用車,以下簡稱檢測車。
3.2
防爆正壓柜positivepressureexplosion-proofcabinet
1
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可用于爆炸性危險環(huán)境的設(shè)備,配備相應(yīng)防爆合格證書。
4組成
4.1車輛平臺
車輛平臺包括車輛底盤和車身,是檢測車的運輸載體,推薦設(shè)計見附錄A。
4.2車載分析儀器
車載儀器(設(shè)備)均為集控設(shè)備,包括多種氫能源分析試驗儀器。
4.3控制系統(tǒng)
根據(jù)用戶要求,檢測車應(yīng)配置控制系統(tǒng),實現(xiàn)試驗儀器以及輔助設(shè)施操作、試驗、顯示、數(shù)據(jù)處理、
數(shù)據(jù)保存和數(shù)據(jù)輸出等控制功能。
4.4輔助設(shè)備
輔助設(shè)備包括電氣回路、UPS電源、備用發(fā)電機、照明設(shè)施、溫(濕)度調(diào)節(jié)裝置、車外監(jiān)控裝置、
報警系統(tǒng)等。
5檢測車結(jié)構(gòu)設(shè)計與配置要求
5.1結(jié)構(gòu)與設(shè)計要求
5.1.1車型要求
檢測車車型可根據(jù)實際需要而定,內(nèi)部面積應(yīng)能滿足便于駕駛、實驗設(shè)備安放、實驗操作方便及保
障人員安全的要求。
5.1.2總體架構(gòu)與布局設(shè)計
檢測車的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固可靠,行駛時各連接件不應(yīng)自行松動或產(chǎn)生異響。整體結(jié)構(gòu)強度、剛度、重量
應(yīng)滿足實際工作所需。布局設(shè)計應(yīng)包括駕駛區(qū)和實驗區(qū)。
檢測車各運動件應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。
5.1.3實驗區(qū)設(shè)計要求
5.1.3.1實驗區(qū)空間大小應(yīng)能滿足安置兩臺防爆正壓柜及其他實驗所需配件和人員日常操作空間的
要求。
5.1.3.2實驗區(qū)設(shè)計、制造應(yīng)符合GB/T29475的規(guī)定,在滿足移動特性的基礎(chǔ)上,合理布局,突出可操
作性、可維護性。
5.1.4設(shè)施配置要求
5.1.4.1檢測車應(yīng)具有溫控系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng),系統(tǒng)應(yīng)牢固、防銹、耐壓、耐溫、耐腐蝕。
5.1.4.2檢測車內(nèi)部分析設(shè)備的外殼等級應(yīng)達到GB/T4208中IP65防護等級要求。
5.1.4.3檢測車防靜電設(shè)計應(yīng)符合GB/T39587的規(guī)定。
5.1.4.4檢測車應(yīng)具有供電系統(tǒng),供電電壓應(yīng)滿足AC(220±22)V,(50±1)Hz;檢測車應(yīng)有足夠的固定
電源插座,避免多臺設(shè)備使用共同的電源插座。
5.1.4.5檢測車宜配置汽油發(fā)電機作為備用電源,其容量不應(yīng)小于5kVA,汽油發(fā)電機備用電源裝置應(yīng)符
合JB/T10304中性能指標的相關(guān)規(guī)定。
5.1.4.6檢測車實驗區(qū)供氣裝置應(yīng)由載氣切換面板、載氣輸送管路和鋼瓶氣及其固定架組成,氣瓶搬運、
裝卸、儲存和使用應(yīng)符合GB/T34525的規(guī)定,輸送管路應(yīng)密閉無泄漏,易于后期檢查。
5.1.4.7檢測車實驗區(qū)應(yīng)設(shè)有外部取樣接口和可供處理所有實驗數(shù)據(jù)的終端設(shè)備。
5.1.4.8檢測車內(nèi)應(yīng)設(shè)置合理的工作照明及應(yīng)急照明燈具,以保證實驗區(qū)照明度。
5.1.4.9檢測車應(yīng)配置氣體檢測報警儀,如可燃氣體報警儀和低氧報警儀,各類報警儀的參數(shù)、安裝及
