油品儲存知識

油品儲存知識安全操作基本要求

安全操作基本要求—入廠需知

1.新入廠員工必須進(jìn)行廠、車間和班組三級安全教育，操作工上崗前必須經(jīng)培訓(xùn)合格，并取得上崗作業(yè)許可證。2.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定著裝，佩帶好勞保用品，禁止穿緊身褲、裙子、釘子鞋、高跟鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場，上崗不準(zhǔn)佩帶耳環(huán)、項鏈、手鐲等裝飾品，長發(fā)不準(zhǔn)露出帽子外。3.廠區(qū)嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙；禁止在生產(chǎn)用爐、熱力管道及采暖設(shè)備上烘烤衣物和食物；禁止在有毒有害崗位吃東西；禁止穿浸有易燃易爆液體的工作服接近明火操作現(xiàn)場。安全操作基本要求

4.發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，應(yīng)迅速匯報并組織搶救，維護事故現(xiàn)場，其他崗位人員要堅守崗位，做好事故后的配合處理，禁止擅離崗位。5.操作工要認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守以安全責(zé)任制為中心的各項制度，精心調(diào)整工藝，搞好設(shè)備維護；非本人專責(zé)的機、電、儀設(shè)備，未經(jīng)批準(zhǔn)不得亂動。6.生產(chǎn)現(xiàn)場禁止存放易燃、易爆物料和自聚物、破布、油布等易燃物品；嚴(yán)禁隨地排放易燃、易爆和有毒物料，儲罐排水要一人操作，一人監(jiān)護，不得離開現(xiàn)場。7.設(shè)備轉(zhuǎn)運時禁止擦拭、拆卸、安裝傳動部件；禁止拆除或損壞傳動防護罩。安全操作基本要求

8.拆除或變更安全聯(lián)鎖裝置和安全防爆裝置，必須按規(guī)定辦理審批手續(xù)。9.停用的閑置設(shè)備必須用盲板與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷。10.生產(chǎn)裝置內(nèi)進(jìn)行用火作業(yè)、動土作業(yè)、高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)等特種作業(yè)時，必須按規(guī)定辦理作業(yè)許可證，所在區(qū)域生產(chǎn)崗位要對作業(yè)條件進(jìn)行確認(rèn)。11.生產(chǎn)崗位臨時用電必須按規(guī)定辦理用電手續(xù)，凡易燃、易爆區(qū)域的臨時電線（電纜）不得有破損裸露，并要采取防水和防機械損傷保護措施。12.壓力表和儲槽液位計（現(xiàn)場）應(yīng)有控制上、下限警戒線。安全操作基本要求

13.利用氮氣置換和壓送物料時，禁止將氮氣管線與物料管線（設(shè)備）固定連接，以防物料返竄如氮氣系統(tǒng)；氮氣用完及時斷開隔離。14.崗位操作人員要按要求巡回檢查，如實準(zhǔn)確地填寫崗位記錄；崗位異常現(xiàn)象的處理必須給下一班書面交接清楚，并一同到現(xiàn)場核實確認(rèn)。15.操作工應(yīng)了解本裝置或同類裝置過去發(fā)生的典型事故，清楚本裝置、本崗位操作的安全要點。油品儲存設(shè)備知識

