風(fēng)力發(fā)電機組軸承無損檢測技術(shù)規(guī)程征求意見稿_第1頁
風(fēng)力發(fā)電機組軸承無損檢測技術(shù)規(guī)程征求意見稿_第2頁
風(fēng)力發(fā)電機組軸承無損檢測技術(shù)規(guī)程征求意見稿_第3頁
風(fēng)力發(fā)電機組軸承無損檢測技術(shù)規(guī)程征求意見稿_第4頁
風(fēng)力發(fā)電機組軸承無損檢測技術(shù)規(guī)程征求意見稿_第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1風(fēng)力發(fā)電機組軸承無損檢測技術(shù)規(guī)程本文件適用于風(fēng)力發(fā)電機組軸承的超聲波探傷檢測和磁粉GB/T5097無損檢測滲透檢測和磁粉檢測GB/T9445無損檢測人員資格GB/T11259無損檢測超聲檢測用鋼參考試塊的制作和控制GB/T15822.1無損檢測磁GB/T15822.2無損檢測磁粉檢GB/T20737無損檢測通用術(shù)語和GB/T24606—2021滾動軸承無損檢測GB/T27664.1無損檢測超聲檢測設(shè)備的性能與檢驗第1GB/T27664.2無損檢測超聲檢測設(shè)備的性能與檢驗第2GB/T27664.3無損檢測超聲檢測設(shè)備的性能與檢驗第3部分GB/T37400.15—2019重型機械通用技術(shù)條件第15部分:鍛鋼JB/T6641滾動軸承殘磁及其評定GB/T2900.53、GB/T20737、GB/T12604.1、GB/T1264.1.1檢測人員應(yīng)具備軸承材料及制造相關(guān)的專業(yè)知識,并應(yīng)按GB/T9445或其他等效24.2檢測檔案4.2.1應(yīng)建立檢測檔案管理制度,檢測檔案至少包括:5.1.2探頭a)直探頭:頻率2MHz~2.5MHz,晶片直徑20mm~25mm;b)斜探頭(平底孔當(dāng)量法頻率2MHz,折射角為35°~70°,有效晶片面積為20超聲檢測儀和探頭的組合性能應(yīng)符合GB/T27664.3的5.1.4.2參考試塊應(yīng)采用與被檢軸承相5.1.5耦合劑5.1.5.1耦合劑應(yīng)具有良好的潤濕性,可使用機油、甘油、漿糊5.1.5.2檢測儀器性能測試、校準(zhǔn)、靈敏度調(diào)節(jié)和缺陷記5.2檢測程序35.2.1.1軸承表面應(yīng)清潔,無油脂、銹跡及其他雜質(zhì),可使用專門的清潔劑進行清潔。5.2.1.2應(yīng)根據(jù)軸承的形狀、尺寸選擇合適的探頭,根據(jù)軸承的材料和預(yù)期發(fā)現(xiàn)的缺陷類型選擇合適5.2.1.3可采用特制支架或夾具固定軸承。5.2.1.4使用參考試塊校準(zhǔn)儀器,確認(rèn)儀器能夠探測到設(shè)定大小的缺陷;宜設(shè)定合適的報警閾值,使5.2.1.5在探頭與軸承接觸之前,應(yīng)使5.2.2掃查5.2.2.2針對大型或復(fù)雜形狀的軸承,宜分5.2.2.3采用直探頭時,除了應(yīng)從徑向進行掃查外,也宜從軸向進行掃查,若軸向掃查靈敏度達不到5.2.2.4應(yīng)采用斜探頭進行周向正反兩個方向進行掃查。5.2.3.2應(yīng)記錄當(dāng)量直徑大于或等于起始記錄限的缺陷及其在鍛件上的坐標(biāo)位置。b)記錄密集區(qū)中最大當(dāng)量直徑的缺陷深度、當(dāng)量及其在鍛件上的坐標(biāo)位置。5.2.3.5所有記錄的缺陷,應(yīng)記錄由缺陷引起的底波降低量。6.1.1.2磁粉探傷機應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離熱源和火源、具有專用電源、通風(fēng)良好的場6.1.1.3用剩磁法進行磁粉探傷檢測時,交流磁粉探傷機應(yīng)具備斷電相位控制功能;直流和三相全波46.1.3.3磁懸液濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度、施加方法和被檢軸承表面狀態(tài)等因素來確定。一般情況6.1.3.4磁懸液污染物達到以下任一程度時,應(yīng)更換過磁懸液體積的30%;b)在黑光下用未使用過的標(biāo)準(zhǔn)磁懸液與使用過的磁懸液比較觀察,熒光磁粉的亮度和顏色明顯物存在。對異物的清除可采用任何不影響磁粉檢測的方法進6.2.1.3檢測時,軸承表面的溫度應(yīng)為5℃~50℃。6.2.2.2軸承磁化時,至少應(yīng)對同一受檢部位在互相垂直或接近垂直的兩個方向上實施磁化。6.2.2.3連續(xù)法檢測時,可采用周注:復(fù)合磁化是對軸承同時進行周向磁化和縱向磁化,在軸承上產(chǎn)生6.2.2.4剩磁法檢測時,應(yīng)順序采用周向磁化和縱向磁化,觀察完磁痕后的軸承應(yīng)經(jīng)退磁后才可更換56.2.3.3磁懸液應(yīng)采用軟管澆淋或浸漬法施加,使整個被檢表面被完全覆6.2.3.4施加磁懸液時應(yīng)注意流動的磁懸液不應(yīng)破壞已形成的磁6.2.4.3在施加磁懸液之前,任何磁性物體不應(yīng)接觸軸承的檢測6.2.4.4磁懸液應(yīng)采用軟管澆淋或浸漬法施加,使整個被檢表面被完全覆6.2.5.2對軸承上形成的磁痕應(yīng)及時6.2.6.1退磁時所使用的電流值不應(yīng)小于磁化時所使用的電流值。交流電磁化用交流電退磁,直流電6.2.7.1軸承夾持在探傷機磁化夾6.2.7.4采用剩磁法檢測時,從磁化到磁痕觀察結(jié)束之前,軸承不應(yīng)被碰撞、摩擦或與其他鐵磁物體6.2.7.5采用熒光磁粉檢測時,觀察范圍內(nèi)6.2.7.6檢測環(huán)境如存在輻射隱患,應(yīng)配備必要的防輻射安全裝6a)軸承制造商名稱或商標(biāo),軸承名稱、型號、材質(zhì)等;b)檢驗方法、檢驗儀

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論