使用應(yīng)符合GB12358中的規(guī)定。
2
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5.2設(shè)備配置要求
5.2.1防爆正壓柜要求
5.2.1.1防爆正壓柜應(yīng)配有樣品預(yù)處理面板、分析設(shè)備、防爆觸摸屏、電路部分及氫氣報警儀,應(yīng)符合
GB/T3836.1~5防爆系列標準規(guī)定。
5.2.2分析設(shè)備配置要求
5.2.2.1車載分析設(shè)備的環(huán)境影響包含溫度、濕度、震動、沖擊等方面,應(yīng)該符合GB/T6587中4.7環(huán)境
組別II組的要求。
5.2.2.2車載分析設(shè)備的分析性能需滿足5.5分析要求中的各項技術(shù)指標,分析極限應(yīng)小于技術(shù)指標中
的各項數(shù)據(jù)。
5.2.2.3車載分析設(shè)備在行駛后的平衡穩(wěn)定時間應(yīng)小于30分鐘,平衡穩(wěn)定的標準為對標準物質(zhì)的分析
與行駛前的校準分析呈現(xiàn)良好重復(fù)性。
5.2.3控制系統(tǒng)要求
檢測車配置控制系統(tǒng),應(yīng)滿足以下要求:
a)具備試驗儀器及輔助設(shè)施操作、測量、顯示、數(shù)據(jù)處理、實驗數(shù)據(jù)保存和數(shù)據(jù)輸出等控制功能。
軟件功能、人機對話界面、數(shù)據(jù)格式、試驗報告格式等可根據(jù)用戶要求配置。
b)各集控儀器操控可靠、靈活。
c)控制軟件界面顯示信息直觀、全面、及時、正確、操作方便。
5.2.4電氣回路要求
檢測車外接電電源的輸入端對接地的絕緣電阻不應(yīng)小于20ΜΩ。
6檢測車使用及安全要求
6.1工作條件要求
檢測車應(yīng)滿足下列工作條件:
6.1.1環(huán)境溫度:-20℃~40℃;
6.1.2空氣相對濕度:95%以下;
6.1.3海拔:3000m以下;
6.1.4風(fēng)力:六級及以下;
6.1.5四級及以上公路;
6.1.6檢測車行駛速度不應(yīng)超過80km/h。
6.2安全要求
6.2.1氫氣排空應(yīng)符合GB4962中第8部分的規(guī)定,當氫氣泄漏發(fā)生報警時,應(yīng)遵守GB4962中第九部分
規(guī)定的緊急情況處理辦法。
6.2.2低氧報警儀發(fā)生報警時,檢測車應(yīng)自動開啟車內(nèi)換氣裝置,操作人員及時疏散。
6.2.3檢測車應(yīng)配備車用滅火器,其固定需牢靠,安裝位置應(yīng)方便使用。
6.3采樣要求
待測樣品應(yīng)使用管道接入檢測車的預(yù)處理系統(tǒng)(見附錄A),樣品的采樣原則及一般規(guī)定應(yīng)符合GB/T6681
規(guī)定。
6.4分析設(shè)備的校準、標定要求
6.4.1檢測車中分析設(shè)備應(yīng)在每次出發(fā)進行樣品分析前進行校準,校準應(yīng)通過標準物質(zhì)反標的方式進行。
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6.4.2檢測車中分析設(shè)備應(yīng)在每次出發(fā)進行樣品分析進行標定,當?shù)诌_樣品分析場所后,應(yīng)等待儀器
穩(wěn)定再進行樣品分析。
6.5分析要求
燃料氫中各雜質(zhì)的檢測指標應(yīng)符合GB/T37244中技術(shù)指標的要求。
6.5.1氫氣純度
氫氣純度用差減法按式(1)計算求得:
=100×10…………(1)
?4
0
Ψ?Ψ
式中:
Ψ——氫純度(摩爾分數(shù)),10-2;
-6
Ψ0——非氫氣體總量(摩爾分數(shù)),10。
其中非氫氣體總量Ψ0按式(2)計算求得:
=++++++++++++………(2)
012345678910111213
式中:????????????????????????????????????????????????????????