油品是儲存石油及其產(chǎn)品的容器，是儲運系統(tǒng)的主體之一。油罐種類繁多，形態(tài)不一，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。一.油品儲存設(shè)備及其附件目前油品儲運系統(tǒng)應(yīng)用最廣泛的油罐是立式圓柱形罐，而在立式圓柱形罐中應(yīng)用最多的是拱頂罐、內(nèi)浮罐和外浮頂罐。這三種油罐的罐基礎(chǔ)、罐底和罐壁大體相同，區(qū)別在于罐頂及其附件。1）立式圓柱形罐拱頂罐拱頂罐由于具有容易施工、造價低、節(jié)省鋼材等優(yōu)點而得到了廣泛的應(yīng)用。它由帶弧形的罐頂、圓筒形罐壁及平罐底組成。由于罐頂以下的氣相空間大，油品的蒸發(fā)損耗會加大，所以，拱頂罐不宜儲存輕質(zhì)油品和原油，適宜于儲存柴油及蠟油、渣油、潤滑油、燃料油等揮發(fā)性較低的重質(zhì)油品。容積過大時不僅是單位容積的鋼耗量顯著增加，而且因拱高過大不利于降低油品蒸發(fā)損耗，根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟分析，拱頂罐的最大合理容量為10000m3.外浮頂罐油品儲存設(shè)備知識內(nèi)浮頂罐內(nèi)浮頂罐是裝有浮頂?shù)墓绊敼?。它兼有拱頂罐防雨、防塵和外浮頂罐降低蒸發(fā)損耗的優(yōu)點，因而在油品貯存廠中多用于儲存航空汽油、汽油、溶劑油、甲醇等品質(zhì)較高的易揮發(fā)油品。在結(jié)構(gòu)上不同于拱頂罐的特點是：在罐壁頂部開設(shè)科若干罐壁通氣孔；不同于外浮頂罐的特點是：因為有拱頂，且容量一般不超過5000m3，所以不需要設(shè)置抗風(fēng)圈和加強圈。在油罐附件配置方面，與拱頂罐相比，去掉了罐頂呼吸閥，代之以罐頂中心通氣孔；取消了量油管；增加了浮頂，罐壁上部增開了通氣孔。油品儲存設(shè)備知識2）油罐附件通用附件量油孔：是為了人工檢尺時測量油高、取樣、測溫而設(shè)量的。量油孔一般為鑄鐵的，為防止關(guān)閉孔蓋時撞擊出火花，也為了增強孔蓋的嚴(yán)密性，量油孔蓋上鑲嵌有軟金屬（銅、鋁、鉛）、塑料或耐油橡膠制成的墊圈。量油孔內(nèi)壁的一側(cè)裝有鋁制或銅制的導(dǎo)向槽，以便檢尺時每次都從相同的位置下尺，這樣既可減少測量誤差，又可防止下尺時鋼卷尺與孔壁摩擦產(chǎn)生火花。浮頂罐采用量油罐的形式，罐頂?shù)陌惭b同拱頂罐一樣，在量油孔下方焊接與其同管徑的鋼管，并在罐底約1m處加以固定，管壁上有一定數(shù)量的開孔。油品儲存設(shè)備知識梯子：是為了方便上罐頂檢尺、取樣、測溫等操作而設(shè)量的。加熱器：用來對油品加熱或保溫，以提高或保持其流動性和適當(dāng)?shù)恼扯?。油罐加熱器通常以蒸汽為熱載體，采用間接加熱方式。加熱器距罐底的高度為200-600㎜，并根據(jù)蒸汽出入口位置保持一定坡度，以利冷凝水排出。油罐測量儀表：一般包括液位測量儀表和溫度測量儀表。切水閥：是為了排放罐底水分，以保證原料、成品質(zhì)量而設(shè)置的。人孔：是為操作人員進(jìn)出油罐檢修、清罐而設(shè)置的。人孔直徑600㎜，其安裝高度為中心線距罐底板750㎜.每個罐配備的數(shù)量及安裝位置由其容積決定。空氣泡沫產(chǎn)生器：安裝于油罐頂層圈板上用來產(chǎn)生空氣泡沫的裝置。每個儲罐設(shè)備不少于2個，平時通過密封玻璃與油罐隔開，一旦油罐發(fā)生火災(zāi)，經(jīng)管線導(dǎo)入的泡沫液流經(jīng)產(chǎn)生器時將空氣吸入，并與泡沫混合形成空氣泡沫，沖破密封玻璃。流入罐內(nèi)。覆蓋在油面上，窒息滅火。儲存輕質(zhì)油品拱頂罐專用附件油品儲存設(shè)備知識呼吸閥：是儲存易燃液體的拱頂罐的專用設(shè)備，用來自動控制油罐氣體通道的啟閉。當(dāng)油罐收油或受熱膨脹，罐內(nèi)氣體空間的壓力增大而超過設(shè)計規(guī)定值（一般為1960Pa）時，出氣閥自動開啟，將罐內(nèi)氣體排出；當(dāng)油罐外發(fā)油品或溫度降低油品冷縮，罐內(nèi)氣體壓力降低而低于設(shè)定規(guī)定值（一般為-490Pa）時，則進(jìn)氣閥自動開啟，將空氣吸入。若進(jìn)氣閥蓋過重或失修使進(jìn)氣閥失靈，會造成油罐抽癟事故的發(fā)生；若出氣閥蓋過輕，控制壓力降低，則會增大油品的損耗。一般拱頂罐的設(shè)計壓力為正壓1960Pa，負(fù)壓490Pa。呼吸閥擋板：是一種安裝于易揮發(fā)油品儲罐呼吸閥接合管下邊的附件，用來減少油品的蒸發(fā)損耗。阻火器：是一種安裝于輕油罐上，防止罐外明火向罐內(nèi)傳播的防火安全設(shè)備。阻火器應(yīng)與呼吸閥配套使用。它串聯(lián)安裝于呼吸閥下方。阻火器主要由殼體和濾器兩部分組成。油品儲存安全

油品罐區(qū)內(nèi)最容易發(fā)生的事故主要有三種：一是火災(zāi)，爆炸事故，二是儲罐抽癟等設(shè)備事故，三是人身中毒，人身傷害事故。一)防火防爆油品罐區(qū)最大的危險是火災(zāi)，爆炸事故。油罐一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，容易產(chǎn)生連續(xù)性爆炸和噴濺，沸溢等，而且撲救困難，造成的后果和經(jīng)濟損失嚴(yán)重。1.罐區(qū)杜絕明火1)罐區(qū)明火是造成火災(zāi)爆炸事故的主要原因之一。如罐區(qū)內(nèi)違章吸煙，違章動火或者電氣，儀表防爆性能差，清罐到倒出的硫化鐵殘渣等都是罐區(qū)明火的來源，所以必須從根本上杜絕。2)罐區(qū)實行封閉管理，嚴(yán)格控制外來車輛進(jìn)入罐區(qū)內(nèi)，且進(jìn)入罐區(qū)的車輛必須有合格的防火帽。油品儲存安全3)加強罐區(qū)動火管理，按規(guī)定辦理動火手續(xù)，落實好動火措施，安排好監(jiān)護人。嚴(yán)禁無票動火，超范圍動火。4)嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入罐區(qū)。2.嚴(yán)格控制油品加熱溫度1）油品液面距加熱器不足150㎜或低于加熱盤管時，應(yīng)停止用加熱器加溫，以防油面表層的油氣溫度過高，引起火災(zāi)爆炸。2）油品加熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝卡片嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁加溫過高。3）重油加溫時，應(yīng)嚴(yán)格控制高限溫度，以防突沸。油品儲存安全3.防止靜電打火