-6
Ψ0——非氫氣體總量(摩爾分數(shù)),10;
-6
Ψ1——水的含量(摩爾分數(shù)),10;
-6
Ψ2——總烴的含量(摩爾分數(shù)),10;
-6
Ψ3——氧的含量(摩爾分數(shù)),10;
-6
Ψ4——氦的含量(摩爾分數(shù)),10;
-6
Ψ5——氮+氬的含量(摩爾分數(shù)),10;
-6
Ψ6——二氧化碳的含量(摩爾分數(shù)),10;
-6
Ψ7——一氧化碳的含量(摩爾分數(shù)),10;
-6
Ψ8——總硫的含量(摩爾分數(shù)),10;
-6
Ψ9——甲醛的含量(摩爾分數(shù)),10;
-6
Ψ10——甲酸的含量(摩爾分數(shù)),10;
-6
Ψ11——氨的含量(摩爾分數(shù)),10;
-6
Ψ12——總鹵化物的含量(摩爾分數(shù)),10;
-6
Ψ13——顆粒物的含量(摩爾分數(shù)),10。
6.5.2水含量的測定
水含量的測定按GB/T5832.2第六章規(guī)定的方法進行。允許采用其他等效方法,當測定結(jié)果有異議
時,以GB/T5832.2規(guī)定的方法為仲裁法。
6.5.2總烴含量的測定
碳氫化合物(總烴,以CH4計)含量的測定按GB/T8984-2008規(guī)定的方法進行。允許采用其他等效
方法,當測定結(jié)果有異議時,以GB/T8984-2008規(guī)定的方法為仲裁。
6.5.4氧、氬、氮、一氧化碳、二氧化碳含量的測定
使用配備PDD檢測器和低溫裝置的氣相色譜儀進行測定。氣相色譜儀配置見附錄B。允許采用其他等
效方法,當測定結(jié)果有異議時,以GB/T28726規(guī)定的方法為仲裁法。
6.5.5氦含量的測定
氦含量的測定按GB/T27894.6的規(guī)定執(zhí)行。允許采用其他等效方法,當測定結(jié)果存在異議時,以GB/T
27894.6規(guī)定的方法為仲裁法。
6.5.6甲酸、甲醛、氨含量的測定
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甲酸、甲醛、氨含量的測定按GB/T28726規(guī)定的方法進行。允許采用其他等效方法,當測定結(jié)果有
異議時,以GB/T28726規(guī)定的方法為仲裁法。
6.5.7顆粒物含量的測定
顆粒物含量的測定選擇以光散射法為原理基礎(chǔ)的顆粒物含量檢測儀,需符合計量檢定規(guī)程JJG846。
允許采用其他等效方法,當測定結(jié)果又有異議時,以GB/T15432規(guī)定的方法為仲裁。
6.5.8總硫含量的測定
使用配備富集裝置的FPD檢測器氣相色譜儀對總硫含量進行測定。配置見附錄C。允許采用其他等效
方法,當測定結(jié)果有異議時,以GB/T28727規(guī)定的方法為仲裁法。
6.5.9總鹵化物含量的測定
總鹵化物含量的測定按GB/T37244的規(guī)定執(zhí)行。允許采用其他等效方法,當測定結(jié)果有異議時,以
GB/T37244規(guī)定的方法為仲裁法。
7檢驗方法
檢測車出廠時應(yīng)對其結(jié)構(gòu)設(shè)計與配置進行檢驗。
7.1結(jié)構(gòu)與設(shè)計檢驗
7.1.1檢查檢測車車型是否符合駕駛、實驗設(shè)備安放以及實驗操作便利等條件,判定結(jié)果是否符合
5.1.1中要求。
7.1.2檢查檢測車結(jié)構(gòu)是否牢靠,布局是否合理,檢查檢測車各運動件是否設(shè)置限位裝置,判定結(jié)果
是否符合5.1.2中要求。
7.1.3實驗區(qū)設(shè)計檢驗
7.1.3.1檢查檢測車中實驗區(qū)設(shè)計是否滿足設(shè)備安放與人員活動需求,判定結(jié)果是否符合5.1.3.1中要
求。
7.1.3.2檢查實驗區(qū)設(shè)計,按照GB/T29475的要求進行檢驗,判定結(jié)果是否符合5.1.3.2中的各項要求。
7.1.4設(shè)施配置檢驗
7.1.4.1檢查是否具有溫控系統(tǒng)和排空系統(tǒng),系統(tǒng)是否牢固、防銹、耐壓、耐溫、耐腐蝕,判定結(jié)果是
否符合5.1.4.1中要求。
7.1.4.2檢查分析設(shè)備的外殼防護等級,按照GB/T4208的要求進行檢驗,判定結(jié)果是否符合5.1.4.2
中要求。
7.1.4.3檢查檢測車的防靜電設(shè)計,按照GB/T39587的要求進行檢驗,判定結(jié)果是否符合5.1.4.3中要
求。
7.1.4.4檢查檢測車的供電系統(tǒng)與插座排布,判定結(jié)果是否符合5.1.4.4中的要求。
7.1.4.5檢查檢測車是否配置汽油發(fā)電機作為備用電源,確認其容量不應(yīng)小于5kVA,按照JB/T10304
的性能指標要求進行檢驗,判定結(jié)果是否符合5.1.4.5中要求。
7.1.4.6檢查檢測車實驗區(qū)供汽裝置組成,并按GB/T34525中的要求檢查氣瓶擺放及固定,并檢查氣
體的輸送管道密封狀況有無泄漏,判定結(jié)果是否符合5.1.4.6中的要求。
7.1.4.7檢查檢測車是園區(qū)是否配有外部取樣接口以及實驗數(shù)據(jù)處理終端設(shè)備,判定結(jié)果是否符合
5.1.4.7中要求。
7.1.4.8檢查檢測車內(nèi)的照明情況以及應(yīng)急燈具配備情況,判定結(jié)果是否符合5.1.4.8中要求。
7.1.4.9檢查檢測車內(nèi)是否配置氣體報警儀,按照GB12358的要求進行檢驗,判定結(jié)果是否符合
5.1.4.9中要求。
7.2設(shè)備配置檢驗
7.2.1防爆正壓柜檢驗
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7.2.1.1按照GB/T3836.1~5的要求檢查防爆正壓柜中的預(yù)處理面板、分析設(shè)備、防爆觸摸屏、電路
部分以及氫氣報警儀,判定結(jié)果是否符合5.2.1.1中的要求。
7.2.2分析設(shè)備檢驗
7.2.2.1按照GB/T6587-2012中5.9規(guī)定開展車載分析設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性試驗,結(jié)果應(yīng)滿足5.4.2.2的要求。
7.2.2.2檢測車載分析設(shè)備的分析性能,判定結(jié)果是否符合5.2.2.2中的要求。
7.2.2.3檢測車載分析設(shè)備的平衡穩(wěn)定時間,判定結(jié)果是否符合5.2.2.3中的要求。
7.2.3控制系統(tǒng)功能檢查
檢查控制系統(tǒng)各功能,結(jié)果應(yīng)滿足5.3.3的要求。
7.2.4電氣回路檢查
檢測車工作電源輸入端對接地點施加500V直流試驗電壓,結(jié)果應(yīng)滿足5.3.4的要求。
8標志、使用說明書
8.1標志
廂式汽車出廠必須有產(chǎn)品標牌,產(chǎn)品標牌的編制應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定。應(yīng)包括以下內(nèi)容;
a)制造廠名稱;
b)制造國;
c)注冊商標及汽車型號;
d)發(fā)動機型號;
e)發(fā)動機最大凈功率/轉(zhuǎn)速;
f)總質(zhì)量;
g)整備質(zhì)量;
h)制造年月;
i)VIN
8.2使用說明書
使用說明書的編制應(yīng)符合GB9969的規(guī)定。
9交付
9.1每臺檢測車須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。
9.2檢測車交貨狀態(tài)由用戶與制造廠商定。
9.3出廠的每臺檢測車,制造廠應(yīng)提供下列文件
a)使用說明書(含分析設(shè)備)。
b)檢測車零件或易損件目錄(用戶與制造廠協(xié)商確定)。
c)產(chǎn)品合格證(含分析設(shè)備)。
d)備件、附件和隨車工具清單。
e)裝箱單。
F)主要配套件的合格證及使用保養(yǎng)說明書。
9.4出廠的每臺檢測車必須配齊備件、附件、隨車工具。
10運輸和貯存
10.1運輸
10.1.1發(fā)運的檢測車,包括備件、附件、隨車工具,應(yīng)保證在正常運輸中不致?lián)p傷和丟失。
10.1.2檢測車在裝卸及運輸過程中應(yīng)將檢測車固定牢固,并采取必要的防護措施,以避免損傷產(chǎn)品。
10.2存放
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10.2.1檢測車應(yīng)置于干燥通風(fēng)處,避免在高溫和溫度急劇變化處放置.