靜電是一種常見的帶電現(xiàn)象，若靜電能量以火花形式放出，則可能成為火源，引起火災(zāi)爆炸事故。例如，穿絕緣鞋的油品工人在罐頂脫易帶靜電的服裝時，人與罐頂電容為1*10-10F,脫衣摩擦靜電約3000V,所以工人在罐頂拖衣是危險動作,應(yīng)該避免.消除靜電危害的直接措施就是控制靜電產(chǎn)生和積累.因此,操作中必須盡量采取措施,防止靜電事故的發(fā)生.1）必須控制油品流速及上罐檢尺,取樣時間,具體措施包括a.進(jìn)行檢尺采樣檢溫等操作時,不得猛拉快提,上提速度不得大于0.5m/s,下落速度不得大于1m/s;不準(zhǔn)使用兩種不同材質(zhì)(如金屬器具和尼龍繩索)的檢尺,采樣,測溫工具進(jìn)行作業(yè);b.嚴(yán)格控制油品流速,進(jìn)入儲罐的初流速度不得大于1m/s,當(dāng)入口管浸沒200mm以上時,可適當(dāng)提高流速,但最高不得大于6m/s;c.油品進(jìn)入儲罐,必須靜置一定時間后,方可進(jìn)行檢尺,測溫,采樣等操作;浮頂罐在油品已接觸浮頂后不受限制.油品儲存安全2）控制加(收)油方式,推廣使用浮頂油罐,嚴(yán)禁從儲罐上部收油.3）做好接地,減少靜電積聚,具體包括:a.內(nèi),外浮頂罐應(yīng)將浮頂與罐體用截面積不少于25m㎡的軟銅線作可靠的電氣連接;b.靜電接地電阻應(yīng)定期測試,阻值應(yīng)小于100歐姆,發(fā)現(xiàn)阻值異常時,應(yīng)慎重,仍異常應(yīng)向上級安全部門匯報并進(jìn)行檢查,分析;為便于測試,接地線應(yīng)制成可拆卸的連接方式;c.罐區(qū)架空或埋地的金屬管道的接地設(shè)施,應(yīng)與罐區(qū)內(nèi)的防靜電,防雷接地裝置相連接.4）其他防靜電措施：a.上罐前要用手觸摸扶梯，消除人身上的靜電；b.在易燃易爆危險區(qū)域，嚴(yán)禁穿戴化纖衣物，禁用化纖織物布擦機泵，液化氣鋼瓶或容器，要穿防靜電服裝和鞋；c.在管線上安裝消靜電器或采用靜電緩和器添加抗靜電添加劑；d.消除雜質(zhì)，油罐或管道內(nèi)混有雜質(zhì)時，有類似粉體起電的作用，靜電發(fā)生量將增大。油中含水5%，會使起電效應(yīng)增大10-50倍。油品儲存安全4.防止雷擊打火雷電是自然界的靜電放電現(xiàn)象，雷電所產(chǎn)生的火花溫度之高可熔化金屬，也是引起火災(zāi)爆炸事故的禍根。防雷裝置是利用其高出被保護物的突出部位，把雷引向自身，然后通過引下線和接地裝置，把雷電瀉入大地，以保護人身或設(shè)備免受雷擊。1）當(dāng)罐頂鋼板厚度大于4mm且裝有呼吸閥時，可不設(shè)防雷裝置，但油罐體必須做良好的接地，其接地點不應(yīng)少于兩處；接地點沿油罐周長的間距，不宜大于30m。其接地裝置的沖擊接地電阻不大于30歐姆。2）當(dāng)罐頂鋼板厚度小于4㎜時，雖裝有呼吸閥，也應(yīng)在罐頂裝設(shè)避雷針，且避雷針與呼吸閥的水平距離不應(yīng)小于3m，保護范圍高出呼吸閥不應(yīng)小于2m。油品儲存安全3）儲罐的檢尺口，通光孔在作業(yè)完后，要及時封蓋嚴(yán)實，防止油氣由此逸出而造成事故。5.防止油罐跑、冒、滴、漏油罐液位控制不好、罐底乃至罐壁腐蝕穿孔或開裂以及閥門損壞、管線斷裂等而造成油品的跑、冒、滴、漏，如果遇有明火，就會釀成火災(zāi)甚至爆炸事故的發(fā)生。為此，在操作中應(yīng)做到：1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，做到監(jiān)控到位、巡線到位、避免想當(dāng)然、猜測、經(jīng)驗主義。2）油罐收油嚴(yán)禁超高，DCS的聲光報警要確保好用；系統(tǒng)發(fā)出報警時，必須到現(xiàn)場檢查確認(rèn)，嚴(yán)禁隨意消除報警、關(guān)閉報警、發(fā)現(xiàn)報警置之不理等現(xiàn)象出現(xiàn)。油品儲存安全3）新罐收油要認(rèn)真檢查其切水閥是否關(guān)閉，排污口、人孔是否封好，防止跑油；罐頂通光孔、檢尺口是否蓋嚴(yán)實，防止油氣逸出。新罐出次收油過程中，要適當(dāng)增加現(xiàn)場檢查次數(shù)。4）浮頂罐（含內(nèi)浮頂罐）盡量避免浮盤“落床”操作，防止油氣由自動通風(fēng)閥逸出。6.防止電氣火災(zāi)爆炸電氣方面形成的火源，一般指電氣開關(guān)合閘、斷開時產(chǎn)生的火花電弧，或由于電氣設(shè)備短路、過載、接觸不良或其他原因產(chǎn)生的電火花、電弧或危險溫度。油品儲存安全二）防止油罐抽癟儲罐由于附件失靈或操作不當(dāng)，就可能會造成抽癟事故的發(fā)生。因而，在日常操作中必須做到：1）油罐的呼吸閥、阻火器等附件應(yīng)定期檢查校驗，確保使用靈敏、可靠。2）發(fā)油速度不能超過設(shè)計規(guī)定值。3）掃線專用罐或油罐檢修蒸罐時，遇到突然降溫天氣要采取適當(dāng)措施，防止罐內(nèi)蒸汽突然凝結(jié)形成負(fù)壓，造成儲罐罐壁凹陷。4）帶氮封的儲罐，在使用中氮氣突然中斷時，宜停止發(fā)油操作。油品儲存安全三）防止人身傷害