10.2.2檢測車應(yīng)與酸、堿等有化學(xué)腐蝕性物品隔離。
10.2.3在正常儲運條件下,檢測車及其備件、附件、隨車工具或?qū)S霉ぞ叩姆冷P期自出廠之日起不少于
12個月。
10.2.4長期停放時,應(yīng)將冷卻液和燃油放盡,斷開電源,鎖閉車門、窗,放置于通風(fēng)、防潮、有消防設(shè)
施的場所,并按使用說明書的規(guī)定進行定期保養(yǎng)。
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A
A
附錄A
(資料性)
氫能源品質(zhì)檢測車推薦設(shè)計
一體式車廂氫能源檢測車的推薦設(shè)計俯視圖、側(cè)視圖、后視圖、正壓防爆柜布局圖、正壓防爆柜預(yù)
處理布局圖如A.1?A.6所示。
圖A.1一體式車廂氫能源檢測車俯視圖
圖A.2一體式車廂氫能源檢測車側(cè)視圖
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圖A.3一體式車廂氫能源檢測車后視圖
圖A.4正壓防爆柜1、2布局示意圖
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圖A.5正壓防爆柜1預(yù)處理布局示意圖
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圖A.6正壓防爆柜2預(yù)處理布局示意圖
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B
B
附錄B
(規(guī)范性)
氫中氧、氬、氮、一氧化碳、二氧化碳含量分析方法
檢測車中用于檢測氫中氧、氬、氮、一氧化碳、二氧化碳含量分析的氣相色譜儀流程圖如B.1所示。
利用低溫裝置降低色譜柱系統(tǒng)問題從而實現(xiàn)氧、氬的完全分離。
圖B.1燃料氫中氧、氬、氮、一氧化碳、二氧化碳含量分析流程
說明:
1——樣品儲存設(shè)備
2——減壓閥
3——針型閥
4——氣相色譜儀
5——低溫裝置
6——色譜柱
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C
C
附錄C
(規(guī)范性)
氫中總硫含量分析方法
檢測車中用于測量氫中總硫含量分析的氣相色譜儀流程圖如C.1所示。
利用吸附解析裝置對樣品進行富集可進一步降低對硫化物的最低檢測濃度。
圖C.1氫中總硫含量分析流程
說明:
1——樣品儲存設(shè)備
2——減壓閥
3——針型閥
4——富集裝置
5——進樣閥
6——色譜柱
7——檢測器
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ICS27.075
CCSF19
CCGA
中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會團體標準
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氫能源品質(zhì)檢測車技術(shù)要求
Technicalrequirementsofhydrogenfuelqualitydetectionvehicle
(征求意見稿)
2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施
中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會發(fā)布
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氫能源品質(zhì)檢測車技術(shù)要求
1范圍
本標準規(guī)定了氫能源品質(zhì)檢測車的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸、貯存、
使用說明書。
本標準適用于氫能源品質(zhì)檢測車的生產(chǎn)和檢驗。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求
GB/T3836.2爆炸性環(huán)境第2部分:由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備
GB/T3836.4爆炸性環(huán)境第4部分:由本質(zhì)安全型“i”保護的設(shè)備
GB/T3836.5爆炸性環(huán)境第5部分:由正壓外殼“p”保護的設(shè)備
GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程
GB/T5832.2微量水分的測定第二部分:露點法
GB/T6587電子測量儀器通用規(guī)范
GB/T6681氣體化工產(chǎn)品采樣通則
GB/T8984氣體中一氧化碳、二氧化碳和碳氫化合物的測定氣相色譜法
GB9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB12358作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求
GB/T27894.6天然氣在一定不確定度下用氣相色譜法測定組成第6部分:用三根毛細管色譜柱
測定氫、氦、氧、氮、二氧化碳和C1至C8的烴類
GB/T28726氣體分析氦離子化氣相色譜法
GB/T28727氣體分析硫化物的測定火焰光度氣相色譜法
GB/T29475移動實驗室設(shè)計原則及基本要求
GB/T34525氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定
GB/T37244質(zhì)子交換膜燃料電池汽車用燃料氫氣
GB/T39587靜電防護管理通用要求
GB50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范
JJG846粉塵濃度測量儀檢定規(guī)程
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
氫能源品質(zhì)檢測車hydrogenfuelqua
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