在罐區(qū)操作或進(jìn)行油罐檢修時，可能會造成的人身傷害事故有：中毒、窒息、雷擊及滑到、墜落摔傷等。為此，需在操作中注意：1）對有毒有害介質(zhì)（如汽油、甲醇）等的儲罐進(jìn)行檢尺、取樣、測溫時，應(yīng)有人監(jiān)護，且要站在上風(fēng)口。2）遇有雷雨、大風(fēng)天氣，應(yīng)禁止上罐作業(yè)，以避免人身傷害；雪天過后，特別要注意對巡檢道路、儲罐盤梯等的積雪及時清掃，上罐作業(yè)要求有必要的防滑措施。3）在罐上作業(yè)，如取樣、檢尺、測溫等，應(yīng)注意防滑倒，防止儲罐操作平臺腐蝕減薄墜落。4）各操作平臺、儲罐盤梯的護攔要保持完好。油品儲存安全5）崗位上要配備數(shù)量足夠、質(zhì)量合格的專用防毒器具，并要做到專防專用，不能挪用、混用。6）含毒工作場所（如泵房、設(shè)備、容器、裝油臺、地溝等）應(yīng)采取隔離操作或強制通風(fēng)措施，確保氧含量不低于20%，毒害物質(zhì)含量符合國家規(guī)定。7）嚴(yán)禁含毒污水、廢渣、油品、廢氣隨意排放；含毒害物質(zhì)的機泵要采用密閉放空。8）儲存含硫化氫及其他有害物質(zhì)的儲罐、管線、設(shè)備等要設(shè)有明顯標(biāo)志和報警儀器，并畫出毒害物質(zhì)分布圖。9）未經(jīng)氣體分析，嚴(yán)禁盲目進(jìn)入含有氮氣的容器內(nèi)，以免造成窒息。油品儲存安全三、油品罐區(qū)的安全操作一）操作安全要求

1）收、發(fā)油作業(yè)結(jié)束后，要及時關(guān)閉有關(guān)閥門；重油還要將管線吹掃干凈。

2）操作人員在夜間進(jìn)行檢尺、取樣、測溫等工作時，應(yīng)在灌下開、關(guān)手電。

3）操作人員切水時要監(jiān)守崗位，嚴(yán)禁脫離現(xiàn)場或其他工作，有急事需要離開現(xiàn)場時，必須關(guān)閉切水閥。

4）切水時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口。夜間不能在切水時開關(guān)手電，以防不測。

5）切水時，嚴(yán)禁將大量輕油、凝析油、液態(tài)烴放入下水道，以免引起火災(zāi)、爆炸事故、重油罐切水時，嚴(yán)禁將大量油品脫出，以防堵塞下水道。油品儲存安全6）冬季各罐區(qū)應(yīng)增加切水次數(shù)，不能使罐內(nèi)長時間存有明水，以防凍壞切水閥。

7）當(dāng)罐內(nèi)油品凝固時，禁用加熱器加溫，因為此時對流傳熱不好，會造成加熱器附近油品局部過熱，引起油罐的破壞，應(yīng)先用明汽將罐內(nèi)油品全部融化后，再用加熱器加溫。

8）油品加溫時，嚴(yán)格控制溫升速度，一般應(yīng)控制在5-10℃/h為宜；重油儲罐加溫前，應(yīng)先將罐內(nèi)明火切掉。

9）油品加熱過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽排出口是否帶油，以判別加熱器是否泄漏。

10）在核對工藝流程無誤后，應(yīng)按照先開后關(guān)的原則進(jìn)行。油品儲存安全二）油罐的使用要求

1）做好油罐的防腐工作，防止腐蝕穿孔引起泄漏。油罐的防腐涂層應(yīng)均勻，無漏涂、起皮、鼓泡、顆粒突出等現(xiàn)象，起皮、脫落總面積達(dá)1/4時，應(yīng)立即清除更換。

2）外浮頂罐的中央排水閥在雨天要及時開啟，并觀察其排水狀況，不下雨時及時關(guān)閉。

3）儲罐按要求每年進(jìn)行依次外部檢查，每6月進(jìn)行一次內(nèi)部全面檢查，發(fā)現(xiàn)罐壁減薄、穿孔、焊縫滲漏、基礎(chǔ)下沉等問題要及時采取措施，避免擴大化。含硫介質(zhì)儲罐的檢測時間應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短。

4）儲罐消防線底部的排渣口應(yīng)定期清理，呼吸閥、阻火器及泡沫發(fā)生器等附件及各種報警儀器均應(yīng)定期檢查、校驗，確保完好。

5）重油罐在停止移動后，必須經(jīng)常檢查，適時加溫，確保罐內(nèi)油品儲存溫度不低于規(guī)定數(shù)值。油品儲存安全四.油品罐區(qū)的安全管理措施1）罐區(qū)、泵房內(nèi)應(yīng)設(shè)有可燃?xì)怏w報